Ремонт
Плитка для фасада постройки 8-11-2012, 10:05

Плитка для фасада постройки

Владельцы недвижимости за городом часто задаются вопросом защиты и украшения различных строений от внешних негативных факторов. Сп...

Краска для краскопульта по металлу


Краска для краскопульта по металлу

Молотковая краска является уникальным прочным покрытием. Ее первоначальное предназначение — окраска оборудования производственных цехов и лабораторий, техники, разнообразных элементов конструкций, эксплуатирующихся в не самых благоприятных условиях. В наши дни сфера применения материала значительно увеличилась, и теперь молотковая краска по металлу используется в самых различных местах, в том числе и для оформления интерьера.

Преимущества и недостатки

Краска молотковая — что это такое? Это окрасочный состав, созданный специально для защиты и декоративной отделки мебели, металлоконструкций, механизмов и кованых предметов, эксплуатация или работа которых выполняется в условиях значительных температурных колебаний или в сложных промышленных условиях.

Эмаль молотковая, которую называют еще и «кузнечная», пользуется спросом и востребована не только благодаря великолепному внешнему виду и необычной фактуре покрытия, но и множеству преимуществ:

  • устойчивости к перепадам температур;
  • возможности нанесения непосредственно на ржавчину без предварительной обработки окрашиваемой поверхности грунтовками и преобразователями;
  • коротким срокам высыхания;
  • стойкости к воздействию влаги и способности защитить металл от коррозии;
  • механической прочности;
  • отсутствию после просушки вредных для здоровья токсичных испарений;
  • устойчивости к выгоранию.

Кроме того, высохшая кузнечная краска отличается высокими грязе- и водоотталкивающими характеристиками, благодаря которым окрашенные поверхности смотрятся опрятными и чистыми.

Кроме очевидных достоинств молотковой краске присущи и некоторые недостатки:

  • затрудненность удаления с поверхности, даже абразивным инструментом либо с помощью растворителей;
  • при пропуске и оставлении нетронутыми некоторых участков поверхности образованная на них коррозия спустя некоторое время поглотит и саму краску;
  • густая эмаль очень тяжело наносится краскопультом;
  • большой расход при относительно высокой стоимости краски.

Виды красок

На сегодняшний день наибольшей популярностью пользуются следующие молотковые краски:

  • МЛ-165 — эмаль на алкидно-стирольном основании, обладающая повышенной устойчивостью к тепловому воздействию и прекрасными адгезионными свойствами. Для растворения необходимо применение ксилола. Может применяться для любых поверхностей.
  • ЭП-1323 МЭ — эмаль эпоксидная 2 в 1 (краска+грунтовка). Применяется для окрашивания автотехники, дверей, оград либо ворот. Необходимо растворение номерными составами 648 или 667. Наносится непосредственно на ржавую поверхность.
  • НЦ-221 — недорогая нитроэмаль, обладающая скорее декоративными, нежели защитными функциями. Перед ее нанесением ржавчину необходимо удалить, а по устойчивости к воздействию высоких температур  она практически ничем не отличается от обыкновенной эмали. Подходит для выполнения как наружных работ, так и для нанесения внутри помещений.
  • краска молотковая Hammerite — дорогостоящая английская краска 2 в 1, но, в то же время и самая востребованная. Наносится непосредственно на коррозированную поверхность.

Область применения

Кузнечная краска традиционно применялась для обработки кованых и чугунных изделий, но в современности ей обрабатывают металлические поверхности различного назначения:

  • садовую и интерьерную мебель (сейфы, металлические шкафы, парковые лавки);
  • детали и узлы машин и механизмов (корпуса электрошкафов, кожухи станков, различные детали автотранспортных средств);
  • ворота и заборы, ограды;
  • строительные металлоконструкции (крепления, флюгера, опоры, водосточные трубы, балки);
  • небольшие декоративные и функциональные элементы (полочки, инвентарь для сада, фурнитуру, кованые украшения).

Молотковую краску можно применять не только для металлических поверхностей, но и для изделий из пластика, стекла, керамики, древесины.

Выбирая в качестве покрытия молотковую краску, следует знать, что лучше всего она ложится на поверхности, расположенные горизонтально. Со стоячих поверхностей эмаль будет стекать, и добиться характерного шагреневого эффекта будет сложно. Если окашиваемый объект перевернуть не получается, то следует выбирать краску быстросохнущую, схватывающуюся еще до растекания.

Способы нанесения

Применение кузнечных составов не вызывает затруднений. Перед тем как красить молотковой краской, не нужно подготавливать поверхность, нет необходимости в выполнении такой кропотливой работы как шпатлевка.

Вариантов нанесения кузнечной эмали существует несколько:

  • краскопультом;
  • кистью;
  • валиком;
  • аэрозольным баллоном.

Покраска краскопультом

Работа с использованием краскопульта производится быстро и качественно, краска укладывается равномерно по всей окрашиваемой площади.

Единственным недостатком такого способа является необходимость в разведении краски растворителем и потребность в нанесении на поверхность нескольких слоев. Преимущество — возможность прокрашивания даже самых труднодоступных мест, что актуально при окраске, например, автомобиля.

Покраска кистью

Самый простой и доступный каждому способ, не требующий никаких навыков.

Кистью удобно красить элементы сложной конфигурации, нанося краску в 2-3 слоя, особое внимание обращая на самые подверженные коррозии участки.

Для покраски молотковой краской подходят только кисти с натуральной щетиной.

Покраска валиком

Поверхности большой площади плоской формы удобнее всего окрашивать при помощи валика. Единственным недостатком применения этого нехитрого приспособления является прокрашивание труднодоступных мест. При работе с правильно подобранным валиком краска сама растекается по поверхности.

Лучше всего подбирать валик с шерстяным или меховым чулком. Для удобства краску рекомендуется развести растворителем в пропорции 9 к 1.

Покраска аэрозольным баллоном

Аэрозольный баллон используется преимущественно для окрашивания небольших площадей или устранения мелких дефектов предыдущей покраски.

Перед использованием баллон рекомендуется потрясти, чтобы размешать возможный осадок на протяжении 3-4 минут. При встряхивании баллона должен быть слышан звук перекатывающегося внутри него небольшого металлического шарика. Затем, удерживая баллон на расстоянии 15-20 см от окрашиваемой поверхности, нанести начальный слой. Спустя 3 минуты можно нанести второй слой, последующие — с интервалом в 20 минут. Окрашенную поверхность необходимо оставить на 2-3 часа для просушивания.

Выполнение работ

Перед началом работы необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией по применению выбранной краски с молотковым эффектом.

В первую очередь следует выполнить подготовительные работы — очистить поверхность от масляных и жирных пятен, грязи.

Для очистки металлических поверхностей потребуются:

  • ветошь;
  • ацетон или уайт-спирит;
  • щетка;
  • моющее средство.

Следующий этап — зачистка и обработка поверхности. Процесс не сложный, а для его выполнения потребуются лишь щетка либо шлифовальная шкурка.

Суть работы заключается в удалении оставшейся на поверхности старой краски и глубокой ржавчины. Работа выполняется для подготовки зачищенных участков металла для лучшего прилипания к нему молотковой краски

Чем именно красить — краскопультом, кисточкой или валиком, особой разницы нет, но в любом случае необходимо четко следовать технологии выполнения работ. Оптимальной температурой для покраски является 5-30°С при влажности воздуха не более 85%. Красить необходимо в 3-4 слоя, перед нанесением последующего, давая время на высыхание предыдущего.

Слои наносятся перпендикулярно друг другу. Перед выполнением покраски эмаль следует смешать в деревянной или пластиковой ванночке, из которой затем ее удобно набирать валиком либо кисточкой. Чем разбавить молотковую краску обычно производители указывают на упаковке (предпочтительную марку или вид растворителя).

При окрашивании двери либо ворот полотно лучше уложить горизонтально и снять всю фурнитуру (замки, ручки).

В домашних условиях обычно выполняется подкраска после мелкого ремонта, устранение потертостей и небольших царапин поверхностей. Для этого проще использовать уже готовую краску из баллончика.

stroikadialog.ru

Особенности молотковой краски

Молотковую эмаль легко узнать на вид. Она имеет специфическую фактуру, сходную с поверхностью металла, который поддали ручной чеканке молотком. Отсюда и название краски – молотковая или кузнечная.

Краска с молотковым эффектом

Изготавливают такие ЛКМ (лакокрасочные материалы) на акриловых, алкидно-стирольных, эпоксидных основах. В них добавляют силиконовое масло и наполнители – алюминиевую пудру и мелкофракционное стекло. Готовая смесь в жидком состоянии имеет высочайшую адгезию к окрашиваемой поверхности, а после высыхания образует особо прочное покрытие.

Из-за наличия металлической пудры молотковые краски имеют высокую плотность. Это повышает прочность покрытий, но усложняет их нанесение с помощью распылителя.

Разработанные для защиты, а не для декора, сначала молотковые ЛКМ были только серого цвета. Когда их стали применять в качестве декоративного материала, производители включили в состав цветные пигменты. Сейчас молотковая краска производится в самых разных цветах, но всегда отличается особой фактурой и металлическим блеском.

Цветовая палитра молотковых красок

Преимущества и недостатки кузнечных красок

Главные преимущества молотковых покрытий:

  • Устойчивость к температурным перепадам.
  • Эмаль можно наносить прямо на ржавчину, без предварительного использования грунтовок и преобразователей.
  • Молотковая краска быстро высыхает.
  • Стойкость к воздействию влаги. Хорошие молотковые ЛКМ защищают металл от коррозии на открытом воздухе до 8 лет.
  • Механическая прочность.
  • Отсутствие токсичных испарений после высыхания (можно красить предметы интерьера).
  • Отличные декоративные свойства. Эти красящие составы имеют не только широкую палитру расцветок, но и высокую устойчивость к выгоранию.

    На заметку! Высохшая молотковая эмаль обладает водо-, пыле- и грязеотталкивающими свойствами. Благодаря этому выкрашенные предметы всегда выглядят чистыми и аккуратными.

  • Необычная фактура покрытия скрывает мелкие неровности окрашиваемой поверхности. Если же где-то обнаружится скол, его можно локально закрасить, и место подкрашивания на общем фоне будет незаметным.
Молотковая эмаль пользуется высокой популярностью, благодаря своему необычному виду и множеству преимуществ

Есть у кузнечной краски и недостатки:

  • Она очень трудно удаляется с поверхности растворителями и абразивными инструментами.
  • Если оставить не закрашенные участки, то коррозия из них со временем расползется и на само покрытие.
  • Густую эмаль сложно наносить краскопультом.
  • Краска недешевая, а расход ее довольно большой.

Область применения

Традиционно молотковая покраска использовалась при изготовлении кованых и чугунных изделий. Сейчас кузнечной краской покрывают самые разные предметы и поверхности из металла:

  • интерьерную и садовую мебель (офисные шкафы, сейфы, комнатные стулья, парковые лавочки);
  • детали машин и механизмов (кожухи станков, корпуса электрических щитов, элементы транспортных средств);
  • двери, ворота, ограды;
  • стальные конструкции строительного назначения (опоры, балки, крепления, водосточные трубы, флюгера);
  • мелкие функциональные и декоративные предметы (рамки, полочки, кованые украшения, садовый инвентарь, технический инструмент, металлическую фурнитуру).
Молотковые эмали широко применяются для покраски кованых изделий и мебели

Молотковую эмаль можно наносить не только на металл, но и на поверхности из дерева, твердого пластика, стекла, керамической плитки.

Решая вопрос применения кузнечной краски, необходимо помнить, что она лучше наносится на горизонтальные поверхности. С вертикальных плоскостей эмульсия будет стекать, и характерный шагреневый эффект не образуется. Хорошо, если есть возможность перевернуть предмет в горизонтальное положение. Если же необходимо красить вертикальную поверхность, понадобится быстросохнущая молотковая краска, которая не успевает растекаться.

Виды молотковых красок

Самые популярные марки кузнечных красок:

  1. МЛ-165 – эмаль на алкидно-стирольной основе, отличается высокой теплостойкостью (до +130°С) и адгезией. Растворяется ксилолом. Наносить можно на любые поверхности.
  2. ЭП-1323 МЭ – эпоксидная эмаль 2 в 1 (краска и грунт), часто используется для покраски автокранов, автомобилей, погрузчиков, оград, ворот, дверей. Наносится на ржавчину. Растворители – 648, 667.
  3. НЦ-221 – «бюджетная» молотковая нитроэмаль более декоративного, нежели защитного характера. Ее нельзя наносить на ржавчину, а по термостойкости она ничем не лучше обычной эмали. Подходит для внутренних и наружных работ.
  4. Hammerite – дорогая молотковая эмаль 2 в 1 английского производства. Самая популярная из импортных кузнечных красок. Наносится прямо на ржавчину.
Молотковая краска от английского производителя — Hammerite

На заметку! Независимо от марки и производителя, молотковая краска может продаваться в банках и в баллончиках.

Подготовка поверхности к нанесению молотковой эмали

Покраска молотковой краской может осуществляться прямо по ржавчине или старому слою любого другого покрытия (кроме масляных, битумсодержащих и порошковых красок). Но поверхность перед ее нанесением все равно нужно подготовить:

  • Новые металлические изделия отмывают от заводской смазки (2–3 промывки уайт-спиритом или сольвентом и одна протирка ацетоном). Когда на металле не остается следов смазки, его обрабатывают шкуркой или металлической щеткой, чтобы повысить адгезию.

    Зачистка металлической щеткой

  • Поверхности со старыми лакокрасочными покрытиями очищают от отслаивающихся кусков краски. Затем промывают водой со стиральным порошком, ополаскивают и тщательно высушивают.

    Внимание! Сильно заржавевший металл очищают от рыхлой и отслаивающейся ржавчины. Кузнечная краска надежно закрепляется только на прочно держащейся ржавчине.

  • Алюминиевые, оцинкованные изделия, изделия из нержавеющей стали и цветных металлов покрывают специальным грунтом для цветных металлов.

    Обработка грунтовкой

  • Деревянные поверхности обрабатывают акриловым грунтом на водной основе. Без него красящий состав впитается в древесину, и шагреневый эффект не получится.

Технология нанесения молотковых красок

Совет! Специалисты рекомендуют наносить кузнечную краску валиком, а не краскопультом. С помощью последнего труднее добиться ее равномерного распределения по поверхности.

Таким образом, зная, как красить молотковой краской, можно получить надежное защитное покрытие и интересный декоративный эффект практически на любой поверхности.

otdelkagid.ru

Что такое молотковая краска

Текстура молоткового покрытия при ближайшем рассмотрении

Чтобы понять, как работать с тем или иным материалом, нужно досконально его изучить, чтобы понимать, почему этот процесс происходит именно так, а не иначе.

Молотковая краска – это стойкий полимерный краситель, растворённый в химическом растворителе, и имеющий пористую структуру. Появилась такая краска сравнительно недавно, и сразу завоевала популярность, благодаря своим практически уникальным характеристикам, которых нет у других красителей.

Существует две версии, почему эта краска получила своё название:

  • При ударе по окрашенной поверхности молотком, на ней не остаётся сколов и царапин, а в случае если металл деформировался, то краска приняла его форму и не отстала от поверхности.
  • Внешние качества. После покраски и полного высыхания, поверхность получается не ровной, как в случае с другими материалами, а как бы в рытвинах, которые напоминают кованый металл, на котором оставил свой след молот кузнеца.

В любом случае, как бы там не было, оба этих факта полностью достоверны и имеют место быть, поэтому совершенно неважно, какая же из версий правильная.

Плюсы молотковой краски

Молотковой эмалью можно безбоязненно покрывать дно лодок

Мы неслучайно упомянули про то, что молотковая краска обладает уникальными техническими характеристиками, и конкурировать с ней сможет разве что порошковый полимер, который наносится путём полимеризации, и сделать это своими руками практически невозможно. Молотковая эмаль в данном случае выступает хорошей альтернативой, конечно, она несколько уступает по качеству, но нельзя забывать и про то, что цена такого покрытия гораздо ниже, а плюс к этому и сделать его можно самостоятельно, и для этого не понадобится какое-то специальное оборудование.

Плюсов у эмали очень много, и для их перечисления понадобится отдельная статья, поэтому мы остановимся только на самых существенных:

  • Молотковая краска – одна из самых долговечных, не в зависимости от того, в какой среде она используется.
  • Декоративные качества очень удобны для маскировки дефектов металла, которые часто встречаются, особенно на кованых изделиях.
  • Высокая устойчивость к ультрафиолету. Краска не выгорает на солнце и не теряет своих изначальных декоративных качеств.
  • Максимальная устойчивость к изменениям температуры. Молотковой эмали не страшны ни удушающая жара, ни лютые морозы.
  • Технология покраски молотковой краской включает в себя нанесение всего одного слоя, без дополнительных грунтов и пропиток. Это очень выгодно, особенно если учитывать, что стоит такая краска сравнительно недёшево.

Ещё не разбавленная молотковая краска в банке

  • Устойчивость к механическим повреждениям. Один из главных аспектов при выборе краски. Молотковую эмаль очень сложно повредить, а полимерный компонент позволяет ей деформироваться и принимать необходимые формы в случае какого-либо воздействия.
  • Устойчивость к влаге. Как известно, вода главный враг металла. При постоянном контакте начинается процесс коррозии, который очень сложно остановить, поэтому так важно, чтобы краска давала надёжную защиту, и молотковая эмаль, с лёгкостью справляется с поставленной задачей.

Минусы

Молотковая эмаль малоизвестных производителей, и как следствие сомнительного качества

К сожалению, идеального материала не существует, и даже у молотковой краски можно найти ряд минусов, которые зачастую становятся очень весомыми. Конечно, их гораздо меньше, чем плюсов, но о них просто необходимо знать, чтобы не столкнуться с неприятными сюрпризами впоследствии.

  • Сложность нанесения. Касается это как гладких поверхностей, так и изделий сложной формы. Дело в том, что если хоть одно место было непокрашенное, то именно с него начнётся коррозия, и всему покрытию быстро придёт конец.
  • Молотковая краска, не взаимодействует ни с какими другими покрытиями, и просто сворачивается при контакте. Этот нюанс необходимо учитывать при окраске старых изделий, на которые уже наносилась какая-либо краска.
  • Если когда-либо, у вас возникнет необходимость перекрасить изделие, то сделать это будет очень и очень сложно. Поверх молотковой эмали, не ложатся другие краски, и придётся её полностью удалять, а сделать это будет очень сложно.

Ну, и наверное, основной минус, который отталкивает большинство потенциальных покупателей – это стоимость. Сразу следует отметить, что говорим мы только о проверенных брендах, которые выпускаются в Германии. Конечно, сегодня существует множество более дешёвых аналогов, но только они не отвечают и половине изначально заявленных качеств.

Выбираем краскопульт

Пневматический краскопульт с отдельным датчиком давления в системе

Любой профессионал вам скажет, что правильный выбор рабочего инструмента – это уже на 50 процентов залог качественно выполненной работы. Вы можете быть сколь угодно хорошим мастером, но если не знаете, как выбрать краскопульт, ни чего хорошего из этого не выйдет.

Итак, первое и самое важное, что нужно знать о молотковой эмали, это то, что её консистенция очень густая, даже после разбавления растворителями, а значит, и краскопульт должен быть максимально мощный.

Ручные насосы сразу можно отбросить, они подходят только для жидких красок на водной основе. Электрический вариант можно использовать, но нужно выбирать самую мощную модель, а такие есть только у именитых брендов, стоимость которых может просто зашкаливать.

Самый идеальный вариант — это краскопульт с компрессором, причём ресивер компрессора должен быть достаточного объёма, чтобы успевать нагнетать давление, при долгой и постойной работе. Дело в том, что покраска молотковой краской происходит в один подход, то есть, раз нажав на спусковой крючок, его отпускают только когда закончилась краска в бочке, или завершена работа.

Существует несколько факторов, которым должен соответствовать краскопульт для работы с молотковыми эмалями:

  • Размер сопла для работы с крупной фракцией.
  • Максимально допустимое давление при работе краскопульта.
  • Размер ресивера компрессора, которого должно хватать на поддержание постоянного давления в течение длительного времени.

И самое главное, пистолет краскопульта должен быть стерильно чист. Чтобы внутри него не было каких-либо посторонних элементов, препятствующих нормальному прохождению краски. В противном случае, краска будет вылетать комками, и ложиться на поверхность неравномерно, а это уже брак, который будет сложно исправить.

Далее будет подробно описана инструкция по работе с молотковой краской, но прежде чем к ней перейти, настоятельно рекомендуем вам посмотреть видео в этой статье, на котором наглядно показан весь процесс нанесения краски при помощи краскопульта. Это поможет вам понять всё то, о чём пойдёт речь ниже.

Работа с молотковой краской

Широкая цветовая гамма молотковых эмалей

Как мы уже говорили выше, процесс окрашивания начинается с выбора самой краски, и тут на самом деле, не такой уж и большой выбор. Нет, марок молотковой краски на современном рынке предостаточно, и более того, подобрать её можно исходя из любых финансовых возможностей. Но именно в этом и кроется основная загвоздка – почему одна краска стоит несколько тысяч рублей за килограмм, а другая всего пару сотен?

Дело в бренде? От части. Но дело в том, что бренды, очень заботятся о своём добром имени, и не станут экономить на компонентах, ради снижения цены на несколько рублей. Зато менее популярные и известные марки, не так заботятся о своём потребителе, ставя во главу угла сиюминутную прибыль.

Так вот, наш вам совет: если хотите получить по-настоящему качественное и долговечное окрашенное покрытие, забудьте о сэкономленных деньгах. Хорошая краска по определению не может стоить дёшево.

Да и выгода полностью нивелируется, учитывая тот факт, что некачественную краску придётся подновлять максимум раз в три года, а то и чаще. В то время как популярный немецкий бренд, показанный на одном из фото в этой статье, прослужит минимум 25 лет, и при этом его не придётся подновлять.

Подготовка краски

Специальный брендовый растворитель для молотковой эмали

Итак, краска куплена, и после того, как вы открываете банку, видите густую вязкую жижу, которая ко всему прочему ещё и не соответствует замыленному цвету. Не пугайтесь, так и должно быть, просто все активные вещества разделились, и теперь их нужно тщательно перемешать.

Подойдёт для этого любой инструмент, который имеет лопатообразное окончание и способен достать до дна банки. Перемешивать краску необходимо до тех пор, пока на дне не останется явных комков, а консистенция не станет похожа на густую сметану.

Эти манипуляции проводим со всеми банками, которые мы планируем затратить на покраску, и сливаем их в одну большую ёмкость. Это необходимо для того, чтобы у всей краски была одинаковая консистенция, а, соответственно и цвет. Теперь, в пустые банки заливаем немного растворителя, и тщательно смываем остатки со стенок и дна. Не поленитесь это сделать, так как там остаётся очень много материала, который в противном случае вы просто выбросите.

Теперь, краску нужно разбавить до нужного состояния. Определяется оно на глаз, и самый простой способ сделать это – поднять инструмент, которым перемешивалась краска, и понаблюдать за стекающей краской. Струя должна быть ровной и не прерываться, если же краска не стекает, а капает, она слишком густая и нужно добавить ещё растворителя.

Подготовка краскопульта

Результат взаимодействия молотковой эмали с несоответствующими её компонентами

Не менее важный этап, который касается не только бывшего в употреблении инструмента, но и совершенно нового. Дело в том, что внутри краскопульта могут остаться масляные или жировые элементы, которые просто несовместимы с молотковой эмалью, и погубят её при контакте.

Поэтому, прежде чем заливать внутрь краску,  залейте туда совместимый растворитель и в течение нескольких минут продуйте им инструмент. Растворитель уберёт посторонние элементы и создаст благоприятную среду. Теперь, регулирует подачу воздуха на компрессоре и краскопульте, и можно приступать к работе.

Покраска

Слишком густо нанесённый слой краски

Ну, вот и наступил самый ответственный момент. Если мы говорим о покраске сложных изделий, то тут самое главное – это внимательность и аккуратность, чтобы не оставить в процессе непрокрасов, с которых позже и начнёт распространяться ржавчина.

Если же говорить о плоском участке, то тут возникает ещё одна сложность, которая, кстати, не менее важна – это равномерность покрытия. Именно её сложнее всего добиться, работая с молотковой краской. Дело в том, что в зависимости от толщины положенного слоя краски, меняется и конфигурация рытвин на поверхности и после полного высыхания, это будет очень сильно заметно.

Для начала, лучше всего немного потренироваться на чём-то постороннем, чтобы понять, как себя ведёт краска, наносимая краскопультом. Начинайте красить от угла, и медленно, проводите линию, до другого края окрашиваемой поверхности, после чего, не отпуская ручку инструмента, переходите к следующему ряду и двигайтесь в противоположенном направлении.

Окрашивание горизонтальных поверхностей при помощи краскопульта

Каждая линия должна немного наступать на предыдущую, а скорость определяется толщиной положенного слоя. Краска должна слегка идти волнами, это признак нормального слоя и оптимальной скорости перемещения краскопульта.

Главное тут – это терпение и твёрдая рука, которая не должна останавливать начатый процесс. После нескольких тренировок, вы почувствуете, как ведёт себя краска, и сможете смело браться за ответственную работу. И помните, молотковая покраска своими руками – это не теорема по геометрии, тут всё значительно проще.

remstrdom.ru

Краски для краскопульта на водной основе – экологически чистые, прочные с высокими декоративными свойствами. Применяются для окрашивания поверхностей, подвергающихся самым различным воздействиям.

Винилацетатные составы без полимерных добавок создают прочную ровную пленку, устойчивы к воздействию ультрафиолетовых лучей, но могут быть чувствительны к воде. Бутадиеновые краски выдерживают интенсивное воздействие воды, однако под солнечными лучами они приобретают характерную желтизну. Наиболее универсальны акриловые дисперсии, они обладают богатой гаммой оттенков, выдерживают температурные и водные перегрузки, устойчивы к ультрафиолету.

Объединяет эти виды красок одно свойство: все они растворены на воде. Благодаря нейтральной основе они отличаются:

  • быстротой высыхания,
  • отсутствием токсичных веществ,
  • простотой нанесения,
  • универсальностью использования.

Для работы с воднодисперсной краской подходит любой инструмент, однако ввиду того, что покрытие полимеров дает прочную ровную пленку, мастера-маляры предпочитают валик – для небольших участков и краскопульт – для обширных поверхностей.

Краскопульт для водоэмульсионной краски ↑

Особенность водоэмульсионных красок – относительно низкая агрессивность и быстрая высыхаемость. Это делает их универсальными средствами: их можно использовать во всех аппаратах без боязни причинить вред изделию. Поэтому краскопульт для водоэмульсионной краски должен удовлетворять одному требованию: быть удобным во всех отношениях для владельца. Если необходимо окрашивать стены в промышленных масштабах, можно приобрести пневматический высокопроизводительный инструмент.

Существуют устройства разных типов:

  • обеспечивающие низкое давление факела за счет малого расхода воздуха;
  • создающие давление в 1 атмосферу при высокой подаче воздушного потока;
  • высокопроизводительные распылители, потребляющие большие объемы материала.

Для отделки небольших помещений дома достаточно будет инструмента, относящегося к первой или второй группе.

Требования, которым должны соответствовать окрашивающие механизмы для водоэмульсионных красок:

  • простота подготовки к работе;
  • возможность работать с любым – даже с малым количеством краски;
  • невысокое давление.

Последнее качество необходимо для того, чтобы гранулы быстросохнущей краски были более однородны.

Краскопульт для акриловой краски ↑

Кроме ручных устройств рынок предлагает электрические и пневматические распылители.

Краскопульт для акриловой краски с электрическим приводом – удачное решение для нанесения покрытий в труднодоступных местах, для работы в помещении или на улице. Девайс должен быть небольшого размера, но способным обеспечить точность потока и плотность факела. При выборе инструмента необходимо обратить внимание на материалы, из которого выполнены бак и форсунка: чтобы быть уверенным в надежности изделия, нужно отдать предпочтение цветным металлам, а не полимерам.

Как развести краску для краскопульта ↑

Чтобы работы по окрашиванию были выполнены качественно с первой попытки, краску нужно предварительно подготовить к нанесению. В первую очередь необходимо придать ей нужную вязкость. Существует несколько способов определить текучесть материала. Самый простой – приобрести вискозиметр и воспользоваться инструкцией с таблицей, которые дают точные рекомендации того, как развести краску для краскопульта перед ее использованием. На глаз можно определить: капли должны стекать с частотой одна в секунду.

Важным этапом является подготовка детали. Чтобы слой покрытия был ровным, плотно прилегал к поверхности, нужно добиться от нее чистоты: устраните пыль, которая оседает из воздуха, и жировые пятна, которые появляются от пальцев. Далее, нужно придать плоскости гладкость. Этот дефект может в меньшей степени повлиять на качество окрашивания строительных конструкций, особенно если задумано создание сложной фактуры на стене. В последнем случае особое внимание нужно уделить грунтовке: ее плотное нанесение обеспечит надежную адгезию покрытия во всех точках поверхности.

mastter.ru

remontkvartiri.me

Краска для краскопульта: выбор и подготовка

Правильно подобрав краску для краскопульта, можно без особых трудовых затрат красить поверхности любой площади. Окрашивание по дереву с помощью краскопульта позволяет получить идеально ровную поверхность без некрасивых потеков, растрескивания, неравномерного прокрашивания и других дефектов. Но получить такой результат можно, если выбрать для этого краску правильной вязкости.

Только после этого можно получить существенную экономию времени и используемой краски по сравнению с обычным окрашиванием кисточкой. Для краскопульта стоит использовать только ЛКМ требуемой вязкости, поскольку без этого полученное покрытие получится некачественным. Чаще всего требуемая вязкость уже указана производителем на упаковке, но ориентироваться на эту цифру можно далеко не всегда.

Контроль вязкости

Любая краска ляжет ровно на стену только в том случае, если температура, заявленная производителем, совпадает с рекомендуемой температурой окружающей среды. Если этого не происходит, краска сама по себе становится слишком густой или жидкой. В обоих случаях смесь уже не сможет разбрызгиваться из электрического пульверизатора мелкими каплями, однородно распределяясь по поверхности.

Виды красок для краскопульта

Что произойдет, если краска станет слишком густой или, наоборот, жидкой? Это плохо в обоих случаях, поскольку слишком жидкая будет растекаться, а слишком густая ляжет неровно. Использование таких красок для краскопульта может привести к неприятностям:

  • образование потеков, «водяных меток»;
  • разбрызгивание;
  • потеря глянцевой поверхности;
  • сморщивание;
  • уменьшение или полная потеря адгезии;
  • образование разнотона, комков, сколов;
  • нежелательная «усадка»;
  • неоднородность нанесения;
  • растрескивание;
  • вспучивание.
Схематическое устройство краскопульта

Избежать всех этих проблем можно, если правильно подготовить не только поверхность из дерева, но и саму лакокрасочную смесь перед нанесением. Для этого необходимо сразу выбрать смесь нужной консистенции или самостоятельно развести ее до нужной густоты.

Измерение допустимой вязкости

Для измерения вязкости лучше всего использовать специальный прибор под названием вискозиметр. Его использование позволяет точно проконтролировать качество смеси, чтобы избежать неприятных сюрпризов в будущем. Конструкция предельно проста, поскольку он состоит из:

  • конической мерной емкости с отверстием разного диаметра внизу;
  • кронштейна-держателя.
Различия распылений краскопультов

В зависимости от поставленной задачи и необходимой точности измерения можно выбрать вискозиметр с отверстием 4, 6 или 8 мм. Подготовка к определению густоты краски не потребует дополнительных финансовых затрат или сложных манипуляций, поскольку, кроме вискозиметра, понадобятся только секундомер и емкость для стекания в нее лака или эмали. Для определения густоты нужно:

  • налить смесь в емкость вискозиметра;
  • включить секундомер, дать стечь до появления одиночных капель;
  • выключить секундомер.

Полученное в результате время (например, 20 секунд) – это и есть индекс вязкости. При температуре 20°C он должен составлять:

  • для шпатлевок – 30 секунд;
  • для лаков и акриловых эмалей – до 20 секунд;
  • для базовых эмалей – до 17 секунд.

Полученный индекс позволяет определить имеющуюся вязкость и то, нужно ли в этом случае дополнительное разведение. Если густота нормальная, подготовка материала к заливу в электрический краскопульт закончена. Если же время вытекания при рекомендуемой большинством производителей температуре больше или меньше оптимального, значит, ЛКМ слишком жидкий или густой.

В первом случае единственный выход из ситуации – это выбрать эмаль нужной консистенции. А вот более густой материал можно легко подготовить к использованию, разбавив его до нужной консистенции.

Правильное разведение

Для разведения любого лакокрасочного материала до нужной густоты понадобятся:

  • специальная мерная емкость (или градуированный пластиковый стакан);
  • растворитель;
  • отвердитель.

Чтобы правильно определить компоненты для приготовления готовой эмали или лака, нужно выбрать тип лакокрасочной смеси. Все подобные составы подразделяются на:

  • однокомпонентные (алкиды либо базовые эмали);
  • двухкомпонентные (акриловые эмали, грунтовки, лаки).

Для разбавления однокомпонентного состава достаточно только растворителя. А вот двухкомпонентные требуют дополнительного использования специального отвердителя, который заливается в подготавливаемый состав первым.

Универсальных пропорций смешивания в этом случае не существует, поскольку для каждого материала они свои. Выбрать оптимальное соотношение помогут рекомендации производителя.

Как отфильтровать

Последний этап приготовления состава нужной консистенции – это его фильтрация от случайно попавших примесей. Это нужно обязательно сделать для того, чтобы частицы примесей не попали на окрашиваемую поверхность, испортив готовое покрытие. Проще всего решить эту проблему, если выбрать краскопульт со встроенным фильтром.

Виды фильтров в краскопультах

Отфильтрованная смесь избавит вас от таких проблем, как:

  • засорение сопла в краскопульте;
  • образование комков;
  • эффект «сорности»;
  • образование осадка.

Если же встроенного фильтра нет, приготовленный состав нужно предварительно отфильтровать перед заливанием в бачок краскопульта. Безусловно, для этого можно использовать самодельные фильтры, изготавливаемые из подручных материалов, например, фильтровальной бумаги. Но такой метод довольно трудоемок и требует дополнительных финансовых вложений.

Лучше всего для этой цели выбрать специальные одноразовые воронки, имеющие удобный сетчатый фильтр. Алгоритм действий в этом случае предельно простой:

  1. Установить одноразовый фильтр на горловину бачка в краскопульте.
  2. Залить в бачок подготовленную эмаль.

Готовая поверхность будет гладкой и блестящей, а покрытие ляжет однородным слоем, дополнительно выравнивая малейшие неровности.

kraska.guru

Краска для краскопульта: какую использовать, как разводить. Выбор краски и растворителя для краскопульта

Любые отделочные работы хочется провести как можно быстрее, чтобы автомобиль или помещение приобрело привлекательный внешний вид, и его можно было использовать по назначению. Именно поэтому сегодня все реже домашние мастера берутся за кисти и валики, и отдают предпочтение покраске из краскопульта. Такая технология позволяет получить идеально ровное и гладкое покрытие в считаные минуты, и затратить при этом минимум сил. Но, чтобы результат соответствовал ожиданиям, придется соблюсти определенные правила. Например, правильно определить, какая подойдет краска для краскопульта в вашем случае, и как правильно ее развести. Об этом вы и узнаете из этой статьи.

Почему надо правильно разводить краску?

Как разводить краску для краскопульта, надо знать каждому, кто хочет использовать этот инструмент в ходе отделочных работ.

Узнать всю информацию и правильно ею воспользоваться надо по следующим причинам:

  1. Слишком вязкую, густую краску сложно равномерно распределить по нужной поверхности тонким слоем. Увеличение толщины слоя повлечет за собой продление срока высыхания и перерасход материала.
  2. При обработке вертикальных или наклонных поверхностей слишком густой или жидкой краской образуются некрасивые подтеки, исправить которые можно будет только новым окрашиванием.
  3. Большинство моделей краскопультов, особенно недорогих, не справятся с подачей густой краски. Внутренние детали забьются, и поток будет либо неравномерным, либо краска вовсе не будет поступать из прибора.
  4. Слишком вязкая краска, даже при тщательной подготовке поверхности, не заполнит мелкие неровности, шероховатости, микротрещины. В итоге — покрытие не будет ровным, а со временем в изъянах поверхности может образовываться коррозия, скапливаться пыль, мусор.
  5. Слишком разбавленная, жидкая краска не даст нужный внешний эффект. Придется красить большим количеством слоев, а в результате, покрытие не будет столь прочным, как хотелось бы, и вам придется потратить намного больше времени на покраску.

Важно! Краска под краскопульт должна быть соответствующего качества, независимо от того, насколько дорогую или дешевую модель инструмента вы приобрели. При таком подходе, при соблюдении технологии окрашивания, вам в любом случае удастся реализовать свою идею и качественно покрасить нужную поверхность.

Современный рынок лакокрасочных изделий предлагает широчайший ассортимент отделочных растворов. Многие из них можно смело брать для заправки краскопульта. Отлично подойдут для этой цели краски таких составов:

  • алкидные;
  • акриловые;
  • водоэмульсионные;
  • масляные;
  • нитроэмали.

Важно! Какой именно краске для электрического краскопульта отдать предпочтение, определите исходя из того, что именно вы собрались окрашивать:

  • для деревянных поверхностей лучше всего подойдут масляные или акриловые растворы;
  • для автомобиля — нитроэмали или алкидные смеси;
  • для отделки стен часто применяются водоэмульсионные, акриловые и алкидные составы.

Основные критерии выбора — это ожидаемый результат прочности, устойчивости к неблагоприятному воздействию, долговечности, привлекательности, и, конечно же, стоимость самой краски.

Растворители для краски — классификация

Чтобы довести краску для краскопульта до нужной консистенции, надо подобрать правильный растворитель. Для этого, если основательно подойти к процессу, определите нужную вам жидкость по изложенным ниже критериям.

Важно! Более простой и малозатратный вариант — использовать специальные фирменные растворители, рекомендованные изготовителем красок. Так вам точно удастся избежать ошибок и не придется самостоятельно практическим путем выбирать лучший растворитель. Но, будьте готовы к тому, что экономия времени и сил в данном случае станет причиной больших денежных трат.

Компонентный состав

Каждый вид краски имеет свой компонентный состав, в котором присутствует определенное количество растворителя и самого красящего вещества. По этому принципу классификация красок осуществляется следующим образом:

  • низконаполненные;
  • средненаполненные;
  • высоконаполненные.

Важно! Краски первого типа не рекомендуется разводить большим количеством растворителя. В высоконаполненные в некоторых случаях можно добавить и до 30% объема растворителя. Если вы столкнулись только с маркировкой наполненности краски, учтите, что градация в направлении снижения показателя выглядит таким образом: 

  • VHS;
  • UHS;
  • MS;
  • HS;
  • HD;
  • LS.

Тип растворителя

Еще один важный фактор при выборе подходящего растворителя — его полярность. По этому критерию различают только 2 вида составов:

Важно! Так как в состав краски и самого растворителя может входить достаточно много веществ, то лишь по собственной интуиции или по одному отмеченному в перечне компоненту нельзя точно определить полярность состава. Учтем еще тот факт, что далеко не все производители указывают на упаковке полный состав смеси, обосновывая это коммерческой тайной. Поэтому, в данном случае уместен выбор сочетания краски и растворителя исключительно практическим путем или дорогостоящим методом лабораторных исследований. Но, на последний вариант вряд ли кто-то согласиться пойти, выполняя работы исключительно разового характера для собственных нужд. Более простой вариант — довериться рекомендациям тех, кто уже опробовал различные варианты и подобрал нужный растворитель. С ними вы ознакомитесь ниже в этой статье.

Температурные условия при окрашивании

При разбавлении краски для краскопульта обязательно надо учитывать, в каких температурных условиях вы будете проводить работы и как скоро после приготовления раствора приступите к окрашиванию.

Важно! Для того чтобы узнать точные данные по вязкости и скорости застывания краски можно использовать и специальный прибор — вискозиметр.

О том, как правильно его использовать, узнайте из нижеприложенной видео-инструкции.

Относительно этого правила рекомендации специалистов выглядят следующим образом:

  1. Быстрые растворители выберите, если окрашивание будет происходить при температуре ниже 18С.
  2. Нормальные — если показатель температуры в 20-25 градусов будет стабильным.
  3. Медленные — если в помещении или на улице очень жарко и температура превышает 25С.

Важно! Примите во внимание и дополнительные нюансы, которые относятся к цвету краски. Блестящие «металлик» либо «перламутр» лучше разводить медленными растворителями. Тогда вам удастся избежать эффекта облачности и неравномерности слоев.

Полезные рекомендации по выбору растворителя

Если вы сомневаетесь в своем выборе, используйте один из нижепредложенных растворителей под конкретный тип краски:

  1. Акриловая — специальные растворители, Р-12 либо Р-651.
  2. Алкидная — Р-4, ксилол, толуол.
  3. Нитроэмаль — специальный растворитель, рекомендованный производителем краски, либо Р-646.
  4. Водоэмульсионная — подойдут для разведения обычная дистиллированная вода, спирт, эфир.
  5. Масляная — олифа, масляный лак.

Важно! Стандартная норма для разведения составляет от 5 до 25%. Что касается расхода самой краски, то эти данные указываются на упаковке самим производителем. При правильном нанесении краски краскопультом, эти значения могут несколько уменьшаться.

Применение краскопульта

Покраска краскопультом водоэмульсионной или любой другой краской не является сложным процессом. Подробная инструкция по эксплуатации и настройке самого инструмента обычно прилагается в паспорте к оборудованию.

Важно! Внимательно изучите его перед тем, как приступать к выполнению работы. Попробуйте провести предварительную заправку инструмента, чтобы вы досконально понимали, как он функционирует.

В ходе самой процедуры окрашивания обязательно учитывайте следующие правила, которые помогут вам избежать технологических ошибок и перерасхода смеси:

  1. Качественно подготовьте окрашиваемую поверхность — заделайте трещины и дыры, удалите строительный мусор, следы ржавчины и пыль, зашлифуйте основание.
  2. Протрите поверхность подходящим составом:
    • при использовании акриловой или латексной краски — водой с мылом;
    • при нанесении масляной — уайт-спиритом.
  3. Протрите чистой тряпкой, смоченной водой, дождитесь высыхания поверхности.
  4. Защитите соседние поверхности пленкой, а себя — респиратором, перчатками и спецодеждой.
  5. При окрашивании потолка постепенно передвигайтесь с одного участка на другой. Если много краски нанести на один промежуток поверхности, раствор будет капать вниз или застынет в виде подтеков.
  6. Струю направляйте строго перпендикулярно к поверхности, круговыми движениями.                                                   
  7. Перед нанесением следующего слоя, убедитесь, что предыдущий — высох. Согласно стандартам, техническая пауза должна составлять не менее 6-12 часов (время зависит от состава краски).

Важно! О том, как правильно красить электрическим краскопультом, просмотрите в этом видео.

Заключение

Теперь вы знаете, какие краски можно использовать для краскопульта и как правильно это сделать. Если вы все еще сомневаетесь, стоит ли использовать такой инструмент, ознакомьтесь с техническими данными разных моделей краскопультов, с плюсами и минусами их применения. Обязательно учтите уровень собственных знаний и навыков, вполне возможно, что покраска краскопультом — это единственно верный для вас вариант, если вы хотите выполнить отделочные работы качественно и своими руками.

Краска для краскопульта: какую использовать, как разводить

  • 0.00 / 5 5
  • 1 / 5
  • 2 / 5
  • 3 / 5
  • 4 / 5
  • 5 / 5

recn.ru

Краска для металла: акриловые покрытия и другие, для краскопульта, в баллончиках, видео и фото

Довольно часто людям приходится окрашивать металлические поверхности. Самым популярным решением на сегодняшний день является акриловая краска для металла.

О ней и обо всех её основных конкурентах мы расскажем вам ниже.

При таком обилии ЛКМ легко потеряться

Виды

Сегодня на строительных рынках можно найти бесчисленное множество различных лакокрасочных материалов, имеющих свои особенности. Поэтому ответить на вопрос, какая краска лучше для металла довольно сложно, однако можно выделить основные разновидности и их назначение.

Статьи по теме:

  • Краска по металлу: виды и применение

Масляные

На сегодняшний день они являются наименее востребованным вариантом в своей области. Связано это с устаревшими технологиями их производства. В качестве связующего элемента здесь применяется олифа.

Среди положительных сторон можно отметить следующее:

  • Низкая цена. В сравнении с основными своими конкурентами, такие краски являются наиболее доступными, что в наше время является довольно весомым аргументом.
  • Высокая экологичность. Такие вещества совершенно нетоксичны.

Недостатков здесь будет немного больше:

Масляной краской можно «озолотить» какие-либо элементы (пример на фото). Образцы соответствующего цвета создадут потрясающую текстуру, напоминающую золото

  • Не способны выдержать температуру более 80 градусов. Поэтому их запрещено использовать при окрашивании наружных элементов (к примеру, кровли).
  • Довольно быстро выцветают и покрываются трещинами.
  • Не дают практически никакой защиты от ржавчины.

Алкидные

Так же как и разновидность выше, алкидная краска в баллончиках для металла применяется в основном для внутренних отделочных работ. Это связано с тем, что она не способна выдерживать высокие (впрочем, как и низкие) температуры. Наносится она, как баллончиками, так и валиками, кисточками и даже краскораспылителями.

Важно! Главное достоинство этой краски – высочайшая степень схватываемости.

Далее приведем несколько популярных образцов и ряд их ключевых особенностей.

Распылитель значительно облегчит вам работу

Название Основные особенности Время высыхания Расход
ГФ-230
  1. Используется только для внутренних работ (за исключением напольных покрытий).
  2. Образует глянцевую пленку.
  3. Перед применением её необходимо разбавить Уайт-спиритом или скипидаром.
Сутки 70-120 г. на 1 м2. (в зависимости от разбавленности)
ПФ-115
  1. В отличие от вышеназванного образца она атмосферостойкая, поэтому её можно использовать и для наружных работ.
  2. Также нуждается в разбавлении.
Сутки 50-100 г. на м2.
ПФ-133
  1. Для внутренних и наружных работ.
  2. Быстросохнущая.
  3. Перед использованием нужно разбавить ксилолом.
2 часа 40-85 гр. На м2.
ПФ-223
  1. Широкая цветовая гамма (до 24 оттенков).
  2. Можно сказать, что это лучшая краска для краскопульта по металлу при окрашивании батарей. Дело в том, что она лучше всех в своем сегменте противостоит перегреванию.
  3. Долго сохнет.
30-36 часов 40-85 гр. На м2.

Акриловые

На сегодняшний день эта группа представляет передовую технологию. Можно сказать, что она лучшая в своем сегменте.

В подтверждение этому факту можно привести ряд её достоинств:

Широчайшая цветовая гамма позволит воплотить в жизнь самые смелые фантазии

  • Дает поверхности дополнительную защиту от коррозии и атмосферных осадков.
  • Имеет весьма продолжительный срок службы.
  • Со временем не растрескивается.
  • Выдерживает высокие температуры (до 120 градусов). По этой причине именно её используют для покрытия краской радиаторов отопления.
  • Водорастворима, следовательно, не токсична и не горит. Именно благодаря этим факторам её применяют на взрывоопасных объектах.
  • Не выцветает под солнцем. Даже если краска черная, она не потускнеет со временем.

В отличие от всех своих конкурентов, она имеет водно-дисперсную основу, которая и дарует ей описанные нами качества. Стоит отметить, что единственным серьезным минусом этого покрытия является необходимость в тщательной подготовке поверхности. В частности, оно требует идеальной ровности и зачистки.

По ржавчине

Как гласит инструкция, металлические поверхности, подверженные ржавчине следует подвергнуть особой обработке, чтобы сохранить их. Так одним из наиболее дешевых вариантов – это нанести краску по ржавчине.

Ржавчина способна полностью разрушить металл

Совет: перед нанесением данного средства поверхность требуется обработать наждачной бумагой и Уайт-спиритом. При этом работы должны проводиться при температуре не выше 35 и не ниже -10 градусов.

Обычно такие вещества наносят в несколько слоев, дав каждому просушиваться в течение получаса. Они имеют формулу 3 в 1.

А именно состоят из следующих частей:

  • Вещество, которое предотвращает появление коррозии. Оно также спасает и от появления новой ржавчины.
  • Грунтовка, призванная скрыть небольшие дефекты. Также она значительно улучшает сцепление с пораженной поверхностью.
  • Финишный слой, который защищает поверхность от воздействия влаги и различных загрязнений.

Такое вещество способно уже через 1-2 часа после нанесения противостоять воздействию влаги. Это особенно важно в тех случаях, когда речь идет о наружных работах, ведь в нашей стране нередки случаи резких изменений погоды.

Процесс окрашивания

Теперь немного поговорим о том, как покрасить металлические поверхности. Сразу же отметим, что наибольшей сложностью здесь представляются подготовительные операции, особенно если человек впервые делает это своими руками.

Подготовка

В особо сложных случаях воспользуйтесь дрелью со специальной насадкой

Первым делом вам нужно будет тщательно подготовить поверхность к дальнейшим процедурам.

Для этого делаем следующее:

  • Удаляем мусор.
  • С помощью скребка или наждачной бумаги снимаем старый слой краски.

Совет: для выполнения данной задачи можно воспользоваться различными жидкостями для удаления старых покрытий.

  • Смываем жир, масло и прочие загрязнения. При этом запрещается использовать абразивные средства. Лучше всего применить простой мыльный раствор, но если он не помог, то придется подумать о более профессиональных средствах.
  • Если речь идет о массивных изделиях, то можете вооружиться кислородно-ацетиленовой горелкой. В результате действия пламени старое покрытие сгорит, а ржавчина удалится.
  • Далее нужно будет обработать поверхность грунтовкой. Для черных металлов используйте грунтовку с антикоррозийным покрытием, а для цветных с повышенной адгезией. Наносить её можно как валиками или кисточками, так и распылителем.

Окрашивание

Перед тем как приступить к самому ответственному этапу работ, рекомендуется вначале опробовать покрытие на небольшом не видном участке. С тем как работать валиком или кисточкой знакома большая часть из нас, ибо в этом нет особых сложностей. Поэтому мы остановимся подробнее на выборе этих инструментов.

Большинство людей предпочитают использовать кисть, так как это наиболее простой в использовании инструмент

Могут быть следующие варианты:

  • Если изделие имеет сложную форму, разумнее использовать кисть. Это связано с тем, что она имеет наиболее изогнутую форму. При использовании кисти необходимо наносить 2-3 слоя.
  • Если речь идет, лишь о небольшом участке, целесообразно воспользоваться аэрозольным баллончиком. Втаком случае краску нужно наносить тонким слоем, держа баллончик на расстоянии 15-20 см от поверхности. Слоев должно как минимум четыре, по причине их тонкости.
  • Когда вы имеете дело с больной и ровной поверхностью, лучше всего подумать о валике. При этом требуется разбавить краску растворителем на 8-10%. Слоев также требуется 2-3.

  • Ну и наконец, когда дело касается очень больших площадей, в дело вступает краскопульт. Это устройство в разы увеличивает скорость работ. Разумеется, при не значительных размерах нет необходимости приобретать дорогостоящий инструмент.

При работе с распылителем не забудьте надеть респиратор и очки

Заключение

На этой ноте мы закончим свой рассказ, но если вам не поддались какие-либо нюансы, то не стоит расстраиваться. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме, что позволит вам во всем разобраться.

Добавить в избранное Версия для печати

nashaotdelka.ru


Смотрите также


 

Опрос
 

Кто вам делал ремонт в квартире?

Делал самостоятельно
Нанимал знакомых, друзей
Нашел по объявлению
Обращался в строй фирму

 
Все опросы
 
remnox.ru © 2012-2019 Строительство и ремонт При копировании материалов ссылка на сайт обязательна!