Ремонт
Плитка для фасада постройки 8-11-2012, 10:05

Плитка для фасада постройки

Владельцы недвижимости за городом часто задаются вопросом защиты и украшения различных строений от внешних негативных факторов. Сп...

Что лучше сабельная или цепная пила


Сабельная или цепная пила что лучше

Продолжаем цикл статей, посвящённых электрическому инструменту. Сегодня мы разберёмся с сабельными пилами, найдём их сильные и слабые стороны, обозначим отличия разных моделей, выясним, почему их так любят на Западе.

Тёмная лошадка — чемпион, о котором мы почти ничего не знаем. Вот так и с сабельными пилами. За рубежом они неимоверно популярны, «сабли» стабильно находятся в тройке самых продаваемых инструментов, а в некоторых странах даже удерживают безоговорочное лидерство. Орудующие у себя на участке женщины и дети (наперевес с сабельной пилой) — классическая картинка современного буржуйского кино.

Удивительно, но в нашей стране подобной тенденции не наблюдается. Мало кто знает о таких агрегатах, даже продавцы в специализированных магазинах иногда не понимают о чём речь, не говоря уже о рыночных торговцах. При этом нельзя сказать, что сабельные пилы совсем уж недавно появились на постсоветском пространстве. Ведущие иностранные производители недоумевают, но упорно продолжают ввозить всё новые и новые модели этого инструмента, как сетевые, так и аккумуляторные. Многие из них имеют в своих каталогах уже более десятка наименований. А чем мы хуже? Ассортимент должен быть полным! — решили наши, и в природе появились сабельные пилы отечественных торговых марок. В общем, выбирать есть из чего, было бы желание. Теперь слово за потребителем.

Чем хороша сабельная пила

Этот агрегат простой и понятный для любого пользователя, который имеет хоть какой-то опыт общения с электрическим инструментом. Длинный корпус, пистолетный хват рукоятки, гашетка, пару переключателей, рабочее полотно — ничего нового. Даже новичок без проблем разберётся что к чему и легко найдёт достойное применение многофункциональной машине.

По сути, сабельная пила является аналогом знакомой всем ручной ножовки, её даже называют иногда «электроножовка». Принцип действия этого инструмента такой же, как и у лобзика, не удивительно, что их очень часто сравнивают. Справедливости ради заметим, что «сабля» была разработана на пару десятков лет раньше (1927 год) и стала прародителем электролобзика. Рабочее полотно совершает возвратно-поступательные движения и зубьями выбирает материал — происходит резание. В своё время революционным стало изобретение маятникового хода, который значительно повысил эффективность пилы. О нём несколько позже.

Скептики говорят, что сабельную пилу можно с лёгкостью заменить любым другим режущим инструментом, болгаркой, лобзиком или набором всевозможных пил. Но так ли это?

Во-первых, сабельная пила является по-настоящему универсальным агрегатом, который пригодится столяру, сантехнику, кровельщику, отделочнику, как на любительском, так и на профессиональном уровне. Ею можно резать древесину, древесину вместе с металлическими элементами, сталь, цветные металлы, камень, пластик, пеноблоки, композиты, керамику, стекло… — стоит лишь подобрать правильное полотно. Имеем абсолютную всеядность.

Второе, у этого инструмента очень удачная продольная компоновка. Узкий вытянутый редуктор и длинное полотно позволяют пролезть в очень ограниченное пространство. Представьте, что нужно отпилить трубу или балку заподлицо со стеной, здесь не поможет ни циркулярка, ни УШМ, ни лобзик (с его короткой пилкой, широкой опорной площадкой и близко расположенным корпусом).

Третье, сабельная пила отлично подходит для работы на весу, в том числе с деталями любой формы — уголками, досками, брусками, трубами, профильным прокатом. По той же причине инструмент очень продуктивно используют для обрезки деревьев (садово-парковая архитектура), когда нужно аккуратно расчистить крону, распилить крупную ветку.

Четвёртое, обладая хорошей маневренностью, сабельная пила с узким полотном поможет сделать фигурный рез. Выпиливание криволинейных деталей из листовых материалов, скругление заготовок, изготовление сложных конструкций — не проблема, тем более, что обычно имеется, хоть и не большой, опорный башмак.

Пятое, «сабля» незаменима при демонтажных работах. Ею очень быстро распилить старую оконную раму, вырезать проёмы, разобрать стальное отопление. А способность сабельной пилы перерезать деревянный брус вместе с забитыми в него гвоздями или саморезами, действительно, многого стоит.

Шестое, этот инструмент намного безопаснее болгарок, дисковых и цепных пил. При работе сабельной пилой нет столько пыли, не нужно опасаться искр, окалины, перегрева заготовки.

Milwaukee 6538-21 15 Amp Super Sawzall

Седьмое, такие пилы неприхотливы в обслуживании, они очень долго служат.

Те, кто не смог подружиться с сабельной пилой, нарекают на двуручность аппарата, отсутствие опорного ролика и полноценной платформы (увод полотна). Недостатками данные нюансы можно назвать условно, всё-таки это не лобзик — «сабля» решает куда более широкий круг задач.

Выбираем сабельную пилу

Бытовая или профессиональная

Сабельная пила будет хорошим помощником домашнему мастеру, она пригодится и при работе в саду, и при строительстве дачного домика. Именно поэтому для непрофессионального применения можно обратить внимание на модели класса «хобби» от известных производителей. Они не менее качественные, нежели промышленные аналоги, просто спроектированы для не столь интенсивной работы. Они неплохо оснащены, зачастую имеют тот же набор функций и возможностей. Бытовые сабельные пилы нуждаются в периодическом «отдыхе», тогда как профессиональная машина, благодаря особо прочным деталям с огромным ресурсом, способна трудиться без остановки всю смену.

У многих возникает вопрос: зачем делают инструмент, который необходимо периодически отключать? Всё просто: производитель даёт возможность выбрать пилу по потребности, которая в разы дешевле. Более того, не гоняясь за сверхпроизводительностью, он может сделать машинку легче, экономичнее, компактнее. Нередко в набор к бытовой модели идёт большее количество универсальной или специальной оснастки — «купил и пили».

Назначение конкретной модели (режим работы) обычно указывается в руководстве пользователя. Ориентируйтесь исключительно на рекомендации производителя относительно периода непрерывной работы, а иначе очень легко заблудиться в терминах, на подобии «полупрофессиональная», «универсальная», «хобби», «для всех типов работ»… С теми фирмами, кто такие данные деликатно умалчивает, лучше дело не имейте.

Силовые характеристики сабельных пил

Мощность для электрического инструмента, безусловно, является одним из важнейших показателей. Отдавая предпочтение более сильному мотору, мы вправе рассчитывать на большую производительность. Но необходимо помнить, что обратной стороной медали будет серьёзный вес и габариты изделия. Скажется это обстоятельство и на цене пилы.

В случае с сабельной пилой, у нас есть возможность выбрать модель мощностью от 500 Вт (Metabo PSE 0525 или «ЛЕПСЕ ПЭН-0,5») до 1,5 кВт (Makita JR3070CT). Это радикальные варианты, основная масса агрегатов потребляет в районе 0,9–1,2 кВт — вот проверенная временем золотая середина, которая обеспечивает инструменту наибольшую универсальность.

Makita JR3070CT

Очевидно, что от потребляемой мощности двигателя напрямую зависит максимально допустимый размер и тип оснастки, её скорость и длина хода. Выходит, что «прожорливая» машинка быстрее справится с задачей, разрежет более крупную заготовку, обеспечит лучшую глубину реза в более твёрдом материале. Данные показатели как раз и указывают производители сабельных пил в паспортах. На эти цифры обязательно нужно обратить внимание при выборе модели. Чем они выше — тем «лучше» аппарат. Итак, что ищем:

  • количество ходов в минуту, частота (2,5–3 тыс. ход/мин);
  • длина хода пилы, амплитуда (19–32 мм);
  • глубина реза для определённых материалов (обозначают в миллиметрах).

Регулировка скорости

Распиловку различных материалов лучше производить на разных скоростях — это известный факт. Именно поэтому производители «сабель» снабжают свой инструмент ограничителями частоты хода (Skil 4900 AA). Данная функция имеется во всех сабельных пилах, хотя реализована она по-разному.

Skil 4900 AA

Вариант первый заключается в применении чувствительной электронной кнопки (обычно крупной) с большим ходом, которой можно «газовать». Этот способ бесступенчатый, но потребует от оператора определённой ловкости рук.

Вариант второй — более продвинутый. Колёсиком или ползунком выставляется один из нескольких режимов ограничения максимальной скорости, а уже более точная регулировка осуществляется курком. Таким образом, даже при полном нажатии на пусковую клавишу, скоростной режим мы не превысим.

Наличие маятникового хода

Маятниковый ход позволяет полотну, совершая обратное движение, немного отклоняться от линии реза (Kress 1200 SPE). За счёт такого манёвра пилка меньше нагревается, отходы легче удаляются из рабочей зоны, а скорость реза заметно увеличивается. Отметим, что данная опция имеется не во всех моделях, к тому же она не всегда актуальна. Например, при криволинейных распилах маятник необходимо вовсе отключать.

Kress 1200 SPE

Хитрые производители пошли дальше, они сделали маятниковый ход на своих сабельных пилах регулируемым — продвинутые машины имеют для этого специальный многопозиционный рычажок (Hitachi CR 13VA). Для каждого материала со своей плотностью можно выбрать свой размах.

Hitachi CR13VA

Наличие и функциональность опорного башмака

Этот девайс даёт возможность упереть инструмент в заготовку и стабилизировать его относительно плоскости реза. Как результат, повышается скорость и качество распиловки, работник меньше утомляется.

Как правило, упор передвигается по оси пилы и фиксируется в нескольких положениях, тогда с его помощью мы изменяем вылет полотна, имея возможность использовать все его зубья. Особый шик, когда башмак может менять свой наклон, или поворачивается, тогда без проблем удаётся подстроиться к сложной по форме детали, или резать под углом, снизу-вверх. Изменяя положение упора, удаётся рационально использовать ресурс полотна, тем более, если оснастка многофункциональная (разные зубья на разных участках).

Правильный опорный башмак переставляется в максимальное количество положений, не требует для этого вспомогательных инструментов (достаточно нажать кнопку на корпусе, или повернуть рычаг), не «люфтит» и даже может быть полностью снят.

Механизм замены полотна

Правилом хорошего тона считается безинструментальная замена пилки, когда не нужно каждый раз бежать в гараж за специальным ключом или отвёрткой. Производители предлагают массу интересных вариантов, но обычно, чтобы извлечь или вставить полотно, необходимо повернуть рычаг фиксатора или сдвинуть стопорное кольцо. Интересно, что во многих пилах доступ к этому узлу бывает перекрыт кожухом (в крайних ближних положениях), и приходится погонять инструмент, пока патрон не остановится «на поверхности» — вытянуть его руками за пилку не получится.

Верхом совершенства считается патрон, который может зафиксировать полотно зубьями кверху (AEG US 1300 XE). Действительно, очень хороший вариант, когда необходимо резать снизу-вверх.

AEG US 1300 XE

Обязательно проверьте, насколько жёстко полотно фиксируется, насколько легко оно извлекается, нет ли сильных люфтов — первых врагов качества и долговечности.

Предохранительная муфта

Такая опция позволяет избежать обратного удара при заклинивании оснастки (AEG US 900 XE). Эта механическая система помогает уберечь инструмент от поломки, а оператора от возможной травмы. Жаль, что далеко не все «сабельки» могут похвастать данной особенностью.

AEG US 900 XE

Защита от перегрузок

Система в автоматическом режиме отключит машину при перегреве, предотвращая выход из строя дорогостоящего агрегата (Flex SK 602 VV). Учитывая склонность отечественного пользователя нагружать инструмент «по полной программе» — исключительно полезная вещь.

Flex SK 602 VV

Плавный пуск

Обычно такая опция предлагается для сверхмощного инструмента, чтобы защитить сеть от перегрузок пусковыми токами. В нашем случае её полезность заключается в плавном «безрывковом» разгоне полотна, что положительно сказывается на безопасности агрегата. Да, и не будем забывать, что сабельные пилы мощностью до 1500 ватт — не такая уж и редкость.

Электродинамический тормоз

После того как мы отпускаем пусковую клавишу, полотно очень быстро останавливается. Это даёт возможность сразу положить инструмент на подмости, или приступить к замене оснастки. Очень важная функция для безопасной и комфортной работы.

Блокировка от случайного пуска, фиксация курка

В первом случае — это маленькая дополнительная кнопка как на «больших» болгарках. Только при её нажатии одновременно с основной клавишей, на мотор подаётся напряжение (Bosch GSA 1300 PCE). Не во всех моделях такая система имеется. Во втором случае — тоже маленькая кнопка на рукоятке, но она отвечает за фиксацию курка во включенном состоянии. Не менее полезная функция, так как можно расслабить кисть при длительной работе, естественно, если грамотно выбран скоростной режим.

Bosch GSA 1300 PCE

Двойная изоляция токоведущих узлов

Действенный способ защиты оператора от поражения электрическим током, прописанный последними европейскими стандартами безопасности. Серьёзным плюсом такого технического решения является увеличенный срок службы инструмента, и возможность работать от розетки без заземления. Благодаря этой системе, «сабелькой» можем спокойно работать на улице в достаточно влажную погоду.

Система гашения вибрации

Это прерогатива мощных продвинутых сабельных пил. В таких моделях применяется конструкция с динамическим противовесом (Makita JR3070CT — технология AVT), которая серьёзно снижает уровень шума и вибрации. Обычно же всё ограничивается эластичными накладками на редукторе и на рукоятках.

Makita JR3070CT

Изолированный корпус

Здесь решается несколько проблем. Вся «внутрянка» сабельной пилы особым образом (система уплотнителей, лабиринтные каналы) защищена от попадания извне пыли и влаги — повышается надёжность инструмента. Резиновый кожух, установленный поверх редуктора, предотвратит электрический удар при «пробивании на корпус».

Обслуживание щёток

Последнее слово техники — это щётки, которые автоматически отключаются при достижении критического износа. Лучше, если к щёточному узлу будет обеспечен удобный доступ с внешней стороны корпуса (специальная крышка).

Сетевой кабель

Сабельной пилой часто работают на весу, «по месту», поэтому к длине и качеству питающего шнура предъявляются повышенные требования. Производители стараются не экономить на этом элементе и нередко комплектуют инструмент прочным четырёхметровым кабелем (DeWALT DW310), что позволяет работать вдалеке от розетки или высоко на подмостях, не прибегая к использованию переносок. Естественно, особое внимание уделяется точке входа в корпус. Например, компания «Бош» применила здесь своё знаменитое ноу-хау — шарнирный ввод (Bosch GSA 1200 E).

DeWALT DW310

Вопросы эргономики

Выбирая сабельную пилу, необходимо найти модель, которой будет максимально удобно работать именно вам, от этого зависит не только безопасность, но и эффективность инструмента. Среднестатистическая пила выглядит как большая дрель с D-образной ручкой. Однако производители, как обычно, наделяют свой инструмент массой особенностей, на которые и следует обратить пристальное внимание.

Первое — это удобный хват основной рукоятки. Здесь важна её толщина, наклон, наличие противоскользящих накладок или рифления. Например, в модели Metabo PSE 1200 ручка поворотная, она фиксируется в четырёх положениях. Существуют «пистолетные» варианты открытого типа.

Metabo PSE 1200

Второе — это особенность хвата второй рукой. В данном случае речь идёт о кожухе, расположенном на корпусе редуктора. Хорошо, если он сразу «ляжет в руку» и будет обладать крупными бортами. В качестве альтернативы, в комплекте может идти поворотная дополнительная рукоятка, как, например, на Black&Decker RS1050EK.

Black&Decker RS1050EK

Есть сабельные пилы с Z-образной компоновкой (Metabo PSE 0525, «ЛЕПСЕ ПЭН-0,5»), вполне возможно, что кому-то они понравятся больше.

Интереснейшая модель — Flex SKL 2903 VV 230/CEE, в которой передняя часть корпуса может поворачиваться и фиксироваться в 13 положениях.

Аккумуляторные сабельные пилы

Такие аппараты всё больше теснят своих сетевых собратьев (Milwaukee V28 SX Sawzall, DeWalt DW008K). Они уже практически не уступают им в производительности (Makita BJR181RFE, Bosch GSA 36 V-LI), запас хода их батарей серьёзно увеличился, при этом заряжаются блоки очень быстро — меньше часа. Аккумуляторные пилы становятся легче и дешевле (Metabo ASE 18 LTX). Не удивительно, что в последнее время среди профессиональных строителей наметился широкий круг любителей работать без проводов. Практически все именитые производители серьёзно занялись аккумуляторными технологиями, и в ближайших статьях мы обязательно о них поговорим.

Metabo ASE 18 LTX

Итак, что мы узнали о сабельной пиле? Это — многофункциональный, выносливый, безопасный, высокотехнологичный, во многих случаях совершенно незаменимый инструмент, который и в нашей стране обязательно найдёт своего потребителя. Пока домашние мастера ещё только присматриваются, хитрые профессионалы уже вовсю вооружаются «саблями». Обратите и вы внимание на этого скромного труженика, поверьте, сабельная пила того стоит.

Также рекомендуем ознакомиться с интересной статьёй: «Электроинструмент и безопасность: советы профессионала».

рмнт.ру

13.08.18

www.rmnt.ru

Виды передач

Фрикционная передача Зубчатая передача Ременная передача Червячная передача Цепная передача

Храповые механизмы

Вращательное движение в машинах передается при помощи фрикционной, зубчатой, ременной, цепной и червячной передач. Будем условно называть пару, осуществляющую вращательное движение, колесами. Колесо, от которого передается вращение, принято называть ведущим, а колесо, получающее движение — ведомым.

Всякое вращательное движение можно измерить оборотами в минуту. Зная число оборотов в минуту ведущего колеса, мы можем определить число оборотов ведомого колеса. Число оборотов ведомого колеса зависит от соотношения диаметров соединенных колес. Если диаметры обоих колес будут одинаковы, то и колеса будут крутиться с одинаковой скоростью. Если диаметр ведомого колеса будет больше ведущего, то ведомое колесо станет крутиться медленнее, и наоборот, если его диаметр будет меньше, оно будет делать больше оборотов. Число оборотов ведомого колеса во столько раз меньше числа оборотов ведущего, во сколько раз его диаметр больше диаметра ведущего колеса.

В технике при конструировании машин часто приходится определять диаметры колес и число их оборотов. Эти расчеты можно делать на основе простых арифметических пропорций. Например, если мы условно обозначим диаметр ведущего колеса через Д1, диаметр ведомого через Д2, число оборотов ведущего колеса через n1, число оборотов ведомого колеса через n2, то все эти величины выражаются простым соотношением:

Д2/Д1 = n1/n2

Если нам известны три величины, то, подставив их в формулу, мы легко найдем четвертую, неизвестную величину.

В технике часто приходится употреблять выражения: «передаточное число» и «передаточное отношение». Передаточным числом называют отношение числа оборотов ведущего колеса (вала) к числу оборотов ведомого, а передаточным отношением — отношение между числами оборотов колес независимо от того, какое из них ведущее. Математически передаточное число пишется так:

N1/n2 = i или Д2/Д1 = i

Где i — передаточное число. Передаточное число — величина отвлеченная и размерности не имеет. Передаточное число может быть любым — как целым, так и дробным.

Фрикционная передача

При фрикционной передаче вращение от одного колеса к другому передается при помощи силы трения. Оба колеса прижимаются друг к другу с некоторой силой и вследствие возникающего между ними трения вращают одно другое. Недостаток фрикционной передачи: большая сила, давящая на колеса, вызывающая дополнительное трение, а следовательно, требующая и дополнительную силу для вращения. Кроме того, колеса при вращении, как бы они ни были прижаты друг к другу дают проскальзывание. Поэтому там, где требуется точное соотношение чисел оборотов колес, фрикционная передача себя не оправдывает.

Достоинства фрикционной передачи:

  • Простота изготовления тел качения;
  • Равномерность вращения и бесшумность работы;
  • Возможность бесступенчатого регулирования частоты вращения и включения/выключения передачи на ходу;
  • За счет возможностей проскальзывания передача обладает предохранительными свойствами.

Недостатки фрикционной передачи:

  • Проскальзывание, ведущее к непостоянству передаточного числа и потери энергии;
  • Необходимость обеспечения прижима.

Применение фрикционной передачи: В машиностроении чаще всего применяют бесступенчатые фрикционные передачи для бесступенчатого регулирования скорости.

А — лобовая передача, б — угловая передача, в — цилиндрическая передача

В самодельных устройствах фрикционная передача может быть широко использована. Особенно приемлемы передачи цилиндрическая и лобовая. Колеса для передач можно делать деревянные. Для лучшего сцепления, рабочие поверхности колес следует «обшить» слоем мягкой резины толщиной в 2-3 мм. Резину можно или прибить мелкими гвоздиками, или приклеить клеем.

Зубчатая передача

В зубчатых передачах вращение от одного колеса к другому передается при помощи зубьев. Зубчатые колеса вращаются намного легче фрикционных. Объясняется это тем, что здесь нажима колеса на колесо совсем не требуется. Для правильного зацепления и легкой работы колес профиль зубца делают по определенной кривой, называемой эвольвентой.

Диаметр начальной окружности является основным расчетным диаметром зубчатых колес. Расстояние, взятое по начальной окружности между осями соседних зубцов, между осями впадин или от начала одного зубца до начала другого, называется шагом зацепления. Разумеется, что шаги у зацепляющихся шестерен должны быть равны.

Передаточное число в зубчатых колесах может выражаться и через число зубцов:

I = z2/z1

Где z2 — число зубцов ведомого колеса, z1 — число зубцов ведущего колеса.

Есть в шестернях еще одна очень важная величина, которую именуют модулем. Модулем называют отношение шага к величине π (3,14) или отношение диаметра начальной окружности к числу зубцов на колесе. Модуль, шаг и другие величины шестерен измеряются в миллиметрах. Колеса с одинаковым модулем, с любым количеством зубцов дают нормальное зацепление. Модули зубчатых колес берутся не произвольно. Величины их стандартизированы.

Передаточное число шестеренчатой передачи берется обычно в определенных пределах. Оно колеблется до 1:10. При увеличении передаточного числа одна из шестерен делается очень большой, механизм получается громоздким. Но иногда бывает нужно получить очень большое передаточное число, которое одной парой шестерен создать трудно. В этом случае ставится несколько пар и передаточное число распределяется между ними.

Иногда в передачах малую шестерню требуется сделать особенно уменьшенной, например в часах, в приборах. В этих случаях шестерню с валом делают из одного куска. Такую цельную шестерню принято называть трибком (трибок).

Часто в машинах применяют цилиндрические шестерни, у которых зубец идет не по оси вращения, а под некоторым углом (г). Такие шестерни работают на больших скоростях очень плавно, и зубцы их выносят большую нагрузку. Колеса с косыми зубцами носят название косозубых цилиндрических колес. Еще более плавный ход при большой прочности зубцов дают так называемые шевронные колеса (д). Зубцы у этих колес скошены в обе стороны, расположены «в елочку».

Шестеренчатая передача применяется не только с параллельными валами, когда используются так называемые цилиндрические шестерни, но и тогда, когда валы идут под любым углом. Такая передача под углом называется конической зубчатой передачей, а шестерни — коническими (ж).

Конические шестерни, так же как и цилиндрические, бывают со спиральным косым зубцом (з). Такие шестерни обычно применяются в автомобилях (для плавности работы). В зубчатых передачах можно применить шестерни с рейкой. Для периодического вращения может применяться шестеренчатая пара, у которой ведущая шестерня имеет неполное число зубцов.

Жирный живот не от еды!Он сгорит за 3 дня, натощак пей крепкий советский..
Если у Вас на теле есть папилломы — это признак наличия паразитов!
Убиваем даже самый застарелый грибок с помощью обычного… 
Косточка? Домашний способ навсегда избавиться от проблемы без операции!  
Рецепт молодости от Ротару! Она призналась что делала по утрам…  

Ведущие шестерни встречаются и с одним зубцом. Такие передачи очень часто применялись в счетных механизмах. Ведущая шестерня имеет один зубец, а ведомая — десять, и, таким образом, за один оборот ведущей шестерни ведомая повернется всего на одну десятую оборота. Чтобы повернуть ведомую шестерню на один оборот, ведущая должна сделать десять оборотов.

А — шестерня с одним зубом, б — мальтийский крест

Достоинства зубчатой передачи:

  • Значительно меньшие габариты, чем у других передач;
  • Высокий кпд (потери в точных, хорошо смазываемых передачах 1-2%);
  • Большая долговечность и надёжность.

Недостатки зубчатой передачи:

  • Шум при работе;
  • Необходимость точного изготовления.

Применение зубчатой передачи: Наиболее распространённый вид механических передач. Их применяют для передачи мощностей — от ничтожно малых до десятков тысяч кВт.

К разобранному типу передач можно отнести и так называемое мальтийское зацепление, или мальтийский крест (б). Механизм мальтийского креста применяется для периодического вращения.

Ременная передача

Ременная передача, как и шестеренчатая, встречается очень часто. Ремень, натянутый на шкивы, охватывает какую-то их часть. Эта облегающая часть (дуга) носит, название угла обхвата. Чем больше будет угол обхвата, тем лучше образуется сцепление, лучше и надежнее будет вращение шкивов. При малом угле обхвата может получиться так, что ремень на малом шкиве станет проскальзывать, вращение будет передаваться плохо или его совсем не будет. Угол обхвата зависит от соотношения размеров шкивов и их расстояния друг от друга. На рисунках (а, б) показано, как меняются углы обхвата. Когда требуется увеличить угол обхвата, у передачи ставят нажимной шкив-ролик (в).

В зависимости от расположения валов и ремня ременная передача бывает разных видов.

Открытая передача (г). Оба шкива при такой передаче вращаются в одну сторону.

Перекрестная передача (д). Такую передачу применяют, когда требуется изменить вращение ведомого шкива. Шкивы вращаются навстречу друг другу.

Полуперекрестная передача (е) применяется, когда валы лежат не параллельно, а под углом.

Угловая передача (ж) образуется, когда валы идут под углом, но лежат как бы в одной плоскости. При этой передаче для получения надлежащего направления ремня обязательно устанавливают ролики.

Спаренная передача (з). При этой передаче с одного ведущего шкива могут идти ремни на несколько ведомых шкивов.

Кроме перечисленных передач, бывает еще и ступенчатая передача (и). Она применяется тогда, когда требуется изменять число оборотов ведомого вала. Оба шкива в этой передаче делаются ступенчатыми. Переставляя ремень на ту или иную пару ступеней, меняют число оборотов ведомого вала. При этом длина ремня остается неизменной.

По своему профилю ремни бывают плоские, круглые и трапецеидальные (к, л, м).

Передаточное число ременных передач берется в пределах 1:4, 1:5 и только в исключительном случае — до 1:8.

При расчете ременной передачи учитывается скольжение ремня по шкивам. Это проскальзывание выражается в пределах 2-3%. Чтобы получить нужные обороты, диаметр ведомого шкива уменьшают в этих же пределах.

Шкивы можно cделать из фанеры или легких металлов.

Достоинства ременной передачи:

  • Простота конструкции;
  • Возможность расположения ведущего и ведомого шкивов на больших расстояниях (более 15 метров);
  • Плавность и бесшумность работы;
  • Предохранение механизмов от перегрузки за счёт упругих свойств ремня и его способности проскальзывать по шкивам;
  • Возможность работы с большими угловыми скоростями.

Недостатки ременной передачи:

  • Постепенное вытягивание ремней, их недолговечность (при больших скоростях работает от 1000 до 5000 часов);
  • Непостоянство передаточного отношения (из-за неизбежного проскальзывания ремня);
  • Относительно большие размеры.

Применение ременной передачи: Используется очень часто, от бытовой электроники до промышленных механизмов мощностью до 50 кВт.

Червячная передача

Червячная передача служит для получения вращения между валами, пересекающимися в одной плоскости. Передача состоит из винта (червяка) и винтового колеса, которые находятся в зацеплении. При вращении червяка витки ведут зубцы колеса и заставляют его вращаться. Обычно вращение от червяка передается колесу. Обратная передача почти не встречается из-за самоторможения.

Червячная передача применяется чаще всего при больших передаточных числах в пределах от 5 до 300. Благодаря большому передаточному числу червячная передача широко применяется в качестве механизма для снижения числа оборотов — редуктора.

Обычно червяк соединяется при помощи муфты с электромотором, а вал червячного колеса соединяется с машинами (станком, лебедкой, транспортером и пр.), которым он и передает необходимое вращение. Конструктивно червячный редуктор оформляют в самостоятельный механизм, помещенный в закрытый корпус.

Передаточное число червячной передачи (i), зависит от числа заходов червяка и количества зубцов на колесе. Его можно легко вычислить по формуле:

I = Z/K

Где Z — число зубцов винтового колеса, а K — число заходов червяка. Решим пример: мотор совершает n1 = 1500 об/мин, на валу червячной шестерни нужно получить n2 = 50 об/мин. Червяк двухзаходный, то есть K = 2. Необходимо определить передаточное число и количество зубцов на винтовой шестерне. Передаточное число определится из формулы:

I = n1/n2 = 1500/50 = 30

Число зубцов на шестерне Z = i·K = 30·2 = 60 зубцов.

Редукторы можно сделать по-разному. У одних червяк делается из обыкновенного крепежного винта, у других он изготовляется навивкой на стержень в виде пружины проволоки или узкой медной полоски (на ребро). Для прочности витки к стержню следует припаивать. Червячные шестерни подбирают от ненужного часового механизма. Но их можно сделать и самим: нарезать напильником из латунного или дюралевого диска.

При изготовлении редукторов нужно следить за тем, чтобы винт и шестерня при вращении не имели бы осевого смещения. В быстроходных редукторах его валы следует устанавливать на подшипниках.

Достоинства червячной передачи:

  • Плавность и бесшумность работы;
  • Большое передаточное число.

Недостатки червячной передачи:

  • Усиленное тепловыделение;
  • Повышенный износ;
  • Склонность к заеданию;
  • Сравнительно низкий кпд.

Применение червячной передачи: Преимущественно используется, когда требуется большое передаточное число.

Цепная передача

Цепная передача по сравнению с ременной удобна тем, что не дает проскальзывания и позволяет соблюдать правильность передаточного числа. Цепная передача осуществляется только при параллельных валах.

А — пластинчатая роликовая цепь, б — бесшумная цепь

Основной величиной цепной передачи является шаг. Шагом считается расстояние между осями роликов у цепи или расстояние между зубцами звездочки.

Кроме роликовых цепей, в машинах широко применяются еще зубчатые, так называемые бесшумные цепи. Каждое звено их соединено из нескольких зубчатых пластин в ряд. Ширина этой цепи намного больше, чем роликовая. Звездочка такой передачи похожа на шестерню. Зубчатые цепи могут работать на больших скоростях.

Допустимое передаточное число цепных передач может быть до 1:15. Самое малое число зубцов у звездочек берут: у роликовых цепей — 9, а у зубчатых — 13-15. Расстояние между осями звездочек принимают не менее полуторного диаметра большой звездочки.

Цепь надевается на звездочки не туго, как ремни, а с некоторым провисанием. Для регулирования натяжения применяется натяжной ролик. Число оборотов ведомой звездочки зависит от соотношения зубцов на обеих звездочках.

Достоинства цепной передачи:

  • Меньшая чувствительность к неточностям расположения валов;
  • Возможность передачи движения одной цепью нескольким звездочкам;
  • Возможность передачи вращательного движения на большие расстояния.

Недостатки цепной передачи:

  • Повышенный шум и износ цепи при неправильном выборе конструкции, небрежном монтаже и плохом уходе.

Применение цепной передачи: При межосевых расстояниях, при которых зубчатые передачи требуют промежуточных ступеней или паразитных зубчатых колес, не вызываемых необходимостью получения нужного передаточного отношения; при необходимости работы без проскальзывания (препятствующего применению клиноременных передач).

Храповые механизмы

Кроме непрерывного вращательного движения, в машинах очень часто применяется прерывистое вращательное движение. Такое движение осуществляется при помощи так называемого храпового механизма. Основными частями храпового механизма являются: храповик (диск с зубцами), рычаг и собачка. Зубцы храповика имеют особую форму. Одна сторона у них сделана пологой, а другая отвесной или несколько поднутренной. Храповик насажен на вал неподвижно. Рычаг же, сидящий рядом с храповиком, может свободно качаться. На рычаге имеется собачка, которая одним концом лежит на храповике. С помощью шатуна или тяги от того или иного ведущего механизма рычаг приходит в качательное движение. При отклонении рычага влево собачка скользит свободно по пологому склону зубцов, не поворачивая храповик. При отходе вправо собачка упирается в уступ зубца и поворачивает храповик на некоторый угол. Так, непрерывно качаясь в ту и другую сторону, рычаг с собачкой приводит храповик с валом в периодическое вращательное движение. Для надежного прилегания собачки к храповику собачка снабжается нажимной пружиной.

Но чаще бывает другое назначение храпового механизма — предохранения вала с храповиком от проворачивания. Так, у лебедки при подъеме груза храповик с собачкой не дают барабану провертываться обратно.

Иногда нужно получить вращение храповика не только в одну сторону, но и в другую. В этом случае зубцы у храповика делают прямоугольными, а собачку — перекидной (б). Перекинув собачку вправо или влево, можно изменить и вращение храповика.

Число зубцов на храповике зависит от требуемого угла поворота. На какую часть окружности поворачивается храповик, столько делают и зубцов. Например, если на 60° — одну шестую долю окружности, то берут 6 зубцов; на 30° — одну двенадцатую долю — делают 12 зубцов и т. д. Меньше шести зубцов на храповике обычно не бывает.

Храповик должен быть небольшим. Большой храповик потребует увеличения размаха рычага и большого хода кривошипа, качающего рычаг. Высоту зубца храповика следует брать в пределах 0,35-0,4 от шага. Профиль зубца делают остроугольным, пологую сторону зубца — прямой, но ее можно и очерчивать по радиусу. Рычагов лучше брать два, помещая их по обеим сторонам храповика. При двух рычагах собачка и поводок от кривошипа встанут между ними и уменьшат перекос при работе. Нажим собачки можно осуществлять не только пружиной, но и резинкой. Конец собачки следует хорошо скашивать, чтобы она надежнее упиралась в зубец.

Ещё по теме: Самодельный шкив

Источник: Tool-land. ru

Виды пил их назначение и характеристики Какие бывают пилы

Заберите у человечества пилы и прогресс остановится. Это утверждение — не шутка. Без инструмента, способного резать древесину и металл, бетон и камень невозможно функционирование промышленных предприятий и других сфер товарного производства.

В домашнем хозяйстве тоже не удается обойтись без пил. У каждого мужчины, как минимум, имеется одна ножовка, а у хорошего мастера можно найти целый арсенал «зубастых помощников».

Мы рассмотрим самые распространенные виды пил, чтобы получить представление об их рабочих возможностях и особенностях применения.

Все началось с простой ножовки

Именно эта пила является родоначальницей семейства ручного инструмента, предназначенного для обработки древесины. Как только было выплавлен первый слиток железа, у человека возникла мысль выковать из него орудие для обработки земли.

Можно предположить, что вторым после мотыги стал топор. Третьей наверняка стала пила с ручкой, известная нам сегодня под названием ножовка. За столетия, прошедшие с момента ее изобретения она обзавелась многочисленными «братьями и сестрами», выполняющими десятки разных работ.

Принятая классификация делит этот вид ручных пил на две группы:

  • Ножовки по дереву;
  • Ножовки по металлу.

В зависимости от направления резки ручные пилы по дереву делятся на три категории:

  • Для продольного пиления резки;
  • Для поперечной резки;
  • Универсальные (продольно-поперечные).

Разница между ними состоит в форме режущих зубьев: у инструмента для продольного пиления они наклонены вперед, а у поперечной ножовки — прямые.

Универсальный ножовочный зуб тоже наклонен вперед, но имеет особую заточку. Она позволяет пилить вдоль и поперек волокон.

По назначению ручные пилы делят на несколько видов:

  • Классические ножовки (поперечная или продольная резка);
  • Выкружные пилы (для прорезания отверстий);
  • Шиповые пилы (для нарезки соединительных шипов).

При выборе ручной ножовки немаловажную роль играет не только форма, но размер зубьев.

Различают три вида резцов:

  • Мелкий зуб – 2,0-2,5 мм (для высокоточного пиления и резки мелких изделий);
  • Средний зуб – 3,0-3,5 мм (для деталей среднего размера);
  • Крупный зуб – 4,0-6,0 мм (для грубой резки бруса и бревен).

Международная классификация делит ножовки не по высоте зубьев, а по их количеству, приходящемуся на 1 дюйм режущего полотна. Этот стандарт прижился и у нас, поэтому не удивляйтесь, если увидите на этикетке инструмента буквы PPI или TPI. Цифра, стоящая за ними – число зубьев на один дюйм длины. Чем оно больше, тем мельче зуб (например, PPI 8 или TPI 14).

Сегодня на рынке можно увидеть модернизированный вид ножовок. Их легко отличить по промежуткам, нарезанным в полотне. В результате зубья располагаются группами по 6-7 штук.

Этот инструмент предназначен для резки сырой древесины. Промежутки между зубами нужны для того, чтобы мокрая щепа не забивала пропил и легко удалялась при работе.

Кроме привычных ручных ножовок, пользователям сегодня предлагается электрифицированный вариант инструмента. Мощная электроножовка легко справится с большим объемом работ по раскрою пиломатериала, не слишком утомляя владельца.

Универсальность применения у нее достигается за счет комплектации пилами с разной длиной и шириной полотна и размером зубьев. Это позволяет успешно работать не только по древесине, но также по пластику и металлу. Другое название этого инструмента – сабельная пила.

Источник: Greensector. ru

Аллигатор (пила) описание технические характеристики производитель и отзывы

  • Японские пилы по дереву: обзор моделей Петр Иванов
  • Торцовочные пилы Dewalt: обзор, характеристики, назначение Андрей Райтер
  • Шуруповерт аккумуляторный SFC 22-A Hilti: отзывы Андрей Райтер
  • Пила — это что такое? Разбор слова «пила» Юлия Шамшурина
  • Пила цепная аккумуляторная: описание, характеристики, виды и отзывы владельцев Алексей Губенко
  • Сабельная пила — новый удобный электроинструмент Мартынова Елена
  • Сабельная пила «Макита» (Makita): модели, характеристики и отзывы Андрей Райтер
  • Автосигнализация Alligator S-875RS: инструкция по установке и эксплуатации, отзывы Андрей Райтер
  • Легкая электропила для дачи: обзор, характеристики, виды и отзывы владельцев Александр Панасейко
  • Вертолет «Черная акула»: смертельная хватка стального ястреба Чабан Павел
  • Последствия употребления «крокодила» и его влияние Ирина С
  • Ка-52 «Аллигатор» — вертолет интеллектуальной поддержки Чабан Павел
  • Миссисипский аллигатор: ареал обитания, питание, фото Александр Недашковский
  • Автомобиль «Сааб 900»: отзывы, фото Михаил
  • Аварийно-спасательный инструмент и оборудование Евгений

Источник: Fb. ru

bestgardener.info

цепная пила против сабельной. кто лучше? Сабельная пила Плюсы и минусы сабельных пил Стоит ли покупать сабельную пилу Какой вид электропил лучше подходит для той или иной цели (цепная, дисковая, сабельная). Что лучше купить Электро или Бензопилу? сравнительное пиление: лобзики, сабельная и дисковая пилы X

www.novaso.ru

Сабельная или цепная пила что лучше

Фрикционная передача Зубчатая передача Ременная передача Червячная передача Цепная передача

Храповые механизмы

Вращательное движение в машинах передается при помощи фрикционной, зубчатой, ременной, цепной и червячной передач. Будем условно называть пару, осуществляющую вращательное движение, колесами. Колесо, от которого передается вращение, принято называть ведущим, а колесо, получающее движение — ведомым.

Всякое вращательное движение можно измерить оборотами в минуту. Зная число оборотов в минуту ведущего колеса, мы можем определить число оборотов ведомого колеса. Число оборотов ведомого колеса зависит от соотношения диаметров соединенных колес. Если диаметры обоих колес будут одинаковы, то и колеса будут крутиться с одинаковой скоростью. Если диаметр ведомого колеса будет больше ведущего, то ведомое колесо станет крутиться медленнее, и наоборот, если его диаметр будет меньше, оно будет делать больше оборотов. Число оборотов ведомого колеса во столько раз меньше числа оборотов ведущего, во сколько раз его диаметр больше диаметра ведущего колеса.

В технике при конструировании машин часто приходится определять диаметры колес и число их оборотов. Эти расчеты можно делать на основе простых арифметических пропорций. Например, если мы условно обозначим диаметр ведущего колеса через Д1, диаметр ведомого через Д2, число оборотов ведущего колеса через n1, число оборотов ведомого колеса через n2, то все эти величины выражаются простым соотношением:

Д2/Д1 = n1/n2

Если нам известны три величины, то, подставив их в формулу, мы легко найдем четвертую, неизвестную величину.

В технике часто приходится употреблять выражения: «передаточное число» и «передаточное отношение». Передаточным числом называют отношение числа оборотов ведущего колеса (вала) к числу оборотов ведомого, а передаточным отношением — отношение между числами оборотов колес независимо от того, какое из них ведущее. Математически передаточное число пишется так:

N1/n2 = i или Д2/Д1 = i

Где i — передаточное число. Передаточное число — величина отвлеченная и размерности не имеет. Передаточное число может быть любым — как целым, так и дробным.

Фрикционная передача

При фрикционной передаче вращение от одного колеса к другому передается при помощи силы трения. Оба колеса прижимаются друг к другу с некоторой силой и вследствие возникающего между ними трения вращают одно другое. Недостаток фрикционной передачи: большая сила, давящая на колеса, вызывающая дополнительное трение, а следовательно, требующая и дополнительную силу для вращения. Кроме того, колеса при вращении, как бы они ни были прижаты друг к другу дают проскальзывание. Поэтому там, где требуется точное соотношение чисел оборотов колес, фрикционная передача себя не оправдывает.

Достоинства фрикционной передачи:

  • Простота изготовления тел качения;
  • Равномерность вращения и бесшумность работы;
  • Возможность бесступенчатого регулирования частоты вращения и включения/выключения передачи на ходу;
  • За счет возможностей проскальзывания передача обладает предохранительными свойствами.

Недостатки фрикционной передачи:

  • Проскальзывание, ведущее к непостоянству передаточного числа и потери энергии;
  • Необходимость обеспечения прижима.

Применение фрикционной передачи: В машиностроении чаще всего применяют бесступенчатые фрикционные передачи для бесступенчатого регулирования скорости.

А — лобовая передача, б — угловая передача, в — цилиндрическая передача

В самодельных устройствах фрикционная передача может быть широко использована. Особенно приемлемы передачи цилиндрическая и лобовая. Колеса для передач можно делать деревянные. Для лучшего сцепления, рабочие поверхности колес следует «обшить» слоем мягкой резины толщиной в 2-3 мм. Резину можно или прибить мелкими гвоздиками, или приклеить клеем.

Зубчатая передача

В зубчатых передачах вращение от одного колеса к другому передается при помощи зубьев. Зубчатые колеса вращаются намного легче фрикционных. Объясняется это тем, что здесь нажима колеса на колесо совсем не требуется. Для правильного зацепления и легкой работы колес профиль зубца делают по определенной кривой, называемой эвольвентой.

Диаметр начальной окружности является основным расчетным диаметром зубчатых колес. Расстояние, взятое по начальной окружности между осями соседних зубцов, между осями впадин или от начала одного зубца до начала другого, называется шагом зацепления. Разумеется, что шаги у зацепляющихся шестерен должны быть равны.

Передаточное число в зубчатых колесах может выражаться и через число зубцов:

I = z2/z1

Где z2 — число зубцов ведомого колеса, z1 — число зубцов ведущего колеса.

Есть в шестернях еще одна очень важная величина, которую именуют модулем. Модулем называют отношение шага к величине π (3,14) или отношение диаметра начальной окружности к числу зубцов на колесе. Модуль, шаг и другие величины шестерен измеряются в миллиметрах. Колеса с одинаковым модулем, с любым количеством зубцов дают нормальное зацепление. Модули зубчатых колес берутся не произвольно. Величины их стандартизированы.

Передаточное число шестеренчатой передачи берется обычно в определенных пределах. Оно колеблется до 1:10. При увеличении передаточного числа одна из шестерен делается очень большой, механизм получается громоздким. Но иногда бывает нужно получить очень большое передаточное число, которое одной парой шестерен создать трудно. В этом случае ставится несколько пар и передаточное число распределяется между ними.

Иногда в передачах малую шестерню требуется сделать особенно уменьшенной, например в часах, в приборах. В этих случаях шестерню с валом делают из одного куска. Такую цельную шестерню принято называть трибком (трибок).

Часто в машинах применяют цилиндрические шестерни, у которых зубец идет не по оси вращения, а под некоторым углом (г). Такие шестерни работают на больших скоростях очень плавно, и зубцы их выносят большую нагрузку. Колеса с косыми зубцами носят название косозубых цилиндрических колес. Еще более плавный ход при большой прочности зубцов дают так называемые шевронные колеса (д). Зубцы у этих колес скошены в обе стороны, расположены «в елочку».

Шестеренчатая передача применяется не только с параллельными валами, когда используются так называемые цилиндрические шестерни, но и тогда, когда валы идут под любым углом. Такая передача под углом называется конической зубчатой передачей, а шестерни — коническими (ж).

Конические шестерни, так же как и цилиндрические, бывают со спиральным косым зубцом (з). Такие шестерни обычно применяются в автомобилях (для плавности работы). В зубчатых передачах можно применить шестерни с рейкой. Для периодического вращения может применяться шестеренчатая пара, у которой ведущая шестерня имеет неполное число зубцов.

Жирный живот не от еды!Он сгорит за 3 дня, натощак пей крепкий советский..
Если у Вас на теле есть папилломы — это признак наличия паразитов!
Убиваем даже самый застарелый грибок с помощью обычного… 
Косточка? Домашний способ навсегда избавиться от проблемы без операции!  
Рецепт молодости от Ротару! Она призналась что делала по утрам…  

Ведущие шестерни встречаются и с одним зубцом. Такие передачи очень часто применялись в счетных механизмах. Ведущая шестерня имеет один зубец, а ведомая — десять, и, таким образом, за один оборот ведущей шестерни ведомая повернется всего на одну десятую оборота. Чтобы повернуть ведомую шестерню на один оборот, ведущая должна сделать десять оборотов.

А — шестерня с одним зубом, б — мальтийский крест

Достоинства зубчатой передачи:

  • Значительно меньшие габариты, чем у других передач;
  • Высокий кпд (потери в точных, хорошо смазываемых передачах 1-2%);
  • Большая долговечность и надёжность.

Недостатки зубчатой передачи:

  • Шум при работе;
  • Необходимость точного изготовления.

Применение зубчатой передачи: Наиболее распространённый вид механических передач. Их применяют для передачи мощностей — от ничтожно малых до десятков тысяч кВт.

К разобранному типу передач можно отнести и так называемое мальтийское зацепление, или мальтийский крест (б). Механизм мальтийского креста применяется для периодического вращения.

Ременная передача

Ременная передача, как и шестеренчатая, встречается очень часто. Ремень, натянутый на шкивы, охватывает какую-то их часть. Эта облегающая часть (дуга) носит, название угла обхвата. Чем больше будет угол обхвата, тем лучше образуется сцепление, лучше и надежнее будет вращение шкивов. При малом угле обхвата может получиться так, что ремень на малом шкиве станет проскальзывать, вращение будет передаваться плохо или его совсем не будет. Угол обхвата зависит от соотношения размеров шкивов и их расстояния друг от друга. На рисунках (а, б) показано, как меняются углы обхвата. Когда требуется увеличить угол обхвата, у передачи ставят нажимной шкив-ролик (в).

В зависимости от расположения валов и ремня ременная передача бывает разных видов.

Открытая передача (г). Оба шкива при такой передаче вращаются в одну сторону.

Перекрестная передача (д). Такую передачу применяют, когда требуется изменить вращение ведомого шкива. Шкивы вращаются навстречу друг другу.

Полуперекрестная передача (е) применяется, когда валы лежат не параллельно, а под углом.

Угловая передача (ж) образуется, когда валы идут под углом, но лежат как бы в одной плоскости. При этой передаче для получения надлежащего направления ремня обязательно устанавливают ролики.

Спаренная передача (з). При этой передаче с одного ведущего шкива могут идти ремни на несколько ведомых шкивов.

Кроме перечисленных передач, бывает еще и ступенчатая передача (и). Она применяется тогда, когда требуется изменять число оборотов ведомого вала. Оба шкива в этой передаче делаются ступенчатыми. Переставляя ремень на ту или иную пару ступеней, меняют число оборотов ведомого вала. При этом длина ремня остается неизменной.

По своему профилю ремни бывают плоские, круглые и трапецеидальные (к, л, м).

Передаточное число ременных передач берется в пределах 1:4, 1:5 и только в исключительном случае — до 1:8.

При расчете ременной передачи учитывается скольжение ремня по шкивам. Это проскальзывание выражается в пределах 2-3%. Чтобы получить нужные обороты, диаметр ведомого шкива уменьшают в этих же пределах.

Шкивы можно cделать из фанеры или легких металлов.

Достоинства ременной передачи:

  • Простота конструкции;
  • Возможность расположения ведущего и ведомого шкивов на больших расстояниях (более 15 метров);
  • Плавность и бесшумность работы;
  • Предохранение механизмов от перегрузки за счёт упругих свойств ремня и его способности проскальзывать по шкивам;
  • Возможность работы с большими угловыми скоростями.

Недостатки ременной передачи:

  • Постепенное вытягивание ремней, их недолговечность (при больших скоростях работает от 1000 до 5000 часов);
  • Непостоянство передаточного отношения (из-за неизбежного проскальзывания ремня);
  • Относительно большие размеры.

Применение ременной передачи: Используется очень часто, от бытовой электроники до промышленных механизмов мощностью до 50 кВт.

Червячная передача

Червячная передача служит для получения вращения между валами, пересекающимися в одной плоскости. Передача состоит из винта (червяка) и винтового колеса, которые находятся в зацеплении. При вращении червяка витки ведут зубцы колеса и заставляют его вращаться. Обычно вращение от червяка передается колесу. Обратная передача почти не встречается из-за самоторможения.

Червячная передача применяется чаще всего при больших передаточных числах в пределах от 5 до 300. Благодаря большому передаточному числу червячная передача широко применяется в качестве механизма для снижения числа оборотов — редуктора.

Обычно червяк соединяется при помощи муфты с электромотором, а вал червячного колеса соединяется с машинами (станком, лебедкой, транспортером и пр.), которым он и передает необходимое вращение. Конструктивно червячный редуктор оформляют в самостоятельный механизм, помещенный в закрытый корпус.

Передаточное число червячной передачи (i), зависит от числа заходов червяка и количества зубцов на колесе. Его можно легко вычислить по формуле:

I = Z/K

Где Z — число зубцов винтового колеса, а K — число заходов червяка. Решим пример: мотор совершает n1 = 1500 об/мин, на валу червячной шестерни нужно получить n2 = 50 об/мин. Червяк двухзаходный, то есть K = 2. Необходимо определить передаточное число и количество зубцов на винтовой шестерне. Передаточное число определится из формулы:

I = n1/n2 = 1500/50 = 30

Число зубцов на шестерне Z = i·K = 30·2 = 60 зубцов.

Редукторы можно сделать по-разному. У одних червяк делается из обыкновенного крепежного винта, у других он изготовляется навивкой на стержень в виде пружины проволоки или узкой медной полоски (на ребро). Для прочности витки к стержню следует припаивать. Червячные шестерни подбирают от ненужного часового механизма. Но их можно сделать и самим: нарезать напильником из латунного или дюралевого диска.

При изготовлении редукторов нужно следить за тем, чтобы винт и шестерня при вращении не имели бы осевого смещения. В быстроходных редукторах его валы следует устанавливать на подшипниках.

Достоинства червячной передачи:

  • Плавность и бесшумность работы;
  • Большое передаточное число.

Недостатки червячной передачи:

  • Усиленное тепловыделение;
  • Повышенный износ;
  • Склонность к заеданию;
  • Сравнительно низкий кпд.

Применение червячной передачи: Преимущественно используется, когда требуется большое передаточное число.

Цепная передача

Цепная передача по сравнению с ременной удобна тем, что не дает проскальзывания и позволяет соблюдать правильность передаточного числа. Цепная передача осуществляется только при параллельных валах.

А — пластинчатая роликовая цепь, б — бесшумная цепь

Основной величиной цепной передачи является шаг. Шагом считается расстояние между осями роликов у цепи или расстояние между зубцами звездочки.

Кроме роликовых цепей, в машинах широко применяются еще зубчатые, так называемые бесшумные цепи. Каждое звено их соединено из нескольких зубчатых пластин в ряд. Ширина этой цепи намного больше, чем роликовая. Звездочка такой передачи похожа на шестерню. Зубчатые цепи могут работать на больших скоростях.

Допустимое передаточное число цепных передач может быть до 1:15. Самое малое число зубцов у звездочек берут: у роликовых цепей — 9, а у зубчатых — 13-15. Расстояние между осями звездочек принимают не менее полуторного диаметра большой звездочки.

Цепь надевается на звездочки не туго, как ремни, а с некоторым провисанием. Для регулирования натяжения применяется натяжной ролик. Число оборотов ведомой звездочки зависит от соотношения зубцов на обеих звездочках.

Достоинства цепной передачи:

  • Меньшая чувствительность к неточностям расположения валов;
  • Возможность передачи движения одной цепью нескольким звездочкам;
  • Возможность передачи вращательного движения на большие расстояния.

Недостатки цепной передачи:

  • Повышенный шум и износ цепи при неправильном выборе конструкции, небрежном монтаже и плохом уходе.

Применение цепной передачи: При межосевых расстояниях, при которых зубчатые передачи требуют промежуточных ступеней или паразитных зубчатых колес, не вызываемых необходимостью получения нужного передаточного отношения; при необходимости работы без проскальзывания (препятствующего применению клиноременных передач).

Храповые механизмы

Кроме непрерывного вращательного движения, в машинах очень часто применяется прерывистое вращательное движение. Такое движение осуществляется при помощи так называемого храпового механизма. Основными частями храпового механизма являются: храповик (диск с зубцами), рычаг и собачка. Зубцы храповика имеют особую форму. Одна сторона у них сделана пологой, а другая отвесной или несколько поднутренной. Храповик насажен на вал неподвижно. Рычаг же, сидящий рядом с храповиком, может свободно качаться. На рычаге имеется собачка, которая одним концом лежит на храповике. С помощью шатуна или тяги от того или иного ведущего механизма рычаг приходит в качательное движение. При отклонении рычага влево собачка скользит свободно по пологому склону зубцов, не поворачивая храповик. При отходе вправо собачка упирается в уступ зубца и поворачивает храповик на некоторый угол. Так, непрерывно качаясь в ту и другую сторону, рычаг с собачкой приводит храповик с валом в периодическое вращательное движение. Для надежного прилегания собачки к храповику собачка снабжается нажимной пружиной.

Но чаще бывает другое назначение храпового механизма — предохранения вала с храповиком от проворачивания. Так, у лебедки при подъеме груза храповик с собачкой не дают барабану провертываться обратно.

Иногда нужно получить вращение храповика не только в одну сторону, но и в другую. В этом случае зубцы у храповика делают прямоугольными, а собачку — перекидной (б). Перекинув собачку вправо или влево, можно изменить и вращение храповика.

Число зубцов на храповике зависит от требуемого угла поворота. На какую часть окружности поворачивается храповик, столько делают и зубцов. Например, если на 60° — одну шестую долю окружности, то берут 6 зубцов; на 30° — одну двенадцатую долю — делают 12 зубцов и т. д. Меньше шести зубцов на храповике обычно не бывает.

Храповик должен быть небольшим. Большой храповик потребует увеличения размаха рычага и большого хода кривошипа, качающего рычаг. Высоту зубца храповика следует брать в пределах 0,35-0,4 от шага. Профиль зубца делают остроугольным, пологую сторону зубца — прямой, но ее можно и очерчивать по радиусу. Рычагов лучше брать два, помещая их по обеим сторонам храповика. При двух рычагах собачка и поводок от кривошипа встанут между ними и уменьшат перекос при работе. Нажим собачки можно осуществлять не только пружиной, но и резинкой. Конец собачки следует хорошо скашивать, чтобы она надежнее упиралась в зубец.

Ещё по теме: Самодельный шкив

Источник: Tool-land. ru

Виды пил их назначение и характеристики Какие бывают пилы

Заберите у человечества пилы и прогресс остановится. Это утверждение — не шутка. Без инструмента, способного резать древесину и металл, бетон и камень невозможно функционирование промышленных предприятий и других сфер товарного производства.

В домашнем хозяйстве тоже не удается обойтись без пил. У каждого мужчины, как минимум, имеется одна ножовка, а у хорошего мастера можно найти целый арсенал «зубастых помощников».

Мы рассмотрим самые распространенные виды пил, чтобы получить представление об их рабочих возможностях и особенностях применения.

Все началось с простой ножовки

Именно эта пила является родоначальницей семейства ручного инструмента, предназначенного для обработки древесины. Как только было выплавлен первый слиток железа, у человека возникла мысль выковать из него орудие для обработки земли.

Можно предположить, что вторым после мотыги стал топор. Третьей наверняка стала пила с ручкой, известная нам сегодня под названием ножовка. За столетия, прошедшие с момента ее изобретения она обзавелась многочисленными «братьями и сестрами», выполняющими десятки разных работ.

Принятая классификация делит этот вид ручных пил на две группы:

  • Ножовки по дереву;
  • Ножовки по металлу.

В зависимости от направления резки ручные пилы по дереву делятся на три категории:

  • Для продольного пиления резки;
  • Для поперечной резки;
  • Универсальные (продольно-поперечные).

Разница между ними состоит в форме режущих зубьев: у инструмента для продольного пиления они наклонены вперед, а у поперечной ножовки — прямые.

Универсальный ножовочный зуб тоже наклонен вперед, но имеет особую заточку. Она позволяет пилить вдоль и поперек волокон.

По назначению ручные пилы делят на несколько видов:

  • Классические ножовки (поперечная или продольная резка);
  • Выкружные пилы (для прорезания отверстий);
  • Шиповые пилы (для нарезки соединительных шипов).

При выборе ручной ножовки немаловажную роль играет не только форма, но размер зубьев.

Различают три вида резцов:

  • Мелкий зуб – 2,0-2,5 мм (для высокоточного пиления и резки мелких изделий);
  • Средний зуб – 3,0-3,5 мм (для деталей среднего размера);
  • Крупный зуб – 4,0-6,0 мм (для грубой резки бруса и бревен).

Международная классификация делит ножовки не по высоте зубьев, а по их количеству, приходящемуся на 1 дюйм режущего полотна. Этот стандарт прижился и у нас, поэтому не удивляйтесь, если увидите на этикетке инструмента буквы PPI или TPI. Цифра, стоящая за ними – число зубьев на один дюйм длины. Чем оно больше, тем мельче зуб (например, PPI 8 или TPI 14).

Сегодня на рынке можно увидеть модернизированный вид ножовок. Их легко отличить по промежуткам, нарезанным в полотне. В результате зубья располагаются группами по 6-7 штук.

Этот инструмент предназначен для резки сырой древесины. Промежутки между зубами нужны для того, чтобы мокрая щепа не забивала пропил и легко удалялась при работе.

Кроме привычных ручных ножовок, пользователям сегодня предлагается электрифицированный вариант инструмента. Мощная электроножовка легко справится с большим объемом работ по раскрою пиломатериала, не слишком утомляя владельца.

Универсальность применения у нее достигается за счет комплектации пилами с разной длиной и шириной полотна и размером зубьев. Это позволяет успешно работать не только по древесине, но также по пластику и металлу. Другое название этого инструмента – сабельная пила.

Источник: Greensector. ru

Аллигатор (пила) описание технические характеристики производитель и отзывы

  • Японские пилы по дереву: обзор моделей Петр Иванов
  • Торцовочные пилы Dewalt: обзор, характеристики, назначение Андрей Райтер
  • Шуруповерт аккумуляторный SFC 22-A Hilti: отзывы Андрей Райтер
  • Пила — это что такое? Разбор слова «пила» Юлия Шамшурина
  • Пила цепная аккумуляторная: описание, характеристики, виды и отзывы владельцев Алексей Губенко
  • Сабельная пила — новый удобный электроинструмент Мартынова Елена
  • Сабельная пила «Макита» (Makita): модели, характеристики и отзывы Андрей Райтер
  • Автосигнализация Alligator S-875RS: инструкция по установке и эксплуатации, отзывы Андрей Райтер
  • Легкая электропила для дачи: обзор, характеристики, виды и отзывы владельцев Александр Панасейко
  • Вертолет «Черная акула»: смертельная хватка стального ястреба Чабан Павел
  • Последствия употребления «крокодила» и его влияние Ирина С
  • Ка-52 «Аллигатор» — вертолет интеллектуальной поддержки Чабан Павел
  • Миссисипский аллигатор: ареал обитания, питание, фото Александр Недашковский
  • Автомобиль «Сааб 900»: отзывы, фото Михаил
  • Аварийно-спасательный инструмент и оборудование Евгений

Источник: Fb. ru

bestgardener.info

Чем хороша сабельная пила

Этот агрегат простой и понятный для любого пользователя, который имеет хоть какой-то опыт общения с электрическим инструментом. Длинный корпус, пистолетный хват рукоятки, гашетка, пару переключателей, рабочее полотно — ничего нового. Даже новичок без проблем разберётся что к чему и легко найдёт достойное применение многофункциональной машине.

По сути, сабельная пила является аналогом знакомой всем ручной ножовки, её даже называют иногда «электроножовка». Принцип действия этого инструмента такой же, как и у лобзика, не удивительно, что их очень часто сравнивают. Справедливости ради заметим, что «сабля» была разработана на пару десятков лет раньше (1927 год) и стала прародителем электролобзика. Рабочее полотно совершает возвратно-поступательные движения и зубьями выбирает материал — происходит резание. В своё время революционным стало изобретение маятникового хода, который значительно повысил эффективность пилы. О нём несколько позже.

Скептики говорят, что сабельную пилу можно с лёгкостью заменить любым другим режущим инструментом, болгаркой, лобзиком или набором всевозможных пил. Но так ли это?

Во-первых, сабельная пила является по-настоящему универсальным агрегатом, который пригодится столяру, сантехнику, кровельщику, отделочнику, как на любительском, так и на профессиональном уровне. Ею можно резать древесину, древесину вместе с металлическими элементами, сталь, цветные металлы, камень, пластик, пеноблоки, композиты, керамику, стекло… — стоит лишь подобрать правильное полотно. Имеем абсолютную всеядность.

Второе, у этого инструмента очень удачная продольная компоновка. Узкий вытянутый редуктор и длинное полотно позволяют пролезть в очень ограниченное пространство. Представьте, что нужно отпилить трубу или балку заподлицо со стеной, здесь не поможет ни циркулярка, ни УШМ, ни лобзик (с его короткой пилкой, широкой опорной площадкой и близко расположенным корпусом).

Третье, сабельная пила отлично подходит для работы на весу, в том числе с деталями любой формы — уголками, досками, брусками, трубами, профильным прокатом. По той же причине инструмент очень продуктивно используют для обрезки деревьев (садово-парковая архитектура), когда нужно аккуратно расчистить крону, распилить крупную ветку.

Четвёртое, обладая хорошей маневренностью, сабельная пила с узким полотном поможет сделать фигурный рез. Выпиливание криволинейных деталей из листовых материалов, скругление заготовок, изготовление сложных конструкций — не проблема, тем более, что обычно имеется, хоть и не большой, опорный башмак.

Пятое, «сабля» незаменима при демонтажных работах. Ею очень быстро распилить старую оконную раму, вырезать проёмы, разобрать стальное отопление. А способность сабельной пилы перерезать деревянный брус вместе с забитыми в него гвоздями или саморезами, действительно, многого стоит.

Шестое, этот инструмент намного безопаснее болгарок, дисковых и цепных пил. При работе сабельной пилой нет столько пыли, не нужно опасаться искр, окалины, перегрева заготовки.

Milwaukee 6538-21 15 Amp Super Sawzall

Седьмое, такие пилы неприхотливы в обслуживании, они очень долго служат.

Те, кто не смог подружиться с сабельной пилой, нарекают на двуручность аппарата, отсутствие опорного ролика и полноценной платформы (увод полотна). Недостатками данные нюансы можно назвать условно, всё-таки это не лобзик — «сабля» решает куда более широкий круг задач.

Выбираем сабельную пилу

Бытовая или профессиональная

Сабельная пила будет хорошим помощником домашнему мастеру, она пригодится и при работе в саду, и при строительстве дачного домика. Именно поэтому для непрофессионального применения можно обратить внимание на модели класса «хобби» от известных производителей. Они не менее качественные, нежели промышленные аналоги, просто спроектированы для не столь интенсивной работы. Они неплохо оснащены, зачастую имеют тот же набор функций и возможностей. Бытовые сабельные пилы нуждаются в периодическом «отдыхе», тогда как профессиональная машина, благодаря особо прочным деталям с огромным ресурсом, способна трудиться без остановки всю смену.

У многих возникает вопрос: зачем делают инструмент, который необходимо периодически отключать? Всё просто: производитель даёт возможность выбрать пилу по потребности, которая в разы дешевле. Более того, не гоняясь за сверхпроизводительностью, он может сделать машинку легче, экономичнее, компактнее. Нередко в набор к бытовой модели идёт большее количество универсальной или специальной оснастки — «купил и пили».

Назначение конкретной модели (режим работы) обычно указывается в руководстве пользователя. Ориентируйтесь исключительно на рекомендации производителя относительно периода непрерывной работы, а иначе очень легко заблудиться в терминах, на подобии «полупрофессиональная», «универсальная», «хобби», «для всех типов работ»… С теми фирмами, кто такие данные деликатно умалчивает, лучше дело не имейте.

Силовые характеристики сабельных пил

Мощность для электрического инструмента, безусловно, является одним из важнейших показателей. Отдавая предпочтение более сильному мотору, мы вправе рассчитывать на большую производительность. Но необходимо помнить, что обратной стороной медали будет серьёзный вес и габариты изделия. Скажется это обстоятельство и на цене пилы.

В случае с сабельной пилой, у нас есть возможность выбрать модель мощностью от 500 Вт (Metabo PSE 0525 или «ЛЕПСЕ ПЭН-0,5») до 1,5 кВт (Makita JR3070CT). Это радикальные варианты, основная масса агрегатов потребляет в районе 0,9–1,2 кВт — вот проверенная временем золотая середина, которая обеспечивает инструменту наибольшую универсальность.

Makita JR3070CT

Очевидно, что от потребляемой мощности двигателя напрямую зависит максимально допустимый размер и тип оснастки, её скорость и длина хода. Выходит, что «прожорливая» машинка быстрее справится с задачей, разрежет более крупную заготовку, обеспечит лучшую глубину реза в более твёрдом материале. Данные показатели как раз и указывают производители сабельных пил в паспортах. На эти цифры обязательно нужно обратить внимание при выборе модели. Чем они выше — тем «лучше» аппарат. Итак, что ищем:

  • количество ходов в минуту, частота (2,5–3 тыс. ход/мин);
  • длина хода пилы, амплитуда (19–32 мм);
  • глубина реза для определённых материалов (обозначают в миллиметрах).

Регулировка скорости

Распиловку различных материалов лучше производить на разных скоростях — это известный факт. Именно поэтому производители «сабель» снабжают свой инструмент ограничителями частоты хода (Skil 4900 AA). Данная функция имеется во всех сабельных пилах, хотя реализована она по-разному.

Skil 4900 AA

Вариант первый заключается в применении чувствительной электронной кнопки (обычно крупной) с большим ходом, которой можно «газовать». Этот способ бесступенчатый, но потребует от оператора определённой ловкости рук.

Вариант второй — более продвинутый. Колёсиком или ползунком выставляется один из нескольких режимов ограничения максимальной скорости, а уже более точная регулировка осуществляется курком. Таким образом, даже при полном нажатии на пусковую клавишу, скоростной режим мы не превысим.

Наличие маятникового хода

Маятниковый ход позволяет полотну, совершая обратное движение, немного отклоняться от линии реза (Kress 1200 SPE). За счёт такого манёвра пилка меньше нагревается, отходы легче удаляются из рабочей зоны, а скорость реза заметно увеличивается. Отметим, что данная опция имеется не во всех моделях, к тому же она не всегда актуальна. Например, при криволинейных распилах маятник необходимо вовсе отключать.

Kress 1200 SPE

Хитрые производители пошли дальше, они сделали маятниковый ход на своих сабельных пилах регулируемым — продвинутые машины имеют для этого специальный многопозиционный рычажок (Hitachi CR 13VA). Для каждого материала со своей плотностью можно выбрать свой размах.

Hitachi CR13VA

Наличие и функциональность опорного башмака

Этот девайс даёт возможность упереть инструмент в заготовку и стабилизировать его относительно плоскости реза. Как результат, повышается скорость и качество распиловки, работник меньше утомляется.

Как правило, упор передвигается по оси пилы и фиксируется в нескольких положениях, тогда с его помощью мы изменяем вылет полотна, имея возможность использовать все его зубья. Особый шик, когда башмак может менять свой наклон, или поворачивается, тогда без проблем удаётся подстроиться к сложной по форме детали, или резать под углом, снизу-вверх. Изменяя положение упора, удаётся рационально использовать ресурс полотна, тем более, если оснастка многофункциональная (разные зубья на разных участках).

Правильный опорный башмак переставляется в максимальное количество положений, не требует для этого вспомогательных инструментов (достаточно нажать кнопку на корпусе, или повернуть рычаг), не «люфтит» и даже может быть полностью снят.

Механизм замены полотна

Правилом хорошего тона считается безинструментальная замена пилки, когда не нужно каждый раз бежать в гараж за специальным ключом или отвёрткой. Производители предлагают массу интересных вариантов, но обычно, чтобы извлечь или вставить полотно, необходимо повернуть рычаг фиксатора или сдвинуть стопорное кольцо. Интересно, что во многих пилах доступ к этому узлу бывает перекрыт кожухом (в крайних ближних положениях), и приходится погонять инструмент, пока патрон не остановится «на поверхности» — вытянуть его руками за пилку не получится.

Верхом совершенства считается патрон, который может зафиксировать полотно зубьями кверху (AEG US 1300 XE). Действительно, очень хороший вариант, когда необходимо резать снизу-вверх.

AEG US 1300 XE

Обязательно проверьте, насколько жёстко полотно фиксируется, насколько легко оно извлекается, нет ли сильных люфтов — первых врагов качества и долговечности.

Предохранительная муфта

Такая опция позволяет избежать обратного удара при заклинивании оснастки (AEG US 900 XE). Эта механическая система помогает уберечь инструмент от поломки, а оператора от возможной травмы. Жаль, что далеко не все «сабельки» могут похвастать данной особенностью.

AEG US 900 XE

Защита от перегрузок

Система в автоматическом режиме отключит машину при перегреве, предотвращая выход из строя дорогостоящего агрегата (Flex SK 602 VV). Учитывая склонность отечественного пользователя нагружать инструмент «по полной программе» — исключительно полезная вещь.

Flex SK 602 VV

Плавный пуск

Обычно такая опция предлагается для сверхмощного инструмента, чтобы защитить сеть от перегрузок пусковыми токами. В нашем случае её полезность заключается в плавном «безрывковом» разгоне полотна, что положительно сказывается на безопасности агрегата. Да, и не будем забывать, что сабельные пилы мощностью до 1500 ватт — не такая уж и редкость.

Электродинамический тормоз

После того как мы отпускаем пусковую клавишу, полотно очень быстро останавливается. Это даёт возможность сразу положить инструмент на подмости, или приступить к замене оснастки. Очень важная функция для безопасной и комфортной работы.

Блокировка от случайного пуска, фиксация курка

В первом случае — это маленькая дополнительная кнопка как на «больших» болгарках. Только при её нажатии одновременно с основной клавишей, на мотор подаётся напряжение (Bosch GSA 1300 PCE). Не во всех моделях такая система имеется. Во втором случае — тоже маленькая кнопка на рукоятке, но она отвечает за фиксацию курка во включенном состоянии. Не менее полезная функция, так как можно расслабить кисть при длительной работе, естественно, если грамотно выбран скоростной режим.

Bosch GSA 1300 PCE

Двойная изоляция токоведущих узлов

Действенный способ защиты оператора от поражения электрическим током, прописанный последними европейскими стандартами безопасности. Серьёзным плюсом такого технического решения является увеличенный срок службы инструмента, и возможность работать от розетки без заземления. Благодаря этой системе, «сабелькой» можем спокойно работать на улице в достаточно влажную погоду.

Система гашения вибрации

Это прерогатива мощных продвинутых сабельных пил. В таких моделях применяется конструкция с динамическим противовесом (Makita JR3070CT — технология AVT), которая серьёзно снижает уровень шума и вибрации. Обычно же всё ограничивается эластичными накладками на редукторе и на рукоятках.

Makita JR3070CT

Изолированный корпус

Здесь решается несколько проблем. Вся «внутрянка» сабельной пилы особым образом (система уплотнителей, лабиринтные каналы) защищена от попадания извне пыли и влаги — повышается надёжность инструмента. Резиновый кожух, установленный поверх редуктора, предотвратит электрический удар при «пробивании на корпус».

Обслуживание щёток

Последнее слово техники — это щётки, которые автоматически отключаются при достижении критического износа. Лучше, если к щёточному узлу будет обеспечен удобный доступ с внешней стороны корпуса (специальная крышка).

Сетевой кабель

Сабельной пилой часто работают на весу, «по месту», поэтому к длине и качеству питающего шнура предъявляются повышенные требования. Производители стараются не экономить на этом элементе и нередко комплектуют инструмент прочным четырёхметровым кабелем (DeWALT DW310), что позволяет работать вдалеке от розетки или высоко на подмостях, не прибегая к использованию переносок. Естественно, особое внимание уделяется точке входа в корпус. Например, компания «Бош» применила здесь своё знаменитое ноу-хау — шарнирный ввод (Bosch GSA 1200 E).

DeWALT DW310

Вопросы эргономики

Выбирая сабельную пилу, необходимо найти модель, которой будет максимально удобно работать именно вам, от этого зависит не только безопасность, но и эффективность инструмента. Среднестатистическая пила выглядит как большая дрель с D-образной ручкой. Однако производители, как обычно, наделяют свой инструмент массой особенностей, на которые и следует обратить пристальное внимание.

Первое — это удобный хват основной рукоятки. Здесь важна её толщина, наклон, наличие противоскользящих накладок или рифления. Например, в модели Metabo PSE 1200 ручка поворотная, она фиксируется в четырёх положениях. Существуют «пистолетные» варианты открытого типа.

Metabo PSE 1200

Второе — это особенность хвата второй рукой. В данном случае речь идёт о кожухе, расположенном на корпусе редуктора. Хорошо, если он сразу «ляжет в руку» и будет обладать крупными бортами. В качестве альтернативы, в комплекте может идти поворотная дополнительная рукоятка, как, например, на Black&Decker RS1050EK.

Black&Decker RS1050EK

Есть сабельные пилы с Z-образной компоновкой (Metabo PSE 0525, «ЛЕПСЕ ПЭН-0,5»), вполне возможно, что кому-то они понравятся больше.

Интереснейшая модель — Flex SKL 2903 VV 230/CEE, в которой передняя часть корпуса может поворачиваться и фиксироваться в 13 положениях.

Аккумуляторные сабельные пилы

Такие аппараты всё больше теснят своих сетевых собратьев (Milwaukee V28 SX Sawzall, DeWalt DW008K). Они уже практически не уступают им в производительности (Makita BJR181RFE, Bosch GSA 36 V-LI), запас хода их батарей серьёзно увеличился, при этом заряжаются блоки очень быстро — меньше часа. Аккумуляторные пилы становятся легче и дешевле (Metabo ASE 18 LTX). Не удивительно, что в последнее время среди профессиональных строителей наметился широкий круг любителей работать без проводов. Практически все именитые производители серьёзно занялись аккумуляторными технологиями, и в ближайших статьях мы обязательно о них поговорим.

Metabo ASE 18 LTX

Итак, что мы узнали о сабельной пиле? Это — многофункциональный, выносливый, безопасный, высокотехнологичный, во многих случаях совершенно незаменимый инструмент, который и в нашей стране обязательно найдёт своего потребителя. Пока домашние мастера ещё только присматриваются, хитрые профессионалы уже вовсю вооружаются «саблями». Обратите и вы внимание на этого скромного труженика, поверьте, сабельная пила того стоит.

Также рекомендуем ознакомиться с интересной статьёй: «Электроинструмент и безопасность: советы профессионала».

рмнт.ру

13.08.18

www.rmnt.ru

Как и обещал, выкладываю отчёт по полевым дачным испытаниям не так давно (хотя и ещё «до кризиса») приобретённой сабельной электропилы Makita JR 3060 Почему мне показалось полезным написать этот отчёт? Сабельная пила для российского мужчины — инструмент новый и непривычный, малознакомый, в отличие от той же дрели, перфоратора, «болгарки» (УШМ) или даже цепной бензопилы. Интересующимся инструментом будет интересно прочитать про этот класс ручного инструмента.

Откровенно говоря, марка Makita мне всегда нравилась, привлекая внимание низкой относительно других качественных марок ценой и какой-то особой… грубоватой простотой, что ли. Такой вот честный инструмент профессионального класса, на вид немного корявый, без свойственного Бошу или Девольту лоска, немножко «кондовый», но неприхотливый и надёжный. Сейчас цена на все инструменты поднялась, но эта «сабелька» и до подорожаний была не особенно дешёвой, цепные электропилы в той же ценовой группе или даже дешевле (бензиновую я брать не планировал, т.к. рассчитывал работать на даче, а там размеры участка стандартные, шесть соток и можно дотянуться в любой конец с удлинителем). Заметно дешевле можно было бы взять Skil 4960 MA чуть меньшей мощности, с чуть меньшим ходом пилы, но я с давних пор не доверяю Skil’у.

Если приводить доступные аналогии, то сабельная электропила — нечто вроде монстрообразного электролобзика, развёрнутого на 90°. Конструкция лобзика с маленькой пилкой и большой плоской платформой, перпендикулярной пилке, рассчитана на выпиливание или, в меньшей степени, отрезание в листовых материалах (фанера, ДСП, ДВП, OSB, ГВЛ и проч.) Сабельная пила предназначена для установки пилок самого разного размера, но всё же они как правило значительно больше лобзиковых, «башмак» (аналогичный платформе электролобзика) значительно меньше и выполняет роль вспомогательную, необязательного упора. Ход пилки у сабельной пилы тоже намного больше. Этот инструмент из-за массы, особенностей расположения пилы в продольной оси очень плохо подходит для аккуратного и точного выпиливания (хотя и есть маленькие пилки для этой цели, размером с лобзиковые), но зато замечательно — для распиливания, отнюдь не только листовых материалов, но вообще чего угодно, хватило бы только мощности и длины пилки. Также она замечательно подходит для демонтажных работ, т.к. не боится гвоздей и шурупов.

Один взгляд на конструкцию скажет что работать одной рукой довольно сложно. Вес — четыре килограмма, ручка в задней части корпуса. Стандартный хват для сабельной пилы — правая рука на ручке, левая — «на цевье». Однако возможно и пиление одной рукой, я так срезал высокие ветки, которые имели наглость нависнуть над трубой бани. Второй вариант работы одной рукой, держа пилу почти горизонтально — отпиливать, например, кусок от ветки, держась левой рукой за эту ветку недалеко от пилы. С цепной пилой такой «фокус» категорически запрещён! Сабельная, конечно, значительно безопаснее, получить её травму на порядок сложнее. Это большой плюс.

Ход пилки в 32 миллиметра с частотой 2800 ходов в минуту и потребляемая мощность 1250 Вт делают процесс пиления абсолютно комфортным даже для сырой древесины на всю толщину самой длинной пилки, особенно если учесть что у сабельной пилы, как и у лобзика есть регулятор подачи пилки (то есть пилка ходит не только назад и вперёд вдоль оси, но и раскачивается в плоскости реза). На максимальной подаче пилить даже толстое бревно — одно удовольствие, пила идёт только под собственным весом. Ни разу я не ощущал нехватки мозности. Вместе с тем надо учитывать что особенность кинематики сабельной пилы такова что и с выключенной подачей незакреплённый лёгкий предмет здорово «мотыляет» туда-сюда, а с подачей — и подавно. Для лучшей работы предмет должен быть или хорошо закреплён, или достаточно тяжёлым или надо работать как я писал выше — придерживая предмет рукой, причём не очень далеко от линии реза.

В интернет мне встречались утверждения что пилить «сабелькой» без упора башмаком невозможно — это чепуха. Башмак — штука скорее вспомогательная. Разнообразие пилок для сабельной пилы очень велико. Я пока пилил только дерево, используя длинную крупнозубую пилку Makita и ещё одну покороче, из комплекта, тоже по дереву, но с более мелким, загнутым назад зубом. Лишняя длина, как выяснилось, не плюс, а минус — больно уж сильно «мотается» хвостик пилы, не участвующий в резе. Тут, кстати, полезен передвигающийся башмак, позволяющий как бы «укоротить» пилку, а также использовать для реза другую область пилы, со свежими зубьями. Интересная особенность сабельной пилы — пилки сильно гнутся и при этом пилят как ни в чём не бывало. То есть можно отпилить, например, трубу заподлицо со стеной, изогнув соответствующим образом пилку. В интернете я встречал утверждения что сабельной пилой можно «впиливаться» сразу в древесину (например, выпилить отверстие в деревянной стене без предварительного засвеливания), сам я пока не пробовал этот фокус.

Когда пилишь, как и с цепной пилой, нужно думать как и в каком направлении этот делаешь, во избежание зажима пилы. Например, брёвнышко лежит на других двух брёвнах. При пилении сверху вниз ближе к окончанию реза пилу неминуемо зажмёт и последует «обратный удар», не опасный, но и не очень приятный, между прочим, приводящий и к выгибанию пилки. Тут надо резать снизу вверх. Гнутая пилка (не биметаллическая, а обычная по дереву) легко выправляется руками и пилит дальше без заметного ухудшения свойств.

Как я писал уже выше, существуют специальные пилы по дереву с гвоздями (маркировка «wood + metal») и по металлу, что не только расширяет область применения пилы, но и позволяет использовать её там где цепная в принципе не годится (например, разбор строений). Также она выигрывает в возможности делать фигурные вырезы. Уступает же в цепной по стоимости расходки (так мне кажется, цепь у пилы служит долго и её можно точить), кроме того длинная шина цепной пилы лучше подходит для спиливания деревьев. Хотя я и спилил несколько, но небольших сантиметров пятнадцать. Сабельная пила даёт более чистый рез, при отрезании ветвей у деревьев он будет легче заживать, как мне представляется.

Резюме — инструмент мощный, интересный, универсальный, с большой областью применения, но всё же не первой необходимости и для загородного дома. В городской квартире в кирпичном или панельном доме работы для неё не найти, разве что быстро и решительно распилить старый, предназначенный к выбросу шкаф 🙂

Если есть вопросы, можно задавать.

chva.livejournal.com

koviryashki.life

Сабельная или цепная пила что лучше

Фрикционная передача Зубчатая передача Ременная передача Червячная передача Цепная передача

Храповые механизмы

Вращательное движение в машинах передается при помощи фрикционной, зубчатой, ременной, цепной и червячной передач. Будем условно называть пару, осуществляющую вращательное движение, колесами. Колесо, от которого передается вращение, принято называть ведущим, а колесо, получающее движение — ведомым.

Всякое вращательное движение можно измерить оборотами в минуту. Зная число оборотов в минуту ведущего колеса, мы можем определить число оборотов ведомого колеса. Число оборотов ведомого колеса зависит от соотношения диаметров соединенных колес. Если диаметры обоих колес будут одинаковы, то и колеса будут крутиться с одинаковой скоростью. Если диаметр ведомого колеса будет больше ведущего, то ведомое колесо станет крутиться медленнее, и наоборот, если его диаметр будет меньше, оно будет делать больше оборотов. Число оборотов ведомого колеса во столько раз меньше числа оборотов ведущего, во сколько раз его диаметр больше диаметра ведущего колеса.

В технике при конструировании машин часто приходится определять диаметры колес и число их оборотов. Эти расчеты можно делать на основе простых арифметических пропорций. Например, если мы условно обозначим диаметр ведущего колеса через Д1, диаметр ведомого через Д2, число оборотов ведущего колеса через n1, число оборотов ведомого колеса через n2, то все эти величины выражаются простым соотношением:

Д2/Д1 = n1/n2

Если нам известны три величины, то, подставив их в формулу, мы легко найдем четвертую, неизвестную величину.

В технике часто приходится употреблять выражения: «передаточное число» и «передаточное отношение». Передаточным числом называют отношение числа оборотов ведущего колеса (вала) к числу оборотов ведомого, а передаточным отношением — отношение между числами оборотов колес независимо от того, какое из них ведущее. Математически передаточное число пишется так:

N1/n2 = i или Д2/Д1 = i

Где i — передаточное число. Передаточное число — величина отвлеченная и размерности не имеет. Передаточное число может быть любым — как целым, так и дробным.

Фрикционная передача

При фрикционной передаче вращение от одного колеса к другому передается при помощи силы трения. Оба колеса прижимаются друг к другу с некоторой силой и вследствие возникающего между ними трения вращают одно другое. Недостаток фрикционной передачи: большая сила, давящая на колеса, вызывающая дополнительное трение, а следовательно, требующая и дополнительную силу для вращения. Кроме того, колеса при вращении, как бы они ни были прижаты друг к другу дают проскальзывание. Поэтому там, где требуется точное соотношение чисел оборотов колес, фрикционная передача себя не оправдывает.

Достоинства фрикционной передачи:

  • Простота изготовления тел качения;
  • Равномерность вращения и бесшумность работы;
  • Возможность бесступенчатого регулирования частоты вращения и включения/выключения передачи на ходу;
  • За счет возможностей проскальзывания передача обладает предохранительными свойствами.

Недостатки фрикционной передачи:

  • Проскальзывание, ведущее к непостоянству передаточного числа и потери энергии;
  • Необходимость обеспечения прижима.

Применение фрикционной передачи: В машиностроении чаще всего применяют бесступенчатые фрикционные передачи для бесступенчатого регулирования скорости.

А — лобовая передача, б — угловая передача, в — цилиндрическая передача

В самодельных устройствах фрикционная передача может быть широко использована. Особенно приемлемы передачи цилиндрическая и лобовая. Колеса для передач можно делать деревянные. Для лучшего сцепления, рабочие поверхности колес следует «обшить» слоем мягкой резины толщиной в 2-3 мм. Резину можно или прибить мелкими гвоздиками, или приклеить клеем.

Зубчатая передача

В зубчатых передачах вращение от одного колеса к другому передается при помощи зубьев. Зубчатые колеса вращаются намного легче фрикционных. Объясняется это тем, что здесь нажима колеса на колесо совсем не требуется. Для правильного зацепления и легкой работы колес профиль зубца делают по определенной кривой, называемой эвольвентой.

Диаметр начальной окружности является основным расчетным диаметром зубчатых колес. Расстояние, взятое по начальной окружности между осями соседних зубцов, между осями впадин или от начала одного зубца до начала другого, называется шагом зацепления. Разумеется, что шаги у зацепляющихся шестерен должны быть равны.

Передаточное число в зубчатых колесах может выражаться и через число зубцов:

I = z2/z1

Где z2 — число зубцов ведомого колеса, z1 — число зубцов ведущего колеса.

Есть в шестернях еще одна очень важная величина, которую именуют модулем. Модулем называют отношение шага к величине π (3,14) или отношение диаметра начальной окружности к числу зубцов на колесе. Модуль, шаг и другие величины шестерен измеряются в миллиметрах. Колеса с одинаковым модулем, с любым количеством зубцов дают нормальное зацепление. Модули зубчатых колес берутся не произвольно. Величины их стандартизированы.

Передаточное число шестеренчатой передачи берется обычно в определенных пределах. Оно колеблется до 1:10. При увеличении передаточного числа одна из шестерен делается очень большой, механизм получается громоздким. Но иногда бывает нужно получить очень большое передаточное число, которое одной парой шестерен создать трудно. В этом случае ставится несколько пар и передаточное число распределяется между ними.

Иногда в передачах малую шестерню требуется сделать особенно уменьшенной, например в часах, в приборах. В этих случаях шестерню с валом делают из одного куска. Такую цельную шестерню принято называть трибком (трибок).

Часто в машинах применяют цилиндрические шестерни, у которых зубец идет не по оси вращения, а под некоторым углом (г). Такие шестерни работают на больших скоростях очень плавно, и зубцы их выносят большую нагрузку. Колеса с косыми зубцами носят название косозубых цилиндрических колес. Еще более плавный ход при большой прочности зубцов дают так называемые шевронные колеса (д). Зубцы у этих колес скошены в обе стороны, расположены «в елочку».

Шестеренчатая передача применяется не только с параллельными валами, когда используются так называемые цилиндрические шестерни, но и тогда, когда валы идут под любым углом. Такая передача под углом называется конической зубчатой передачей, а шестерни — коническими (ж).

Конические шестерни, так же как и цилиндрические, бывают со спиральным косым зубцом (з). Такие шестерни обычно применяются в автомобилях (для плавности работы). В зубчатых передачах можно применить шестерни с рейкой. Для периодического вращения может применяться шестеренчатая пара, у которой ведущая шестерня имеет неполное число зубцов.

Ведущие шестерни встречаются и с одним зубцом. Такие передачи очень часто применялись в счетных механизмах. Ведущая шестерня имеет один зубец, а ведомая — десять, и, таким образом, за один оборот ведущей шестерни ведомая повернется всего на одну десятую оборота. Чтобы повернуть ведомую шестерню на один оборот, ведущая должна сделать десять оборотов.

А — шестерня с одним зубом, б — мальтийский крест

Достоинства зубчатой передачи:

  • Значительно меньшие габариты, чем у других передач;
  • Высокий кпд (потери в точных, хорошо смазываемых передачах 1-2%);
  • Большая долговечность и надёжность.

Недостатки зубчатой передачи:

  • Шум при работе;
  • Необходимость точного изготовления.

Применение зубчатой передачи: Наиболее распространённый вид механических передач. Их применяют для передачи мощностей — от ничтожно малых до десятков тысяч кВт.

К разобранному типу передач можно отнести и так называемое мальтийское зацепление, или мальтийский крест (б). Механизм мальтийского креста применяется для периодического вращения.

Ременная передача

Ременная передача, как и шестеренчатая, встречается очень часто. Ремень, натянутый на шкивы, охватывает какую-то их часть. Эта облегающая часть (дуга) носит, название угла обхвата. Чем больше будет угол обхвата, тем лучше образуется сцепление, лучше и надежнее будет вращение шкивов. При малом угле обхвата может получиться так, что ремень на малом шкиве станет проскальзывать, вращение будет передаваться плохо или его совсем не будет. Угол обхвата зависит от соотношения размеров шкивов и их расстояния друг от друга. На рисунках (а, б) показано, как меняются углы обхвата. Когда требуется увеличить угол обхвата, у передачи ставят нажимной шкив-ролик (в).

В зависимости от расположения валов и ремня ременная передача бывает разных видов.

Открытая передача (г). Оба шкива при такой передаче вращаются в одну сторону.

Перекрестная передача (д). Такую передачу применяют, когда требуется изменить вращение ведомого шкива. Шкивы вращаются навстречу друг другу.

Полуперекрестная передача (е) применяется, когда валы лежат не параллельно, а под углом.

Угловая передача (ж) образуется, когда валы идут под углом, но лежат как бы в одной плоскости. При этой передаче для получения надлежащего направления ремня обязательно устанавливают ролики.

Спаренная передача (з). При этой передаче с одного ведущего шкива могут идти ремни на несколько ведомых шкивов.

Кроме перечисленных передач, бывает еще и ступенчатая передача (и). Она применяется тогда, когда требуется изменять число оборотов ведомого вала. Оба шкива в этой передаче делаются ступенчатыми. Переставляя ремень на ту или иную пару ступеней, меняют число оборотов ведомого вала. При этом длина ремня остается неизменной.

По своему профилю ремни бывают плоские, круглые и трапецеидальные (к, л, м).

Передаточное число ременных передач берется в пределах 1:4, 1:5 и только в исключительном случае — до 1:8.

При расчете ременной передачи учитывается скольжение ремня по шкивам. Это проскальзывание выражается в пределах 2-3%. Чтобы получить нужные обороты, диаметр ведомого шкива уменьшают в этих же пределах.

Шкивы можно cделать из фанеры или легких металлов.

Достоинства ременной передачи:

  • Простота конструкции;
  • Возможность расположения ведущего и ведомого шкивов на больших расстояниях (более 15 метров);
  • Плавность и бесшумность работы;
  • Предохранение механизмов от перегрузки за счёт упругих свойств ремня и его способности проскальзывать по шкивам;
  • Возможность работы с большими угловыми скоростями.

Недостатки ременной передачи:

  • Постепенное вытягивание ремней, их недолговечность (при больших скоростях работает от 1000 до 5000 часов);
  • Непостоянство передаточного отношения (из-за неизбежного проскальзывания ремня);
  • Относительно большие размеры.

Применение ременной передачи: Используется очень часто, от бытовой электроники до промышленных механизмов мощностью до 50 кВт.

Червячная передача

Червячная передача служит для получения вращения между валами, пересекающимися в одной плоскости. Передача состоит из винта (червяка) и винтового колеса, которые находятся в зацеплении. При вращении червяка витки ведут зубцы колеса и заставляют его вращаться. Обычно вращение от червяка передается колесу. Обратная передача почти не встречается из-за самоторможения.

Червячная передача применяется чаще всего при больших передаточных числах в пределах от 5 до 300. Благодаря большому передаточному числу червячная передача широко применяется в качестве механизма для снижения числа оборотов — редуктора.

Обычно червяк соединяется при помощи муфты с электромотором, а вал червячного колеса соединяется с машинами (станком, лебедкой, транспортером и пр.), которым он и передает необходимое вращение. Конструктивно червячный редуктор оформляют в самостоятельный механизм, помещенный в закрытый корпус.

Передаточное число червячной передачи (i), зависит от числа заходов червяка и количества зубцов на колесе. Его можно легко вычислить по формуле:

I = Z/K

Где Z — число зубцов винтового колеса, а K — число заходов червяка. Решим пример: мотор совершает n1 = 1500 об/мин, на валу червячной шестерни нужно получить n2 = 50 об/мин. Червяк двухзаходный, то есть K = 2. Необходимо определить передаточное число и количество зубцов на винтовой шестерне. Передаточное число определится из формулы:

I = n1/n2 = 1500/50 = 30

Число зубцов на шестерне Z = i·K = 30·2 = 60 зубцов.

Редукторы можно сделать по-разному. У одних червяк делается из обыкновенного крепежного винта, у других он изготовляется навивкой на стержень в виде пружины проволоки или узкой медной полоски (на ребро). Для прочности витки к стержню следует припаивать. Червячные шестерни подбирают от ненужного часового механизма. Но их можно сделать и самим: нарезать напильником из латунного или дюралевого диска.

При изготовлении редукторов нужно следить за тем, чтобы винт и шестерня при вращении не имели бы осевого смещения. В быстроходных редукторах его валы следует устанавливать на подшипниках.

Достоинства червячной передачи:

  • Плавность и бесшумность работы;
  • Большое передаточное число.

Недостатки червячной передачи:

  • Усиленное тепловыделение;
  • Повышенный износ;
  • Склонность к заеданию;
  • Сравнительно низкий кпд.

Применение червячной передачи: Преимущественно используется, когда требуется большое передаточное число.

Цепная передача

Цепная передача по сравнению с ременной удобна тем, что не дает проскальзывания и позволяет соблюдать правильность передаточного числа. Цепная передача осуществляется только при параллельных валах.

А — пластинчатая роликовая цепь, б — бесшумная цепь

Основной величиной цепной передачи является шаг. Шагом считается расстояние между осями роликов у цепи или расстояние между зубцами звездочки.

Кроме роликовых цепей, в машинах широко применяются еще зубчатые, так называемые бесшумные цепи. Каждое звено их соединено из нескольких зубчатых пластин в ряд. Ширина этой цепи намного больше, чем роликовая. Звездочка такой передачи похожа на шестерню. Зубчатые цепи могут работать на больших скоростях.

Допустимое передаточное число цепных передач может быть до 1:15. Самое малое число зубцов у звездочек берут: у роликовых цепей — 9, а у зубчатых — 13-15. Расстояние между осями звездочек принимают не менее полуторного диаметра большой звездочки.

Цепь надевается на звездочки не туго, как ремни, а с некоторым провисанием. Для регулирования натяжения применяется натяжной ролик. Число оборотов ведомой звездочки зависит от соотношения зубцов на обеих звездочках.

Достоинства цепной передачи:

  • Меньшая чувствительность к неточностям расположения валов;
  • Возможность передачи движения одной цепью нескольким звездочкам;
  • Возможность передачи вращательного движения на большие расстояния.

Недостатки цепной передачи:

  • Повышенный шум и износ цепи при неправильном выборе конструкции, небрежном монтаже и плохом уходе.

Применение цепной передачи: При межосевых расстояниях, при которых зубчатые передачи требуют промежуточных ступеней или паразитных зубчатых колес, не вызываемых необходимостью получения нужного передаточного отношения; при необходимости работы без проскальзывания (препятствующего применению клиноременных передач).

Храповые механизмы

Кроме непрерывного вращательного движения, в машинах очень часто применяется прерывистое вращательное движение. Такое движение осуществляется при помощи так называемого храпового механизма. Основными частями храпового механизма являются: храповик (диск с зубцами), рычаг и собачка. Зубцы храповика имеют особую форму. Одна сторона у них сделана пологой, а другая отвесной или несколько поднутренной. Храповик насажен на вал неподвижно. Рычаг же, сидящий рядом с храповиком, может свободно качаться. На рычаге имеется собачка, которая одним концом лежит на храповике. С помощью шатуна или тяги от того или иного ведущего механизма рычаг приходит в качательное движение. При отклонении рычага влево собачка скользит свободно по пологому склону зубцов, не поворачивая храповик. При отходе вправо собачка упирается в уступ зубца и поворачивает храповик на некоторый угол. Так, непрерывно качаясь в ту и другую сторону, рычаг с собачкой приводит храповик с валом в периодическое вращательное движение. Для надежного прилегания собачки к храповику собачка снабжается нажимной пружиной.

Но чаще бывает другое назначение храпового механизма — предохранения вала с храповиком от проворачивания. Так, у лебедки при подъеме груза храповик с собачкой не дают барабану провертываться обратно.

Иногда нужно получить вращение храповика не только в одну сторону, но и в другую. В этом случае зубцы у храповика делают прямоугольными, а собачку — перекидной (б). Перекинув собачку вправо или влево, можно изменить и вращение храповика.

Число зубцов на храповике зависит от требуемого угла поворота. На какую часть окружности поворачивается храповик, столько делают и зубцов. Например, если на 60° — одну шестую долю окружности, то берут 6 зубцов; на 30° — одну двенадцатую долю — делают 12 зубцов и т. д. Меньше шести зубцов на храповике обычно не бывает.

Храповик должен быть небольшим. Большой храповик потребует увеличения размаха рычага и большого хода кривошипа, качающего рычаг. Высоту зубца храповика следует брать в пределах 0,35-0,4 от шага. Профиль зубца делают остроугольным, пологую сторону зубца — прямой, но ее можно и очерчивать по радиусу. Рычагов лучше брать два, помещая их по обеим сторонам храповика. При двух рычагах собачка и поводок от кривошипа встанут между ними и уменьшат перекос при работе. Нажим собачки можно осуществлять не только пружиной, но и резинкой. Конец собачки следует хорошо скашивать, чтобы она надежнее упиралась в зубец.

Ещё по теме: Самодельный шкив

Источник: Tool-land. ru

Виды пил их назначение и характеристики Какие бывают пилы

Заберите у человечества пилы и прогресс остановится. Это утверждение — не шутка. Без инструмента, способного резать древесину и металл, бетон и камень невозможно функционирование промышленных предприятий и других сфер товарного производства.

В домашнем хозяйстве тоже не удается обойтись без пил. У каждого мужчины, как минимум, имеется одна ножовка, а у хорошего мастера можно найти целый арсенал «зубастых помощников».

Мы рассмотрим самые распространенные виды пил, чтобы получить представление об их рабочих возможностях и особенностях применения.

Все началось с простой ножовки

Именно эта пила является родоначальницей семейства ручного инструмента, предназначенного для обработки древесины. Как только было выплавлен первый слиток железа, у человека возникла мысль выковать из него орудие для обработки земли.

Можно предположить, что вторым после мотыги стал топор. Третьей наверняка стала пила с ручкой, известная нам сегодня под названием ножовка. За столетия, прошедшие с момента ее изобретения она обзавелась многочисленными «братьями и сестрами», выполняющими десятки разных работ.

Принятая классификация делит этот вид ручных пил на две группы:

  • Ножовки по дереву;
  • Ножовки по металлу.

В зависимости от направления резки ручные пилы по дереву делятся на три категории:

  • Для продольного пиления резки;
  • Для поперечной резки;
  • Универсальные (продольно-поперечные).

Разница между ними состоит в форме режущих зубьев: у инструмента для продольного пиления они наклонены вперед, а у поперечной ножовки — прямые.

Универсальный ножовочный зуб тоже наклонен вперед, но имеет особую заточку. Она позволяет пилить вдоль и поперек волокон.

По назначению ручные пилы делят на несколько видов:

  • Классические ножовки (поперечная или продольная резка);
  • Выкружные пилы (для прорезания отверстий);
  • Шиповые пилы (для нарезки соединительных шипов).

При выборе ручной ножовки немаловажную роль играет не только форма, но размер зубьев.

Различают три вида резцов:

  • Мелкий зуб – 2,0-2,5 мм (для высокоточного пиления и резки мелких изделий);
  • Средний зуб – 3,0-3,5 мм (для деталей среднего размера);
  • Крупный зуб – 4,0-6,0 мм (для грубой резки бруса и бревен).

Международная классификация делит ножовки не по высоте зубьев, а по их количеству, приходящемуся на 1 дюйм режущего полотна. Этот стандарт прижился и у нас, поэтому не удивляйтесь, если увидите на этикетке инструмента буквы PPI или TPI. Цифра, стоящая за ними – число зубьев на один дюйм длины. Чем оно больше, тем мельче зуб (например, PPI 8 или TPI 14).

Сегодня на рынке можно увидеть модернизированный вид ножовок. Их легко отличить по промежуткам, нарезанным в полотне. В результате зубья располагаются группами по 6-7 штук.

Этот инструмент предназначен для резки сырой древесины. Промежутки между зубами нужны для того, чтобы мокрая щепа не забивала пропил и легко удалялась при работе.

Кроме привычных ручных ножовок, пользователям сегодня предлагается электрифицированный вариант инструмента. Мощная электроножовка легко справится с большим объемом работ по раскрою пиломатериала, не слишком утомляя владельца.

Универсальность применения у нее достигается за счет комплектации пилами с разной длиной и шириной полотна и размером зубьев. Это позволяет успешно работать не только по древесине, но также по пластику и металлу. Другое название этого инструмента – сабельная пила.

Источник: Greensector. ru

Аллигатор (пила) описание технические характеристики производитель и отзывы

  • Японские пилы по дереву: обзор моделей Петр Иванов
  • Торцовочные пилы Dewalt: обзор, характеристики, назначение Андрей Райтер
  • Шуруповерт аккумуляторный SFC 22-A Hilti: отзывы Андрей Райтер
  • Пила — это что такое? Разбор слова «пила» Юлия Шамшурина
  • Пила цепная аккумуляторная: описание, характеристики, виды и отзывы владельцев Алексей Губенко
  • Сабельная пила — новый удобный электроинструмент Мартынова Елена
  • Сабельная пила «Макита» (Makita): модели, характеристики и отзывы Андрей Райтер
  • Автосигнализация Alligator S-875RS: инструкция по установке и эксплуатации, отзывы Андрей Райтер
  • Легкая электропила для дачи: обзор, характеристики, виды и отзывы владельцев Александр Панасейко
  • Вертолет «Черная акула»: смертельная хватка стального ястреба Чабан Павел
  • Последствия употребления «крокодила» и его влияние Ирина С
  • Ка-52 «Аллигатор» — вертолет интеллектуальной поддержки Чабан Павел
  • Миссисипский аллигатор: ареал обитания, питание, фото Александр Недашковский
  • Автомобиль «Сааб 900»: отзывы, фото Михаил
  • Аварийно-спасательный инструмент и оборудование Евгений

Источник: Fb. ru

bestgardener.info

Цепная электрическая пила: достоинства и недостатки популярных моделей

Пилить дерево вручную утомительно, и придется много затратить времени. На помощь пришла бензиновая, а затем и цепная электрическая пила, с помощью которой работа выполняется намного быстрее.

Оба инструмента имеют преимущества и недостатки, но электрическая цепная пила популярней, ведь она дешевле, а при работе внутри помещений просто незаменима, поэтому уделим основное внимание этому прибору.

Преимущества и недостатки электроинструмента

Чтобы выбрать подходящий инструмент, нужно ознакомиться с его характеристиками, узнать слабые и сильные стороны.

Достоинства:

  • Если дом, дача или участок под строительство электрифицирован, не придется заботиться об источнике питания инструмента.
  • Низкий уровень шума.
  • Не тяжелая.
  • В отличие от бензиновой, электропила более дешевая.
  • Можно работать в закрытом помещении.
  • Нет вредных для человека и природы выхлопных газов.
  • Не нужно заводить и прогревать.
  • При включении сразу можно приступать к работе.

Недостатки:

  • Вдали от электросетей пилой не поработаешь.
  • Инструментом нельзя пользоваться во время дождя.
  • Аккумуляторные пилы в большинстве случаев продаются без батареи.
  • Нестабильное, низкое напряжение электросети негативно скажется на работоспособности и сроке службы выбранного инструмента.
  • Если строение запитано от старой электропроводки, не способной выдержать большую нагрузку, то можно пользоваться аккумуляторной или бензопилой.

Про электропилы

В хозяйстве всегда потребуется инструмент. Нужно спилить дерево, формировать его крону, что-то смастерить или отремонтировать?

Без пилы не обойтись, и то, какой она будет, зависит производительность труда и удобство пользования этим инструментом.

Чтобы выбрать подходящую цепную электрическую пилу, необходимо иметь более детальную информацию о ней. Электропила может быть дисковая, сабельная или цепная, поэтому выполним сравнительный анализ, и определимся, какую из них лучше приобрести, учитывая потребности и специфику выполняемой работы.

Дисковая

Распилить доски можно с помощью ручной циркулярной пилы. Глубина реза зависит от диаметра диска.

Сабельная

Сабельная пила является универсальным инструментом. Ней можно резать дерево вместе с гвоздями, металл, пеноблоки, кирпич, бетон, гипсокартон, лёд ‒ всё зависит от выбора пилок.

Если нужно, то торчащий со стены кусок арматуры можно срезать заподлицо, потому что полотно гибкое. Для распиловки больших бревен больше подойдет цепная, но с такой работой справится и сабельная пила (не путайте с электролобзиком), только времени уйдет больше.

Цепная

Грубо, но быстро с поставленной задачей справится цепная электрическая пила. Ввиду такой особенности инструмента его используют при распиле стволов деревьев и в другой работе, не требующей большой точности реза.

Как устроена цепная электрическая пила

Устройство пилы с электроприводом не сильно отличается от бензиновой. Разница только в типе силового агрегата, приводящего в движение цепь. При поперечном расположении двигателя вращающее движение передается через звёздочку. Если двигатель расположен поперек прибора, то крутящий момент передается с помощью конического редуктора. Скорость движения цепи находится в диапазоне от 9 до 17 м/с. Длина шины 30‒40 см.

На фото показаны основные части электропилы.

Пробка масляного бачка

Располагается сверху или сбоку. Единого мнения по поводу лучшего варианта нет, важна информация пользователей о понравившейся модели. Из-под пробки не должно вытекать масло, и лучше, если будет туго открываться, тогда не откроется во время работы.

Защитный экран тормоза цепи имеется в каждой модели. Если двигатель мощный, то предпочтение нужно отдать пиле со сцеплением (редкость в электромоделях).

Электромотор

Его мощность колеблется от 1 до 3 кВт. Это показатель потребления электроэнергии. Фирменная модель, потребляющая 1,7 кВт, будет мощнее дешевой китайской с аналогичными характеристиками.

  • Чем мощнее агрегат, тем больший вес пилы, поэтому вес ее полная масса составлять от 3,5 до 8,5 кг (Sadko ECS 2000).
  • От расположения двигателя зависит, насколько эргономичным получится прибор, и будет ли удобно им пользоваться в труднодоступных местах.

Цепь

Некоторые производители выпускают пилы, которые работают только с фирменными цепями. Отдайте предпочтение инструменту, к которому не составит труда найти подходящую цепь.

Шина

Ее длина бывает разной. Для работы в саду подойдет короткая шина, но для спиливания толстого дерева лучше выбрать инструмент с длиной шиной.

Винт крепления шины и натяжения цепи. Нужно убедиться, что с регулировкой натяжения цепи впоследствии не возникнет проблем. Усовершенствованные модели оснащены специальной рукояткой, позволяющей контролировать силу натяжения цепи.

Резиновая накладка на ручке. Эта деталь позволяет более прочно держать прибор. Устанавливается не на всех моделях (например, Парма М2).

Как выбирать

Каждая фирма что-то делает по-своему. В одном случае получается хорошо, а в другом ‒ не очень, поэтому обратим внимание на такие нюансы.

Ремонтопригодность

Выбирая дешевую модель неизвестного производителя, настройтесь на то, что отремонтировать ее ряд ли получится, рассчитывать на то, что прибор долго прослужит, не приходится.

Узнайте, есть ли в вашем районе/регионе сервисный центр, способный отремонтировать данную модель. Это сделают на месте или отправят производителю в Китай. Такой ремонт затянется месяца на 3, а вероятность того, что пила вернется отремонтированной, очень маленькая.

В паспорте изделия серьезного производителя должны быть указаны адреса сервисных центров. Документ должен быть оригиналом, а не ксерокопией, иначе такое приобретение вами осуществляется на свой страх и риск.

Мощность

Электропилу мощностью 1 кВт иногда называют детской игрушкой. Она рассчитана на непродолжительную работу при порезке веток в саду или для распила некрупных деталей.

При снижении напряжения в сети ее мощность ощутимо падает. 2-х киловаттные пилы более выносливы, меньше греются, и не так болезненно реагируют на пониженное напряжение сети.

Можно долго работать без перерыва, не опасаясь перегрева. Более мощные агрегаты работают еще стабильнее. Запас мощности лишним не бывает, но большой вес агрегата сделает работу утомительной.

Тестирование различных электропил и заключение специалиста в этом видео

Важные технические характеристики

Вес. Как показывает практика, удобней работать более легким прибором. Если брать соотношение мощность и вес, то оптимальным будет выбор прибора, весом в 4,5 кг (±0,5 кг).

Пуск. Фирменный инструмент оснащают системой плавного пуска. Это продлевает срок службы прибора и снижает нагрузку на сеть при включении. Такую электропилу не вырвет из рук во время запуска.

Удобство пользования. О расположении двигателя и резиновой накладке уже упоминалось, теперь нужно проверить, насколько удобно держать пилу в руках – не должно возникать чувство дискомфорта.

Защита от случайного включения. В приборах это дополнение реализовано различным способом – в виде кнопки, расположенной на корпусе или же дополнительного рычажка на самой кнопке включения.

Такое приспособление вызывает некоторые неудобства при работе инструментом, но защищает от травм. В зависимости от конструкции такой защиты, работа может быть удобной или наоборот – руки быстро устанут.

Попробуйте несколько минут подержать в руках инструмент во «включенном» состоянии, как бы работая им, оценивая удобство защитного механизма.

Смазка цепи. Многие модели имеют автоматическую систему смазку режущей поверхности цепи, которая включается вместе с электродвигателем. Благодаря этому экономится масло, ведь оно не разбрызгивается после выключения прибора или во время перерывов в работе.

Качество маслонасоса. Вязкость масла зависит также от температуры окружающей среды. Желательно присутствие возможности настройки объема его подачи.

Редуктор. В дешевых моделях используются пластиковые шестерни низкого качества. Узнайте, имеются ли они в продаже, чтобы потом можно было их заменить.

Шнур. Должен сохранять эластичность при любой погоде. Если при работе на морозе он задеревенеет, то просто треснет в месте изгиба.

Такие несложные, но важные советы очень облегчат выбор.

Рейтинг цепных электропил — видео обзор

Нюансы эксплуатации и ухода

Любой прибор нуждается в уходе и своевременном обслуживании, и цепные электропилы не исключение.

При работе с этим инструментом нужно обращать внимание на аспекты:

  • Если цепь не будет смазываться маслом, то она быстро затупится, что приведет к перегреву двигателя.
  • Хранить пилу желательно в отапливаемом помещении или просушить в теплом месте (весной – под солнцем), иначе электродвигатель может испортить образовавшийся на обмотке конденсат. Нельзя хранить инструмент под открытым солнцем или под стеклянным навесом (особенно аккумуляторные).
  • При случайном попадании воды на инструмент, его необходимо отключить от сети, и не включать до полного высыхания. Электрическая пила цепная не имеет защиты от влаги, поэтому под дождем ней работать нельзя.
  • Далеко не каждая электропила оснащена защитой от низкого напряжения. Если работать при низком напряжении, то мотор начнет сильно греться, и изоляция на обмотке может расплавиться.

Уход за инструментом

  • Цепь нужно править и точить после каждого дня работы.
  • Пильную шину нужно регулярно смазывать, погружая в емкость с маслом.
  • Нужно следить за уровнем масла в бачке и периодически доливать его. Если бачек полный, а цепь не смазывается, то придется прочистить канал подачи масла к цепи.
  • Работа инструмента сопровождается вибрацией, поэтому регулярно нужно проверять затяжку болтов крепления деталей и целостность проводки.
  • Чистота – залог «здоровья» любого инструмента. Найдите несколько минут на то, чтобы после окончания работы очистить пилу от опилок и масла.

Подведем итог

Планируете электропилой пользоваться изредка? Лучше не гнаться за дешевизной – это выброшенные на ветер деньги. Несомненно, фирменный профессиональный инструмент прослужит дольше, но не у всех есть средства на его приобретение, да и такая покупка не всегда оправдана.

Бывает и так, что электропила приобретается для работы в саду, а потом задействуется для выполнения более серьезных работ. Подумайте, не придется ли вскоре маломощным инструментом пилить большие бревна. В таком случае выбирайте прибор на будущее, а не только для решения сегодняшних потребностей.

obinstrumente.ru


Смотрите также


 

Опрос
 

Кто вам делал ремонт в квартире?

Делал самостоятельно
Нанимал знакомых, друзей
Нашел по объявлению
Обращался в строй фирму

 
Все опросы
 
remnox.ru © 2012- Строительство и ремонт При копировании материалов ссылка на сайт обязательна!