Ремонт
Плитка для фасада постройки 8-11-2012, 10:05

Плитка для фасада постройки

Владельцы недвижимости за городом часто задаются вопросом защиты и украшения различных строений от внешних негативных факторов. Сп...

Экструзия пвх


Экструзия профилей ПВХ

ПВХ-профили изготавливают методом экструзии. Экструзия полимеров (extrusio - выталкивание, лат.) – это способ производства профилированных изделий большой длины из пластмасс и резин. Заключается он в непрерывном продавливании размягченного материала через отверстия определенного сечения, которое определяется типом фильеры, при температуре 80-120 С.

 

Любая поточная линия для производства оконных профилей методом экструзии состоит из экструдера, фильеры, калибровочного охладительного элемента, калибровочного стола с вакуумным насосом, приемных тянущих валков, пилы, профилеукладчика и устройства для упаковки готовой продукции.

 

Экструдер представляет собой привод с двигателем и редуктором и цилиндр со шнеками внутри и с входной воронкой. Через воронку экструдера материал поступает в подогретый цилиндр. В нем вращается один или несколько шнеков, а в специальную емкость непрерывно подается смесь ПВХ, которая становится все более пластичной за счет увеличения подогрева. Вращающийся шнек не только перемешивает массу до однородного пластичного состояния, но и доставляет ее к фильере, пройдя через которую, масса принимает форму желаемого профиля. В калибре масса путем охлаждения и вакуумной формовки твердеет и «калибруется». Так профиль доводится до своей окончательной формы.

 

Затем следует этап вторичного охлаждения. На профиль подается холодная вода. С участка вторичного охлаждения профиль равномерно вытягивается и подается для маркировки – на него наклеивается защитная пленка.

 

Далее экструдированный профиль распиливается на части необходимой длины и упаковывается.

 

Хотя принцип кажется простым, все стадии экструзии и связанные с ними установки должны быть тщательно скоординированы, чтобы обеспечить долгосрочное получение качественного материала. Так очень важно правильно выдерживать процессы разогрева и охлаждения, поскольку возможно искажение профиля уже в ходе экструзии из-за неравномерного температурного режима. Именно поэтому процесс экструзии оконных профилей, с которыми работает наша компания, проходит очень жесткий контроль на всех стадиях.

Экструзия ПВХ профиля | PROMOKNA.RU

Экструзия – это технологии производства ПВХ профиля, смысл её – в том, что полимерные материалы, вернее, их расплав, называемый в данном случае экструдатом, непрерывно продавливается через формующую головку - фильеру. Конечное изделие будет той формы и размера, как и сечение выходных каналов фильеры. Процесс этот осуществляется на  экструдерах либо экструзионных линиях.

Экструзия широко распространена в мире, с помощью этой технологии производят различные изделия – полимерные панели, листы и пленки, трубы, шланги, разнообразные профили, в том числе и оконный пвх-профиль.

Поливинилхлорид ПВХ – это полимерная цепочка молекул винилхлорида. Для экструзионного производства пвх профилей поливинилхлорид поступает в виде мелкого порошка, который образуется при полимеризации  и сушки. Для сравнения – в виде порошка в экструдеры поступает только ПВХ, другие подобные материалы приходят в виде гранул. Именно порошок в качестве исходного сырья не случаен. Так производитель может создавать разнообразные, в том числе и уникальные, рецептуры готовых смесей и изделий, особенно учитывая то, что существует большое количество различных добавок: размягчители, стабилизаторы, наполнители, красители. Таким образом, можно создать пвх-профиль с любыми свойствами – более или менее прочный, твердый или мягкий, белый или окрашенный, термически, химически стойкий.

Основное оборудование в экструзионной технологии – экструдер с фильерой - формующей головкой. Перед подачей в экструдер исходное сырье перемешивается в смесителях и попадает в бункер, откуда, по мере необходимости, попадает в экструдер, причем обязательно через дозатор, который обеспечивает равномерное дозирование поступаемого материала, тем самым повышается качество готового изделия.

В экструдере происходит расплавление полимерного материала, затем его пластификация и после - нагнетание в фильеру, где продвигается через формующее отверстие, приобретая необходимую форму и габариты, после этого готовое изделие охлаждается.

В процессе экструзии оператор меняет в экструдере технологические параметры, такие, как давление расплава, его температура, а также температура охлаждения. Отклонения от норм температуры и давления, а также высокая вязкость расплавленного материала может привести к возникновению различных дефектов в готовом изделии.

Также исключительно важным является строгое соблюдение рецептуры исходной смеси, так как частое желание сэкономить и уменьшить в смеси количество нужного, однако дорогого компонента, приводит к возникновению брака в пвх-профилях.

Линия экструзии НПП Унипласт г. Дзержинск

наша продукция

различные изделия из ПВХ

шланги ПВХ армированные жестким прутком ПВХ

металлический трос в ПВХ оболочке

металлический трос в ПВХ оболочке

веревка в ПВХ оболочке

пластикат ПВХ

шланг поливочный

шланг поливочный в упаковке

шланг для транспортировки жидких пищевых продуктов ( молока и воды)

шланг пищевой ( для транспортировки молока и воды)

шланг пищевой ( для транспортировки молока и воды)

трубка бензостойкая

трубка бензостойкая

трубка антифризостойкая

трубка антифризостойкая


Производство ПВХ профиля

ПРОК – производство ПВХ профиля

ПРОК – это полностью автономное, обособленное производство по выпуску ПВХ профиля, с замкнутым производственным циклом. Обрезки и отходы производства возвращаются на первую ступень и после измельчения повторно используются для приготовления смеси. Площадь занимаемая производственными помещениями 4000м2.

Как исходное сырье ПВХ получают в виде мелкого белого порошка. Чистый ПВХ не является конструкционным материалом. Для того чтобы его переработать в изделие с определенными эксплуатационными качествами, к порошку ПВХ добавляется целая рецептура аддитивов: стабилизаторы, смазки, наполнители, красители, модификаторы.

На сегодняшний день предприятие имеет мощную производственную базу на всех участках: от стадии подготовки сырья (автоматизированное приготовление смеси подачи её непосредственно до экструдера) до упаковки и реализации готового изделия. Смешивание составляющих происходит в миксере. Создание рецептуры композиции требует проведения исследовательских работ, лабораторных и промышленных испытаний – это работа для специалистов высокой квалификации.


Экструзия

Смешение всех компонентов рецептуры проводится в три этапа: смешение в горячем смесителе, смешение в холодном смесителе, выдержка смеси при температуре 15-30 градусов в течение 24 часов. Подготовленная таким образом смесь подается в экструдер.

Экструзия - это способ изготовления профильных изделий большой длины из пластмасс и резины. Процесс непрерывен и заключается в выдавливании расплава полимера через отверстие определенного сечения. Первый шнековый экструдер для переработки термопластов был создан в Германии в 1935г. Функция экструдера состоит в обеспечении плавления непрерывно подаваемой твердой полимерной смеси, образовании гомогенного вязкого расплава и нагнетания расплава под высоким давлением в профильную головку. Производственная линия включает экструдер, инструмент (фильеру, устройство сухой и влажной калибрации), маркирующий принтер, тянущее устройство, пилу для резки профиля, устройство для укладки и упаковки готовой продукции.

Подготовленная смесь ПВХ подается в материальный цилиндр экструдера, захватывается шнеком и продвигается по зонам, температура обогрева которых повышается от 150-170 градусов на входе до 190-210 градусов на фильере. В первой зоне происходит перемешивание и предварительный разогрев материала. В следующей зоне пластикации материал переходит в вязкотекучее состояние, уплотняется и поступает в зону дегазации для удаления газообразных включений, захваченного воздуха и влаги. В последней зоне выхода создается давление материала необходимое для прохождения расплава через фильеру.


"Сердцем" всей экструзионной линии по праву считается инструмент: фильера и калибраторы. Именно инструмент в решающей степени определяет качество профиля и требует максимальной тщательности в своем производстве. Фильера состоит из матрицы и дорна, которые формируют щелевой канал протекания расплава. Таких линий на предприятии 15. Их суммарная производительность может достигать 70т. в сутки готовой продукции. Большое количество линий позволяет обеспечить широкий ассортимент выпускаемой продукции как по конфигурации профиля так и по цветовой гамме.

Собственная аккредитованная лаборатория обеспечивает контроль качества на каждом этапе производства, в том числе проводится и входной контроль получаемого сырья. Продукция имеет все необходимые сертификаты и отвечает высоким стандартам Российского рынка.


Экструзия ПВХ Профилей | Производство ПВХ-Профиля

SHINYU обладает 20-летним опытом в проведении научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, а также производстве пластиковых профилей. Наша компания предоставляет клиентам широкий выбор высококачественных материалов из пластика, а также предлагает широкий спектр услуг по изготовлению пластиковых профилей по индивидуальным заказам.

ПВХ (Поливинилхлорид) - самый часто используемый при производстве профилей в мире вид пластика. Поливинилхлорид входит в число базовых полимеров, то есть является крайне важным и незаменимым для промышленности и жизнедеятельности человека. Данный материал отличается химической стабильностью и инертностью. Несмотря на то, что Поливинилхлорид относится к категории жестких пластиков, однако при смешивании его с определенными химическими веществами легко поддается деформации. Помимо этого, стоимость данного типа пластика значительно ниже, чем иных термопластичных пластмасс, что делает делает его самым производимым и широко используемым во всем мире.

Сферы применения ПВХ:

  • Сфера коммуникаций;
  • Акустическое оборудование;
  • Электронная инженерия;
  • Украшения для дома и внутренняя отделка;
  • Производство дверей и окон;
  • Производство мебели;
  • Производство детских игрушек;
  • Производство бытовой техники и электроприборов;
  • Производство строительных материалов;
  • Производство декоративного освещения;
  • Выставочные мероприятия и т.д.

Характеристики и Преимущества ПВХ:

  • Огнеупорность;
  • Износоустойчивость;
  • Высокая прочность;
  • Стойкость к коррозии;
  • Жесткость;
  • Легкость;
  • Простота обработки;
  • Возможность эксплуатации в любых погодных условиях;
  • Широкая цветовая палитра;
  • Низкая стоимость.

Ниже представлены примеры ПВХ-профилей, изготовленные компанией SHINYU методом экструзии:

Китай Индивидуальные жесткие и гибкие ПВХ Co Экструзия ПВХ профиля Поставщики и производители и завод - Сделано в Китае

1. Введение продукта жесткого и гибкого ПВХ-профиля для экструзии ПВХ. Мы являемся фабрикой по производству пластиковых экструдеров, которая может выдавливать типы пластиковых профилей. И наша основная продукция включает в себя жесткий и гибкий ПВХ-профиль для экструзии ПВХ, профиль ABS / PE / PP / PS / PMMA / PC и т. Д. Экструзия PVC co ...

1. Введение продукта жесткого и гибкого ПВХ-профиля для экструзии ПВХ.

Мы являемся фабрикой по производству пластиковых экструдеров, которая может выдавливать типы пластиковых профилей. Наша основная продукция включает в себя жесткий и гибкий ПВХ-профиль для экструзии ПВХ, профиль ABS / PE / PP / PS / PMMA / PC и т. Д. Профиль экструзии ПВХ часто используется вместо добавления прокладки или уплотнения к жесткому пластическому профилю, вторичная операция по сборке.

2. Спецификация продукции жесткого и гибкого ПВХ-профиля.

материал

Жесткий и гибкий ПВХ

цвет

Одноцветный или двойной цвет

мягкость

Берег A 50 до берега A 90

длина

Сокращение по мере необходимости, максимальная длина составляет 10 метров

Размер поперечного сечения

От 5 до 500 мм

3. Особенности продукта и применение жесткого и гибкого ПВХ-профиля для экструзии ПВХ.

Особенности:

  • Множественный выбор цвета и твердости

  • Бюджетный

  • Стабильность размеров

  • Огнестойкий материал

  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению, химическая стойкость

  • Отличная погодная устойчивость.

  • Экологичность.

Приложения:

  • Автомобильная, строительная, морская, мебель, POP-дисплей, оконная рама, дверная прокладка, пластиковый затвор и т. Д.

4. Упаковка, время доставки жесткого и гибкого ПВХ-профиля.

Упаковка полиэтиленового пакета и картонной коробки, время выполнения от 2 до 3 недель.

5. Часто задаваемые вопросы жесткого и гибкого профиля ПВХ.

В: Вы торговая компания или завод?

A: Мы являемся крупной фабрикой по производству пластиковых экструдеров с более чем 40 линиями экструзии, а наша фабрика занимает площадь 15 000 квадратных метров.

В: Какова ваша компания для экструзии ПВХ?

A: У нас есть собственный инструментальный цех, и наши инженеры могут делать инструменты и образцы в очень короткие сроки. У нас также есть собственный отдел обработки гранулята ПВХ, и они будут изготавливать различные формулы ПВХ, адаптированные к вашим потребностям.

Вопрос: Каков ваш заводской профиль ПВХ в месяц?

A: Наша фабричная мощность ПВХ-профиля составляет 400 тонн в месяц

6. Последние новости.

Мы изготовили профили со и три экструдера с двойной плотностью и с различными цветовыми комбинациями, включая полосы второго цвета.

7. Изображения продукта:

Жесткая и гибкая PVC co

профиль экструзии для POP

полка дисплея

Жесткая и гибкая PVC co

профиль экструзионного захвата для

ценовой билет

Hot Tags: Жесткий и гибкий ПВХ соэкструзионный профиль ПВХ, Китай, поставщики, производители, завод, заказ, покупка, сделано в Китае

Подразделения | Новосибирск компания БФК

БФК — один из признанных лидеров российского рынка светопрозрачных конструкций.

Высокое качество комплектующих, сборки, сервиса; автоматизация процессов; внедрение инновационных продуктов и технологий — главные слагаемые долгосрочного успеха компании. За годы упорной работы предприятие зарекомендовало себя как надежного партнера.

БФК сегодня — это тысячи производственных площадей, которые позволяют производить около 100 тыс. м². ПВХ изделий в месяц. Переработка алюминиевых профилей превышает цифру 500 тонн в год. В производственной группе работает более 2000 человек. Филиалы и региональные склады расположены более чем в 10 городах России, а также ближнего зарубежья. То есть география нашего присутствия охватывает значительные территории по всей стране, а также ближнему зарубежью: от Норильска – на севере, до Казахстана – на юге; от Урала – на западе, до Якутии – на востоке.

Компания «БФК-Эксперт» — отдельно выделенное подразделение, занимающееся комплексным обслуживанием строительных и девелоперских компаний. Сегодня мы предлагаем строителям весь комплекс работ по фасаду здания, что называется, из одних рук. Работая с нашей компанией , заказчик неизменно получает эффективные решения, надежные конструкции, инжиринговую поддержку на всех этапах проекта, соответствие продукции современным техническим стандартам, сжатые сроки реализации и долговременное гарантийное обслуживание. Компания выполняла работы на многих интересных объектах, формирующих облик городов не только Сибирского Федерального Округа, но и далеко за его пределами.


«БФК-Персона» обслуживает рынок малоэтажного строительства, предлагает комплекс работ по фасаду здания: окна, балконы, лоджии, витражи, пространственные конструкции, зимние сады, веранды, входные группы, двери, перегородки.

Сервис, предоставляемый «БФК-Персона» от первой встречи до сдачи работы, выстраивается индивидуально под каждого заказчика. К тому же мы тесно сотрудничаем с архитекторами, дизайнерами, проектировщиками. Комплексный подход, профессионализм, накопленный опыт позволяют оптимизировать временные и финансовые затраты. Применяемые технологии позволят реализовать любые идеи, воспроизвести практически любой архитектурный стиль, создать конструкции любой формы.

Нашими дилерами и партнерами начиная с 1995 года стали более 800 компаний. Благодаря дилерской сети, география поставок продукции охватывает значительную часть России от Калининграда до Владивостока, а также Украину, Казахстан.

карта.jpg

«БФК-Экструзия» — это крупнейший производитель высококачественных профильно-погонажных изделий из жесткого ПВХ для монтажа и отделки стеновых проемов. Экструзионное предприятие имеет собственные производственные площади в 11 000 м², обладает уникальным станочным парком. Высокотехнологичное оборудование, производственные нововведения обеспечивают соответствие продукции мировым стандартам качества. Высококлассные специалисты, работающие на предприятии, собственное конструкторское бюро, постоянная инновационная деятельность коллектива позволяют выводить на рынок все новые виды продукции. Нами разработана единая система вспомогательных и дополнительных профилей для монтажа окон и отделки откосов, соответствующая всем требованиям ГОСТов и СНИПов. Одним из прорывов можно считать дистанционную терморамку их ПВХ — WARMEX THERMAL. «БФК-Экструзия» внедряет на рынок отделочных материалов уникальные продукты, например, межкомнатные двери из вспененного ПВХ под маркой AquADoor, а в 2015 г. в производство запущены поистине инновационные AquaDoor Zargo. Своей работой специалисты компании доказывают, что продукция российского производства не уступает по своему качеству мировым стандартам.

Производитель пластиковых профилей и экструзионного инструмента

PLASTYL является производителем высококачественных пластиковых профилей, таких как PVC и WPC. Широкий ассортимент продукции включает в себя, среди прочего, теплицы (пленочные туннели), столбы для заборов, террасы и заборы. Компания также специализируется на производстве оснастки для экструзии профилей. У нас современный, хорошо развитый станочный парк, а наши сотрудники – опытные профессионалы, благодаря чему изготавливаемые детали получаются прочными, долговечными и отличаются безупречным воспроизведением спроектированных деталей.Приглашаем Вас ознакомиться со всем предложением.

Экструзия пластмасс по требованию заказчика

Мы предлагаем пластмассовые изделия различных форм, цветов и универсальных применений. Мы поддерживаем компании, которые занимаются переработкой пластмасс, и продаем готовые устройства, позволяющие экструдировать профили , например, надежные экструдеры для пластика . Наше предложение адресовано как розничным, так и оптовым покупателям.Как производитель с многолетним опытом, мы можем предложить эффективные и надежные решения по доступным ценам.

Производитель экструзионного оборудования - компания ПЛАСТИЛ

Мы предлагаем нашим клиентам экструзионную оснастку, изготовленную по индивидуальному заказу. Мы принимаем готовые проекты, на основе которых разрабатываем техническую документацию, позволяющую создать инструмент, необходимый клиенту. Консультируем по выбору материалов, свойствам конечного продукта, а также предлагаем услугу экструзии.Мы работаем с проверенными поставщиками инструментальной стали, что позволяет нам обеспечивать короткие сроки поставки.

Пластиковые профили, строительные панели, заборы, туннели из фольги - см. наше полное предложение

Мы предлагаем клиентам PLASTYL лучшие элементы из пластика и практичные решения. В наших предложениях вы можете найти, среди прочего Фасадные панели ПВХ, террасная и террасная доски, стеновые и потолочные панели, перила и столбы забора, подоконники и многое другое.Мы постоянно расширяем наше предложение, поэтому рекомендуем вам постоянно следить за новостями, появляющимися на нашем сайте.

Современный магазин инструментов - Элк

Выполнение заказов для наших клиентов было бы невозможным без безупречного снабжения магазином инструментов , расположенным по адресу Элк . У нас есть токарные, фрезерные, шлифовальные станки, электроэрозионный станок и другие виды передовых станков, позволяющих эффективно обрабатывать металл. Мы обеспечиваем привлекательные цены, профессиональное обслуживание и своевременное выполнение заказов.Если вы заинтересованы в налаживании сотрудничества с нашей компанией - свяжитесь с нами по телефону. Мы рады ответить на все ваши вопросы.

.

Plexi Embossed PMMA - Poliplex

Plexi PMMA XT

Другие названия: Plexi, PMMA, PMMA XT, Acrylic glass, Acrylon, Plazcryl, Plexiglas, Plexiglass, Plexiglass,

Plexi PMMA XT является одним из самых популярных материалов, используемых в промышленность и реклама для внутреннего и наружного использования. Наши плиты PMMA XT хорошо противостоят погодным условиям благодаря использованию УФ-фильтров. Оргстекло с тиснением PMMA XT как более легкий и менее хрупкий материал является заменой традиционному стеклу.Листы PMMA XT обладают высокой жесткостью и гладкой поверхностью.

Цвет Толщина (мм) Размер (мм)
бесцветный 1,5 2050x3050
бесцветный 2 2050x3050
бесцветный 2,5 2050x3050
бесцветный 3 2050x3050
бесцветный 4 2050x3050
бесцветный 5 2050x3050
бесцветный 6 2050x3050
бесцветный 8 2050x3050 или 1525x2050
бесцветный 10 2050x3050 или 1525x2050
бесцветный 12 2050x3050 или 1525x2050
бесцветный 15 2050x3050 или 1525x2050
бесцветный 20 2050x3050 или 1525x2050
молочный опал 2 2050x3050
молочный опал 2,5 2050x3050
молочный опал 3 2050x3050
молочный опал 4 2050x3050
молочный опал 5 2050x3050
светло-красный 3 2050x3050 или 1525x2050
красный 3 2050x3050 или 1525x2050
красный прозрачный 3 2050x3050 или 1525x2050
синий 3 2050x3050 или 1525x2050
синий прозрачный 3 2050x3050 или 1525x2050
светло-желтый 3 2050x3050 или 1525x2050
желтый 3 2050x3050 или 1525x2050
черный 3 2050x3050 или 1525x2050
черный 5 2050x3050 или 1525x2050

Свойства
- Отличные оптические свойства
- Долговечность (гарантия 10 лет)
- Превосходная прозрачность
- Хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям
- Исключительная долговечность и устойчивость поверхности
- Хорошая способность к переработке - Световые купола
- Перегородки
- Освещение
- Ограждения
- Крышки машин
- Реклама
- Декорации
- Рекламные панели
- Витрины
- Шаблоны букв
- Контейнеры

Pxile

формы -0GRATIS

плиты доставляются по всей стране.

Контакты - Коммерческий отдел
тел.: 32 250-50-48
мобильный 791-344-233
e-mail: polilex[email protected]

.

Жесткие ПВХ-компаунды VINIKA

VINIKA™ PCV-P (ЖЕСТКАЯ)

СТАНДАРТНАЯ СЕРИЯ

ДЛЯ ПРОЦЕССА ЭКСТРУЗИИ

ПВХ-компаунды VINIKA™ жесткие. Стандартные серии для процесса экструзии: VREP711 F02- VREP712 001- VREP723 F50- VREP732 001- VREP732 F05- VREP732 020- VREP733 001- VREP743 036

(1) Не содержит преднамеренно добавленного этого конкретного вещества, но его следы могут присутствовать в используемом сырье.

НАРУЖНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ – СЕРТИФИКАТ NF

Варианты с сертификацией NF (французский стандарт) для наружного применения, такие как:

  • Барьеры
  • Покрытия для бассейнов (конкретные варианты по запросу)
  • Другие наружные применения, такие как ограждения, облицовка и т. д.
Наружные применения-NF T 54 405-1
VR EP 733-001-RCE1 Ivory
VR 733-0033 Ivory
VR 733-0033. VR EP 733-001-RWB2 White
VR EP 733-001-RWB6 White
VR EP 733-001-RWF8 White
VR EP 733-001-RGH6 Gray
VR EP 733-001-RGH8 Light gray
VR EP 733-001-RCL2 Beige
VR EP 733-001-RCL3 Ivory
VR EP 733-001-RWK7 Белый
VR EP 733-001-RWK9 Белый

Ассортимент также включает широкий выбор ультра-ударопрочных и экономичных моделей. мический характер.

ИСХОДНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЭКСТРУЗИОННОЙ ЛИНИИ ПВХ

С VINIKA ™ VREP 790 001 HB91 настройка линии экструзии PVC-U упрощается и экономит оборудование.

ПВХ-материал

предлагает исключительный уровень производительности, но его термостойкость может оказаться критической, особенно во время запуска производственной линии после периодов простоя.

VINIKA™ VREP 790 001 HB91 — уникальное решение с чрезвычайно высокой термостойкостью.

Специально разработан для безопасного запуска после периодов простоя.


Приведенные значения описывают только типичные свойства и не должны рассматриваться как спецификация.

Не все разновидности доступны во всех регионах. Обратитесь к местному торговому представителю.

По состоянию на середину 2016 г. мировые торговые марки компаундов на основе винила следующие:

  • VINIKA™: специальные жесткие компаунды PVC-U и эластичные PVC-P
  • SUNPRENE™: высокоэффективные эластомерные компаунды на основе винила (ПВХ-П)

VINIKA™ и SUNPRENE™ заменяют TEFANYL™ и MARVYLEX™

соответственно в Европе .

China Customized PVC Window Profiles Manufacturers & Suppliers & Factory - Wholesale Price

Product Name Ex PVC Window Profile

Purpose: glass door and window edge, aluminum alloy

Specification



SG3

SG5

SG7

SG8

Appearance


white powder

white powder

white powder

white powder

Значение К


72–71

68–66

62–60

59–55

Average degree of polymerization


1300 + /- 80

1030 +/- 50

800 +/- 50

700 +/- 50

Количество приплексных частиц (на 100 G) 9003

.

50

50

50

50

Volatile substances content (including water)%

0.30

0 , 30

0,30

0,30

Кажущаяся плотность (г/мл)


0.50 +/- 0.04

0.54 +/- 0.03

0.54 +/- 0.03

0.57 + / - 0.04

0.35 mm Sieve residue%

0.1

0.1

0.1

0 , 1

Number of fish eyes (per 400 cm2)

5

5

6

12

Adsorptive amount of plasticizer (g / 100 g)

25

17

12

10

Чистый белый %

90

90

90

90

WHIET (160,10,1003

(160,10,1015

(160,10,1015

(160,10,1003

(160,10,1003

(160,10,

.

78

78

75

VCM residue content (μg / g)

1

1

1

1

Преимущество:

1.Мы обеспечиваем экструзию оконных профилей из ПВХ по конкурентоспособным ценам, высокое качество, своевременную доставку, бесплатные образцы

2. Высокая жесткость, высокая ударопрочность, хорошая огнестойкость

3. Хорошая усталостная прочность, термостойкость и устойчивость к старению

4. Обладает хорошей гибкостью, легко поддается литью под давлением и не ломается.

О нас

Tongxiang Juli Plastic Co.ООО является предприятием, производящим пластмассовые изделия и пластмассовое сырье с высокой технической прочностью. Мы всегда настаиваем на совершенствовании совершенства и стремимся к совершенству. Благодаря исследованиям, накоплению и усилиям удовлетворяйте растущие потребности пользователей с высоким качеством, отличным сервисом и разумной ценой. Foster Juli Plastic, которому можно доверять, придерживаясь принципа «клиент прежде всего».


Hot Tags: экструзия оконного профиля из пвх, Китай, производители, поставщики, фабрика, оптовая торговля, индивидуальные, цена

.

ЛИНИЙ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ГРАНУЛ ПВХ

Чистый поливинилхлорид — это материал, который без соответствующих добавок стабилизаторов подвергается быстрой термической деградации и как таковой еще не является материалом, пригодным для переработки. Действие термостабилизаторов заключается в том, что при добавлении в материал они задерживают или противодействуют расщеплению хлористого водорода, а в случае его выделения связывают его и препятствуют процессам окислительного разложения.Целью процесса компандирования ПВХ является получение материала на основе поливинилхлорида, содержащего соответствующие стабилизаторы для дальнейшей переработки и другие добавки, такие как: пластификаторы, наполнители, модификаторы ударопрочности, красители или пенообразователи. В зависимости от доли пластификатора в рецептуре получаем жесткий ПВХ (до 5% пластификатора в рецепте) и мягкий ПВХ (даже до 70% пластификатора).

ЛИНИИ КОМПАНДИРОВАНИЯ ПВХ

ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ ПЕРИОДИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ

Традиционная технология представляет собой периодический процесс.Это двухэтапный процесс, в котором сырье смешивается в смесителе горячего и холодного на первом этапе. Премикс, полученный на первом этапе (называемый сухой смесью или сухой смесью), перерабатывается на втором этапе на двухшнековых экструдерах. Для производства пеллет рекомендуется использовать двухшнековые экструдеры с параллельным вращением. С другой стороны, для прямой экструзии труб и профилей из сухой смеси применяют двухшнековые экструдеры (конические или параллельные) встречного вращения.

ОДНОСТУПЕНЧАТАЯ НЕПРЕРЫВНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ

Компаундирование ПВХ

все чаще используется в одностадийном непрерывном процессе.В этом процессе все ингредиенты рецептуры гравиметрически дозируются непосредственно в двухшнековый экструдер с параллельным вращением, где ингредиенты смешиваются и экструдируются гранулы ПВХ. Гравиметрическая система дозирования отдельных компонентов исключает любые отклонения в составе сухой смеси, получаемой в периодическом процессе, и обеспечивает поддержание состава ПВХ-композиций на высочайшем уровне на протяжении всего производственного процесса. Система прямого дозирования сырья позволяет вести производственный процесс полностью непрерывно, что повышает эффективность и исключает перерывы и простои, а также снижает затраты процесса на 1 кг произведенного гранулята ПВХ.Данная технология имеет следующие преимущества перед периодической технологией:

  • Высокая производительность,
  • Снижение производственных затрат на 1 кг ПВХ пластиката,
  • Высокая стабильность продукта и воспроизводимость,
  • Возможность производства высококачественных видов ПВХ со сложными многокомпонентными рецептурами,
  • Возможность немедленного изменения рецепта без необходимости производить полные партии,
  • Возможность дозировать любое количество ингредиентов в любой момент процесса,
  • Можно получить высокую степень наполнения мелом или другими наполнителями, что невозможно при традиционном методе.

Схема процесса компаундирования ПВХ по одностадийной непрерывной технологии

1 Двухшнековый экструдер. 2 Гранулирующая головка. 3 Сортировочное сито. 4 вакуумный насос. 5 Гравиметрический дозатор из ПВХ.
6,7,8 Гравиметрические дозаторы CaCo3 и добавок.

MARIS поставляет машины как для традиционной периодической, так и для непрерывной одностадийной технологии.В дополнение к полной поставке для компаундирования ПВХ, МАРИС разрабатывает комплексную технологию, гарантирующую получение ПВХ-компаундов высочайшего качества с соответствующим высоким уровнем дисперсии и распределения.

Для проверки качества компаундов ПВХ и эффективности производства можно провести испытания в Технологическом центре MARIS до осуществления инвестиций. Благодаря этому покупка станков не обременена каким-либо технологическим риском и покупатель имеет гарантию, что его товар будет иметь качество, полученное в ходе испытаний перед покупкой станка.

.

Research - Двухшнековый экструдер для пластмасс


ZAMAK MERCATOR является производителем двухшнековых экструдеров для исследований пластмасс.

Наше предложение включает в себя несколько решений: двухшнековый экструдер с диаметром шнека 2 x 12/2 x 16/2 x 20/2 x 24 мм и диапазоном L/D до 48,

Мы их тоже делим на модульные и немодульные . Улитки могут работать в одновременных и системах с встречным вращением.

Конструкция экструдеров основана на новаторских конструктивных решениях, современных компонентах и ​​основана на многолетнем опыте, накопленном в индустрии переработки пластмасс.

Лабораторные экструдеры ZAMAK MERCATOR обеспечивают ученым высокую способность воспроизводить и проектировать промышленные процессы в лабораторных условиях.

Из-за высокой сложности процесса экструзии исследовательский экструдер должен иметь все возможности промышленных экструдеров и даже превосходить их.

Наши исследовательские экструдеры надежны и воспроизводимы. Время подготовки к дальнейшим исследованиям короткое.

В практике исследовательской лаборатории выполнение такого предположения означает, что за короткое время экструдер должен достичь и стабилизировать рабочие параметры , установленные ученым . Изменения заданных параметров должны быть надежными, воспроизводимыми и быстрыми, а все данные измерений должны быть достоверными.

Первым ключевым фактором, определяющим качество и надежность экструзионных исследований, является контроль и достоверное измерение температуры в каждой зоне экструдера.

Обеспечить профессиональное измерение и обеспечить стабильную и соответствующую заданным значениям температуру расплава внутри цилиндра экструдера — непростая и дешевая задача.

Должны быть выполнены следующие требования:

Цилиндр лабораторного экструдера разделен вдоль продольной оси, часто имеет несколько портов для боковых дозаторов и портов в верхней части цилиндра, например, для дозирования жидкостей или газов.

Нагреватели расположены таким образом, что тепло равномерно распределяется в каждой зоне нагрева и охлаждения цилиндра.

Датчики измерения температуры расположены таким образом, чтобы обеспечить надежное измерение и ограничить тепловые помехи от нагревателей, работающих при более высокой температуре, чем система пластификации.

Во избежание неконтролируемого повышения температуры каждая зона цилиндра оснащена эффективной и быстрой системой охлаждения, работающей совместно с системой нагрева.

Все контролируется точным многозонным ПИД-регулятором температуры. Система управления может калибровать и формировать характеристики нагрева и охлаждения системы пластификации исследователем.

Вторым важным фактором являются технические параметры и возможность адаптации прибора к тестированию различных материалов.

Основные технические параметры:

  • максимальный крутящий момент на червяк
  • максимальный оборот
  • мощность приводного двигателя
  • максимальная рабочая температура

Например, исследовательский экструдер ZAMAK MERCATOR серии RES - 2P/24A Vertex II 2 x 24mm L/D = 40-48, имеет максимальный крутящий момент 160 Нм .на один винт, скорость 700 об/мин , мощность привода 22/26,4 кВт и может работать с температурами 400/450 градусов С .

Эти параметры позволяют работать практически со всеми доступными материалами, при условии, что это позволяет материал, из которого изготовлены винт и цилиндр.

Разработаны цилиндры со сменными вкладышами , где - рабочая поверхность цилиндра.

На практике это означает, что мы можем адаптировать экструдер для работы с другими материалами в короткие сроки.Сменные вставки обеспечивают быструю и относительно дешевую регенерацию системы пластификации. Вставки могут быть изготовлены из любого подходящего для этого материала и технологии.

Можно проводить исследования практически всех материалов из медицинской, фармацевтической и пищевой промышленности.

Экструдеры с редуктором Vertex II заменяют два экструдера, расширяя возможности исследования.

Наши лабораторные экструдеры оснащены шестернями с делителем крутящего момента, которые могут работать как с параллельным вращением, так и с встречным вращением.

Направление вращения изменяется автоматически с панели оператора. Эта уникальная особенность позволяет нам тестировать такие материалы, как ПВХ, тем более что экструдер оснащен точным механизмом регулирования температуры, что необходимо в случае исследования ПВХ.

Исследовательские экструдеры ZAMAK MERCATOR могут быть оснащены точным тензодатчиком для измерения силы, действующей по длине шнека. Этот механизм дополнительно расширяет возможности проведения исследований.

Вы можете добиться значительного масштабирования и сокращения времени выхода на рынок.

Наши двухшнековые экструдеры допускают гибких конфигураций ;

  • от мелкосерийного до опытного производства, а также мелкосерийного производства.
  • хорошо подходят для исследований в области исследований и разработок полимеров, фармацевтики, биологии и нанотехнологий .

Фармацевтическим производителям нужны точные и надежные двухшнековые экструдеры, на которые можно положиться при создании новых смесей материалов.

Наши устройства соответствуют очень широкому диапазону технологических требований , даже для самых сложных приготовлений.

Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж: Контакт 90 100

Серия лабораторных двухшнековых экструдеров - RES-2P 2 x 24 мм, L/D 40 160 Нм. за один винт [перевод Vertex II]

Лабораторный двухшнековый экструдер, немодульный 2х12 мм, серия - РЭС-2П Vertex Pharma

Исследовательская линия для грануляции с модульным экструдером 2 х 24 мм, Д/Г 40

Система пластификации разделена по горизонтали, обе части могут открываться независимо друг от друга, а нижняя часть может наклоняться вниз.

Это позволяет нам легко очищать и заменять шнеки.

Вид на открытую систему пластификации [легко чистить] и оставшийся на месте дозатор [разбирать не нужно]

Вид сменных гильз цилиндров

Контрастные и параллельные винты

Эффект работы точных цифровых регуляторов температуры , используемых в исследовательских экструдерах.

Технические данные

Модели двухшнековых экструдеров

для переработки пластмасс

.

листов жесткого ПВХ - ПК

Жесткий ПВХ ( поливинилхлорид), получаемый методом экструзии. Выпускаются белые, серые и бесцветные пластины. Он обладает отличными свойствами, такими как высокая прочность и жесткость, а также устойчивость к погодным условиям, что позволяет использовать его на открытом воздухе.

Типы плит ПВХ (жесткие):

Стандартные жесткие плиты - ANWIDUR, ONGRODUR

Основные параметры плат (форматы):

-1000 х 2000 мм

-1220 х 3050 мм

Толщина :
1 мм; 1,5 мм; 2 мм; 3 мм; 4 мм; 5 мм; 6 мм; 8 мм; 10 мм
Возможные толщины по запросу: 12; 15; 20; 25; 30 ; 35; 40; 45; 50 мм

Цвета:

белый; светло-серый RAL 7037; темно-серый RAL 7011; бесцветный

Применение:

Классический материал для изготовления химических аппаратов и резервуаров; лабораторные столешницы в промышленности и вузах, корпуса машин, элементы вентиляции и кондиционирования воздуха, перегородки, подоконники, оконные и дверные столярные наполнители, конструкции выставочных стендов, информационные щиты /

шт.
Технические параметры жесткого ПВХ
Технические характеристики шт. ПВХ
Удельный вес г/мм/см 90 102 3 90 103 1,43
Твердость мин.По Шору , и шкале D 75
Прочность на растяжение мин. МПа 48
Относительное удлинение мин. в перерыве % 20
Модуль упругости при растяжении МПа 2500
Температура размягчения по Вика , и 0 С 75
Прочность по Шарпи , ego - без насечки кДж/м 90 102 2 90 103 8,0
Водопоглощение макс. % 0,08
Воспламеняемость трудновоспламеняющийся

.

Смотрите также


 

Опрос
 

Кто вам делал ремонт в квартире?

Делал самостоятельно
Нанимал знакомых, друзей
Нашел по объявлению
Обращался в строй фирму

 
Все опросы
 
remnox.ru © 2012- Строительство и ремонт При копировании материалов ссылка на сайт обязательна!