Ремонт
Плитка для фасада постройки 8-11-2012, 10:05

Плитка для фасада постройки

Владельцы недвижимости за городом часто задаются вопросом защиты и украшения различных строений от внешних негативных факторов. Сп...

Абразивная очистка металла


Абразивоструйная очистка при антикоррозийной защите (защите металла от коррозии)

Общие сведения о коррозии

Механизм, вызывающий коррозию металлов, является естественным следствием их временного пребывания в чистом виде. Для получения металлов из руды требуется энергия. Чем больше энергии использовано для экстракции металла из руды, тем быстрее такой металл стремится к состоянию, в котором он пребывает в руде. Например, магний и бериллий требуют высоких энергетических затрат при получении и имеют очень сильную тенденцию к коррозии. Более того, эти два металла особенно трудно защитить от коррозии. Примером обратного могут служить платина и золото. Исключением из этого правила представляется алюминий из-за антикоррозийного действия его оксида. С момента очистки металла от кислорода начинается процесс высвобождения энергии, которая была вложена в дезоксидацию. Этот процесс возврата в первоначальное состояние называется коррозией.

Защита от коррозии

Существует ряд способов предотвращения коррозии металлов, в том числе нанесение смазок, лакировка металлических поверхностей, а также использование так называемых ЛИК-добавок (летучих ингибиторов коррозии). Применение смазок считается временным методом, так как смазка может быть удалена, когда требуется. Однако использование антикоррозийных смазок вызывает последующие проблемы с их удалением, так как этот процесс требует дополнительных временных и денежных затрат. Часто необходимо применение растворителя для удаления смазки.

Многолетняя практика показывает, что даже самые лучшие антикоррозийные покрытия не могут уберечь плохо очищенную поверхность от разрушений. Стойкость покрытия в основном зависит от чистоты и от профиля поверхности, который придается поверхности при её обработке, и необходим для повышения срока службы лакокрасочного материала.

Один из наиболее используемых методов очистки и подготовки поверхности является пескоструйный. Этот способ позволяет очистить поверхность до требуемого стандарта очистки и, кроме того, придать поверхности нужный профиль - от 40 до 120 микрон, который необходим для повышения адгезии используемого ЛКМ.

Пескоструйная обработка металла – это процесс очистки, осуществляемый струей сжатого воздуха с частицами абразивного порошка, который подается на поверхность с большой скоростью. Частицы абразива, приводимые в движение давлением воздуха, ударяют по загрязнению, разбивая его мощным ударом, а воздушная струя удаляет остатки загрязнения и абразива. Таким образом, абразивоструйный метод очистки с использованием абразивного порошка обладает целым рядом очевидных преимуществ по сравнению с другими технологиями очистки:

 –  Высокая производительность при невысоких затратах энергии.
 –  Мобильность установки. Абразивоструйное рабочее место включает всего три элемента: компрессор, струйный аппарат и сам абразив, так же рекомендуется для обеспечения безопасности работника – защитное обмундирование. Вся установка небольшого объема и поэтому мобильна, что позволяет легко перемещаться от объекта к объекту.
 –  Применимость к большинству известных металлических поверхностей. Этот метод используется в сфере судостроения, нефтегазовой отрасли, металлообработки и т.д.
 –  Позволяет произвести выборочную очистку пораженных участков поверхности.
 –  При выборе в качестве абразива купрошлака (никельшлака) получаем определенный химический состав.Эта характеристика гарантирует низкий уровень содержания хлоридов и отсутствие кварца. Благодаря этому не остается посторонних включений на поверхности, таким образом, исключается риск профессиональных заболеваний персонала. Прочность гранул абразивного порошка обеспечивает низкий уровень запыленности в процессе очистки.
 –  Отличное профилирование поверхности - возможность достижения разных степеней очистки (SA 1, SA 2, SA,S 1/2, SA 3), в зависимости от потребности производства.
 –  Сбалансированный фракционный состав купрошлаков влияет на снижение расхода краски при окрашивании,за счет минимальных перепадов в профиле поверхности.
 –  Отходы, полученные в результате обработки, легко утилизируются как строительные.

Одна из главных ролей в методе пескоструйной очистки металлоконструкций принадлежит абразиву. От технических характеристик абразивных материалов зависит, насколько действенно будет происходить процесс пескоструйной очистки, отслаивание старых покрытий, ржавчины и стойких загрязнений.

Итак, при выборе абразива стоит обращать внимания на следующие характеристики:

 –  удельная плотность;
 –  ударная вязкость;
 –  фракционный состав.

Удельная плотность. Для соответствующего качества очистки поверхности требуется хорошая ударная нагрузка, которая определяется массой и скоростью абразивной частицы. Таким образом, чем больше масса частицы (или удельная плотность),тем выше скорость полета частицы и, соответственно, мощнее удар, а значит выше качество и скорость процесса очистки. Так, для абразивов, получаемых из шлаков,удельная плотность составляет 1,6-1,9 кг/м3, тогда как для песка не превышает значения 1,2 кг/м3.

Высокая эффективность очистки поверхности обусловлена именно твердостью гранул, а также острой угловатой формой частиц абразива, благодаря которым происходит эффективное отслаивание остатков старых покрытий, ржавчины и стойких загрязнений.

Ударная вязкость. Это свойство абразива служит показателем того, насколько долго частица не разрушается при ударе о поверхность. Ударная вязкость напрямую зависит от твердости частицы, которую измеряют по шкале Мосса: у речного песка она составляет 7, у купрошлака и никельшлака – свыше 7 единиц. Прочность гранул абразивного порошка обеспечивает низкий уровень запыленности в процессе очистки. Не требуется дополнительное обеспыливание поверхностей, что упрощает технологию обработки поверхностей. В отличии от очистки с применением абразивного порошка, при ударе частиц песка об обрабатываемую поверхность образуется большое количество мелкой пыли диаметром 15-30 микрон, которая кроме загрязнения рабочей зоны забивается между пиками обработанной поверхности покрытой на 70-85 % частицами песка в виде пленки, не заметной для человеческого глаза. Для удаления этих частиц требуется проведение трудоёмких операций по обеспыливанию (смывание водой с высоким давлением), которые влекут дополнительные затраты денежных средств и времени. В случаях же, когда клиент отказывается от проведения таких операций, происходит образование промежутков между покрытием и обработанной поверхностью, вследствие чего металл начинает коррозировать, а через 2-3 года происходит отслоение антикоррозионного покрытия.

Фракционный состав. Чем выше однородность абразивной массы, тем однороднее получаемая в результате шероховатость поверхности. Размер гранул влияет на скорость бластинга и профиль поверхности - чем больше размер частицы, тем выше скорость очистки и больше шероховатость.

У абразива на основе шлаков выделяют три вида фракций: крупная (размер гранул от 0,8 до 3,0 мм), средняя (1-1,2 мм) и мелкая (0,5-1,6 мм). При выборе фракции нужно ориентироваться на требуемый в результате профиль поверхности и желаемую степень очистки.

Подведем итог. Метод пескоструйной очистки – это один из самых эффективных и экономичных способов решения вопроса о подготовке металлических поверхностей!

В сочетании с правильно выбранным фракцией абразива этот метод обеспечит долговечность и стойкость нанесенных ЛКМ к коррозии.

Компания Пескоструй.ру предоставляет комплексный подход к эффективной подготовке поверхности осуществляя любую абразивоструйную очистку. Наши специалисты для выполнения абразивоструйной очистки и окрасочных работ используют качественное оборудование и в соответствии с планируемыми Вами задачами порекомендуют наиболее соответствующие Вашим требованиям материалы.

Вернуться к списку

Пескоструйная и дробеструйная очистка металла

Струйно-абразивная очистка — важный этап подготовки металлической поверхности к проведению покрасочных работ. С ее помощью можно удалить с металла старую краску и ржавчину, окалину и пятна, возникшие в процессе эксплуатации кузова и автомобильных деталей. Кроме того, такая очистка хорошо обезжиривает поверхность металла, что повышает силу сцепления лакокрасочного покрытия с базовой основой.

Суть метода заключается в обработке металлической поверхности мощной струей сжатого воздуха, смешанного с частицами абразивных материалов. Ранее в качестве абразива использовался кварцевый и силикатный песок (отсюда и название — пескоструйка), но сегодня этого делать нельзя. Запрет вызван несколькими факторами: низкой экологичностью песка (в воздухе появляется сильная запыленность) и ненадлежащим качеством подготовки стальной поверхности.

В настоящее время рекомендуется очищать металл при помощи купершлака, никельшлака, чугунной и стальной дроби. От последних абразивов и возникло название метода — дробеструйная обработка. В зависимости от поставленной задачи выбираются абразивы различной формы и фракции. Так, шарообразная дробь хороша для снятия краски и коррозии, а полимерное покрытие лучше счищать колотой дробью.

Технологические особенности струйно-абразивной обработки металла

Очистка металлических поверхностей выполняется с помощью специальных агрегатов, которые состоят из нагнетателя воздуха и рукавов со сменными насадками (соплами). Подачу воздуха обеспечивают напорные и инжекционные установки, а интенсивность потока и скорость очистки поверхности зависят от диаметра и конструкции сопла. Наиболее распространенным сегодня является напорное оборудование, которое применяется для проведения больших объемов работ. К основным достоинствам напорных установок относится возможность выполнять очистку крупных поверхностей и подавать абразив в труднодоступные места. Оборудование инжекционного типа имеет малую производительность, поэтому наиболее подходит для очистки небольших металлических поверхностей и деталей. В автомобильных мастерских предпочтение отдается напорным устройствам, которые быстро обрабатывают не только колесные диски и мелкие детали, но и изделия с большими габаритами.

Принцип удаления старого лакокрасочного покрытия и загрязнений достаточно прост: под воздействием энергии сжатого воздуха абразивные частицы движутся со значительным ускорением и, сталкиваясь с обрабатываемой поверхностью, создают в ней множество микроскопических трещин. Таких частиц в воздушном потоке содержится великое множество, что и обусловливает высокое качество и быстрые сроки очистки. Увеличивая силу подачи воздуха и используя разные абразивы, можно регулировать эффективность обработки металла, создавая на его поверхности профили (насечки) разного размера. Большинство производителей красок указывают, какие насечки позволят увеличить адгезию между металлом и лакокрасочным покрытием.

Абразивно-струйная очистка металла — сложный процесс, который требует использования современного оборудования и участия квалифицированных специалистов. Только профессиональные мастера подготовят металл таким образом, чтобы краска легла ровными слоями и прослужила долгие годы.

Сферы применения пескоструйных и дробеструйных работ

Сфера применения абразивно-струйной обработки достаточно широка. Этот метод используют в строительстве и промышленности для очистки кирпичных, бетонных и деревянных конструкций, а также для удаления загрязнений с внутренних поверхностей емкостей и резервуаров. Но основное назначение дробеструйных работ — это подготовка металла к нанесению лакокрасочных покрытий.

Сегодня с помощью такого метода можно:

  • очистить металл от ржавчины, окалины, фрагментов старой краски, пятен жира и грязи;
  • нанести на гладкую поверхность микрорельеф, который повышает адгезионные свойства материалов;
  • уплотнить металл и повысить его сопротивляемость циклическим нагрузкам.

В компании NAYADA дробеструйка используется для подготовки металла к последующей обработке. После глубокой очистки и обезжиривания металлическая поверхность становится полностью готовой к нанесению нового лакокрасочного покрытия.

К наиболее востребованным дробеструйным процедурам относится очистка колесных дисков. По своей стоимости, качеству и временным затратам обработка дисков абразивными веществами является оптимальным вариантом очистки. Струя сжатого воздуха направляет частицы абразива во все труднодоступные места, обеспечивает идеальную очистку дисков и придает их поверхности необходимую шероховатость. Благодаря этому антикоррозийные и лакокрасочные материалы ровно ложатся на диск и прочно сцепляются с его поверхностью.

Что касается временных затрат, то дробеструйные работы проводятся в несколько раз быстрее, чем другие способы очистки металла. Абразивы с большой силой ударяются о поверхность и легко разрушают старую краску, следы битума, ржавчину, грязь и окалину. Причем «чистоту» обработки можно варьировать самостоятельно — чем меньше фракция абразива, тем более гладкой будет готовая поверхность.

Помимо колесных дисков специалисты компании NAYADA выполняют дробеструйную обработку:

  • автомобильных кузовов;
  • деталей двигателя и ходовой части;
  • труб и длинномерных изделий;
  • прочих агрегатов из стали, алюминия, меди и других металлов.

В итоге можно утверждать, что дробеструйка обладает множеством преимуществ. Это:

  • короткие сроки проведения работ — аппарат быстро удаляет старую краску, ржавчину и загрязнения;
  • высокое качество очистки — абразивы удаляют сторонние материалы не только на ровных поверхностях, но и в труднодоступных местах;
  • высокая вариативность обработки — с помощью дробеструйки можно получить поверхность с таким показателем шероховатости, который требуется для нанесения того или иного лакокрасочного состава.

Степени подготовки поверхности под покраску

В стандарте ISO 8501 описываются различные степени подготовки поверхности, предписывающие способ подготовки поверхности, степень очистки и т.д. Степень подготовки поверхности определяется письменным описанием внешнего вида поверхности после каждой конкретной процедуры очистки.

Существуют два основных способа подготовки поверхности перед окраской:

SSPC-SP-2
ST-2

Очистка Ручным Инструментом - Удаление непрочно держащихся частиц ржавчины, прокатной окалины и отслаивающейся старой краски до степени, определённой следующими методами очистки: ручная подготовка стальной щёткой, ручная зачистка, ручная доскрёбка и подобными ручными инструментами или комбинацией этих методов. Поверхность должна иметь слабые металлические проблески и быть очищенной от масел, жира, пыли, грязи, солей и других загрязняющих субстанций.

SSPC-SP-3
ST-3

Очистка Инструментом с Электроприводом - Удаление непрочно держащихся частиц ржавчины, прокатной окалины и отслаивающейся старой краски до степени, определённой следующими методами очистки: с помощью шлифовального, ленточно-шлифовального и щёточного электроинструмента или комбинацией этих методов. Поверхность должна иметь явный металлический блеск и быть очищенной от масел, жира, пыли, грязи, солей и других загрязняющих субстанций. Поверхность не должна быть высокоглянцевой и/или отполированной.

Sa 1

Поверхностная абразивная очистка - Удаление непрочно держащихся частиц ржавчины, прокатной окалины и отслаивающейся старой краски до степени, определённой следующими методами очистки: направленный поток абразивных частиц под давлением. Не подразумевается полная очистка поверхности от частиц ржавчины, прокатной окалины и отслаивающейся старой краски, но они должны очень прочно держаться на поверхности, а сама поверхность должна быть прочищена в достаточной степени, чтобы обеспечить хорошую адгезию последующих слоёв покрытий. Степень "Поверхностная абразивная очистка" допускает, чтобы прочно держащаяся окалина, ржавчина и старая краска оставались на поверхности, но, в то же время, были в достаточной мере обработаны, чтобы пятна просматривающегося металла были равномерно распределены на всей поверхности.

Sa 2
NACE 3

Коммерческая абразивная очистка - Удаление непрочно держащихся частиц ржавчины, прокатной окалины и отслаивающейся старой краски до степени, определённой следующими методами очистки: направленный поток абразивных частиц под давлением. Эта степень подготовки поверхности подразумевает полную очистку металла от масел, жира, грязи, ржавчины, прокатной окалины и старых покрытий за исключением пятен, следов обесцвечивания и т.п. вызванных воздействием ржавчины, окисей окалины, а также мелких следов краски (например если поверхность была подвержена точечной коррозии, то после данной степени обработки могут оставаться следы краски на дне кратеров). При этом, 75% каждого квадратного дюйма поверхности должны быть полностью очищены от каких либо загрязнений, а остальная часть иметь только лёгкие следы обесцвечивания, пятен и твёрдых частиц.

SSPC-SP-10
SA 2-1/2
NACE 2

Около-белая абразивная очистка - Почти полное удаление непрочно держащихся частиц ржавчины, прокатной окалины и отслаивающейся старой краски до степени, определённой следующими методами очистки: направленный поток абразивных частиц под давлением. Эта степень подготовки поверхности подразумевает полную очистку металла от масел, жира, грязи, ржавчины, прокатной окалины и старых покрытий за исключением очень маленьких пятен, еле заметных следов обесцвечивания и т.п. вызванных воздействием ржавчины, окисей окалины, а также мельчайших следов краски. По меньшей мере 95% каждого квадратного дюйма поверхности должны быть полностью очищены, а остальная поверхность может иметь минимальные посторонние включения, перечисленные выше.

Sa 3
NACE 1

Абразивная очистка до белого металла - Полное удаление масел, жира, грязи, продуктов коррозии и их следов, частиц ржавчины, окисей, прокатной окалины, старой краски и всех других посторонних частиц до степени, определённой следующими методами очистки: направленный поток абразивных частиц под давлением. Эта степень подготовки поверхности подразумевает получение серо-белой поверхноси с однородным металлическим цветом, слегка шероховатой для обеспечения надёжной адгезии последующих покрытий.

Гидроабразивная очистка поверхности (металла, бетона) от «ССК-ПРОТЕКТ»

Под гидроабразивной очисткой подразумевается струйный метод промышленной очистки, который осуществляется при помощи воздействия на очищаемую поверхность воды и абразивов.

Гидроабразивная очистка поверхности широко используется во многих сферах деятельности с целью удаления загрязнений, а также подготовки конструкций под последующее окрашивание. При помощи данной технологии придается необходимая шероховатость, удаляется ржавчина, окалина, старые лаки и краски и другие покрытия. При формировании гидроабразивной смеси происходит обволакивание частей абразива водой, что в свою очередь увеличивает вес гранулы, а соответственно увеличивает силу столкновения абразивного вещества с очищаемой поверхностью. При этом обеспечивается мощное отделение загрязнений с поверхности, при этом сама поверхность не повреждается, что обеспечивается тем, что при столкновении с поверхностью в первую очередь контактирует вода.

При столкновении с загрязненной поверхностью абразивная составляющая создает трещину, а водная частица проникает под загрязнение и удаляет его изнутри. Такой механизм позволяет эффективно удалить загрязнения с поверхности и предотвратить механические повреждения и износ элементов оборудования.

Использование гидроабразивной очистки

- Этот метод очистки применяется во многих отраслях промышленности в качестве подготовки поверхности изделий из металла для последующего нанесения лакокрасочных средств и других покрытий.

- Для подготовки железобетонных и бетонных конструкций под гидроизоляционные работы, окрашивание, оштукатуривание и торкретирование.

- Для удаления застарелых покрытий, подготовки поверхности конструкции к проведению ремонтных работ кровель, фасадов и фундаментов.

- Для удаления сильных загрязнений, а также отложений с нефтехимических и нефтехимических устройств.

- При дефектоскопии изделий и конструкций из металла.

Гидроабразивная очистка металла

На данный момент имеется несколько методов очистки поверхностей из металла. Эти способы имеют свои преимущества. Однако гидроабразивная очистка объединяет практически все плюсы имеющихся методов очистки металлических конструкций.

Этот метод известен достаточно давно, однако длительное время не пользовался популярностью, но в последнее время он начал привлекать внимание. Метод гидроабразивной очистки металла используется на объектах, где основными критериями выступают безопасность, качество, скорость работ и экологичность. Этот метод очистки используется при очистке турбин, беспилотных аппаратов, авиадвигателей. Гидроабразивный способ дает возможность добиться самой высокой степени очистки, в результат металл не содержит никаких загрязнений, обладает небольшой рельефностью и характерным серо-белым оттенком.

Преимущества гидроабразивной очистки:

- в сравнении с пескоструйным методом обработки гидроабразивная очистка обеспечивает более бережное очищение;

- сниженные эксплуатационные затраты;

- используется на жирных и сильно загрязненных поверхностях;

- создание любой степени шероховатости;

- высокое качество очищения;

- увеличивается адгезия лакокрасочных средств к окрашиваемой поверхности;

- технология экологически безопасна.

Компания «ССК-ПРОТЕКТ» имеет огромный опыт работ в данном направлении. Высококвалифицированные специалисты компании быстро и эффективно произведут гидроабразивную очистку любых поверхностей, гарантируя качество своих работ.

«ССК-ПРОТЕКТ» произведет гидроабразивную очистку теплообменников, железобетонных и бетонных конструкций, трубопроводов, сварных швов, а также очистку поверхностей на предприятиях нефтехимической, газовой и нефтяной отрасли промышленности. Более того, специалисты компании при гидроструйной и гидроабразивной очистки поверхности произведут резку железобетона, бетона и металла.

Наша компания предлагает свои услуги по гидроабразивной очистке поверхностей. Такая обработка имеет ряд преимуществ:

  • гидроабразивная очистка исключает образование пыли, что позволяет вести работы в закрытых помещениях или городских условиях;
  • предусматривается подача ингибиторов коррозии на стальные конструкции перед нанесением лакокрасочных материалов;
  • работы по гидроабразивной очистке могут вестись на конструкциях любой высоты;
  • гидроабразивная очистка оставляет после себя меньшее количество отходов;

Наша компания использует гидроабразивную очистку для таких работ, как:

  • очистка от накипи в теплообменниках;
  • подготовка металлических, бетонных и железобетонных поверхностей;
  • ремонт судов;
  • очистка внутренних поверхностей трубопроводов;
  • очистка на предприятиях газовой, нефтяной и нефтехимической промышленности;

Использование новейших технологий и разработок в сфере антикоррозионной защиты, позволяет выполнение работ в технологически сложных условия. Метод гидроструйной очистки становится наиболее популярен в европейских странах, т.к. не наносит вреда окружающей среде и может использоваться для различных материалов.

Мы готовы предложить нашим заказчикам гидроструйную и гидроабразивную очистку поверхностей.

  • в судоремонте
  • очистка от накипи в теплообменниках
  • бетонных и железобетонных поверхностей
  • внутренние поверхности трубопроводов
  • очистка поверхности на действующих предприятиях нефтяной, газовой и нефтехимической промышленности (без вывода из эксплуатации, без искрообразования)
  • очистка сварных швов на действующих предприятиях для дальнейшей дефектоскопии (без искрообразования)
  • резка металла, бетона и железобетона

Russia War Crimes

В чем еще вам лгут российские политики

Это не война, это только спецоперация

Война — это вооруженный конфликт, цель которого — навязать свою волю: свергнуть правительство, заставить никогда не вступить в НАТО, отобрать часть территории. Обо всем этом открыто заявляет Владимир Путин в каждом своем обращении. Но от того, что он называет войну спецоперацией, меньше людей не гибнет.

Россия хочет только защитить ЛНР и ДНР

Российская армия обстреливает города во всех областях Украины, ракеты выпускали во Львов, Ивано-Франковск, Луцк и другие города на западе Украины.

На карте Украины вы увидите, что Львов, Ивано-Франковск и Луцк — это больше тысячи километров от ЛНР и ДНР. Это другой конец страны.

Это места попадания ракет 25 февраля. За полтора месяца их стало гораздо больше во всей Украине.

Центр Украины тоже пострадал — только первого апреля российские солдаты вышли из Киевской области. Мы не понимаем, как оккупация сел Киевской области и террор местных жителей могли помочь Донбасу.

Мирных жителей это не коснется

Это касается каждого жителя Украины каждый день.

Десяти миллионам украинцев пришлось бросить родные города. Снаряды попадают в наши жилые дома.

23 апреля, в Пасхальные выходные, российские солдаты выпустили несколько ракет в жилой массив Одессы. Погибло 8 человек, 18 ранены.

Это был обычный жилой дом в Одессе. За сотни километров от так называемых ЛНР и ДНР.

Среди погибших целые семьи. Одним выстрелом солдаты рф убили бабушку, маму и трехмесячную девочку Киру. Выжил только отец, который незадолго до обстрела вышел в  магазин. Когда вернулся — на  месте квартиры была дыра, а вся его семья мертва.

В этом же доме погибли Людмила и Богдан, молодая пара. Людмила была беременна.

За два месяца войны российские военные убили 3 818 мирных жителей. Более 4 тысяч человек были ранены. Это только официальные данные, которые передают больницы и морги.

В статистику не входят убитые жители Мариуполя, тела которых остаются под завалами города или сжигаются оккупантами в передвижных крематориях. По предварительным оценкам в Мариуполе солдаты рф убили от 10 000 до 20 000 украинцев.

Российская армия обстреливает пункты гуманитарной помощи и «зеленые коридоры».

Во время эвакуации мирного населения из Ирпеня семья попала под минометные обстрелы — все погибли.

Среди убитых много детей. Под обстрелы уже попадали детские садики и больницы.

Мы вынуждены ночевать на станциях метро, боясь обвалов наших домов. Украинские женщины рожают детей в метро, подвалах и бомбоубежищах, потому что в роддомы тоже стреляют.

Это груднички, которых вместо теплых кроваток приходится размещать в подвалах. С начала войны Украине родилось больше 15 000 детей. Все они еще ни разу в жизни не видели мирного неба.

В Украине — геноцид русскоязычного народа, а Россия его спасает

В нашей компании работают люди из всех частей Украины: больше всего сотрудников из Харькова, есть ребята из Киева, Днепра, Львова, Кропивницкого и других городов. 99% сотрудников до войны разговаривали только на русском языке. Нас никогда и никак не притесняли.

Но теперь именно русскоязычные города, Харьков, Мариуполь, Россия пытается стереть с лица земли.

Это Мариуполь. В подвалах и бомбоубежищах Мариуполя все еще находятся сто тысяч украинцев. К сожалению, мы не знаем, сколько из них сегодня живы

Украинцы сами в себя стреляют

У каждого украинца сейчас есть брат, коллега, друг или сосед в ЗСУ и территориальной обороне. Мы знаем, что происходит на фронте, из первых уст — от своих родных и близких. Никто не станет стрелять в свой дом и свою семью.

Украина во власти нацистов, и их нужно уничтожить

Наш президент — русскоговорящий еврей. На свободных выборах в 2019 году за него проголосовало три четверти населения Украины.

Как у любой власти, у нас есть оппозиция. Но мы не избавляемся от неугодных, убивая их или пришивая им уголовные дела.

У нас нет места диктатуре, и мы показали это всему миру в 2013 году. Мы не боимся говорить вслух, и нам точно не нужна ваша помощь в этом вопросе.

Украинские семьи потеряли полтора миллиона родных, борясь с нацизмом во время Второй мировой. Мы никогда не выберем нацизм, фашизм или национализм как наш путь. И нам не верится, что вы сами можете всерьез так думать.

Это месть за детей Донбасса

Российские СМИ любят рассказывать о кровожадных украинских детоубийцах. Но «распятый мальчик в трусиках» и «мальчик — мишень для ракет ВСУ» — это легенды, придуманные российскими пропагандистами. Нет ни единого доказательства подобным страшилкам, только истории с государственных российских телеканалов.

Однако допустим, что ваши солдаты верят в эти легенды. Тогда у нас все равно появляется вопрос: зачем, мстя за детей Донбасса, они убивают детей Донбасса?

8 апреля солдаты рф выпустили две ракеты в вокзал Краматорска, где четыре тысячи украинцев ждали эвакуационные поезда. Ракетным ударом российские солдаты убили 57 человек, из которых 5 — дети. Еще 16 детей были ранены. Это дети Донбасса.

На одной из ракет остались остатки надписи «за детей».

Сразу после удара российские СМИ сообщили о выполненном задании, но когда стало известно о количестве жертв — передумали и сказали, что у рф даже нет такого оружия.

Это тоже ложь, вот статья в российских СМИ про учения с комплексом Точка-У. Рядом скриншот из видео с военным парадом, на котором видна Точка-У.

Еще один фейк, который пытались распространить в СМИ: «выпущенная по Краматорску ракета принадлежала ВСУ, это подтверждает ее серийный номер». Прочитайте подробное опровержение этой лжи.

Посмотрите на последствия удара. Кому конкретно из этих людей мстили за детей Донбасса?

Очистка металла и удаление ржавчины

Время эффективной жизни покрытия, нанесенного на поверхность металла, в очень большой степени зависит от тщательности предварительной подготовки поверхности перед окраской. В общем, способы подготовки поверхности подразделяются на три основных группы: механические, термические и химические.

К механическим способам относятся: очистка инструментом (щетки, шлифовальные машинки), очистка при помощи песка, дроби, смеси песка и воды. Применяя эти способы можно получить хорошо очищенную поверхность с равномерной шероховатостью, которая способствует наилучшей адгезии лакокрасочной пленки.

К химическим способам, прежде всего, относится обезжиривание поверхности, которое производится с помощью щелочных моющих составов или с помощью активных растворителей (смывок) в зависимости от типа загрязнения.

Термический способ применяется для очистки металла от ржавчины и окалины при использовании пламени кислородно-ацетиленовой горелки.

Также подготовка поверхности состоит из первичной и вторичной подготовки. Первичная подготовка проводится с целью удаления прокатной окалины, ржавчины и инородных материалов с поверхности стали перед нанесением шоппраймера или грунта.Вторичная подготовка поверхности проводится с целью удаления ржавчины и инородного материала с поверхности стали, покрытой шопраймером или грунтом, перед нанесением антикоррозионной системы красок.

Как можно очистить металл

Зачистка проволочными щетками

Обычно выполняется вращающимися проволочными щетками. Не пригодна для удаления прокатной окалины, но пригодна для зачистки сварных швов.

Основной недостаток - очищаемая поверхность полностью не освобождается от продуктов коррозии и имеет тенденцию становиться отполированной и загрязненной маслами, что снижает адгезию покрытия и ухудшает надежность окрасочной системы в целом.

Оббивка

Часто применяется в сочетании с зачисткой щетками. Иногда пригодна для локальных восстановительных работ со специальными (например с преобразователями ржавчины) или обычными системами красок, но не пригодна для общей подготовки поверхности при работе с эпоксидными и хлоркаучуковыми красками.

Можно применять оббивку также для удаления толстого слоя ржавчины (старой краски, окалины), чтобы сделать бластинг более экономичным.

Шлифовальные диски

Используются для восстановительных местных работ или для устранения небольших деффектов. При использовании высококачественных дисков такая очистка дает хорошие результаты. Для получения необходимого профиля шероховатости очистку выполняют по пути понижения.

Бластинг
(Аэро-абразивная очистка)

Бластинг с использованием дроби

Бластинг  с использованием различного  абразива

Заключается в ударе абразивного потока с высокой кинетической энергией об очищаемую поверхность. Может иметь ручное или автоматическое управление. Известен как очистка при помощи центрифуги или потока сжатого воздуха (вакуумбластинг). Наиболее тщательный метод очистки ржавчины.

Подразделяется в зависимости от типа абразива:

Частицы должны быть сферическими и цельными без деффектов. Дает сравнительно крупный профиль шероховатости. Оптимален под толстослойные грунты и системы.

Частицы имеют угловатую форму с острыми режущими краями. При отсутствии особых требований – минеральный шлак. Недостатки - достаточно сильное пыление.

Свиппинг  (абразив малой и средней фракции  0,2-0,5 / 0,2-1,5 мм)

Легкий бластинг, регулируемый вручную, в результате которого загрунтованная или окрашенная поверхность становится шероховатой и свободной от видимых загрязнений (кроме загрязнений маслом и следов ржавчины)

А - легкий свиппинг – для придания шерохования нанесенного покрытия (например, шоппраймера или грунта с просроченным интервалом перектытия)

В – сильный свиппинг – для удаления непрочно держащихся слоев краски

Гидро-абразивная очистка
(гидроджеттинг, по терминологии NACE):

Подразделяется по давлению:

- Гидроджеттинг под сверхвысоким давлением > 1700 атм.

Применение: Полное удаление всех покрытий и ржавчины. Результат сравним с сухим бластингом, но на поверхности после сушки наблюдаются следы ржавчины (вторичная ржавчина)

- Гидроджеттинг под высоким давлением 700-1700 атм.

Применение: Большая часть краски и ржавчины будет удалены. Могут остаться магнетиты (черные окислы) и прочно держащееся покрытие, но с трудом могут быть и удалены

- Гидроочистка под высоким давлением 350 - 700 атм.

Применение: Непрочно держащаяся краска, ржавчина и загрязнения, пузырьки и их содержимое будут удалены, но магнетиты (черные окислы) остаются. Получить однородное покрытие нельзя.

- Гидроочистка под низким давлением до 350 атм.

Применение: Удаление солей, загрязнений, шелушащейся краски. В основном для промывки поверхности.

- Гидроджеттинг под низким давлением - 6-8 атм.

Скорость очистки – 10-16 кв.м/час

Применение: Позволяет уменьшить расход абразива, пылеобразование и искр. Результат сравним с сухим бластингом, но на поверхности после сушки наблюдаются следы ржавчины (вторичная ржавчина)

Очистка острым паром

Давление: 100-120 атм. Применение6 удаление растворимых или эмульгируемых водой загрязнений, поверхность высыхает быстрее по сравнению с поверхностью, очищенной водой.

Очистка огнем

Очистка кислородно-ацетиленовыми горелками. Удаляет практически всю прокатную окалину, но не всю ржавчину, Метод не признается для современных окрасочных систем.

 

Оценивая степень подготовки поверхности и удаления ржавчины перед окраской, специалисты пользуются международным стандартом ISO 8501-1 (в России – ГОСТ 9.402). Данные исследований показывают, что каким бы хорошим ни был ЛКМ (например, современные эпоксидные, полиуретановые ЛКМ), срок эксплуатации его покрытия прямо пропорционально зависит от степени подготовки поверхности:

Степень подготовки

Срок
эксплуатации, %
от максимально возможного

Без подготовки (St1):

5 -10 %

Очистка щетками (при которой остаётся значительное количество продуктов коррозии) (St2):

10 - 15 %

Очистка механическим инструментом (St2-3):

20 - 50 %

Химическое травление

60 - 80 %

Пескоструйная обработка (Sa 2 ½ -3):

100 %

Кроме того, необходимо учитывать, что срок службы лакокрасочного покрытия, нанесенного на новый металл, будет всегда выше, чем при ремонтной окраске старых конструкций.

Если рассматривать область применения покрытия и степень подготовки поверхности, то чем более коррозивная среда, тем тщательнее должна быть подготовка поверхности. А именно, при окраске внутренних поверхностей резервуаров и трубопроводов, когда лакокрасочное покрытие при эксплуатации постоянно находится в контакте с высоко агрессивной средой, подготовка поверхности должна быть особо тщательная (минимум до степени Sa 2 1/2 ). А вот при окраске конструкций типа эстакад, ограждений и т.п. допускается использование толерантных к качеству подготовки поверхности ЛКМ с содержанием модификаторов ржавчины, которые могут наноситься на металл со степенью очитки St 2.

При подготовке металла к покраске не стоит экономить, на этом этапе закладывается 50-70 % качества и долговечности антикоррозионной защиты в целом.

Пескоструйная, стеклоструйная обработка очистка металла, нержавейки, галтовка металлических деталей

В своей работе мы применяем как эжекционное пескоструйное оборудование так и беспылевые пескоструйные аппараты.

Беспылевое пескоструйное оборудование обладает рядом преимуществ по сравнению с обычными эжекционными и напорными аппаратами открытой очистки.
Суть технологии заключается в подаче воздушно-абразивной струи на поверхность и одновременном параллельном заборе вакуумной системой отработанного абразива, его очистки от заргязнений и сбора для повторного использования.

Замкнутая цикл движения абразива в таких аппаратах позволяет использовать абразивные материалы с высокой оборачиваемостью, что приводит к снижению расходов на очистку. Практически полностью исчезает необходимость сбора отработанного абразива на участке очистки, а отсутствие пыли в зоне работдает возможность использовать беспылевые пескоструйные установки в местах нахождения людей без специальных средств защиты, например, в населенных пунктах, в жилых и производственных помещениях.

Пескоструйная очистка
Обработка металла пескоструйкой впервые стала применяться в США в конце 19 века, и с тех пор пескоструйная очистка технически совершенствуется, оставляя неизменным только принцип метода – абразивное воздействие с помощью песка.
Пескоструйная очистка — это механический процесс столкновения потока песка, который имеет высокую кинетическую энергию, с металлической поверхностью с целью ее освобождения от загрязнений.
Пескоструйная очистка может применяться не только для обработки металла, а также для механического воздействия на поверхность дерева, бетона, стекла и других материалов.
Пескоструйная обработка металла Днепр от нашей компании применяется для работы с изделиями и конструкциями из металлопроката механическим способом. Сфера использования механического метода пескоструйная очистка Киев увеличивается. Следовательно, снижается стоимость услуги обработка металла. Качество работ пескоструйная очистка Харьков постоянно совершенствуется, появляются новые рабочие материалы, обновляется оборудование для опции механическая обработка металлов Сумы.

Для чего используется пескоструйная очистка?
Пескоструйная обработка металла Харьков — самый популярный способ абразивной чистки металлических изделий.
Механическая обработка металлов Днепр применяется для чистки металлических поверхностей от различного рода загрязнений — краски, окалины, плесени, грязи и пятен, пригара, копоти, ржавчины, а также остатков формовки. Пескоструйная очистка помогает механическим воздействием обезжирить поверхность перед гальванопластикой или другими механическими работами.
Перед тем как начать покраску металлоизделия, или нанести на него какое-либо другое покрытие, его необходимо хорошо очистить, и лучше всего сделать это методом пескоструйная обработка металла Киев. Очищающая обработка металла обязательна и предусматривается ГОСТом о лакокрасочных покрытиях.

Пескоструйная очистка — степени
Пескоструйная обработка металла Сумы бывает разной степени, все зависит от того, какие стоят цели. Степень пескоструйной очистки напрямую влияет на стоимость услуги. Чем тщательней пескоструйная очистка, тем выше цена обработки металла. Степеней обработки металла четыре, и они бывают следующие:
1. Механическая глубокая пескоструйная очистка Сумы. С ее помощью достигается такой ощутимый результат обработки металла, что даже при 6-кратном увеличении невозможно будет зафиксировать наличие ржавчины или окалины на поверхности изделия.
2. Пескоструйная очистка средней степени интенсивности механическая даёт визуальную чистоту поверхности стали.
3. Пескоструйная очистка поверхностная механическая даёт умеренный результат обработки металла. Механическая обработка металлов Киев данным механическим методом оставляет окалину, занимающую не более 5% поверхности стали.
4. Механическая обработка металлов Харьков лёгкой степени. Данный механический вид обработки металла убирает с поверхности изделия старую ржавчину и слоящуюся окалину.

Пескоструйная очистка — нюансы метода
Пескоструйная очистка может придавать металлической поверхности различную степень шероховатости, от идеального блеска до ощутимо шершавой поверхности. Это зависит от фракции используемого песка и силы его подачи.
Иногда во время обработки металла пескоструйкой случается механическое разрушение его поверхностной структуры, но это не плохо, а наоборот, благоприятно. Такое событие показывает, что на каком-то участке металлической поверхности ржавчина стала очень глубокой, и этот участок требует ремонта.
Пескоструйная очистка при механическом дроблении абразива образует силикатную пыль, поэтому обработка металла данным механическим методом предполагает обязательное наличие у оператора специального защитного костюма и респиратора, а в помещении, где осуществляется пескоструйная очистка — качественной вытяжки и хорошего вентилирования.
Все материалы для покраски металлической поверхности требуют обязательной механической предварительной обработки металла с целью придания ему шероховатости, обезжиривания, и механического удаления загрязнений. Если не производить пескоструйную очистку, то стоимость покраски Днепр не окупится. Пескоструйная очистка — самый эффективный механический способ обработки металла для подготовки его к покраске. Если сравнивать пескоструйную очистку с результатами работы шлифмашины, то мы увидим, что скорость обработки металла пескоструйкой механическим способом в десятки раз больше при примерно одинаковой стоимости услуг. Очевидно, что пескоструйная очистка является наиболее оптимальным выбором для эффективной работы с металлом.

Содоструйная очистка фасадов зданий и деревянной мебели

Абразивоструйная очистка

Предлагаем очистку пескоструйную обработку - абразивную обработку содоструйную обработку в Жешуве и по всей Польше. Budgem Spółka Jawna использует обширное оборудование и технические средства, многолетний опыт команды и передовые технологии.

Содовая очистка

SodaBlast Systems экологична и позволяет быстро удалить загрязнения с каменных, кирпичных, деревянных, стальных (обычных и кислотостойких), алюминиевых, пластиковых, резиновых и других поверхностей, не нарушая их структуру.

Что такое метод пескоструйной обработки - SodaBlast Systems?

Технология SodaBlast Systems была изобретена в США во время очистки знаменитой Статуи Свободы. При работе по стали и меди очень важно было не повредить поверхность, поэтому использовались диспергированные содовые гранулы из бака с напорным шлангом. Гранулы взрывались, ударяясь о поверхность, вызывая рассеивание высокой энергии, которая эффективно очищала материал, оставляя лишь несколько царапин.

Абразивоструйная очистка так же эффективна для удаления грязи, как и пескоструйная, но не повреждает материал. Это делает очистку пескоструйной обработкой часто называемой неинвазивной.

Преимущества абразивоструйной очистки SodaBlast Systems?

Техническая сода (NAHCO3, бикарбонат натрия), используемая при лечении, безопасна для человека и окружающей среды, так как содержит лишь следовые количества металлов.Он прекрасно растворяется в воде, а жидкий раствор легко диспергируется под действием давления.

Ассортимент

Мы используем технологию SodaBlast Systems для эффективной очистки поверхностей по заказу компаний, учреждений и индивидуальных клиентов.

Для нужд промышленности подготавливаем поверхности под покраску:

  • залы
  • крыши
  • силосов и
  • резервуаров
  • тоннели, мосты
  • 90 045 башен

Техника пескоструйной очистки сода позволяет точно удалить старую краску с поверхности предметов.

Содоструйная обработка в строительстве. Очистка фасадов зданий и деревянной мебели

Занимаемся очисткой фасадов зданий из кирпича, дерева или штукатурки, удалением даже долговременных пятен, краски, остатков штукатурки, пропиток и копоти после пожаров. Также сода отлично удаляет граффити, полосы на дорогах, грязь на булыжниках или тротуарах. Технология SodaBlast Systems практически неинвазивна, поэтому мы рекомендуем ее для обновления фасадов исторических зданий (замков, дворцов, церквей, соборов и т. д.).), памятников, надгробий и до чистка деревянной мебели . Благодаря кальцинированной соде деревянная мебель восстанавливает свой естественный цвет и чистый вид, удаляются все краски и пропитки.

Промышленная обработка содой

Другое применение в промышленности, где мы имеем дело с сильными загрязнениями, вызванными различными веществами. Сода безопасна для человека, поэтому данная методика может быть использована для очистки производственных цехов и удаления грязи с машин, предназначенных для производства и упаковки, конвейерных лент, силосов или складов.Кальцинированная сода обеспечивает превосходную эффективность при относительно низких затратах на обслуживание.

Пескоструйная очистка автомобилей - Очистка стальных конструкций

Технология

SodaBlast Systems также используется для очистки стальных конструкций и ремонта кузовов автомобилей, шасси старинных автомобилей, блоков цилиндров, колесных дисков, водяных насосов и других компонентов автомобилей. Мы принимаем заказы от Авторизованных Автосервисов и механических мастерских.

.90 000 Абразивоструйная очистка от пыли с

Правда о беспылевой абразивоструйной очистке

В отрасли подготовки поверхности не существует такого понятия, как «беспыльная» или «беспыльная» абразивно-струйная очистка. Все абразивно-струйное оборудование, работающее в нормальных условиях, образует пыль.

Проверка качества воздуха показала, что наиболее эффективные пароабразивные установки подавляют не более 92% пыли, образующейся при сухой струйной очистке.Производители, утверждающие, что их оборудование «беспыльное» или «беспыльное», могут ввести вас в заблуждение.

Когда частица абразива разрушается, она распадается на более мелкие частицы. Мельчайшим частицам не хватает массы, чтобы упасть на землю при турбулентности воздуха от взрывных работ.

В процессе мокрой пескоструйной обработки исходные частицы в разной степени окружены водяной рубашкой.При разрушении частицы под действием удара образовавшиеся влажные частицы нагружаются водой, и сила тяжести, несмотря на турбулентность воздуха, притягивает их к подложке.

При мокрой пескоструйной очистке абразивные частицы, ударяясь о поверхность, окружены водяной рубашкой.

Однако некоторые частицы настолько малы, что даже в воде они не набирают достаточной массы, чтобы противодействовать турбулентности воздуха, и остаются в воздухе во взвешенном состоянии.Кроме того, не все частицы окружены водяной рубашкой. Частицы, образованные из сухой внутренней части исходной частицы, могут вообще не смачиваться. Таким образом, ни одна система мокрой очистки не может полностью устранить пыль.

Когда подрядчик по обработке вкладывает средства в оборудование, полагая, что оно устранит пыль, его заблуждение может дорого обойтись: можно разумно предположить, что при отсутствии пыли не будет необходимости в мерах по контролю качества воздуха, что сэкономит время подрядчика и деньги на строительство корпуса.

Реальность такова, что SSPC относит все подрывные системы AA к одному классу, и хотя требования менее строгие, они существуют. Таким образом, в то время как «беспыльный» любитель может пренебречь стандартами EPA и игнорировать требования по охране — пока нет соседей, на которых можно пожаловаться, — подрядчик, работающий над конкретным проектом и связанный правилами, должен будет проверять рабочее место соответствует тому же стандарту, что и любой другой оператор пароабразивной очистки.

Рабочие, выполняющие абразивоструйные работы, используют средства защиты органов дыхания, чтобы предотвратить попадание в легкие пыли, тяжелых металлов и других вредных частиц. Особую озабоченность вызывает кремнезем, вызывающий силикоз, смертельное профессиональное заболевание легких, от которого ежегодно в США умирает более 100 человек. По данным правительственного агентства США CDC, более 2 миллионов рабочих подвергаются вдыханию кристаллического кремнезема.Подрядчик, ошибочно полагающий, что в его процессе не образуется пыль, может логически предположить, что средства защиты органов дыхания не нужны.

Хуже того, если его оборудование беспыльное, то почему бы не использовать кварцевый песок, который гораздо доступнее и дешевле других абразивов? Наконец, причина, по которой струйная обработка кварцевым песком, заключается в том, что кварцевая пыль вызывает образование кремнезема. Как может возникнуть риск развития силикоза в беспыльной среде? Если производитель заявляет, что его система «беспыльна» или «свободна от пыли», но не рекомендует струйную очистку кварцевым песком, можно скептически относиться к этому утверждению.Так почему же производители должны рекомендовать другие решения, кроме самого экономичного абразива?

В 2016 году OSHA выпустила новый закон о кремнеземе, Silica Rule, который вступил в силу 23 июня. Согласно информации на веб-сайте OSHA, окончательный проект законопроекта был разработан для снижения риска рака легких, силикоза, хронической обструктивной болезни легких и заболеваний почек у американских рабочих за счет ограничения воздействия на них вдыхаемого кристаллического кремнезема.

Когда производитель заявляет, что его пескоструйное оборудование полностью устраняет пыль, он ступает по болотистой местности: если подрядчик считает, что его пескоструйная установка не производит пыли, это может привести к его смерти.

Прежде чем инвестировать в взрывное оборудование, необходимо запросить у производителя отчет о качестве воздуха от признанной независимой третьей стороны.Любой информированный производитель, предоставляющий информацию о пылеподавлении, приложит все усилия, чтобы раскрыть, в какой степени его продукт действительно подавляет пыль, и, безусловно, воздержится от необоснованных заявлений, которые могут поставить под угрозу здоровье его клиентов. Дополнительные сведения см. в разделе Средства индивидуальной защиты (СИЗ) для абразивоструйной обработки.

Не верьте мифам: при струйной обработке образуется пыль, какое бы оборудование у вас ни было.

.

Пескоструйная обработка фасадов и Гидропескоструйная обработка фасадов

Если вы ищете пескоструйную обработку фасадов компании или информацию по пескоструйной обработке кирпичных , каменных, бетонных и других поверхностей, то вы попали по адресу. На этой странице вы найдете много интересных фактов о пескоструйной очистке . Как работает пескоструйный аппарат? Какие бывают абразивы и для чего они нужны. Какие существуют методы пескоструйной обработки и каковы их преимущества и недостатки?

Elevatio выступает в течение 10 лет:

  • Кирпичная кирпича с низким давлением как на фасаде, так и внутри комнат - это наша специальность :)

  • 5555505 других материалов, а также, например,Песчаник, гипс и гранит

  • Песчаная обработка - только рекомендовано в некоторых случаях

  • газированная ясен выстрел в взрыве

Позвоните, пожалуйста, теперь на +48 796 258 999 и поговорите с консультантом Elevatio, который сообщит вам , какой абразивный взрыв будет наиболее эффективным для вашего Брикаса 9 или на другом. тип материала, и в то же время самый удобный для вас, потому что Ваше удовлетворение является самым важным!

Свяжитесь с нами!

Мы специализируемся на пескоструйной обработке кирпичных фасадов низким давлением. Используем пескоструйные аппараты низкого давления JOS - с возможностью работы в водяном экране. Мы используем широкий спектр абразивов - от песка различных сортов, до гранатовой муки и соды, до бесконечности.

Читать сейчас:

Что такое пескоструйная обработка фасада и что такое пескоструйная обработка низкого давления кирпича или бетона.


Пескоструйная обработка низким давлением
заключается в распылении выбранного абразива в струе сжатого воздуха на очищаемую поверхность.Отскакивая, например, от камня, бетона, металла или кирпичной поверхности, песок или другой абразивный материал удаляет с нее грязь. В зависимости от выбранного абразива и рабочего давления, например, лицевой слой кирпича также удаляется в большей или меньшей степени. Таким образом, в зависимости от типа загрязнения и качества лица, мы можем получить различные эффекты. Иногда инвесторы даже хотят, чтобы кирпич, особенно внутри помещений, был пористым.

Что же тогда зависит от получения этой пористости? На него влияет твердость абразива и, прежде всего, острота краев его частиц.Например, у песка острые края, а у газированных или стеклянных шариков закругленные края. Также очищенному лицу не мешают мягкие материалы, такие как кокосовая стружка. Однако с более сильными загрязнениями они не справляются. С другой стороны, гидропескоструй больше всего даже может сказать дырки и разрушить кирпичи.


Что это такое и в чем преимущества так называемого водяного экрана?

Специальная конструкция насадки позволяет вводить небольшое количество воды в струю сжатого воздуха с песком.Когда воздушный поток закрыт, вода почти не капает и не просачивается из сопла. Этого небольшого количества воды достаточно, чтобы значительно уменьшить или даже полностью исключить пыление. Благодаря этому работа, во-первых, менее обременительна для окружающей среды и, во-вторых, более безопасна для здоровья работника. Но вода всегда означает влагу. По этой причине его не всегда рекомендуют и используют, особенно в старых многоквартирных домах, в которых больше всего проблем с влажностью. Без водяного покрытия пескоструйная обработка бетона в помещении особенно затруднена .

Узнайте сейчас:

Как вообще работает пескоструйный аппарат?


Во-первых, для работы ему нужен сжатый воздух. Этот воздух производится в компрессоре - чаще всего передвижного (на прицепе) винтового типа.

Профессиональные пескоструйные аппараты нуждаются в большом количестве воздуха, поэтому компрессор должен иметь высокую производительность - 7-10 кубометров в минуту.Электрические с маленьким баком не подойдут.

Сами пескоструйные аппараты, особенно используемые для ремонта кирпичного фасада , невелики. Их контейнер вмещает один мешок абразива, например, 25 кг песка. Их преимуществом является возможность установки на подмости, а недостатком необходимость более частой дозаправки абразива.

Сжатый воздух создает вакуум в резервуаре. В результате очищающий материал всасывается и попадает в шланг и насадку. Шланг состоит из основного шланга, по которому течет, например,гранатовый и регулирующий шланги - открытие и закрытие потока в первом. Они также работают благодаря потоку сжатого воздуха. На пескоструйном аппарате мы можем установить два рабочих параметра – рабочее давление в диапазоне от 0,5 до 4 бар и количество абразивного потока.

Для бесперебойной работы пескоструйного аппарата также необходим рефрижераторный осушитель. Воздух, производимый компрессором, нагревается. Он охлаждается, протекая по шлангам длиной несколько метров.В результате этого процесса образуется влага. Основной шланг, внутри которого течет - песок должен быть сухим - иначе забьется. Поэтому влага должна быть удалена. Для этого используется рефрижераторный осушитель, внешне напоминающий автомобильный радиатор. Он крепится между компрессором и разбрасывателем песка.

См. также:

Гидропескоструйная обработка и альтернативные абразивоструйные методы.


В чем разница между гидропескоструйной очисткой?

Для гидропескоструя используем очиститель высокого давления и специальную насадку.Здесь вакуум в форсунке создается водой под высоким давлением - , например 140 бар .

Вся разница в том, что у давление - от 0,5 до 4 бар против 140 - 180 бар у .

Недостатком является невозможность регулирования количества расходуемого абразива, которое зависит от параметров мойки (производительность потока воды) и размера насадки. Этот метод использует больше. Как вы можете видеть на фото ниже. Правда скорость работы выше, но требует большего смысла и лично я не рекомендую этот метод для чистки кирпичей.Тем не менее, он подходит для очистки твердого камня. Пескоструйная обработка камня этим методом дает хорошие результаты, если правильно подобрать оборудование и комплектующие - гидропескоструйную насадку и фракцию песка. Мы не можем допустить повреждения гидропескоструйного материала.

Другим недостатком является большой расход воды, который зависит от производительности karcher. Обычно этот расход колеблется в пределах 500 – 600 литров за час работы устройства. По сути, это полностью исключает гидропескоструйную очистку внутри зданий!

Альтернативы:


Содовая струйная обработка
- хотя этот метод похож на пескоструйную , он имеет одну интересную особенность. Абразив, представляющий собой пищевую соду, наносится на очищаемую поверхность в потоке сжатого воздуха. Однако характерной абразивной реакции не происходит. При контакте с очищаемым материалом сода взорвется и эти микровзрывы сопровождаются удалением грязи. Реакция настолько деликатная, что не мешает очищаемому материалу – не вызывает шероховатости.

Сода является экологически чистым сырьем, и тот факт, что она растворяется в воде, делает ее более удобной для работы, чем песок.

Недостатком содоструйной обработки является ее цена - намного выше, чем очистка песком.


Струйная обработка сухим льдом
- это струйная обработка углекислым газом - CO2.

Это не абразивный метод. В твердой форме углекислый газ является хрупким материалом. Процесс очистки состоит в том числе из в результате так называемого теплового удара - гранулы углекислого газа, попадая на очищаемую поверхность, быстро изменяют температуру первого наружного микрослоя, т.е.грязь. Разница температур между первым и последующими микрослоями вызывает растрескивание и отрыв этого первого слоя, т.е. загрязнения. Здесь мы также имеем дело с термокинетическим эффектом. Гранулы CO2 переходят из твердого состояния в газообразное. Это сопровождается изменением объема в несколько сотен раз в точке удара - то есть , здесь же мы имеем дело с микровзрывом , усиливающим очищающие эффекты. Этот метод можно использовать в пищевой промышленности - для очистки машин и приборов.

Отдельной темой является камерная пескоструйная обработка. Выполняется в специальных закрытых камерах, куда пескоструйщик просовывает руки через рукава. Мы снимали в них разные типы деталей. Преимуществом является замкнутый цикл, что означает отсутствие пыли и возможность рекуперации абразива для повторного использования.

Свяжитесь с нами!

А теперь:

Немного об абразивах.

Абразивы характеризуются двумя основными параметрами - твердостью по шкале Моша и остротой кромки.

Шкала Моша – десятибалльная шкала твердости минералов, где 1 – самый мягкий минерал (его легко поцарапать ногтем – например, тальком), а 10 – бриллиант (можно только поцарапать с другим бриллиантом). Другими тестовыми параметрами, т.е. материалами, рисующими минерал в заданном масштабе, являются: медная проволока, лезвие ножа, нержавеющая сталь. Другим параметром является то, царапает или режет ли данный минерал стекло, например алмаз.

Песок кварцевый - после добычи на пескоструйной установке сушат в специальных барабанах и просеивают через комплект вибросит для получения соответствующей фракции, а затем упаковывают в герметичные мешки, чтобы не промокнуть.Главным его преимуществом является цена – он дешевый. Однако основным недостатком является пыление при пескоструйной очистке фасада, что вредно для пескоструйщика и обременительно для окружающей среды. По этой причине необходимо использовать специальную одежду со шлемом, к которому подается свежий воздух от компрессора. Это не снимает проблемы с окружающих. Поэтому мы используем пескоструйную обработку бетона или кирпича в водяном покрове.

свойства:

  • 7 MOSHA

  • Очень острые края

  • Очевидно, грубая кирпич

  • Фракция от 0,1 до 1,2 мм

  • High Dastrast бетон, кирпич и металл


Гранат
- это силикатный минеральный абразив, подходящий для сухой или мокрой пескоструйной обработки кирпича. Что отличает их от песка, так это гораздо большая эффективность - до 80 процентов меньше расход. Это связано с большей массой зерен одной фракции. Кроме того, гранат впитывает воду, что еще больше увеличивает его вес и эффективность в случае пескоструйной обработки в водном покрове. Он также используется для резки водой под высоким давлением.

Свойства:

  • 8 В масштабе MOSHA

  • Шрачные края

  • Причины шероховатости, которая может быть уменьшена путем выбора меньшего фракции

  • FRACTIE

  • для очистки абразивной взрывы от 0,125 до 0,6

  • Минимальная пыль

  • В контакте с металлом не генерирует искры

  • Facade Sandblasc также известный как polgrit - это абразивный материал, который используется для наружной обработки больших поверхностей, особенно металлических.Также подходит для очистки фасадов зданий из натурального камня.

    Свойства:

    • 6 В масштабе MOSHA

    • Материал с острыми краями

    • не наносят на очищенную поверхность

    • Меньше износа, чем песок

    • 202025.
    • Металл и бетон


    Коричневый оксид алюминия
    - самый твердый материал для пескоструйной обработки.Из-за очень высокой твердости он может использоваться повторно. Его преимущество – экологичность.

    Properties:

    • 9 Mosha

    • sharp-edged

    • extremely clean

    • self-renewing edges

    • highly cut

    • high-cut

    • sandblasting mainly для абразивоструйной очистки стальных конструкций.Также подходит для матирования поверхностей - камня, стекла...


      Сода
      - материал для неинвазивной пескоструйной обработки, который в данном случае называется содовой струей. Он на сто процентов безопасен для человека и окружающей среды. Его используют, например, в пищевой промышленности. Он имеет форму белых гранул. При натрии нет необходимости защищать соседние детали. Может использоваться в сухом виде и в водяном покрове.

      свойства:

      • 2,5 В масштабе MOSHA

      • Неинвазивный материал

      • не вызывает шероховатости на чистящих кирпичах

      • 9000. .

      • 9000.

        .

      • .

        .

      • 202020202020202.
      • 9000.

        .

      • 9000.

      • 202020202020202.
      • 9000.

      • .

        Application:

        • cleaning of delicate materials such as: wood, plastic or aluminum

        • renovation of plasters on facades of historic buildings

        • brick sandblasting

        • graffiti removal

        • removal дорожных полос

        • уборка после пожара

        • удаление плесени

        • чистка колесных дисков и других деталей автомобиля эффективность этого абразива.Например, вы можете увидеть удаление краски с алюминиевой банки из-под газировки.

          Краска полностью удалена, банка идеально гладкая.

          Сколько стоит пескоструйная обработка - прайс-лист.


          К каждому заказу подходим индивидуально.

          Цена пескоструйной обработки зависит от:

          • методов абразивоструйной обработки - пескоструйная обработка низкого давления, содовая струйная, а может и гидропескоструйная

          • тип поверхности - кирпич, камень, бетон ... 3 3 3 3 3 3 3 3

          • surface size

          • wall heights - whether an increase in height or scaffolding will be needed

          • whether the order concerns sandblasting of the facade or internal walls

          • other difficulties

          FAQ:


          1) Возможна ли гидропескоструйная обработка внутри здания?

          Теоретически да - если в здании идет капитальный ремонт и есть способ естественного отвода большого количества воды (500 литров в час), а инвестор не боится сырости.Такого практически не бывает.

          Гораздо лучшим решением в этом случае является сухая пескоструйная обработка низкого давления или в водяной рубашке (15 - 30 литров воды в час). При таком количестве воды стены сохнут быстро.


          2) Можно ли использовать шлифование для эффективного удаления краски с кирпичного фасада?

          Более важен конечный эффект. В первую очередь это зависит от качества фасада.

          Если кирпич хорошего качества - имеет гладкую клинкерную лицевую сторону, которую нужно сохранить в целости - рекомендую химическую очистку горячей водой.Таким способом можно безопасно снять несколько слоев краски, а также очистить нагар под краской.

          Если кирпич некачественный и краски мало, то его можно снять таким способом. Однако важно знать, что чем больше слоев краски, тем больше давление и тем толще нужен абразив. Это, в свою очередь, означает, что когда мы прорвем краску, мы будем использовать такой более инвазивный абразив, чтобы воздействовать на лицевую сторону кирпича. Возрастает риск его разрушения.


          3) Какой уровень запыленности при пескоструйной обработке стен многоквартирного дома?

          Высокая и средняя с водным покровом.

          Свяжитесь с нами!

          .

          Пескоструйная обработка кирпича, очистка кирпича, пескоструйная обработка кирпичного фасада

          Если вы ищете компанию по пескоструйной обработке кирпичного фасада или информацию о пескоструйной обработке кирпича, камня, бетона и других поверхностей, вы попали по адресу. На этой странице вы найдете много интересных фактов об абразивоструйной очистке. Как работает пескоструйный аппарат? Какие бывают абразивы и для чего они нужны. Какие существуют методы пескоструйной обработки и каковы их преимущества и недостатки?

          Компания Elevatio уже 10 лет выполняет:

          • пескоструйная обработка кирпича низким давлением как на фасаде, так и внутри помещений - это наша специализация :)
          • пескоструйная обработка фасадов из других материалов таких какпесчаник, гипс и гранит
          • гидропескоструйная обработка - рекомендуется только в некоторых случаях
          • содоструйная обработка
          • пескоструйная обработка камня
          • пескоструйная обработка бетона
          • абразивоструйная обработка металла и дерева
          • дробеструйная обработка стали Звоните 72
          • 9004 258 999 и поговорите с консультантом ELEVATIO, который посоветует вам, какая абразивно-струйная обработка будет наиболее эффективной для вашего кирпича или другого типа материала и в то же время наиболее удобной для вас, потому что ваше удовлетворение важнее всего!

            Свяжитесь с нами!

            Пескоструйная обработка кирпича

            Мы специализируемся на пескоструйной очистке кирпича под низким давлением.Для пескоструйной обработки мы используем пескоструйный аппарат низкого давления JOS. Благодаря этому мы можем пескоструить в водной оболочке. Мы используем для этой цели различные абразивы, но об этом мы расскажем позже. А пока мы хотим показать вам, что такое пескоструйная обработка фасада и как она влияет на кирпич

            Какие методы пескоструйной обработки мы используем?


            Мы используем:
            - Песочница с низким давлением
            - Гидро -санкляция высокого давления.

            Пескоструйная обработка кирпичной стены низким давлением заключается в напылении на очищаемую поверхность выбранного абразива в струе сжатого воздуха.Песок или другой абразив, отражаясь от поверхности кирпича, удаляет грязь. Однако все зависит от типа используемого абразива и величины давления. Иногда удается даже убрать лицевую часть кирпича, что иногда является преднамеренным эффектом, ведь благодаря этому получается так называемый зубчатый и пористый кирпич.
            Чем определяется достижение определенной пористости? Из абразива будем использовать. У песка острые грани, а у газировки округлые. В свою очередь гидропескоструйная обработка является методом, который больше всего повреждает и ослабляет кирпич.

            Пескоструйная обработка кирпичного фасада – что нужно знать?

            Если в очень старом доме есть фасад, кирпичи могут быть ослаблены влагой. Дополнительная проблема может состоять в том, что раствор имеет большое количество извести. Тогда пескоструйную обработку следует проводить очень осторожно. Хорошо сделать пробу на небольшом кусочке. Стоит знать, что обычную пескоструйную обработку клинкерного кирпича производить нельзя. Их поверхность намного нежнее, чем у обычного жженого кирпича, поэтому ее очень легко повредить.

            Водозащитная пескоструйная обработка

            Мы часто проводим водозащитную пескоструйную очистку. Конструкция сопла позволяет вводить в струю сжатого воздуха с песком небольшое количество воды. Благодаря этому можно эффективно уменьшить количество пыли, образующейся при пескоструйной очистке. Работа в водяном покрове намного эффективнее и, главное, безопасна для здоровья сотрудников. Однако, к сожалению, не всегда есть возможность его использовать.В случае старых многоквартирных домов, которые полны влаги, это нежелательно.

            Как работает пескоструйный аппарат JOS?

            Как уже упоминалось, мы используем пескоструйную машину JOS для пескоструйной обработки под низким давлением. Очистить кирпичный фасад с его помощью намного проще. Пескоструйный аппарат JOS не является большим устройством, поэтому его можно разместить даже на строительных лесах. Его емкость вмещает один мешок абразива (это может быть 25 кг песка). Для правильной работы пескоструйного аппарата необходимы компрессор и рефрижераторный осушитель.Последний размещается между разбрасывателем песка и компрессором. Его использование необходимо для того, чтобы песок оставался сухим.

            Пескоструйная и гидропескоструйная обработка

            Мы используем мойку высокого давления и специальную насадку для гидропескоструйной обработки. Разрежение в насадке создается водой под давлением, например, 140 бар. Во время пескоструйной обработки создается давление от 0,5 до 4 бар. Есть ли у пескоструйной обработки недостатки? Во-первых, их не всегда можно использовать для пескоструйной обработки кирпича, и нет возможности регулировать используемый абразив.Его расход зависит от размера насадки и параметров стиралки. Абразивы, используемые в этом методе, изнашиваются быстрее, что также влияет на их производительность.


            Что такое содовая обработка?

            Содовая струйная обработка – метод, очень похожий на пескоструйную, но с той разницей, что пищевая сода наносится на очищаемую поверхность в потоке сжатого воздуха. Однако абразивной реакции здесь нет. При очистке (при соприкосновении с очищаемым материалом) сода взрывается, и эти микровзрывы сопровождаются очисткой кирпича.Содоструйная обработка настолько деликатна, что не вызывает шероховатости поверхности.


            Какие абразивы мы используем?

            В основном мы используем кварцевый песок, хотя иногда мы также используем гранат. Это минеральный абразив, который относится к силикатам. Идеально подходит для сухой или влажной пескоструйной обработки кирпича. Он эффективнее песка и лучше впитывает воду, но и намного дороже. Они также используются для резки водой под высоким давлением.

            Сода – 100% безопасный материал (как для человека, так и для окружающей среды). Он имеет форму белых гранул. Используем для сухой содовой струйной обработки и в водяной оболочке.

            Хотите почистить кирпичный фасад? Свяжитесь с нами сегодня!

            Свяжитесь с нами!

            .

            Как определить стандарты для стандартов подготовки поверхности? -NEWS-WORLDIRON

            Как определить марки металла в стандарте подготовки поверхности?

            Поверхность антикоррозийной очистки металла, также называемая чистотой, имеет два репрезентативных международных стандарта: один в США от 1985 г. «Стандарты SSPC», другой - шведские «Стандарты Sa», созданные в 1976 г., которые делятся на четыре класса: Sa1, Sa2, Sa2.5, Sa3 являются стандартными стандартами.

            Sa 1 (SSPC-SP7) Легкая очистка.

            Используя обычно простую ручную щетку, отшлифуйте наждачной бумагой. Метод, который удаляет все масло, жир, грязь, ржавчину, рыхлую фрезу, рыхлую ржавчину и отслоившуюся краску или покрытия. Однако весь прокатный стан и ржавчина должны быть подвергнуты абразивно-струйной струе в достаточной степени, чтобы обнажить многочисленные пятна металлической подложки, равномерно распределенные по всей поверхности.

            Sa 2 (SSPC-SP6) тщательная абразивно-струйная очистка.

            Средство для пескоструйной обработки. Самый низкий сорт в процессе пескоструйной обработки. Все масло, жир, грязь, ржавчина и посторонние вещества полностью удаляются с поверхности, а вся ржавчина, шлифовальная машина и старая краска полностью удаляются абразивоструйной очисткой, за исключением небольших теней, полос или обесцвечивания из-за пятен ржавчины, оксидов прокатной окалины или света. , воздухонепроницаемые лакокрасочные поверхности или покрытия, которые остались.Если поверхность углублена, на дне углублений есть небольшая ржавчина или остатки краски; По крайней мере, две трети каждого квадратного дюйма площади поверхности свободны от видимого мусора, а остальная часть ограничена упомянутым выше легким мусором.

            Sa2.5 (стандарты Sa), Дробеструйная очистка.

            Широко используется в промышленности как уровень приемлемости технических требований и стандартов. В этом методе все нефтяные материалы, жир, грязь, прокатная окалина, ржавчина, коррозионные продукты, оксиды, краски или другие посторонние вещества полностью удаляются с поверхности путем абразивной струйной обработки, за исключением очень светлых теней, очень маленьких полос или незначительного обесцвечивания. вызванное пятном ржавчины, оксидами мельницы или небольшими остатками краски или покрытий.По крайней мере, 95% каждого квадратного дюйма площади поверхности свободны от всех видимых остатков, а остальная часть ограничивается легким изменением цвета, упомянутым выше. С практической точки зрения, это, вероятно, лучшее качество подготовки поверхности, которое можно ожидать сегодня при проведении ремонтных работ на существующем заводе.

            Sa 3 (SSPC SP5) Абразивоструйная очистка для очистки зрения.

            Высочайший уровень очистки поверхности от видимой ржавчины, фрезы, краски и загрязнений, оставляющий металл равномерно белым или серым.Это лучшая часть для взрывных работ. Используйте там, где требуется максимальная эффективность защитных покрытий из-за чрезвычайно жестких условий, таких как постоянное погружение в воду или жидкие химикаты.


            WORLD-IRON STEEL предлагает полный ассортимент стальных труб, соответствующих международным стандартам. Мы также предоставляем клиентам продукты на основе конкретных технических требований. Если вы найдете это полезным, отправьте нам письмо по электронной почте: info @ worldironsteel.ком.

            .

            Пескоструйная обработка - услуги по очистке элементов и поверхностей

            Sandshot занимается профессиональной пескоструйной обработкой поверхностей, машин и элементов. Мы предоставляем услугу по мобильному телефону по всей стране. Наши специалисты справятся с любой задачей благодаря опыту и использованию высококлассного эффективного клинингового оборудования.

            Смело обращайтесь к нам, мы ответим на все ваши вопросы. Мы проконсультируем вас и поможем выбрать оптимальную услугу уборки под ваши нужды. Чтобы получить точную цитату, пожалуйста, используйте форму на вкладке контактов.

            Что такое пескоструйная обработка?

            Пескоструйная обработка — один из самых известных и распространенных методов абразивоструйной очистки. Таким образом, по определению видно, что в процессе используется поток сжатого воздуха и/или жидкости (гидропескоструйная обработка) и абразивный материал. В самом процессе нет ничего нового - он был запатентован более полутора веков назад и с тех пор промышленная пескоструйная обработка используется в больших масштабах.Его несомненным преимуществом является скорость, с которой можно удалить загрязнения, грязь, следы коррозии или следы времени.

            Пескоструйная обработка, хотя и связана в основном с устройствами из железа, стали или металлических сплавов, также может использоваться с другими материалами. Здесь можно указать поверхности из дерева, пластика, бетона, кирпича. Конечно, пескоструйная обработка не будет нашим рекомендуемым методом удаления грязи, и другие методы абразивно-струйной очистки (например, абразивоструйная очистка) будут более эффективными или безопасными.содовая струйная обработка) или неинвазивные методы (например, струйная обработка сухим льдом), в том числе с использованием новейших технологий, таких как лазерная очистка.

            Все о пескоструйной обработке

            Пескоструйную обработку часто сравнивают со шлифовкой, и на самом деле процессы очень похожи. В обоих случаях они приводят к гладкой поверхности, но учтите, что идеальной гладкости зачастую не будет, т.е. пескоструйная обработка на так называемом зеркале. Все зависит от того, для каких целей мы решили воспользоваться услугой промышленной пескоструйной обработки.

            В зависимости от давления струи и используемого абразива мы можем получить как гладкую поверхность , так и слегка матовую поверхность . Последнее решение используется, например, для пескоструйной обработки перед покраской, когда требуется только удалить загрязнения и отслоившиеся фрагменты покрытия и матировать его.

            Выбор подходящего метода пескоструйной обработки зависит от того, какой класс чистоты, определенный стандартом PN-ISO 8501-1, мы хотим достичь.Для получения класса SA 3 требуется максимальная осторожность, а для достижения класса SA 1 будет использоваться грубая пескоструйная обработка. поверхности это позволяет.

            Какой абразив для пескоструйной обработки? Что пескоструить?

            В методах абразивоструйной очистки используются различные типы абразивов. От традиционного песка до стеклянных, металлических или даже органических шариков (скорлупы орехов). Правильный их подбор позволяет добиться оптимального эффекта и отвечает за эффективность и время всего технологического процесса. В зависимости от выбранного метода и используемой струи воздуха/воды (пескоструйная, гидропескоструйная) могут применяться абразивы разной грануляции и твердости. Пескоструйный гранулят также подбирается с учетом эффективности используемого пескоструйного аппарата и воздействия пескоструйной обработки на поверхность.

            Для сложных поверхностей рекомендуемым методом очистки может быть лазерная очистка.

            Наиболее универсальным абразивом является кварцевый песок, который используется при мокрой пескоструйной очистке (гидропескоструйной очистке) или в закрытых камерах. Из-за пылеобразования на пескоструйную обработку кварцевым песком распространяются соответствующие ограничения, вытекающие из правил охраны труда и техники безопасности. Гораздо более деликатным абразивом (с меньшей твердостью по Моосу) является сода, которую мы используем при очистке поверхностей содой. На другом полюсе находятся режущие абразивы, которые уже явно воздействуют на поверхность обрабатываемого материала, а при неумелом использовании могут ее разрушить (напр.корунд). Таким образом, в зависимости от того, удаляем ли мы, например, толстый слой ржавчины, отшлифовываем диски или используем пескоструйную очистку для матирования заводского цеха перед покраской, мы будем использовать другой гранулят для пескоструйной обработки . Шероховатость или даже режущий эффект могут быть выбраны намеренно, например, когда поверхность состарена. Конечно, наши сотрудники прекрасно знают, чем шлифовать дерево, чем чистить проржавевшие промышленные установки и какой абразив выбрать для пескоструйной обработки алюминия.

            Преимущества и недостатки услуги пескоструйной обработки

            Преимуществом пескоструйной обработки несомненно является скорость всего процесса и его универсальность.Его можно использовать на многих поверхностях, и чем они крупнее или неровнее, тем заметнее преимущество пескоструйной обработки перед шлифованием вручную или с использованием электроинструментов. Поэтому мы осуществляем удаление песка, очистку от песка булыжников, фасадов домов, заборов и промышленных установок.

            Недостатком, вытекающим из самой сути технологического процесса, является агрессивность песка, поэтому его можно использовать не для каждой поверхности. Мы не всегда будем рекомендовать пескоструйную обработку дерева, старых стен, поверхностей из деликатных материалов.Наша компания предлагает широкий спектр услуг, специалисты помогут выбрать оптимальный метод уборки в зависимости от обстоятельств.

            Другие методы абразивоструйной очистки:

            Кальцинированная сода

            Дробеструйная обработка

            Прорастание

            Струйная обработка сухим льдом

            Если вы сомневаетесь, будет рад проконсультировать вас в выборе оптимального метода очистки для вашей поверхности. Мы также рекомендуем наш справочник о том, какой тип очистки выбрать.

            Сколько времени занимает пескоструйная обработка? Сколько?

            Как время, так и стоимость пескоструйной обработки зависят от обрабатываемого материала и желаемого эффекта. Это влияет на тип используемого абразива (и его стоимость) и время самого процесса. Для оценки нам также необходимо знать характер загрязнения (коррозия, высолы, краска и т. д.) и поверхность , на которой мы должны выполнить пескоструйную очистку. Интересен тот факт, что пескоструйная обработка была запатентована Бенджамином Чу Тилманом 18 октября 1870 года в США.

            .

            Пескоструйная обработка содовой струей дробеструйная обработка ECO Bielsko-Biała Śląsk 9000 1

            Профессиональная очистка различных типов поверхностей Компания Blasting ECO предлагает по американской технологии, с помощью устройств, испускающих, в зависимости от потребности, абразивную струю, способную очистить практически любую поверхность, не повреждая ее.

            Основываясь на обширном зарубежном опыте и в зависимости от ваших потребностей, мы адаптируем наиболее подходящий метод для удаления различных типов загрязнений, обесцвечивания сварки, ржавчины или лакокрасочных покрытий и т. д.В зависимости от потребностей и типа поверхности мы выполняем содоструйную, стеклоструйную, пескоструйную или дробеструйную очистку.

            Очистка металлических, каменных и стеклянных поверхностей ...

            Мы предлагаем различные виды очищаемых поверхностей, в том числе:

            • металлические поверхности (сталь, чугун, алюминий),
            • Камень
            • ,
            • деревянный,
            • стекло,
            • ламинаты
            • и т. д.

            Мы тесно сотрудничаем с цехами порошковой окраски и гальваническими заводами, что делает наше предложение комплексным. Поверхности, доверенные нам для очистки, защищены от коррозии.

            Мы приглашаем клиентов со всей Силезии, особенно из городов Бельско-Бяла, Катовице, Тыхы и небольших городов. Наш головной офис находится в Рыбажовицах недалеко от Бельско-Бяла. Мы приглашаем клиентов со всей страны, которых мы обслуживаем после обсуждения деталей услуги.

            Soda Blaster - Американские машины
            - для неинвазивной очистки поверхностей

            Использование современного американского оборудования позволяет нам выполнять содоструйную, пескоструйную, стеклоструйную или дробеструйную обработку очень точно и эффективно. Этот метод позволяет работать на больших высотах

            Все работы, выполняемые с помощью Soda Blaster, представляют собой неинвазивный механический процесс, который никоим образом не повреждает очищаемые поверхности - не повреждает структуру, не нагревает, не замерзает и не деформируется.

            Мы предоставляем услуги на месте, у клиента, по всей стране или на нашем заводе в Рыбажовицах недалеко от Бельско-Бялы.
            Наши услуги по очистке поверхностей с помощью пескоструйной, стеклоструйной, содовой и дробеструйной очистки выполняются на территории заказчика

            .

            Смотрите также


 

Опрос
 

Кто вам делал ремонт в квартире?

Делал самостоятельно
Нанимал знакомых, друзей
Нашел по объявлению
Обращался в строй фирму

 
Все опросы
 
remnox.ru © 2012- Строительство и ремонт При копировании материалов ссылка на сайт обязательна!