Ремонт
Плитка для фасада постройки 8-11-2012, 10:05

Плитка для фасада постройки

Владельцы недвижимости за городом часто задаются вопросом защиты и украшения различных строений от внешних негативных факторов. Сп...

Брус клееный для окон


Как это сделано? Производство клееного бруса для деревянных окон.

Наш завод работает с крупнейшим в России поставщиком оконного клееного бруса. Сейчас мы вам подробно расскажем и покажем (см. видео в конце этой статьи!) как организован весь процесс производства! Рассказ начнём с того, что предприятие занимает 17Га площади и основной своей продукцией считает именно многослойный оконный брус с использованием ламелей радиального распила. В качестве основного материала используются Ангарская сосна и Сибирская лиственница.

95% продукции поставляется на Европейский и Скандинавский рынки, а 5% идёт на Российский рынок. Так что можно сказать, что Чехия, Италия, Германия, Австрия, Швейцария, Бельгия, Норвегия, Швеция, Франция использует ровно такой же оконный брус при изготовлении окон, что и наш завод поставщик в Санкт-Петербурге (Пушкине). В 2009 году, первыми в России, производством был получен сертификат IFT Немецкого института оконных технологий (г. ­Rosenheim, Бавария). Можно утверждать, что этот институт является гарантом качества продукции и полученный сертификат подтверждает, что продукция предприятия соответствует требованиям европейской директивы «Деревянные слоистые профили для оконных рам. − Требования и контроль»

Сортировка круглого леса

Весь пиловочник поставляется железной дорогой и буквально «с колес» отправляется на сортировку круглого леса. Отсортированный лес хранится на складе примерно в объёме месячного запаса.

Цех радиального распила

Далее круглый лес поступает на участок радиального распила. Все оборудование для этих целей (подача в цех, сортировка досок, удаление отходов + дополнительное оборудование) было полностью спроектировано и установлено немецкой компанией EWD.

Управление простое. Как в компьютерной игре 🙂 Пиу. Пиу.

Сырая сортировка

Пока распиленные сырые доски не попали в сушильный комплекс, их необходимо правильно отсортировать. С этой целью в лесопильном цехе установлена автоматическая линия для сортировки и штабелирования сырой доски. На этом же этапе осуществляется разбор досок и по размерам и по сортам качества: А, В и С.

Сушильно-котельный комплекс

В сушильном комлпексе 24 камеры (4 блока по 6 камер) фирмы Muehlboeck Vanicek. В каждую камеру загружается до 130 м3 пиломатериалов. Всем управляет умное програмное обеспечение, в котором содержится больше 200 программ сушки для разных пород дерева: от привычной сосны, до экзотических пород древесины.

В больших объёмах здесь сушат и лиственницу, известную не только своей прочностью и долговечностью, но и сложностью обработки, капризностью. Если проявить неаккуратность в технологии сушки лиственницы, то могут появиться трещины на торцах, коробление и проч. Кроме того, лиственница и сохнет дольше чем сосна.

Кстати сказать, топливом для собственной котельной, которая отвечает за тепло для сушильных камер является неизмельченная кора из лесопильного цеха.

Коры столько, что её вполне достаточно для получения тепловой энергии всему предприятию. Таким образом, опилки и щепа являются самым настоящим товаром и вполне себе реализуются на внутреннем рынке в качестве топлива.

Оптимизация древесины

После сушильных камер пиломатериалы так называемыми пакетами (типа как паллетами, но не паллетами :)) доставляются в так называемый буферный склад для дальнейшей деревообработки. За 2–3 дня нахождения на буферном складе древесина равномерно распределяет влажность и выравнивает температуру по отношению к окружающей среде.

Дальше начинается кропотливый труд по оптимизации древесины, который включает в себя предварительную острожку и вырезание глазков дефектных зон. Для этого система автоматической загрузки самостоятельно разбирает штабели и поштучно выдает доски на систему контроля влажности Brookhuis. Слишком влажные материалы снова отправляются на досушку, а подходящие материалы проходят четырёхстороннюю острожку на станке Hydromat 22B. Скорость обработки достигает 120 погонных метров в минуту!

Деревянное око

После 4-х сторонней обработки пиломатериалы поступают на оптический супер-мега-гига сканер WoodEye, который на невероятной для человеческого глаза скорости, сканирует весь входящий древесный материал на предмет дефектов и пороков. На основании собранных данных осуществляется разметка ламели и информация передаётся дальше на торцовочный станок OptiCut 350, где пороки вырезаются, сбрасываются на транспортёрную ленту и поступают в дробилку, а готовые заготовки без сучков и пороков продолжают свой путь в сторону клееного бруса.

Чистые ламели нарезаются на определенную длину (так называемые мерные длины), а также на более короткие заготовки (коротье) и поступают на транспортеры, где в зависимости от размера и сорта заготовки раздаются по соответствующим накопительным столам. Вся эта цепочка работает на очень приличной скорости и создаётся ощущение, что станки буквально стреляют заготовками.

Сращивание

Дальше всё собирается на десяти сортировочных столах и прямиком на участок сращивания GreСon. Сращивание оконного бруса осуществляется на вертикальный минишип.

Заготовки укладываются вручную с дополнительным контролем качества. Все остальные операции (клеенанесение, прессование) выполняются автоматом. Максимальная длина сращенной ламели может достигать 6,3 м.

Склеивание оконного бруса происходит на двух линиях Dimter:

  • ContiPress 4500, с длиной прессования 4,5 м, на которой клеится брус 1 категории (две цельные ламели снаружи и средние сращенные)
  • ContiPress 6300, с длиной прессования 6,3 м на которой клеится брус 3 категории (все ламели сращенные)

Доверяй, но проверяй. Несмотря на полностью автоматизированные и компьютеризированные процессы, вся клееная продукция проверяется визуально и при помощи люминисцентых карандашей отмечаются некачественные склейки, и тут же безжалостно выпиливаются: Ламели идут на переклейку.

Ламели для мебельного щита, сращиваются по длине на горизонтальный или вертикальный мини­шип на тех же участках цеха. Сложенные в пакет сращенные по длине ламели погрузчиком транспортируются на складские буферные зоны, где как минимум сутки выдерживаются для стабилизации клеевых соединений.

Мебельный щит производится на линии прессования ProfiPress PP 5500.

После склеивания щиты сортируются, штабелируются и передаются на линию торцовки и шлифования для окончательной обработки и придания товарного вида. Готовые мебельные щиты упаковывается в пленку и отправляются на склад.

Безусловно, при предприятии есть своя лаборатория, где анализу подвергаются не только сама древесина, но и качество склеивания шиповых соединений, проверяется уровень напряжений между ламелями и т.д.

Складирование готовой продукции

Ассортимент готовых изделий не заканчивается оконным брусом. На складе готоы к отгрузке уже упоминавшийся нами клееный щит, а также разнообразный профилированный погонаж, террасная доска (для солнечной Франции например), мелкореечный клееный брус, стеновой брус для строительство загородных домиков, экзотическая хагара (строганая доска из склеенного мелкореечного бруса) и другие продукты.

Большое спасибо, что дочитали до конца! Вот вам в награду обещанное видео:

oknasmart.ru

Оконный брус – критерии выбора и лучшие компании производители

Kamila_Feodosya

6138 0 0

Стеклопакет их трехслойного бруса

Мода на металлопластиковые окна понемногу уходит, многие застройщики возвращаются к проверенным временем натуральным строительным материалам. Новые технологии позволяют производить отечественные пиломатериалы высокого качества из дуба, лиственницы и более дешевых хвойных пород деревьев. Клееный оконный брус благодаря особому расположению слоев ламелей, намного прочнее брусков из сплошного массива.

Правильный выбор

Цельный или клееный брус для окон – в чем разница

Наглядная разница в прочности

Я столкнулась с выбором оконных рам из дерева в начале этого года. Казалось бы, что проще, поехал и купил, сориентировавшись по цене. Мне повезло, попался грамотный столяр, и я узнала массу интересных вещей.

Например, все считают, что материал из сплошного массива дерева прочнее, а оказалось, что склеенные брусья прочнее, и вот почему.

Направление годовых колец влияет на прочность бруса, в клееном материале эти кольца направлены в противоположные стороны. То есть каждая ламель склеивается таким образом, чтобы годовые кольца были направлены в противоположном направлении.

Естественно, имеет значение и древесина, из которой сделаны бруски для оконных рам:

  • Сосна и ель – бюджетный вариант, но в таких пиломатериалах высокое содержание древесных смол. К тому же это самые мягкие сорта древесины, которые при высокой влажности склонны к сильной деформации.
  • Лиственница – самый популярный вариант оконных рам ввиду оптимального соотношения цена – качество. Достаточно прочный и надежный брус, главное при покупке обращать внимание на влажность и условия хранения материала.

Внешний вид разных пород дерева

Лиственница из Сибири прочнее и долговечней дерева из средних широт России. Эта информация должна быть указана в сопроводительных документах на пиломатериал.

  • Дуб – самый надежный и прочный материал, но также имеет значение влажность, условия сушки и честность производителя. Так как это самый интересный и красивый вариант оконных рам, то о ламелях из дуба я расскажу подробней.

Что еще нужно знать о клееном брусе:

  • Стандартные размеры брусков (поперечное сечение) – 72:86 мм, 82:86 мм и 82:84 мм. Можно согласовать с производителем и индивидуальные размеры, если окна в коттедже нестандартные. Но стоить это будет процентов на 10 дороже.
  • Длина — от 70 см до 4 метров.
  • Норма влажности клееного бруса, вне зависимости от породы древесины – не больше, чем 10 – 12 процентов. Перепад влажности допускается в пределах трех процентов.
  • Между годичными кольцами расстояние должно быть не больше, чем 1,5 мм для сосны и не больше, чем 2 миллиметра для лиственницы.

По качеству пиломатериалы, такие как брус клееный выпускают трех сортов, в соответствии с ГОСТом 30972-2002.

Как производят клееный брус

Полный производственный цикл

Почему лучше приобретать клееные пиломатериалы у крупных производителей? Очень важно, чтобы клейка проводилась на хорошем современном оборудовании, а не в частном гараже. К тому же, закупка крупных партий качественного леса кругляка обходится дешевле, а это могут себе позволить только крупные игроки.

Как вариант – покупать материалы у компаний, которые расположены в местах лесозаготовок, например в Сибири, но стоить доставка будет недешево.

На фото — варианты распила ламелей

Процесс изготовления клееного бруса состоит из следующих важных этапов:

  • Сортировка леса по породам, качеству и степени влажности.
  • Радиальный распил бревен или полурадиальный распил ствола – используется для внешних ламелей и тангенциальный распил – для внутренних ламелей и для крепежных шип ламелей.
  • Нарезка распиленного бревна по длине.
  • Сушка в специальных камерах.
  • Отбраковка дефектных ламелей, имеющих трещины, сучки, карманы и пустоты. Для разных сортов клееного бруса инструкция строго регламентирует процент допустимых дефектов.
  • Обработка готовых ламелей антисептическими и водоотталкивающими пропитками.
  • Склеивание ламелей под высоким давлением, под прессом.

Сорта по ГОСТу

Допускается склейка двух или трех ламелей, в зависимости от предназначения материала и его классификации согласно ГОСТу. Оконный брус производится согласно установленному ГОСТу 30972 и ТУ 309721. Классификация материала зависит от следующих параметров:

Дубовые рамы для загородного коттеджа

Сравнительные характеристики

В деревянном доме можно установить и пластиковые окна, но сказать, что это красиво и надежно довольно трудно. Еще на стадии проектирования важно определиться в материале. Но, стоит учесть, что окосячку для оконных проемов надо делать и для деревянных и для пластиковых рам.

К тому же белые окна в деревянном срубе смотрятся просто некрасиво, надо будет покупать коричневый металлопластик и качественную фурнитуру. В итоге, такой стеклопакет обойдется не намного дешевле надежных и красивых дубовых рам.

В чем преимущества оконных рам из дуба:

  • Высокая плотность, что обеспечивает срок службы до 60 лет.
  • Радиальный и полурадиальный распил внешних ламелей гарантирует высокую прочность и отсутствие деформации при изменении влажности воздуха.
  • Снижение потерь тепла.
  • При высыхании материал совершенно не деформируется и не трескается с течением времени при усадке постройки.
  • Такие окна в доме из бруса обеспечивают природную вентиляцию, стены «дышат». Поэтому в помещении всегда комфортный микроклимат.

Внешний вид дубовых рам вне всякой конкуренции. Благородный темный цвет и потрясающая фактура и рисунок, делают их безусловными фаворитами среди деревянных оконных конструкций.

Классификация дубового клееного бруса и производители, которым можно доверять

Монолитная окосячка, варианты

Остановлюсь конкретно на классификации дубового оконного бруса, так как для других пород, таких как сосна и лиственница, ГОСТов и ТУ довольно много и требования к более дешевым материалам не так жестко ограничены.

Интересно, что многие небольшие компании пользуются нормативами технических условий, а не жесткими требованиями ГОСТ. Это позволяет производить материал низкого качества, с большим количеством дефектов. Поэтому лучше покупать рамы, которые изготовлены по ГОСТу.

Окна из дуба – стильно и надежно

Дубовые оконные рамы могут быть в три и четыре слоя. Четырехслойные брусья рекомендуется использовать в регионах с низкими зимними температурами (ниже 25 градусов).

Классификация также предусматривает комбинирование типа сращиваемых ламелей. Внешние ламели цельные, а внутренние срощенные, что дает высокую прочность. Все полосы склейки срощенные – повышенная прочность, все полосы склейки целостные – материал класса Премиум.

Сорта оконного бруса из дуба:

  • А – клееный материал с отсутствием дефектов из цельных склеенных ламелей радиального и тангенального распила. Отсутствие повреждений, четкая форма и высокая прочность.
  • АВ – длина не менее двух с половиной метров, Внутренние ламели срощенные, допускаются незначительные дефекты внутренних полос. Наблюдаются незначительные различия в цвете одного бруска.

Видимые дефекты

Осторожно, вместо класса премиум А могут продать сорт АВ или АЕ, так как на глаз трудно выявить внутренние дефекты материала. Поэтому особое внимание к окраске материала.

  • В – Срощенные полосы как внешние, так и внутренние, допускаются дефекты древесины, как внешние, так и внутренние, которые трудно заметить. А пустоты и повреждения, а также сучки снижают прочность и долговечность рам.

Часто мелкие производители могут позиционировать брус как дубовый, а внутренние полосы клейки будут из мягкой сосны или лиственницы. Поэтому важно проверять всю сопроводительную документацию на пиломатериалы и сверять номера партий поставок от завода изготовителя.

Оконное сечение 50 на 50 или 80 на 80 мм, так как размер окон в деревянном доме из бруса чаще всего требует именно таких параметров материала.

Уход за деревянными окнами

Лучшие отечественные производители бруса из дуба: ООО «Массив-Нева» Санкт Петербург, ООО «Клен-МН» Подмосковье, Истринский район, ООО «Джей Эй Эф Рус» Нижегородская область.

Средняя цена дубовых оконных клееных брусьев по сортам за метр погонный:

  • А – 550 – 1200 рублей.
  • АВ (АЕ) – 500 – 850 рублей.
  • В – 450 – 770 рублей.

Разница в стоимости зависит от партии и выбранного сечения бруска. Если решено покрасить оконные рамы, то можно сэкономить. При дополнительном защитном покрытии разница между элитным сортом А и средним АВ практически отсутствует.

Тонкости монтажа деревянных окон

Схема установки окон в деревянном срубе

Установка окон в дом из бруса требует учесть следующие особенности всех пиломатериалов и их монтажа:

  • Усадка деревянных срубов больше, чем у кирпичных и каменных построек. Клееный брус дает меньшую усадку, но она есть – один – два процента в год.
  • Учитываю усадку и деформацию стен обязателен монтаж обсады – защитных ламелей, препятствующих деформации оконных рам. Важно покрасить и обработать обсаду ранее, чем начинать своими руками устанавливать короб окна.
  • Щели между рамой и стеной заделываем вспененным полиэтиленом.
  • Толщина бруска для окон двухэтажного коттеджа 10 – 12 сантиметров, вполне достаточно, для температур средней полосы России, на севере толщину надо увеличить.
  • Отдельно внимание креплений шип – паз и качеству соединительных элементов.
  • Дополнительная прокладка паклей стыков в клееном брусе не предусматривается.
  • Над окнами зазор для деформации пять – десять процентов от высоты проема.
  • Верхний шов надо утеплять только сминаемыми утеплителями, так как он принимает основные нагрузки при деформации.

Комплект оконного проема из дерева

Важно. Вдоль бревен деревянной постройки слой пакли укладывать не рекомендуется. Именно в этих стыках будет скапливаться влага.

Интересно, но некоторые мастера вообще советуют не устанавливать обсаду для окон из клееного бруса, так как его усадка минимальна. Но это можно, если учитывать, что материал качественный.

А при монтаже важно уделить внимание качественной гидроизоляции мест стыков, а также качественной заделке всех швов оконного проема специальными водоотталкивающими мембранными уплотнителями.

Резюме

В представленном видео в этой статье рассказывается о достоинствах и недостатках деревянных окон. Приглашаю поделиться интересной и новой информацией об этом хорошо забытом, но надежном строительном материале в комментариях. Очень интересны советы практикующих столяров и мастеров «от Бога».

18 сентября 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

obustroeno.com

Деревянные окна из клееного бруса

Часто окна дома сравнивают с душой. И это не удивительно, ведь именно через них в жилье проникает свет и чарующие пейзажи разных времен года. Более того, они придают законченность и красоту любимому дому. От их внешнего вида напрямую зависит целостность дизайна. Однако все окна существенно отличаются по форме, материалу, количеству стекол и их цвету.

Ниже мы поговорим про деревянные окна для дома из клееного бруса. Вы узнаете, какие окна лучше всего впишутся в такой дизайн и дополнят его экологичность. Конструкция из клееного бруса прекрасно вписывается в такой дом. Безусловно, можно поставить и ПВХ-окна, но разве будут они там уместны?

Деревянные окна из клееного бруса: преимущества и недостатки

В 90-х годах высокой популярностью стали пользоваться ПВХ-окна, тогда как деревянные рамы уступили им лидирующие позиции. Это дало толчок компаниям-производителям деревянных окон совершенствовать и развивать свое производство. Современные деревянные конструкции обходятся дороже ПВХ, но их популярность увеличивается с каждым годом. Все это происходит по причине их преимуществ.

Покупая ПВХ-окна, каждый задумывается об их долговечности и качестве, которые не могут не оставлять сомнений. О долговечности деревянных окон из клееного бруса, обработанного антисептиками и другими специальными составами, тоже можно встретить массу положительных отзывов.

Какие недостатки и преимущества имеют окна из клееного бруса? Получить эту информацию Вы сможете у изготовителей и у людей, которые уже используют такие модели.

Основные преимущества окон из клееного бруса:

  • хорошая тепло- и звукоизоляция;
  • экологичность, внешний вид таких окон сложно отличить от натуральной древесины;
  • долговечность из-за антисептиков и пропиток, которые используются во время изготовления;
  • конструкция любой формы и размеров.

Окна имеют немало недостатков:

  1. Стоимость (такие конструкции стоят недешево).
  2. Производят множество предприятий «кустарного» типа. Естественно, качество таких моделей находится на низком уровне.
  3. Несоблюдение технологии изготовления вызывает много проблем во время их эксплуатации.

Как проходит производство окон из клееного бруса

Стоит отметить то, что производство моделей из клееного материала подразумевает наличие современного оборудования и полное соблюдение всех технологий. Отступление только на полшага дает негативный результат.

Само сырье изготавливают из трех ламелей, смешанного или радиального распила. Однако встречаются конструкции, в которых применяется пять ламелей. Причем радиальный распил – это распил, проходящий через сердцевину дерева. Он позволяет добиться более прочной и с меньшими показателями разбухания и усушки. Такого результата нельзя достигнуть, используя полурадиальный или тангенциональный распил. В зависимости от вида распила эти конструкции делятся на В, АЕ виды, о которых Вы узнаете ниже.

Перед тем как склеить ламели, они проходят обязательную камерную сушку, доходя до влажности в 12%. Маленький процент влажности и небольшая толщина позволяет снизить напряжение в материале. Далее ламели проходят сортировку и отбраковку, где убирают всю некондицию. Затем они сращиваются до необходимой длины. Дальше ламели склеиваются противоположно направлению волокна, что позволяет сохранить геометрические показали этого материала. Для этой модели применяется материал размеров 82х115, 82х86.

Такие размеры имеют нормативы, прописанные в ГОСТ 30972-2002. Этот ГОСТ Вы легко найдете в интернете и при желании внимательно с ним ознакомитесь.

Стоимость деревянных окон из клееного бруса

Сразу стоит сказать, что стоимость готовых окон непосредственно связана с ценой на материал. Безусловно, изготовить окна можно и своими руками, но это будет проблематично и трудоемко. Для изготовления окон применяется клееный брус из: лиственницы, сосны, дуба. Предлагаются окна из смешанного типа древесины. К примеру, две внешние ламели из сосны, а из лиственницы – внутренняя и т.д.

Стоимость куба используемого материала конкретного сорта (АЕ – верхние ламели с цельным радиальным распилом, внутренняя – срощенная, внутренняя ламель смешанного распила; В – ламели все строщены, внутренняя смешанного, наружная – радиального распила).

Самыми дорогими будут дубовые модели. Однако изделия из этой древесины будут самыми качественными.

Что влияет на конечную стоимость окон из клееного бруса?

Существует немало факторов, которые отрицательно и положительно влияют на цену этих изделий:

  1. Вид древесины. Изделие из лиственницы обойдется дешевле дуба, но в тоже время дороже сосны.
  2. Сечение используемого материала. От толщины бруса зависит стоимость изделия.
  3. Геометрическая форма. Типовые окна обойдутся гораздо дешевле сложной конструкции. Предлагаются сложные авторские проекты, требующие применения гнутого бруса. Они обойдутся дороже на 30-50%, по сравнению с типовыми.
  4. Количество стекол. Самые дешевые – однокамерные изделия, самые дорогие – трехкамерные.
  5. Производитель. В этом плане бренд обойдется дороже неизвестной марки. Чем более популярная, рекламирована компания, тем дороже будет ее продукция.
  6. Дополнительные расходы. Подсобные расходы, затраты на дорогу закладываются в готовый продукт.
  7. Дизайн. Чем нестандартнее будет окно, тем больше оно стоит.
  8. Дополнительные функции. Все дополнительные функции будут увеличивать стоимость. К примеру, добавка микропроветривания прибавляет к общей стоимости еще около 1000-2000 рублей.

Давайте рассмотрим средний диапазон цен на стандартное окно из клееного бруса:

Если перевести на квадратуру, то 1 м2 деревянного окна из клееного бруса обойдется в 5-10 тыс. рублей.

Какие окна установить в Ваш дом – выбирать только Вам. ПВХ-окна окажутся дешевле, но оправдают ли они себя во время эксплуатации? Хорошо, если они подойдут по внешнему виду к Вашему дому. Если покупать окна для деревянного дома, то каждый специалист скажет, что лучшим вариантом будут деревянные евроокна.

remontik.org

оконный брус

Оконный брус – это деревянный массив, использующийся при изготовлении окон. Он может быть как цельным, так и клееным. Цельный оконный брус изготавливается из одного куска древесины, а клееный производится путем сращения нескольких деревянных ламелей. В производстве окон используется двухслойный или трехслойный оконный брус, состоящий из 2 либо 3 слоев.

Производство клееного бруса – процесс высокотехнологичный, требующий использования современного оборудования. Начальный этап изготовления бруса отвечает за однородность древесины и выглядит так:

  1. Сортировка древесины (по породам).
  2. Распиловка материала (совершается радиальный или полурадиальный распил для внешних заготовок бруса и тангенциальный для внутренних, сращенных на мини-шип ламелей).
  3. Нарезка материала по длине.
  4. Сушка древесины.
  5. Выбраковка (на этом этапе удаляются все ламели, имеющие серьезные дефекты: трещины, пустоты, смоляные карманы, сучки).

После выбраковки древесина пропитывается специальными антисептическими, влагостойкими и противогрибковыми растворами. Затем при помощи нетоксичного клея и специального пресса, обеспечивающего высокое давление, склеиваются 2-3 слоя в единый брус.

Трехслойный клееный брус бывает 3 сортов:

  • AE – он состоит из 2 цельных внешних ламелей и 1 внутренней, сращенной на мини-шип.
  • А – он имеет только одну цельную ламель, две другие сращены по длине на мини-шип.
  • В – он изготовлен из трех ламелей, сращенных по длине на мини-шип.

Цена на оконный брус напрямую зависит от его сорта, породы древесины и толщины.

Но, какой бы брус не использовался бы в производстве окон, он прослужит дольше, чем изделие из цельной древесины!

Преимущества клееного бруса 

Клееный оконный брус обладает массой преимуществ:

  1. Тщательная выбраковка сырья обеспечивает однородность древесины, что защищает изделие от растрескивания и продлевает его срок эксплуатации.
  2. Радиальный и полурадиальный распил проходит через сердцевину дерева, что обеспечивает ламелям устойчивость к деформации.
  3. При склейке бруса волокна внешних ламелей всегда направлены в противоположные стороны, благодаря чему повышается прочность и долговечность.
  4. Пропитка антисептиками, влагоотталкивающими и противомикробными жидкостями обеспечивает клееному брусу устойчивость к агрессивному воздействию окружающей среды.

Кроме того, клееный брус – это экологически чистый и натуральный материал, его производство регламентируется ГОСТом.

Закажите окна из клееного бруса прямо сейчас и вы обязательно убедитесь в надежности и долговечности материала самостоятельно!

sv-okna.com


Смотрите также


 

Опрос
 

Кто вам делал ремонт в квартире?

Делал самостоятельно
Нанимал знакомых, друзей
Нашел по объявлению
Обращался в строй фирму

 
Все опросы
 
remnox.ru © 2012-2019 Строительство и ремонт При копировании материалов ссылка на сайт обязательна!