Ремонт
Плитка для фасада постройки 8-11-2012, 10:05

Плитка для фасада постройки

Владельцы недвижимости за городом часто задаются вопросом защиты и украшения различных строений от внешних негативных факторов. Сп...

Арболит что это такое


Строительный материал Арболит: что это такое, состав арболита, важная информация

Арболит – это экологически чистый, прочный и легкий в обработке строительный материал (легкий бетон), который не боится огня, воды, плесени, грибков и прочих вредителей.

Данный строительный материал изготавливается на основе минеральных вяжущих компонентов и заполнителя.

Из чего состоят арболитовые блоки

Наша компания в составе готового стенового блока использует: измельченную древесную щепу из хвойных пород древесины, высококачественный портландцемент М500I42.5Б, биодобавку *Е550 (сульфат алюминия, который используется водоканалом для очистки воды). Данная рецептура смеси соответствует ГОСТу, и является наиболее оптимальной по физическим свойствам готового материала. Существуют и другие рецепты и технологии, которые предполагают использование, например, измельченной рисовой соломки, льна или конопли. Но оптимальным наполнителем все же является мелкая щепа хвойных пород древесины. Природная смола в составе хвойной щепы служит дополнительным антисептиком и веществом, которое препятствует старению конечного продукта.


Заказать качественные арболитовые блоки напрямую от производителя очень просто, надо только позвонить нам!

Родом arbolit из Голландии. В СССР он появился в 60-е годы. В эти же годы была разработана соответствующая нормативная документация (ГОСТ и т.п.), которая регламентирует методы изготовления и применения данного строительного материала.

Свойства арболитовых блоков (низкий коэффициент сопротивления теплопередачи, малый удельный вес, прочность на изгиб и т.д.) позволили применять изделия из этого легкого бетона даже в строительстве домов в условиях крайнего севера. При этом большое значение имеет способ изготовления арболита и компоненты его составляющие. Поэтому качество данного строительного материала может быть разным.

Наша компания производит практически весь ассортиментный ряд стеновых блоков необходимых для строительства при обустройстве наружных и внутренних, несущих и не несущих ограждающих конструкций.

Заказать качественные арболитовые блоки напрямую от производителя очень просто, надо только позвонить нам!

Разновидности арболитовых блоков

Изделия из этого легкого бетона обычно различают по предназначению, прочности, теплопроводности, подразделяя на:

  • конструкционные;
  • теплоизоляционные;

При этом, с учетом прочностных свойств блоков их используют или для несущих стен или для внутренних перегородок. Обладая превосходными характеристиками строительные блоки из arbolit не редко используется при возведении стен в комбинации с другими строительными материалами, такими как, например, облицовочный кирпич.

Наши рекомендации

Сделать выбор из всего многообразия строительных блоков для возведения наружных и внутренних стен не так просто как кажется. Взвешивая все за и против, необходимо проанализировать, прежде всего, эксплуатационные и технологические свойства материала,сравнивая их со свойствами других материалов, которые могут быть применены для решения конкретной строительной задачи. Смотрите наши рекомендации о том как выбрать блоки для стен и помните — каждый материал хорош по своему.
Правильный выбор это блоки из арболита. А это качество, экономия при строительстве и эксплуатации здания.

Строительство из арболита: главные особенности

Изготовить арболитовые блоки можно и самостоятельно. Однако в домашних условиях очень трудно соблюсти все аспекты технологии и получить качественный строительный материал. Задумав строительство из арболита, лучше всего приобрести древобетон у ответственного производителя. В Московской области это компания Арболит ЭкостройДом. Мы не только недорого продаем стройматериал собственного производства, но и возводим дома «под ключ». Наши сотрудники знают все нюансы строительства из экодревобетона.

Строительство из арболита не вызывает сложностей и если стройка осуществляется своими руками. Блоки легко резать обычной или бензопилой. Перемещать стройматериал по территории стройки можно вручную, ведь они имеют небольшой вес.

Но есть и несколько тонкостей, незнание которых снизить качество построенного дома.

  • Перед кладкой, блоки нужно увлажнять, чтобы они не вбирали воду из цементного раствора.
  • Стройка начинается с установки угловых блоков. Выравнивают их с помощью строительного уровня.
  • Затем протягивают направляющие шнуры и по ним на раствор рядами укладывают арболитовые блоки. Ширина шва не должна превышать 10-15 см.


Арболит не требует непременного армирования стен, но для усиления конструкции рекомендуется через каждые 3 ряда укладывать арматуру.

Свойства арболита и его самостоятельное изготовление

Арболитом называют легкий бетон, при изготовлении которого в качестве наполнителя (до 80 %) используют стружки, опилки и прочие отходы лесоперерабатывающей промышленности. Материал известен во многих странах мира под названиями вудстоун, дюризол и др. В нашей стране разработан в 60-х годах прошлого века, а с 1984 года утвержден ГОСТ. Было построено более 100 заводов по производству арболита. Различают конструктивный и теплоизоляционный типы арболита – первый имеет плотность почти в два раза больше второго. Обычно арболит используют в виде строительных блоков и панелей, хотя его раствор можно применять и для заливки в опалубку непосредственно на стройплощадке.

Основное качество арболита – его легкость: 1 квадратный метр кладки весит в 8 раз меньше аналогичной кирпичной, что позволяет снизить затраты на устройство фундамента. Кроме того, экономия достигается за счет доставки этого материала и его монтажа. Еще одно достоинство арболита – низкая теплопроводность. По этому показателю он значительно превосходит пенобетон и кирпич. Морозоустойчивость материала такова, что дома из арболита строили в Антарктиде, и использовали в качестве жилья для полярников. Надо отметить высокую огнестойкость арболита, а также устойчивость к биовоздействиям (гнили, грызунам и т.п.) Из недостатков отметим ограничение применения арболита в условиях высокой влажности. Для защиты от влаги на материал необходимо наносить специальное покрытие.

Каждый домовладелец может изготовить арболит самостоятельно, причем как блоки, так и смесь для заливки в опалубку. В качестве наполнителя берут отходы лесопереработки: щепу, опилки, стружку. Размер частиц отходов должен быть менее 40х10х5 мм, чтобы при разбухании древесины они не разрушили блоки. Перед применением древесные отходы выдерживают три-четыре месяца на воздухе. Эту процедуру можно заменить вымачиванием в 2% известковом растворе в течение трех суток. Кроме того, к строительной смеси добавляют хлористый кальций или хлористый алюминий, а также некоторые виды минеральных удобрений. Формы желаемого размера заливают подготовленным в бетономешалке раствором арболита и выдерживают около суток. После этого блоки выкладывают под навес на две недели, после чего их можно использовать в строительстве.

Материалы по теме

Арболит — что это такое? Плюсы и минусы арболита – как выбрать арболитовые блоки для строительства дома Что такое арболитовые блоки.

Характеристики материала продиктованы ГОСТ 19222-84 «Арболит и изделия из него» и СН 549-82 «Инструкция по проектированию, изготовлению и применению конструкций и изделий из арболита» .

По назначению арбоблоки подразделяются на 2 типа:

  • конструкционный, предназначенный для строительства нагруженных конструкций до 3-х этажей высотой, класс прочности на сжатие В 1,5…3,5;
  • теплоизоляционный, используемый в качестве утеплителя, класс прочности на сжатие В 0,35…1,5.

Арболит допускается использовать при строительстве зданий и помещений с влажностью среды до 60%, при наличии слабо- и среднеагрессивной среды, при условии выполнения защиты от коррозии.

Изделия из арболитобетона (второе название — древобетон, не путать с опилкобетоном!) заводского изготовления имеют четкую геометрию, светло-серый цвет цемента, выраженную структуру измельченной древесной щепы и при этом гладкую поверхность .

Качественный блок не имеет трещин, неровностей, сколов.

Технические характеристики

Технические характеристики, устанавливаемые ГОСТом — это прочность на сжатие, плотность, теплопроводность, морозостойкость, состав изделий.

Размер блоков устанавливает производитель, наиболее востребованный покупателем габарит — 500(l)х300(b)х200(h) мм для конструкционных блоков, но в продаже можно встретить камни размером 500х250х200 и 500х200х200 мм.

Внимание!

Согласно теплотехническому расчету, при кладке стен в Московском регионе необходимая толщина стены из арбоблока D600 — 380 мм.

Вот номенклатура одного из производителей:

Теплоизоляционные блоки выпускают значительно большего размера — до 6 м длиной, 1,2 м шириной, 0,1 м толщиной, это уже панели.

Крупноразмерные блоки и панели армируются сварными сетками или отдельными стержнями с антикоррозионной обработкой.

Вес

Вес арбоблоков, как правило, не должен превышать 30 кг , больший вес создает трудности при укладке материала.

Плотность

Плотность арболита напрямую зависит от назначения и от процентного содержания цемента:

  • плотность конструкционных каменей — 550…850 кг/м3;
  • плотность теплоизоляционных — 300…500 кг/м3.

Состав

Строительные блоки из арболита изготавливают из дробленой древесной щепы размером 25х10х5 мм , причем этот размер был определен опытным путем, цемента с нижней маркой М300 для теплоизоляционных изделий и М 400 для конструкционных , воды и добавок, причем количество компонентов в смеси строго регламентировано:

  1. Древесная щепа составляет до 90% от объема изделий, допускается добавлять до 5% хвои и до 10% коры.
  2. Цемент — количество связующего зависит от марки и назначения изделия — чем больше в смеси цемента, тем он тяжелее, прочнее и хуже его теплотехническая характеристика.
  3. Вода — должна быть очищена от примесей, на деле часто используют водопроводную, из скважин или открытых источников.
  4. Добавки — для нейтрализации сахаров, которые вызывают гниение древесины при высокой влажности и температуре, в смесь добавляют хлорид кальция, жидкое стекло, сернокислый глинозем или известь в количестве 3-5% от объема цемента.

Достоинства

Арболитовые блоки соединяют в себе достоинства исходных составляющих: они прочны, как цемент и аккумулируют тепло, как дерево :

  1. Прочность . Камни из древобетона класса В 2,5…3,5 обладают достаточной прочностью для строительства несущих конструкций зданий высотой 2-3 этажа.
  2. Теплопроводность . Арбоблоки конструкционные имеют коэффициент теплопроводности от 0,105 до 0,17 Вт/м×°С, теплоизоляционные — от 0,07 до 0,095, что позволяет отнести их к группе эффективных строительных материалов.
  3. Морозостойкость . Морозостойкость соответствует нормативным требованиям к материалам для наружных ограждающих конструкций (F 50).
  4. Огнестойкость . По группе горючести арбоблоки относятся к трудногорючим материалам — Г1, они выдерживают под действием открытого пламени 1,5 часа без изменения геометрии.
  5. Биостойкость . Материал не поражает гниль, плесень, к нему не проявляют интереса грызуны, благодаря наличию в составе большого количества древесины стены из древобетона дышат, создавая в доме комфортный микроклимат.
  6. Малый вес . Невысокая плотность материала уменьшает потребность в подъемно-транспортном оборудовании, снижает затраты на транспортировку, позволяет использовать при строительстве мелкозаглубленные фундаменты облегченного типа — свайно-винтовые, столбчатые, шведскую плиту.
  7. Экологичность . В составе арболита нет агрессивных или вредных веществ, они экологически безопасны и не оказывают негативного влияния на здоровье людей.
  8. Долговечность . Здания, сложенные из арбоблоков, стоят более 50 лет.
  9. Экономичность . При производстве древобетона используются отходы деловой древесины, процесс изготовления блоков не требует больших затрат электроэнергии, благодаря этому снижается стоимость изделий.

Недостатки блоков

Недостатки материала также проистекают из свойств исходных составляющих:

  • водопоглощение от 40 до 80% от объема блока , для снижения водопоглощения арболитовые конструкции необходимо защищать оштукатуриванием;
  • недобросовестные производители — зачастую арбоблоки изготавливают на лесозаготовительных предприятиях без соблюдения технологии, в результате они не отвечают требованиям стандарта.
  • недостаточно точное соблюдение размеров — в блоках с малым содержанием цемента при передозировке водной смеси потери по габаритам могут превышать допустимые нормами.

Внимание!

Из-за способности впитывать влагу в больших количествах, арболит нельзя использовать для кладки цоколя, карниза и парапетов зданий любого назначения.

Виды арболитовых блоков

Кроме камней стандартной формы параллелепипеда, блоки из древобетона выпускают:

  • пазогребневой формы, в основном для перегородок и перемычек,
  • пустотелыми с размером пустот до 45% от объема,
  • лицевыми — облицованными слоем цветного или неокрашенного бетона с одной или большим количеством сторон.

Сравнение с другими материалами


Газобетонный блок

Арболитовые имеют большую прочность на изгиб, а потому не склонны к растрескиванию при неравномерной осадке здания. Отсутствие осадки у арбоблоков (0,4…0,8%) дает возможность выполнения отделочных работ сразу после возведения здания с деревянными перекрытиями и через 4 месяца для зданий с перекрытиями из бетонных плит .

Стена из газоблока при той же плотности должна быть на 100 мм толще стены из арбоблока, и так же потребует отделки снаружи и внутри дома, но при этом потребуется более мощный фундамент.

Крупноформатный керамический блок

Крупноформатные керамические блоки проигрывают арбоблокам в теплоизоляционных качествах: теплопроводность керамики — 0,2…0,36 Вт/(м×К) против 0,11 у арболита, хрупкость керамики не дает возможность забивания гвоздей и вкручивания саморезов. Также керамика обладает большим весом. Выигрывает керамика по морозостойкости (F100) и огнестойкости НГ.

Профилированный брус

Профилированный брус — дорогостоящий экологичный материал, сооружение дома из него обойдется в разы дороже, чем из арболитового камня , при этом нельзя сравнивать материалы по долговечности, биостойкости и пожаробезопасности — по всем этим показателям арболит выигрывает.

Пустотелый и облицованный арболитовый блок

Нормативных документов на пустотелые арбоблоки в РФ нет, их производят соседи — в Беларуси по собственному стандарту СТБ 1105-98* , где указан процент пустот — не более 45%, максимальный вес — до 30 кг. Остальные характеристики соответствуют ГОСТу СССР 84 года.

Лицевые блоки могут иметь от 1 до 4-х облицованных сторон, с отделкой бетоном слоем толщиной 20 мм с наружной и 15 мм с внутренней стороны кладки.

Особенности строительства домов из арболитовых блоков

При выборе проекта для дома из арбоблоков следует учитывать такие требования:

  • высота цоколя от уровня земли до кладки из блоков — 50 см;
  • запрещено выкладывать из древоблоков цоколь, карниз, парапет;
  • кладку из необлицованных блоков снаружи и изнутри постройки необходимо защищать цементно-песчаной штукатуркой или облицовкой влагостойкими материалами;
  • для улучшения теплотехнических характеристики кладку предпочтительнее вести на теплых растворах с керамзитовым или перлитовым песком в качестве наполнителя , это позволит избежать мостиков холода.

В остальном правила выполнения кладки из арбоблоков не отличаются от требований к другим кладочным материалам.

Блоки из арбобетона — отличный строительный материал для строительства частных домов и приусадебных строений. Этот материал имеет отличные теплоизоляционные качества при достаточной несущей способности . Сравнивая характеристики различных стеновых материалов, легко сделать выбор в пользу именно арболита, поскольку более высокая цена в сравнении с газоблоками с лихвой окупается экологичностью, легкостью укладки и обработки, малой теплопроводностью и долговечностью материала.

Полезное видео

Ролик о технологии производства блоков:

Лесная промышленность России, по данным статистических исследований, за год недосчитывается около 5 млрд куб. м древесины – это мягколиственные породы деревьев, а также лес после пожаров, вредителей и отходы от вырубки.

Большие убытки терпит промышленность и при обрабатывании леса – это стружка, опилки, сучья, горбыли, рейки. Предприятия должны подвергнуть , что является дополнительной статьей расходов, а также требует временных и человеческих ресурсов. Долгое время производство древесного угля, а также топливных брикетов, являлось единственным вариантом переработки отходов в дело. Но с середины 50-х годов прошлого столетия эстафету приняло на себя производство строительного материала под названием арболит, или деревобетон. Производство этого материала незаслуженно в России сошло на нет, и лишь совсем недавно произошло его второе рождение. Теперь многие хотят иметь

Характеристика арболита

Арболит – это один из видов легкого бетона, в состав которого входит древесная дробленка (щепа), высокосортный цемент, химические добавки и вода.

Необходимость химических добавок в составе арболита связана с тем, что в органической составляющей нужно нейтрализовать остаточный сахар, чтобы повысить сцепление дробилки и цемента, а также улучшить свойства конечного материала, такие как пористость, ускорение твердения, бактерицидность и т. д.

Экономическая эффективность использования такого вида отходов доказана ведущими предприятиями по изготовлению арболита. Немаловажную роль в данном вопросе играет и рациональность использования леса.

Основной составляющей для изготовления арболита, как уже упоминалось выше, являются столярного и мебельного производства, из которых на выходе получается щепа необходимого размера. Технологические свойства арболита зависят от химических добавок. Кроме хлористого кальция, это может быть растворимое стекло, алюминий сернокислый, гашеная известь, они помогают улучшить арболитовые блоки и придать им новые свойства.

Технические характеристики арболита, в составе которого содержится заполнитель – дробленка из отходов, следующие:

  • Средняя плотность, кг/м3 400-850.
  • Прочность при сжатии, МПа 0,5-1,0.
  • Прочность при изгибе, МПа 0,7-1,0.
  • Теплопроводность арболита, Вт/(м*с) 0,008-0,17.
  • Морозостойкость, циклов 25-50.
  • Водопоглощение,% 40-85.
  • Усадка, % 0,4-0,5.
  • Биостойкость V группа.
  • Огнестойкость, ч 0,75-1,50.
  • Звукопоглощение, 126-2000 Гц 0,17-0,80.

Положительные стороны материала

Одним из важнейших преимуществ арболита является его экологичность. Это безопасный для здоровья человека строительный материал. Состав и производство его также абсолютно безопасны, в том числе и для окружающей среды. А химические добавки давно используются во благо человечества. Например, такая добавка, как сернокислый алюминий, используется для эффективной очистки воды на водоочистительных станциях.

Главными преимуществами арболита являются:

  1. Повышенная тепло- и звукоизоляция, которые достигаются благодаря пористости материала, что позволяет отказаться от дополнительного утепления.
  2. Абсолютная огнестойкость – за счет того, что древесная щепа окружена толстым слоем бетона.
  3. Прочность. Технология производства дает арболиту высокие коэффициенты прочности на изгиб. Т. е. там, где другой материал треснет, арболит останется невредимым. Только при больших нагрузках этот материал может деформироваться, но также достаточно медленно, так как древесная щепа обладает связывающими функциями.
  4. Пластичность достигается опять же благодаря древесному наполнителю, поэтому арболиту не страшны повреждения при транспортировке, монтаже, а также воздействия природных факторов (колебания грунта, температурные скачки и т.д.)
  5. Легкость по сравнению с обычными материалами (кирпич, бетон), что облегчает работы по укладке блоков.
  6. Долговечность. Арболит не гниет, слабо поражается грибком, плесенью и химическими веществами.
  7. Легко изменять форму блока с помощью пилы, топора, а вбивание гвоздей, вкручивание саморезов даже без дюбелей не составит никаких трудностей.

Его недостатки

Специалисты выделяют недостаток данного материала, связанный с высоким водопоглощением, поэтому использование его в помещениях с высокой влажностью или в районах, где преобладают осадки, не рекомендуется. Это ни в коем случае не говорит о том, что строение разрушится после дождя, как карточный домик, но срок службы здания сократится в разы. Чтобы избежать этого, нужно предпринять некоторые меры по гидроизоляции строения еще на этапе возведения. Если использовать блоки для фундамента, то обязательно нужна гидроизоляция и располагать их нужно выше уровня грунта минимум на 0,5 м. Если арболит использовать в строительстве крыши, то нужно обязательно защитить стены от дождя с помощью свесов. Штукатурка или другая отделка защитят наружные блоки от воздействия дождя и снега.

Из недостатков можно выделить также неидеальную форму блока, которая сказывается на укладке и отделке. Однако некоторые предприятия стали выпускать пазо-гребневые блоки, позволяющие увеличить площадь сцепления их, тем самым уменьшив швы и облегчив укладку.

География использования

Благодаря своим свойствам материал зарекомендовал себя не только в России, но и за рубежом. Аналогичные материалы есть в США (вундстоун), Швейцарии (дюрисол), Чехии (пилинобетон), Австрии (велокс) и других странах, где он используется не только в малоэтажном строительстве, но и для строительства высотных зданий.

В России арболит можно встретить в виде стеновых панелей или блоков, различных перегородочных плит и т. п., отличающихся плотностью. Этот материал используется при создании несущих и ограждающих конструкций, для утепления стен и фундамента. В основном применяется в малоэтажном строительстве и регламентирован ГОСТом (19222-84 «Арболит и изделия из него»). Не исключено использование монолитного арболита, что проблематичнее, и поэтому пальму первенства отдают блокам.

На основе рассмотренных свойств арболита можно подтвердить, что это строительный материал 21 века, соединивший в себе лучшие свойства дерева и камня. Теплоту и дышащие качества арболит получил от древесины, а прочность – от камня. Однако блоки арболита необходимо защищать от влаги.

Технология изготовления

Очень важным фактором в качестве арболита является технология производства. Если не соблюдать ее, то качество конечного материала очень сильно пострадает. Поэтому не рекомендуется изготавливать арболит в домашних условиях, хотя во Всемирной паутине можно найти много «рецептов».

Производство арболита невозможно без древесной щепы, которая получается после дробления древесины в специальной машине – щепорубке. Для того чтобы щепа подошла для производства арболита, необходимо воздействие воздуха. Открытое пространство до 6 месяцев показано щепе для того, чтобы нейтрализовались содержащиеся в ней сахара. Чтобы сократить время нейтрализации сахаров, щепу можно замочить в специальном химическом составе на срок не менее суток.

Качество химических добавок также должно быть высоким, чтобы в конечном счете получить качественный материал. И последовательность добавления составляющих играет немаловажную роль. Смесь должна быть замешана в смесителе принудительного типа. Вибропрессование, как важный процесс в производстве арболитовых блоков, должен составлять не более 20 секунд, иначе на выходе получится слоеный пирог из цемента и щепы, а не арболит.

Итак, из арболита можно построить, дом, гараж, пристрой, возможно использовать в закладке фундамента при определенных условиях, можно использовать монолитный арболит. При этом материал хорошего качества будет сохранять тепло и выводить лишнюю влагу из постройки, готов к любому виду отделке (штукатурка, сайдинг), если мы говорим о наружной стороне постройки, достаточно легкий и главное – дешевый. Если есть желание сэкономить на строительстве дома, то арболит – это то, что нужно. Цена арболита и арболитовых блоков доступная. Себестоимость дома будет снижена в 2 раза по сравнению с домом из кирпича. Единственным ограничением по использованию будет являться длительный контакт с влагой. В этом случае блоки нужно будет дополнительно защищать, о чем описано выше. Аналогов арболиту среди других строительных материалов по сочетанию свойств и технических характеристик нет!

Арболит или деревобетон – вид легкого бетона с несколько неожиданным наполнителем – древесной щепой. Свойства его заметно отличаются от более привычного опилкобетона, причем в пользу арболита.

Применение он нашел самое разнообразное. Про состав арболита, его пропорции, достоинства и недостатки блоков и стеновых панелей, цену за куб, отзывы владельцев расскажем в этой статье.

Бетоны, в общем, состоят из наполнителя, вяжущего и каких-либо дополнительных ингредиентов. От обычного строительного материала бетон отличается способом применения: укладывается в форму или опалубку в жидком виде и, высыхая, обретает проектную прочность.

Арболит отличается от привычных видов бетона составом и, соответственно, некоторыми качествами.

В видео ниже представлен отзыв о плюсах и минусах арболита:

Описание и особенности

  • наполнитель – древесная щепа, причем довольно жестко ограничиваемая в размерах, а также измельченная рисовая солома, костра льна, стебли хлопчатника, и даже хвоя и кора;
  • вяжущее – соответствующей марки. Это зависит от предполагаемой прочности материала, но не ниже М300;
  • химические добавки – обеспечивают лучшее соединение составляющих, быстрое отвердение и так далее. Используются в основном хлористые соли калия, кальция, алюминия, а также «жидкое стекло».
  • Не меньшее значение имеет сырье: важны размер щепы – не более 25 мм в длину и 10 в ширину, определенная степень шероховатости, порода дерева – ель, сосна, бук, и даже характер древесины – ранняя или поздняя. При соблюдении всех норм ГОСТ материал получается пористый, «дышащий», но при этом прочный.
  • Состав исходных компонентов влияет на результат не в меньшей степени. Для теплоизоляционного материала соотношение обычно такое: 1 доля вяжущего, 1 доля щепы и 1,5 доли воды, а, вернее говоря, раствора с солями. Для получения конструкционного материала доля вяжущего увеличивается в определенных пределах.
  • Регламентируются при производстве не пропорции, а полученные свойства арболита. Если они соответствуют ГОСТ или ТУ, то состав считается пригодным к работе.

Плюсы и минусы

Преимущества

Как и у всякого материала у деревобетона есть свои достоинства и недостатки. Так, арболит не предназначен для строительства высотных зданий ввиду низкой для этого прочности, однако в качестве теплоизолятора его применяют давно и успешно.

  • Теплоизоляционные свойства – наиболее примечательная черта арболита. Теплоизоляционный материал имеет теплопроводность равную 0,08 ВТ/(м*С), то есть, опережает любого рода бетон и кирпич.
  • Кроме того, арболит относится к аккумулирующим материалам и сохраняет тепло: в доме из деревобетона не наблюдаются резкие скачки температуры.
  • В отличие от древесных материалов деревобетон относится к веществам трудновоспламеняемым, трудногорючим и образующим минимум дыма. Его можно смело назвать пожаробезопасным.
  • Арболит отличается очень высокой паропроницаемостью. Конечно, он уступает по этому показателю дереву, но все же, бани предпочтительнее строить из деревобетона, а не другого вида камня.
  • Прочность материала, если имеется в виду конструкционный достигает класса В3,5, что не слишком много: из деревобетона можно строить здания не выше 3 этажей. Однако у него есть другое ценное свойство: арболит устойчив к нагрузке на растяжение, а это означает, что при подвижках и усадке фундамента материал компенсируется и не покрывается трещинами.
  • Морозостойкость у разных видов арболита колеблется от класса F25 до F50. Однако сочетание мороза и сырости значительно уменьшает этот показатель.
  • Деревобетон превосходно пилится, режется и отлично держит крепеж. Это прекрасное решение для хозпостроек.
  • Материал отличается малым весом, что значительно облегчает строительство, особенно самостоятельное.
Недостатки

Недостатки связаны с достоинствами арболита.

  • Водопоглощение – арболит запрещается применять при строительстве помещений, в которых влажность будет заведомо высокой – 75%. Деревобетон впитывает влагу на 75–85%, однако не удерживает ее. Если погрузить блок в воду, затем извлечь, вся набранная вода вытекает, а арболит высыхает. Это свойство и разрешает использовать деревобетон при строительстве бань, хотя влажность там еще выше. Однако жилище относится к помещениям, постоянно отапливаемым, в отличие от бань, поэтому здесь ограничение на величину влажности продолжает действовать.
  • Относительная непрочность ограничивает область применения – по сути, это малоэтажное строительство и теплоизоляция.
  • Вопрос о долговечности материала пока остается открытым: слишком мало данных накоплено и слишком многое зависит от качества арболита.
  • Деревобетон – вовсе не дешевое удовольствие, как ошибочно считается. Сделанный в соответствии с ГОСТ материал имеет вполне соотносимую с пенобетоном стоимость, поскольку технология производства его слабо поддается автоматизации.

Виды

Выпускают 2 вида арболита:

  • конструкционный – с большим содержанием цемента и более высокой плотностью – от 500 до 800 кг/куб м. Из конструкционного деревобетона разрешается возводить самонесущие и несущие стены. При необходимости материал можно армировать сеткой и стрежнями;
  • теплоизоляционный – с большей долей щепы и меньшей плотностью – до 500 кг/куб. м. Из него можно строить перегородки, а для несущих стен использовать в качестве теплоизолятора.

Деревобетон может иметь две формы выпуска.

  • Блоки – готовые изделия определенных размеров. ГОСТ регламентирует не столько размерные параметры, сколько отклонения от них. На практике погрешность в размерах намного выше, что следует учитывать при строительстве: швы между блоками будут разной толщины.
  • производится на стройплощадке и тут же используется: хранить материал нельзя. Монолит чаще всего применяют именно для теплоизоляции стен и пола. Однако возможно и монолитное строительство небольших зданий.

Изготовление монолита удешевляет стройку, однако снижает скорость: как всем остальным видам бетона деревобетону необходим большой срок, чтобы набрать проектную прочность.

Технические характеристики

Сочетание древесной щепы и цемента не является аналогом дерева. Это, все же, именно бетон и рассматривать его следует как строительный камень, а не древесину. Соответственно, материалам разных видов присуждают класс прочности и марку, как и всякому другому бетону.

Вид деревобетона Класс по прочности на сжатие Марка прочности (осевое сжатие) Средняя плотность, кг/куб м.
Теплоизоляционный В0,35 М5 400–500
В0,75 500–650
В1,0 М15 500
Конструкционный В1,5 500–650
В2,0 М25 500–700
В2,5 М35 600–750
В3,5 М50 700–850

Основываясь на приведенных данных, рассчитывают вес изделий, нагрузку на фундамент при строительстве, необходимые транспортные мощности и так далее.

Выпускают арболит, если речь идет о готовом изделии в таких формах:

  • блоки – средние, крупные, узкие, предназначенные для укладки стен;
  • блоки с U-образным углублением – для оконных и дверных перемычек, а также с другого вида выемками;
  • плиты – комбинированные со слоем тяжелого бетона, так как сам по себе материал не может предоставить должную прочность. Длина их по ГОСТ не должна превышать 4,8 м.

Размеры блоков и плит принципиально могут варьироваться в довольно широких пределах при согласовании с заказчиком.

Производство и применение

представляет собой довольно простую технологическую линию, но сам процесс из-за длительности срока отвердения, оказывается растянутым во времени и весьма значительно. К тому же застывание деревобетона в формах возможно лишь при температуре не ниже +12 С, что ограничивает либо сроки изготовления, либо повышает стоимость материала.

Состоит из следующих этапов.

  • Получение щепы – используют для изготовления отходы лесоперерабатывающей промышленности, однако с некоторыми ограничениями. Например, такие породы дерева, как лиственница или тополь не разрешается использовать. При этом размеры щепы должны в точности соответствовать ГОСТ, иначе качество конечного продукта будет сомнительным. Годятся для этого дробилки: дисковые, роторно-ножевые, шредеры, однако лучшей считается молотковая дробилка, где щепа получается нужного размера.
  • Дозировка и смешивание – на производстве для этого используются специальные дозаторы. При самостоятельном изготовлении главным оказывается не запутаться: определяется состав весовым соотношением или объемным.
  • Смешивание производится в циклическом смесительном механизме – бетономешалке. Из-за того, что схватываются древесные волокна и цемент плохо, смешивание занимает не менее 10 минут.
  • Укладка в формы – готовая смесь бункер-укладчиком подается в формы, металлические или деревянные.
  • Утрамбовка – даже в промышленных условиях не исключает ручной труд. Деревобетон важно не только уплотнить, но и осадить, для чего сначала смесь прокалывают острым металлическим инструментом, хотя бы вилами. Затем уплотняют обычной трамбовкой или на вибростоле.
  • при утеплении стен, пола, потолка – используются для этого и монолитный, и блочный арболит. Как теплоизолятор материал эффективней пенобетона и обладает куда более высокой паропроницаемостью.
  • Популярные производители и средняя стоимость продукции

    Арболит, пусть и легкий, но все-таки бетон, а поэтому более выгодным для строителя является обращение к ближайшему изготовителю, если, конечно, качество его продукции действительно стоит доброго слова. Очень часто деревобетон производят довольно кустарным методом, что заметно сказывается на его и на его репутации.

    Чаще всего, компании, предлагающие строительство зданий из арболита, сами же его выпускают

    • Компания «ЭкоДрев Продукт» – один из крупнейших в России производителей, изготавливает более 1000 куб м. Стоимость готовых блоков зависит от вида материала: цена теплоизоляционного арболита за штуку 4600 р. за куб. м, а конструкционного – от 5400 до 6200 р. за куб. м.
    • Завод арболитовых изделий предлагает различные по размеру блоки. Средняя стоимость продукции – от 3600 р. за куб. м.
    • Строительно-торговая компания «Арболит Трейд» изготавливает полнотелый и пустотелый деревобетон по цене в 5250 р. за куб м. В цену здесь входит и доставка материала.
    • Велижская домостроительная компания изготавливает арболитовые блоки с 2007 года. Стоимость изделий – от 3900 р. за куб. м.
    • Вологодский завод арболита предлагает конструкционный деревобетон за 4200 р. за куб. м.

    В наше время строительная индустрия выросла очень сильно. Не потому, что стало строиться очень много заводов и многоэтажек в городах. Дело в том, что значительно вырос частный сектор. Сегодня трудно отыскать в нашем мегаполисе семью, у которой не имелся бы хотя бы маленький домик за городом. А многие возводят большие коттеджи, и для всего этого нужно много строительного материала.

    Строительного материала самого разного типа на строительных рынках предлагается очень много. Выбор поистине огромен, но большинство застройщиков ищут для себя что-то подешевле, но одновременно и покачественнее . Одним из таких видов строительных материалов — арболит.

    Арболит, он же опилкобетон, или деревобетон. Этот сравнительно новый материал, который используется в производстве плит, панелей и блоков, которые достаточно широко используются сегодня в строительстве. Из арболита строят как промышленные здания, так и малоэтажные, частные загородные дома.

    Арболит — экологически чистый материал, который не сложен в производстве. Арболит делают из отходов древесины (опилки, щепа и т. д.), которые относительно дешёвые и найти их можно практически везде. Плюс к тому они всё-таки считаются отходами, поэтому производство опилкобетона основано буквально на отходах. Благодаря этому, конечная цена деревобетона сравнительно небольшая.

    Основные характеристики арболита

    Одним из главных плюсов опилкобетона можно отнести то, что этот материал тепло пропускает очень плохо, в основном за счёт древесной основы. Поэтому зданию, построенному из этого материала, не нужна дополнительная теплоизоляция, даже если оно расположено в северных широтах.

    Также этот прекрасный строительный материал не способствует распространению звука. Звукоизоляция в деревобетонном здании ни к чему. В следствие этого стена будет тоньше без всяких изоляций, что позволит увеличить жилую площадь здания, причем намного. Например, в доме, изготовленном из арболита, толщина стен тридцать сантиметров, тогда как в аналогичном здании из кирпича толщина от 60 см до 1 метра. Казалось бы, совершенно очевидно, что теплее в кирпичном здании. Однако, вопреки ожиданиям, они примерно равны по теплопроводности. Это не только экономия места, но и очевидная экономия материала.

    Ещё один плюс опилкобетона: обычно при прогреве дома нагревательные приборы сначала отдают тепло стенам, а уже потом от них — всему помещению. Но тут, благодаря древесной основе, нагреватели отдают тепло непосредственно внутрь помещения. В итоге, мы экономим на обогреве дома.

    Также немаловажный плюс — это относительно небольшой вес строительного материала, опять же благодаря древесному основанию. Поэтому общий вес здания и нагрузка на несущие конструкции сокращается в разы, в сравнении с тем же кирпичом. В итоге, у нас меньше затрат на фундамент. При этом материал, невзирая на свою биологическую основу, очень долговечен и надёжен, поэтому из него можно смело строить дом на многие десятки лет.

    Арболит — конструкционный и теплоизоляционный

    Деревобетон не только надёжен в простых условиях, он так же весьма стоек к разного рода нагрузкам. Например, перепадам температур или, не дай бог, землетрясениям. В этом он не только на ровне с другими строительными материалами, но и превосходит в некоторых характеристиках. Так же он стоек к деформации, поэтому можно не бояться жить в таком лёгком, но, в то же время, прочном доме. Именно поэтому у этого нового строительного материала так много поклонников.

    Виды арболита

    Как уже говорилось выше, опилкобетон делится на конструкционный и теплоизоляционный. Из названия уже можно понять, что один вид — это арболит для строительства, а другой вид — для утепления. В чём же разница? Дело в том, что при производстве обычного, конструкционного опилкобетона, в него добавляют около пятидесяти процентов древесных опилок. Если изменять эту составляющую в большую или меньшую сторону, то, соответственно, изменятся и его свойства относительно изоляционных качеств и надёжности.

    Также есть ещё немаловажный показатель надёжности строительного материала — это водополгощение. К примеру, у обычного, пятидесятипроцентного арболита показатель водопоглощения – десять-двенадцать процентов. Его можно уменьшить, используя специальные водоотталкивающие средства.

    Огнеупорность арболита

    Вы, наверное, удивитесь ещё одному плюсу данного строительного материала. Этот плюс — огнеупорность! Казалось бы, как может быть практически древесный материал огнеупорным? Дело в том, что в этом строительном материале кроме дерева присутствует ещё и бетон. Таким образом, дерево не может загореться из-за бетона. И поэтому опилкобетон выдерживает около двух часов нагревания, при довольно высокой температуре — тысяча триста градусов по Цельсию. Таким образом, можно сказать, что арболит не горит!

    Изготовление арболита своими руками: технология производства и самостоятельные работы

    Поэтапная технология изготовления арболита предвидит подготовку основания, определения компонентов и состава блочного материала. В данной статье рассмотрим особенности производства своими руками с применением необходимого оборудования, расчета массы и заливки.   

    Оглавление:

    1. Преимущества и недостатки арболита
    2. Технология производства арболита
    3. Подготовка основания для работы
    4. Компоненты и состав арболита
    5. Процесс и принципы изготовления
    6. Оборудование: применение на практике
    7. Блочные формы для арболита
    8. Процесс производства своими руками
    9. Советы экспертов при изготовлении блоков своими руками

    Преимущества и недостатки арболита

    Для многих строителей арболитные блоки являются ценным и качественным материалом для возведения домов. Главная особенность теплоизоляционных свойств позволяет из раствора производить напольные листы. Технология изготовления и принципы выдержки и сушки блоков предоставляют арболиту некоторые преимущества:

    1. Прочность материала составляет 600-650 кг/м3, что по компонентной структуре не уступает иному строительному материалу. Главной особенностью является пластичность, что формируется в результате использования древесины, которая качественно армирует блоки. Таким образом, арболит не трескается под тяжестью иных материалов, а может только слегка деформироваться сохраняя общую систему конструкции.

    2. Стойкость к низким температурам, что очень важно в процессе возведения дома и его эксплуатации. Дело в том, что если здание нагреется и замерзнет несколько раз, то это не повлияет на качество материала. Фактически дом из арболита может простоять минимум 50 лет в любые погодные условия. Конструкции из пеноблоков не имеют подобных свойств, ведь при постоянном замораживании они быстро потеряют свою функциональность.

    3. Арболит не поддается воздействию углекислого газа, так что не стоит беспокоиться о карбонизации блоков, ведь их структура не позволит превратиться материалу в мел.

    4. Теплопроводность блоков свидетельствует о популярности материала. Сравнивая показатели, стоит отметить, что стена из арболита в 30 см равняется 1 метру толщины кирпичной кладке. Структура материала позволяет сохранять тепло внутри помещения даже в самые холодные зимы, что весьма экономично при строительстве.

    5. Звукоизоляционные свойства свидетельствуют о высоком коэффициенте поглощения арболита, который составляет от 0,7 до 0,6. Для сравнения древесина имеет показатели 0,06 -0,1, а кирпич немного больше около 0,04-0,06.

    6. Легкость материала, что позволяет сэкономить средства на заливку фундамента.

    7. Арболит является экологически чистым и долговечным строительным материалом, что определяет компонентный состав блоков. После возведения дома он не образует плесень и грибок на стенах.

    8. Материал является безопасным, так он не воспламенятся.

    9. Арболитные блоки легко применять в строительных работах, поскольку без труда в  них можно забить гвозди, просверлить отверстие, использовать шурупы и так далее. Внешняя структура материала позволяет покрывать его штукатуркой без использования специальных сеток и дополнительных утеплителей.

    Мы рассмотрели преимущества арболитных блоков, но для полного воссоздания картины о данном строительном материале приведем некоторые недостатки:  

    1. Стеновая панель может не выделяться точными геометрическими параметрами, от чего для восстановления ровности стены используют вагонку, сайдинг или гипсокартон, а сверху все отделяют штукатуркой.

    2. Блоки не являются дешевым строительным материалом, ведь изготовление щепы для арболита требует некоторых затрат. Делая расчеты по сравнению из газобетоном, данный строительный материал обойдется только на 10-15 процентов дороже, что не формирует полное преимущество.  

    Технология производства арболита

    Изготовление арболита требует следованию технологиям производства с расчетом состава и объема для одного блока. Арболитные блоки представляют собой строительный материал простой по компонентному составу, в который входят древесина, вода, опилки, цемент и другие предметы.

    Главной основой для производства считается древесная щепа. Составная часть арболитового блока определяет его прочность и устойчивость к повреждениям, что высчитывается высшим уровнем, чем у пено- или газоблоков. Производство в домашних условиях осуществить не сложно, однако необходимо придерживаться распределения массы предмета и следовать инструкции.

    Подготовка основания для работы

    Основной составляющей для изготовления щепы для арболита является соотношение пропорций стружки и опилок – 1:2 или 1:1. Все предметы хорошо высушивают, для чего их помещают на 3 – 4 месяца на свежий воздух, время от времени обрабатывая известью и переворачивая.

    Примерно на 1 кубический метр средства потребуется около 200 литров извести 15-ти процентной. В них помещают все щепы на четыре дня и перемешивают их от 2 до 4 раз на день. Все работы проводятся с целью убрать сахар с древесины, который может спровоцировать гниение блоков. Щепу приобретают в готовом виде, однако, с помощью щепорезов можно сделать самостоятельно.

    Компоненты и состав арболита

    Компонентный состав арболита является самым важным этапом технологии производства и требует внимательного соотношения всех материалов. При изготовлении блоков важно следить за качеством и разновидностью приобретаемых материалов, которые определяют готовый строительный материал. После процесса изготовления в щепу добавляют следующие материалы, такие как:

    • известь гашеную;
    • жидкое стекло растворимое;
    • портландцемент;
    • хлористый калий;
    • алюминий и сернокислый кальций.

    Производство арболита в пропорциях представлено в таблице 1. Стоит учесть, что для всех компонентов масса рассчитана на четыре процента доли цемента. Данная компоновка помогает сохранить огнеупорность предмета и придает пластичности.

    Таблица 1. Состав арболита по объему

    Марка арболита Цемент (М400) Кол-во извести Кол-во песка Кол-во опилок Получаемая плотность (кг/м3)
    5 1 1,5 - 15 300-400
    10 1 1 1,5 12 600-700
    15 1 0,5 2,5 9 900-1000
    25 1 - 3 6 1200-1300

    Процесс и принципы изготовления

    Оптимальные параметры блоков для технологии производства арболита составляют 25х25х50 сантиметров. Установленные размеры удобны при кладке стен домов, а также в процессе промышленности. Заливка блока состоит из трех рядов смеси и арболита, после каждого этапа необходимо уплотнять раствор молотком, отделанным жестью.

    Излишняя масса свертывается при содействии шпателя. Выдерживается блок при температуре 18 градусов тепла на раскрытом воздухе. По истечении суток арболит выстукивается из формы на ровную поверхность, где он скрепляется на протяжении 10 дней.

    Оборудование: применение на практике

    Для производства необходимо разное снабжение, например, станки для изготовления арболита, которые выбираются в соответствии с объемом продукции и количества сырья. Технология промышленного процесса должна отвечать требованиям и критериям СН 549-82 и ГОСТу 19222-84. В качестве основного материала для выработки выступают хвойные  деревья. Раздробление древесины происходит с помощью рубильных машин, таких как РРМ-5, ДУ-2, а более скрупулезное дробление осуществляется на оборудовании ДМ-1.

    Арболитовую смесь подготавливают со смесителями и растворителями различного цикличного воздействия на материал. Подвозят большие объемы обработанной смеси к формам с помощью приспособления в качестве бетонораздатчиков или кюбелей. Подъем или опускание машины должно осуществляться при параметрах 15о по верхнему подъему и 10о по нижнему, а скорость оборудования рассчитывается в 1 м/с. Разлив арболитовой смеси по формам делают на высоте до 1 метра.

    Уплотнения раствора производят с содействием вибропреса или ручной трамбовки. Для производства небольшого количества блоков нужно применить мини-станок. Изготовление своими руками арболита не представляет особых трудностей, однако на промышленных объектах применяется специальное оборудование по смешиванию, изготовления блоков. На некоторых заводах присутствуют тепловые камеры с ИК-излучением или ТЭНом, что позволяет определить нужную температуру для высыхания блоков.

    Блочные формы для арболита

    Существуют разные блочные формы для обработки арболита, а примерные величины могут составлять: 20х20х50 см или 30х20х50 см. Выпускаются предметы и прочих размеров, особенно для постройки вентиляционных систем, покрытий и так далее. Формы можно приобрести в строительных магазинах или же подготовить все своими руками. Для этого, используют доски толщиной в 2 сантиметра, которые скрепляют до образования определенной конструкции. Внешне форма отделывается фанерой, или пленкой.

    В зависимости от класса арболитовые блоки применяют в малоэтажном строительстве для возведения несущих стен, перегородок, а также для теплоизоляциии и звукоизоляции конструктивных элементов здания.

    Процесс производства своими руками

    Рассмотрев технологию изготовления состава арболита, можно приступать к выполнению работы самостоятельно. Для начала потребуются некоторые материалы и оборудование:

    • специальный лоток для смеси;
    • падающий и вибрирующий стол;
    • стол с ударно-встряхивающим эффектом;
    • разъемные формы и подставки;
    • поддон из металла для форм.

    Производить арболит своими руками очень сложно без использования необходимых инструментов, станков и оборудования. Как правило, на производстве потребуются некоторые приспособления:

    1. Для получения качественного раствора необходимо применить бетономешалку. Разумеется, в процессе можно все сделать своими руками, однако придется, много времени потратить на получение раствора необходимой консистенции.

    2. Для формирования структуры блоков важно приобрести формы соответствующих размеров. Как правило, арболит имеет прямоугольную форму, а в производстве используются пластиковые формы.

    3. При помощи станка вы профессионально измельчите щепу.

    4. Используя пресс можно получить хорошую плотность материала при трамбовке, при этом важно убрать воздух из консистенции. В качестве приспособлений применяется вибростол.

    5. Обязательное наличие камеры для сушки арболита, что позволит его превратить в твердую однокомпонентную структуру.

    6. В домашних условиях понадобится лопата для загрузки смеси в формы, а для скрепления блоков используют армирующую сетку.

    При наличии выше перечисленных приспособлений можно производить в день около 350 – 450 м3 строительного раствора в месяц. Места для монтажа потребуется около 500 квадратных метров, а затрат на электроэнергию пойдет 15-45 кВт/ч. Для самостоятельного процесса органические средства заливаются водой, а также цементом до образования однородной смеси. Все пропорции и расчеты отображены в таблице 1, главное чтобы вышедшая смесь была сыпучей.

    Перед заливкой раствора в формы, их обмазывают с внутренней стороны молочком известковым. После этого, средство скрупулезно и аккуратно укладывают и утрамбовывают специальными приспособлениями. Верхняя часть блока выравнивается с помощью шпателя или линейки и заливается раствором штукатурки на слой в 2 сантиметра.

    После образованной формы арболита его потребуется тщательно уплотнить с помощью деревянной конструкции, оббитой железом. Прочными и надежными считаются блоки, которые выстоялись и схватились на протяжении десяти дней при температуре 15о. Чтобы арболит не пересох, рекомендуется периодически поливать его водой.

    Технология изготовления арболита своими руками не представляет определенной сложности, а поэтому все работы провести легко при наличии необходимых инструментов и приспособлений. При соблюдении правил и критериев производства, правильного расчета компонентов строительный материал получится качественным и прочным для применения.

    Советы экспертов при изготовлении блоков своими руками

    Рекомендации специалистов по производству арболитных блоков основаны на практике их использования и применения. Чтобы достичь высокого качества продукции необходимо следовать некоторым факторам. В производстве рекомендуется применять не только большую щепу, но и использовать опилки, стружку из дерева. Обработка консистенции и выдавливание из него сахара позволяет избежать дальнейшего вспучивания строительного материала, что не приспускается при сооружении дома.

    В процессе изготовления раствор следует тщательно перемешивать, чтобы все части оказались в цементе. Это важно для качественного и прочного скрепления древесины и иных материалов в блоке. В производстве не менее важным остается добавление следующих компонентов, таких как алюминий, гашеная известь и так далее. Весь состав образует дополнительные свойства арболита, например жидкое стекло не позволяет впитывать влагу блокам, а известь служит в качестве антисептика.

    Хлористый калий способствует уничтожению микроорганизмов и других веществ, что не благотворно влияют на структуру. При добавлении всех компонентов стоит следить за таблицей пропорциональности, чтобы готовый раствор соответствовал требованиям производства арболитных блоков.

    Арболит. История арболита. Область применения арболита

    Уникальный по своим свойствам арболит

    является легким бетоном, который используется в малоэтажном строительстве. В его состав входит стружка, обработанная пищевой добавкой Е520 для устранения веществ, мешающих прилипанию цемента к щепе. Марка цемента должна быть не ниже М400 («Российский Арболит» Использует только марку М500).

    Поскольку стружка укрепляет блок, она не должна быть такой большой (не более 45 мм), иначе арболитовый блок потеряет свою прочность и начнет разрушаться.И очень мелких сколов тоже не должно быть по той же причине.

    Несправедливо забытый, один из лучших материалов

    Достоинства и недостатки арболита

    Из достоинств можно отметить: 35-50 циклов заморозки и разморозки;

  • не горит и не способен поддерживать горение, поэтому этот материал пожаробезопасен;
  • имеет низкую теплопроводность;
  • за счет сравнительно небольшого веса прост в обработке и монтаже;
  • отлично держит крепеж без дополнительных специальных приспособлений - смотрите видео нашего теста:
    • экологически чистый, так как состоит из натуральных компонентов и не выделяет в атмосферу никаких вредных веществ;
    • Очень устойчив к ударам и изгибам.После удара деревянно-бетонный блок за счет сколов демпфируется и не крошится.

    Команда "Русский Арболит" провела испытания арболитовой установки на прочность. Для чистоты эксперимента были закуплены еще три материала: бетонный песок, пескобетон с добавлением щебня и пенобетон.

    Арболитобетон с низкой теплопроводностью позволяет обойтись без теплоизоляции. Это связано с тем, что арболитовый блок на 90% состоит из стружки хвойных пород, а древесина имеет свойство удерживать тепло, соответственно тепла будет сберегаться больше.

    Единственным недостатком этого материала является его высокая водопроницаемость, с другой стороны, этому есть довольно распространенное объяснение. Испытания на водопроницаемость обычно проводятся путем погружения готовых блоков в емкость с водой и измерения веса блока до и после погружения. Очевидно, что арболитовый блок будет разрушаться – арболит действительно будет поглощать больше влаги, чем другие материалы, благодаря своей пористой структуре. Но в реальных условиях эксплуатации эта проблема устраняется нанесением на поверхность деревянного бетона штукатурки или гидроизоляции, которые будут отталкивать влагу.При строительстве на заболоченных грунтах необходима усиленная гидроизоляция фундамента.

    История арболита

    Первые образцы этого материала были получены еще в США в первой половине 20 века - материал, называемый в Северной Америке вудстоун (Вудстоун). Высокие цены на топливо и снижение доходов американцев послужили толчком к разработке новых материалов с высокой теплоизоляцией, достаточной прочностью и низкой горючестью.

    В 1960-х гг.Вудстоун был в СССР. Под руководством академика Исаака Хисковича Наназашвили были созданы первые заводы по производству стеновых панелей из камнебетона (такое название Арболит получил в СССР в первые годы своего существования). Однако через несколько лет этот материал стал более известен как ЦДК (цементно-древесная композиция). Максимальная степень прочности цемента, доступная тогда советским строителям, была М400, а основным минерализатором был технический сульфатный алюминий, который применялся для удаления сахаров из древесной щепы (напомним, что удаление сахаров из древесины до сих пор является первостепенной задачей при производстве древесной стружки). бетонная древесина - vol.К. древесный сахар мешает связыванию готовой смеси).

    Главной проблемой стало качество точечной щепы с течением времени при производстве арболита. Наилучшие результаты были получены на сухой древесной стружке, поэтому при строительстве деревянных фундаментов были спроектированы специальные сушильные навесы. Снаружи высушенная щепа имела минимальное количество сахаров и приемлемую влажность. Таким образом, после высыхания он впитал в себя все основные компоненты минерализаторов, в результате чего получился прочный, долговечный, теплый и экологически чистый материал.

    Арболитовый ряд

    Арболитовый бетон в настоящее время применяется для строительства жилых домов, жилых домов и малоэтажных домов. Благодаря высокой прочности этого материала его используют в сейсмоактивных местах, а благодаря высокой морозостойкости – в холодных условиях.

    В малоэтажном строительстве применяется арболик только для возведения несущих стен, но и в качестве перегородок уже существующих конструкций. Благодаря низкой теплопроводности этот материал можно использовать в качестве утеплителя для стен и полов.

    При строительстве производственных, складских и сельскохозяйственных помещений, например: гаражей, беседок, сараев, ванн и подсобных помещений, важную роль играет арболит, так как его стены обладают низкой теплопроводностью, высокой биостойкостью и не подвергаются воздействию агрессивных сред.

    Баня арболитовая, отделанная блоком

    Также арболит используется в монолитном строительстве, но с нашей точки зрения - это не лучшее решение. Почему? Любой легкий бетон, в отличие от арболита, заполнит все углы опалубки.Арболитовая смесь нетекучая, полусухая, поэтому без давления она не может правильно заполнить углы опалубки, а без давления не приобретет требуемой прочности.

    Приемлемые исключительные свойства древесины используют ее даже в Антарктиде. В начале 1960-х на полигоне в Молодежной построили три служебных помещения и столовую, где толщина стен была всего 30 см!

    Какой фирме доверять при покупке качественного арболита?

    «Русский арболит» — молодое перспективное предприятие, производящее качественный пиломатериал для бетона.

    Почему именно "Российский арболит"?

    Настоящая компания предоставляет:

    • бесплатный выезд технолога в любом направлении и в любую точку РФ;
    • оптимальное соотношение цены и качества;
    • строгие стандарты качества и сертификация продукции, что гарантирует качество производимого деревянного бетона.

    Выбрав «Русский Арболит», вы получите прочный, теплый и уютный дом, который прослужит десятилетия.

    > .

    Арболит. История арболита. Область применения арболита

    Арболит уникален по своим свойствам как легкий бетон, который используется в малоэтажном строительстве. В его состав входит древесная стружка, обработанная пищевой добавкой Е520 для удаления веществ, препятствующих прилипанию цемента к щепе. Цемент должен быть не ниже М400 («Российский Арболит» Использует только марку М500).

    Поскольку щепа укрепляет блок, он не должен быть таким большим (не более 45 мм), иначе арболитовый блок потеряет свою прочность и начнет разрушаться.И по той же причине не должно быть очень маленьких сколов.

    Незаслуженно забытый, один из лучших материалов

    Достоинства и недостатки арболита

    Из достоинств можно отметить:

    • Благодаря плотной структуре арболит обладает высокой морозостойкостью и легко выдерживает 35-50 циклов без изменений по своим характеристикам замораживания и оттаивания;
    • не горит и не способен поддерживать горение, поэтому этот материал пожаробезопасен;
    • имеет низкую теплопроводность;
    • благодаря относительно небольшому весу прост в работе и кирпиче;
    • прекрасно держит крепеж без каких-либо дополнительных специальных приспособлений - смотрите видео с нашего теста:
    • экологичный, так как состоит из натуральных компонентов и не выделяет в атмосферу никаких вредных веществ;
    • Очень устойчив к ударам и изгибам.При ударе арболитовый завал благодаря стружке амортизирует и не распадается.

    Командование "Русского арболита" провело испытания арболитового блока на прочность. Для чистоты эксперимента были закуплены еще 3 материала: песок, песок с добавлением гравия и пенобетон.

    Низкая теплопроводность, арболит не позволяет изолировать. Это связано с тем, что арболитовый блок на 90% состоит из стружки хвойных пород, а древесина обладает способностью удерживать тепло, поэтому тепла будет сэкономлено больше.

    Единственным недостатком этого материала является его высокая водопроницаемость. С другой стороны, это очень распространенное объяснение. Испытания на водопроницаемость обычно проводятся путем погружения готовых блоков в емкость с водой и измерения веса блока до и после погружения. Арболитовый блок здесь явно проиграет – арболит, на самом деле, будет впитывать больше влаги по сравнению с другими материалами из-за своей пористой структуры. Однако в реальных условиях работы эта проблема устраняется нанесением на поверхность арболитовой штукатурки или гидрофобизатора, который будет отталкивать влагу.А при строительстве на болотистых грунтах необходима усиленная гидроизоляция фундамента.

    История арболита

    Первые образцы этого материала были получены в США в первой половине 20 века - в Северной Америке этот материал называли деревом. Высокие цены на топливо и падение уровня доходов американцев стимулировали разработку новых материалов с высокой теплоизоляцией, достаточной прочностью и низкой горючестью.

    В 1960-х гг.Вудстоун добрался до СССР. Под руководством Исаака Хисковича Наназашвили были построены первые заводы по производству стеновых панелей щепобетона (так в СССР в первые годы существования назывался арболит). Однако с годами этот материал становится более известным как ДРЦ (древесно-цементная композиция). Марка цемента максимальной прочности, которая тогда выпускалась из советских наполнителей, - в М400, а базовым минерализатором был технический сернокислый алюминий, который используется для удаления сахаров из древесной щепы (напомним, что удаление сахаров из древесины до сих пор является самое главное в производстве арболита - м.к. древесные сахара мешают связыванию готовой рецептуры).

    Качество щепы - это основная проблема времени в производстве арболита. Наилучшие результаты были получены с сухой древесной стружкой, поэтому при строительстве арболитных заводов были спроектированы специальные сушильные навесы. Высушенные на открытом воздухе чипсы имели минимальное количество сахаров и приемлемую влажность. После высыхания впитал в себя все основные компоненты минерализаторов, благодаря чему получился прочный, долговечный, теплый и экологически чистый материал.

    Область применения арболита

    В настоящее время арболит используется для строительства хозяйственных, культурно-бытовых и малоэтажных зданий. Благодаря высокой прочности этот материал используется в сейсмоактивных местах, а благодаря высокой морозостойкости – в холодных морях.

    В малоэтажном строительстве применяется арболик только для возведения несущих стен, но и в качестве перегородок существующих конструкций. Благодаря низкой теплопроводности этот материал можно использовать в качестве утеплителя для стен и полов.

    При строительстве производственных, складских и сельскохозяйственных помещений, например: гаражей, беседок, навесов, кадков и кабин, арболит играет важную роль, так как его стены обладают низкой теплопроводностью, высокой биостойкостью и не подвергаются воздействию агрессивных сред.

    Баня из арболита, отделанная блокхаусом

    Также арболит используется в монолитном строительстве, но с нашей точки зрения - это далеко не лучшее решение.Почему? Любой легкий бетон, в отличие от арболита, заполнит все углы опалубки. Арболитовая смесь нетекучая, полусухая, поэтому без давления она не сможет правильно заполнить углы опалубки, а без давления не наберет необходимой прочности.

    Уникальные свойства арболита позволяют использовать его даже в Антарктиде. В начале 1960-х на научной станции «Молодежная» построили три кабинета и столовую, толщина стен которой составляла всего 30 см!

    Каким компаниям стоит доверять при покупке качественного арболита?

    "Русский Арболит" - молодое перспективное предприятие по производству высококачественного арболита.

    Почему «Русский Арболит»?

    Данная компания предоставляет:

    • бесплатно технолога для спуска в любом направлении и в любой населенный пункт РФ;
    • оптимальное соотношение цены и качества;
    • строгие стандарты качества и сертификация продукции, что гарантирует качество производимого арболита.

    Выбрав «Русский Арболит», вы получите добротный, теплый и уютный дом, который прослужит десятилетия.

    .90 000 функций, помощь специалиста. Плюсы и минусы арболита Чем резать арболит

    Чем раньше будет допущена строительная ошибка, тем серьезнее последствия. В некотором смысле это так называемый «эффект бабочки» теории хаоса: мало действий в прошлом — разрушительные последствия в будущем.

    Именно поэтому небольшие оплошности в проектировании и кладке оборачиваются такими большими проблемами. Давайте рассмотрим на примере бетонно-деревянного дома, какие ошибки можно допустить и (что нас больше интересует) как их избежать.Но сначала краткая предыстория.

    Арболит - легкие бетоны на основе хвойной стружки и высокопрочного цемента. Для «правильного» арболита ГОСТ есть все признаки хорошего стенового материала.

    • Не гниет, не допускает распространения плесени и грибков, не тлеет 1,5 - 3 часа.
    • Экологичен и паропроницаем - "дышит" как дерево и регулирует влажность в помещении.
    • Обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами: такими может похвастаться только дерево.
    • Быстрая установка и экономия раствора: один блок заменяет от 15 до 19 кирпичей.
    • Легко обрабатывается: его можно пилить, прибивать гвоздями и вкручивать шурупы.
    • Имеет впечатляющую прочность на изгиб и удар.



    Особенности бетонно-деревянных блочных конструкций

    Процесс кладки в принципе ничем не отличается от того, который мы знаем по работе с кирпичом или другими стеновыми материалами: та же схема, та же перевязка.Однако стоит выделить несколько особых моментов.

    • В особо влажных регионах или в низинах арболит требует особого подхода: поднятие фундамента, усиление гидроизоляции, цоколя и/или отмостки – оптимальное решение может подсказать только специалист.
    • Арболит режется как под штукатурку, так и под обшивку самыми разными материалами. При этом важно устроить облицовку так, чтобы она не «убила» воздухопроницаемые свойства арболита – иначе вам придется промерзать стены и видеть на них мокрые пятна.

    В большинстве случаев все нюансы работы с арболитом попадают только в руки застройщика - они либо облегчают работу, либо экономят деньги. Но опять же, подход должен быть искусным.



    Что делать, если вы никогда не работали с другими материалами

    Если вы и ваша команда никогда не имели дела с арболитом, но имеете опыт работы с другими материалами, вы можете попробовать справиться с этим самостоятельно (хотя тут не помешает наблюдение специалиста).А если у вас нет большого опыта работы в строительной сфере, и вы хотите, чтобы все было под полным контролем, на объект потребуется технолог.

    Хороший вариант - обратиться в строительную компанию. Еще лучше — в той, что специализируется на арболите: производит оборудование для производства блоков и сами блоки.

    Что, если мы скажем вам это? услугу выезда технолога компания «Русский Арболит» предоставляет бесплатно? В этом случае будет не один выход, а целых два:

    • в начале строительства специалист даст рекомендации по выбору раствора, расстановке блока и сетки для армирования, ответит все возникающие вопросы;
    • после возведения коробки на этаже технолог проверит правильность кирпичной кладки, покажет, как устроить армопояс и перемычки/потолочные балки и посоветует, как лучше отделать дом в данных климатических условиях .

    Услуга предоставляется бесплатно для всех, кто заказывает у российского Арболита партию кирпича, достаточную для строительства дома. При этом специалист выезжает в любом направлении, в любой регион и город. Кроме того, если объект находится на удалении от населенного пункта, туда же приедет и технолог.

    "Русский Арболит" за хорошую работу: хорошие блоки и хорошая укладка.

    Плюсы и минусы арболита – важный момент при рассмотрении этого материала для строительства дома.Арболит успешно выдерживает испытание временем. Дома из арболита сохраняют свое качество и долговечность более 50 лет. Но этот материал до сих пор не получил широкого распространения, несмотря на достоинства и недостатки арболита, а также его уникальные свойства, позволяющие возводить дома как в южных, так и в северных регионах.

    Арболит – легкий бетон на основе природного органического наполнителя, относится к стеновым материалам и выпускается в виде блоков, плит и панелей. Возможно использование бетона из дерева в виде раствора, что позволяет создать монолитную поверхность.Не так давно появился арболитовый бетон, имеющий цветную фактурную лицевую поверхность.

    Типы бетонно-деревянных блоков

    Арболитовые блоки выпускаются двух основных видов

    • пустотелые, применяются для теплоизоляции ненесущих перегородок и внутренних стен
    • полнотелые, для несущих стен

    Арболитовая композиция

    Арболит состоит из:

    • вяжущего.Также используется сульфатостойкий цемент Portlandement М400 и М500, повышающий химическую стойкость блоков
    • Шпаклевка измельчается, очищается и перерабатывается специальным методом из древесных отходов. Древесная щепа, шпон, кора, опилки, лен, хлопковые стебли, рисовая солома, до 90 % готового продукта, придают арболиту многие ценные и уникальные свойства, одним из основных из которых являются высокие теплоизоляционные свойства.
    • доп. Пластификаторы и ускорители твердения.Антисептики и гербициды. Известь - как бактерицид. Сульфат алюминия и силикат натрия – расщепляют содержащиеся в древесине сахара и снижают гидрофильность. Калийно-натриевое жидкое стекло – для усиления и предотвращения реакций брожения. Ингибиторы коррозии, если предполагается армирование металлом. И это еще не все.

    В арболитовую смесь вводят множество химикатов и различных добавок, различных комбинаций. Также существует множество рецептов создания блоков с определенной прочностью на сжатие, рассчитан подбор состава с точным количеством цемента.

    I с некоторыми нюансами – в первую очередь нейтрализуют содержащиеся в дереве сахара, а затем вводят добавки, закрывающие поры, чтобы древесина не впитывала воду.

    Необходимо нейтрализовать сахар, требуется по химии бетона. Вяжущее плохо реагирует на гидратацию, сцепление замедляется, цементный камень образуется слишком медленно и недостаточно прочно, если процессы ведутся в присутствии «сладких» частиц. Сахар присутствует только в свежих чипсах, если вы храните их на открытом воздухе до шести месяцев ниже этого уровня, сахар саморазложится, но ждать шесть месяцев… не всегда возможно.

    Преимущества бетона из дерева

    Преимущества арболита следующие:

    • - высокие теплоизоляционные свойства, а значит - повышенная энергоэффективность здания
    • - отличная звукоизоляция
    • - прочность, отличная работа в сжатие и изгиб, высокая трещиностойкость. Арболит не трескается во все стороны, материал полностью изотропный
    • - очень легкий, зданию не требуется прочный фундамент.Это происходит при значительных показателях прочности арболита на сжатие и гибкости. Для одноэтажных облегченных конструкций кладку арболитовых стен производят без междурядного армирования.
    • - легко обрабатывается. Блоки можно сверлить, пилить, резать и копать. А также без проблем делать отверстия под инженерные коммуникации
    • - устойчив к эрозии, коррозии, не гниет, не образует плесени и налета на поверхности, особенно с предварительной обработкой древесных заполнителей
    • - быстроходная кладка, по сравнению с кирпич.Упрощение монтажных работ за счет небольшого веса, что экономит время работ и строительства
    • - долговечность. Они работают уже более 50 лет.
    • - пожаробезопасный
    • - экологический. Бетонный дом «дышит», в нем хороший микроклимат, а производство блоков не наносит вред окружающей среде. Химические добавки, вводимые в шихту, безопасны.

    Дефекты бетона из дерева

    Перечислим основные недостатки арболита:

    • При покупке сложно проверить и выбрать качественные блоки.Рынок наводнен изделиями ручной работы. Некоторые производители делают акцент не на качестве, а на пиаре и маркетинговых уловках, к сожалению, такова наша реальность. Бетонный блок дерева очень сложно оценить чисто визуально без лабораторных испытаний. Вы должны проверять сертификаты от поставщиков, лично измерять геометрию колодки и избегать контрафактной продукции. Популярность, простота и польза производства, а также редкие свойства арболита… дают такой недостаток.

    • Бетонное дерево в натуральном виде выглядит не очень презентабельно... похоже на глиняную хижину. И нужна красивая отделка. Кроме того, арболит требует защиты от окружающей среды – дождя и влаги. Не так давно появились кирпичи с эффектной и красочной отделкой, но их стоимость по-прежнему высока.

    • Стоимость арболита все же выше, чем у других легких бетонов - газобетона и пенобетона. Хотя арболитовый наполнитель натуральный и недорогой, его обработка требует затрат времени и денег.

    Технология кладки дерева из бетона

    Несколько простых нюансов и хитростей технологии кладки из дерева и бетона:

    • Наружные и несущие стены устраиваются в один-полтора блока.Размеры блоков позволяют это сделать. Самонесущие стены и перегородки обычно делают из блоков 20*25*50 см, а наружные стены - 25*30*50 см. Раствор обычный цементно-песчаный, что касается кладки, то возможно добавление извести. Толщина швов не должна превышать 15 мм.
    • кладку и подгонку производят в соответствии с типом кладки, в шахматном порядке во избежание снижения прочности и появления трещин в кладке. Также, как и при любой кладке, обязательна проверка горизонта строительным уровнем или лазерным уровнем.
    • стены начинают класть с углов, раствор наносят как на горизонтальную поверхность, так и на торец блока. Гидроизоляция под первым рядом обязательна.

    • Деревобетонный материал легкий, поэтому необходимо делать перерывы на просушку кладки. Примерно через 3-4 ряда ее поднимают в одну смену. Очевидно, что это пустая трата рабочего времени. Проблема времени частично решается добавлением в раствор ускорителя твердения. Нужно знать, что не все ускорители схватывания положительно влияют на прочность раствора.

    • об армировании стен. Небольшие легкие постройки вообще не укрепляют, так как прочность бетона на сжатие и изгиб достаточна с некоторым запасом. Но если в доме два этажа, то необходимо укреплять кладку продольными брусками, по крайней мере, каждый четвертый ряд. Диаметр стержней и рядов определяют расчетным путем.

    • Устройство армопоясов под мауэрлат, а также пола и цоколя (если фундамент не плитный, что нереально) для кладки бетона из дерева - серьезная необходимость.То же, что и для любого легкого бетона. Хотя прочность бетона из дерева позволяет укладывать кровлю любого типа и типа покрытия, без ограничений. Все, что вам нужно, это армопояс, чтобы компенсировать точечные напряжения от стропильной системы.

    • Напольное покрытие и защита от дождя и прямых солнечных лучей необходимы для долговечности арболита без ущерба для его свойств. Кроме того, свес крыши должен быть не менее 35-50 см.
    • изоляция от капиллярной влаги, т.е. горизонтальная герметизация поверхности фундамента под первый ряд арболита обязательна. Используются битум и битумные мастики.
    • деревобетон имеет очень низкую теплопроводность и тепловые разрывы от стыков частично компенсируются, но швы все же дают холодные «мостики». Перекрытие во внутреннем пустыре, просушенные деревянные рейки или полосы пенопласта предотвратят потери тепла.
    • и еще один плюс. Арболит практически не дает усадки, специалисты называют цифру 0,4% линейной усадкой, что очень мало.Возможна внутренняя и наружная отделка с облицовкой сразу после окончания кирпичной кладки.

    Недостатки в строительных материалах есть у всех, и арболит не исключение и еще далек от окончательного испытания временем на безопасное использование. И этот материал не такой дешевый и простой в обработке. Но его особые, уникальные свойства уже привлекли внимание строителей, и массовое использование строительных материалов на основе природного сырья – лишь вопрос времени.

    Арболит — это разновидность легкого бетона. В строительстве он известен с 1960-х годов, а в СССР было около сотни заводов по выпуску стандартизированного бетона из дерева. Он не содержит многих ингредиентов. 90% из них – это щепа, желательно отборная, без остатков сучков, листьев и разного рода мусора. Остальные 10% — это высококачественный цемент и химические добавки, скрепляющие состав.

    О самом материале и постройках на его основе ходит много мифов и недоразумений. Что это очень нежный материал, что он дает усадку и из него невозможно нормально построить трех-четырехэтажный дом.Еще говорят, что он делается исключительно из отходов производства и совершенно не годится для закладки фундаментов. Есть ли правда в этом? Какие достоинства деревянного бетонного блока делают его отличным строительным материалом, а какие недостатки на самом деле существуют, рассмотрим в этой статье.

    Состав и свойства бетонно-деревянных блоков

    Благодаря своей структуре бетонные блоки из дерева достаточно просты. O Они состоят из четырех основных элементов. Давайте еще раз перечислим их и проанализируем по отдельности. Стоит также приоткрыть завесу тайны над стандартизированным производством деревянных и бетонных блоков. Начнем с основ и состава этого замечательного материала.

    • Щепа древесная. Конечная плотность деревянного бетонного блока напрямую зависит от его размера и качества. Рекомендуемый размер чипа 40×10×5 мм. Категорически не рекомендуется смешивать разные опилки, солому с древесной стружкой. Только чистая кора хороша.Но не все производители следуют этому правилу, поэтому покупать этот строительный материал нужно у проверенных фирм.
    • Химические добавки. Для улучшения качества блоков необходимо снизить сахаристость их наполнителя и снизить водопроницаемость. Для этого состав минерализуют в химических реагентах. Основные вещества: хлорид кальция, известь, сульфат алюминия.
    • Вода. В процессе приготовления щепы заранее готовят воду с необходимым раствором.Вода, в которой растворены химические компоненты, смешивается с древесной стружкой в ​​специальном смесителе. Время смешивания составляет приблизительно 20 секунд. Затем в смесь добавляют цемент.
    • Цемент. Без этого невозможно добиться нужной прочности блоков. Цемент следует использовать марки не ниже 400. Лучше всего – марки 500.

    Следующим этапом производства арболитовых блоков является их формовка. Это должно быть сделано в течение 15 минут после смешивания.Формовка возможна вручную или на специальной вибрационной машине. Конечно, фабричное производство, где все этапы автоматизированы, дает более качественный материал с практически идентичными блоками. Очень важно соблюдать точную дозировку всех ингредиентов. Это регулируется отдельным ГОСТом.

    Допускается отклонение всего в несколько процентов. Влажность конечного состава должна быть не выше 25%, а температура воды с химическим раствором.реагенты - не менее 15 градусов. Качественный арболитовый материал получится только при соблюдении всех описанных правил производства.




    Преимущества деревянного бетонного блока

    Рассмотрим основные преимущества арболита как строительного материала. Что он дает проектировщикам и жителям, чем отличается от других строительных инструментов?

    • Экологически чистый материал .Все его ингредиенты (включая мелкие химические реагенты, входящие в состав) полностью безопасны для человека и не выделяют в атмосферу вредных веществ.
    • Негорючесть арболита . Материал не горит и не способствует распространению огня. Это значительно повышает безопасность.
    • Легкость . Вес бруска стандартного размера, намного меньше аналогичных блоков из бетона и других строительных материалов, что упрощает процесс транспортировки и кладки.
    • сохранение тепла . Стены из арболитовых блоков прекрасно сохраняют тепло, что позволяет сэкономить на утеплителе и изделиях для обогрева помещений на его основе.
    • Низкая передача звука . Это позволит обойтись без дополнительных методов звукоизоляции.
    • Прочное крепление. В отличие от блоков из газобетона и пенобетона, арболит хорошо держит забитые, прикрученные предметы.
    • Простота использования . Арболит легко режется и при необходимости делится на части.

    Теперь давайте рассмотрим отрицательные стороны материала. У него они тоже есть, но как и везде, если с умом подойти к его использованию в строительстве, то негативные моменты можно свести на нет. Итак, начнем.

    Дефекты деревянно-бетонных блоков и чем они им грозят

    Идеальных решений не бывает. Итак, строительство из деревянного бетонного блока имеет свои недостатки, о которых пойдет речь далее.Разберем наиболее очевидные из них.

    • На рынке полно кустарных подделок . Это, конечно, нельзя отнести к отсутствию самого материала, но многие люди, решившие использовать арболитовые блоки в строительстве, имеют шанс столкнуться с этой проблемой, характеристики которой полностью зависят от соблюдения правил изготовления. Компании-овернайты не пытаются следовать никаким ГОСТам. В состав наполнителя может входить не только однородная щепа, но и строительные отходы и даже мелкие кусочки стекла.Все это приводит к крайней неоднородности блоков, ужасному качеству и проблемам в дальнейшей эксплуатации.
    • Требуется защита от влаги . Арболитовые блоки в строительстве жилых домов неприменимы без защитного покрытия. Необходимо покрыть стену штукатуркой.
    • Низкая точность геометрии . По сравнению с пенобетоном и газобетоном имеет большее отклонение даже при заводском производстве.
    • Ограничения в выборе отделочных материалов .Для внешней отделки нужны только дышащие материалы.
    • Высокая цена . Неполный уровень автоматизации и повышенные требования к исходному материалу делают арболитовые блоки не самым дешевым строительным инструментом. Так, стоимость арболитового блока в среднем в полтора раза дороже блоков аналогичного размера из пенобетона и газобетона.

    При строительстве жилого дома из бетонных блоков необходимо учитывать все преимущества и недостатки арболита.Выбирайте проверенного производителя, ухаживайте за штукатуркой, правильно подбирайте материалы, отделку. Тогда можно практически полностью избавиться от минусов, и дом будет простаивать долгие годы без ремонта стен и потолков.

    Построить дом - одна из главных обязанностей мужчины (потом посадить дерево и родить ребенка). Каждый мечтает жить в собственном доме. Но для этого вам придется приложить немало усилий, потратить определенное количество денег и времени, особенно если вы выполняете Строительные работы своими силами.Еще одна проблема – выбор материала для строительства. На данный момент существует столько сырья для работы, что можно сломать голову. Выбирать нужно, анализируя достоинства и недостатки материала, цель строительства, климат, наличие средств и т. д. Как показала практика, одним из лучших материалов для строительства жилого дома является арболит. Это практичный, легкий, долговечный, прочный и экологически чистый материал, который производится из опилок и портландцемента. Дома из деревянного бетонного блока отличаются энергоемкостью, так как теплопроводность бетонной древесины составляет 0,07-0,16 в зависимости от плотности.Жить в таком доме тепло и комфортно.

    В этой статье мы рассмотрим, как осуществляется строительство дома из арболитовых блоков, этапы выполнения работ своими руками, а также некоторые рекомендации по возведению фундамента и кладке стен. В статье есть поддерживающие видео.

    Инструменты для выполнения работы

    Вы не сможете закончить строительство дома без необходимых инструментов и материалов. Они должны быть подготовлены заранее и в хорошем состоянии. Список следующий:

    • лопата, пила по камню.
    • спиртовой уровень, рулетка, отвес;
    • колышки и длинная веревка;
    • арматурные стержни Ø14 мм;
    • контейнер для раствора;
    • кельма, зубчатая кельма или кельма;
    • молоток резиновый;
    • Леска для выравнивания блоков.

    Теперь можно приступать к строительству дома из деревянных бетонных блоков.

    1 очередь строительства - проект

    Каждый застройщик знает, что строительство любого здания начинается с проекта.Однако эта процедура является первой в любой работе. Проекты нужны для ориентации, чтобы строительство шло быстро и по плану. Такой план должен быть составлен заранее и утвержден администрацией округа. Он должен включать в себя детали всей конструкции дома. Можно сказать, что это карта, которая подскажет, что делать.

    План должен содержать чертежи дома, его размеры, этажность, материал, планировку, коммуникации и т.д.Проекты домов из арболитовой стороны можно получить несколькими способами:

    1. Заказать специалиста-проектировщика (самый дорогой вариант).
    2. Приобрести проект на специальных страницах.
    3. Бесплатная загрузка.

    Будьте осторожны с шагом 3, так как бесплатные проекты не всегда могут быть высокого качества. А это, в свою очередь, повлияет на всю конструкцию. Хорошо разработанный план может включать примерную стоимость каждого материала, его количество и примерную стоимость строительства дома.

    Когда ваш проект будет готов, вы можете купить все необходимые материалы и приступить к строительству!

    2 этап строительства - фундаменты

    Фундаментом каждого здания является фундамент. Именно он гарантирует надежность и долговечность постройки. В связи с тем, что арболитовые блоки являются достаточно легким материалом, строительство армированного фундамента не требуется. Это сэкономит вам немного денег. Тип подложки может быть разным:

    • ворс;
    • плиточный;
    • мелкая лента;
    • столбчатый.

    Самый популярный тип фундамента для арболитового дома – ленточный, повторяющий конструкцию всех стен.

    Рассмотрим последовательность работ по его возведению:

    1. Подготовка и разметка площадки. Участок должен быть свободен от всего лишнего: хлама, старых вещей, кустов и т. д. Исходя из проекта, на земле делается разметка с помощью веревки и кольев, а верхний — плодородный слой почвы.
    2. Копающие шахты.Рекомендуемая ширина траншеи – 30 – 40 см, глубина – 60 см (в зависимости от почвы). Эти размеры следует учитывать при разметке и корректировать.
    3. Выравнивание стен и дна котлована.
    4. Устройство песчаной подушки. Содержит 5-10 соевых песков и 5 см гравия.
    5. Сборка опалубки. Его высота может быть 30 см, но если вы проживаете в местности с суровым климатом, рекомендуем вам сделать основание 50 см.
    6. На этом этапе можно прокладывать коммуникации, когда бетон еще не залит.
    7. Для укрепления каркасного производства. Чтобы фундамент был прочным, сделайте армирующую сетку (арматура Ø14 мм) и поместите ее в траншею.
    8. Заливка бетона. Есть 2 варианта развития событий: приготовить бетон самостоятельно или заказать готовую смесь. Траншея заливается бетоном. Затем готовое основание выравнивают кельмой.

    Теперь требуется время, так как бетон должен полностью высохнуть. Это занимает около месяца. Опалубку можно снимать на 10-й день.Поверхность фундамента должна быть защищена от: внешних воздействий. Чтобы он не разрушился, накройте его полиэтиленом.

    Внимание! Чтобы субстрат не растрескался, периодически опрыскивайте поверхность водой, увлажняя ее.

    Теперь ваша база готова. Начать строить стены дома из бетона можно с дерева. Вы можете купить кирпичи или создать свой собственный.

    Этап 3 строительства - кладка стен

    Перед началом монтажа основание необходимо гидроизолировать.Для этого покрывают битумной мастикой или 1-2 слоями рубероида, расстеленными на поверхности. Благодаря этому фундамент и стены будут защищены от губительной влаги, а строительство не будет напрасным.

    Совет! Чтобы правильно рассчитать количество деревянных бетонных блоков для кирпичной кладки дома, воспользуйтесь специальным калькулятором.

    Просто введите в форму размеры блока, толщину и высоту стенки, периметр и толщину раствора. Тогда вы будете знать количество необходимого материала.

    Кладка стен дело ответственное. Они должны быть идеально ровными и прочными. Тем, кто уже сделал кирпич или другой материал, будет проще. Работать с арболитом еще проще. Сначала нужно приготовить цементный раствор. Здесь все просто: возьмите пропорцию 1:3 (цемент, песок) и добавьте воды, чтобы получить нужную консистенцию. Убедитесь, что вы подготовили столько раствора, сколько вам нужно для кладки. После приготовления большого количества раствора вы можете не успеть его использовать, пока он жидкий.

    Внимание! Для кладки кирпича также можно использовать специальный клей для газоблока. Он быстрее сохнет и с ним легче работать.

    Время кладки деревянных бетонных блоков. Последовательность работ следующая:

    1. Кладка начинается с углов здания. Выявите угловые блоки, которые нужно решить. Они должны быть идеально ровными, так как блоки в углу являются основополагающими. Используйте уровень. Если стена длинная, то установите дополнительный блок по центру.
    2. Перетащите линию между продуктами. Он должен слегка касаться верхней части блока и служить ориентиром для ровной кладки.
    3. Теперь соберите остальные блоки, чтобы получился 1 ряд. Нанесите раствор или клей на основание и выровняйте блоки. Обратите внимание, что шов между ними не должен превышать 10 мм. Ударьте по блоку резиновым молотком, чтобы выровнять его по линии.
    4. Понятно, что длина стены не всегда будет равна точному количеству блоков, поэтому один из них придется подрезать.Возникает вопрос: чем пилить деревянные бетонные блоки? Можно использовать каменную пилу. Арболит легко обрабатывается, благодаря чему легко пилится. При этом используйте металлический уголок, чтобы блок вышел заподлицо.
    5. Когда первый ряд кладки по периметру завершен, можно переходить к следующему. Процедура точно такая же, только теперь нужно сделать перевязку.
    6. При строительстве не забудьте сделать отверстия для окон и дверей в нужных местах.

    Посмотрите видео, где наглядно показано, как класть бетонные блоки из дерева.

    Это все технологии. Осталось возвести стены, сделать перемычки над окнами и дверями, сделать перекрытие и обустроить крышу по выбранной технологии. Завершено строительство строительной коробки из деревянных и бетонных блоков. Но это еще не конец, так как вам предстоит еще много работы.

    Если вы впервые кладете деревянные бетонные блоки, эти советы помогут вам сделать это правильно.


    Помните, что бетонные и деревянные блоки необходимо защищать от внешних факторов.Поэтому внутреннюю и внешнюю отделку лучше делать быстрее.

    Предлагаем вам посмотреть видео, в котором подробно рассказывается о строительстве дома из деревянных бетонных блоков.

    .

    Нож Böker Arbolito El Heroe

    Нож Böker Arbolito El Heroe

    Нож Böker Arbolito El Heroe — один из самых популярных фиксированных ножей для охоты и повседневного использования. Идеальный компаньон для прогулок на свежем воздухе.

    Чрезвычайно прочный корпус из экзотического дерева Guayacán и из нержавеющей стали , что дает нам твердость , прочность и удивительный внешний вид этого ножа .

    Положение ручки удобнее и не выпадает при удерживании .

    Изготовлен из нержавеющей стали N695 , что доказывает неразрушимость этого лезвия и его легкую заточку, как никогда раньше.

    Зубчатый Выемка для большого пальца поможет нам даже в самых сложных ситуациях и обеспечит большую безопасность.

    Слегка более широкое изогнутое лезвие предлагает больше возможностей для тяжелых и требовательных работ.

    Целое одновременно сильное и легкое . Отличный нож для тех, кому нужны простые инструменты и сильные для леса и повседневного использования.

    Инструмент также включает кожу ножны .

    90 113 58 - 60 HRC
    Дополнительная информация
    Производитель Бокер Арболито
    Общая длина 17 см
    Длина лезвия 7,5 см
    Стальной нож Н695
    Твердость лезвия
    Ручка Древесина Гуаякан
    Ножны Да - Кожа
    Вес 133 г

    Напишите свой отзыв

    .

    технология изготовления, состав, пропорции, оборудование, ГОСТ

    На данный момент в строительстве чаще всего используются современные материалы, такие как арболитовые блоки. На смену стандартному кирпичу или натуральному камню пришли ракушки. Арболит, технология изготовления которого может быть разнообразной, обладает прекрасными свойствами и определенными техническими характеристиками.

    Что это?

    Арболит – современный строительный материал, получивший большую популярность в середине 20 века. Большую роль здесь играют стоимость и размер блока.Может заменить несколько блоков по параметрам. Все это позволяет сэкономить на строительных конструкциях.

    Это легкий бетон. Не создает дополнительной нагрузки на фундамент здания. Стоит учитывать момент, при котором арболит имеет пористую структуру.

    Совет: чтобы материал прослужил долго, необходимо как можно быстрее обработать его внутри и снаружи.

    Что входит в состав арболита?

    Благодаря своей конструкции материал довольно прост.Состав, технология изготовления основана на использовании:

    • Портландцемент или сульфатный цемент;
    • щепа или стружка древесная;
    • химические добавки и специальные застежки;
    • жидкость в определенной пропорции;
    • целлюлозное сырье и минеральные добавки.

    Разновидности арболитовых материалов

    Существует два арболитовых строительных материала:

    Они имеют сходные свойства и характеристики. Отличия только в размерах и размахе.Например, арболитовые блоки можно использовать при строительстве зданий и сооружений. Но есть некоторые нюансы. Профессионалы не рекомендуют возводить из этого материала строение более двух этажей. Это связано с тем, что арболитовая конструкция может деформироваться под собственным весом.

    Плиты из арболита могут использоваться для утепления зданий. Они устанавливаются как внутри, так и снаружи здания. Они представляют собой отличный изоляционный материал с довольно небольшим весом.

    Преимущества арболитовых блоков и их размеры

    Арболитовый материал, технология производства (ГОСТ19222-84), предполагающая не только соблюдение заданного состава и структуры строительного материала, но и полное соответствие параметрам, указанным в нормативном документе , позволяет ускорить время строительства.Стандартный размер арболитовых блоков составляет 25х25х50 см, благодаря чему стало возможным строить здания намного быстрее.

    Арболит имеет определенные характеристики:

    • негорючий;
    • практичный в использовании;
    • экологически чистый;
    • прочный;
    • прочный;
    • не меняет своей структуры под воздействием солнечных лучей;
    • легко выдерживает низкие и высокие температуры.

    Также стоит отметить, что благодаря своей структуре арболит хорошо удерживает тепло внутри конструкции, прекрасно может принимать изогнутые формы, легко режется.

    Преимущества арболитовых листов

    Арболитовые листы имеют те же технические и функциональные характеристики, что и блоки. Доступные размеры:

    • 100x150 см;
    • 100 х 125 см;
    • 50 х 100 см.

    Возможны другие параметры для индивидуального изготовления материала.

    Технологии производства

    Как получить арболит? Технология изготовления может быть разной. Все зависит от условий, в которых производится материал. Изготовить арболит можно:

    Это важно: при самостоятельном изготовлении арболита стоит помнить, что существуют определенные соотношения всего используемого сырья.Их необходимо соблюдать, чтобы получить высокую прочность строительного материала.

    Завод по производству арболита

    Производством таких строительных материалов занимаются только профессионалы. Заводская технология производства арболита, пропорции которого по техническим параметрам и параметрам отличаются от отечественных, будет в разы лучше.

    Важно не только знать арболит теоретически, технологию производства и оборудование, описанные в этой статье, но и иметь практические знания в данной области.

    Для работ, связанных с производством арболитовых блоков или плит потребуются:

    • формы определенных размеров;
    • правильно приготовленный состав;
    • вибростол;
    • сушильная камера.

    Также в фабричном производстве используются специальные смазки, помогающие извлекать блоки или плиты из форм без их деформации. Время высыхания материала зависит от его состава и размеров.

    Собственный материал

    Достаточно популярен материал арболит, технология производства которого практически ничем не отличается от заводского своими руками.Просто некоторые из действий, выполняемых автоматически на пакетной основе, придется выполнять самостоятельно дома.

    Самостоятельное производство арболита достаточно просто. Сама технология изготовления данного строительного материала означает: формы

    • ;
    • состав;
    • бетоносмесители;
    • инструмент.

    Формы для арболита должны быть изготовлены из листового металла или дерева.

    Совет: лучше делать деревянные формы дома, это дешевле и практичнее.

    Внутренняя часть формы покрыта линолеумом или толстой фольгой. Это позволит выполнить параметры блока или прямолинейной пластины. Над такими материалами используется смазка.

    Состав для заливки в формы готовят в бетономешалке.

    Примечание: Не следует заливать сразу все компоненты раствора в смесительный бак. Могут образоваться комки. Лучше всего добавлять все постепенно.

    После качественного замеса раствора можно разливать его по формам.Делайте это с помощью ведра или другой емкости. Равномерно распределить состав по форме можно простой деревянной палочкой. Такие действия заменяют работу вибростола. Затем формы с раствором выносят на улицу или в специальное помещение, предназначенное для сушки материала. Если погода хорошая, арболит может высохнуть в течение нескольких часов. Так что среднее время, которое помогает «прокачать» арболит, составляет 24 часа.

    Затем арболические блоки или пластины вытягиваются из формы путем постукивания.Затем им следует немного полежать, чтобы привыкнуть к окружающему климату.

    Совет: вы можете использовать этот материал, который вы сделали сами за несколько дней.

    Общие рекомендации по производству

    Так как такой материал, как арболит, технология производства может быть разной, то сразу необходимо определить не только параметры будущего материала, но и его состав. Ни в коем случае нельзя экономить на том или ином ингредиенте. Все это только негативно скажется на прочности и характеристиках.

    Вы также можете проконсультироваться со специалистом по производству арболита. Могу подсказать некоторые нюансы производства.

    .

    Смотрите также


     

    Опрос
     

    Кто вам делал ремонт в квартире?

    Делал самостоятельно
    Нанимал знакомых, друзей
    Нашел по объявлению
    Обращался в строй фирму

     
    Все опросы
     
    remnox.ru © 2012- Строительство и ремонт При копировании материалов ссылка на сайт обязательна!