Экструзия пвхЭкструзия профилей ПВХПВХ-профили изготавливают методом экструзии. Экструзия полимеров (extrusio - выталкивание, лат.) – это способ производства профилированных изделий большой длины из пластмасс и резин. Заключается он в непрерывном продавливании размягченного материала через отверстия определенного сечения, которое определяется типом фильеры, при температуре 80-120 С.
Любая поточная линия для производства оконных профилей методом экструзии состоит из экструдера, фильеры, калибровочного охладительного элемента, калибровочного стола с вакуумным насосом, приемных тянущих валков, пилы, профилеукладчика и устройства для упаковки готовой продукции.
Экструдер представляет собой привод с двигателем и редуктором и цилиндр со шнеками внутри и с входной воронкой. Через воронку экструдера материал поступает в подогретый цилиндр. В нем вращается один или несколько шнеков, а в специальную емкость непрерывно подается смесь ПВХ, которая становится все более пластичной за счет увеличения подогрева. Вращающийся шнек не только перемешивает массу до однородного пластичного состояния, но и доставляет ее к фильере, пройдя через которую, масса принимает форму желаемого профиля. В калибре масса путем охлаждения и вакуумной формовки твердеет и «калибруется». Так профиль доводится до своей окончательной формы.
Затем следует этап вторичного охлаждения. На профиль подается холодная вода. С участка вторичного охлаждения профиль равномерно вытягивается и подается для маркировки – на него наклеивается защитная пленка.
Далее экструдированный профиль распиливается на части необходимой длины и упаковывается.
Хотя принцип кажется простым, все стадии экструзии и связанные с ними установки должны быть тщательно скоординированы, чтобы обеспечить долгосрочное получение качественного материала. Так очень важно правильно выдерживать процессы разогрева и охлаждения, поскольку возможно искажение профиля уже в ходе экструзии из-за неравномерного температурного режима. Именно поэтому процесс экструзии оконных профилей, с которыми работает наша компания, проходит очень жесткий контроль на всех стадиях. Экструзия ПВХ профиля | PROMOKNA.RUЭкструзия – это технологии производства ПВХ профиля, смысл её – в том, что полимерные материалы, вернее, их расплав, называемый в данном случае экструдатом, непрерывно продавливается через формующую головку - фильеру. Конечное изделие будет той формы и размера, как и сечение выходных каналов фильеры. Процесс этот осуществляется на экструдерах либо экструзионных линиях. Экструзия широко распространена в мире, с помощью этой технологии производят различные изделия – полимерные панели, листы и пленки, трубы, шланги, разнообразные профили, в том числе и оконный пвх-профиль. Поливинилхлорид ПВХ – это полимерная цепочка молекул винилхлорида. Для экструзионного производства пвх профилей поливинилхлорид поступает в виде мелкого порошка, который образуется при полимеризации и сушки. Для сравнения – в виде порошка в экструдеры поступает только ПВХ, другие подобные материалы приходят в виде гранул. Именно порошок в качестве исходного сырья не случаен. Так производитель может создавать разнообразные, в том числе и уникальные, рецептуры готовых смесей и изделий, особенно учитывая то, что существует большое количество различных добавок: размягчители, стабилизаторы, наполнители, красители. Таким образом, можно создать пвх-профиль с любыми свойствами – более или менее прочный, твердый или мягкий, белый или окрашенный, термически, химически стойкий. Основное оборудование в экструзионной технологии – экструдер с фильерой - формующей головкой. Перед подачей в экструдер исходное сырье перемешивается в смесителях и попадает в бункер, откуда, по мере необходимости, попадает в экструдер, причем обязательно через дозатор, который обеспечивает равномерное дозирование поступаемого материала, тем самым повышается качество готового изделия. В экструдере происходит расплавление полимерного материала, затем его пластификация и после - нагнетание в фильеру, где продвигается через формующее отверстие, приобретая необходимую форму и габариты, после этого готовое изделие охлаждается.В процессе экструзии оператор меняет в экструдере технологические параметры, такие, как давление расплава, его температура, а также температура охлаждения. Отклонения от норм температуры и давления, а также высокая вязкость расплавленного материала может привести к возникновению различных дефектов в готовом изделии. Также исключительно важным является строгое соблюдение рецептуры исходной смеси, так как частое желание сэкономить и уменьшить в смеси количество нужного, однако дорогого компонента, приводит к возникновению брака в пвх-профилях. Линия экструзии НПП Унипласт г. Дзержинскнаша продукция
различные изделия из ПВХ шланги ПВХ армированные жестким прутком ПВХ металлический трос в ПВХ оболочке металлический трос в ПВХ оболочке веревка в ПВХ оболочке пластикат ПВХ шланг поливочный шланг поливочный в упаковке шланг для транспортировки жидких пищевых продуктов ( молока и воды) шланг пищевой ( для транспортировки молока и воды) шланг пищевой ( для транспортировки молока и воды) трубка бензостойкая трубка бензостойкая трубка антифризостойкая трубка антифризостойкая Производство ПВХ профиляПРОК – производство ПВХ профиляПРОК – это полностью автономное, обособленное производство по выпуску ПВХ профиля, с замкнутым производственным циклом. Обрезки и отходы производства возвращаются на первую ступень и после измельчения повторно используются для приготовления смеси. Площадь занимаемая производственными помещениями 4000м2. Как исходное сырье ПВХ получают в виде мелкого белого порошка. Чистый ПВХ не является конструкционным материалом. Для того чтобы его переработать в изделие с определенными эксплуатационными качествами, к порошку ПВХ добавляется целая рецептура аддитивов: стабилизаторы, смазки, наполнители, красители, модификаторы. На сегодняшний день предприятие имеет мощную производственную базу на всех участках: от стадии подготовки сырья (автоматизированное приготовление смеси подачи её непосредственно до экструдера) до упаковки и реализации готового изделия. Смешивание составляющих происходит в миксере. Создание рецептуры композиции требует проведения исследовательских работ, лабораторных и промышленных испытаний – это работа для специалистов высокой квалификации. ЭкструзияСмешение всех компонентов рецептуры проводится в три этапа: смешение в горячем смесителе, смешение в холодном смесителе, выдержка смеси при температуре 15-30 градусов в течение 24 часов. Подготовленная таким образом смесь подается в экструдер. Экструзия - это способ изготовления профильных изделий большой длины из пластмасс и резины. Процесс непрерывен и заключается в выдавливании расплава полимера через отверстие определенного сечения. Первый шнековый экструдер для переработки термопластов был создан в Германии в 1935г. Функция экструдера состоит в обеспечении плавления непрерывно подаваемой твердой полимерной смеси, образовании гомогенного вязкого расплава и нагнетания расплава под высоким давлением в профильную головку. Производственная линия включает экструдер, инструмент (фильеру, устройство сухой и влажной калибрации), маркирующий принтер, тянущее устройство, пилу для резки профиля, устройство для укладки и упаковки готовой продукции. Подготовленная смесь ПВХ подается в материальный цилиндр экструдера, захватывается шнеком и продвигается по зонам, температура обогрева которых повышается от 150-170 градусов на входе до 190-210 градусов на фильере. В первой зоне происходит перемешивание и предварительный разогрев материала. В следующей зоне пластикации материал переходит в вязкотекучее состояние, уплотняется и поступает в зону дегазации для удаления газообразных включений, захваченного воздуха и влаги. В последней зоне выхода создается давление материала необходимое для прохождения расплава через фильеру. "Сердцем" всей экструзионной линии по праву считается инструмент: фильера и калибраторы. Именно инструмент в решающей степени определяет качество профиля и требует максимальной тщательности в своем производстве. Фильера состоит из матрицы и дорна, которые формируют щелевой канал протекания расплава. Таких линий на предприятии 15. Их суммарная производительность может достигать 70т. в сутки готовой продукции. Большое количество линий позволяет обеспечить широкий ассортимент выпускаемой продукции как по конфигурации профиля так и по цветовой гамме. Собственная аккредитованная лаборатория обеспечивает контроль качества на каждом этапе производства, в том числе проводится и входной контроль получаемого сырья. Продукция имеет все необходимые сертификаты и отвечает высоким стандартам Российского рынка. Экструзия ПВХ Профилей | Производство ПВХ-ПрофиляSHINYU обладает 20-летним опытом в проведении научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, а также производстве пластиковых профилей. Наша компания предоставляет клиентам широкий выбор высококачественных материалов из пластика, а также предлагает широкий спектр услуг по изготовлению пластиковых профилей по индивидуальным заказам. ПВХ (Поливинилхлорид) - самый часто используемый при производстве профилей в мире вид пластика. Поливинилхлорид входит в число базовых полимеров, то есть является крайне важным и незаменимым для промышленности и жизнедеятельности человека. Данный материал отличается химической стабильностью и инертностью. Несмотря на то, что Поливинилхлорид относится к категории жестких пластиков, однако при смешивании его с определенными химическими веществами легко поддается деформации. Помимо этого, стоимость данного типа пластика значительно ниже, чем иных термопластичных пластмасс, что делает делает его самым производимым и широко используемым во всем мире. Сферы применения ПВХ:
Характеристики и Преимущества ПВХ:
Ниже представлены примеры ПВХ-профилей, изготовленные компанией SHINYU методом экструзии: Китай Индивидуальные жесткие и гибкие ПВХ Co Экструзия ПВХ профиля Поставщики и производители и завод - Сделано в Китае1. Введение продукта жесткого и гибкого ПВХ-профиля для экструзии ПВХ. Мы являемся фабрикой по производству пластиковых экструдеров, которая может выдавливать типы пластиковых профилей. И наша основная продукция включает в себя жесткий и гибкий ПВХ-профиль для экструзии ПВХ, профиль ABS / PE / PP / PS / PMMA / PC и т. Д. Экструзия PVC co ... 1. Введение продукта жесткого и гибкого ПВХ-профиля для экструзии ПВХ. Мы являемся фабрикой по производству пластиковых экструдеров, которая может выдавливать типы пластиковых профилей. Наша основная продукция включает в себя жесткий и гибкий ПВХ-профиль для экструзии ПВХ, профиль ABS / PE / PP / PS / PMMA / PC и т. Д. Профиль экструзии ПВХ часто используется вместо добавления прокладки или уплотнения к жесткому пластическому профилю, вторичная операция по сборке. 2. Спецификация продукции жесткого и гибкого ПВХ-профиля.
3. Особенности продукта и применение жесткого и гибкого ПВХ-профиля для экструзии ПВХ. Особенности:
Приложения:
4. Упаковка, время доставки жесткого и гибкого ПВХ-профиля. Упаковка полиэтиленового пакета и картонной коробки, время выполнения от 2 до 3 недель. 5. Часто задаваемые вопросы жесткого и гибкого профиля ПВХ. В: Вы торговая компания или завод? A: Мы являемся крупной фабрикой по производству пластиковых экструдеров с более чем 40 линиями экструзии, а наша фабрика занимает площадь 15 000 квадратных метров. В: Какова ваша компания для экструзии ПВХ? A: У нас есть собственный инструментальный цех, и наши инженеры могут делать инструменты и образцы в очень короткие сроки. У нас также есть собственный отдел обработки гранулята ПВХ, и они будут изготавливать различные формулы ПВХ, адаптированные к вашим потребностям. Вопрос: Каков ваш заводской профиль ПВХ в месяц? A: Наша фабричная мощность ПВХ-профиля составляет 400 тонн в месяц 6. Последние новости. Мы изготовили профили со и три экструдера с двойной плотностью и с различными цветовыми комбинациями, включая полосы второго цвета. 7. Изображения продукта:
Hot Tags: Жесткий и гибкий ПВХ соэкструзионный профиль ПВХ, Китай, поставщики, производители, завод, заказ, покупка, сделано в Китае Подразделения | Новосибирск компания БФКБФК — один из признанных лидеров российского рынка светопрозрачных конструкций. Высокое качество комплектующих, сборки, сервиса; автоматизация процессов; внедрение инновационных продуктов и технологий — главные слагаемые долгосрочного успеха компании. За годы упорной работы предприятие зарекомендовало себя как надежного партнера. БФК сегодня — это тысячи производственных площадей, которые позволяют производить около 100 тыс. м². ПВХ изделий в месяц. Переработка алюминиевых профилей превышает цифру 500 тонн в год. В производственной группе работает более 2000 человек. Филиалы и региональные склады расположены более чем в 10 городах России, а также ближнего зарубежья. То есть география нашего присутствия охватывает значительные территории по всей стране, а также ближнему зарубежью: от Норильска – на севере, до Казахстана – на юге; от Урала – на западе, до Якутии – на востоке.
Сервис, предоставляемый «БФК-Персона» от первой встречи до сдачи работы, выстраивается индивидуально под каждого заказчика. К тому же мы тесно сотрудничаем с архитекторами, дизайнерами, проектировщиками. Комплексный подход, профессионализм, накопленный опыт позволяют оптимизировать временные и финансовые затраты. Применяемые технологии позволят реализовать любые идеи, воспроизвести практически любой архитектурный стиль, создать конструкции любой формы. Нашими дилерами и партнерами начиная с 1995 года стали более 800 компаний. Благодаря дилерской сети, география поставок продукции охватывает значительную часть России от Калининграда до Владивостока, а также Украину, Казахстан.
Производитель пластиковых профилей и экструзионного инструмента
PLASTYL является производителем высококачественных пластиковых профилей, таких как PVC и WPC. Широкий ассортимент продукции включает в себя, среди прочего, теплицы (пленочные туннели), столбы для заборов, террасы и заборы. Компания также специализируется на производстве оснастки для экструзии профилей. У нас современный, хорошо развитый станочный парк, а наши сотрудники – опытные профессионалы, благодаря чему изготавливаемые детали получаются прочными, долговечными и отличаются безупречным воспроизведением спроектированных деталей.Приглашаем Вас ознакомиться со всем предложением. Экструзия пластмасс по требованию заказчикаМы предлагаем пластмассовые изделия различных форм, цветов и универсальных применений. Мы поддерживаем компании, которые занимаются переработкой пластмасс, и продаем готовые устройства, позволяющие экструдировать профили , например, надежные экструдеры для пластика . Наше предложение адресовано как розничным, так и оптовым покупателям.Как производитель с многолетним опытом, мы можем предложить эффективные и надежные решения по доступным ценам. Производитель экструзионного оборудования - компания ПЛАСТИЛМы предлагаем нашим клиентам экструзионную оснастку, изготовленную по индивидуальному заказу. Мы принимаем готовые проекты, на основе которых разрабатываем техническую документацию, позволяющую создать инструмент, необходимый клиенту. Консультируем по выбору материалов, свойствам конечного продукта, а также предлагаем услугу экструзии.Мы работаем с проверенными поставщиками инструментальной стали, что позволяет нам обеспечивать короткие сроки поставки. Пластиковые профили, строительные панели, заборы, туннели из фольги - см. наше полное предложениеМы предлагаем клиентам PLASTYL лучшие элементы из пластика и практичные решения. В наших предложениях вы можете найти, среди прочего Фасадные панели ПВХ, террасная и террасная доски, стеновые и потолочные панели, перила и столбы забора, подоконники и многое другое.Мы постоянно расширяем наше предложение, поэтому рекомендуем вам постоянно следить за новостями, появляющимися на нашем сайте. Современный магазин инструментов - ЭлкВыполнение заказов для наших клиентов было бы невозможным без безупречного снабжения магазином инструментов , расположенным по адресу Элк . У нас есть токарные, фрезерные, шлифовальные станки, электроэрозионный станок и другие виды передовых станков, позволяющих эффективно обрабатывать металл. Мы обеспечиваем привлекательные цены, профессиональное обслуживание и своевременное выполнение заказов.Если вы заинтересованы в налаживании сотрудничества с нашей компанией - свяжитесь с нами по телефону. Мы рады ответить на все ваши вопросы. .Plexi Embossed PMMA - PoliplexPlexi PMMA XT Другие названия: Plexi, PMMA, PMMA XT, Acrylic glass, Acrylon, Plazcryl, Plexiglas, Plexiglass, Plexiglass, Plexi PMMA XT является одним из самых популярных материалов, используемых в промышленность и реклама для внутреннего и наружного использования. Наши плиты PMMA XT хорошо противостоят погодным условиям благодаря использованию УФ-фильтров. Оргстекло с тиснением PMMA XT как более легкий и менее хрупкий материал является заменой традиционному стеклу.Листы PMMA XT обладают высокой жесткостью и гладкой поверхностью.
Свойства Pxile формы -0GRATIS плиты доставляются по всей стране. Контакты - Коммерческий отдел Жесткие ПВХ-компаунды VINIKAVINIKA™ PCV-P (ЖЕСТКАЯ)СТАНДАРТНАЯ СЕРИЯДЛЯ ПРОЦЕССА ЭКСТРУЗИИ
ПВХ-компаунды VINIKA™ жесткие. Стандартные серии для процесса экструзии: VREP711 F02- VREP712 001- VREP723 F50- VREP732 001- VREP732 F05- VREP732 020- VREP733 001- VREP743 036 (1) Не содержит преднамеренно добавленного этого конкретного вещества, но его следы могут присутствовать в используемом сырье. НАРУЖНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ – СЕРТИФИКАТ NFВарианты с сертификацией NF (французский стандарт) для наружного применения, такие как:
Ассортимент также включает широкий выбор ультра-ударопрочных и экономичных моделей. мический характер. ИСХОДНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЭКСТРУЗИОННОЙ ЛИНИИ ПВХС VINIKA ™ VREP 790 001 HB91 настройка линии экструзии PVC-U упрощается и экономит оборудование. ПВХ-материалпредлагает исключительный уровень производительности, но его термостойкость может оказаться критической, особенно во время запуска производственной линии после периодов простоя. VINIKA™ VREP 790 001 HB91 — уникальное решение с чрезвычайно высокой термостойкостью. Специально разработан для безопасного запуска после периодов простоя. Приведенные значения описывают только типичные свойства и не должны рассматриваться как спецификация. Не все разновидности доступны во всех регионах. Обратитесь к местному торговому представителю. По состоянию на середину 2016 г. мировые торговые марки компаундов на основе винила следующие:
VINIKA™ и SUNPRENE™ заменяют TEFANYL™ и MARVYLEX™ соответственно в Европе .China Customized PVC Window Profiles Manufacturers & Suppliers & Factory - Wholesale PriceProduct Name Ex PVC Window Profile Purpose: glass door and window edge, aluminum alloy Specification
Преимущество: 1.Мы обеспечиваем экструзию оконных профилей из ПВХ по конкурентоспособным ценам, высокое качество, своевременную доставку, бесплатные образцы 2. Высокая жесткость, высокая ударопрочность, хорошая огнестойкость 3. Хорошая усталостная прочность, термостойкость и устойчивость к старению 4. Обладает хорошей гибкостью, легко поддается литью под давлением и не ломается. О нас Tongxiang Juli Plastic Co.ООО является предприятием, производящим пластмассовые изделия и пластмассовое сырье с высокой технической прочностью. Мы всегда настаиваем на совершенствовании совершенства и стремимся к совершенству. Благодаря исследованиям, накоплению и усилиям удовлетворяйте растущие потребности пользователей с высоким качеством, отличным сервисом и разумной ценой. Foster Juli Plastic, которому можно доверять, придерживаясь принципа «клиент прежде всего».
Hot Tags: экструзия оконного профиля из пвх, Китай, производители, поставщики, фабрика, оптовая торговля, индивидуальные, цена .ЛИНИЙ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ГРАНУЛ ПВХЧистый поливинилхлорид — это материал, который без соответствующих добавок стабилизаторов подвергается быстрой термической деградации и как таковой еще не является материалом, пригодным для переработки. Действие термостабилизаторов заключается в том, что при добавлении в материал они задерживают или противодействуют расщеплению хлористого водорода, а в случае его выделения связывают его и препятствуют процессам окислительного разложения.Целью процесса компандирования ПВХ является получение материала на основе поливинилхлорида, содержащего соответствующие стабилизаторы для дальнейшей переработки и другие добавки, такие как: пластификаторы, наполнители, модификаторы ударопрочности, красители или пенообразователи. В зависимости от доли пластификатора в рецептуре получаем жесткий ПВХ (до 5% пластификатора в рецепте) и мягкий ПВХ (даже до 70% пластификатора).
ЛИНИИ КОМПАНДИРОВАНИЯ ПВХ
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ ПЕРИОДИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ Традиционная технология представляет собой периодический процесс.Это двухэтапный процесс, в котором сырье смешивается в смесителе горячего и холодного на первом этапе. Премикс, полученный на первом этапе (называемый сухой смесью или сухой смесью), перерабатывается на втором этапе на двухшнековых экструдерах. Для производства пеллет рекомендуется использовать двухшнековые экструдеры с параллельным вращением. С другой стороны, для прямой экструзии труб и профилей из сухой смеси применяют двухшнековые экструдеры (конические или параллельные) встречного вращения. ОДНОСТУПЕНЧАТАЯ НЕПРЕРЫВНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ Компаундирование ПВХвсе чаще используется в одностадийном непрерывном процессе.В этом процессе все ингредиенты рецептуры гравиметрически дозируются непосредственно в двухшнековый экструдер с параллельным вращением, где ингредиенты смешиваются и экструдируются гранулы ПВХ. Гравиметрическая система дозирования отдельных компонентов исключает любые отклонения в составе сухой смеси, получаемой в периодическом процессе, и обеспечивает поддержание состава ПВХ-композиций на высочайшем уровне на протяжении всего производственного процесса. Система прямого дозирования сырья позволяет вести производственный процесс полностью непрерывно, что повышает эффективность и исключает перерывы и простои, а также снижает затраты процесса на 1 кг произведенного гранулята ПВХ.Данная технология имеет следующие преимущества перед периодической технологией:
Схема процесса компаундирования ПВХ по одностадийной непрерывной технологии
1 Двухшнековый экструдер. 2 Гранулирующая головка. 3 Сортировочное сито. 4 вакуумный насос. 5 Гравиметрический дозатор из ПВХ.
MARIS поставляет машины как для традиционной периодической, так и для непрерывной одностадийной технологии.В дополнение к полной поставке для компаундирования ПВХ, МАРИС разрабатывает комплексную технологию, гарантирующую получение ПВХ-компаундов высочайшего качества с соответствующим высоким уровнем дисперсии и распределения. Для проверки качества компаундов ПВХ и эффективности производства можно провести испытания в Технологическом центре MARIS до осуществления инвестиций. Благодаря этому покупка станков не обременена каким-либо технологическим риском и покупатель имеет гарантию, что его товар будет иметь качество, полученное в ходе испытаний перед покупкой станка. .Research - Двухшнековый экструдер для пластмасс |
Технические параметры жесткого ПВХ | ||
Технические характеристики | шт. | шт.ПВХ |
Удельный вес | г/мм/см 90 102 3 90 103 | 1,43 |
Твердость мин.По Шору , и шкале D | 75 | |
Прочность на растяжение мин. | МПа | 48 |
Относительное удлинение мин. в перерыве | % | 20 |
Модуль упругости при растяжении | МПа | 2500 |
Температура размягчения по Вика , и | 0 С | 75 |
Прочность по Шарпи , ego - без насечки | кДж/м 90 102 2 90 103 | 8,0 |
Водопоглощение макс. | % | 0,08 |
Воспламеняемость | трудновоспламеняющийся |
.
![]()
Подбор стеклопакета |
![]()
Как собственноручно установить дверь-купе |
![]()
Красота и разнообразие межкомнатных дверей |
![]()
Выбираем керамогранит |
![]()
3D на вашем полу |
![]()
Дерево как материал для межкомнатных дверей |
![]()
Финские двери |