Ремонт
Плитка для фасада постройки 8-11-2012, 10:05

Плитка для фасада постройки

Владельцы недвижимости за городом часто задаются вопросом защиты и украшения различных строений от внешних негативных факторов. Сп...

Как сделать стол для инструментов своими руками


Как сделать верстак

Это статья о том как построить прочный верстак. Если вы мастер на все руки, любите работать с мощными инструментами и делать различные проекты, реконструкции, правильно сделанный рабочий стол станет очень полезным. Вы конечно можете купить его в специализированном магазине по очень высокой цене, но вы также можете его сделать самостоятельно, так как процедура является простой и столярные приемы, необходимые для этого являются общими. Рама построена из 4×4 и 2×6 балок, в то время как верхняя часть — из толстой фанеры или ДСП.

Купите хорошие материалы для верстака, если вы хотите получить профессиональный результат. Мы рекомендуем покупать 4×4 доски для каркаса и 2×6 доски для укрепления, убедитесь, что доски находятся в отличном состоянии. Обратите внимание на возможные недостатки, такие как: неровности, гниль, трещины или сколы. Определите объем необходимых материалов, с самого начала, иначе вы  потратите деньги и время.

Отмеряйте пиломатериалы несколько раз, прежде чем распилить, в противном случае они не подойдут друг другу при сборке каркаса. Используйте уровень с отвесом по бокам скамьи, для того, чтобы убедиться, что вы получите скамейку с симметричными сторонами.

Для того, чтобы построить прочный верстак, вам необходимо следующее:

Материалы

  • доски 2х4, 2х6, 4х4
  • фанера или дсп
  • 3” саморезы

Инструменты

  • Защитные перчатки, очки
  • Пила, лобзик
  • Рулетка, уровень, столярный карандаш
  • Дрель и сверла

Советы

  • Предварительно сверлить отверстия в деревянных компонентах, перед тем как закручивать винты
  • Не используйте пиломатериалы, которые имеют трещины или другие недостатки
  • Не затягивайте винты глубоко для предотвращения  расщепления древесины

Время

Создание вашего собственного верстака — это небольшой проект на выходные, у вас есть возможность узнать новые плотницкие навыки и создать что-то полезное своими руками. Вообще говоря, есть много форм и размеров, из которых вы можете выбрать что то для себя, поэтому вы должны решить с самого начала, что она соответствует вашим потребностям.

Умный Совет: Вы можете отрегулировать размер рабочей области в соответствии с вашими потребностями. Кроме того, вы можете добавить несколько функций для проекта, таких как например, электрические розетки или ящик для инструментов.

Как построить прочный каркас

Прежде всего, вы должны построить каркас стола. Следовательно, вы должны выбрать идеально ровную поверхность для сборки сторон. Используйте рулетку и уровень, чтобы проверять все стороны, иначе конечный проект не будет иметь опрятный вид.

Приложите доску к ножкам и просверлите несколько отверстий, перед установкой винтов. Оставьте не менее 15 мм от края, чтобы избежать расщепления древесины.

После этого, вы должны прикрепить доски спереди и сзади, для того, чтобы собрать бока верстака вместе. Как вы можете видеть на картинке, мы рекомендуем использовать 2×6 доски.

Умный Совет: Используйте уровень, чтобы выровнять компоненты перед закручиванием саморезов.

После этого, установите верхнюю часть из фанеры или дсп. Прикрутите столешницу к каркасу, отступая от краев минимум 15 мм.

Следующий этап проекта-усилить изнутри каркас,для этого используем доски концы которых распилены под углом 45º, их понадобится 4 штуки и они должны быть одинаковыми.

Умный Совет: Перед закручиванием винтов обязательно просверлите отверстия.

Если вы хотите получить прочные швы, мы рекомендуем вам установить дополнительную пару таких досок, снаружи стола. Закрепите внешние скобки, чтобы добавить жесткости каркасу.

Последнее, но не менее важное заполните отверстия в древесине замазкой, а потом отшлифуйте всю поверхность наждачной бумагой средней зернистости. Убедитесь, что верстак прямо стоит на ногах и не шатается.

Умный Совет: Очистите поверхность сухой салфеткой и нанесите несколько слоев лака, для того, чтобы защитить его от влаги.

Спасибо за чтение нашей статьи, о том как построить прочный верстак для вашего гаража. Какие у вас есть идеи? Поделитесь с нами в комментариях.

Мне нравится!8Мне не нравится!2

Следите за нашим Яндекс Дзен каналом. Понравилось? Расскажи друзьям в соц.сетях:

Автор статьи: Сергей Юшков, написано: 858 статьи.

Задавайте вопросы в комментариях, делитесь своим опытом, так же принимается любая конструктивная критика, готов обсуждать. Не забывайте делиться полученной информацией с друзьями (соц кнопки выше).

Перейти в Вопросы и ответы

www.allremont59.ru

Организация рабочего места своими руками — верстак для гаража: фото, чертежи и размеры стола

Рабочий стол — это всегда отражение интересов и сути занятия хозяина. Если же тот занимается ручной обработкой материалов, профессионально или любительски, его рабочее место будет называться верстаком.

Давай узнаем, как сделать верстак своими руками в гараж.

Содержание:

  • Верстак для гаража: его предназначение и виды
  • Какой рабочий стол нужен автолюбителю?
  • Деревянный — проще в изготовлении, но…     Металлический рабочий стол — правильный выбор     Как сделать верстак из металла для гаража?    

Верстак для гаража: его предназначение и виды

Первоначально верстак использовался исключительно при обработке дерева, и главной его задачей было закрепление заготовки для упора в применении инструментов. Для этого вырубали по краю столешницы различные по форме отверстия, забивали клинья, вставляли гребёнки и чурки для упора или как направляющие. Такой верстак получил название классический.

Простейшая конструкция верстака выглядит так:

  • несущая рама на ножках;
  • толстая столешница, с мощной поверхностью;
  • дополнительная полка под столешницей для хранения инструментов и приспособлений;
  • полки или выдвижные ящики, увеличивающие площади хранения.

Интересно: Сейчас популярна компьютерная игра Minecraft, которая для стимуляции творчества предлагает игрокам создать виртуально верстак из древесины от А до Я, в любой модификации.

Совершенствование инструментария, появление электрооборудования сказалось на модификации верстака. А ручная обработка нового материала — металла создала совершенно новый вид рабочего стола для слесарных работ. Так по назначению сегодня различают верстаки:

  • плотницкий;
  • столярный;
  • слесарный;
  • универсальный.

Стол в гараж своими руками — фото варианты:

Рабочий стол в гараж может быть рассчитан на разное количество работников, или места зонирования.

В таком случае различают верстаки:

  • одноместные;
  • двухместные;
  • многоместные.

Дополнение возможностей специализированного рабочего места породило такие его разновидности:

  • складной;
  • передвижной (на колёсиках);
  • верстак откидной пристенный;
  • верстак-шкаф (с секциями для хранения инструмента).

По материалу, из которого изготовлен рабочий стол для обработки материалов, различают:

  • деревянные (из прочных пород дерева);
  • металлические (сварные конструкции);
  • комбинированные (деревянная основа усилена металлическим листом на столешнице, дополнена гребёнками из металла, винтами с ходовой резьбой; металлический корпус оснащён деревянными полками и ящиками).

Важно: Металлические части верстака нуждаются в антикоррозийном покрытии, а деревянные — в антисептической пропитке.

Как выглядит самодельный верстак для гаража смотрите видео:

Какой рабочий стол нужен автолюбителю?

В гараже не так уж много свободного места, поэтому важно определиться, для каких целей он будет установлен:

  • мелкого ремонта и незначительных слесарных работ;
  • постоянного круга работ, связанных с обслуживанием дома, или своего хобби;
  • объёма работ в заботе об автомобиле для полного освобождения от зависимости СТО.

В любом случае ограниченность пространства потребует от гаражного верстака:

  • компактности;
  • устойчивости;
  • универсальности;
  • освещённости;
  • выполнения функции хранения;
  • безопасного подключения к электросети;
  • поднятия над полом на 15 см для качественной уборки.

Размеры верстака для гаража (стандартного — 6х4) не могут превысить 60 см по ширине, и 1,5 м по длине. Высота верстака в гараже определяется, исходя из роста владельца, — до середины кистей рук в положении стоя. Лучшим выбором будет — металлическая конструкция, так как большинство работ в обслуживании автомобиля — слесарные. Для наибольшей устойчивости рекомендуется опора несущей рамы на 6 ног, а то и 8.

Выбор места — тоже специфика гаражного верстака: ведь на нём должно быть удобно работать при стоящей в помещении машине. И, в то же время, рекомендуется его удаление от транспортного средства не менее, чем на 1 метр. С покупным экземпляром все эти тонкости учесть трудно.

Делаем своими руками верстак для гаража — чертежи:

Если делать верстак своими руками, то какой — деревянный или металлический?

Деревянный — проще в изготовлении, но…

Выбор вида опять определяет целевое назначение: побыстрее и для несложных операций — приемлем будет и деревянный каркас из мощной доски (40х80мм) или бруса (50х100), собранный в прямоугольную конструкцию по стандартным габаритам, с помощью саморезов или гвоздей. Для усиления конструкции применяют деревянные распорки между ножками (верху и внизу). Нижние (на уровне 15 см от пола) могут стать основой полки для хранения.

Столешница собирается из строганной шпунтованной буковой (дубовой) доски или двух листов влагостойкой фанеры толщиной по 18мм, склеенных вместе и обшитых по краю. Для особой прочности поверхность столешницы обивают металлическим листом толщиной в 5мм, делая бортик со стороны стенки.

К сведению: Умельцы на форумах рекомендуют использовать под основу деревянного верстака 2 одинаковые тумбочки, которые сразу решат вопросы хранения.

Однако если делать деревянный верстак в гараж своими руками, то такой вариант имеет свои минусы:

  • он не рассчитан на большое силовое воздействие;
  • на нём затруднительно размещение сразу нескольких необходимых устройств: для сверления, заточки,тяжёлые слесарные тиски;
  • износ станины из дерева недолговечен;
  • дерево портится от пролитых масел и краски, наполняет поры и щели металлической пылью и стружкой;
  • сохраняется опасность возгорания.

Посмотрите, как сделать верстак в гараже своими руками — фото:

Металлический рабочий стол — правильный выбор

Преимущества верстака из металла для автомобилиста:

  • компактность всех элементов конструкции при увеличении надёжности;
  • способность выдержать любое силовое усилие;
  • дополнительный вес, обеспечивающий устойчивость;
  • возможность учесть особенности помещения, сделав верстак передвижным, складным, откидным, укороченным;
  • повышенная прочность сварной конструкции;
  • столешницы могут быть полностью выполнены из металла с 3-х сторонним бортиком;
  • столешница не имеет острых углов (для безопасности);
  • комплектуется 2-мя тисками и зажимным винтом;
  • предусмотрены отверстия для струбцин и упоров;
  • позволяет выполнять распиловку и резку металла, обточку и шлифовку;
  • возможность наполнить пространство под столешницей любыми приспособлениями для хранения (полки, ящики, органайзеры, сетки);
  • обеспечена надёжность крепления ящиков и полок;
  • металлическая стружка не забивается в щели;
  • на нём можно проводить обработку и деревянных деталей;
  • безопасность в условиях риска пожароопасности;
  • экономит усилия работника;
  • такой стол прост в уходе.

К сведению: Гаражный верстак из металла — хит продаж специализированных магазинов, где определяющее значение имеют только цена и усовершенствование конструкции.

Но тяга к творчеству ведёт по пути собственного опыта.

Полезное видео о том, как сделать верстак слесарный для гаража своими руками:

Как сделать верстак из металла для гаража?

Алгоритм:

  1. Выбрать место, с учётом всех требований к размещению автомобиля в гараже.
  2. Подготовить прочную основу для установки.
  3. Произвести замеры места установки.
  4. Создать эскиз своей задумки со всеми деталями и усовершенствованиями.
  5. Заготовить необходимый материал и инструмент.
  6. Подготовить элементы конструкции.
  7. Продумать технологию сборки и усиления каркаса.
  8. Собрать изделие.
  9. Покрыть грунтовкой и защитным слоем.
  10. Провести тестирование на функциональность и безопасность.
  11. Закрепить на столешнице необходимое оборудование.

Необходимый для работы материал:

  • металлический полый профиль(4мм) для ножек;
  • металлический равносторонний уголок (50х4мм) на царги, проножины, направляющие для полок;
  • листовой металл с оцинковкой или нержавейка для столешницы (5 или 2мм);
  • полосы из металла для устройства бортиков;
  • доска шпунтованная (50х150мм) для деревянной столешницы с обивкой металлом (как вариант);
  • саморезы;
  • грунтовка и краска по металлу.

Инструмент, который потребуется в работе:

  • уровень, рулетка;
  • дрель;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат.

Технология сборки:

  • для сборки рабочего стола используют неразъёмное сварное соединение всех металлических деталей (царги как основы столешницы, ножек, перемычек, прямоугольников для устойчивости на концы ножек);
  • горизонтальные и вертикальные элементы для большей прочности оснащаются постоянными укосами;
  • столешницу делают из цельного листа металла или дощатого щита обитого оцинкованным железом в 5мм; в первом случае столешница приваривается, во втором — прикручивается саморезами к цангам и дополнительным полосам металла;
  • для устройства полок и ящиков к стойкам приваривается уголок в качестве направляющих (ящики могут быть как из металла, так и из дерева); дерево обрабатывается антисептиком;
  • прямоугольники, наваренные на концы ножек, увеличивают устойчивость верстака и позволяют зафиксировать его к полу.

Металлический верстак в гараже своими руками — фото чертежи:

Совет напоследок: Рабочий стол в гараж своими руками (металлический) стоит делать только в том случае, если вам на практике хорошо знакомо искусство сварки и правила безопасности при её проведении.

ru-house.net

Верстак своими руками – чертежи, принцип построения конструкции

Для любого мастера важно иметь удобное рабочее место. Если вы в основном выполняете работы по обработке металла – необходим слесарный верстак.

Главное отличие от столярного – металлическая рабочая поверхность. Деревянный стол будет впитывать в себя технические жидкости, присутствующие при работе с металлическими запчастями, в мягкой поверхности дерева застревает металлическая стружка.

Промышленные варианты, предлагаемые в магазинах, отвечают требованиям эргономики, но на покупку придется потратить немало средств, и доставка стола отнимет дополнительных денег и сил.

К тому же, форма, размер и расположение элементов конструкции будет стандартным, что не всегда подходит для помещений, используемых домашним мастером.

Поэтому разумным выходом будет самодельный верстак. В ряде случаев при его изготовлении применяются материалы, имеющиеся у вас в наличии, что позволит сэкономить средства.

Если вы созрели на изготовление такого приспособления – значит, рабочий процесс в домашней мастерской налажен, имеется различное оборудование: сварочный аппарат, ручные инструменты для обработки металла.

При наличии элементарных слесарных навыков, надежный и удобный стол можно изготовить без привлечения оплачиваемых специалистов – это снова сэкономит ваши средства.

Устройство слесарного верстака

Несмотря на то, что вы сами определите, как должен выглядеть стол для работ по металлу, и какие компоненты вам необходимы, – надо знать, как правильно сделать слесарный верстак.

  • Основание (станина) выполняется из металлического профиля, уголка или квадрата. Толщина металла 3-5 мм. Ширина 30-50 мм;
  • Если верстак будет стационарным, то есть не требуется переносить его с места на место слишком часто – конструкция должна быть сварной. Болтовые соединения будут мешать выступающими частями, и уменьшат общую жесткость конструкции;
  • Столешница выполняется из листового металла. Какой бы толщины не был стальной лист – необходимо позаботиться о жесткости и демпфировании вибраций. На верстаке часто устанавливается электроинструмент (сверлильный, фрезеровальный станок, электрический наждак, тиски с наковальней). Все это создает вибрации, расшатывающие конструкцию. Поэтому под стальным листом часто изготавливают деревянную столешницу из плотно пригнанных досок;
  • Если предполагается ударная обработка заготовок – часть столешницы можно выполнить из стального листа толщиной не менее 15 мм. Этот элемент должен иметь под собой прочное основание и дополнительные стойки до самой опорной поверхности (пола);
  • Стол может быть как прямым, так и Г – образным. П – образные конструкции менее удобны. Основная рабочая сторона освобождается от навесного оборудования. Если необходимо использовать дополнительные приспособления, такие, как гибочные устройства – их лучше размещать на торцевых сторонах. Или предусмотреть крепежные отверстия на основной поверхности, тогда приспособления можно устанавливать и демонтировать при необходимости;
  • Стол может быть одноместным, или на нем можно организовать несколько рабочих зон, в зависимости от того, для чего нужен верстак;
  • Под столешницей, помимо конструкционных элементов для прочности и жесткости – размещаются ниши для хранения ветоши, инструмента, заготовок и крепежных элементов. Лучше, если вместо полочек это будут выдвижные ящики или тумбы с дверцами. Тогда мусор, стружка и металлические опилки не будут в них попадать;
  • Тумбы, полки и ящики не должны занимать все пространство под столом. Та часть верстака, у которой находится мастер – должна иметь свободную нишу для ног. Иначе вы регулярно будете сбивать коленки при работе;
  • Поверхности (равно как и покрытие пола под верстаком), не должны иметь бортиков и углублений. После сверления или резки металла, необходимо сразу же удалять продукты обработки. С гладкой поверхностью это выполнить легче;
  • Вертикальные стенки вокруг стола используются для размещения инструмента. Здесь есть некоторые особенности конструкции. Если панель для инструмента выполнена, как часть верстака – надо позаботиться о том, чтобы при интенсивной работе от вибрации инструмент не падал на стол. Если крепежные элементы расположены на стационарной стене – проблема отсутствует;
  • Поскольку большую часть обработки металлических заготовок выполняют с использованием электрических приспособлений (сварка, болгарка, электролобзик) – желательно металлические части стола заземлить. При наличии на верстаке стационарно установленного электроинструмента – заземление обязательно;
  • На столе должны быть предусмотрены электрические розетки и организовано качественное освещение. Светильники следует выбирать промышленные, с защитой от механического и химического воздействия;
  • Размеры рассчитываются индивидуально, с учетом ваших физических параметров и габаритов помещения. ВАЖНО! Вы изготавливаете самодельный верстак для себя, поэтому не следует делать его универсальным по принципу: «а вдруг кто-то другой решит поработать…».
Популярное:  Как пользоваться плиткорезом, и можно ли без него обойтись

Как правильно изготовить слесарный верстак своими руками?

Существует два способа, как сделать верстак в плане проектирования.

По месту

В этом случае закрепляются ножки станины (можно элементарно вкопать их в землю), а остальные элементы конструкции раскраиваются и привариваются по ходу сборки. Как вариант – «пляска от стенки».

Базовый элемент закрепляется к стационарной стене, и от него строится вся конструкция. Преимущество этого способа в том, что при изготовлении можно оперативно поменять план конструкции. Например, при появлении новых материалов, или если в ходе сборки будут выявлены явные просчеты первоначального чертежа.

Так же, при строительстве «по месту» широко применяются имеющиеся в запасе материалы, что способствует экономии средств. Недостаток – отсутствие четкого плана может привести к созданию непродуманной конструкции.

По рассчитанному плану

В этом случае, чертежи слесарного верстака рассчитываются заранее, и материалы подбираются уже под проект.

Конструкция будет правильной, продуманной, но стоимость может быть несколько выше.

При такой сборке обязательно придется покупать материал, что приведет к удорожанию конструкции.

Какой будет метод изготовления – вы решаете сами, поскольку самодельный верстак так же индивидуален, как одежда или автомобиль.

Типовой чертеж слесарного верстака и пошаговая инструкцию по изготовлению

В разрезе видим основные элементы конструкции и материалы для ее изготовления.

Станина (1) выполнена из стального уголка со стороной 35 мм и толщиной 5 мм. Такие параметры обеспечат устойчивость и жесткость конструкции.

Рабочая поверхность представляет собой стальной лист (2) толщиной 2 мм, уложенный на столешницу, набранную из доски толщиной 50 мм. Материал должен быть сухой, иначе впоследствии можно получить искривление поверхности под металлом.

Не силовые элементы (3), такие, как обвязка стола и каркас для полок и ящиков, выполнен из уголка с размерами 20*20*3 мм. Силовая полка под основной поверхностью набирается из доски, в данном случае достаточно толщины 20 мм.

Популярное:  Делаем листогиб своими руками из подручных материалов

Для остальных полок применяется фанера толщиной 10 мм. Выдвижные ящики изготавливаем из стального листа 1,5-2 мм.

Чертеж станины:

На ее изготовление в соответствие с чертежом, потребуются материалы в следующем количестве:

  • Уголок стальной симметричный 35х35 мм толщиной 5 мм, 2 отрезка по 1710 мм, 2 отрезка по 710 мм, 4 отрезка по 1700 мм, 4 отрезка по 700 мм, 4 отрезка по 500 мм;
  • Уголок стальной симметричный для каркаса 20х20 мм толщиной 3 мм. 12 отрезков по 700 мм, 2 отрезка по 690 мм, 2 отрезка по 545 мм;
  • Пластина стальная 5 мм для оснований опорных ножек. 8 штук 67х67 мм.

Свариваем станину

По углам опорных металлических пластин сверлим отверстия. Кроме того, что сами пластины придадут устойчивости конструкции, можно закрепить в бетонном полу анкерные болты, и прикрутить верстак. Если подложка деревянная – крепим станину шурупами с шестигранной головкой «под ключ».

Перед установкой деревянных элементов, станина обрабатывается и покрывается защитной краской. Обработку сварных швов лучше всего производить шлифовальным кругом и болгаркой.

Собираем рабочую столешницу.

Для изготовления этого элемента понадобятся:

  1. Уголок стальной симметричный 20х20 толщиной 3 мм. 2 отрезка по 1710 мм, 2 отрезка по 710 мм;
  2. Доска подготовленная 50х100х700 мм в количестве 17 штук;
  3. Стальной лист 2 мм 1705х705 мм.

После плотной укладки досок в уголковую раму основания, накрываем столешницу стальным листом и выравниваем, соблюдая одинаковое расстояние по всему периметру.

Затем по контуру крепим стальной уголок 20х20, который при помощи болтов с потайными головками прикручиваем к основанию. Таким образом, получается прочный виброустойчивый «сэндвич».

Популярное:  Компактная лебедка из стартера своими руками

Изготавливаем полки. Для этого просто укладываем доску в рамку под столешницей и подготовленные фанерные листы. Можно прикрутить дерево к металлическим уголкам при помощи шурупов, однако под своей тяжестью полки и так будут крепко держаться.

Изготовление ящиков.

Стальные листы раскраиваем в соответствие с чертежом,

придаем форму при помощи гибочного приспособления, свариваем конструкцию по углам.

Устанавливаем ящики в подготовленные направляющие станины.

Эта конструктивная особенность вызывает споры среди мастеров. Одни считают, что центральная часть верстака должна быть свободной для ног оператора. Другие не согласны с потерей полезного объема. Поэтому обе конструкции имеют право на существование.

Полки можно оставить открытыми, или обшить их тонкой фанерой и сделать двери. Тогда внутрь шкафчиков не будет попадать мусор. При наличии свободного стального листа – обшивку можно сделать из него.

На столешницу устанавливаем навесные приспособления. Тиски, сверлильный станок, трубогибы, электрическое точило. Если инструментов много – оптимальным вариантом будет высверливание крепежных отверстий в местах установки.

Тогда вы сможете при необходимости установить или снять приспособление, вплоть до получения ровной и свободной поверхности. А храниться неиспользуемые инструменты могут на верхней полке.

Самодельный верстак готов, очень скоро вы оцените и удобство работы на нем, и оптимизацию хранения инструмента. Осталось закрепить на стене пластину для крепления инструмента – и конструкцию можно считать законченной.

Смотрите видео, как сделать самодельный верстак в домашних условиях из подручного материала, если есть желание и возможности.

obinstrumente.ru

Верстак складной своими руками 500 фото, чертежи, инструкции

стол верстак складной

Рабочий стол верстак нужен в каждом доме, даже если столярные или слесарные работы, это не ваше хобби. Все равно периодически возникает необходимость что-то починить или сделать. Проблема обычно в том, где найти место для такого стола. Лучший выход, это конечно сделать верстак складной своими руками, особенно если он вам нужен не постоянно, а время от времени.

Оптимальный вариант, закрепить откидывающуюся конструкцию к стене, это удобно и надежно. Недостаток – ограниченное пространство для работы. Можно сделать полностью разборный верстак, чтобы была возможность сложить и убрать, а при необходимости разложить. Удобно в том плане, что можно поставить в любом месте и транспортировать не проблема. Но минус очевиден, такая конструкция должна быть очень легкой, то есть перечень работ на таком столе будет довольно ограничен. В статье представлены разные варианты, выбирайте тот, что больше подходит.

Вот вариант, как сделать стол верстак складной, если есть подходящее помещение. Как вы видите на диаграммах, столешница будет поддерживаться тремя монтируемыми к стене опорами. Каждая опора опирается на шарниры, что позволяет повернуть их вплотную к стене. С убранными стойками, столешница (также крепится на петлях) опускается вниз, чтобы опираться на верхние части опор. Конструкция состоит из трех основных частей - столешницы, опор и настенных креплений. Подвижные детали на стыках соединяются петлями «бабочками». Столешница у этой конструкции получилась тяжелая, но крепкая, поэтому используйте самые надежные дверные петли, какие найдете в хозяйственном магазине.

Каждая опора имеет срез 45°, так убирается острый угол и места больше. Также для каждой опоры предусмотрена защелка для фиксации (как вариант, обычная оконная задвижка). Еще обратите внимание на фотографию зазора вокруг головки болта, чтобы обеспечить место для торцового гаечного ключа. Внимательно посмотрите на пошаговые фото, там крупно показаны все соединения.

Источник фото www.justmeasuringup.com/blog/building-a-folding-workbench-with-french-cleats

Складной верстак своими руками чертежи

Здесь все просто. Изготовление складного столярного верстака начните с изготовления столешницы, кстати, можно использовать старую дверь, потому что такая цельная плита будет стоить недешево. Затем собираем полку, здесь у нас идут два элемента, верхняя полка и крепление. Просто делаете отверстия и притягиваете полку винтами к стене. Для жесткости под столешницу прикручиваем планку. Потом собираем ножки, способы крепления к столешнице есть разные, можете поинтересоваться в хозяйственном или мебельном магазине или прикрутите на обычные скобы. Затем прикручиваете равномерно три петли, крайние крепите на расстоянии 1 – 1,5 см от края. В завершении собираете всю конструкцию.

Источник фото www.buildsomething.com/plans/PF20E5BA4E2FD8972/Drop-DownWorkbench

Верстак столярный складной

Очень простой и функциональный складной столярный верстак. В этом случае столешница не опускается, а поднимается и крепится к стене, ножки складываются в середину рамы. Чтобы всякий раз вручную не откидывать ножки, в конструкцию добавлен специальный стоп-блок  который вы просто должны вытащить со стены и ноги останавливаются в том же положении каждый раз. Порядок изготовления столешницы и ножек, как в предыдущих вариантах, только способ крепления к стене отличается.

Еще два варианта простого складного верстака.Здесь показано, как сделать откидной столик верстак с ножками, складывающимися под столешницей, и второй вариант, когда опорой служат две раздвижные боковые рамки, на которые опирается рабочая поверхность. И тот и другой столик имеют свои преимущества, второй конечно надежней, хоть его и сложней изготовить. Конечно оба варианта не подходят для серьезных работ, их можно скорее рассматривать, как вспомогательные.

Источник фото www.wilkerdos.com/2015/09/two-easy-fold-down-workbench-rockler-t-track-table/

Настенный складной верстак

Не всегда есть возможность организовать рабочее место в небольшом гараже, обычно не хватает дополнительного пространства по бокам, когда машина находятся внутри. Вместо того чтобы заниматься мелким ремонтом на кухонном столе, лучше сделать настенный складной верстак. Выше уже представлено несколько вариантов, вот еще один.

Вся конструкция просто складывается и закрывается, съемные ножки хранятся на верхней части рамы.

Необходимые инструменты: Дрель с крестообразной головкой, различного размера сверла для предварительного сверления отверстий, дисковая пила, рулетка, хомуты, уровень.

Источник фото www.instructables.com/id/Wall-Mounted-Folding-Workbench/?ALLSTEPS

Верстак складной универсальный

Замечательно иметь свой большой профессиональный верстак, но для обычного гаража или небольшой домашней мастерской чаще всего это просто нереально. Как вариант, самостоятельно изготовить верстак складной универсальный, такой, как видите на фотографии. Многофункциональная конструкция позволяет экономить свободное пространство и полноценно выполнять почти все виды работ. Основное преимущество такое же, как у стола трансформера, его можно разложить, когда есть необходимость и собрать, когда он не нужен. Ниже представлены общие чертежи и схемы.

Идея заключается в том, чтобы из трехмерной конструкции сделать двухмерную. Естественно, чтобы изготовить такую сложную конструкцию, необходимы точные расчеты. Процесс пошаговой сборки по казан на пошаговых фотографиях ниже. Конечно, есть много нюансов, которые необходимо учитывать, вся система будет нормально работать, если правильно отрегулировать все перемычки и рычаги. Под галереей указана ссылка на источник, где вы можете узнать более детальную информацию.

Источник фото www.instructables.com/id/Folding-Workbench-and-Bench-Top-Power-Tool-Organiz/?ALLSTEPS

Складной верстак переносной

Здесь представлен портативный, переносной складной верстак, с достаточно большой рабочей поверхностью, но в то же время достаточно компактный, чтобы его можно перевести на легковом автомобиле. Его можно использовать для фрезера, настольной пилы, то есть он достаточно крепкий, чтобы выдержать усилия веса тела к обрабатываемой детали.

Состоит из складных козлов, нижнего стеллажа и двух листов рабочей поверхности. На пошаговых фото показан процесс изготовления и сборки конструкции.

Источник фото www.instructables.com/id/Multi-Functional-Portable-Workbench/?ALLSTEPS

Верстак с дополнительным столом

Интересный вариант столярного верстака. За счет дополнительного стола вы вдвое можете увеличить рабочую поверхность. Меньший стол оборудован колесиками, что позволяет при необходимости выдвигать его, а также легко убирается, если в нем нет надобности. Посмотрите на фото интересное решение для колес, которые можно просто убрать в середину. Также они оборудованы специальными стопорами. В общем на пошаговых фото мастер класса процесс отображен довольно подробно, так что понять не сложно, более подробные нюансы можете узнать на сайте источнике, ссылка под галереей.

Источник фото www.instructables.com/id/2x4-Work-Bench-With-Nested-Rolling-Assembly-Table/?ALLSTEPS

Складной стол для фрезера

Во многих случаях фрезер, вещь незаменимая. Но есть ли смысл покупать целый верстак, если вы будете пользоваться им раз в пол года. Естественно, лучше сделать складной стол для фрезера своими руками и устанавливать его по мере необходимости. Вы можете использовать любой вид поверхности или сделать простую поверхность с прорезью. В данном случае использовалась фанера и закаленный оргалит. Основная задача – правильно установить фрезер, как к решению этого вопроса подошел автор, смотрите на пошаговых фотографиях. Снизу не забудьте сделать дополнительную выборку для кожуха пылеуловителя, на этом верстаке установлен вакуумный шланг для отсоса пыли и стружек. Для чего было вырезано два треугольника с боков и один сверху. Затем необходимо измерить диаметр шланга и вырезать отверстие, который будет точно соответствовать размерам. В завершении основания крепления шланга надо посадить на клей. Возможно, получившийся верстак еще можно доработать в эстетическом плане и добавить немного веса к ножкам для прочности

Источник фото www.instructables.com/id/Work-Bench-Router-Table/?ALLSTEPS

Раскладной верстак для торцовой пилы

Не все модели торцовочных пил имеют достаточно большие боковые опоры, поэтому длинные заготовки провисают, что конечно мешает качественной работе. Хуже того, нарушаются меры безопасности, ведь стол может просто опрокинутся. Поэтому боковые поддерживающие опоры должны быть достаточной длины, что не очень удобно. Лучший выход, это сделать раскладной верстак для торцовочной пилы, то есть сделать по бокам столы-расширения с упорами. Варианты могут быть разные, в данном случае автор предлагает изготовить компактный верстак, с боковыми откидными столами на плоских опорах. Это более целесообразно, чем использовать ножки, нагрузка на столы незначительная, поэтому такой вариант более удобный.

Источник фото https://www.wilkerdos.com/2014/01/diy-miter-saw-stand/

Откидной стол для подачи циркулярной пилы

Для работы с длинными заготовками иногда необходима дополнительная поддержка, решить этот вопрос можно, изготовив откидной стол для подачи циркулярной пилы своими руками.

На фото представлен пример, как это можно сделать. Стол прикреплен непосредственно к верстаку циркулярной пилы и имеет поворотный механизм. Для изготовления понадобились: торцовочная пила, шлифовальный станок, рубанок, клей, струбцины и электродрель. Кстати, сверлильный станок является гораздо более точным средством для создания отверстий, чем ручные дрели. Если вы будете осторожны, сверло может легко переместиться в сторону от средней линии, что может привести к тому, что ось отверстия будет не перпендикулярной. Наиболее сложная часть, это правильно изготовить шарниры, на которых будет подниматься, и опускаться крышка. Также необходимо прикрепить небольшие петли, которые позволяют складывать и зафиксировать в верхнее положение ножки стола.

Источник фото www.wilkerdos.com/2016/09/building-feed-table-table-saw/

Складной верстак для дома

Очень удобный самодельный складной верстак для дома, идеально подходит для мелкого ремонта или изготовления небольших поделок. Ящики изготовлены из кусков оргстекла с передней стенкой из фанеры. Чтобы удерживать пластиковые контейнеры, использовались обычные липучки.

Ящики с правой стороны вырезаны из трубок ПВХ. Боковины и низ верстака сделаны из листового металла. Высота регулируется за счет винтового домкрата от больничной кровати. Створки имеют распашные панели для хранения инструментов. Левая створка имеет выходы для источника питания постоянного тока, различные электроинструменты. Также сеть выдвижной лоток, рама которого состоит из двух кусков фанеры, склеенных между собой.

В общем, основные преимущества, это:

  • Три уникальных стиля конструкций ящика.
  • Регулируемая высота рабочей поверхности.
  • Поворотные панели для инструментов.
  • Инструментальные пазы на задней части рабочей поверхности.
  • Выдвижные шухляды для хранения длинных предметов.
  • Компактные размеры позволяют хранить его даже в небольшой комнате.

Как видите, для изготовления использовались обычные материалы, которые можно найти в каждом доме. Подобный компактный верстак можно поставить даже в хрущевке, в сложенном состоянии места занимает мало, зато в нем можно разместить инструментов как для небольшой мастерской.

Источник фото www.instructables.com/id/Jims-Model-Railroad-Work-Bench/?ALLSTEPS

www.novamett.ru


Смотрите также


 

Опрос
 

Кто вам делал ремонт в квартире?

Делал самостоятельно
Нанимал знакомых, друзей
Нашел по объявлению
Обращался в строй фирму

 
Все опросы
 
remnox.ru © 2012- Строительство и ремонт При копировании материалов ссылка на сайт обязательна!