Ремонт
Плитка для фасада постройки 8-11-2012, 10:05

Плитка для фасада постройки

Владельцы недвижимости за городом часто задаются вопросом защиты и украшения различных строений от внешних негативных факторов. Сп...

Газобетонные блоки это


Газобетон или пенобетон — что выбрать? — ДСК ГРАС

Содержание

Газобетонные блоки — это современный строительный материал, являющийся разновидностью ячеистого бетона. Его широкое применение обусловлено множеством преимуществ относительно других конструкционных изделий.

Состав газобетонных блоков

Газобетон — это минеральный камень искусственного происхождения пористой структуры. Особенность его в том, что пузырьки воздуха величиной 1-3 мм равномерно рассредоточены по всему объёму и имеют сферическую форму. Состоит материал из смеси цемента, извести, песка и воды. Также при производстве используются специальные газообразователи, которые вступая в химическую реакцию, выделяют водород. Он «вспучивает» смесь, в результате чего объём её увеличивается, а структура становится пористой. От газобетона пеноблоки отличаются способом производства, составом, и как следствие, характеристиками. Газобетонный блок становится пористым благодаря химическим реакциям, пеноблоки — в результате механического перемешивания смеси из песка, воды, цемента и приготовленной пены.
Стандартный цикл производства газобетонных блоков начинается с создания состава. Для этого сухие компоненты перемешиваются с водой, а затем раствор разливается в формы. После вспенивания и предварительного схватывания заготовки извлекают из формы и разрезают. Окончательное высушивание материала происходит в специальных камерах, где под высоким давлением массив обрабатывают паром в автоклаве. Это позволяет материалу приобрести такие качества, как: экологичность, долговечность, огнестойкость, высокую прочность, хорошую звукоизоляцию, теплоизоляцию, морозостойкость, высокую паропроницаемость. В зависимости от заключительного цикла газобетон делится соответственно на «неавтоклавный» и «автоклавный». В нашем случае, газобетон марки ГРАС является автоклавным ячеистым газобетоном.

Основные отличия автоклавного газобетона от пенобетона

Свойства Газобетон Пенобетон
Коэффициент теплопроводности 0,072-0,12 0,14-0,22
Марки по плотности 300, 350, 400, 500, 600, 700 600, 700, 800, 900
Прочность Класс B2,5 при D350 Класс B2,5 при D750-800
Отклонения геометрических размеров +/- 1 мм До 30 мм
Кладка, толщина шва Кладка на клей, шов 1-3 мм На песчано-цементный раствор, шов до 20 мм
Коэффициент экологичности 2  5
Фундамент Нагрузка на фундамент минимальная  Нагрузка на фундамент большая
Монтаж Менее сложен (легкий) Более сложен (тяжелый)
Звукоизоляция Низкая звукопроводность Высокая звукопроводность
Логистика Экономична (высокий объем загрузки) Не экономична (низкий объем загрузки)
Долговечность 100 лет и более Менее 30 лет

Обычному человеку легко спутать пенобетон с газобетоном, однако два этих материала имеют существенные отличия:
1. В составе пенобетона вместо более дорогого кварцевого песка используются производственные отходы. Это удешевляет конструкцию и отражается на её характеристиках.
2. Высушивание блоков из пенобетона происходит на открытом воздухе, что сказывается на эксплуатационных качествах материала.
3. Газобетонные изделия обладают лучшими характеристиками по теплопроводности, чем пенобетонные.
4. В процессе эксплуатации блоки из газобетона не дают усадки, от пенобетона её следует ожидать.
5. В газобетоне мелкие поры распределены равномерно и имеют практически одинаковый размер, поры пенобетона намного крупнее.
Простой способ отличить газобетонные блоки от пенобетонных — изучить их цвет. Газобетонные изделия всегда белые, пенобетон — более серый и тёмный.

Преимущества газобетонных блоков

Газобетон не случайно применяется в качестве строительного материала по всему миру. Его производство налажено в 50 странах. Достоинства конструкций из газобетона обусловлены хорошими эксплуатационными качествами и  характеристиками.
• Долговечность материала сравнивают с конструкциями из кирпича, срок службы блоков может доходить до 100 лет и более.
• Прочность газоблоков обусловлена оптимальным соотношением плотности в пористой структуре. Однако понятие это условно. Так, применять газобетонные блоки в постройке высотой более 14 метров нельзя (исключение если конструкция с каркасом).
• Экологичность материала достигается благодаря отсутствию в составе токсичных компонентов. Блоки изготавливаются из традиционных сырьевых материалов, не выделяющих вредных веществ. Поэтому и готовые конструкции являются экологически чистыми.
• Газобетон по сравнению с обычным бетоном не радиоактивен, так как в его составе отсутствуют гранитный щебень и слюды (природные источники тория и урана).
• Способность материала, насыщенного водой, выдерживать попеременные циклы замораживания и оттаивания называется морозостойкость. Благодаря капиллярно-пористой структуре газобетона его морозостойкость сравнительно выше других подобных материалов.
• Газобетон — это негорючий материал, так как не органический. Он не горит сам и не поддерживает распространение огня. Это обуславливает его применение в жилом и общественном строительстве, а также в качестве обшивки пожаростойких стен, шахт и прочего.
• Энергоэффективность газобетона связана с его хорошими показателями по теплостойкости. Множество пор в структуре материала являются отличными блокировщиками холода. Поэтому здания с наружными стенами из газобетонных блоков сохраняют прохладу летом и тепло зимой. Благодаря этому же свойству материал обладает отличными звукоизоляционными свойствами.
• Благодаря особому способу производства все газобетонные конструкции имеют неизменно точные размеры, что позволяет дополнительно не выравнивать штукатуркой стены, а только нанести тонкую шпаклёвку.
• Ещё одно ценное преимущество — возможность простой обработки материала. Газобетонные блоки легко резать ручными инструментами, в результате чего вы сможете соорудить нестандартную конструкцию.

Недостатки газобетонных блоков


Несмотря на огромное количество преимуществ, газобетонные блоки — не совсем идеальный строительный материал. У него тоже есть хоть и не серьёзный, но недостаток.
• Хрупкость материала на излом.

Что же лучше всего подходит для строительства Вашего дома?

На наш взгляд, ответ на этот вопрос очевиден – газобетон.
Качество и химические свойства пеноблоков оставляют желать лучшего. Морозостойкость, огнестойкость, прочность, экологичность, теплоемкость,  водопоглащение и многое другое у этого материала значительно ниже. К тому же он может быть токсичен из-за химических реагентов, используемых при производстве. Оба материала отлично подходят для строительства домов.

Но, какой из них подходит для Вас?!
Хотите ли Вы жить в экологически чистом, комфортном, теплом, уютном доме, дом который простоит не один десяток лет или же в холодном, непрочном и не уютном. Решать Вам!

Информацию о газобетонных блоках, их стоимости и доставке Вы можете уточнить по телефону горячей линии: 8 (800) 505-0-654.

Газобетонные блоки — практически идеальный строительный материал

Газобетонные стеновые блоки представляют собой изделия, сделанные из ячеистого бетона. Из чего же состоит газобетонный блок? Для его изготовления берется кварцевый песок, вода и цемент, присутствуют дополнительные компоненты. Блоки делаются в специальных печах, где обеспечено высокое давление и температура.




Что такое газобетон

Этот материал легкий и прочный, но обладает отличными свойствами, в том числе, плотностью и прочностью, теплопроводностью. Многие строители считаются газобетонные блоки идеальными, когда речь идет о строительстве до четырех этажей. Они отлично подходят при возведении стен и перегородок, в монолитном строительстве блоками этой категории можно заполнять проемы.

Газобетон был изобретен давно, но с разработкой новых современных производственных технологий, стали выпускаться усовершенствованные газобетонные блоки различных конструкций и видов.

Состав  газобетонных блоков

Производятся современные газобетонные блоки из песка и извести, цемента, алюминиевой пудры. Токсичных веществ готовый материал не выделяет, поэтому по характеристикам его часто сравнивают с деревом.

При том, что блоки имеют дополнительные плюсы – не гниют и не подвержены естественному процессу старения. Материалы, которые входят в состав блоков, экологически чистые. Радиационный фон готового изделия не превышает 11 мкр/ч.

Благодаря простому составу блоки получаются пористыми, поэтому строение будет постоянно дышать пропускать воздух в помещение, от чего находиться в нем будет приятно и комфортно.

Из чего делают газобетонные блоки:

  • Смеси цемента и извести;
  • Кварцевого песка;
  • Алюминиевой пудры;
  • Воды;
  • В зависимости от особенностей производства могут добавлять смеси, улучшающие свойства газобетона.

Газобетон представляет собой пористый строительный материал, который, чаще всего, прессуется в виде блоков. Главным компонентом для производства является цемент в сочетание с известью, также песок.

Пенобетон и газобетон: существенные отличия

Часто газобетон сравнивают с пенобетоном, более того, эти материалы могу путать. На самом деле они сильно отличаются друг от друга по компонентам, способу производства и основным характеристикам.

Пенобетон — это более дешевый материал, при производстве которого вместо кварцевого песка используются производственные отходы. Пенобетон дозревает на воздухе, а это значит, у него более низкие эксплуатационные качества.

Блоки газобетона будут иметь коэффициент теплопередачи гораздо выше. Поэтому уровень теплоизоляции в готовом строение также будет выше. В среднем при толщине стен от 400 мм от уже будет равен принятым средним показателям.

Газобетон не дает усадку в процессе эксплуатации, а вот от пенобетона усадки надо ожидать. Из всего сказанного становится понятным, почему пенобетон дешевле описываемого материала на 20-25%. Но при покупке более дешевого материала также возрастает риск купить некачественный пенобетон, который в итоге придется заменять более надежными материалами.

В пенобетоне поры распределены не равномерно, они также отличаются по размеру. Также более углубленное внешнее изучение материалов показывает, что первый практически не имеет отклонений в геометрии, а во втором случае такие отклонения могут достигать 10 мм.

Отличать также можно по внешнему виду. Газобетонные блоки по цвету всегда белые, а вот пенобетон более темный и серый. Если разрезать первый вид блока, то будет видна упорядоченная пористая структура и каждая ячейка в точности повторяет другую.

На основании этого можно сделать вывод, что газоблоки все же лучше, чем пеноблоки, хотя и существенно дороже, но за качество всегда приходится платить больше.

На фото идеальная кладка из газобетонных блоков

Плюсы газобетонных блоков и их минусы

Основные свойства описываемого материала настолько хороши, что являются важными его плюсами:

  • Прочностью и долговечность. Чтобы эти характеристики проявились в полной мере, важно использовать материал правильно: для возведений зданий без каркаса и высотой не более четырнадцати метров. Также его можно смело применять для устройства внутренних стен и перегородок. По сроку службы блоки этого вида можно приравнивать к сроку службы кирпичей. Производитель дает гарантию в 80 лет.
  • Качественная теплоизоляция. В многочисленных порах материала заключен воздух, что обеспечивает отличные свойства по сбережению тепла. Всем строительным нормам дом из газобетонных блоков полностью соответствует. Чем ниже объемный вес газобетона, тем выше будут теплоизоляционные характеристики. Прогреваются дома из описанного вида блоков всего за несколько часов.
  • За счет общей легкости блоков нагрузка на фундамент сводиться к минимуму. Один блок заменяет при кладке двадцать кирпичей, это значит, что общее время работ и расход материала сокращается в несколько раз.
  • Экологичность. Материалы основные только натуральные и чистые, сам по себе блок также показывает высокие экологические свойства. Вредных веществ он не выделяет. По способности пропускать воздух газобетон сравнивается с деревом. Стены из описываемого материала на ощупь всегда теплые за счет низкой теплопроводности.
  • Устойчивость к огню. Проведенные исследования показали, что материал горение не поддерживается, так же, как и сам не горит. На газобетонную стену прямой огонь может воздействовать 3-7 часов и она устоит. Часто блоки этой категории используют, чтобы защищать от огня металлические конструкции.
  • Морозостойкость, то есть, способность выдерживать полное замораживание и оттаивания. Мелкие поры материала вытесняют лед и воду. Поэтому около ста циклов сохранность газобетонного блока обеспечена. Если сравнить с кирпичом, он выдерживает только 25 циклов, а пенобетон – всего 35 циклов).
  • Удобство обработки. Блоки из описываемого материала можно смело сверлить, колоть и резать. Причем, разрезаются блоки с помощью обычной ручной пилы.

Но любой строительный материал наравне с преимуществами имеет и свои недостатки. Его говорить про газобетон, то тут есть такие свои нюансы. Во-первых, не рекомендуется стоить здание выше трех этажей, потому что материал имеет ограниченную способность к сжатию. Во-вторых, требуется дополнительная внешняя облицовка стен, потому что материал активно впитывает влагу. К третьему минусу относится высокий коэффициент усадки (особенно, у неавтоклавного варианта).

Практически все характеристики описываемого материала являются отличными для строительства. Особенно надо обращать внимание на прочность, из-за которой газобетонные блоки лучше всего использовать для возведения построение не более четырех этаже в высоту.

Как выбрать качественные газобетонные блоки

При подборе стройматериалов важно знать и учитывать такие параметры как теплопроводность, плотность, прочность, звукоизоляция, огнестойкость.

При покупке важно сравнивать эти характеристики, потому что у разных производителей они могут отличаться:

  • Коэффициент теплопроводности должен начинаться от 0,075 Вт/(м•К) для блоков плотностью D350 и от 0,25 Вт/(м•К) для блоков марки D700. В доме будет теплее, когда у используемого материала показатель этого коэффициента будет низким.
  • Плотность в отношении массы к объему определяется марками от D300-350 до D1200 кг/м?. Чем выше показатель, тем более прочной будет конструкция, более хорошей будет звукоизоляция.
  • Любые блоки этой категории должны обладают огнестойкостью, потому что они относятся к материалам негорючим. Перегородка из ячеистого бетона, уже отштукатуренная, в течение нескольких часов может выдерживать огонь не изменяя свой изначальный вид, не утрачивая характеристики.
  • Газобетон должен быстро выветривать влагу и выводить водяной пар из помещения, которое отапливается.
    Чем выше индекс воздушного шума (определяется в дБ), тем лучшими звукоизоляционными свойствами обладает материал.

С появлением на рынке стройматериалов ячеистых бетонов расширились возможности застройщиков. Те уникальные свойства, которые присущи газобетону, грех не использовать при строительстве жилых и специальных объектов.

Есть ли вред для здоровья

Газобетонные блоки – это совершенно безвредный для здоровья человека материал. Несмотря на то, что материал этот искусственный, он производится из природных компонентов, которые являются совершенно безопасными. Экологичность придают те природные компоненты, из которых блоки состоят.

Этот материал активно используется в современном строительстве, он имеет несущественные минусы. Его можно смело использовать для зданий до четырех этажей высотой. Высота здания не имеет значения, если делать перегородки и несущие стены внутри помещения.

Возведение построек из газобетона сопряжено с некоторыми особенностями. Перед началом работ следует внимательно изучить не только свойства газобетона, но и технологию его укладки. Газоблоки укладываются намного проще, чем кирпичи или шлакоблок.

Разница между газобетоным и газосиликатным блоком, что лучше для строительства

В частном строительстве пользуются спросом так называемые теплоэффективные блоки. Они производятся нескольких видов. Например, это газобетон и газосиликат – какая разница между ними интересует многих застройщиков. В основном эти материалы отличаются соотношением извести, цемента и песка, используемых при производстве. Но это влияет и на некоторые эксплуатационные характеристики.

Что такое газобетон и газосиликат

Газобетон и газосиликат – разновидности ячеистых бетонов, то есть строительных материалов, которые производятся на основе цемента или извести и имеют характерную структуру с мельчайшими ячейками-пузырьками. Такие поры заполнены воздухом, что повышает теплоизоляционные способности материалов.

Теоретически, дома, возведенные из ячеистых бетонов даже не нужно утеплять, хотя в отечественном климате дополнительная теплоизоляция все же не помешает. Чтобы понять отличия газосиликата и газобетона как разновидностей ячеистых блоков, нужно сначала разобраться в том, что собой представляют эти материалы.

Газобетон и его особенности

Газобетон – материал, который широко используется в малоэтажном строительстве. Это такой же теплый и надежный материал, как традиционный кирпич. Но его использование позволяет эффективно сохранять тепло внутри здания.

Преимущества газобетона:

  1. Идеально точные геометрические размеры. В сочетании с удобной обработкой это позволяет создавать практически бесшовную кладку. Повышается скорость строительных работ.

  2. Высокие теплоизоляционные характеристики даже без дополнительной системы утепления.

  3. Экологическая чистота. Песок, цемент, вода, известь и даже алюминиевый порошок не содержат токсичных элементов, они безопасны для здоровья человека.

  4. Негорючесть. Использование ячеистого бетона позволяет повысить пожарную безопасность здания. Даже при возгорании газобетон не начнет плавиться.

  5. Хорошие показатели паропроницаемости. Влага внутри не накапливается, стены продолжают дышать, в помещении не заводятся грибок или плесень, наоборот, сохраняется комфортный микроклимат.

Все это делает газобетон прекрасным выбором для строительства. Хотя у него тоже есть недостатки. Это недостаточно прочный материал для того, чтобы полноценно использовать его в многоэтажном строительстве. Газобетон отличается также не слишком высокими звукоизоляционными характеристиками – по сравнению с традиционным кирпичом.

Газосиликат и его особенности

Сложно сказать однозначно, что лучше – газосиликатные блоки или газобетонные, поскольку у обоих материалов есть свои преимущества, которые обеспечили им широкую сферу применения. Газосиликатный блок также представляет собой разновидность ячеистого бетона. Только он содержит известково-кремнистую смесь. В ее состав входит диоксид кремния, поэтому она называется силикатной.

Так же, как и газобетон, этот материал хорошо поддается разным видам обработки – сверлению, резке, распиливанию, поэтому его можно применять в частном строительстве, где нет возможности использовать сложное специализированное оборудование и подъемную технику (легкий вес – еще одно преимущество газосиликатного блока).

По сути, он обладает теми же достоинствами, что и газобетонные блоки. Но разница между газобетонным и газосиликатным блоком все-таки есть. В основном она заключается в тепло- и звукоизоляционных свойствах.

У газосиликата есть и другие недостатки. Это гигроскопичный материал, обладающий меньшей прочностью на изгиб по сравнению с газобетоном. Гигроскопичность газосиликатных блоков накладывает определенные ограничения на их использования. В условиях влажности, превышающей 75% их можно использовать только при условии дополнительной обработки.

Основные отличия газобетонных и газосиликатных блоков

Если анализировать, в чем отличие газосиликатных блоков от газобетонных, то можно выделить сразу несколько разных характеристик. У этих материалов разные показатели теплопроводности, морозоустойчивости. Они отличаются и звукоизоляционными свойствами. Это объясняется тем, что их производят на основе разных связующих веществ.

Газобетон: технология изготовления

Есть газосиликатные и газобетонные блоки, в чем разница на практике – этот вопрос интересует многих. Одно из главных отличий – технология производства. Рассмотрим оба варианта.

Газобетон был изобретен в Швеции в прошлом веке. Сегодня производят так называемый автоклавный бетон – материал, в состав которого входят цемент, песок, известь, вода и алюминиевая пудра. Именно последняя придает газобетону ячеистую структуру – когда она вступает в реакцию с гидроокисью кальция, то выделяется водород и формируются мелкие поры.

Получившаяся смесь проходит следующий этап: вибрацию. Потом она застывает, и ее разрезают на блоки с точным соблюдением размеров (максимальный допуск – 1-2 мм). Эти блоки проходят обработку под высоким давлением в автоклаве. Температура там достигает 180-200 градусов. Этот этап нужен для того, чтобы повысить прочность материала. В итоге получается мелкопористый искусственный камень – газобетон. При всей своей прочности он весит сравнительно немного, его можно обработать ручным инструментом. С этой точки зрения он напоминает дерево, но при этом отличается огнестойкостью.

Газобетон не всегда производится с прохождением обработки в автоклаве. Есть разновидность, которую называют газобетоном воздушного твердения. То есть процесс происходит естественным образом. При этом автоклавные блоки отличаются белым цветом, в то время как блоки воздушного твердения – серые. Неавтоклавный газобетон в современном строительстве практически не применяется.

Газосиликат: технология производства

Если разбираться, чем отличается газобетон от газосиликата, то нужно рассмотреть особенности технологии производства. На первый взгляд, они похожи. Берется смесь негашеной извести, кварцевого песка и воды, все это попадает в смеситель, куда затем добавляют алюминиевый порошок. Эту смесь распределяют по формам и оставляют при определенной температуре на несколько часов. За это время происходят необходимые реакции, и когда смесь становится пластичной, но достаточно плотной, ее разделяют на блоки и помещают в автоклав под давлением в 14 бар.

Кажется, что принципиальных отличий в этом случае нет. Смесь так же проходит обработку в автоклаве и набирает прочность. Для образования пор здесь точно так же используется алюминиевая пудра. Тогда почему возникает вопрос, что лучше – газосиликатные блоки или газобетонные блоки, ведь у них должны быть практически одинаковые свойства. Дело в том, что разница все-таки есть, и существенная.

Основное отличие – в составе смеси. Если газобетон производится на основе портландцемента, воды, песка и извести, то в составе газосиликата цемента может и не быть или его добавляют в меньших количествах. Здесь связующим веществом является известково-кремнеземистая смесь.

Сравнительные характеристики газобетона и газосиликата

Что лучше, газосиликатные или газобетонные блоки, можно решить путем сравнения их основных характеристик. Основные отличия по наиболее важным эксплуатационным характеристикам представлены в таблице.

Параметр

Газобетон

Газосиликат

Прочность (кг/см2)

28-40

10-50

Коэффициент теплопроводности (Вт/мГрад)

0,10-0,14

0,15-0,3

Объемный вес (кг/м3)

400-600

200-600

Морозостойкость (количество циклов)

35

10

Водопоглощение (в %)

20

25-30

Звукоизоляция

средняя и ниже

высокая

Долговечность

Более 70 лет

От 50 лет и выше

Коэффициент паропроницаемости, (µ) мг/м·ч·Па

0,2

0,17 – 0,25

В дополнение к этому можно отметить, что в газобетоне в силу использования другого вяжущего вещества поры распределяются более равномерно, что влияет на его плотность, прочность и другие характеристики.

Можно рассмотреть эти пункты подробнее, чтобы понять, как сделать правильный выбор:

  1. Прочность газосиликатных блоков колеблется в пределах 10-50 кг/кв.см, что объясняется как свойствами кварцевого песка, так и неравномерным распределением пор. Поэтому показатели газобетона (28-40 кг/кв.см) говорят о более стабильных характеристиках.

  2. Теплоизоляционные свойства у газобетона выше, поскольку у него ниже коэффициент теплопроводности. Это также объясняется особенностями вяжущего вещества.

  3. Объемный вес (плотность) у обоих материалов колеблется примерно в одинаковом диапазоне. Но встречается более плотный газобетон, который используют в монолитном строительстве.

  4. По показателям морозоустойчивости газобетон значительно опережает своего конкурента. Это делает его лучшим выбором для регионов с суровыми зимами.

  5. Коэффициент влагопоглощения у газобетона значительно ниже, это позволяет в большинстве случаев обойтись без дополнительной обработки.

  6. Звукоизоляционные свойства у газосиликата немного выше.

  7. Коэффициент паропроницаемости у газосиликата колеблется в достаточно большом диапазоне. Газобетон с этой точки зрения представляет собой материал с более стабильным показателем.

  8. С точки зрения долговечности газобетон превосходит газосиликат. В основном это происходит за счет того, что у него ниже влагопоглощение и выше морозоустойчивость. Однако при дополнительной обработке и соблюдении правил строительства и эксплуатации оба материала могут служить достаточно долго.

Рассматривая, чем отличается газосиликатный блок от газобетонного блока, следует также отметить внешние данные. Газобетон с его белой поверхностью выглядит более привлекательно.

Недостатки газобетона и газосиликата

У этих материалов есть и определенные недостатки. Общим является низкая прочность на разрыв, характерная для всех пористых материалов. Однако этот недостаток поправим. Используется дополнительное армирование стен и устанавливается армопояс поверх блоков. Это позволяет добиться нужного уровня прочности.

Но есть недостатки, присущие только газосиликатным блокам:

  • Более низкая прочность на сжатие по сравнению с газобетоном. Это означает, что стена дома будет давать большую усадку в процессе эксплуатации, и это приведет к появлению трещин. Такая ситуация обусловлена более низкой плотностью газосиликата. Можно использовать блоки более высокого объемного веса, чем предусмотрено проектом. Но это приведет к увеличению расходов.

  • Более низкая плотность и гладкая поверхность приводят к тому, что сложнее выбрать наружную отделку стен при использовании газосиликатных блоков. Это касается не только штукатурки, но и сайдинга.

  • Высокие показатели влагопоглощения газосиликата означает, что он впитывает влагу в большом количестве, и зимой это может привести к неприятным последствиям. Дополнительная отделка защитит его от влаги, но расходы на строительство увеличатся.

  • Из-за высокого влагопоглощения газосиликат нельзя использовать для возведения перегородок в ванной комнате, крытом бассейне и т.д.

Особенности использования в строительстве

Теперь, когда разница между газобетоном и газосиликатом ясна, стоит рассмотреть, как эти материалы используются в строительстве. У их применения много общего, но есть и отличия.

Газобетон и его применение

Газобетон активно используется в частном строительстве. Из этих блоков возводят все конструкции дома, включая несущие стены и перегородки. Применяется он и в строительстве высотных зданий, возводимых по монолитной технологии. Их каркас делают из более прочного железобетона. Но для заполнения ненесущих стен используют газобетон. Нужно только правильно выбрать блоки по толщине, плотности и другим параметрам.

Даже те, кто сам не строил, знают, в чем разница между несущими и ненесущими стенами. На них приходится разная нагрузка.

  • Для несущих стен в одно- и двухэтажных домах используют блоки плотностью 400-500 кг/куб.м.

  • В трехэтажных домах или в проектах, где нагрузка на стены выше, используют материал плотностью до 700 кг/куб.м.

  • Для перегородок применяют блоки плотностью 300-350 кг/куб.м. Кроме того, газобетон можно использовать для утепления здания. Для этого берут ячеистые блоки плотностью 100-150 кг/куб.м.

Во многих регионах при строительстве домов из газобетона можно даже обойтись без дополнительной теплоизоляции, в том числе при возведении однослойных стен. Если речь идет о местности, в которой нет суровых зим, то для этих целей можно использовать блоки шириной 30 см. Хотя многие эксперты считают, что лучше все-таки брать блоки шириной до 40 см.

Есть еще один важный момент. Газобетон, как и другие пористые материалы, может поглощать влагу. Поэтому перед началом строительных работ следует уложить гидроизоляцию на фундамент. Чтобы основание было достаточно ровным, первый ряд газобетонных блоков укладывают цементно-песчаный раствор, а для последующих уже используется тонкий слой клея – хватит 2-3 мм. Его наносят на поверхность блоков с помощью зубчатого шпателя. Клеевой раствор обладает более высокими эксплуатационными характеристиками по сравнению с цементно-песчаным, поэтому его использование предотвращает появление мостиков холода.

Точно так же формируется вертикальный шов в случае необходимости – если блоки не имеют пазогребневой систему скрепления. Ровность кладки проверяют с использованием строительного уровня.

Газобетон можно относительно легко сверлить, резать, пилить, для этого не придется использовать дорогостоящий инструмент. В то же время это означает, что прокладка коммуникаций и внутренняя отделка потребуют меньше расходов.

Важный момент – необходимость армирования, о которой уже говорилось выше. В случае применения газобетона оно выполняется только в том случае, если это предусмотрено архитектурным проектом. Армирование позволяет повысить прочность кладки на изгиб. Она приобретает устойчивость к деформации, и это служит профилактикой появления трещин в стенах дома, даже если по каким-то причинам они появятся в фундаменте.

Усиления требуют определенные фрагменты здания – например, оконные и дверные проемы (в них устанавливают специальные перемычки, которые делаются из армированного газобетона), а также углы, области под окнами, зоны, где стены опираются на перекрытия и т.д. В зависимости от особенности проекта и выбранных блоков производится армирование либо каждого пятого ряда кладки, либо с меньшим шагом – четвертого.

Газосиликат и его применение в строительстве

Анализируя, что лучше для строительства, газобетон или газосиликат, нужно отметить:

  1. Газосиликатные блоки редко обладают плотностью выше 600 кг/куб.м, это ограничивает сферу его применения.

  2. В частном строительстве материал используется так же, как газобетон – для несущих стен и перегородок, выбирают по такому же принципу – для утепления блоки плотностью до 200 кг/куб.м, для несущих стен – 400-500 кг/куб.м и т.д.

  3. При влажности воздуха свыше 75% материал проходит дополнительную обработку.

  4. В частном строительстве при использовании газосиликата нужен монолитный плитный или ленточный фундамент.

  5. Армирующие пояса из бетона устраивают так же, как в случае с газобетонными блоками.

Отделка газосиликата должна быть подобрана так, чтобы снизить воздействие влаги. Обычное оштукатуривание стен обычно не спасает от этого. Рекомендуется окраска специальными составами и только после того, как будут выполнены все внутренние работы.

Газобетон или газосиликат: что лучше выбрать

Если рассуждать, какие блоки лучше – газобетонные или газосиликатные – для возведения стен, то выбор стоит сделать в пользу первых. Главные аргументы в пользу газобетона – более высокая морозстойкость, хорошие теплоизоляционные характеристики и улучшенная звукоизоляция. В домах, возведенных из газобетона, комфортно жить. И это более долговечный материал, что также немаловажно для частного домостроительства.



Газоблок или пеноблок: что лучше для строительства

В последнее время в строительной среде распространилась сильная путаница по поводу названий блоков из ячеистого бетона. Часто разными словами называют один материал, а иногда объединяют под одним названием материалы совсем с разными свойствами. В этой статье разберемся, чем газобетон отличается от пеноблока, пенобетона, газосиликата и др.

Основные отличия пеноблока от газоблока


Для понимания вопроса нужно обратиться к нормативным документам, которые регулируют производство вышеупомянутых материалов.

Оба вида блоков имеют схожие свойства, похожи внешне и относятся к одному типу материалов – ячеистому бетону. Изделия из такого бетона имеют пористую структуру, что делает их более «теплыми» (низкая теплопроводность), но при этом они сохраняют достаточную прочность для строительства несущих стен.

Слова «пенобетон» и «газобетон» давно вошли в употребление, но фактически эти названия никак не отражают состав материала, потому что эти изделия не являются бетоном. Бетон – это составной материал, в состав которого входит заполнитель и вяжущее. Первая часть названия обычно обозначает заполнитель (железобетон). Части «пено-» и «газо-» тут обозначают способ порообразования. В одном случае - пена, в другом - газ.

Пенобетон


Производство этого материала регулируется двумя ГОСТами: «25820-2014 Бетоны легкие. Технические условия» (вступает в силу с 1 января 2020) и «25485-2012 Бетоны ячеистые. Общие технические условия». Из пенобетона изготавливаются пеноблоки, которые используют в качестве строительного стенового материала. Основные компоненты: цемент, вода, песок и пенообразователь.

Пенобетон от газобетона отличается по двум основным признакам.

По способу твердения – все ячеистые бетоны подразделяются на автоклавные и неавтоклавные. Пенобетон относится к последней категории, т.е. он твердеет естественным путем на воздухе (гидратационное твердение) в съемной опалубке. В некоторых случаях опалубка сразу разделяет материал на блоки, иногда пенобетон заливают одним большим блоком, а потом нарезают на части.

Автоклав – герметичная емкость для нагрева под давлением, на изделия внутри воздействует пар и высокая температура, поэтому газобетон сразу после производства получается влажным (влажность по массе у изделий низкой плотности может достигать 50%).

По способу пенообразования – пористой структуры в пенобетоне добиваются путем добавления специальных пенообразователей. В жидком виде материал вспенивают, а после затвердения у него остается пористая структура. В качестве пенообразователей могут использоваться костный клей, скрубберная паста и др.

В ГОСТе, который действовал до 2019 года пенообразователи нормировались, в новом нормативе пенообразователи не указываются.

Газобетон


Правильнее называть газобетон автоклавным ячеистым бетоном. Изготовление регулируется ГОСТом 31359-2007 «Бетон ячеистый автоклавного твердения. Технические условия». Газобетон делают из цемента, песка, воды, извести и газообразователя. Компоненты схожие, но остановимся на отличиях от пенобетона.

Песок измельчается до мелкой фракции (2000 – 3000 см.кв/кг), это необходимо для формирования единой с цементом массы. Песок для пенобетона не измельчают.

Материал нарезается еще до застывания, для этого не используется опалубка. Газоблоки продавливаются через стальные струны.

Застывание происходит за 12 часов в автоклаве. Благодаря этому порообразование происходит более предсказуемо, и блоки получаются более однородными.

Образование ячеек происходит при взаимодействии газообразователя (алюминиевая пудра ПАП-1 и ПАП-2) с известью и водой. В результате этого выделяется водород, который и формирует поры внутри материала.

Газобетон в некоторых регионах называют газосиликатом, но на самом деле это разные материалы. Когда производство ячеистых бетонов только началось, практиковались разные составы: на основе цемента, на основе извести и смешанные. Изделия на основе извести назывались газосиликатными блоками, сейчас такая рецептура практически не применяется.

Рассмотрим достоинства и недостатки каждого из материалов

Как понятно из описания процедуры производства, газобетонный блок изготовить кустарными методами практически невозможно, чего нельзя сказать о пенобетоне. Конечно, такие изделия имеют непредсказуемые физико-технические параметры, поэтому сравнивать их не имеет смысла. Для сравнения мы возьмем усредненные параметры пенобетона, который производится с соблюдением требований нормативов.

Что прочнее?


Марка прочности ячеистых бетонов обозначается буквой B (прочность на сжатие) и выражается в МПа (Н/м.кв). От этого параметра зависит усилие, после которого блок разрушится и потеряет свою несущую способность. Характеристика прочности обычно влияет на плотность. Повышение прочности приводит к повышению плотности, что снижает тепловые характеристики материала, поэтому прочность должна быть рассчитана в соответствии с требованиями конкретной конструкции.

Прочность пенобетона обычно не превышает B1,5, газобетон может иметь марку B1,5 – B7,5. Что позволяет использовать газобетон для более нагруженных конструкций, пенобетон можно использовать для ненагруженных конструкций (перегородки, хозяйственные конструкции) или в качестве теплоизоляционной прослойки.

По ГОСТам ячеистые бетоны подразделяются на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные.

B0,5 – B1,5 – теплоизоляционные

B1 – B10 – конструкционно-теплоизоляционные

B7,5 – B12,5 – конструкционные

Это разделение достаточно условно, потому что выбор прочности должен быть продиктован расчетами для конкретного проекта. Раньше эта классификация была привязана к плотности материала, поэтому до сих пор ошибочно её продолжают приводить. В ГОСТе 2009 года для автоклавных газобетонов приводились только предельные значения по прочности, с 2020 года классификацию по прочности распространили на все ячеистые бетоны.

Что легче?


Газобетон имеет меньший вес за счет большего количества пустот и более однородной структуры (вес блока 300 мм – 18,5 кг). В пенобетоне (вес блока 300 мм от 35 кг) песок является заполнителем, который не участвует в синтезе, к тому же часто для кладки пенобетона нельзя использовать кладку с тонким швом. Увеличение шва способствует повышению веса всей конструкции.

Что теплее?


Низкая теплопроводность обусловлена количеством пор и их структурой. Плотный материал обладает более высокой теплопроводностью, соответственно постройки из него получаются менее «теплыми». Фактическая плотность пенобетона превышает марку D600, плотность газобетона D300 – D600. Это позволяет использовать последний для возведения однослойных стен с достаточно для средней полосы России тепловым сопротивлением.

Марка плотности блоков обозначается буквой D и цифровым значением (D200 – D700).


Порообразование в газобетоне происходит более равномерно, большинство пор получается закрытыми и маленькими. В пенобетоне больше открытых пор и они более крупные, а соответственно материал имеет более высокую теплопроводность.

Теплопроводность газобетона – 0,05 – 0,2 Вт/(м*С)

Теплопроводность пенобетона начинается от 0,18


Водопоглощение


Главная проблема газобетона заключается в изначально высокой влажности, после обработки в автоклаве она может достигать 50%. В процессе работы на строительной площадке и из раствора материал может дополнительно увлажняться. После возведения здания за 3 – 6 месяцев стены выходят на равновесную с окружающей средой влажностью (5%). До этого момент дом из газобетонных блоков не рекомендуется утеплять и отделывать.

Особенно важно выждать срок высушивания блоков при утеплении с помощью пенополистирола. В противном случае в стене может происходить влагонакопление с последующим разрушением стенового материала при пониженных температурах.

Когда влажность газоблоков выходит на 5 – 8%, то здание может эксплуатироваться в обычном режиме. Для влажных помещений (баня, отапливаемые помещения для домашних животных) на газобетонной стене надо сделать гидро- и пароизоляцию.

Пенобетон в этом отношении более практичен, так как он высыхает в процессе своего изготовления и увлажняется только осадками или раствором.


Что экологичнее?

Оба материала изготавливаются на основе минеральных компонентов (цемент, песок, известь). В изделиях не используются полимерные компоненты. Газобетон и пенобетон не вызывают аллергических реакций и не являются благоприятной средой для распространения плесени. Показатели радиоактивности у ячеистых бетонов тоже ниже, чем у других строительных материалов.

Какие размеры?


Газоблоки могут иметь различную форму и размеры. Максимальный размер крупного блока – 1500 мм, мелкого – 625 мм. Ширина соответственно – 600 и 400 мм, высота 1000 – 300 мм. Пеноблоки могут иметь схожие размеры, но встречаются и изделия большего размера.

Также пеноблоки и газоблоки могут иметь разнообразную форму. Например, из газобетона делают цельные перемычки для оконных и дверных проемов. По форме тычковой плоскости изделия подразделяют на блоки паз-паз, паз-гребень, плоскость-паз.
По этим параметрам пеноблоки и газоблоки находятся примерно на одном уровне, но пенобетонные изделия существенно проигрывают газобетону по точности размеров. Если у газоблоков первой категории отклонения от вертикалей и горизонталей обычно не превышают +-1 мм, то у пенобетонных блоков отклонения могут быть практически любыми.

Удобство в строительстве


Из прошлого пункта следует, что геометрия пеноблока хуже, чем у газоблока. Кладка с тонким швом (2-3 мм) при больших перепадах становится невозможной. Толстый растворный шов требует использования цементно-песчаных растворов, работа с ними требует определенного опыта каменщика.
Во вставке: Увеличение толщины шва ведет к снижению прочности кладки. С 10 мм до 20 на 20%, с 20 до 30 на 30%. Кладка с тонким швом прочнее на 20 – 30%.

Пенобетонные блоки нельзя класть на клей-пену из-за недостаточно ровной геометрии. Этот простой способ укладки, который используют при строительстве из газоблоков с тонким швом.
Еще одним негативным фактором является больший вес блоков. Из-за этого материал сложнее переносить, поднимать на объект. Это влияет на увеличение транспортных издержек.

Пенобетон более неоднородный, поэтому дает большую усадку 1-3 м/мм, усадка газобетона меньше и составляет 0,4 м/мм.
Вывод
По соотношению прочности и низкой плотности газобетон лучше пенобетона. Пенобетон больше подойдет для хозяйственных построек и зданий, в которых тепловое сопротивление стен не играет принципиальной роли.

плюсы и минусы блока из газобетона, характеристики автоклавного газоблока

Современный рынок строительных материалов радует потребителей своим богатым многообразием. Относительно недавно в частном строительстве стал использоваться газобетон. Блоки, изготовленные из подобного сырья, обладают множеством положительных характеристик, за которые их выбирают многие покупатели. Сегодня мы познакомимся поближе с этим практичным и популярным материалом, а также узнаем, какие разновидности газобетонных блоков можно встретить на строительном рынке.

Особенности

Перед современными потребителями стоит огромный выбор строительных материалов на любой кошелек. Особенно популярны в последнее время блочные продукты, которые отличаются податливостью в работе. Более того, из таких элементов можно в короткие сроки построить полноценный дом с одним или двумя этажами.

Из газобетона получаются надежные и долговечные жилища, которые вполне возможно соорудить своими руками, не обращаясь к услугам специалистов.

Под газобетоном подразумевается камень искусственного происхождения, который изготавливается из бетона с ячеистой структурой. Многие потребители полагают, что газобетонные блоки являют собой аналогию пеноблоков. На самом деле это мнение не является верным. Газоблоки – это совершенно иные материалы. В них пустоты образовываются в ходе химических реакций, возникающих по мере затвердевания бетона. Пеноблоки же обретают ячеистое строение благодаря пенному компоненту, добавляемому в раствор.

Существует несколько разновидностей газобетонных блоков. Подобрать подходящую продукцию можно для самых разных целей. Тут стоит отметить, что из газоблоков не только строят дачные дома или небольшие частные возведения. Данный материал можно смело отнести к универсальным, поскольку из него также делают аккуратные беседки, оригинальные заборы и даже такие нестандартные для строительных материалов предметы, как садовые клумбы.

Плюсы и минусы

Дома и коттеджи, построенные из газобетона, сегодня встречаются с завидной частотой. Распространенность подобных возведений обусловлена тем, что газоблоки имеют довольно много положительных качеств, за которые их выбирают покупатели.

Давайте ознакомимся с плюсами данного материала:

  • Одним из главных достоинств газобетона является его оптимальная плотность. Данный параметр может составлять от 400 до 1200 кг/м3. Если в строительных работах вы применяете высококачественный материал с небольшой удельной массой, то на постройку того или иного объекта у вас уйдет мало времени.
  • Эти материалы отличаются влагостойкостью. Даже если они располагаются в условиях высокой влажности, их показатели от этого меняются незначительно.
  • Газобетон обладает еще один весомым преимуществом, которое особенно ценно для строительных материалов – это пожаробезопасность. Газоблоки не являются воспламеняемыми материалами. Более того, они не поддерживают горение.
  • Этим материалам не страшны и низкие температурные показатели. За счет этого актуального для нашей страны качества обращаться к подобным блокам можно даже в том случае, если строительные работы планируется проводить в суровых климатических условиях.
  • Газобетон является неприхотливым материалом, который не придется регулярно промазывать антисептическими или какими-либо другими защитными составами. На таких блоках не появляется плесень или гниль. Кроме того, они совершенно неинтересны насекомым и грызунам. Такими же характеристиками могут похвастаться далеко не все строительные материалы.
  • Если вы произвели качественную укладку газобетонных блоков, то они не будут создавать на стыках холодных «мостиков», поэтому жилище не сможет покинуть тепло.
  • Газобетон – это долговечный материал. Возведения, изготовленные из него, могут прослужить более века.
  • Данные виды блоков являются безопасными с экологической точки зрения. В их составе нет опасных и вредных соединений, поэтому за здоровье домочадцев можно не беспокоиться. Специалисты утверждают, что в экологичности с газобетоном может соревноваться только натуральное дерево.
  • Газобетон отличается шумоизоляционными свойствами. Благодаря им в газоблочных жилищах обычно не слышен раздражающий шум с улицы.
  • Газобетон характерен и отличными тепловыми характеристиками (не хуже, чем у кирпича). Дома, изготовленные из данного материала, в некоторых случаях можно не утеплять вовсе.
  • Нельзя не упомянуть и о том, что газобетон – это очень прочный и крепкий материал. Если обеспечить ему качественное армирование, то можно смело приступать к возведению зданий с несколькими этажами.
  • Газобетонные блоки – это «послушные» материалы. В случае необходимости их можно резать либо придать им нестандартную форму, о чем свидетельствуют многие отзывы мастеров.
  • Данная продукция популярна еще и благодаря доступной стоимости.
  • В производстве таких блоков тратится совсем небольшое количество цемента.
  • Газобетонные блоки имеют очень скромный вес, поэтому переносить их с места на место не составляет никакого труда, как и осуществлять разные строительные работы.
  • Как упоминалось ранее, газобетон – многозадачный материал, из которого не только возможно строить дома, но и другие полезные объекты типа каминов и беседок.
  • Жилища или надворные строения из газобетона строятся очень быстро, поскольку такие блоки имеют большие размеры при легком весе.
  • Газобетон отличают хорошие характеристики паро- и воздухопроницаемости. Благодаря этим чертам в жилых помещениях всегда присутствует естественная воздушная циркуляция, которая формирует максимально комфортный микроклимат жилища.
  • Газобетонные блоки – это доступные материалы, которые изготавливаются с применением высокотехнологичного оборудования. Данные материалы проходят жесткий контроль качества.

Газобетонные блоки – это не идеальный материал. Для него характерны свои минусы.

Рассмотрим их:

  • Главным минусом газобетона является его высокая гигроскопичность.
  • Для возведений из данного материала нужно подготавливать идеальные фундаментные конструкции. Малейшая ошибка может привести к тому, что на блочных стенах появятся трещины, причем не только на линиях кладки, но и на самих блоках.
  • Несмотря на то, что газобетонные блоки ответственны за формирование оптимального влажностного уровня, со временем в их структуре начинает скапливаться влага. В результате это приводит к их разрушению.
  • Как указывалось ранее, стоимость таких блоков является вполне демократичной, однако те же пеноблоки все же стоят дешевле.
  • Эти материалы обладают теплоизоляционными характеристиками, однако они не являются достаточно высокими. В этом вопросе газоблоки опережают многие материалы, например, пенобетон.
  • Для данных материалов необходимо покупать специальные крепежи.
  • Отделывать газобетон допустимо только специальными материалами, рассчитанными именно для блоков данного типа.
  • Из блочного газобетона нельзя строить здания, в которых имеется больше 5 этажей.
  • Перевозить газобетонные блоки нужно аккуратно, чтобы не повредить их – пористая структура делает подобные материалы более хрупкими.

Технология производства

Газобетонные блоки изготавливаются следующим образом:

  • Сперва подготавливается смесь, состоящая из таких компонентов, как портландцемент, кварцевый песок, вода, известь и специальный газообразователь.
  • Раствор помещают в специальную форму. В ней далее осуществляется вспучивание смеси. В результате данного процесса в структуре бетона образовываются пустоты.
  • Когда блок застывает, его достают из формы и нарезают в соответствии с правильными размерными параметрами.

Так получают газобетонные блоки определенной формы.

Существует два основных способа изготовления этих материалов:

  • автоклавный;
  • неавтоклавный.

Чтобы газобетон обрел высокие прочностные характеристики, блоки обрабатывают водяным паром, а потом размещают до полного высыхания в камерах, что находятся в специальном автоклаве. Так получают газобетонные блоки автоклавного типа. Пройдя подобную обработку, они обретают более устойчивые прочностные параметры.

Газобетон неавтоклавного типа стоит дешевле автоклавного варианта. Подобный материал изготавливают с помощью увлажнения и сушки материала в естественных условиях.

Нужно отметить, что формирование газобетонных блоков из застывшей смеси считается главным отличием газобетона от известного всем пенобетона. Данный факт провоцирует яростные споры среди покупателей, поскольку поры при подобном способе изготовления все равно остаются открытыми.

Разновидности

В наше время выпускается несколько типов газобетонных блоков. Они отличаются друг от друга уровнем плотности и прочностными характеристиками.

Ознакомимся со списком наиболее распространенных и часто встречающихся разновидностей таких строительных материалов:

  • D350. Блоки с такой маркировкой встречаются реже остальных. Данный факт объясняется тем, что эти материалы являются достаточно хрупкими. Устанавливать их рекомендуется только в роли уплотнительных конструкций. Их прочностный уровень составляет всего 0,7-1,0 МПа.
  • D400. Газобетонные блоки с подобной маркировкой являются прочными и надежными. Параметры прочности этих материалов обычно составляют 1-1,5 МПа. Использовать эти блоки разрешено как в качестве теплоизоляционных основ, так и в роли проемов в условиях зданий с несколькими этажами.
  • D600. Таким образом маркируются высокопрочные разновидности газобетонных блоков. Их параметры прочности составляют 2,4-2,5 МПа. За счет своих эксплуатационных характеристик такой газобетон нередко применяют при конструировании зданий с вентилируемыми фасадами.

Газобетонные блоки могут иметь различную форму, например:

  • прямоугольные – эти экземпляры используются при строительстве несущих и перегородочных стен;
  • Т-образные – эти блоки используются для возведения перекрытий;
  • U-образные – такие материалы принято использовать при конструировании оконных и дверных проемов;
  • дугоподобные.

Кроме того, газобетонные блочные материалы бывают:

  • конструкционными;
  • теплоизоляционными;
  • конструкционно-теплоизоляционными;
  • универсальными;
  • специальными.

Технические характеристики

Блоки из газобетона выпускаются с различными габаритами:

  • 600х300х200;
  • 600х300х300;
  • 400х300х300;
  • 600х400х300;
  • 400х400х300.

Зная размерные параметры данных материалов, можно без труда высчитать, в каком количестве они понадобятся для проведения тех или иных строительных работ.

Что касается параметров плотности, то здесь все зависит от конкретной марки блоков:

  • конструкционные варианты с маркировкой D1000-D1200 отличаются плотностью, составляющей 1000-1200 кг/ 1 м3;
  • конструкционно-теплоизоляционные детали марки D600-D900 выпускаются с плотностью в 500-900 кг/м3;
  • теплоизоляционные материалы марки D300-D500 имеют параметр плотности от 300 до 500 кг/м3.

Следует отметить, что блоки различной плотности можно различить по виду.

Детали из газобетона изготавливаются с различными классами прочности. Данный показатель демонстрирует, насколько большую нагрузку может выдержать этот материал. Так, к примеру, блок класса прочности В2.5 можно использовать при строительстве крепких несущих стен, высота которых может достигать отметки в 20 м.

Также существуют материалы, имеющие такие классы, указывающие на их прочность:

Газобетонные блоки могут иметь различный коэффициент теплопроводности.

Данный показатель обозначается следующим образом:

Эти параметры указывают на способность более теплого пространства передавать свое тепло холодным помещениям. Чем выше показатель коэффициента, тем более ощутимой является тепловая отдача. Чтобы определить материал подходящего коэффициента для вашего жилища, следует учесть уровень влажности.

Еще одним важным параметром газобетонных блоков является их морозостойкость. Она измеряется в циклах. Для таких строительных материалов используются обозначения от 25 до 100. Для сравнения можно взять кирпич, который может иметь не более 50 циклов морозостойкости.

Выбирая такой материал, важно учитывать и его усадку по ходу высыхания. Он должен составлять не больше отметки в 0,5 м/м. Если же этот параметр превышает указанную отметку, то вы рискуете получить заметные усадочные трещины на газобетонных стенах. По этой причине специалисты настоятельно рекомендуют покупать материалы, которые соответствуют ГОСТу.

Что касается веса м3 газобетонных блоков, то здесь все зависит от их непосредственной маркировки:

  • D300 – 300 кг;
  • D400 – 400 кг;
  • D500 – 500 кг;
  • D600 – 600 кг;
  • D700 – 700 кг;
  • D800 – 800 г;
  • D1000 – 1000 кг;
  • D1100 – 1100 кг;
  • D100 – 1200 кг.

Как избежать трещин?

Как упоминалось ранее, газобетонные блоки являются материалами, подверженными образованию трещин. Данные дефекты могут возникать по разным причинам, но чаще всего поводом служит некачественно выполненный фундамент.

Чтобы избежать таких проблем, следует:

  • обустроить фундамент плитного или ленточного типа, четко придерживаясь соответствующей технологии;
  • осуществлять кладку, не забывая об обустройстве армированного пояса;
  • создать кольцевые обвязки.

Если же на блоках все-таки появились трещины, то не стоит пугаться. Данный материал есть возможность отреставрировать. Для этого обычно используют качественную смесь на основе гипса.

Где можно использовать?

Газобетон – это практичный и востребованный материал. Он может использоваться в различных целях.

Из этого материала строят не только частные жилые постройки, но и строения хозяйственного назначения. Также газобетон подходит для возведения промышленных и административных зданий. Однако нужно учесть, что для зданий с большим количеством этажей он подойдет вряд ли.

Благодаря своим эксплуатационным характеристикам газобетонные блоки можно использовать при возведении домов даже в условиях сурового климата. Кроме того, этот строительный материал допустимо использовать в качестве конструкционных, звукоизоляционных и теплоизоляционных оснований. Его применяют при строительстве разных стен. Из подобных видов блоков получаются надежные и крепкие внешние и внутренние стены – они могут быть одинарными, несущими, двойными или комбинированными.

Блоки на основе газобетона прекрасно подходят для установки разделительных и противопожарных перегородок. Заполняться эти элементы могут каркасами из стали или бетона.

Еще одной из сфер применения газобетонных блоков является перестройка, а также реставрация старых сооружений. Для реставрирования зданий, которым уже много лет, газоблок подходит из-за своего малого веса.

Данный строительный материал достаточно часто используют с целью звукоизолировать или теплоизолировать жилище. Он подходит для утепления как малоэтажных, так и высотных зданий. Чтобы утеплить сооружение, обычно используют специальные разновидности газобетона, которые имеют малые габариты.

Газобетон применяют при обустройстве лестничных ступенек, плит перекрытия и перемычек.

В последнее время газобетон с ячеистой структурой стал часто применяться и в других сферах. В данном случае речь идет о сооружении стен подвальных помещений или фундаментов. Однако для обоснования использования газобетонных блоков обычно требуется дополнительная проверка, направленная на выявление надежности и долговечности материалов.

Как рассчитать количество?

Прежде чем отправиться за покупкой газобетонных блоков, необходимо рассчитать, в каком объеме они вам понадобятся. Это нужно, чтобы не купить слишком много лишнего материала либо закупиться им в недостаточном количестве.

Для проведения требуемых подсчетов следует использовать такую формулу: (LхН-Sпр) х1,05хВ = V, в которой:

  • L – это общий параметр длины газоблочных стен;
  • H – это средняя высота стен из газобетона;
  • Sпp – обозначение общей площади дверных и оконных проемов;
  • 1,05 – это коэффициент с учетом запаса в 5% на подрезку;
  • В – это обозначение параметра толщины газоблоков;
  • V – объем требуемого количества газобетона.

Если опираться на указанную выше формулу, можно составить понятную таблицу расчета количества блоков в кубе.

Но обязательно нужно учитывать, что подобные расчеты дают только приблизительные результаты, которые носят скорее рекомендательный характер. Сегодня на сайтах различных производителей можно найти удобные онлайн-калькуляторы, при помощи которых получится легко и быстро произвести все требуемые расчеты.

Как класть?

Если после заливки фундаментной основы прошло не менее месяца, следует заняться ее гидроизолированием. Проводить данные работы очень важно, поскольку бетон не переносит контактов с сыростью и влагой.

Стартовый ряд блоков надо выкладывать, используя бетонную смесь в качестве связующего компонента. Учитывайте, что первые уложенные детали будут выступать в качестве основания для будущей стены, поэтому материалы должны быть установлены максимально ровно и верно.

Если во время монтажа первого ряда вы допустили ошибки, то со временем такая блочная кладка может дать трещину из-за внутреннего натяжения.

Выравнивать стартовую кладку необходимо с применением специального строительного уровня и резинового молотка. Не забывайте о том, что первый блочный ряд обязательно нужно армировать. Впоследствии установка прутка должна производиться через каждые 4 ряда.

Все следующие ряды надо укладывать, используя специальный клеевой раствор. Благодаря такой методике швы получаются по максимуму тонкими, за счет чего готовая стена будет обладать более эффективными тепловыми качествами.

Чтобы стена в итоге получилась максимально ровной и аккуратной, необходимо использовать такую деталь, как шнур-причалка. Верхнюю часть всех рядов после установки надо обработать специальной ручной теркой (или другим подобным инструментом), чтобы обеспечить материалам более высокие свойства адгезии.

Завершается укладка газобетонных блоков обустройством армированного пояса. Для этого в верхней части на готовую стену фиксируется опалубка, собранная из досок. В нее укладывают арматуру.

После этого в опалубку надо залить бетонный раствор. Его пропорции должны быть такими: песок – 3 части, цемент – 1. Так как качества теплопроводности у бетона являются более высокими, нежели у газобетонных блоков, данный пояс может не только укрепить стены, но и послужить причиной тепловых потерь во внутренней части помещений. Из-за этого его понадобится дополнительно утеплить.

В настоящее время многие производители, реализующие газобетонные блоки, поставляют на рынок уже готовые жесткие пояса. Они являют собой удлиненные блоки с пористой структурой и пазом в средней части, в который надо заливать бетонный раствор.

Нельзя забывать об армировании блочной кладки. Для проведения данных работ вам пригодится не только клеевой состав, но и прутки арматуры и штроборез (он понадобится при работе с оконными и дверными проемами постройки).

Завершив работы по укладке газобетонных блоков, их следует подровнять. Для этого используют рубанок или специальную терку.

Советы и рекомендации

При укладке газобетонных блоков нужно учитывать, что параметр длины горизонтальных швов должен составлять примерно 2-8 мм. Если же речь идет о вертикальных швах, то их размер не должен превышать отметку в 3 мм. Если из швов показались излишки раствора, то их не нужно затирать – данные элементы необходимо убрать при помощи мастерка.

Осуществляя своими руками работы по укладке газобетонных блоков, рекомендуется пользоваться самодельными строительными лесами. Работать с ними будет гораздо легче. Не забывайте о том, что от укладки стартового блочного ряда будет зависеть качество всей стены. Именно поэтому так важно в самом начале использовать строительный уровень. Если вы заметили определенные неточности, то их нужно как можно скорее устранить, и только потом переходить к монтажу следующего ряда.

Если вы работаете с газобетонными блоками, то вам следует использовать только специальные крепежные элементы. Простые саморезы для подобных конструкций попросту не подойдут – они не будут надежно и крепко держаться в блоках.

Учтите, что если в блоках присутствуют такие детали, как ручки захвата, то при их установке расход клеевого состава может существенно возрасти. Причиной тому служит то, что технология укладки газобетона предусматривает заполнение абсолютно всех полостей по ходу работ.

Аккуратно перевозите газобетонные блоки, чтобы не повредить их поверхность. Рекомендуется закрывать данный материал полиэтиленовой пленкой, которая будет защищать их от негативных внешних факторов. Если по ходу укладки оконных или дверных проемов у вас не получилось попасть в длину целого газобетонного блока, то можно взять ножовку или пилу и срезать лишний участок детали. Данная работа не займет много времени и сил, поскольку газобетон – податливый материал.

Если вы собираетесь использовать газобетон для строительства частного дома, то вам нужно максимально ответственно отнестись к выбору надежного и крепкого фундамента. Это обусловлено тем, что данный материал не выдерживает подвижек основы. Из-за этого тип фундамента следует выбирать исходя из характеристик грунта и особенностей самого газоблока.

Специалисты не советуют укладывать газобетонные блоки, начиная с двух углов по направлению друг к другу. В результате таких действий вам будет проблематично производить перевязку рядов и подгонять финишный элемент по требуемому размеру. Прежде чем купить газобетонные блоки, нужно внимательно осмотреть их. На материалах не должно быть ни малейших повреждений, сколов или трещин. Если вы заметили таковые, то от покупки лучше отказаться.

Не ищите слишком дешевый материал. Неожиданно низкая цена может указывать на плохое качество блоков.

В следующем видео вас ждет кладка газобетонных блоков.

газобетонные блоки

При строительстве дома неизменно встает вопрос выбора стройматериала для возведения его стен. Современный рынок предлагает широкий ассортимент строительных материалов, среди которых немаловажное место занимает газобетон, отличающийся своей доступностью и неприхотливостью.

Материалы, схожие по качеству с современным газобетоном, существовали еще много веков назад. Поначалу зодчими древнего Рима для его изготовления использовалась бычья кровь, которая смешивалась с цементной смесью. В процессе их взаимодействия друг с другом образовывались пузырьки газа, при застывании которых получался материал, имеющий сходство с газобетоном. Этот способ изготовления газобетона не нашел широкого применения ввиду сложившегося дефицита основного сырья – бычьей крови. Имелись случаи, когда для его изготовления за основу брался мыльный корень, но этот способ производства также не нашел широкого применения.

Технология производства современного газобетона была разработана только в начале XXI века. Как и все материалы, газобетон обладает рядом положительных качеств, проявляющимися в процессе его использования. К положительным свойствам относятся:

Экономичность. Ценовая характеристика пенобетона достаточно невысокая в сравнении с другими строительными материалами, что позволяет сэкономить денежные затраты.

Экологичность. Благодаря своей пористой структуре газобетон обладает способностью дышать, что позволяет избыточной влаге выходить наружу через поры. Это обеспечивает благоприятный микроклимат в помещении. В качестве основных компонентов при его изготовлении используется вода, цемент и песок. Токсичные вещества не добавляются. К прочим добавкам относится ускоритель твердения, величина которого составляет лишь два процента от общей массы.

Быстрота возведения строящегося объекта. Обеспечивается за счет укладки стен целыми блоками. Это позволяет значительно сократить время, затраченное на строительство.

Обеспечение хорошей звуко- и теплоизоляции. Для обеспечения этих характеристик необходимо правильно выкладывать газобетонные блоки, соблюдая максимальный размер межблочных швов не более трех миллиметров, что обеспечит сохранение оптимальной температуры в помещении.

Малый вес. Газобетон не тонет в воде, а держится на ее поверхности. Малый вес обеспечивается пористой структурой. За счет насыщенности пузырьками воздуха снижается нагрузка на фундамент, и вес всего строящегося объекта значительно уменьшается.

Огнестойкость. Газобетон обладает очень важной характеристикой – огнестойкостью. Высокая степень пожароустойчивости защищает от быстрого распространения огня по всему помещению.

Преимущества наших блоков


Виды газобетонных блоков, размеры газобетона. Выбор газобетона для строительства дома — stn-house.ru

/ Советы / Виды блоков из газобетона

С момента получения первых ячеистых бетонов в конце XIX и запатентованного автоклавного газобетона в начале XX века производство газоблоков активно развивалось. Применение высокоточного оборудования в сочетании с простотой обработки газобетона привело к производству газоблоков разных форм, марок и брендов. Если вы хотите узнать, какой газобетон лучше для строительства вашего дома, познакомьтесь с его видами и областью применения для каждого из них.

Виды газобетона по типу стен

Все газоблоки можно разделить на стеновые и перегородочные в зависимости от того, для стен какого типа их используют.

Стеновые блоки газобетона более толстые, так как они предназначены для возведения внешних стен. Их толщина находятся в диапазоне 25-50 см.

Газоблоки для перегородок и перемычек. Первые из них используют для создания внутренних перегородок. Длина и высота этих блоков обычно такая же, как у стеновых, а толщина может быть в несколько раз меньше (10-15 см). Вторые предназначены для создания перемычек в стенах разного типа. Так как их конструкцию часто укрепляют арматурным каркасом, вес таких блоков может быть большим.

Виды газоблоков по форме и размерам

Газоблок типа «паз-гребень». У таких газобетонных блоков с одной стороны идет один или несколько гребней, а с другой стороны находятся соответствующие им пазы. Благодаря наличию системы «паз-гребень» блоки укладываются с большой точностью, а вместе их соединения образуется так называемый замок. Это избавляет от необходимости использовать клей, что сокращает время работы и снижает затраты на материалы. Отсутствие клея дает еще одну выгоду — без него не образуются мостики холода, что улучшает теплоизоляционные свойства дома. Такие блоки могут иметь специальные выемки ручки для захвата, что облегчает процесс их эксплуатации.

Прямые газоблоки. Блоки такой формы используют как для внешних, так и для внутренних стен, поэтому они могут быть разных размеров. Прямые блоки также могут иметь могут иметь ручки для захвата.

U-образные блоки. Газобетон этой формы используется для создания армопоясов, различных перемычек, колон и других конструкций. Например, при создании перекрытия дверного проема U-образные блоки кладут на подготовленную опалубку и проклеивают с помощью клея для соответтсвющего материала (газобетона). В получившийся желоб устанавливают арматуру и заливают бетон. Плюсом такой конструкции из газобетона является малый по сравнению с железобетоном вес и хорошие теплоизоляционные свойства.


Дугообразные блоки. Такой газобетон применяют для возведения конструкций округлой формы. Это могут быть оригинальные дизайнерские перегородки, лестницы, башни и прочее. Конструкции плавных форм придают дому особый уют.


Перемычки. Их используют для создания перемычек, поэтому изготавливают из бетона высоких марок (см. далее) и могут дополнительно армировать.


Виды газобетонных блоков по типу производства:

Автоклавные блоки. Такие газоблоки затвердевают в автоклавах под высоким давлением насыщенных паров. Полученный таким способом материал отличается высокой прочностью, высокой геометрией и идеально подходит для несущих стен. Однако расплатой за высокие качества является высокая цена.

Неавтоклавные блоки. Такой газобетон может сохнуть в специальных сушильных камерах или в естественных условиях. Благодаря этому неавтоклавные блоки можно делать прямо на месте стройки. Это менее прочный материал, но и цена его заметно ниже, чем у автоклавного газобетона. Как строительный материал, в Московской области, он практически не применяется, поскольку кустарные способы производства блоков - это не профессионально и не технологично. В наше время можно купить по хорошей цене блок автоклавного твердения по очень выгодной цене, например в зимнее время.

Виды газоблоков по маркам

На газоблоках можно встретить различную маркировку. Начнем с обозначения, в котором присутствует буква D. Она обозначает плотность бетона и может находиться в диапазоне D200–D1200. Чем выше цифра, тем прочнее материал. Однако с приобретением прочности теплоизоляционные свойства газобетона ухудшаются, что естественно, так как в более плотном веществе меньше пор.


Блоки разной плотности делятся на группы:

Теплоизоляционные. Это блоки марок D200–D350, отличающиеся низкой теплопроводностью. Так как они достаточно хрупки, их используют только для ненесущих внутренних стен и теплоизоляции.

Конструкционно-теплоизоляционные. С их помощью можно строить несущие стены или создавать перегородки с высокими теплоизоляционными свойствами. Это марки D500–D600.

Конструкционные. Эти блоки не могут похвастать такими высокими теплоизоляционными свойствами, как предыдущие, но зато отличаются высокой прочностью. С их помощью можно создавать высокие здания. Эти блоки обозначают марками D700–D1200.

Помимо этого, есть еще несколько параметров, характеризующих газобетонные блоки. Это прочность на сжатие (обозначается буквой В) и марка прочности (обозначается М). Первая величина измеряется в МПа, а вторая в кг/см2, чтобы покупателю было удобнее рассчитывать объем закупаемого материала в удобных для него единицах.


Понимание, чем один вид газобетона отличается от другого и для чего применяется, поможет вам сделать правильный выбор газоблоков для строительства дома.

Фундамент частного дома подвергается особым рискам, так как ему приходится выдерживать подвижки грунта, высокую нагрузку и агрессивное воздействие окружающей среды. Чтобы защитить его от возможных

Вокруг керамических блоков давно не утихают споры, так как мнения о них самые разные: от восторженных до негативных. Если вы задумали построить дом из керамических блоков, советуем ориентироваться

Существуют два основных типа каменных коттеджей: из природного камня и камня искусственного. Для каждого из них существуют свои плюсы и минусы.

Газобетон, газобетонные блоки, ячеистые Termalica

Ячеистый блок - применение

Для чего можно использовать газобетон? Буквально на все. Из него можно успешно возводить как внешние, так и внутренние стены. Газобетонные блоки бывают разных вариантов – с разной толщиной и весом. Бетоны сортов Термалика 300, 350 и 400 толщиной 48, 40 и 36,5 отлично подойдут для возведения однослойных стен. Благодаря очень низкому коэффициенту теплопередачи они не требуют дополнительного утепления.Варианты 500, 600 и 700 с меньшей толщиной подходят для наружных многослойных стен. Аналогичные параметры будут касаться газобетонных блоков, предназначенных для перегородок или несущих стен.

Газобетонные блоки – в чем их преимущества?

Преимущества использования пенобетона возрастают. Помимо вышеупомянутой теплоизоляции, блоки Termalica также отлично поглощают звуки. Более того, газобетон – это материал, который очень прост в монтаже.Благодаря системе шип-паз вертикальные стыки между отдельными блоками исключены. В составе горизонтальных швов достаточно использовать тонкослойный раствор, что значительно снижает затраты на строительство. Размеры каждого газобетонного блока идентичны, а значит, проект дома можно спланировать с абсолютной точностью. В результате отдельные элементы идеально прилегают друг к другу, что приводит к отличному накоплению тепла в здании.

Почему стоит делать ставки на сотовые блоки?

Газобетон

Termalica имеет множество преимуществ, которые сводятся к двум важнейшим аспектам: удобству и экономии.Это не только строительный материал, но и комплексная строительная система. В нашем ассортименте вы найдете различные виды газобетонных блоков, а также другие элементы, необходимые для возведения конструкции, такие как готовые перемычки и многочисленная арматура. Разнообразие предложений Termalica и инновации ячеистого бетона позволяют недорого, быстро и легко строить энергоэффективные дома - здания, адаптированные к нашему времени.

Газобетон против ячеистого бетона.

Газобетон – еще одно распространенное название газобетона.Это легкий материал с пористой структурой, поры которого образуют пузырьки воздуха. Как известно, воздух представляет собой смесь газов. В смесь извести, воды и песка добавляется алюминиевая пудра, благодаря чему в массе происходит химическая реакция, в результате которой в ней образуются однородные воздушные поры.

.

Наружные стены из газобетона

Двухслойные и трехслойные стены являются популярными решениями для многослойных наружных стен. Двухслойные перегородки состоят из несущей конструктивной части из блоков Termalica 300, 350, 400, 500, 600 и 700 толщиной 20, 24, 30, 36,5 см и теплоизоляционного слоя из минеральной ваты или полистирола. доски. Трехслойная стена дополнительно имеет защитный слой толщиной 9-12 см из газобетонных блоков или керамического кирпича.В случае фасада из клинкерного кирпича необходимо сделать вентиляционный зазор 3÷4 см между утеплителем и облицовочным слоем.

Также в этих строительных системах «теплые» газобетонные стены Termalica обеспечивают более благоприятные теплоизоляционные свойства, гладкость и аккуратность стены, уменьшение количества раствора и более быстрое возведение по сравнению с другими стеновыми материалами.

Для возведения многослойных стен можно использовать тонкослойный клеевой раствор или традиционный кладочный раствор.

Перегородки двухслойные состоят из несущей конструктивной части из блоков Termalica и теплоизоляционного слоя из плит минеральной ваты или пенополистирола.

* Коэффициент теплопроводности теплоизоляционного материала λ = 0,042 Вт/мК.

Почему стоит строить наружные стены из газобетона?

Наружные стены

Termalica являются гарантией надлежащих теплоизоляционных свойств. Это делает стены оптимальным тепловым барьером и снижает его потери.Однородная структура материала также способствует хорошей способности аккумулировать тепло и обеспечивает высокую тепловую инерцию, что в свою очередь выливается в возможность поддержания постоянной температуры в помещении вне зависимости от условий за окном. В результате эксплуатационные расходы здания значительно ниже.

Преимуществом стен из ячеистого бетона также является высокая устойчивость, как к бактериям, плесени и грибкам, так и к огню и шуму. Этот негорючий материал соответствует требованиям самого безопасного Еврокласса А1, а стены из него демонстрируют прекрасную способность глушить воздушные звуки — как минимум на 2 дБ лучше, чем другие строительные решения с аналогичным собственным весом.

Что нужно помнить при возведении наружных стен из газобетона?

При возведении наружных стен стоит обратить внимание на эксплуатационные параметры стен. Одним из важнейших является коэффициент теплопередачи U, который с 01.01.2021 по новым нормативам должен составлять U=0,20 Вт/м2К. Получение таких значений, при условии использования газобетонных блоков и соответствующих слоев утеплителя, будет способствовать устранению теплопотерь здания.

Как добиться правильного коэффициента теплопередачи при возведении многослойных наружных стен? В таком случае необходимо увеличить толщину утеплителя за счет использования минеральной ваты или пенополистирола, обычно называемого пенопластом. Для двухслойных стен из газобетонных блоков толщиной 24 см толщина пенополистирола должна быть 15 см, 18 см или 20 см.

.

Несущие стены из газобетона

Система Termalica предлагает элементы, которые позволяют возводить все виды внутренних стен - как несущие несущие стены, так и перегородки, разделяющие помещения. Специально разработанные панели Termalica позволяют быстро и эффективно проводить строительные работы внутри зданий.

Внутренние стены - несущие

Внутренние несущие стены предназначены для передачи нагрузок от верхних этажей, перекрытий и кровли на фундамент и придают жесткость всему зданию.Обычно их изготавливают из газобетонных блоков Termalica типов 500, 600 и 700 толщиной 24 см.

Несущие стены также называют несущими стенами, потому что они несут все собственные нагрузки и нагрузки, принимаемые от других элементов конструкции здания.

О чем следует помнить при возведении несущих стен из газобетона?

В случае внутренних однослойных стен газобетон, используемый для строительства, должен иметь высокий уровень звукоизоляции.Это параметр, от которого будет зависеть комфорт обитателей дома. Он измеряет способность перегородок поглощать воздушные звуки и измеряется в децибелах. Как правило, более тяжелые материалы обеспечивают лучшее шумоподавление. По этой причине сорта газобетона Termalica, отличающиеся большей плотностью, лучше всего подходят для возведения перегородок и несущих стен.

Почему стоит строить несущие стены из газобетона?

Газобетонные блоки отличаются не только отличной звуко- и теплоизоляцией.С ними также очень легко работать и монтировать. Они не требуют использования каких-либо специализированных инструментов. Они позволяют сэкономить время и деньги, так как возводить их можно на клеевой раствор. Вертикальные стыки вообще не нужны, так как отдельные элементы соединяются друг с другом по системе шпунт-паз. Важна и поверхность блоков – гладкая и не требующая дополнительной обработки. Для штукатурки построенных таким образом стен достаточно небольшого количества раствора.

.

Газобетонные блоки SOLBET

Газобетонные блоки – это широкий ассортимент продукции, предназначенной для возведения различных типов стен (наружных, внутренних несущих, внутренних ненесущих) в любом здании. Их различают по применению, плотности, профилированию, габаритам. Элементы кладки шириной 10 см и шире считаются блоками.

Применение и свойства

Блоки IDEAL

Благодаря самым высоким теплоизоляционным свойствам блоки SOLBET Ideal чаще всего используются при возведении однослойных стен.Они доступны в одном классе плотности и ширины. Эти блоки имеют боковые поверхности, профилированные под шипы и пазы, а также монтажные захваты, которые облегчают перенос материала.

»Размеры: высота 24 см, длина 59 см, ширина 42 см
» Классы плотности: 350
»Профилирование: тип P+W (гребни и пазы) с монтажными скобами (U)

Блоки OPTIMAL

Шкивы предназначен для возведения сэндвич-панелей и перегородок. Они доступны в различных классах ширины и плотности.Также они отличаются профилированием боковых поверхностей, что влияет на технику изготовления стенок.

»Размеры: высота 24 см, длина 59 см, ширина: 10, 12, 18, 24, 30, 36 см
» Классы плотности: 500, 600, 700
» Профилирование: тип P+W (гребни и пазы) с монтажными скобами (U), тип W (пазы) с монтажными скобами (U) или Z (замки) и N (гладкие)

БЛОКИ OPTIMAL PLUS

Блоки, предназначенные для возведения трехслойных стен. Они доступны в различных классах ширины и плотности.

»Размеры: высота 24 см, длина 59 см, ширина: 24, 30, 36, 42 см
» Классы плотности: 500, 600

  • Блоки с лицевой поверхностью, профилированной под шипы и пазы, производятся в размере TLMB category , а блоки без профилирования в категории TLMA.

Версии профилирования

Аэрированные бетонные блоки Версия « P + W » с ручкой - торговая наименования Оптимальные плюс (профилированный блок для щипцов и гноя. с маркировкой « PWU »)

  • Для использования с тонким раствором для швов или традиционным раствором SOLBET
  • Горизонтальные швы должны быть заполненывырезать блоки или блоки по углам) заполнить вертикальный шов раствором
  • Монтажный кронштейн не заполнен раствором

Блоки из ячеистого бетона в исполнении «W» с захватом (рифленые блоки с монтажными кронштейнами) ( с маркировкой "WU")

  • Для использования с тонким раствором для швов или традиционным раствором SOLBET
  • Горизонтальные швы должны быть заполнены
  • Вертикальные швы должны быть заполнены (паз не заполнен)
  • в заполнены

аэрированные бетонные блоки в Непрофилированная версия с монтажными кронштейнами ( отмечен "NU")

  • для использования с тонким сочетания или традиционным Mortbel Solble
    • заполнение вертикальных швов
    • Кронштейн монтажный не заполняющий

    Газобетонные блоки в исполнении без профилирования, без монтажных кронштейнов ( с маркировкой "N") 903007 903008

    3 для тонкого шва или традиционный раствор Solbet

  • Горизонтальные суставы должны быть заполнены
  • Вертикальные суставы должны быть заполнены

Аэрированные бетонные блоки "z" (блок K Profilled E -Block) ( K Profilled с блоком K . с маркировкой "Z")

  • Для заполнения раствором для швов или традиционным раствором SOLBET
  • Горизонтальные швы должны быть заполнены
  • Вертикальные швы должны быть заполнены
.

Блоки - ячеистые блоки, бетонные блоки

Стройте стены из лучших блоков

Самостоятельно возводить различные типы стен задача не из легких, но чем больше опыта вы наберетесь, тем проще будет. Если вы планируете строить перегородку в своей квартире или возводить конструкции на открытом воздухе, вас наверняка заинтересуют бетонные блоки , собранные в этом разделе.

Для чего использовать бетонные или гипсовые блоки?

Почему бетонные блоки должны заинтересовать всех, кто планирует строительные работы? Все просто – без них вы не построите ни одной устойчивой конструкции.Они незаменимы при возведении несущих и перегородочных стен.

Блоки – это материалы, обычно используемые на строительных площадках, при ремонте и при изменении организации квартир. Они обеспечивают устойчивость всей конструкции здания и повышают ее устойчивость к механическим повреждениям. Их наличие видно как при возведении наружных, так и внутренних стен зданий. Благодаря им вы заложите прочный фундамент дома своей мечты.

Бетонные блоки – это строительные материалы , универсальное применение которых делает их незаменимым элементом на любой строительной площадке.Они изготовлены из устойчивого к трещинам и механическим повреждениям бетона, что делает их долговечными. Для их производства использовались новейшие технологии. Это позволило им обеспечить функции, которые делают ваше здание устойчивым к погодным условиям.

Многообразие видов этого вида строительного материала позволяет легко адаптировать отдельные модели к индивидуальным потребностям пользователей. В нашем ассортименте вы найдете два вида блоков - ячеистые бетонные и гипсовые блоки - которые обязательно оправдают ваши ожидания.

Газобетонные блоки

Газобетонные блоки – отличный выбор для возведения наружных стен. Их инновационная структура, состоящая из слоя связанных между собой пустот, позволяет зданию приобрести несколько функциональных свойств. Они имеют очень хорошие эксплуатационные параметры при сохранении небольшого веса материала.

Это значит, что они отлично выполнят свою задачу, а при строительных работах их не составит труда переносить и расставлять.Их малый вес также помогает разгрузить все здание.

Бетонный блок с ячеистой структурой отличается прекрасными теплоизоляционными свойствами, поэтому зимой не будет отдавать тепло из квартиры, а летом будет его получать. Это чрезвычайно важно для поддержания оптимальных затрат на отопление и охлаждение вашего дома.

Жаркое лето показывает, насколько неприятными могут быть высокие температуры. В вашем доме большие окна, которые нагревают его интерьер, как линза.Не позволяйте стенам здания стать такими же воротами. Однако зимой следите за тем, чтобы тепло не покидало ваш дом сразу же после выключения обогревателя или выключения камина.

Высокая огнестойкость является еще одним преимуществом блока бетона конструкции. В случае пожара сотовые блоки не будут способствовать его распространению. Даже если с вашим домом постигнет такая беда, его конструкция останется нетронутой.

Блок из ячеистого бетона прост в обработке.Работать с ним легко и быстро. Многослойность блоков позволяет ровно резать их в любом месте. Почему это важно? Из-за специфических размеров бетонного блока он не всегда будет соответствовать форме вашего строения. Благодаря возможности нарезки вы избавитесь от необходимости покупать блок другого размера. Сэкономьте деньги на оставшиеся строительных материалов, которые вам нужны. .

Блоки гипсовые

Мечтаете изменить расположение комнат в своей квартире или доме? Благодаря гипсовым блокам эта мечта может стать реальностью!

С помощью гипсовых блоков можно возводить любые ненесущие стены в зданиях - в квартирах, на лестничных клетках или в служебных помещениях.С их помощью можно выделить новое пространство в комнате и даже создать два отдельных пространства в одной комнате. Отделение кухни от гостиной наконец-то станет возможным!

гипсовые блоки подходят для использования во всех подсобных помещениях. Благодаря им вы можете построить перегородки в своем доме, офисе, мастерской или магазине. Новое пространство в штаб-квартире и помещениях компании означает совершенно новые возможности. Используйте его для организации склада, архива, гардероба, гостевой комнаты.Ваше воображение является единственным ограничением.

Гипс, из которого изготовлены блоки, соответствует требованиям по звукоизоляции и огнестойкости. Поэтому это отличный выбор для разделения пространства между комнатами. Во время отдыха в гостиной вас не будут беспокоить запахи готовки с кухни и шум, доносящийся из детской.

Кроме того, высокая прочность гипсовых блоков позволяет крепить мебель и украшения на стены из них с помощью базовых элементов, таких как колышки или анкеры.Благодаря этому на стену из гипсовых блоков можно смонтировать комплект полок. Наденьте на них любимые украшения, рамки с семейными фотографиями или объемные книги, чтобы придать интерьеру уютный характер.

Гипсовые блоки просты в обращении. Выбор правильного типа блоков облегчит вам выполнение запланированной работы.

Инновационные фундаментные блоки

В ассортименте нашего магазина вы также найдете материал, которым является блок фундаментный бетонный .Это отличная альтернатива работам, связанным с заливкой бетонной массы. Это позволяет получить такое же качество приподнятой базовой конструкции здания. Что еще отличает бетонный фундаментный блок ? Он был разработан и изготовлен так, чтобы выдерживать большие нагрузки. Благодаря этому на дальнейших этапах строительства не будет трещин и других механических повреждений.

Фундаментный бетонный блок сразу готов к использованию, что значительно ускорит ход работ.Отличительными чертами блоков, предназначенных для возведения фундамента, также является водо- и морозостойкость. Благодаря этому блоки сохранят свои свойства на долгие годы.

.

Газобетонный блок Ytong PP4 / 0,6 гр. 5см | ABUD

Этот товар доступен в наших магазинах

Вы можете купить этот товар, не размещая онлайн-заказ в одном из наших магазинов рядом с вами. Проверьте, где продукт доступен немедленно.

Проверять наличие

Введите свои контактные данные, и мы сообщим вам, когда товар появится в наличии

  • Газобетонный блок Ytong PP4 / 0,6 гр.5см
  • Код продукта: YTONG5
  • Выберите размер, который мы хотим уведомить вас:

Длина: 59,9 CM
Плотность: 0,6 T / M3
M2 на паллете: 24,793888801119 11111111111111111111111111111111111111111111111111111111111119н1а
111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111333 3
M2. м3 на поддоне: 1.2396904
ширина: 5 см
количество штук на поддоне: 208
высота: 19,9 см

Газобетонные блоки YTONG

позволяют свободно формировать пространственное расположение квартир.Благодаря им можно реализовать сложные проекты, такие как полукруглые стены, арки или крышки для каминов и ванных комнат. Эти блоки позволяют формировать пространство как с точки зрения эстетики, так и с точки зрения практичности. Только от инвестора зависит, будет ли ниша, построенная с помощью блоков YTONG, заполнена полками, создавая книжный шкаф, или, добавляя другие элементы (например, двери, столешницы), она будет составлять кухню.

В случае покупки на поддоне к цене добавляется стоимость поддона 18,45 злотых.

Отзывы пользователей

Чтобы иметь возможность оценить продукт или добавить отзыв, вы должны быть им. .

Газобетонные блоки пенобетон супорекс SOLBET OPTIMAL 600 размерами 300 х 240 х 599 мм и 360 х 240 х 599 П+Ш

В связи с повышенным спросом на газобетонные блоки Solbet и приостановкой производителем приема новых заказов, предлагаем Вам ячеистый бетон Ytong высочайшего качества по привлекательным ценам и дополнительно в наличии.

https://www.artbud.pl/pl/p/Bloczki-YTONG-FORTE-grubosc-24-cm-i-30-cm-beton-komorkowy-do-scian-warstwaowych-klasa-PP2%2C50%2C4 -S-GT/12228

https://www.artbud.pl/pl/p/Bloczek-YTONG-Acura-grubosc-24-cm-beton-komorkowy-na-sciany-kon Konstrukcyjne-klasy-PP40%2C6-S-GT-/37990

https://www.artbud.pl/pl/p/Bloczek-YTONG-grubosc-24-cm-klasy-PP40%2C6-S-GT-beton-komorkowy-na-sciany-kon Konstrukcyjne-i-nosne/ 37991

Газобетонные блоки (газобетон, супорекс) SOLBET OPTIMAL 600
размеры: 300 х 240 х 599 мм и 360 х 240 х 599 мм Модель P+W (паз-гребень)

SOLBET на сегодняшний день является крупнейшим и наиболее авторитетным производителем ячеистого бетона в Польше, с несколькими производственными предприятиями, охватывающими всю страну (более низкие транспортные расходы до получателя), благодаря чему он может предложить строительному рынку самые современные продукты, высочайшее качество и всегда на конкурентоспособной цене.

Блоки

СОЛБЕТ из газобетона – легкий материал, и в то же время достаточно прочный, с лучшей теплоизоляцией среди материалов, применяемых для кирпичной кладки стен.
Относительно высокая прочность блоков по отношению к их весу обеспечивается ячеистой структурой, похожей на пемзу. Блоки
СОЛБЕТ сочетают в себе свойства, позволяющие эффективно и быстро возводить однородные стены в системе, отвечающие требованиям теплозащиты здания в соответствии со стандартом PN-EN ISO 6946:1999.Однородные стены из блоков СОЛБЕТ обладают большей способностью аккумулировать тепло и большей паропроницаемостью, чем сэндвич-стены, благодаря чему обеспечивают отличный микроклимат в помещениях.
Благодаря большим размерам блоков СОЛБЕТ и применению шпунтовых соединений, а значит, уменьшенному расходу раствора, стены из газобетона возводятся быстрее, чем из других стеновых материалов. Блок размером 240х240х590[мм] заменяет в стене 17 кирпичей, что значительно облегчает и ускоряет кладку кирпича.
Использование блоков СОЛБЕТ упрощает отделочные работы, уменьшает количество отходов и не требует применения специализированных инструментов для их обработки.

ПРИМЕНЕНИЕ:

Блоки СОЛБЕТ благодаря своим свойствам могут применяться для всех типов стен в надземных сооружениях, т.е. для стен:
- наружные конструкционные (несущие и самонесущие)
- наружное заполнение ( защитная)
- внутренняя конструкция (несущая и самонесущая)
- внутреннее заполнение (крышка)

SOLBET OPTIMAL SYSTEM

Строительная система Optimal - традиционная конструкция, но высочайшего качества.SOLBET Optimal используется для наружных и внутренних несущих стен, а также для заполнения стен. Наружные стены из блоков Оптимал требуют утепления минеральной ватой или пенопластом. Блоки SOLBET Optimal - профилированные с шипами и пазами, с монтажными уголками. Гладкие блоки SOLBET Optimal с монтажной скобой требуют заполнения вертикальных швов. Блоки толщиной 24 см имеют профилированные вертикальные поверхности, что улучшает эффект повторной кладки и снижает расход раствора. Эта форма защищена запатентованным промышленным образцом.Оптимальные блоки могут быть профилированы в шпунт и паз. Монтажный кронштейн всегда стандартный. При строительстве из профилированных блоков вертикальные швы не заполняются. Расход клеевого раствора также ниже по сравнению с блоками без профилирования. Эти блоки чаще всего строят на тонкослойном растворе, потому что они изготавливаются с допуском на размер в один миллиметр. В результате сокращается время укладки несущего слоя сэндвич-стены. Блоки толщиной 30 см идеально подходят, например, длядля строительства хозяйственных построек или неутепленных гаражей. Блоки шириной 24 см можно утеплять. Это приводит к облегчению конструкции стен.

ПРЕДЛОЖЕНИЕ:
Представленная базовая цена относится к блоку класса OPTIMAL Plus 600 с размерами 300 x 240 x 590 мм и 360 x 240 x 599 мм
Блоки других размеров доступны в опциях выбора - Выберите
Все цены доступны в вариантах выбора ссылайтесь на логистический минимум в количестве около 768 блоков (16 поддонов) или кратно на возвратных поддонах (цена около 22 злотых нетто / шт.)

При покупке стоит спросить о дополнительной скидке, особенно свыше 12 тысяча.шт

ИНФОРМАЦИОННЫЙ КАТАЛОГ:

https://www.artbud.pl/crm/pliki/1217/6168.pdf


Предложение действительно только для провинции. Куявско-Поморское воеводство.

Важно!
Условия выполнения заказа и доставки товара:
Оформление заказа покупателем путем добавления товара в корзину не равносильно покупке товара. Продавец расценивает это как предварительный заказ.Только после того, как стоимость доставки была рассчитана и принята заказчиком, продавец начинает договор.

.

Смотрите также


 

Опрос
 

Кто вам делал ремонт в квартире?

Делал самостоятельно
Нанимал знакомых, друзей
Нашел по объявлению
Обращался в строй фирму

 
Все опросы
 
remnox.ru © 2012- Строительство и ремонт При копировании материалов ссылка на сайт обязательна!