Ремонт
Плитка для фасада постройки 8-11-2012, 10:05

Плитка для фасада постройки

Владельцы недвижимости за городом часто задаются вопросом защиты и украшения различных строений от внешних негативных факторов. Сп...

90 113

Лучшая сталь для ножей рейтинг


Лучшая сталь для ножа - тесты шести сталей на джутовом канате

Часто обращаются с вопросом: «Какая лучшая сталь для ножа?». Или второй по популярности вопрос: «Посоветуйте универсальную сталь?». Однозначного ответа здесь нет. Для чего лучше? Для какого вида операций? Для кухни, для ежедневного использования или для охоты, для разделки трофеев …? Разберем каждую ситуацию отдельно и протестируем шесть марок сталей на джутовом канате.

Иногда задаешь провокационный вопрос клиенту про «лучшую» или «универсальную» сталь, а его ответ можно сразу публиковать:

Роман Дорохов, Санк-Петербург

 

Я не могу определить какая сталь универсальна. Я применяю нож по назначению! У меня 2 ножа: из дамасской стали для разделки крупной добычи, разделал, помыл, заточил, смазал и убрал. И из нержавеющей стали, для мелкой добычи и домашнего быта (хлеб порезать). Любым из них можно организовать стояночку в лесу, хвороста нарубить, бересты, палаточку поставить и т.д. Мне нравятся прочные и жирные ножи, с обухом 4мм.

И, действительно, нож, его эргономику и особенно сталь необходимо подбирать для каждого конкретного случая. Многие учитывают свой «печальный» опыт из жизни, например:

Игнатов Игорь, Магадан

 

Подарили нож из крутого булата. Взял с собой на промысел. Нож удобен, красив, заточку держит великолепно, но когда «подсел», то заточить его в походных условиях оказалось проблематично. Вспотел!!! Если нож из обычной «нержи» правлю о булыжник и работаю дальше, то здесь нужно еще подумать, что из заточных брусков с собой взять. На сколько знаю, алмазом булат не затачивают. А скорее всего, в следующий раз этот нож дома оставлю.

Я скажу больше, что многие вообще не заморачиваются с поиском лучшей стали. Современные марки сталей, представленные сегодня на рынке, хорошо держат заточку, выдерживают нагрузки на излом (при соответствующей толщине обуха ножа) и устойчивы к коррозии.

Поэтому стремление к поиску самой крутой стали порой оборачивается к излишней трате денег, а нож, в итоге, оказывается на полке.

«Лучшая сталь для ножа» — тестируем некоторые марки сталей

Подведем промежуточный итог. Многие современные марки сталей имеют право именоваться «лучшая сталь для ножа». При соблюдении следующих условий:

    • известный производитель
    • грамотная закалка
    • низкоскоростная заточка
    • правильный угол заточки

В принципе, из первого пункта вытекают все остальные. Согласитесь, что даже самая крутая сталь, закаленная с нарушением режимов или «жженая» на высокоскоростном абразивном круге режущая кромка ножа испортят впечатление от хорошей и дорогой покупки. А вот с последним пунктом сложнее — угол заточки необходимо подбирать под характер и специфику своих разделочных работ. Но это отдельная тема и про угол заточки я рассказывал в статье для интернет-магазина Златоустовские ножи, вместе с которым и проводили тесты для шести сталей на резку пенькового каната.

Подготовка к тесту ножей на пеньковом (джутовом) канате

Обязательными условиями для проведения тестов ножей на пеньковом или джутовых канатах являются:

В нашем тесте это было соблюдено, а тестировали ножи Бекас из сталей:

Тест сталей на канате: Результаты (видео)

После тестов лично для себя сделал вывод, что нет смысла переплачивать за стали премиум класса. Обычные современные нержавейки типа 95Х18 или 100Х13М, готовы покрыть 98% потребностей не только рядового пользователя, но и человека, который использует нож в повседневных или своих профессиональных делах.

Возможно считаешь, что лучшая сталь для ножа — это D2? Прочти…

Где купить сталь для ножа?

В заключении немного рекламы. Для тех, кто делает ножи самостоятельно. Наш интернет-магазин закупает сталь для ножей в Германии и Китае. Закупаем в листах, на месте режем болгарками на пластины/полосы. Привозим много, поэтому цены адекватные. Приобрести сталь дня ножей Вы можете в Ножевой мастерской нашего магазина.

Сталь (металл) для ножей. В пластинах, поковках и листах. Из Германии, России и Китая.
Специальная цена на сталь D2.

Какая сталь для ножей самая лучшая рейтинг. Сталь для охотничьего ножа. Что лучше и как правильно выбрать

В представлении человека, неискушенного в кузнечном деле, лучшим считается клинок, выполненный из «нержавейки». Но профессионал скажет, что на качество металла во многом влияет его структурный состав, который зависит от соотношения различных хим/соединений и специальных добавок, которые используются в производстве.

Прежде чем рассматривать все «плюсы» и «минусы» марок стали для ножей, следует хотя бы коротко напомнить, какое влияние оказывают химические элементы на материал лезвия (его свойства). Тогда и все остальное станет намного понятнее.

Следует учесть, что не каждая сталь, какими бы хорошими свойствами она не характеризовалась, подходит для изготовления ножей, особенно кухонных.

  • C (углерод) – повышает прочность.
  • Mn (марганец) – улучшает качество прокаливания металла, формирование его структуры. Этим повышается износостойкость лезвия.
  • Cr (хром) – обеспечивает устойчивость перед коррозией. Но избыток этого элемента делает металл более хрупким.
  • Ni (никель) – повышает стойкость к коррозии и прочность клинка.
  • Mo (молибден) – один из «универсальных» в воздействии на материал элементов. Кроме перечисленных свойств (прочность, «антикоррозийность», прокаливаемость) придает некоторую «эластичность» лезвию. Металл становится менее хрупким, что снижает риск того, что при сильном изгибе он сломается.
  • V (ванадий) – повышает прочность и способствует хорошему прокаливанию.
  • Si (кремний) – улучшает различные свойства материала (по аналогии с Mn).

Кроме вышеперечисленных химических элементов, в состав стали могут входить вольфрам (W), азот (N), сера (S) и ряд других. Но они, как правило, «погоды не делают».

Ассортимент ножей, которые изготовляются для бытового применения, довольно внушительный. Понятно, что редко кто станет специально искать в магазинах изделие с клинком из конкретной марки стали, тратя на это время. Поэтому коротко проанализируем характерные особенности чаще всего встречающихся в продаже моделей ножей в зависимости от того, из какого материала изготовлено их лезвие. Ну а что лучше приобрести, думающий читатель определит и сам.

Эта информация поможет и начинающим, еще не имеющим большого практического опыта кузнецам.

Марки недорогие

  • 420 – в этой серии наиболее качественные клинки из японской стали. В обозначении имеет еще и буквенную аббревиатуру после цифр – J2.
  • 440 . Менее всех подвержена коррозии модель 440A, но по прочности уступает пальму первенства ножам из стали 440C.
  • 2C27 – скандинавская марка. В частности, из такой стали делают знаменитые финские ножи. Как говорится, без комментариев.
  • 14C28N Sandvik – а это сталь шведская, также отличающаяся высокими эксплуатационными характеристиками.
  • 1050 – 1095 – большинство недорогих кухонных ножей изготовлено именно из нее. Чем больше число в обозначении, тем более качественным считается лезвие.
  • Китайские «нержавейки» – 8Cr13 (или 14) MoV и 9Cr13CoMoV . Для своего ценового диапазона имеют довольно хорошие показатели по прочности, пределу на изгиб и заточке.

Изделия средней стоимости

  • AUS (6, 8 или 10) . Японские марки. Если оценивать их с практической точки зрения, то качество вполне соответствует цене – средние показатели. Отличия аналогов в том, что у «восьмерки» лучшая износоустойчивость, а «десятка» более «твердая».
  • 95Х18 – отзывы об этой отечественной марке в основном хорошие. Но она несколько «капризна» в том смысле, что процесс заточки, качественно сможет выполнить только специалист.
  • 4116 – эта «немка» идеально подходит для ножей кухонных, так как считается «гигиеничной». Кроме того, химический состав материала позволяет уменьшить тонкость клинка не в ущерб прочности.

Дорогие модели

  • VG-1 . Часто имеется приставка San Mai III («три слоя»). По сути, это своеобразное легирование, когда «основа» (более мягкий металл) покрывается с обеих сторон полосами более твердого. Данными ножами хорошо делать такие виды работ, как рубка или резка (мясо, рыба, мелкие кости). Но податливостью на изгиб (ввиду твердости клинка) такие изделия не отличаются. Встречаются модели «10», которые благодаря большей вязкости несколько проще в заточке.
  • 154CM – американский, и довольно дорогой материал. Но и качества – по «верхнему пределу». То же можно сказать и о ATS-34 , хотя вряд ли целесообразно делать из него такой дорогой кухонный нож. Одним словом, на любителя.
  • CPM3V – отличается повышенной прочностью. Производится по «порошковой» технологии и является достойной альтернативой стали инструментальной.

Остальные марки для ножей класса «премиум» достаточно лишь перечислить, так как все они отличаются высокими эксплуатационными параметрами – японская Hitachi Blue Super Steel (используется для изготовления профессиональных моделей), CTS (очень дорогая продукция), Elmax (отлично держит заточку, но сделать ее самостоятельно не получится), Vanax (не поддается коррозии) и ряд других.

Если читатель предпочитает изготовить нож из стали, характеризующейся определенными доминирующими качествами, то данный вопрос придется изучить глубже, так как эта статья – лишь общий, «поверхностный» обзор части всего модельного ряда сталей, представленного на рынке.

При выборе карманного ножа нужно всегда обращать внимание на тип стали, используемой при производстве клинка. Ведь от нее зависит то, насколько хорош нож будет в использовании. По сути, сталь – это сплав железа, углерода и легирующих добавок, которые улучшают его характеристики.

В производстве ножей разные стали различаются по типу легирующих добавок, прокатке и термообработке.

Различают пять основных характеристик стали:

Твердость. Сопротивление деформации при воздействии на металл, измеряется по методу Роквелла.

Жесткость. Устойчивость к повреждениям, таким как трещины и сколы. Чем тверже сталь – тем она менее жесткая.

Износоустойчивость к абразивному и адгезионному воздействию. Чем тверже сталь – тем она износоустойчивее, но эта характеристика зависит и от химического состава: большее количество карбида вольфрама улучшает износоустойчивость.

Коррозионная стойкость. Устойчивость к появлению ржавчины из-за влаги или соли. Большая коррозионная устойчивость негативно влияет на характеристики краёв стали.

Предохранение краёв от «завалов». То есть насколько долго клинок будет оставаться острым при его использовании.

К сожалению, в лучшей ножевой стали нельзя совместить высочайшие показатели всех пяти характеристик. Лучшая ножевая сталь достигается путем компромисса, и самое сложное в этом – сбалансировать твердость с жесткостью. Можно сделать очень твердый клинок, но при падении он разобьется на куски. И наоборот, клинок может быть очень жестким, будет хорошо гнуться, но заточку он надолго не сохранит.

CPM S90V


Производится компанией Crucible. Отлично сохраняет заточку и износоустойчива, что достигается благодаря высокому содержанию углеродов. Главный секрет – ванадий, которого здесь в 3 раза больше, чем у стали марки Elmax и S30V. Она очень дорога, а ее заточка требует ангельского терпения, зато нож будет оставаться острым невероятно долго. Лучший пример ножа с клинком из этой стали – Benchmade 940-1.

M390


Новая сталь, производится компанией Bohler-Uddeholm, которая использует порошковый металл третьего поколения. Клинок из такой стали имеет отличную коррозионную устойчивость, жесткость и износоустойчивость. Добавки хрома, молибдена, ванадия и вольфрама обеспечивают длительный срок жизни заточки клинка. По шкале Роквелла у нее показатель 60-62 HRC. Клинок из такой стали тяжело наточить, зато его можно отполировать до зеркального блеска.

ZDP-189


Еще одна новинка, производится компанией Hitachi. Благодаря огромному содержанию углеродов и хрома, она чрезвычайно тверда. По шкале Роквелла ее показатель составляет 64 HRC, но некоторые производители добиваются 66 HRC. Отлично держит заточку, но сам процесс заточки – чрезвычайно трудоемкий. Эта сталь больше подвержена коррозии, чем конкуренты.

Elmax


Производится компанией Bohler-Uddeholm, и является сплавом из порошкового металла с высоким содержанием хрома, ванадия и молибдена. Чрезвычайно стойкая к коррозии и износу. Возможно, это лучшая ножевая сталь, ведь ее заточка – относительно легкая, и сохраняется надолго.

CTS-XHP


Сталь от американской компании Carpenter хорошо держит заточку, а ее твердость достигает 61 HRC. Также производится из металлического порошка высочайшего качества. Процесс заточки достаточно трудоемкий.

CPM M4


Эта инструментальная сталь от компании Crucible производится по запатентованному процессу «Crucible Particle Metallurgy», который гарантирует более однородный, стабильный и легко поддающийся шлифовке продукт, в сравнении с традиционным процессом. Эта сталь обеспечивает отличный баланс износоустойчивости и жесткости благодаря высокому содержанию молибдена, ванадия, вольфрама и углерода. По шкале Роквелла ее показатель составляет 62-64 HRC, но из-за низкого содержания хрома (менее 14%), она не считается нержавеющей сталью, так что она требует правильного ухода.

CPM S35VN


В 2009 году компания Crucible при содействии Криса Рива представила эту сталь, как улучшенную версию S30V. Благодаря меньшему зерну и добавлению небольшого количества ниобия, компании удалось улучшить жесткость и коррозионную устойчивость и облегчить заточку стали. Многие считают, что лучшей стали с такими характеристиками не найти.

CPM S30V


Эта сталь отлично держит заточку и почти не поддается коррозии. Используется в дорогих карманных и столовых ножах. По соотношению цена/качество эта сталь – лучший вариант, с оптимальным балансом твердости, жесткости и сохранения заточки.

154CM


По характеристикам эта сталь схожа с S30V. Ее жесткости достаточно для выполнения любых задач, она почти не поддается коррозии, и долго держит заточку. Сам процесс заточки достаточно долгий, но в разумных пределах. Есть также вариант этой стали, изготовленный по процессу CPM, но обычный пользователь разницы между ними не увидит.

ATS-34


Японский вариант стали 154CM со схожими характеристиками.

D2


Эту инструментальную сталь еще называют «полу-нержавеющей», так как количество содержащегося в ней хрома недостаточно (нужно как минимум 14%), чтобы называться нержавеющей. Но это не мешает ей обладать хорошими антикоррозионными свойствами. Она тверже своих конкурентов, и, соответственно, лучше держит заточку. Она она менее жесткая, поэтому ее трудно заточить, и без помощи мастера вам не обойтись.

VG-10


В этой стали немного большее содержание хрома, чем в 154CM и ATS-34, а примесь ванадия делает ее фаворитом. Производится в Японии, и широко используется в ножах компании Spyderco. Она очень очень твердая, хорошо держит заточку, но немного хрупкая.

h2


Spyderco C91SBK Pacific Salt Folding Knife 3-13/16" h2 Satin Serrated Blade, Black FRN Handles

Эта японская сталь компании Moyodo Metals – идеальный пример нержавеющей стали, которая практически не ржавеет. Но есть и минус: она не так хорошо держит заточку, и очень дорога. Она отлично подойдет для дайвинга, но не каждодневного использования.

N680


В этой стали содержится около 0.2% азота и более 17% хрома, что делает ее чрезвычайно стойкой к коррозии. По сути, это более дешевый вариант h2, который дольше держит заточку.

440C


Используется во многих массовых карманных ножах, и является хорошим и доступным выбором. Она достаточно жесткая и износоустойчивая, стойкая к коррозии и легко затачивается. Содержание хрома и углерода в ней самое высокое среди конкурентов.

AUS-8


Японский вариант стали 440C, заточку держит не так хорошо, как другие стали с высоким содержанием углерода.

CTS-BD1


Сталь компании Carpenter, выплавленная в вакууме похожа по характеристикам на AUS-8 и 8Cr13MoV, но лучше держит заточку. Благодаря большему содержанию хрома она лучше справляется коррозией.

8Cr13MoV


Эта китайская сталь схожа с AUS-8, но содержит больше углеродов. У нее отличное соотношение цена/качество, а производители вроде Spyderco, благодаря умелой термообработке, смогли достичь высокого качества стали.

14C28N


Эта шведская сталь от компании Sandvik является улучшенной версией стали 13C26, о которой речь пойдет ниже. Она появилась благодаря тому, что компания Kershaw обратилась к Sandvik с просьбой сделать сталь 13C26 более устойчивой к коррозии. У нее большее содержание хрома и азота и меньшее количество углерода. Возможно, это лучшая сталь для ножей в категории до $30.

420HC


Это вариант стали 420, но с большим содержанием углеродов, что делает ее более твердой. Некоторые производители, как, например, Buck достигают с ней отличных характеристик, которые превосходят конкурентов. Несмотря на ее низкую цену, она находится среди лучших по антикоррозионным свойствам.

440A


Та же 420HC, но с большим содержанием хрома, что улучшает износоустойчивость и срок жизни заточки, но сказывается на коррозийной устойчивости.

13C26


Изначально разрабатывалась для бритвенных лезвий. У нее более высокое соотношение углерода к хрому, что делает ее более жесткой, и менее устойчивой к коррозии.

420 и 420J


Несмотря на ее низкий статус, она отлично подойдет для каждодневного использования. У нее меньшее количество углерода (менее 0,5%), соответственно, она хуже держит заточку. Зато эта столь устойчива к коррозии, но не к износу. Используется в массовых продуктах.

AUS-6


Японский и менее качественный вариант стали 420.





«В чем суть процесса CPM?», спросите вы. Дело в том, что расплавленный металл выливается через маленькое отверстие, где газ высокого давления распыляет его на крошечные капельки. Затем они остужаются, затвердевают до состояния порошка, а затем поддаются процессу горячего изостатического прессования. Благодаря этому исключается ликвация легирующих элементов. В результате получается жесткая износоустойчивая сталь, которую можно отшлифовать и поддать термообработке с максимальным результатом.

Но не стоит придавать такое значение типам стали. Качество ножа зависит не только от используемой стали, но и от техники термообработки и от формы самого клинка. Любая современная сталь будет хорошо работать в любом ноже. Лучше обратить внимание на то, насколько удобен нож в работе именно для вас.

1,0 1 -1 20

Когда выбирают карманный нож, то в первую очередь уделяют внимание тому, из какого типа стали он был изготовлен. Потому что именно это определяет, насколько идеален он будет в эксплуатации. Сталь представляет собой сплав, основными составляющими которого являются железо и углерод. В ее состав входят также легирующие добавки. Именно они способны сильно повлиять на лучшие ее характеристики.

Различные виды стали дифференцируются по типу этих добавок, методу прокатки и термообработки. Из основных для стали можно выделить пять характеристик:

1. Твердость. Это способность сопротивляться деформации при различных воздействиях. Измерения этого показателя производятся методом Роквелла.

2. Жесткость. Чем более твердая сталь, тем менее она будет давать трещин и сколов.

3. Износоустойчивость по отношению к абразивным и адгезионным факторам. Этот показатель качества стали напрямую связан с ее химическим составом. Если она более твердая, значит содержит больший процент карбида вольфрама.

4. Стойкость к коррозии. Чем выше антикоррозийные показатели металла, тем менее он подвержен влиянию солей и влаги. Но это также негативно влияет на характеристики его краев.

5. Низкая способность краев «заваливаться». Эта характеристика говорит о том, насколько долго клинок останется острым в процессе эксплуатации.

Увы, все пять характеристик практически не встречаются в лучшей стали для ножей. Выгодным компромиссом является одновременное сочетание твердости и жесткости. Так, сильно твердый клинок разлетится на куски, соприкоснувшись при падении с твердой поверхностью. А жесткий и хорошо гнущийся не сможет надолго сохранить свою острую заточку.

«Ультра премиум»

Компания-производитель Crucible. Великолепно держит заточку, довольно износоустойчива. Это является результатом повышенного содержания углеродов. Главным секретом является использование ванадия. В стали этой марки его содержание в три раза превышает показатели Elmax и S30V. Цена клинка благодаря этому довольно внушительная, заточить его стоит больших усилий, но острым он будет оставаться на протяжении довольно длительного времени. Один из лучших примеров таких ножей - Benchmade 940-1.

Эта сталь недавно стала производиться Bohler-Uddeholm. Компания использует при производстве порошковый металл, который относится к третьему поколению. Клинок характеризуется отличной стойкостью к коррозии, является довольно жестким и износоустойчивым. Такие добавки как хром, молибден, а также ванадий и вольфрам дают клинку из этой стали длительный срок заточки. Шкала Роквелла дает оценку 60-62 HRC. Над заточкой придется работать долго, но отполировать изделие можно до зеркального блеска.

Тоже новшество компании Hitachi. Эта сталь отличается чрезвычайной твердостью, имея в составе углерод и хром. Показатели по шкале Роквелла - 64 HRC, а у некоторых производителей даже 66 HRC. Заточка требует немалых трудовых затрат, но держится отлично. Минус в том, что на эту сталь сильнее оказывает воздействие коррозия, чем на ее конкурентов.

Эту марку производит Bohler-Uddeholm. Металл представляет собой сплав порошкового металла, в котором большой процент молибдена вместе с хромом и ванадием. Износу и коррозии практически не подвержен. Сталь Elmax можно назвать, пожалуй, лучшей из ножевых, т.к. ее заточка процесс сравнительно легкий и держится она продолжительное время.

От американского производителя Carpenter. Заточка стойкая. Твердость 61 HRC. При выплавке используется металлический порошок самого высокого качества. Сам процесс довольно трудоемкий.

Сталь инструментальная, выпускается компанией Crucible. Запатентованный ею процесс «Crucible Particle Metallurgy» гарантированно дает продукт, который легко шлифовать, он более однороден и стабилен. Сталь данной марки являет собой прекрасный баланс между жесткостью и износоустойчивостью, т.к. содержит молибден и ванадий, а также другие часто используемые ингридиенты, вольфрам и углерод. Шкала Роквелла фиксирует показатель 62-64 HRC, но так как хрома в металле немного, всего до 14%, называться нержавеющей эта сталь не может и потребует соответствующего содержания и ухода.

В 2009 эта сталь была представлена компанией Crucible как улучшенный вариант марки S30V. В разработке версии принимал участие Крис Рив. В состав был добавлен ниобий, зерно здесь более мелкое, что положительно повлияло на жесткость и антикоррозийные качества. Заточка стала более легкой. Многие специалисты считают характеристики этой стали одними из лучших.

Также хорошо держит заточку, коррозии практически не подвержена. Обычно идет на изготовление элитных карманных и дорогих столовых ножей. Лучшее соотношение цены и качества, лучший баланс между твердостью и жесткостью, заточку сохраняет хорошо.

Есть сходство с S30V. Может использоваться для любых целей. Коррозия не страшна, процесс заточки довольно долговременный. Один из вариантов этой стали готовится по образцу CPM, но неспециалист разницу не различит.

Изготавливают японцы. Является вариантом 154CM, характеристики соответствуют.

Сталь инструментальная. Из-за низкого содержания хрома (не дотягивает до необходимых 14%) называется еще полунержавеющей. Тем не менее, антикоррозийные свойства на уровне, гораздо более твердая, чем ее конкуренты, поэтому заточка держится долго. Для этого обязательно нужен специалист, т.к. она не такая жесткая и заточить ее непросто.

Компания Moyodo Metals из Японии явила идеальный образец нержавеющей стали. Можно сказать, что не поржавеет никогда. А из минусов – плохо держит заточку и рассчитана на платежеспособного покупателя. Хороша для дайвинга, но лучше не использовать каждый день.

Азота в ней примерно 0,2%, хрома более 17%. Это позволяет хорошо противостоять коррозии. Можно сказать, что это менее дорогостоящий вариант h2, который более длительное время будет сохранять заточку.

Выше среднего уровня

Как правило, можно встретить в массовом производстве карманных ножей. Выбор неплохой и вполне доступный. Сталь довольно жесткая, изнашивается мало, заточить ее легко, стойкая к коррозии. Если сравнивать с другими марками, то хрома и углерода в ней больше прочих.

Это та же 440С, но японского разлива. Углерода в ее составе много, но заточку при этом держит слабо.

Производитель компания Carpenter. Процесс выплавки происходит в вакууме. Характеристики схожи с AUS-8 и с 8Cr13MoV. Но заточка держится крепче, коррозии тоже противостоит лучше из-за более высокого содержания хрома.

Над этой маркой поработали китайцы, характеристики напоминают AUS-8, но углеродов в составе больше. Цена/качество для покупателей являются привлекательными. Такие производители как Spyderco, используя правильную термообработку, возвели качество этой стали на довольно высокий уровень.

Шведская компания Sandvik наладила выпуск версии 13C26, но с улучшенными качествами. В свое время компания Kershaw заказала эту сталь с просьбой усовершенствовать антикоррозийную ее сопротивляемость, так и появилась 14C28N. В группе сталей для ножей до 30$ эта, возможно, лучшая, благодаря более высокому содержанию в составе хрома и азота и меньшему содержанию углерода.

Та же 420, но содержащая больше углеродов, отчего более твердая. Buck и другие производители достигают отличных показателей, превосходя подобных конкурентов. Цена на этот вид стали довольно низкая, но антикоррозийные свойства как у более дорогих марок.

Подобна 420HC, но хрома в составе чуть больше, что позволяет ей служить дольше и заточка тоже держится более продолжительное время. Из недостатков – плохая сопротивляемость коррозии.

Задумывалась для использования в производстве бритвенных лезвий. Содержание углерода по отношению к хрому более высокое, что дает большую жесткость, но быстрее поддается коррозии.

Low-End, в этой группе

Статус невысокий, но благодаря высокой устойчивости к коррозии, очень хорошо себя ведет при ежедневном использовании. Углерода в составе менее 0,5%, поэтому заточка держится недолго. Изнашивается тоже быстро. В основном применяется для производства продукта для широких масс.

Еще один японский аналог стали 420, но менее качественный.

Немного о процессе СРМ. В чем его суть? Расплавленный металл поступает через очень узкое отверстие и под воздействием газа высокого давления разлетается очень мелкими каплями, которые затем остывают и затвердевают. Получается некий порошок, который подвергается горячему прессованию, отчего ликвация легирующих составляющих исключается. На выходе получается довольно жесткая и износоустойчивая сталь, хорошо поддающаяся термообработке и шлифовке.

В данном рейтинге не представлена Дамасская сталь. Ее невероятные положительные качества сильно преувеличены в разного рода романтической литературе. И кроме своих эстетических качеств она мало на что способна с практической точки зрения.

Не стоит уделять чрезмерного внимания виду стали, из которой сделан нож. Немаловажным также является, какая была применена техника термообработки при его производстве, какую форму имеет сам клинок. Современная сталь хороша для любого ножа. Большего внимания, наверное, заслуживает то, насколько нож может быть удобен в использовании для своего владельца.

Другие инструкции

Сталь для ножей разного назначения

Сталь является одним из самых распространенных и востребованных материалов для изготовления ножей. Именно сталь определяет главные качественные характеристики клинка ножа. Сталь является сплавом углерода и железа, в который добавляется ряд ингредиентов, изменяющих свойства этого материала. Также на свойства стали влияет степень закалки и термообработки.

Обладает следующими показателями качества:

  • твердость. Данное качество характеризует способность металла подвергаться деформациям под влиянием внешних сил;
  • прочность. Эта характеристика стали показывает устойчивость ее к сколам и крошению при использовании для сложных работ. Этот показатель демонстрирует так же способность стали данного сорта гнуться под воздействием нагрузки и не ломаться. Между твердостью и прочностью стали существует обратная взаимосвязь. Сталь более высокой твердости менее прочная;
  • износостойкость. Данная характеристика демонстрирует способность стали данного сорта к истиранию при стандартном использовании;
  • коррозийная устойчивость . Этот показатель демонстрирует способность стали переносить внешнее воздействие различных сред - воды, кислоты, крови и т.д. Он показывает, насколько данная сталь не будет ржаветь под их воздействием. Высокие показатели данной характеристики ножа, как правило, достигаются за счет снижения характеристик других свойств ножа;
  • длительность удержания заточки. Данная характеристика показывает, насколько долго острота ножа будет радовать его обладателя без заточки.

Основной проблемой при разработке новых видов стали, является изыскание оптимального соотношения между прочностью и твердостью. Можно создать сталь с экстремально высокими показателями твердости, но нож из нее может разбиться при падении о пол со средней высоты. И наоборот, клинок может быть гибким, прочным, но затачивать его придется каждый день. Поэтому на вопрос о самой лучшей стали для ножей нет однозначного ответа. Выбор стали напрямую зависит от назначения данного ножа. Именно цель его использования, является главным критерием для выбора вида стали для изготовления ножа .

Добавки при производстве стали разных марок

На механические свойства производимой стали влияют различные легирующие добавки: хром, ванадий, молибден, никель, вольфрам, марганец, кремний. Именно за счет этих добавок в разных пропорциях, изменяются износостойкость, твердость и другие характеристики стали. Небольшие в процентном соотношении добавки легирующих компонентов повышают прочность и вязкость стали. Увеличение концентрации приводит к более низким показателям характеристик. Наиболее ценной добавкой к стали, является молибден. Его присутствие в марках стали повышает одновременно два показателя качества - прочность и вязкость. В японских марках стали данного компонента присутствует до 8%, что неизменно влияет на качество японских ножей.

Такие компоненты, как ванадий, хром и вольфрам с одной стороны приводят к увеличению твердости, но с другой стороны - снижают прочность стали, делая ее более хрупкой. Увеличение в составе стали содержания хрома свыше 13% повышает его качественные характеристики по твердости и износостойкости с одной стороны, делая ножи более острыми и устойчивыми к коррозии, а с другой стороны - делает их более хрупкими, в сравнении с ножами из обычной углеродистой стали.

Влияние добавок к углеродистой стали очень сильно может изменить ее свойства. Так, например, нержавеющая сталь 440С считается оптимальной для изготовления ножей. Ножи из этой стали хорошо затачиваются, и долго не тупятся. Однако данная марка значительно уступает по таким показателям, как твердость, износостойкость, вязкость и упругость таким маркам стали, как 154СМ, ВG-42, которые в своем составе имеют меньшее содержание хрома, но в которых, содержится до 4% молибдена.

Сталь, в состав которой входит не менее 13% хрома, считается нержавеющей. Однако понятие «нержавеющая» весьма относительное, поскольку при недостатке должного ухода, она тоже может подвергаться коррозии.

Для того чтобы сталь имела повышенные показатели прочности, жесткости и износостойкости, в нее добавляют марганец. Он делает структуру стали зернистой. Практически во всех сталях для изготовления ножей, используется эта добавка.

Придает стойкости при нагревании и снижает хрупкость клинка ножа, добавка в сталь молибдена. Усиливает вязкость сплава, повышает твердость и антикоррозийные свойства сплава добавка никеля. Ее можно встретить в таких марках стали, как AUS-6, -8 и L-6. Для увеличения крепости клинка добавляется кремний.

В зависимости от состава, сталь различается на марки. В зависимости от ее качеств, она используется в том или ином производстве ножей.

Высокого ранга стали для ножей

  • М390 - данная марка содержит в своем составе хром и ванадий, поэтому отличается высокими износостойкими характеристиками, а также антикоррозийными свойствами. Ножи из этого материала отлично поддаются заточке и долго сохраняют ее. Данную марку стали «любит» использовать для производства ножей компания benchmade;
  • ZDP-189 - сталь японского производства, которая может «похвастаться» высокой твердостью и не менее замечательной пластичностью. Данная марка отлично полируется, а ножи из нее обладают высокими режущими свойствами. Компания Spyderco использует именно эту марку для производства ножей из «лимитированных» и дорогих серий. Недостатком этой марки стали является ее некоторая хрупкость и склонность и крошению в местах ударов, например, о кость;
  • CPM S35VN - данная марка стали стала новым улучшенным вариантом стали марки S30V, в которую известный мастер по изготовлению ножей Крис Рив, добавил небольшой процент ниобия и предложил использовать для изготовления более мелкую структуру порошка. Компания Crucible Particle Metallurgy стала выпускать ножи из этой стали нового поколения в 2009 году. Эти ножи очень прочные и легко поддаются заточке;
  • CPM S30V - данный вид стали был изобретен американскими производителями стали, и может гордиться своим гармоничным соотношением прочности и твердости. Ее используют для производства ножей верхней ценовой категории;
  • Elmax - одна из самых распространенных порошковых сталей в Европе. Благодаря содержанию в ней оптимального соотношения хрома, ванадия и молибдена, сталь отличается высокими показателями износостойкости и антикоррозийными свойствами;
  • BG-42 - изделия из данной марки стали не отличаются высокой способностью к заточке, но характеризуются долгим ее удержанием, а также высокой износостойкостью;
  • 154CM - этот вид стали отличается высокой твердостью. Производимая в Америке, она пригодна для производства ножей разного назначения. Компания Benchmade предпочитает именно этот вид стали для производства своих ножей. Они отлично затачиваются. Состав данной марки стали схож с составом СPM, однако технология производства отличается. Кроме того, для производства СPM, используется более мелкая по структуре составляющая углерода. Однако такие тонкости для непосвященного «пользователя» ножа, могут не иметь никакого значения;
  • ATS-34 - данная марка стали является японской версией стали 154СМ. Их качественные характеристики очень похожи. Ножи производятся из этой стали высокого качества, легко затачиваются. Многие известные компании по производству ножей разного назначения, используют ее в своих производствах;
  • D-2 - данный вид стали содержит хрома около 14%, что не является достаточным, чтобы называться нержавеющей сталью. Однако она обладает высокими качественными характеристикам. Ее антикоррозийные свойства вполне приемлемы. Данный вид стали более твердый, нежели марки 154СМ и ATS-34, отлично держит заточку. Однако заточку производить сложнее. Данная марка стали популярна среди таких известных производителей ножей, как Benchmade и Kizlyar Supreme;
  • VG-10 - данная сталь является японской разработкой. В ее состав входит немного больше хрома, чем в марки 154СМ и ATS-34. Кроме того, в ее состав добавлен ванадий, что делает ее более твердой. Эта, относительно молодая разновидность стали, очень полюбилась компанией-производителем ножей Spyderco, которая славится высококачественными ножами. Она неплохо точится, но немного хрупкая, может поддаваться крошению при сопротивлении слишком твердым поверхностям.

Марки стали верхнего и среднего уровня для ножей

  • 440С - данный вид стали является очень широко используемым производителями ножей. Она достаточно твердая и недорогая. В ее составе много углерода и хрома. Отличается высокими показателями износостойкости. Ножи, выполненные из этой стали, легко поддаются заточке;
  • AUS-8 - японская сталь . Обладает высокой устойчивостью к ржавчине. Достаточно твердая, легко точится, но продолжительность острого лезвия сохраняется не очень долго, по сравнению с ножами из более углеродистых сортов стали. Прочность 58 HRC;
  • 8Cr13MoV - марка стали китайского производства. В ее составе несколько выше содержание углерода, чем в японской стали AUS-8. Она очень популярна у производителей недорогих ножей. Так ее широко используют такие компании, как Boker, Спайдерко, Kershaw для производства ножей недорогих серий. Что же касается китайских ножей , то каждый второй нож производится из этой марки стали;
  • 14C28N (Sandvik) - является шведской маркой стали среднего уровня. Ножи из этой стали отлично поддаются заточке. Многие скандинавские компании используют ее для ножей, например, Mora.

Марки стали нижнего и среднего уровня для ножей

  • 420HC - данный вид стали похож по своим характеристикам на 420 марку, но имеет в своем составе больше углерода. Такие известные компании, как Buck используют ее для производства ножей, увеличивая ее термообработку. За счет этого ножи из нее дольше держат заточку и более стойкие к коррозии ржавчиной;
  • 440А - данная марка стали схожа по своим характеристикам с 440НС, но имеет более высокое содержание хрома, что отражается в ее более высоких антикоррозийных показателях.

Марки стали для ножей нижнего уровня

  • 420 - данная марка стали широко используется для производства недорогих ножей. Она отличается невысоким содержанием углерода, за счет чего она более мягкая. Легко и быстро затачивается, но и тупится тоже очень быстро. Износостойкость невысокая. Из нее выпускают самые простые ножи, как говорится «ширпотреб»;
  • AUS-6 - это японская версия модели 420. Применяется для изготовления дешевых серий ножей.

Если человек увлечен коллекционированием ножей, то в его коллекции обязательно должен быть нHRC. Нержавеющая ножевая сталь. Страна изготовления — Япония. Аналог 440В. Производится из дамасской стали . Этот вид стали пришел из Средней Азии, где он был известен еще в средневековье. Ножи из дамасской стали отличаются уникальным узором, который образуется благодаря смешению нескольких видов стали. Кузнечно-горновая сварка позволяет соединить три вида стали - шарикоподшипниковую сталь ШХ15, углеродистую сталь У8 и рессорную сталь 65Г. Высокие качественные характеристики данных материалов находят свое отражение вуникальной стали дамасской.

Мастерство кузнеца в соединении этих трех видов стали, проявляется в особом узоре на клинке. В зависимости от его вида различают дамаск крученый, торцевой, рваный, нарезной, мозаичный дамаск. О ее достоинствах ходят легенды, главным из которых является длительная способность сохранять заточку, ее отличная режущая способность и износостойкость. Одним из недостатков этого вида стали, является его хрупкость и низкие антикоррозийные свойства, которые компенсируются использованием различных средств для смазки ножа из дамасской стали.

Но, сегодня ножи для охоты , клинки и мечи, сделанные из дамасской стали, находят свое применение только в составе коллекций. Для работы по назначению, целесообразно приобрести ножи из более современных сплавов.

Марки стали для ножей разного назначения

  • Beta-ti Alloy - эта марка стали применяется для изготовления ножей для дайвингов и водолазов , а также для кухни;
  • Blue Paper Super - высококачественная сталь, которая, благодаря своему гармоничному сочетанию всех легированных добавок, отличается высокими качественными характеристиками. Используется для изготовления поварских ножей;
  • N690Co - является австрийским аналогом марки 440С. Главным ее отличием является наличие в ее составе кобальта и ванадия, благодаря чему выросла ее твердость и антикоррозийные свойства. Отлично переносит ударные нагрузки. Применяется для изготовления ножей для туристов;
  • ELMAX - марка стали, которая производится в Швеции и считается высокотехнологичной сталью третьего поколения. Порошковая технология. Популярна среди мировых брендов по выпуску ножей высокого класса. Отличается твердостью, прочностью, износостойкостью и высокими показателями стойкости к коррозии. Отлично полируется, долго держит заточку;
  • Carbon V - сталь не углеродистая. Применяется для метательных ножей ;
  • INFI - является лицензированной маркой стали компании «Busse», которая ее изобрела. Ее уникальные свойства позволяют выпускать отличные ножи для туристов. Данные изделия отличаются высокими характеристиками по твердости , прочности, антикоррозийным свойствам и износостойкости. Такой нож станет идеальным помощником в любых условиях туризма;
  • У10А, У12А, ЭН-515 - марки стали отечественного производства, которые используются для изготовления остро режущего медицинского инструмента - скальпелей и др.

Отечественные стали для изготовления ножей

  • 100Х13М - данный вид стали имеет в своем составе молибден и хром, применяется для изготовления медицинского инструмента ;
  • 40Х13/65Х13/95Х18/110Х18 - данные марки стали являются отечественными аналогами стали 420 и 440. Наиболее часто применяемая для ножей 95Х18. Отличается высокими качественными показателями, прочная, легко поддается затачиванию, и долгое время сохраняет ее. Обладает антикоррозийными свойствами;
  • 65Г - данная марка стали является идеальным материалом для изготовления ножей для рубки. Не обладает антикоррозийными свойствами, отличная вязкость;
  • У7-У16 - марки сталей, которые обладают высокой твердостью, но не являются устойчивыми к коррозии;
  • ХВ5 - называется «алмазной сталью» за свои качественные характеристики.

Прочитали 4768 раз(а)

Ежедневно в быту и в разных отраслях активной деятельности мы сталкиваемся с необходимостью нарезки продуктов, предметов. И в этом неизменным помощником является нож. А вот от того, насколько он будет удобным, практичным в применении для той или иной цели, уже зависит очень многое. В первую очередь — скорость и аккуратность, безопасность выполнения запланированной работы. Главный показатель качества таких инструментов — это сталь. А из какой стали их делают, да и какая сталь лучше для ножа? Много ли отличий у кухонных и охотничьих ножей? Все это вы сможете узнать в этой статье.

Выбор клинка — на что ориентироваться?

Следует уделить внимание характеристике клинка, чтобы понять, какой нож будет хорошего качества:

  1. Твердость. Показатель способности выдерживать механические воздействия разного рода.
  2. Износостойкость. Как долго сможет сталь стираться при эксплуатации.
  3. Прочность. Она показывает то, насколько изделие способно противостоять трещинам, сколам, которые могут быть вызваны серьезными нагрузками.
  4. Стойкость к ржавчине. Способность сопротивляться коррозийным воздействиям.
  5. Еще одним критерием является способность ножа держать заточку.

Важно! Самая важная проблема при изготовлении клинков — соблюдение баланса прочности и крепкости материала. Самая твердая сталь может разлететься на кусочки при падении с высоты. Или лезвие может гнуться из стороны в сторону, не ломаясь при этом, но вы будете вынуждены точить такой клинок ежедневно.

Поэтому однозначно на вопрос, какая сталь лучше для ножа, ответа вы не найдете — нужно выбирать нож, исходя из его предназначения.

Из какой стали делают ножи?

Поговорим о самых популярных моделях и дадим им некоторую характеристику, чтобы разобраться в том, какая сталь лучше для ножа.

Премиум сегмент:

  • M390. Содержание хрома и ванадия делают эту нержавеющую сталь очень стойкой к износу, коррозии. Сталь прекрасно точится, очень долго держит заточку. Считается одной из лучшей сталей для изготовления ножей. Выходит в народ благодаря фирме Benchmade Barrage, которая выпускает одни из самых недорогих ножей с хорошей сталью. Другие производители также начинают активно использовать эту сталь.
  • ZDP-189. Пластичная, но при этом твердая сталь из Японии. Без труда полируется, отлично режет. К сожалению, славится своей хрупкостью.
  • CPM S35VN. Просто хорошая сталь, способная долго держать заточку.
  • CPM S30V. Общепризнанно занимает ТОПы среди сталей с соблюденным балансом прочности и твердости.
  • Elmax. Стойкая к преждевременному износу, коррозии Европейская сталь.
  • BG-42. Ничем не хуже предыдущих и следующих моделей, кроме свойств заточки.
  • 154CM. Твердый и нержавеющий материал из Америки.
  • ATS-34. Высокое Японское качество по всем параметрам. Недостаток — плохая устойчивость к ржавчине.
  • D-2. Имеет такую же проблему, как и предыдущий материал.
  • VG-10. Прекрасный выбор, если вы закрываете глаза на прочность.

Верхний средний уровень:

  • 440С. Лучшая сталь для ножа на сегодняшний день в своей ценовой категории.
  • AUS-8. Очень легко точится, но не так легко эту заточку держит.
  • 8Cr13MoV. Хорошая Китайская сталь для своей ценовой категории.
  • 14C28N (Sandvik). Имеет широкое применение в скандинавских ножах, ничего плохого об этом материале сказать нельзя, но и отличительных хороших свойств тоже не назвать.

Нижний средний уровень:

  • 420HC. Не сильно блещет достоинствами, но все именитые производители выжимают из этой стали все с помощью термообработки. И они справляются.
  • 440A. Схожа с 440HC, но более устойчива к коррозии.

Нижний уровень:

  • 420. Ножи из такой стали долго вам не прослужат, но смешная цена делает их применение очень широким.
  • AUS-6. Не блещет высоким качеством, но тоже довольно часто встречается на рынке.
  • Дамасская сталь. Славится, в основном, своей красотой и популярна среди коллекционеров.

Особенности изготовления

Ковка клинков — древнейшая операция обработки металла. В процессе необходимо сделать клинок, сохранив при этом самую благоприятную микроструктуру материала.

Для заготовки используют стальные полосы, желательно горячекатаные, потому что металл получается более пластичным и без труда поддается ковке. Окалина с легкостью собьется ударами молота, и пагубного влияния на проковку материала не оказывает.

Важно! Длина заготовок, на которые разделяют полосу, вычисляется расчетным путем, и зависит от требований к характеристикам самого ножа. Прочность прямо пропорциональна длине заготовки.

Режут металл посредством самых разнообразных технических решений:

  • Механическая резка сопровождается большим расходом металла. При таком методе падает прочность.
  • Рубка с помощью кузнечных инструментов не повлияет на исходные параметры стали, но и особой точностью отличаться не будет.
  • Резка на пресс-ножницах – самый современный и лучший способ.

Важно! Многократными “прогонами” необходимо добиться мелкозернистой структуры.

Оттяжку краев проводят после процесса ковки и ведут ее с остывшим материалом, из-за чего нужно прилагать больше усилий.

Охотничьи ножи

Из какой стали лучше купить нож для охоты? Охотничьи ножи обычно выполняются из стали с очень высоким содержанием углерода, от количества которого и зависит твердость клинка.

Измеряется твердость при помощи шкалы Роквелла, где единицы измерения — HRC. Увеличение твердости сопровождается увеличением срока сохранения остроты.

Важно! Количество углерода всегда проиллюстрировано на маркировке материала изготовления. Например: “440B” — 0.9 процентов углерода, “440А” — 0.75%, “420” — 0.6% углерода.

Наиболее часто ножи для охоты изготавливают из стали под названием 440С, которая славится своей эластичностью, хоть и проигрывает по твердости. Хром и молибден в ее составе делают материал “нержавеющим”. Подобная сталь без труда затачивается и очень долго сохраняет свою остроту.

Важно! Существует альтернатива вышеупомянутой стали — CPM440V. Она куда дольше держит заточку и в разы устойчивее к износу.

Какие особенности эксплуатации?

Долговечность ножа построена на противоречиях требований, которым нож должен отвечать:

  1. Клинки должны иметь высокую твердость, даже при самых больших перепадах температур. Такое требования связано с тем, что нож может резко нагреваться от трения при его эксплуатации.
  2. Продольный изгиб обязан иметь повышенную устойчивость, в особенности, если клинок узкий и длинный.
  3. Иметь минимальную деформацию лезвия в ходе использования.
  4. Высокая прочность. Чем меньше прочность, тем быстрее нож будет тупиться.
  5. Лезвие должно с легкостью поддаваться заточке и долго держать “остроту”.
  6. Упругость в критических ситуациях. Удовлетворение такого требования является мерой безопасности для владельца и окружающих.

Удовлетворить всем требованиям невозможно, поэтому производители при производстве учитывают все факторы и стараются найти идеальный компромисс.

Что это за сталь? Всё о ножевых сталях.

Выбирая нож, мы всегда стараемся оценить, на что он способен, долго ли он прослужит, быстро ли затупится, насколько он удобен в использовании. Сложно ответить на все эти вопросы, исходя из внешнего вида или материала рукояти. Но есть один показатель, который позволит оценить режущий инструмент и понять, чего от него ждать в будущем. Таким критерием является сталь для ножей.

Ошибочно считать, что сталь - не самое главное в клинке. Рукоять можно заменить, заточку подкорректировать, форму и лезвие изменить, а вот сталь так и останется неизменна. И если качество ножевой стали не совпадает с назначением ножа или вовсе не соответствует ему, то с таким инструментом остаётся только расстаться. Чтобы такой финал не был закономерным, давайте разбираться, что же оно такое, немецкое слово «сталь», какой она бывает, из чего состоит, как различается и какая марка для каких ножей больше подходит.


Характеризуем сталь

Прежде всего, выясним, что такое «сталь». На уроках химии, нам говорили, что сталь относится к твёрдым растворам, именуемым сплавами. Основной составляющей является железо (Fe), содержание которого начинается от 45 % и углерод (С). Остальные составляющие играют роль примесей. К основным характеристикам ножевой стали относят следующие показатели:

    1. Прочность (Hardness; её предел определяют при растяжении стали) - свойство сплава, определяющее степень стойкости к образованию дефектов и разрушений; определяет уровень пластичности.
    2. Плотность - или удельный вес; отношение веса стали к объёму, который она занимает (г/см.куб), практически не изменяется под действием температур; хорошие показатели варьируют от 7,65 до 7,85.
    3. Твёрдость (Toughness) - возможность сплава сопротивляться нагрузкам извне, оставляя свою форму неизменной; измеряется в ножах по шкале Роквэлла (HRc или Rc): от 20 до 67 HRc; хороший показатель в пределах 52-62 HRc.
    4. Вязкость - мера сопротивления стали образованию трещин, сколов, изломов под действием удара или напряжения.
    5. Износоустойчивость - уровень возможности стали для ножей не изнашиваться при его эксплуатации, под действием твёрдых тел, сохраняя вес и форму при трении; различают такие типы износа:
      • адгезивный - контакт гладкой стали с гладким телом;
      • абразивный - контакт гладкой стали с шероховатым телом (песок, порошок, глина и т.д.).
    6. Стойкость к коррозии - уровень сопротивления к внешним воздушным и жидким реагентам; высокая степень антикоррозийности, как правило, заставляет жертвовать другими свойствами ножа.
    7. Упругость - степень восстановления формы сплава, после действия нагрузок; противоположна пластичности.
    8. Степень удерживания заточки

Самую высокую степень резки, прочности и упругости имеет нож из дамасской стали высших сортов. На втором месте стоит булатная сталь.Помимо этих показателей, возможности стали определяют не менее важные процессы при её обработке:

1.

  • закаливание - бывает разной степени и влияет на прочность;
  • термообработка - определяет мягкость, способность к затуплению, если клинок недокалён, степень ломкости (высокая, если лезвие перекалили).

Основная задача при изготовлении сплава - найти оптимальное сочетание между показателями прочности и твёрдости, прочности и износостойкости и так далее. Чем сталь твёрже, тем хуже у неё прочность, а чем она пластичнее, тем хуже она держит заточку. Поэтому, прежде чем сказать, какая ножевая сталь лучше, мы ещё раз повторимся - всё зависит от прямого назначения ножа.

Из чего состоит стальной сплав?

Помимо уже известного нам железа и углерода, сталь может содержать довольно много важных компонентов из таблицы Менделеева, которые в той или иной степени влияют на её свойства, напрямую отражаясь на характеристиках ножевой стали. Те элементы, которые вводятся в сплав, для улучшения его определённых свойств, обозначают легирующими, а сталь - легированной.
Начнём с обязательного компонента, а далее по степени распространённости в стали.

  1. Углерод. Благодаря его присутствию, сталь можно подвергать процессу закаливания. Содержится в сплаве не больше 2,14 %. Если его больше, то этот сплав называют чугунным, если меньше, то жестяным. Его задача - обеспечить сплаву требуемую прочность и твёрдость, снизив до нужных показателей, вязкость и гибкость. Если его содержится более 0,6%, то говорят, что этот сплав высокоуглеродистый. Ножи среднего ценового сегмента, кухонные варианты часто содержат углерод от 0,4 % до 0,6 %.
  2. Хром. Отвечает за противостояние агрессивным воздушно-жидким средам. Иными словами, обеспечивает стали для ножей устойчивость к коррозии. Его содержание в сплаве должно быть, минимум 11,5%. Большое содержание хрома влияет на твёрдость. Если его в сплаве 14% и выше, то эту сталь относят к разряду «нержавеющей».
  3. Молибден. Препятствует появлению ломкости и хрупкости ножа, позволяет стали для изготовления ножей быть устойчивой к высоким температурам. Влияет на равномерность состава стали, увеличивая свойства Хрома и улучшая все показатели сплава. Если его содержание более 1% в стали, то сплав можно подвергать «воздушной закалке».
  4. Ванадий. Повышает устойчивость к износу и усиливает прочность стали. Его повышенную твёрдость используют при создании мелкозернистых сплавов, позволяя получить клинок, с лезвием высокой степени остроты. Однако наточить такой нож, будет не просто.
  5. Вольфрам. Усиливает степень стойкости к износу, повышает твёрдость стали. Этот химический элемент имеет температуру плавления выше, чем у других металлов. Если в сплаве присутствуют хром либо молибден, то в тандеме с любым из них, вольфрам улучшает режущие способности ножа.
  6. Кобальт. В небольших количествах вводят в сплавы, повышая их твёрдость и режущие свойства. Содержится в стали, в размере, примерно 1,6 %.
  7. Азот. Часто выступает заменителем никеля и углерода. Если в сплаве недостаточно углерода, добавление даже 0,1% азота позволяет подвергать клинок закаливанию. Он усиливает антикоррозийные качества, повышает стойкость к износу.
  8. Никель. Существенно усиливает степень прочности, твёрдости, вязкости и антикоррозийности.
  9. Кремний. Влияет на твёрдость сплава, увеличивает антикоррозийные свойства и степень крепости ножа, выводя из металла кислород. Вводят в сталь на этапе ковки и прокатки.
  10. Сера. Её содержание хорошо влияет на способность ножа к обработке. Однако снижает прочность ножа и устойчивость к коррозии.
  11. Марганец. Наделяет сталь зернистой структурой, повышая крепость, твёрдость и износ. Вводят в сталь при прокатке и ковке.
  12. Ниобий. Титан. Редкие компоненты. Увеличивают сопротивляемость коррозии, усиливают износостойкость и прочность стали.
  13. Фосфор. Сталью для ножей, где он есть, лучше не гордиться. Очень вреден для ножевых металлов. Усиливает хрупкость и ломкость, уменьшает механические качества сплава. Его вообще не должно быть.

Теперь, зная содержание нужных и вредных составляющих, вы легко сможете разобраться в составе сплава. Но это не все «металлические» секреты. Теперь приступим к самому интересному - типам или маркам стали для ножей.

Будем знакомы - Марки стали для ножей!

Чтобы удобнее и проще было понимать, с каким сплавом имеют дело, предложили обозначать набор химических и механических составляющих, характеризующих сталь, марками стали для ножей. В зависимости от страны происхождения, они имеют свою маркировку и характеристики. Познакомимся с популярными нержавеющими марками сталей, зарубежного и отечественного производства:

  1. Скандинавские страны.
    • 12С27 - традиционная скандинавская марка, распространена в клинках финских и норвежских ножей, при хорошей закалке очень качественная;
    • Sandvic 12C27 - шведская инструментальная сталь «Sandvic», часто используют в клинках, очень мало примесей;
    • VANADIS 10 - шведская марка сплава, популярна в скандинавских государствах, ванадия -10%;
    • 3G - шведская композитная порошковая сталь, в числе лучших, среди современных марок, высокоуглеродистая, достаточно жёсткая и твёрдая, ударновязкая, не изнашивается и прекрасно противостоит коррозии;
    • S30V - шведская марка порошковой стали, «золотой стандарт», отличная устойчивость к износу, высокая твёрдость и антикоррозийность, быстро затачивается, универсальна, лучшая сталь для ножа всех типов.
  2. США.
    • 420 - высокомягкая сталь, обладающая хорошей сопротивляемостью к коррозии. Применяется в ножах для дайвинга. Но, кромка слабо держит заточку, из-за мягкости не подходят для серрейторных ножей. Находится в среднем сегменте цен. Используется брендами: «Beker», «Fortuna», «Victorinox», «Wenger»;
    • 420HC - высокоуглеродистая марка стали, модификация 420 - содержит больше углерода, высокоантикоррозийная, легко затачивается;
    • 440A - прочная устойчивая к износу, невысокой стоимости;
    • 440B/440C - отлично сохраняют остроту и противостоят коррозии. Очень распространены в изготовлении клинков;
    • 154CM - «топовая» марка, лучшая нержавеющая сталь для ножей: высокопрочная, долго сохраняет остроту при достаточном уровне твёрдости, демонстрирует высокую износостойкость, долго держа заточку;
    • CPM S30V - марка порошковой стали, разрабатывалась специально для изготовления ножей, среднетвёрдая, износостойкая, быстро правится, универсальная, пользующаяся высокой популярностью;
    • H-1 - корозионностойкая марка стали, используют в изготовлении морских и дайвинг-ножей. Встречается у «Spyderco».
  3. Япония.
    • 420 J 2 - низкоуровневая марка стали, проста в обработке; чаще используется, как обкладка более твёрдой стали;
    • AUS-4 - очень мягкая сталь, антикоррозийная, имеет среднюю стоимость;
    • AUS-6/8/10 - мягкие ножевые марки нержавейки, сравнительно долго сохраняют остроту, очень популярны, прочные, тверды, износостойки. Не активно сопротивляются коррозии;
    • ATS-55 - отличается хорошей прочностью, стойкостью к износу, твёрдостью. Однако может быть хрупкой, поддаваться коррозии и не держать заточку. Применяют в «Spyderco»;
    • ATS-34 - сталь «Hitachi», аналог 154CM. Высокое качество стали, прекрасно держит остроту кромки, вязкая, антикоррозийная. Встречается у «Spyderco»;
    • VG-1 - марка стали компании «Takefu Special Steel», хорошо закалённая, прекрасно затачивается, долго держит кромку, прочная. Востребована в пищевой промышленности, изготавливают кухонные ножи;
    • VG-2 - марка стали производителя «Takefu Special Steel», высокостойкая к коррозии, используют в качестве обкладки ножей с несколькими слоями для кухни;
    • VG-10 - стальной сплав, почти не ржавеет, неплохо держит кромку, быстро затачивается в «бритву», популярен у поварских и садоводческих ножей;
    • ZDP-189 - высокоуглеродистая марка порошковой стали «Hitachi», долго держит заточку, но слабо противостоит ржавчине, достаточно хрупкая, не приемлет резких и сильных нагрузок, плохо поддаётся заточке, прочность средняя. Является фаворитом «Spyderco»;
    • Cowry X (RT-6) - марка, высокостойкая к ржавчине; углерода - 3%;
    • Cowry Y (CP-4) - марка, высокостойкая к ржавчине; углерода - 1,2%;
    • KK - марка «Hitachi», востребована в острых бритвах, производят кухонные ножи из нержавеющей стали, поварские варианты;
    • ZDP-247 - марка высокоуглеродистой стали, изготавливают поварские ножи, отлично противостоит коррозии;
    • ZA-18 - марка стального сплава «Aichi Steel», проходит криозакаливание, отличная твёрдость, прочность, сопротивляемость коррозии;
    • FAX 18 - марка быстрорежущей порошковой стали «NACHI-FUJIKOSHI», очень прочная, хорошо противостоит износу.
  4. Китай.
    • 8Cr13MoV, 8Cr14MoV - сталь с содержанием углерода 0,8%. Недорогая;
    • 3Cr13 - вид стали с прекрасными режущими качествами, среднетвёрдая, находится в среднем ценовом сегменте;
    • G-2 или GIN-1 - недорогая ножевая сталь, средней износостойкости и твёрдости.
  5. Европа.
    • X15TN - французская сталь, стойкая к ржавчине, твёрдая, прочная. Не долго держит кромку;
    • N 690 - очень редкая австрийская сталь, имеет высокий рейтинг, антикоррозийная, держит заточк;
    • M390 - довольно популярная австрийская сталь, износостойкая, отличные режущие качества, долго держит кромку. Применяют в медицине, в военных целях. Входит в число лучших марок современных сталей;
    • ELMAX - австрийская марка порошкового стального сплава, обладает высокой степенью износостойкости и антикоррозийности.
  6. Страны СНГ.
    • X 12MФ (аналог D2) - штамповая марка углеродной стали, «полунержавейка», высокостойкая к коррозии, прекрасно сохраняет остроту кромки. Однако прочность клинков не самая высокая;
    • У10, У11, У7, У8 - инструментальные виды стали, высоковязкие, твёрдые, хорошо держат кромку, боятся коррозии. У7и У8 хороши для рубящего инструмента. У10 и У11, напротив, очень хрупкие и к ударам не предназначены;
    • У10А, У11А/У7А, У8А - высокотвёрдые инструментальные виды ножевых сталей с высокой степенью вязкости, прочные, хорошо режут, но слабо противостоят коррозии;
    • 1095/1080/1070 - простая «стандартная» углеродистая сталь, быстро точится, обладает хорошей твёрдостью и невысокой стоимостью. Плохо противостоит коррозии;
    • 1060/1055/1050 и т.д. - группировка сталей с низким углеродом, плохо сохраняют остроту, редко применяют для изготовления ножей;
    • 65Г - ржавеющий вид дешёвой стали. Большая ударная вязкость, неплохо режет, а в остальном плохо сопротивляется ржавчине, плохо держит кромку, быстро лопается, сильно гнётся. Используют в ножах для метания;
    • Р6М5 (аналог М-2) - быстрорежущая сталь, очень распространена среди дешёвых видов сталей, неплохо держит заточку, боится сколов и ржавчины;
    • ШХ 15 - довольно популярная подшипниковая сталь, длительно сохраняет кромку, быстро ржавеет на поверхности;
    • 40Х13 (45Х13)/65Х13/95Х18 (9Х18 и Х18) - группы нержавеющих видов стали, очень распространены, прочны, удерживают кромку, неплохо сопротивляются коррозии. Пригодны для кухонных ножей;
    • 50Х14МФ - нержавеющая марка стали, востребована у крупных отечественных брендов, клинок твёрдый, прочный, замечательно держит кромку. Качество зависит от термообработки. Востребована в создании кухонных ножей;
    • ХВГ (9ЧВГ) - марка высокотвёрдой стали, легко точатся, устойчивая режущая кромка, довольно прочная, слабо устойчива к коррозии;
    • Х6ВФ - марка стали, достаточно прочная, со стойкой кромкой, неплохая сопротивляемость коррозии. Используют в изготовлении боевых и охотничьих ножей;
    • 5 ХНМ - высокопрочная сталь, отличное качество резки, устойчива к низким температурам, плохо сопротивляется ржавчине. Востребована в ножах для выживания, спорта, экстремального туризма;
    • 50 ХГА - популярная марка кузнечной стали, хорошего качества и вязкости. Стойкая кромка, прочная. Слегка слабоваты антикоррозийные свойства. Применяют в боевых ножах, длинных клинках;
    • 40Х10С2М (ЭИ-107) - недорогая марка твёрдой высоковязкой стали, имеет стойкую заточку, хорошо сопротивляется износу, высоким температурам и ржавчине;
    • 9ХС - марка инструментальной, высокостойкой к износу стали, выделяется прочностью, упругостью.

Россия также относится к государствам, которые производят высоколегированную и углеродистую сталь хорошего качества. Большинство украинских производителей режущего инструмента, используют сплавы, исключительно отечественного производства.

Углеродистые стальные сплавы

Аналогом российской стали Х12МФ является марка D-2, которая, содержит примерно 12% хрома, что недостаточно для того, чтобы эффективно справляться с коррозией. Однако из всех углеродистых сталей этот сплав является наиболее коррозионностойким. Хоть D-2 и наименее прочная среди сталей с высоким содержанием углерода, она все же хорошо держит заточку

Отечественная марка 95Х5ГМ или A-2, используемая для производства боевых ножей, тверже предыдущей, но уступает в износостойкости. Кроме того, при изготовлении изделий из нее не представляется возможным производить дополнительную закалку и отпуск, поскольку она «самозакаливается» на воздухе. Эту сталь применяют в частности Chris Reeve и Phil Hartsfield.

У8 – замечательно подходит для ковки больших ножей, с повышенными требованиями к прочности. Может эксплуатироваться только в условиях, при которых не возникает нагрев кромки. Содержание углерода – 0,78-0,83%, хрома – не более 0,2%. Низкое содержание хрома обусловливает слабую коррозионную устойчивость. Твердость в пределах 61-63HRC. При правильной осадке можно получить твердость до 67HRC. Ее аналогом является сталь 1095.

Российскими аналогами стали 50 и 60 являются стали 1060 и 1050, которые чаще применяются при производстве мечей. Марки стали, начинающиеся с 10 (1095, 1084, 1070, 1060 и пр.) с уменьшением углерода, количество которого соответствует последним цифрам (95,84…) становятся менее прочными, хуже держат заточку и более вязкие.

Низкоуглеродистые стали

50 ХГА (аналог 5160) – марка, пользующаяся большим спросом в кузнечном деле, в частности при изготовлении крупных клинков, с повышенными требованиями к прочности. Для облегчения закаливаемости в этот сплав добавлен хром, количество которого, однако не настолько высокое, чтобы придавать антикоррозионные свойства. Углерода в этой марке содержится примерно 0,6%.

Российская сталь ШХ15 (52100 по американским стандартам) относится к маркам, которые больше подходят для производства охотничьих ножей. Уступает в прочности предыдущей марке, но при этом превосходит ее в способности держать заточку.

В кустарном производстве применяют, как правило, более «трудоемкие» марки. Это могут быть рессорно-пружинные конструкционные стали типа 65Г (аналог – американская сталь 770). Литера «Г» подразумевает наличие марганца в сплаве. Температура ковки от 760 °С до 1250 °С. При содержании марганца свыше 1% данная марка склонна к отпускной хрупкости. Охлаждение производится на воздухе. Популярна в силу своей дешевизны.

Нержавеющие стали

40Х13 – коррозионно-устойчивая жаропрочная сталь, характеризующаяся достаточно устойчивой режущей кромкой, легко поддается заточке. Закалка – при + 950°С… +1020 °С, отпуск производится при температуре +200 °С.

Среди отечественных марок стали наибольшей популярностью пользуется при изготовлении ножей сталь 65Х13. Углерода в ней содержится 0,65% от массы, а хрома – 13. Как уже было сказано выше, добавка хрома увеличивает коррозионностойкость стали. Если брать зарубежные аналоги, то ее аналогом можно назвать 425mod, которая представляет собой модификацию 420 стали, однако, являющейся более мягкой, поскольку содержание углерода в ней всего порядка 0,4 – 0,54%. 420 сталь может быть искусственно упрочнена путем закалки с использованием жидкого азота, который насыщает поверхностные слои сплава. Так поступают, в частности при производстве ножей в бразильской компании Tramontina.

В норме закалка стали 65Х13 производится при температуре + 980 °С… + 1038 °С с использованием масла в качестве закалочной среды. Отжиг этой марки ножевой стали происходит в течение 6 часов при температуре + 871 °С, ковка – при + 1066 °C… + 1121 °C, а отпуск длится 2 часа при + 565 °С. Существует множество модификаций стали 420, которые при маркировке отличаются буквами, идущими после цифры 420. Эта сталь для изготовления ножей используется в серийном производстве.

50Х14МФ имеет практически те же характеристики, за исключением более высокой стойкости к коррозионным агентам и несколько большей мягкости. Закалка происходит при + 1045 °С, отпуск – при + 200 °С.

Русские стали 65Х13, 75Х14МФ - аналоги сталей японского производства Aus 6, Aus 8 (420 HRА, 420 HRВ), а Aus 10 - 420 HRС российского аналога не имеет. У российской стали 75Х14МФ есть еще «собратья» 8Cr13MoV и 8Cr14MoV – сплавы китайского производства, которые характеризуются способностью легко затачиваться, довольно долго держать режущую кромку и при этом обладают антикоррозионными свойствами. За счет наличия молибдена и ванадия, тормозящего диффузионные процессы при отпуске, ножи из этой марки стали сохраняют прочность и твердость.

Сталь 95Х18 демонстрирует неплохую прочность при хорошей гибкости. Этот сплав довольно долго держит заточку. Его твердость по Роквеллу составляет 56-60 единиц. При контакте с солью или влагой в течение длительного времени может возникнуть коррозия. Затачивать такие ножи сложнее, чем обычные кухонные. Закалка с применением масла производится при температуре +1050 °С, а отпуск, производимый при разной температуре дает различную твердость. Например, при + 150 °С твердость будет максимальной (порядка 59-60 HRC), а при + 600 °С – всего 44 HRC. Сталь 95Х18 склонна к хрупкости.

100Х15М (RWL34, ATS34) весьма устойчива к коррозии, но имеет ряд недостатков, усложняющих работу с ней. Низкая теплопроводность требует ступенчатой закалки, а склонность к трещинообразованию предполагает замедленное охлаждение в масле. Отпуск производится при +150 °С.

20X13 (японский аналог - 420J2) – экономически выгодная сталь для изготовления ножей. Отжиг этой марки происходит при +840 °С… + 900 °С. Закалка – при + 950 °С… + 1020 °С с остыванием в масле и на воздухе. Недорогая, простая в обработке и, вследствие этого, довольно распространенная и как самостоятельный материал, и как составляющая композитных ножей.

40Х13 (420HC) относится к высокоуглеродистым сталям, хорошо сохраняющим заточку в период эксплуатации и, в то же время, обладающую неплохими показателями прочности, сопротивления коррозии. Закалка, отпуск и отжиг происходят практически при тех же температурах, что и у предыдущей стали, с разницей в несколько десятков градусов.

Булат и дамаск

Булатом называются твердые и вязкие сплавы железа и углерода. По содержанию углерода булат ближе к чугунам, однако по физическим характеристикам, в частности, по ковкости, он родственен низкоуглеродистым сталям. Характерную дендритную структуру можно получить путем сплавления стали ШХ15 с чугуном с последующим отжигом при температуре 600 °С в течение 80-140 часов. Такой способ производства называют низкотемпературным. Высокотемпературный процесс (нагрев свыше 1430 °С) получения булата не требует отжига, но затруднен тем, что в процессе производства нужно исключить наличие кислорода.

Дамская сталь подразделяется на сварочную и рафинированную. Рафинированная дамасская сталь является дамаском номинально, поскольку производится из одного вида стали, из которой в процессе производства выжигались примеси. Сварочный дамаск производился путем складывания полос сталей с разным содержанием углерода, завариванием таких пакетов и проковкой, с последующим повторением процесса. С каждой проковкой слои проникали друг в друга, образуя характерный рисунок.

Порошковые стали

Особого внимания среди марок стали для ножей заслуживают так называемые порошковые стали. В процессе производства для ускорения процесса прогревания сплавы измельчают до микроразмеров. Это делается путем распыления расплава на кристаллизатор с помощью воздуха, инертных газов, азота и пр. После этого запаивают полученный порошок в контейнер из пластичного материала, подвергают вакуумированию и запаивают. Затем контейнер подлежит прессованию при давлениях в сотни, а то и тысячи атмосфер, а затем спеканию при высоких температурах и давлениях.

В итоге получается материал, который:

  • легче шлифуется;
  • подвергается ковке;
  • обладает лучшими механическими свойствами;
  • имеет равномерное зерно;
  • облегчается азотирование.

При этом порошковые стали имеют и ряд недостатков, главным из которых является дороговизна получаемого материала даже по сравнению с легированными сталями. Кроме того, в таких сплавах больше неметаллических включений.

Наиболее распространенными представителями порошковых сталей являются сплавы компаний Bohler и Undeholm. Стали первой компании носят название фирмы и среди них можно найти и быстрорежущие ванадиево-кобальтовые (Bohler S290), и вольфрамово-кобальтовые (Bohler K390). Компания Undeholm выпускает широкий ассортимент порошковых сталей, из которых наибольшей популярностью в изготовлении ножей пользуются Vanadis 4 Extra, Vanadis 6, Vanadis 10, легированные ванадием. Инструментальные стали носят название Vancron, коррозионнно-стойкие - Vanax.

Как выбирать нож?

Из всего вышесказанного можно сделать несколько выводов. Главное при подборе клинка найти оптимальное соотношение трех качеств: длительность удерживания заточки, антикоррозионные свойства и устойчивость к ударам. Обычно способность держать заточку проверяется на пеньковом канате, веревке и т. д. Можно, конечно, резать и пластиковые бутылки, но результат должен быть одинаковым. Чем дольше дольше режущая кромка будет оставаться острой, тем нож лучше. И это – единственный параметр, который вы можете проверить в магазине. В конце концов можно просто взять с собой несколько карандашей и заточить их на месте. Нормальный по твердости клинок без труда может перенести такое испытание.

Коррозионная стойкость – параметр, который невозможно проверить при покупке и приходится полагаться на честность продавца. Поэтому желательно приобретать продукцию, сертифицированную по российским или европейским стандартам. Еще раз хотим обратить ваше внимание на то, что легирующие добавки в виде хрома и молибдена увеличивают стойкость стали к коррозии, но при этом могут негативно влиять на механические свойства ножей.

Если вы приобретаете ножи заводского производства, то на них обязательно указывается марка и твердость. Отсутствие клейма говорит о том, что это изделие невысокого качества. Если же речь идет о штучных ножах, то каждый мастер тоже ставит свой опознавательный знак (клеймо). Кроме того, у каждого известного мастера есть свой авторский «почерк» и, как правило, такие ножи подробно описаны в каталогах. К сталям для изготовления ножей единичного формата относятся такие материалы как, например, булат, дамаск. Их очень трудно производить в промышленных масштабах и затраты на такое производство не окупаются.

Представленные марки стали показали разные результаты: кто-то лучше, кто-то хуже. Ваш выбор зависит только от прямого назначения вашего ножа, возможности ухода за ним и требованиям к частоте заточки. Сравнение ножевых сталей поможет вам сделать правильный выбор. О более подробном содержании основных элементов в каждой марке, расскажет сводная таблица.

Мы выделили несколько видов стальных сплавов, стараясь определить их уровень качества, подходящий именно для ножей:

  • лучшие - к ним можно отнести М390; ZDP-189/249; CPM S35VN; CPM S30V; Elmax; 3G; 50Х14МФ; N690; S30V;
  • среднего качества - это 154СМ; ATS-34; VG-10; 440С; 420HC; VG-1; AUS-8; 8Cr13MoV; Х12МФ; 9XC;
  • низкого качества - часто 420; AUS-6; 420J2, Х12МФ; 65Г.

Сложно давать какие-то конкретные советы, не зная функции, которые вы планируете возложить на свой режущий инструмент. Выбирайте то, что удобно, то, что нравится, то, что подходит именно вам. Надеемся, наша обзорная статья вам пригодилась.

Чтобы не ошибиться в выборе, лучше обратиться за помощью к профессиональным менеджерам и консультантам компании СПЕЦНАЗ ДВ.

10 лучших ножевых сталей для EDC-ножа

Ваш нож для EDC настолько хорош, насколько хороша сталь, из которой он изготовлен. Когда ножевая сталь качественная, то и нож будет острым, будет хорошо держать заточку и не сломается просто так. А вот если качество стали оставляет желать лучшего, то такие ножи и тупятся быстро, и ломаются в самый неподходящий момент.

Учитывая, что существует огромное количество ножевых сталей, каждая из которых обладает своими преимуществами и недостатками, становится намного сложнее выбрать себе подходящий нож, что требует более детального изучения вопроса. Поэтому мы расскажем о нескольких наиболее популярных материалах, которые чаще всего используются при производстве ножей для EDC.

Содержание статьи

На что в ноже нужно обращать внимание в первую очередь?

  • Твёрдость и долговечность. А точнее, баланс этих двух качеств. Вам не нужно лезвие, которое способно согнуться под нагрузкой, как и не нужен материал, способный со временем потерять часть своих свойств.
  • Острота и способность держать заточку. Нож должен быть острым и должен как можно дольше оставаться острым. И при этом у вас должна быть возможность его затачивать. То есть снова баланс двух качеств. Который во многом определяется количеством углерода в стали.
  • Устойчивость к коррозии. Ножи из обычной стали нуждаются в особом уходе и обслуживании. С изделиями из нержавеющей стали ситуация куда легче, но и они тоже могут ржаветь, если не будут получать должного внимания. Такие элементы как хром и ванадий снижают скорость ржавения ножевой стали, так что обращайте на это внимание.

Существует огромное количество различных наименований материалов, зависящих исключительно от производителя. Как правило, название стали частично отображает её состав, облегчая ориентировку. Но так происходит далеко не всегда. А уж если производитель умалчивает о названии материала, то это точно повод передумать покупать этот инструмент.

А теперь 10 наиболее эффективных примеров хорошей ножевой стали.


1. 1095 углеродистая сталь

1095 углеродистая сталь — типичный пример обычной стали с содержанием углерода в 0,95 процентов. Это позволяет получить жесткое лезвие, которое прекрасно держит режущую кромку. Но ржавеет без надлежащего ухода. Так что уделяйте особое внимание смазке и условиях хранения. Кроме того, ножи из 1095 стали как правило толстые, поскольку только так можно избежать излишней хрупкости клинка.


2. D2 инструментальная сталь

Этот материал используется для изготовления крупных промышленных инструментов, используемых для резки и штамповки изделий из более мягкой стали. Поэтому инструментальная сталь D2 отличается повышенной прочностью и устойчивостью к износу. И куда меньшей склонностью к ржавению. Вот только такие тяжелые и прочные ножи крайне сложно затачивать без специального оборудования.


3. 420HC

Эта немного старомодная высокоуглеродистая нержавеющая ножевая сталь,  из которой изготавливались классические охотничьи и джентльменские ножи. 420HC не настолько прочна, как некоторые другие материалы в нашем списке, но прекрасно подходит для ежедневного интенсивного использования. Более того, такие ножи крайне легко затачивать. Причём чуть ли не об неотполированное донышко керамической тарелки.


4. Sandvik 12C27 / Sandvik 14C18N

Ножевая сталь со средним содержанием углерода (0,6 процентов), в которой также есть большая примесь хрома. Лезвия из этого материала отличаются повышенной износостойкостью, а также устойчивостью к ржавению. Из-за сравнительно низкого содержания углерода, у Sandvik 12C27 могут быть проблемы с остротой, но должная обработка и подходящие инструменты позволяют её решить. А  Sandvik 14C18N просто отличается большим количеством углерода, поэтому чуть лучше держит заточку.


5. 8Cr13MoV

Один из самых распространённых вариантов, поскольку обеспечивает довольно высокую производительность при относительно низкой цене. Название 8Cr13MoV отображает состав – 0,8 процентов углерода и 13 хрома. Это универсальная ножевая сталь, идеально подходящая для бюджетных ножей.  Нормально держит заточку, относительно прочная, не ржавеет. Есть и иные вариации, но у них, за счёт меньшего количества углерода, хуже получается оставаться острыми.


6. 440С

Это нержавеющая ножевая сталь с особо прочной кристаллической структурой и высоким содержанием хрома. В принципе, в стали 440С столько же углерода, что и в 1095, но большее содержание хрома делает её устойчивой к коррозии. А так как это легированная сталь, то она и менее хрупкая, нежели 1095, да и износостойкость её будет выше. Поэтому она отлично подходит для складных ножей, не отличающихся массивностью и габаритами.


7. AUS-8

По свойствам практически идентична нержавеющей стали 440С, только содержит куда больше ванадия в своём составе. Сам по себе материал прекрасен, но качество ножей во многом зависит от качества ковки и температурной обработки. Если вы приобретаете нож из стали AUS-8, то убедитесь, что производитель разбирается в теме. Такие ножи как легко затачиваются, так и довольно быстро затупляются, поэтому регулярно обновляйте режущую кромку, чтобы не было проблем.


8. 154CM

Дальнейшее развитие идеи 440С. За счёт добавления молибдена получилось добиться ещё большей прочности и эффективности удержания заточки, чем у прочих видов нержавеющей стали. Такие ножи даже затачивать самостоятельно довольно легко, что делает ножевую сталь 154CM практически идеальным выбором в качестве материала для EDC-ножа.


9. VG-10

VG-10 — высококачественная ножевая сталь с повышенным содержанием углерода, которую используют обычно для самых дорогих кухонных ножей. А если прибавить к этому ещё и прекрасную устойчивость к ржавчине… Короче, это довольно дорогой материал, но он стоит своих денег.


10. CPM-S30V / CPM-S35VN

Эта сталь, несмотря на свои высочайшие качества, крайне сложна в производстве за счёт использования карбидов ванадия. Но это того стоит – стали CPM-S30V и CPM-S35VN, как никакие другие, умеют держать заточку. Поэтому и используются чаще всего в самых дорогих и качественных ножах.


Оригинальная статья — The Beginner’s Guide to EDC Knife Blade Steels

Лучшая сталь для ножей 2021 - 2022 года


На рынке представлено огромное множество ножей, изготовленных из разных марок стали. Однако выбирать нож стоит строго из сферы применения. Для использования на кухне выбирайте марки стали, которые слабо поддаются окислению и механическому воздействию. Для охотничьего использования отлично подойдут ножи с максимально низким углом заточки. Если вы не хотите регулярно тратить время на обтачивание изделия, присмотритесь к маркам с износостойкой режущей кромкой.
Если ваша цель заключается в выборе ножа с подходящим качеством стали, то следуйте некоторым аспектам. Первым делом чётко определите требования для изделия. Определитесь с тем, для каких задач он будет применяться. Вторым шагом рассчитайте конкретный бюджет на покупку режущего предмета.
В это же время не забудьте о следующих параметрах:Чём твёрже материал сплава, тем выше её износостойкость. Однако такой клинок трудно поддаётся заточке. Более мягкая сталь легче обрабатывается, но также быстро приходит в негодность. Мы рекомендуем вам выбирать ножи, режущая часть которых содержит не более 0,11% серы.Если использование ножа предусматривает частый контакт с жидкостями, убедитесь, что материал устойчив к коррозии. В противном случае сталь очень быстро придёт в негодность. Кроме того, частые контакты с влагой истончают режущую кромку.За эту характеристику отвечают примеси таких элементов как: вольфрам, молибден и ванадий. Чем выше их процент, тем дольше будет служить нож. Также отметим, что эти материалы повышают ударопрочность при боковых механических воздействиях.


Внимание! Данный рейтинг не несет рекламный характер и составлен исключительно в ознакомительных целях. Перед покупкой ножа с определённым видом стали обязательно консультируйтесь с экспертами.

Из какой стали нож. Лучшая сталь для кухонных ножей

Нержавеющие стали

Сталь 65Х13 - нержавеющая сталь отечественного производства. Является одной из самых распространённых сталей, используемых для производства ножей и клинков на российском рынке. Эта сталь широко применяется в производстве медицинских инструментов По этому ее часто называют "медицинской" или "хирургической". Сталь довольно мягкая. По этому нож держит заточку недолго. Обратной стороной является то, что нож из нее легко затачивается. Является абсолютно нержавеющей. Из нее делаются недорогие рабочие ножи. Ближайшие аналоги сталь AUS-6 и 440A\B.

Сталь 95Х18 . Отечественная нержавеющая сталь 95Х18 применяется для изготовления подшипников, втулок, ножей и других деталей с высокой твердостью. Хорошо держит заточку. Максимальное значение твердости 58 HRC

Сталь 8Cr13MoV . Ножевая сталь китайского производства с высоким содержанием углерода, хрома, ванадия и молибдена. Закалка производится до 56-58 HRC. Хорошо держит заточку. Легко затачивается. Близка к японской AUS-8, американской 440 и отечественной 95х18.

Сталь 420 . Самая простая и дешевая ножевая сталь. Высокая стойкость к коррозии. Мягкая, плохо держит заточку, но затачивается без проблем. Область применения - дешевый Китай и различные кухонные ножи. Аналог - японская AUS-4.

Сталь 440А. Нержавеющая сталь. Хорошо сопротивляется коррозии. Неплохо держит заточку и хорошо выдерживает нагрузки. Закаливается до 56 HRC.

Сталь 440B. Нержавеющая сталь. Хорошо сопротивляется коррозии. Неплохо держит заточку и хорошо выдерживает нагрузки. Закаливается до 58 HRC

Сталь 440С. Американская нержавеющая сталь с возможностью закалить до 60 HRC. Хорошо держит заточку. Совокупность свойств делает сталь 440С востребованной у многих производителей ножей.

Сталь VG-10. Японская ножевая сталь широко используется для изготовления поварских ножей. Заточку держит средне. Высокая коррозионная стойкость. Закаливается до 59-61 HRC.

Сталь AUS-8 - нержавеющая сталь производства японской компании Aichi Steel Works. Эта ножевая сталь является отличным компромиссом цены и режущих свойств и часто используется при изготовлении различных моделей ножей.Ножи из стали AUS-8 характеризуются высоким качеством и относительно низкой ценой. Обычная твердость ножа из этой стали 56-59 HRC. Отечественная сталь, близкая по свойствам к стали AUS-8, это 95х18. Так же близка по свойствам сталь 440С.

Сталь 70Х16МФС. Отечественная нержавеющая сталь, запатентованная фирмой «Проммет-Сплав» специально для ножевых изделий. Содержит 0.7% углерода, а также молибден, ванадий и кремний. Состав стали позволяет получить достаточно прочный и упругий клинок, долго держащий заточку. При правильном изготовлении сталь имеет твердость от 57 до 62HRC при сохранении вязкости. Используется для производства ножей Мелита.

Сталь 50Х14МФ . Отечественная нержавеющая сталь. Применяется для изготовления режущего инструмента в медицинской (цельнометаллические скальпели, съемные лезвия) и пищевой (ножи) промышленности, к которым предъявляются требования по коррозионной стойкости. Невысокая твердость клинка компенсируется легкой заточкой

Инструментальные стали

Сталь D2 полунержавеющая инструментальная сталь. Первоначально использовалась для производства металлорежущего инструмента и различных видов штампов и прокатных валов. Обладает великолепным резом, хорошо держит заточку. Закалить сталь D2 можно до 63HRC. Все это сделало сталь D2 весьма популярной у производителей ножей всего мира.Ближайший аналог среди российских сталей – сталь Х12МФ. Аналог среди японских сталей – сталь SKD-11.

Сталь х12мф одна из самых востребованных на российском рынке. Создавалась для производства штампов. Широко используется для производства ножей. Ножи из стали Х12МФ обладают высокой прочностью, износостойкостью, имеют агрессивный рез и отличаются доступной ценой. Не являются нержавеющей, хотя сталь содержит до 12% хрома. При этом клинок ножа из стали Х12МФ требует некоторого ухода. Клинок рекомендуется после использования протирать насухо. Закаливается до 62 HRC. Ближайшие аналоги– сталь D2 и SKD-11.

Сталь Р6М5 . Быстрорежущая углеродистая сталь. Применяется для изготовления полотен механических пил. Хорошо держит заточку, но боится ударных нагрузок. Низкая коррозионная стойкость.

Сталь ХВ5 (“Алмазная” сталь) . Отечественная хромовольфрамовая инструментальная легированная сталь. Из стали ХВ5 изготавливается режущий инструмент для обработки металлов повышенной твердости. Подвержена коррозии. Алмазную сталь можно закалить до значений 68 HRC. Именно при такой закалке нож из ХВ5 будет царапать стекло. Но при этом клинок становится излишне хрупким и плохо поддается заточке. Рекомендуется закалка до 61-63 HRC.

Сталь 9ХС. Отечественная инструментальная легированная сталь. Применяется для производства металлорежущего инструмента типа фрез, свёрл, метчиков. Ножи из стали 9ХС имеют очень хороший рез, обладают повышенной износостойкостью и значительной прочностью. Подвержена коррозии. Закаливается до 65 HRC

Сталь Р12М (Быстрорез). Отечественная инструментальная сталь из которой изготавливают металлорежущий инструмент. Клинки из стали Р12М не любят ударных нагрузок, острых углов заточки и сильных морозов. Подвержены коррозии.

Порошковые стали

Сталь ELMAX (Швеция)- хромо-молибден-ванадиевая порошковая сталь. Обладает отличной износостойкостью, великолепно держит заточку. Ножи из стали ELMAX способны выдерживать большие нагрузки, чем ножи другой марки стали с такой же твёрдостью клинка в связи с повышенной вязкостью. Обладает повышенной коррозийной стойкостью. Заточке клинка из стали ELMAX требует специальных заточных приспособлений. Закаливается до 65 HRC.

Сталь Vanadis 10. Шведская порошковая сталь производства компании Uddeholm. Содержит большое количество ванадия что позволяет клинку из Vanadis 10 иметь отличное сочетание твердости режущей кромки, агрессивного реза и высокой устойчивости к повреждениям и сколам благодаря хорошему показателю вязкости.

Углеродистые стали

Булатная сталь (Булат). Производится при совместной плавке различных углеродистых и легированных сталей и последующей ковке полосы. Полосы из булата используются для изготовления клинков. Сейчас производятся углеродистый и нержавеющий Булат. У каждого кузнеца, изготавливающего Булат, своя рецептура. По этому ножи из булатной стали могут несколько различаться по своим свойствам. Обычно клинки из Булата обладают твёрдость в 63-65 HRC. Это позволяет ножу из булата великолепно держать заточку и обладать отличным резом. При этом сохраняется вязкость материала клинка, что делает нож более упругим.

Дамасская сталь это многослойная сталь с узором. Такой рисунок получается при многократной проковке, скручивании и протяжке поковки, сваренной из разных марок сталей. Благодаря такой обработке Дамаская сталь приобретает положительные качества, характерные для сталей, из которых составлена поковка. При многократной проковке происходит уплотнение металла и улучшение его характеристик. Обычно при производстве Дамасской стали используют: 65Г (сталь пружинно-рессорная), ШХ-15 (сталь конструкционная подшипниковая), ХВГ (сталь инструментальная легированная), У8-У10 (сталь инструментальная углеродистая). Дамасская сталь подвержена коррозии и требует к себе внимательного отношения и ухода.

Стали У7-У16. Отечественная инструментальная сталь, используемая в изготовлении ножей. У7-У9 - стали повышенной вязкости, ножами из этих сталей можно спокойно рубить. У10-У13 - стали повышенной твердости, боятся ударных нагрузок. Все эти стали хорошо держат заточку. Низкая коррозионная устойчивость. Используются при производстве дамасской стали.

Сталь 65Г. Углеродистая конструкционная рессорно-пружинная сталь. Подвержена коррозии. Не лучшим образом держит заточку. Но обладает превосходной ударной вязкостью. Легко точится. Идеальна для ножей и мачете, предназначенных для рубки.

Хороший нож предполагает, что в процессе его производства была использована качественная сталь. Но что имеется в виду? Какую марку стали можно назвать наилучшей? Действительно ли материал клинка оказывает столь существенное влияние на эксплуатационные характеристики ножа?

Какая сталь лучше для ножа: основные параметры

Традиционно выделяют перечень характеристик, определяющих качество стали. В этот список попали:

Прочность Определяет, какие механические нагрузки может выдержать сплав, в минимальной степени изменяя при этом форму.
Твердость Подразумевается способность стали сопротивляться проникновению в сплав инородных тел. Измеряется по шкале Роквелла. Хорошим показателем для стандартных карманных ножей считается значение в пределах 52-58 HRc.
Упругость Указывает на возможность материала восстановить изначальную форму после воздействия нагрузки.
Износоустойчивость Описывает стойкость стали к истиранию, т. е. насколько трудно при трении от нее отделяются микрочастицы.
Коррозиеустойчивость Определяет способность сплава сопротивляться коррозийным процессам.
Вязкость Указывает, насколько хорошо металл противостоит ударным нагрузкам, не повреждаясь при этом.

Прежде чем приступать к анализу типов стали, следует узнать, что же собой представляет этот материал. В его химическом составе можно «встретить» такие элементы:

  1. Углерод (С). Основная составная часть стали. «Отвечает» за прочность и твердость.
  2. Хром (Cr). Обязательный компонент нержавейки. Повышает степень сопротивляемости коррозии, способствует увеличению износостойкости и прокаливаемости. Переизбыток хрома может стать причиной хрупкости сплава.
  3. Марганец (Mn). Содержится почти во всех современных разновидностях стали. Гарантирует прочность, износостойкость, хорошую прокаливаемость.
  4. Кремний (Si). Делает сплав надежным и стабильным. Улучшает показатели прочности и износостойкости.
  5. Молибден (Мо). «Помогает» сохранять прочность при воздействии высоких температур, обеспечивает вязкость, твердость, прокаливаемость, коррозиеустойчивость. Элемент способствует улучшению обрабатываемости материала.
  6. Никель (Ni). Его «сфера интересов» – прочность, стойкость к коррозии, вязкость.
  7. Ванадий (V). Повышает степень сопротивляемости износу, гарантирует прокаливаемость.

Иногда сталь также содержит азот (N), серу (S), ниобий (N), вольфрам (W).

Во многом параметры сплава зависят не столько от состава, сколько от особенностей закалки. Если клинок недокален, он может быть чрезмерно мягким и быстро погнуться. В противном случае появляется риск повышенной ломкости и хрупкости.

Лучшая сталь для ножа: отечественное производство

Отечественные марки обычно более доступны, чем импортные, но в то же время часто не уступают им по качеству. Среди лидеров на рынке следующие наименования:

Марка Плюсы Минусы Где чаще всего применяется
65Х13

(«медицинская»)

  • отсутствие риска возникновения ржавчины
  • легкая заточка
повышенная мягкость, из-за чего ножи быстро затупляются Недорогие ножи.
65Г
  • доступность
  • хорошие показатели резки
  • сильная склонность к ржавлению
  • чувствительность к нагрузкам, под воздействием которых сталь лопается или гнется
Метательные и самодельные ножи.
40Х12
  • нулевой риск коррозии
  • простая заточка
  • отсутствие особых требований к уходу
  • чрезмерная мягкость
  • склонность ножей гнуться и тупиться
Сувенирные клинки. Бюджетные кухонные ножи.
95Х18
  • хорошие показатели твердости, гибкости и прочности
  • длительное сохранение клинком остроты
  • трудный процесс закалки и обработки
  • сложная заточка
  • возможно проявление коррозии при продолжительном контакте с водой или солью
Хорошие кухонные ножи.
50Х14МФ
  • прочность
  • хорошее держание заточки
  • твердость
небольшой риск возникновения ржавчины при длительном воздействии влаги Охотничьи и кухонные ножи.

Изредка сталь 65Х13 попадает в руки к настоящим мастерам своего дела, которые закаляют ее до хорошей твердости. Но куда чаще такие ножи относятся к категории ширпотреба и могут использоваться лишь в качестве рабочего инструмента, от которого никто не ожидает многого.

Типично кухонная сталь – 40Х12. Ножи из нее вполне способны «выживать» в течение длительного времени, если использовать их в «щадящем режиме», не пытаясь расколоть клинком что-нибудь действительно твердое.

Марка 95Х18 – отличный вариант при условии качественного производства ножей. Если же были допущены какие-либо ошибки в процессе обработки, клинок может стать чрезмерно хрупким или гибким.

Сталь 50Х14МФ считается универсальной, но к ней следует подходить с осторожностью: длинные тонкие клинки при должной твердости могут оказаться слишком хрупкими.

Самая лучшая сталь для ножа: иностранные марки

Зарубежные производители активно поставляют на отечественный рынок ножи, сделанные с применением таких марок стали:

Марка Плюсы Минусы Где чаще всего применяется
420
  • ценовая доступность
  • несклонность к возникновению ржавчины
  • риск приобретения некачественного изделия
  • большой вес ножа
Кухонные и «подводные» ножи. Сувенирные изделия.
425, 425mod
  • чуть большая твердость по сравнению с маркой 420
  • увеличение стойкости заточки
  • сложный производственный процесс
  • дороговизна
Встречается редко, по факту представляет собой модификацию 420-й стали.
440 (А, С)
  • несклонность к возникновению ржавчины (440А)
  • твердость (440С)
  • мягкость (440А)
  • хрупкость, подверженность коррозии при воздействии соли и влаги (440 С)
440А:

Подводные ножи. Модели для выживания.

Качественные кухонные ножи. Эта марка выступает в роли своеобразного эталона.

420-я сталь – самый распространенный материал на рынке. Но выбирать нож нужно очень аккуратно. Качество изделия напрямую зависит от производителя:

  • китайские ножи по характеристикам приближаются к отечественной марке 40Х12. Их единственное существенное преимущество заключается в отсутствии ржавчины;
  • японские модели отличаются хорошим качеством;
  • испанские изделия по степени мягкости напоминают «китайцев»;
  • немецкие производители (Magnum, Beker) наравне с австрийскими (Fortuna) и швейцарскими (Wenger, Victorinox) выпускают аккуратно исполненные ножи, характеризующиеся отличной твердостью;
  • американцы (Buck, SOG) считаются одними из лучших производителей ножей: твердость тонкого и упругого клинка обычно составляет 57 HRc.

Нередко изделия из стали марки 420 напрямую не маркируются. На них может либо вовсе отсутствовать надпись, либо указываться слово, обозначающее «нержавейка» (например, Stainless Steel, Inox, Rostfrei).

Классический вариант стали для ножей – марка сери 440. Ей соответствует линейка AUS, почти полностью повторяющая особенности «предшественницы». Основной недостаток – меньшее содержание хрома, что делает сплав хрупче. Впрочем, из AUS10 делают очень хорошие ножи.
По свойствам твердости на марку 440С похожа сталь ATS34 и 154-СМ. Такие ножи стоят чуть дороже и отличаются большей склонностью к коррозии, зато хорошо режут, долго держат заточку и характеризуются прочностью. Также аналогами 440С можно назвать марки GIN1 и VG10 – они считаются одними из наиболее совершенных технологий для производства ножей.

Удачно подобранная сталь несомненно важна для удобного пользования ножом. Но куда более существенную роль играет геометрия клинка и особенности рукоятки. Поэтому заострять чрезмерное внимание на марке стали нет смысла.

Сталь для ножей разного назначения

Сталь является одним из самых распространенных и востребованных материалов для изготовления ножей. Именно сталь определяет главные качественные характеристики клинка ножа. Сталь является сплавом углерода и железа, в который добавляется ряд ингредиентов, изменяющих свойства этого материала. Также на свойства стали влияет степень закалки и термообработки.

Обладает следующими показателями качества:

  • твердость. Данное качество характеризует способность металла подвергаться деформациям под влиянием внешних сил;
  • прочность. Эта характеристика стали показывает устойчивость ее к сколам и крошению при использовании для сложных работ. Этот показатель демонстрирует так же способность стали данного сорта гнуться под воздействием нагрузки и не ломаться. Между твердостью и прочностью стали существует обратная взаимосвязь. Сталь более высокой твердости менее прочная;
  • износостойкость. Данная характеристика демонстрирует способность стали данного сорта к истиранию при стандартном использовании;
  • коррозийная устойчивость . Этот показатель демонстрирует способность стали переносить внешнее воздействие различных сред - воды, кислоты, крови и т.д. Он показывает, насколько данная сталь не будет ржаветь под их воздействием. Высокие показатели данной характеристики ножа, как правило, достигаются за счет снижения характеристик других свойств ножа;
  • длительность удержания заточки. Данная характеристика показывает, насколько долго острота ножа будет радовать его обладателя без заточки.

Основной проблемой при разработке новых видов стали, является изыскание оптимального соотношения между прочностью и твердостью. Можно создать сталь с экстремально высокими показателями твердости, но нож из нее может разбиться при падении о пол со средней высоты. И наоборот, клинок может быть гибким, прочным, но затачивать его придется каждый день. Поэтому на вопрос о самой лучшей стали для ножей нет однозначного ответа. Выбор стали напрямую зависит от назначения данного ножа. Именно цель его использования, является главным критерием для выбора вида стали для изготовления ножа .

Добавки при производстве стали разных марок

На механические свойства производимой стали влияют различные легирующие добавки: хром, ванадий, молибден, никель, вольфрам, марганец, кремний. Именно за счет этих добавок в разных пропорциях, изменяются износостойкость, твердость и другие характеристики стали. Небольшие в процентном соотношении добавки легирующих компонентов повышают прочность и вязкость стали. Увеличение концентрации приводит к более низким показателям характеристик. Наиболее ценной добавкой к стали, является молибден. Его присутствие в марках стали повышает одновременно два показателя качества - прочность и вязкость. В японских марках стали данного компонента присутствует до 8%, что неизменно влияет на качество японских ножей.

Такие компоненты, как ванадий, хром и вольфрам с одной стороны приводят к увеличению твердости, но с другой стороны - снижают прочность стали, делая ее более хрупкой. Увеличение в составе стали содержания хрома свыше 13% повышает его качественные характеристики по твердости и износостойкости с одной стороны, делая ножи более острыми и устойчивыми к коррозии, а с другой стороны - делает их более хрупкими, в сравнении с ножами из обычной углеродистой стали.

Влияние добавок к углеродистой стали очень сильно может изменить ее свойства. Так, например, нержавеющая сталь 440С считается оптимальной для изготовления ножей. Ножи из этой стали хорошо затачиваются, и долго не тупятся. Однако данная марка значительно уступает по таким показателям, как твердость, износостойкость, вязкость и упругость таким маркам стали, как 154СМ, ВG-42, которые в своем составе имеют меньшее содержание хрома, но в которых, содержится до 4% молибдена.

Сталь, в состав которой входит не менее 13% хрома, считается нержавеющей. Однако понятие «нержавеющая» весьма относительное, поскольку при недостатке должного ухода, она тоже может подвергаться коррозии.

Для того чтобы сталь имела повышенные показатели прочности, жесткости и износостойкости, в нее добавляют марганец. Он делает структуру стали зернистой. Практически во всех сталях для изготовления ножей, используется эта добавка.

Придает стойкости при нагревании и снижает хрупкость клинка ножа, добавка в сталь молибдена. Усиливает вязкость сплава, повышает твердость и антикоррозийные свойства сплава добавка никеля. Ее можно встретить в таких марках стали, как AUS-6, -8 и L-6. Для увеличения крепости клинка добавляется кремний.

В зависимости от состава, сталь различается на марки. В зависимости от ее качеств, она используется в том или ином производстве ножей.

Высокого ранга стали для ножей

  • М390 - данная марка содержит в своем составе хром и ванадий, поэтому отличается высокими износостойкими характеристиками, а также антикоррозийными свойствами. Ножи из этого материала отлично поддаются заточке и долго сохраняют ее. Данную марку стали «любит» использовать для производства ножей компания benchmade;
  • ZDP-189 - сталь японского производства, которая может «похвастаться» высокой твердостью и не менее замечательной пластичностью. Данная марка отлично полируется, а ножи из нее обладают высокими режущими свойствами. Компания Spyderco использует именно эту марку для производства ножей из «лимитированных» и дорогих серий. Недостатком этой марки стали является ее некоторая хрупкость и склонность и крошению в местах ударов, например, о кость;
  • CPM S35VN - данная марка стали стала новым улучшенным вариантом стали марки S30V, в которую известный мастер по изготовлению ножей Крис Рив, добавил небольшой процент ниобия и предложил использовать для изготовления более мелкую структуру порошка. Компания Crucible Particle Metallurgy стала выпускать ножи из этой стали нового поколения в 2009 году. Эти ножи очень прочные и легко поддаются заточке;
  • CPM S30V - данный вид стали был изобретен американскими производителями стали, и может гордиться своим гармоничным соотношением прочности и твердости. Ее используют для производства ножей верхней ценовой категории;
  • Elmax - одна из самых распространенных порошковых сталей в Европе. Благодаря содержанию в ней оптимального соотношения хрома, ванадия и молибдена, сталь отличается высокими показателями износостойкости и антикоррозийными свойствами;
  • BG-42 - изделия из данной марки стали не отличаются высокой способностью к заточке, но характеризуются долгим ее удержанием, а также высокой износостойкостью;
  • 154CM - этот вид стали отличается высокой твердостью. Производимая в Америке, она пригодна для производства ножей разного назначения. Компания Benchmade предпочитает именно этот вид стали для производства своих ножей. Они отлично затачиваются. Состав данной марки стали схож с составом СPM, однако технология производства отличается. Кроме того, для производства СPM, используется более мелкая по структуре составляющая углерода. Однако такие тонкости для непосвященного «пользователя» ножа, могут не иметь никакого значения;
  • ATS-34 - данная марка стали является японской версией стали 154СМ. Их качественные характеристики очень похожи. Ножи производятся из этой стали высокого качества, легко затачиваются. Многие известные компании по производству ножей разного назначения, используют ее в своих производствах;
  • D-2 - данный вид стали содержит хрома около 14%, что не является достаточным, чтобы называться нержавеющей сталью. Однако она обладает высокими качественными характеристикам. Ее антикоррозийные свойства вполне приемлемы. Данный вид стали более твердый, нежели марки 154СМ и ATS-34, отлично держит заточку. Однако заточку производить сложнее. Данная марка стали популярна среди таких известных производителей ножей, как Benchmade и Kizlyar Supreme;
  • VG-10 - данная сталь является японской разработкой. В ее состав входит немного больше хрома, чем в марки 154СМ и ATS-34. Кроме того, в ее состав добавлен ванадий, что делает ее более твердой. Эта, относительно молодая разновидность стали, очень полюбилась компанией-производителем ножей Spyderco, которая славится высококачественными ножами. Она неплохо точится, но немного хрупкая, может поддаваться крошению при сопротивлении слишком твердым поверхностям.

Марки стали верхнего и среднего уровня для ножей

  • 440С - данный вид стали является очень широко используемым производителями ножей. Она достаточно твердая и недорогая. В ее составе много углерода и хрома. Отличается высокими показателями износостойкости. Ножи, выполненные из этой стали, легко поддаются заточке;
  • AUS-8 - японская сталь . Обладает высокой устойчивостью к ржавчине. Достаточно твердая, легко точится, но продолжительность острого лезвия сохраняется не очень долго, по сравнению с ножами из более углеродистых сортов стали. Прочность 58 HRC;
  • 8Cr13MoV - марка стали китайского производства. В ее составе несколько выше содержание углерода, чем в японской стали AUS-8. Она очень популярна у производителей недорогих ножей. Так ее широко используют такие компании, как Boker, Спайдерко, Kershaw для производства ножей недорогих серий. Что же касается китайских ножей , то каждый второй нож производится из этой марки стали;
  • 14C28N (Sandvik) - является шведской маркой стали среднего уровня. Ножи из этой стали отлично поддаются заточке. Многие скандинавские компании используют ее для ножей, например, Mora.

Марки стали нижнего и среднего уровня для ножей

  • 420HC - данный вид стали похож по своим характеристикам на 420 марку, но имеет в своем составе больше углерода. Такие известные компании, как Buck используют ее для производства ножей, увеличивая ее термообработку. За счет этого ножи из нее дольше держат заточку и более стойкие к коррозии ржавчиной;
  • 440А - данная марка стали схожа по своим характеристикам с 440НС, но имеет более высокое содержание хрома, что отражается в ее более высоких антикоррозийных показателях.

Марки стали для ножей нижнего уровня

  • 420 - данная марка стали широко используется для производства недорогих ножей. Она отличается невысоким содержанием углерода, за счет чего она более мягкая. Легко и быстро затачивается, но и тупится тоже очень быстро. Износостойкость невысокая. Из нее выпускают самые простые ножи, как говорится «ширпотреб»;
  • AUS-6 - это японская версия модели 420. Применяется для изготовления дешевых серий ножей.

Если человек увлечен коллекционированием ножей, то в его коллекции обязательно должен быть нHRC. Нержавеющая ножевая сталь. Страна изготовления — Япония. Аналог 440В. Производится из дамасской стали . Этот вид стали пришел из Средней Азии, где он был известен еще в средневековье. Ножи из дамасской стали отличаются уникальным узором, который образуется благодаря смешению нескольких видов стали. Кузнечно-горновая сварка позволяет соединить три вида стали - шарикоподшипниковую сталь ШХ15, углеродистую сталь У8 и рессорную сталь 65Г. Высокие качественные характеристики данных материалов находят свое отражение вуникальной стали дамасской.

Мастерство кузнеца в соединении этих трех видов стали, проявляется в особом узоре на клинке. В зависимости от его вида различают дамаск крученый, торцевой, рваный, нарезной, мозаичный дамаск. О ее достоинствах ходят легенды, главным из которых является длительная способность сохранять заточку, ее отличная режущая способность и износостойкость. Одним из недостатков этого вида стали, является его хрупкость и низкие антикоррозийные свойства, которые компенсируются использованием различных средств для смазки ножа из дамасской стали.

Но, сегодня ножи для охоты , клинки и мечи, сделанные из дамасской стали, находят свое применение только в составе коллекций. Для работы по назначению, целесообразно приобрести ножи из более современных сплавов.

Марки стали для ножей разного назначения

  • Beta-ti Alloy - эта марка стали применяется для изготовления ножей для дайвингов и водолазов , а также для кухни;
  • Blue Paper Super - высококачественная сталь, которая, благодаря своему гармоничному сочетанию всех легированных добавок, отличается высокими качественными характеристиками. Используется для изготовления поварских ножей;
  • N690Co - является австрийским аналогом марки 440С. Главным ее отличием является наличие в ее составе кобальта и ванадия, благодаря чему выросла ее твердость и антикоррозийные свойства. Отлично переносит ударные нагрузки. Применяется для изготовления ножей для туристов;
  • ELMAX - марка стали, которая производится в Швеции и считается высокотехнологичной сталью третьего поколения. Порошковая технология. Популярна среди мировых брендов по выпуску ножей высокого класса. Отличается твердостью, прочностью, износостойкостью и высокими показателями стойкости к коррозии. Отлично полируется, долго держит заточку;
  • Carbon V - сталь не углеродистая. Применяется для метательных ножей ;
  • INFI - является лицензированной маркой стали компании «Busse», которая ее изобрела. Ее уникальные свойства позволяют выпускать отличные ножи для туристов. Данные изделия отличаются высокими характеристиками по твердости , прочности, антикоррозийным свойствам и износостойкости. Такой нож станет идеальным помощником в любых условиях туризма;
  • У10А, У12А, ЭН-515 - марки стали отечественного производства, которые используются для изготовления остро режущего медицинского инструмента - скальпелей и др.

Отечественные стали для изготовления ножей

  • 100Х13М - данный вид стали имеет в своем составе молибден и хром, применяется для изготовления медицинского инструмента ;
  • 40Х13/65Х13/95Х18/110Х18 - данные марки стали являются отечественными аналогами стали 420 и 440. Наиболее часто применяемая для ножей 95Х18. Отличается высокими качественными показателями, прочная, легко поддается затачиванию, и долгое время сохраняет ее. Обладает антикоррозийными свойствами;
  • 65Г - данная марка стали является идеальным материалом для изготовления ножей для рубки. Не обладает антикоррозийными свойствами, отличная вязкость;
  • У7-У16 - марки сталей, которые обладают высокой твердостью, но не являются устойчивыми к коррозии;
  • ХВ5 - называется «алмазной сталью» за свои качественные характеристики.

Прочитали 4764 раз(а)

Ежедневно в быту и в разных отраслях активной деятельности мы сталкиваемся с необходимостью нарезки продуктов, предметов. И в этом неизменным помощником является нож. А вот от того, насколько он будет удобным, практичным в применении для той или иной цели, уже зависит очень многое. В первую очередь — скорость и аккуратность, безопасность выполнения запланированной работы. Главный показатель качества таких инструментов — это сталь. А из какой стали их делают, да и какая сталь лучше для ножа? Много ли отличий у кухонных и охотничьих ножей? Все это вы сможете узнать в этой статье.

Выбор клинка — на что ориентироваться?

Следует уделить внимание характеристике клинка, чтобы понять, какой нож будет хорошего качества:

  1. Твердость. Показатель способности выдерживать механические воздействия разного рода.
  2. Износостойкость. Как долго сможет сталь стираться при эксплуатации.
  3. Прочность. Она показывает то, насколько изделие способно противостоять трещинам, сколам, которые могут быть вызваны серьезными нагрузками.
  4. Стойкость к ржавчине. Способность сопротивляться коррозийным воздействиям.
  5. Еще одним критерием является способность ножа держать заточку.

Важно! Самая важная проблема при изготовлении клинков — соблюдение баланса прочности и крепкости материала. Самая твердая сталь может разлететься на кусочки при падении с высоты. Или лезвие может гнуться из стороны в сторону, не ломаясь при этом, но вы будете вынуждены точить такой клинок ежедневно.

Поэтому однозначно на вопрос, какая сталь лучше для ножа, ответа вы не найдете — нужно выбирать нож, исходя из его предназначения.

Из какой стали делают ножи?

Поговорим о самых популярных моделях и дадим им некоторую характеристику, чтобы разобраться в том, какая сталь лучше для ножа.

Премиум сегмент:

  • M390. Содержание хрома и ванадия делают эту нержавеющую сталь очень стойкой к износу, коррозии. Сталь прекрасно точится, очень долго держит заточку. Считается одной из лучшей сталей для изготовления ножей. Выходит в народ благодаря фирме Benchmade Barrage, которая выпускает одни из самых недорогих ножей с хорошей сталью. Другие производители также начинают активно использовать эту сталь.
  • ZDP-189. Пластичная, но при этом твердая сталь из Японии. Без труда полируется, отлично режет. К сожалению, славится своей хрупкостью.
  • CPM S35VN. Просто хорошая сталь, способная долго держать заточку.
  • CPM S30V. Общепризнанно занимает ТОПы среди сталей с соблюденным балансом прочности и твердости.
  • Elmax. Стойкая к преждевременному износу, коррозии Европейская сталь.
  • BG-42. Ничем не хуже предыдущих и следующих моделей, кроме свойств заточки.
  • 154CM. Твердый и нержавеющий материал из Америки.
  • ATS-34. Высокое Японское качество по всем параметрам. Недостаток — плохая устойчивость к ржавчине.
  • D-2. Имеет такую же проблему, как и предыдущий материал.
  • VG-10. Прекрасный выбор, если вы закрываете глаза на прочность.

Верхний средний уровень:

  • 440С. Лучшая сталь для ножа на сегодняшний день в своей ценовой категории.
  • AUS-8. Очень легко точится, но не так легко эту заточку держит.
  • 8Cr13MoV. Хорошая Китайская сталь для своей ценовой категории.
  • 14C28N (Sandvik). Имеет широкое применение в скандинавских ножах, ничего плохого об этом материале сказать нельзя, но и отличительных хороших свойств тоже не назвать.

Нижний средний уровень:

  • 420HC. Не сильно блещет достоинствами, но все именитые производители выжимают из этой стали все с помощью термообработки. И они справляются.
  • 440A. Схожа с 440HC, но более устойчива к коррозии.

Нижний уровень:

  • 420. Ножи из такой стали долго вам не прослужат, но смешная цена делает их применение очень широким.
  • AUS-6. Не блещет высоким качеством, но тоже довольно часто встречается на рынке.
  • Дамасская сталь. Славится, в основном, своей красотой и популярна среди коллекционеров.

Особенности изготовления

Ковка клинков — древнейшая операция обработки металла. В процессе необходимо сделать клинок, сохранив при этом самую благоприятную микроструктуру материала.

Для заготовки используют стальные полосы, желательно горячекатаные, потому что металл получается более пластичным и без труда поддается ковке. Окалина с легкостью собьется ударами молота, и пагубного влияния на проковку материала не оказывает.

Важно! Длина заготовок, на которые разделяют полосу, вычисляется расчетным путем, и зависит от требований к характеристикам самого ножа. Прочность прямо пропорциональна длине заготовки.

Режут металл посредством самых разнообразных технических решений:

  • Механическая резка сопровождается большим расходом металла. При таком методе падает прочность.
  • Рубка с помощью кузнечных инструментов не повлияет на исходные параметры стали, но и особой точностью отличаться не будет.
  • Резка на пресс-ножницах – самый современный и лучший способ.

Важно! Многократными “прогонами” необходимо добиться мелкозернистой структуры.

Оттяжку краев проводят после процесса ковки и ведут ее с остывшим материалом, из-за чего нужно прилагать больше усилий.

Охотничьи ножи

Из какой стали лучше купить нож для охоты? Охотничьи ножи обычно выполняются из стали с очень высоким содержанием углерода, от количества которого и зависит твердость клинка.

Измеряется твердость при помощи шкалы Роквелла, где единицы измерения — HRC. Увеличение твердости сопровождается увеличением срока сохранения остроты.

Важно! Количество углерода всегда проиллюстрировано на маркировке материала изготовления. Например: “440B” — 0.9 процентов углерода, “440А” — 0.75%, “420” — 0.6% углерода.

Наиболее часто ножи для охоты изготавливают из стали под названием 440С, которая славится своей эластичностью, хоть и проигрывает по твердости. Хром и молибден в ее составе делают материал “нержавеющим”. Подобная сталь без труда затачивается и очень долго сохраняет свою остроту.

Важно! Существует альтернатива вышеупомянутой стали — CPM440V. Она куда дольше держит заточку и в разы устойчивее к износу.

Какие особенности эксплуатации?

Долговечность ножа построена на противоречиях требований, которым нож должен отвечать:

  1. Клинки должны иметь высокую твердость, даже при самых больших перепадах температур. Такое требования связано с тем, что нож может резко нагреваться от трения при его эксплуатации.
  2. Продольный изгиб обязан иметь повышенную устойчивость, в особенности, если клинок узкий и длинный.
  3. Иметь минимальную деформацию лезвия в ходе использования.
  4. Высокая прочность. Чем меньше прочность, тем быстрее нож будет тупиться.
  5. Лезвие должно с легкостью поддаваться заточке и долго держать “остроту”.
  6. Упругость в критических ситуациях. Удовлетворение такого требования является мерой безопасности для владельца и окружающих.

Удовлетворить всем требованиям невозможно, поэтому производители при производстве учитывают все факторы и стараются найти идеальный компромисс.

Ключевой составляющей каждого охотничьего ножа является клинок. Чтобы он добросовестно выполнял свое предназначение, его изготовляют из высококачественной стали, которая соответствует определенным параметрам. Поэтому при выборе такого инструмента новичку нужно тщательно разобраться, какая сталь лучше для ножа и в чем ее преимущества. В таком случае покупка будет успешной.

Рейтинг лучших сталей для ножа на сегодняшний день определяется характеристиками материала и отзывами покупателей. Любая сталь создается на основе железа и углерода, но в ее составе имеются и дополнительные компоненты, которые обеспечивают изделию нужные рабочие свойства. Качество конечного продукта напрямую зависит и от термообработки, и от финишных процессов, заключающихся в закалке. Изготовляя ножевую сталь, производитель задействует сложные химические процессы и передовые технологии, делающие ее максимально острой и долговечной. Среди ключевых характеристик такого изобретения выделяют:

Обзор характеристик

Разбираясь, какая лучше сталь для охотничьего ножа, важно подробно рассмотреть каждую характеристику материала. Если говорить о прочности, то она определяет устойчивость ножа к внушительным нагрузкам и способность изделия не терять целостность при интенсивном воздействии на клинок. Таким моделям не страшны всевозможные трещины, сколы и другие деформации. Также они не ломаются под изгибами, что является серьезным преимуществом для профессионального охотничьего инструмента.

К ключевым характеристикам относят и твердость. С учетом этого показателя выбирается нож под конкретную среду использования. В отдельных ситуациях изделие должно справляться с боковыми нагрузками, поэтому значение твердости выходит на первый план. При повышении твердости ухудшается прочность, из-за чего даже самые твердые клинки могут становиться уязвимыми к сколам или деформироваться при значительной нагрузке.

Дорогой режущий материал, который используется при изготовлении кухонных ножей или моделей для охоты и рыбалки, также характеризуется большим сроком службы и износостойкостью. Ему не страшны продолжительные нагрузки и эксплуатация в течение нескольких лет. К этому свойству добавляются и другие параметры, включая:

  1. Коррозийную стойкость.
  2. Устойчивость к воздействиям повышенных температур.

Пытаясь понять, ножи из какой стали лучше, важно обращать внимание на сферы их применения, плюсы и минусы, а также характеристики выбранной модели. Но совершенно все ножевые стали состоят из углерода и железа, совмещенных в равном количестве.

При преобладании первого компонента создается жесть, а второго - чугун. К тому же свойства материала могут меняться в зависимости от наличия химических добавок и примесей. Зачастую в числе дополнительных элементов используются следующие варианты:

  1. Ванадий.
  2. Никель.
  3. Кремний.
  4. Хром.
  5. Марганец.

Основные разновидности

Неопытному покупателю тяжело определиться с выбором марки стали для ножа. Какая лучше и в чем ее преимущества - вопрос непростой, требующий подробного рассмотрения. Тем не менее большинству людей известны такие популярные названия, как булатная и дамасская сталь, которые часто встречались в боевиках или приключенческих книгах. Обе разновидности характеризуются уникальными свойствами, делающими их чем-то легендарным.

Если рассматривать булатный вариант, то его часто упоминали в былинах и сказаниях про великих богатырей. Сплав состоит из сложных углеродных соединений и мелких фракций железа. Его отличает наличие специфического узора и волокнистая структура. Булатный нож, созданный по соответствующей технологии, - это крепкий инструмент с отличными прочностными и режущими свойствами. Его можно применять как для кухонной работы, так и для охоты или рыбалки.

Дамасская разновидность тоже окружена многочисленными мифами, сказками и легендами. Такой сплав обладает привлекательным узором и состоит из железа с преобладанием углерода. Используемые композитные элементы делают нож гибким и прочным. Но ключевым отличием такого типа стали является специфический рисунок, образованный в результате хаотичного смешивания слоев.

Большинство современных производителей задействуют порошковые, японские, углеродистые, русские и китайские разновидности стали. Все перечисленные варианты отличаются друг от друга специфическими особенностями, от которых и зависит сфера их применения и стоимость конечного продукта. Назвать один из вариантов самым лучшим проблематично, ведь все познается в сравнении.

Популярные марки

Профессиональный ножевой мастер сможет самостоятельно составить адекватную классификацию лучших марок стали. Но рядовому пользователю такая задача не под силу. Поэтому, чтобы упростить ее, будет полезно ознакомиться со специальной таблицей, в которой указаны все марки и их свойства.

К самым востребованным, проверенным временем и опытом маркам относят следующие варианты:

Ведущие производители

Рассматривая вопрос выбора охотничьего ножа, не помешает изучить обзор ведущих мировых производителей, которые пользуются доверием тысяч клиентов и имеют массу хороших отзывов. В списке лидеров находятся германский «Золинген» , швейцарский «Венгер», а также «Винкинсон» из Англии. Также на лидирующих позициях рейтинга находятся другие фирмы, но эти три гиганта считаются настоящими легендами в своей сфере.

При покупке нового ножа следует обратить внимание на немецкую продукцию. Она всегда славилась высочайшим качеством изготовления и изящным дизайном. Такие ножи способны прослужить своему владельцу в течение многих лет, не теряя начальную заточку и базовые рабочие свойства. Однако их стоимость часто превышает сотни долларов.

Также следует ознакомиться с ассортиментом финских, японских и американских производителей. Продукция из этих стран тоже заслужила всемирного уважения и была проверена многолетним опытом потребителей.

Что касается отечественного рынка, то на нем устойчиво лидируют ножи от Кизлярского и Златоустовского заводов. Они создаются с учетом передовых технологий и стандартов, что делает их хорошими конкурентами для ведущих зарубежных моделей. К тому же некоторые изделия даже превосходят их.

Распространенные решения

В настоящее время наиболее известной в отечественном пространстве маркой стали для охотничьих ножей является 440С. Такой материал характеризуется повышенной эластичностью при невысокой твердости. Нож легко затачивается и при этом не теряет остроту заточки в течение долгого времени. Наличие в составе добавок хрома и молибдена гарантирует отличную коррозийную стойкость и долговечность.

Хорошей отечественной альтернативой для этой марки является сталь СРМ 440 V. Она получается посредством ковки порошковой металлической смеси под термической обработкой.

В отличие от первоначальной марки, этот материал более износостойкий и долговечный. Он характеризуется продолжительным сохранением заточки. Однако наточить такое изделие непросто - для этого нужно задействовать специальный станок или отнести нож мастеру.

Также в числе достойных альтернатив для марки 440С находятся зарубежная разработка 155 СМ от американского производителя и ATS-35 из Японии. По мнению экспертов, такие разновидности являются наиболее подходящими для производства охотничьих ножей. Они не боятся ржавчины, выдерживают внушительные нагрузки, а также характеризуются удобством использования. Из минусов сплава выделяют дороговизну.

Если говорить о самых прочных сталях в мире, которые превосходят остальные решения по показателю твердости, то к ним относятся марки ХВ5 и Х12МВ, выполненные из высокоуглеродистого металла. Первый вариант создан на основе алмазной легированной стали и характеризуется твердостью до 70 HRC. Ему присущи удивительные режущие свойства, что немаловажно для охотничьих целей. В составе сплава имеются добавки вольфрама и хрома, повышающие прочность материала.

Твердость марки Х12МВ соответствует показателю 60 HRC. В составе сплава присутствует хром, обеспечивающий устойчивость к образованию ржавчины, а также молибден, способствующий хорошей вязкости. Еще сплав содержит ванадий, который делает клинок теплостойким. При правильном обслуживании такое лезвие прослужит своему владельцу очень долгое время без необходимости повторной заточки.

Выбирая будущий нож для хорошей охоты или рыбалки, не стоит бросаться на первое дешевое предложение. Торопиться в таком кропотливом вопросе неуместно. Такой инструмент должен оставаться максимально качественным и комфортным для использования. Он не должен бояться внушительных нагрузок, воздействия влаги или других факторов.

При совершении выбора в первую очередь нужно обращать внимание на материал изготовления клинка. Он должен быть максимально качественным и обладать правильной формой. Рекомендуется отдавать предпочтение моделям от проверенных производителей, которые пользуются всемирным уважением и положительными отзывами. В таком случае новый нож станет не только хорошим инструментом для профессиональной охоты, но и лучшим другом и помощником охотника.

Кухонные ножи какой фирмы долго остаются острыми: рейтинг лучших производителей


Невозможно представить себе кухню без специальных кухонных ножей. Они необходимы в работе для любой хозяйки, опытной в кулинарии или только начинающей. Выяснить, ножи для кухни какого производителя лучше режут, особо прочны, дольше не требуют коррекции клинка, не так просто, как кажется на первый взгляд.

Невозможно представить себе кухню без специальных кухонных ножей.

Кухонные ножи какой фирмы самые лучшие и долго остаются острыми – кратко о современном рынке кухонных ножей

Интернет и магазины пестрят предложениями. Достаточно сложно сделать выбор, ведь не все знают, кухонные ножи какой фирмы самые лучшие, долго остаются острыми. Список популярных ведущих компаний возглавляют японские, европейские и китайские производители. Именно они создают лучшие ножи для кухни. К сожалению, отечественные производители кухонных ножей не входят в рейтинг лучших, поскольку их изделия несколько отстают по качеству лезвий.

Список популярных ведущих компаний возглавляют японские, европейские и китайские производители.

Рейтинг японских производителей и их преимущества

У хорошей хозяйки в быту на вооружении несколько ножей. Маленький для овощей, большой для разделки и нарезки мясных продуктов, с зубцами — для хлеба. Но если требуется серьезный инструмент, то стоит присмотреться к товарам из Страны восходящего солнца. Тонкие и острые лезвия японских ножей имеют одностороннюю заточку, это позволяет использовать их для совершенно любых продуктов.

На основе отзывов покупателей был составлен рейтинг производителей. Итак, пятерка лучших в порядке возрастания популярности:

Кухонные ножи этого бренда выполняют из стали, скомпонованной в три слоя. Серединная прослойка марки AUS-8 закаливается при низкой температуре, в холоде, и достигает твердости в 62 единицы (по шкале HRc). Благодаря этому лезвия получаются стойкими, долго служат и обладают идеальным срезом. Особая заточка тоже является их преимуществом.

Кухонные ножи Kanetsugu выполняют из стали, скомпонованной в три слоя.

Kyocera славится керамическими кухонными ножами нового уровня качества. Лезвие циркониевой керамики требуется затачивать гораздо реже, чем стальной клинок. По прочности оно уступит только алмазу. Абсолютно гладкая поверхность лезвия делает ножи более гигиеничными в применении.

Лезвие циркониевой керамики требуется затачивать гораздо реже, чем стальной клинок.

Широко популярный бренд. Заточенные с двух сторон, с деревянной рукоятью с выверенным центром тяжести, изделия удобно держать в руке. Ножи производят из дамасской высокопрочной стали и стали марки VG-10, обладающей нержавеющими свойствами.

Ножи производят из дамасской высокопрочной стали и стали марки VG-10, обладающей нержавеющими свойствами.

Колоссальный опыт компании воплотился в высокой эргономичности и великолепном дизайне изделий. Эти ножи уверенно могут занять достойное место на кухне.

Колоссальный опыт компании воплотился в высокой эргономичности и великолепном дизайне изделий.

Лидер хит-парада издревле создавал боевые клинки для самураев. По традиции, всё изготавливается вручную. Эти изделия – воплощение совершенства.

Соблюдая традиции, всё изготавливается вручную.

Японцы славятся своими кухонными ножами, потому что доля ручного труда в их создании очень велика, около 75 %. Процедура изготовления предполагает первоначальную вакуумную закалку с последующей обработкой мастером вручную.

У этих ножей в профиле лезвие похоже на треугольник с четкими, ровными гранями. Эта уникальная особенность обеспечивает максимально долгую остроту режущей кромки. Ножи других производителей имеют в своем сечении вогнутый треугольник. Особенно грешат этим китайские и немецкие производители. К сожалению, качество напрямую отражается на стоимости. Поэтому японские инструменты – дорогое удовольствие.

Рейтинг китайских производителей, их преимущества

Жители Поднебесной делают клинки как из мягкой, так и из твёрдой стали. Дешёвых китайских инструментов в нашей рознице очень много, чаще всего это — толстые клинки.

Из топа-10 лучших производителей Поднебесной наиболее приемлемым считается качество четверки лидеров:

Для кухонных ножей этого бренда используется закалённая китайская сталь среднего уровня 7Cr17. Этот инструмент найдет свое применение на домашней кухне. В зависимости от эксплуатации острота режущей кромки сохраняется до 4 недель.

В зависимости от эксплуатации острота режущей кромки сохраняется до 4 недель.

Китайским дублером Samura является Huiwill. Они словно два брата-близнеца. По внешнему виду один от другого не отличить. Различие только в надписях.

Эти ножи продаются в России под видом японских, но являются лишь репликой. Хотя сталь AUS-8 и AUS-10, из которой производят режущие инструменты, действительно производится в Японии. Разумеется, китайский аналог стоит в разы дешевле, чем его японский собрат.

Во избежание юридических проблем на ножах Samura вместо «Made in Japan» наносят надпись «Japan», намекающую на якобы японское происхождение.

Эти ножи продаются в России под видом японских, но являются лишь репликой.

Это лучшие китайские кухонные ножи из дамаска с хорошей геометрией и остротой лезвия. Надпись на инструменте «Сделано в Китае» звучит гордо.

Это лучшие китайские кухонные ножи из дамаска с хорошей геометрией и остротой лезвия.

Для ножа, традиционно именуемого европейцами «шеф-нож», у китайцев есть свой аналог. Он называется цяй-дао. Это большой широкий нож-тесак, по своей форме напоминающий топорик. Для того чтобы работать с таким инструментом, нужны большой опыт и сноровка.

Для того, чтобы работать с таким инструментом, нужен большой опыт и сноровка.

Как известно, японцы не уделяют особого внимания дизайну рукояток. На их фоне ручки китайских ножей привлекательно разнообразны. Еще одним несомненным плюсом является ценовая политика китайского производителя. Это качество распространяется на все категории товаров из Поднебесной. Поэтому они снискали себе большую популярность.

Рейтинг европейских производителей и их преимущества

Топ-пятерку создателей кухонных ножей Европы открывает компания Fissman.

  1. У датской компании Fissman небольшой выбор. Всё же она в основном ориентирована на товары для дома. Лезвия выпускаются двух типов: из разноцветной керамики и нержавеющей стали. Чтобы предупредить окисление клинков, некоторые модели ножей покрывают слоем тефлона. Для ручек применяются нескользящие материалы и пластмасса, напоминающая каучук. Подставки для хранения наборов делают из акрила и дерева.

    Чтобы предупредить окисление клинков, некоторые модели ножей покрывают слоем тефлона.

  2. Zwilling J.A.Henckels. Немецкая компания выпускает инструменты под брендом SOLINGEN. Цены на её товары не низкие, но они нашли своего покупателя. Лезвия создают из качественной листовой стали, эргономичную рукоять, продуманную до мелочей, – из термостойкого пластика. Помимо кухонных ножей, производитель продает аксессуары для заточки клинков и системы хранения.

    Лезвия создают из качественной листовой стали, эргономичную рукоять, продуманную до мелочей из термостойкого пластика.

  3. BergHOFF. Еще одна немецкая легенда, выпускающая изделия из стали, содержащей в составе сплава хром. Этот металл в умеренно агрессивных средах показывает хорошие результаты. Нержавеющие стальные лезвия точатся мастерами вручную, как японские собратья. Производитель создает еще популярные лезвия из керамики, с абразивной обработкой до зеркального блеска и покрытием из тефлона. Модели поступают на рынок в чехлах из полипропилена, помогающих сохранить остроту режущей кромки, насколько это возможно.

    Нержавеющие стальные лезвия точатся мастерами вручную.

  4. Bekker. Немецкий производитель выпускает 3 линейки. Одна серия интересна запоминающимся декором — белой полосой прорезиненной пластиковой ручки. Комплекты благодаря цветному покрытию отличаются от сородичей стильным дизайном. Их украшают яркие цветные рисунки покрытия Xynflon. Две другие линейки производятся в виде наборов классического оформления.

    Комплекты, благодаря цветному покрытию, отличаются от сородичей стильным дизайном.

  5. Zepter. Легендарные клинки создаются из нержавеющей стали высокого качества. Прочность материала достигается за счет добавления в сплавы ванадия и молибдена. Эти инструменты будут служить верой и правдой долгие годы. Они полностью соответствуют требованиям профессионалов: острая режущая кромка, эргономичная форма, удобная рукоять.

    Прочность материала достигается за счет добавления в сплавы ванадия и молибдена.

Несомненными плюсами европейских клинков являются:

  1. Широкий выбор моделей и универсальность;
  2. Качественная и надежная нержавеющая сталь;
  3. Двусторонняя заточка.

Критерии выбора, как выбрать подходящие под требования ножи

Можно выделить несколько главных правил, которыми стоит руководствоваться:

  1. Ножи необходимо подбирать индивидуально для каждого, с учетом предполагаемого назначения, частоты готовки. Универсальные комплекты подходят не всем.
  2. Перед покупкой необходимо сравнить старое изделие с новым, вспомнить нюансы работы – все ли параметры устраивали, – чтобы не получить новый нож со старыми проблемами.
  3. Большую роль играет качество стали и то, каким будет уход. Очень требовательна высокоуглеродистая сталь. Её нужно беречь от влаги, насухо вытирать после использования. Нержавейка более лояльна. К сожалению, её режущая способность уступает стали с высоким содержанием углерода.
  4. Важно обратить внимание на балансировку и прочность склепки рукояти.
  5. В заключение необходимо осмотреть клинок. Чем глаже поверхность – тем лучше. Зеркальная полировка гарантирует, что продукты не будут прилипать к лезвию.
Ножи необходимо подбирать индивидуально для каждого, с учетом предполагаемого назначения, частоте готовки.

Хороший нож – как надежный друг и помощник. Ответственный подход к выбору обеспечит покупку инструмента оптимального дизайна, качества и функционала. Немаловажным фактором является и цена. В любом случае в приоритете всегда должно оставаться личное удобство использования.

Видео: Обзор кухонного ножа Kanetsugu Saiun Damascus 9005

Какая сталь для охотничьего или кухонного ножа?

Какая сталь для ножа? Что является лучшим сырьем для ножей? Об этом сегодня в нашем последнем сообщении в блоге. Многие люди ожидают, что нож будет надежным, прочным и острым. Однако сделать такой нож бывает очень сложно. В основном из-за необходимости доведения самого клинка до очень тонкой формы. Это значительно снижает устойчивость самой стали к ржавчине и повреждениям. Здесь очень важен правильный выбор материала для ножа.Неправильный выбор металла может привести к тому, что нож быстро выйдет из строя или затупится. Не все металлы предназначены для ножей, поэтому сегодня мы представляем вам лучшую сталь для ножей.

Какая сталь для ножа? Типы стали для ножей

Какую сталь для ножа выбрать? Ответ на этот вопрос не прост. Мы различаем три типа стали для ножей: инструментальная сталь, углеродистая сталь и нержавеющая сталь. Ниже мы кратко опишем характеристики данной стали.

  • Инструмент
  • Углерод
  • Нержавеющая сталь

Инструментальная сталь для ножей

Инструментальные стали в основном представляют собой углеродистые стали.Это один из самых популярных материалов для изготовления ножей. Инструментальная сталь содержит дополнительные легирующие элементы, повышающие механические свойства. Эти элементы также влияют на коррозионную стойкость стали, но не до уровня нержавеющей стали.

инструментальная сталь для ножей

Одной из марок инструментальной стали, используемой в качестве материала для ножей, является А2 . Хотя она не может достичь такой высокой твердости, как некоторые другие инструментальные стали, она обладает превосходной прочностью и износостойкостью.Однако нож из инструментальной стали A2 может подвергаться коррозии, если за ним не ухаживать должным образом.

Инструментальная сталь

с обозначением D2 — еще один вариант, обладающий лучшей коррозионной стойкостью, чем А2. В сплаве больше хрома, что повышает его механическую стойкость. В свою очередь, сталь М2 – это инструментальная сталь, обладающая отличной абразивной стойкостью, но не совсем устойчивая к образованию трещин. Кроме того, себестоимость ножей из стали М2 довольно высока. В основном изготавливаются вручную по индивидуальному заказу.

Какая углеродистая сталь для ножа?

Углеродистая сталь

очень популярна при изготовлении ножей. Это придает лезвию ножа твердость и прочность , необходимые для противостояния ударам и износу. Однако высокоуглеродистая сталь требует соответствующей термической обработки, при слишком быстрой закалке нож будет слишком хрупким и может сломаться. И наоборот, если сталь можно нормализовать или отжечь, она будет слишком мягкой и нож не будет держать острую кромку слишком долго.

Ножи из углеродистой стали

также могут ржаветь. Это связано с тем, что углеродистые стали не содержат многих легирующих элементов, защищающих их от коррозии. Поэтому будьте особенно осторожны, чтобы лезвие из углеродистой стали не заржавело. Популярными марками углеродистой стали для производства ножей являются С1045 , С1075 и С1090 .

ножи из углеродистой стали

Какая нержавейка для ножа?

Нержавеющая сталь

— это совершенно другой тип металла для изготовления ножей.Содержит добавки хрома и других легирующих элементов, повышающих коррозионную стойкость . Обычно мы изготавливаем ножи из нержавеющей стали из ферритной или мартенситной нержавеющей стали . Мартенситные и ферритные типы нержавеющих сталей должны иметь достаточно высокий уровень углерода для достижения высокой твердости. Они показывают очень хорошие параметры иммунитета. Популярными марками нержавеющей стали являются 420 и 440 .

Для производства ножей также используется аустенитная нержавеющая сталь с обозначением 316 .Аустенитные марки обычно содержат много хрома, что повышает их коррозионную стойкость. При изготовлении ножей следует избегать низкоуглеродистой версии аустенитной нержавеющей стали, такой как 304L , если только коррозионная стойкость не является серьезной проблемой, а срок службы лезвия вторичен.

Существуют также дисперсионно-твердеющие нержавеющие стали , которые обладают превосходной коррозионной стойкостью и прокаливаемостью. Обычно мы используем их в приложениях, где коррозия является большой проблемой.Обычно используемой дисперсионно-твердеющей нержавеющей сталью является 17–7 PH . Чтобы получить максимальную пользу от этих ножевых сплавов, нужно знать, как правильно упрочнять металлические осадки.

Свойства стали для ножей
Ножевая сталь

характеризуется многими особенностями и свойствами. Ножи должны быть изготовлены из стали, подходящей для задачи или свойств, которые нас больше волнуют. Ниже мы приводим наиболее важные характеристики нержавеющей стали, предназначенной для производства ножей.

Твердость для стали

  • Ударная вязкость стали — это способность сопротивляться деформации под действием напряжений и приложенных усилий. Твердость ножевых сталей напрямую связана с прочностью и обычно измеряется по шкале Rockwell C (она же « HRC »).

Прочность стали для ножей

  • Сталь для ножей должна быть устойчива к повреждениям, таким как растрескивание или образование стружки в результате удара или «внезапной нагрузки».Существует множество различных способов измерения прочности нержавеющей стали (например, по Шарпи , по Изоду ). В целом, чем тверже сталь, тем менее устойчива она к механическим повреждениям.

Износостойкость

  • Прочность – это способность стали выдерживать повреждения как от абразивного, так и от адгезионного износа. Абразивный износ возникает, когда более твердые частицы проходят через более мягкую поверхность. Адгезионный износ возникает, когда загрязнения с одной поверхности прилипают к другой. Износостойкость в основном коррелирует с твердостью стали, но также сильно зависит от химических характеристик стали. Для сталей одинаковой твердости стали с более крупными карбидами (считающимися микроскопическими, твердыми, износостойкими частицами) обычно будут более износостойкими. Однако карбиды могут стать хрупкими и сломаться, что приведет к снижению прочности.

Стойкость к коррозии

  • Устойчивость к ржавчине, вызванной внешними элементами, такими как влага и соль . Обратите внимание, что , высокая коррозионная стойкость , приносит в жертву общие характеристики кромки.

Обслуживание краев

  • Сохранение лезвия означает, как долго лезвие будет сохранять свою остроту , если оно подлежит периодическому использованию.Это то, о чем сегодня все говорят, но, к сожалению, измерение удержания края не имеет определенного набора стандартов, и многие данные носят субъективный характер. Чаще всего под сохранением кромки понимают сочетание износостойкости и недеформируемости кромки.
.

Какая сталь лучше для ножей? Мы проверяем!

Вы делаете ножи? Вы задаетесь вопросом, какая сталь лучше? Три основных типа: углерод, нержавеющая сталь и инструмент. У каждого из них есть свои сторонники и противники. Также из каждого из них можно сделать приличный нож. Вот краткое описание каждого из них. Прочтите самую важную информацию и узнайте, какой тип стали вам пригодится в работе.

Как выбрать лучшую сталь для ножей?

Это не так просто, как может показаться.Ведь выбор конкретного типа лезвия напрямую влияет на возможность использования лезвия и его долговечность. Конечно, более высокое качество материалов означает, что нож прослужит дольше. Однако ножи используются для разных целей, и не все свойства стали требуют одинаковых свойств. Во-первых, давайте познакомимся с ними поближе.

Свойства стали для ножей

Сталь

обладает многими свойствами, которые делают ножи пригодными для различных задач.Ниже мы представляем самые важные из них:

- Твердость , то есть способность сопротивляться напряжениям и приложенным силам, вызывающим деформацию. Твердость дается по шкале Роквелла C (HRC). От твердости напрямую зависит еще одно свойство материала, т. е. прочность, которая придает режущей кромке достаточную жесткость и препятствует ее остаточной деформации.

- Износостойкость - это способность стали сохранять свои первоначальные свойства независимо от воздействия окружающей среды.Здесь стоит упомянуть стойкость к истиранию, т.е. устойчивость к образованию полостей и царапин, вызванных трением.

- Прочность , то есть способность противостоять трещинам и сколам, которые могут возникнуть при остром ударе ножом или под сильным давлением.

- Эластичность - это параметр, отвечающий за восстановление исходной формы ножа после прекращения действия сил деформации.

- Нержавеющая сталь , просто коррозионная стойкость.Это свойство зависит от химического состава стали и прежде всего от добавки хрома. Чем больше этого элемента в составе, тем больше устойчивость к ржавчине. Однако содержание хрома влияет на ударную вязкость: чем больше хрома, тем меньше ударная вязкость.

Термическая обработка стали

Свойства определяют характеристики отдельных марок стали и, следовательно, предполагаемое использование ножа. Однако только термическая обработка позволяет их стабилизировать и усилить.

Обычно целью механической обработки является придание стали твердости. Определение его надлежащего значения является сложным делом. Здесь мы делимся мудростью — нельзя увеличивать твердость стали до бесконечности. Конечно есть свои плюсы. Ведь с твердостью увеличиваются прочность и стойкость к истиранию, но при этом снижается ударная вязкость. К сожалению. Не может быть так красиво. Однако есть точка, где твердость и ударная вязкость высоки — так называемый пик ударной вязкости.Однако для завершения обработки на этом этапе требуется довольно много практики и мастерства. Что ж, ничего не дается легко, не говоря уже о первоклассном лезвии, которое режет, как бритва.

Если вы задаетесь вопросом, какая сталь для ножей самая лучшая, в первую очередь та сталь, которую обрабатывают настоящие специалисты. А кто сделает это лучше вас? Точно. Если вы еще не чувствуете себя уверенно в изготовлении ножей, не волнуйтесь, доверьтесь нам. Для каждого продукта в категории «В основном сталь» мы даем советы по их обработке.Однако прежде чем выбрать конкретную сталь, давайте рассмотрим их поближе.

Подходит ли углеродистая сталь?

Какая сталь лучше для ножей? Многие люди, увлекающиеся изготовлением ножей, выбирают углеродистую сталь. Все из-за его преимуществ. Углеродистая сталь прочная и твердая, а ножи из нее очень легко затачиваются. И не нужно делать это часто. Ножи из углеродистой стали очень долго сохраняют режущую агрессию. Однако многие отмечают недостатки этого сплава.

Во-первых, он не очень устойчив к коррозии. Во-вторых, при изготовлении ножей из углеродистой стали потребуется некоторый опыт, так как она требует правильной термической обработки. В противном случае нож может быстро стать ломким или затупиться, что потребует частой заточки. В-третьих, необходимо позаботиться об углеродистой стали. Имейте это в виду, особенно при изготовлении ножа для использования на кухне. Ножи из углеродистой стали могут потемнеть, их также следует вытирать насухо, особенно после нарезки цитрусовых, огурцов или помидоров.

Тем не менее, учитывая его недостатки, нельзя исключать его преимущества. Одна только ржавчина не должна дисквалифицировать ее. Если вы будете правильно ухаживать за своим ножом из углеродистой стали, он прослужит вам долгие годы. Так что держите сухую тряпку наготове! Я думаю, мы не упомянули, что углеродистая сталь относительно дешева? Ты не веришь? Взгляните на нашу сверхчистую углеродистую сталь 125SC. С его помощью можно сделать уникальный нож с четко очерченным хамоном неправильной формы (линии стойкости) на лезвии.

Преимущества нержавеющей стали

Многие считают, что лучшая сталь для ножей – нержавеющая. Его решающим преимуществом является то, что он чрезвычайно устойчив к коррозии. Благодаря этому за изготовленными из него ножами не придется особенно ухаживать. Немного влаги или фруктового сока ей не повредит. Кроме того, нержавеющая сталь чрезвычайно прочна. Также его легко чистить, его оценят не только повара, но и охотники и выживальщики, которым порой сложно тщательно очистить свои инструменты в сложных условиях.

Ножи из этого сплава также оценят любители легких инструментов. Нержавеющая сталь, благодаря тому, что она устойчива к коррозии, не нуждается в дополнительном армировании, что напрямую выливается в меньший вес (особенно если еще и выбрать более легкий материал для рукояти ножа).

Виды нержавеющей стали для ножей

Одним из самых популярных видов нержавеющей стали является RWL 34. Его название происходит от имени одного из самых известных дизайнеров и производителей ножей Роберта У.без любви. Loveless обратил на него внимание благодаря отличным свойствам: долговечности, однородной структуре, высокой чистоте и прочности, простоте обработки. Как мы можем спорить с проницательностью легенды ножеделия? Кто, как кто, но Лавлесс точно знал, какая сталь лучше для ножей. Таким образом, это не могло не быть в нашем предложении.

Если вы склоняетесь к нержавеющей стали, то обратите внимание на популярную сталь AEB-L, используемую как в кухонных, так и в охотничьих ножах.Как и RWL 34, хорошо держит остроту и долговечен. Это сталь для людей, которым нужен нож с высокой коррозионной стойкостью.

Подходит ли инструментальная сталь для ножа?

Является ли инструментальная сталь для ножей лучшей? Хотя большинство инструментальных сталей представляют собой углеродистые стали, эти типы сплавов, безусловно, более устойчивы к коррозии, чем углеродистые стали. Инструменты из него также прочны и устойчивы к истиранию.Почему? Ведь инструментальная сталь содержит дополнительные элементы, повышающие ее механическую стойкость. Инструментальные стали также относительно дешевы.

Вы ищете конкретную инструментальную сталь?

Инструментальная сталь

D2 — один из лучших вариантов в своем классе. Можно сказать, что это культ. Не может не быть в рейтинге лучших ножевых сталей. Он используется для изготовления ножей среднего и высокого класса лучшими ножерезами.Д2 – сталь, отнесенная даже к полунержавеющему классу, из-за повышенного содержания хрома в составе. Нельзя сильно винить. Он агрессивно режет и устойчив к истиранию, благодаря чему долго сохраняет остроту. В нем есть все, что должна иметь хорошая сталь. Воодушевлен? Взгляните на сталь Bohler K110 из нашего магазина.

Инструмент, уголь или нержавеющая сталь? Какая сталь лучше для ножей? Все зависит от того, для чего будет использоваться инструмент. Когда вы определитесь с назначением ножа, то будете знать, какие свойства для вас наиболее важны и какую сталь выбрать.

.

Как выбрать кухонные ножи - руководство

В этом руководстве вы узнаете:

  • из каких материалов изготовлены кухонные ножи
  • какой из кухонных ножей самый острый
  • как ухаживать за лучшими ножами
  • вы узнаете о традиционных формах ножей, используемых на кухне
  • .

Кухонные ножи

Кухонный нож – основной рабочий инструмент, используемый при приготовлении практически любого блюда. Хорошие ножи обеспечивают отличные результаты нарезки и делают повседневную работу на кухне более приятной.Наряду со сковородками и кастрюлями они являются наиболее важным элементом кухонного оборудования и оказывают существенное влияние на качество и внешний вид ваших блюд.

Если вы ищете информацию о кухонных ножах, вас наверняка не устроят те, которыми вы сейчас пользуетесь. Мы подготовили наше руководство, чтобы предоставить вам практические знания о типах и типах ножей и облегчить подбор конкретных моделей для ваших нужд.

Как выбрать хороший кухонный нож?

Рынок ножей огромен и может быть удручающим.В обычных магазинах мы можем найти простые ножи за десяток или около того злотых, в специализированных магазинах - за несколько тысяч. Часто при покупке ножа мы ориентируемся только на внешний вид и/или цену, но рекомендуем минутку подумать, ведь можно совместить внешний вид и удовлетворение наших потребностей :)

Каково удовлетворение наших потребностей? Чтобы выбрать хороший кухонный нож, нам нужно оценить, как (и для чего) мы хотим использовать нож и как мы будем за ним ухаживать. Хороший кухонный нож — это не просто самый дорогой, сделанный из наибольшего количества слоев по самой передовой технологии.Моя работа помочь вам выбрать хороший нож состоит в том, чтобы помочь вам определить, какой нож лучше всего подходит для вас , а также вашу способность или желание использовать нож ежедневно.

Для специальных ножей может потребоваться особое обращение, например, сухая протирка, смазка или заточка на камне с сохранением углов. Помыть такой нож в посудомоечной машине мы тоже не сможем ни при каких обстоятельствах. В свою очередь, каждый разрез будет идеальным и невероятно легким. Кто резал профессиональным ножом, тот знает о чем я.

С другой стороны, у нас есть ножи, в основном в сетевых магазинах, в основном дешевые, но выглядят хорошо. Категорически не советуем покупать такие ножи - они сделаны из листового проката, перфорированы и зачастую даже не закалены. Привлекательная цена – второй аргумент против. Посмотрим правде в глаза, каждый производитель производит, чтобы заработать. Цена ножа дает понять, что он изготовлен из дешевых материалов. Дешево в данном случае = низкое качество лезвия, потому что оно самое дорогое. В лучшем случае этих ножей хватит всего на несколько месяцев, в худшем они настолько усложнят работу на кухне, что вам захочется их выбросить, и вы потеряете все потраченные деньги.Но почему? Потому что такой нож просто невозможно правильно наточить - за это отвечает материал.

Если мы хотим сделать практичный выбор ножа, мы должны следовать:

  • Как часто мы работаем на кухне и как сильно мы любим готовить. Если это ваша работа или хобби - стоит инвестировать в хорошие ножи, ведь пользоваться ими мы будем с огромным удовольствием :)
  • Судя по их ручным навыкам - есть те, кому нужно 2-3 ножа, потому что они способны обрабатывать ими любую пищу.Другим будет проще с ножами, предназначенными для конкретных занятий.
  • Качество ножей - чем лучше качество материала и самой конструкции - тем дольше прослужит нож и тем легче будет с ним работать.
  • Как вы ухаживаете за своими ножами. Иногда можно увидеть, например в кино, как профессионалы приходят на кухню со своими ножами в чехлах или чемоданах. Это не только потому, что у них дорогие ножи - они еще и бережно относятся к ним.

Острый разрез? Узнайте больше о остроте кухонных ножей

Когда мы покупаем качественный кухонный нож, он оптимально заточен на заводе.Однако каждый нож в процессе использования теряет свою остроту и требует заточки.

Насколько можно заточить нож, зависит от материала, из которого он сделан.

Стальные ножи, чем больше в них железа, тем лучше их можно заточить. Количество железа определяет агрессивность реза, а также подверженность коррозии. Да, лучшие лезвия наиболее подвержены коррозии и наиболее хрупкие. Вот тут-то и приходит на помощь опыт, и на протяжении веков разные материалы соединялись воедино для достижения одной цели — сочетать остроту с прочностью и упругостью.Вы наверняка знаете сцены, где самурайские мечи разрезают падающие волосы и без повреждений вонзаются в бетон. Этот опыт используется и сегодня в производстве кухонных ножей!

С другой стороны, в керамических ножах используется смесь, из которой они сделаны - они очень твердые и долго затачиваются на заводе. Их острота впоследствии зависит от правильного процесса заточки. Хорошие керамические ножи тоже не ломкие, как принято считать — хрупкость тоже зависит от материала.В дешевые не добавляют дорогие соединения, обеспечивающие прочность, дешевые только твердые и поэтому ломкие. Керамический нож имеет большое преимущество – он химически инертен и не вступает в реакцию с разрезаемой пищей. Вы замечали, что салат или яблоко темнеют после нарезки? Это реакция после контакта со сталью, у некоторых можно почувствовать металлический привкус во фруктах или овощах.

  • Ножи из высокоуглеродистой стали ( ржавчина) :

Ножи из высокоуглеродистой стали легче всего и очень хорошо затачиваются, но следует помнить о нескольких простых правилах, чтобы уберечь их от ржавчины и сохранить максимальную остроту.Все стальные ножи следует мыть вручную. После использования или стирки вытрите насухо. Кроме того, те, что с высоким содержанием углерода, нужно дополнительно пропитывать пищевым маслом, откладывая их в сторону на более длительный срок. Пропитанный нож, хранящийся в сухом месте, долго будет оставаться острым и не ржавеет. Не переживайте - это легко и входит в привычку :)

  • Ножи из нержавеющей стали

Ни один нож не на 100% состоит из нержавеющей стали. Часто ножи, называемые нержавеющими, имеют лезвие из нержавеющей стали, которое для предотвращения коррозии покрыто слоем мягкой стали с примесью, например, молибдена и ванадия.Эти ножи нужно точить на постоянной основе (когда мы чувствуем снижение легкости резания). Их легко заточить в домашних условиях.

Хорошо заточенный керамический нож тупится намного медленнее, чем стальной, и очень долго не требует заточки. Однако заточить его необходимо на специальной точилке для керамических ножей. Среди компаний, производящих керамические ножи, однозначно лидирует японский бренд Kyocera. Легендарная японская корпорация с 1984 года разрабатывает собственные передовые керамические материалы на основе диоксида циркония (ZrO2) и карбида циркония (ZrC) высокой степени плотности и чистоты.

Твердость ножа и его острота.

Когда мы покупаем нож, твердость стали не влияет на его первоначальную остроту. Тем не менее, это очень важно в дальнейшем использовании. Когда мы покупаем очень твердый нож, он будет оставаться острым в течение очень долгого времени. К сожалению, нам придется использовать камень, чтобы снова заточить его. Обычная циркулярная точилка, даже хорошего качества, с этой задачей не справится.

Оптимальная твердость ножа 58-60 HRC по шкале Роквелла.

Керамические ножи, как правило, очень твердые, но способ заточки отличается от способа заточки стальных ножей.Керамические ножи из-за высокой твердости характеризуются практически нулевой гибкостью. Это затрудняет их использование для таких кухонных операций, как разделка филе.

Стальные ножи – преимущества и недостатки

90 100 90 100 90 102 90 103 90 104 90 105

Преимущества

90 113

Недостатки

  • можно легко заточить самому

  • гибкие (в зависимости от марки стали, из которой изготовлены ножи)

  • не хрупкие

  • достаточно универсальны (зависит от типа ножа)

  • следует затачивать чаще, чем керамические ножи

    .
  • может реагировать с пищевыми продуктами и изменять их свойства

  • о некоторых необходимо позаботиться, чтобы предотвратить коррозию

Типы стали, используемые в производстве ножей

Нержавеющая сталь Cromova 18

S Cromova 18 нержавеющая сталь - содержит 18% хрома, молибдена и ванадия.В процессе производства ножа из такой стали материал сначала подвергают термообработке при 1000°С, затем минусовой обработке - при -80°С, а затем снова нагревают. Процесс замораживания повышает твердость стали до уровня 56-58 по шкале Роквелла С, благодаря чему нож остается острым гораздо дольше, чем изделия из других сплавов, и становится чрезвычайно устойчивым к ржавчине, изменению цвета и коррозии.

Ножи из японской стали 301

Сталь

Тип 301 представляет собой нержавеющую сталь 18/10 (18% хрома и 10% никеля), эта сталь обрабатывается с использованием традиционного японского метода ковки.

Ножи Аоко

Синяя сталь

Aoko — это тип стали, который чрезвычайно трудно обрабатывать и покрывать чередующимися слоями железа и высокоуглеродистой стали.

Стальные ножи Aogami

90 200

Aogami # 2 (YSS), или Blue Steel, представляет собой превосходную высокоуглеродистую сталь сверхвысокой чистоты, производимую Hitachi Metals на основе традиционной технологии очистки железа, известной как Татара.Лезвия из этого материала чрезвычайно твердые и долго остаются острыми. Именно благодаря добавкам хрома и вольфрама они более устойчивы к растрескиванию и истиранию, чем другие углеродистые стали.

Дамасские ножи

Многослойной сталью

называют дамасскую сталь из Дамаска в Сирии, где в старину из этой самой стали делали холодное оружие. Традиционный метод изготовления ножей из дамасской стали был прекращен в Средние века.В настоящее время этот процесс точно не воссоздан.

В настоящее время для производства первоклассных кухонных ножей широко используется так называемая «дамасская сталь», однако это материал, который после обработки достигает лишь схожих с ним визуальных характеристик, но все же уступает оригиналу по с точки зрения силы.

Керамические ножи – преимущества и недостатки

90 100 90 100 90 102 90 103 90 104 90 105

Преимущества

90 113

Недостатки

  • очень долго не требуют заточки

  • не вступают в реакцию с пищевыми продуктами

  • Хорош для тех, кто готовит на ходу - не требует ухода

  • не подвергается коррозии

  • более хрупкие, чем металлические ножи

    .
  • не так универсальны, как стальные ножи - жестким керамическим ножом сложно, напр.филе.

  • можно точить только алмазным камнем, лучше доверить его профессионалам.

Традиционные формы - европейские и японские ножи

90 113

Поварской нож

Благодаря своей универсальности, это самый распространенный кухонный нож. В среднем лезвие кухонного ножа составляет около 20 см. Есть также более короткие и более длинные версии.Лезвие предназначено для большинства видов деятельности. От нарезки холодного мяса или измельчения трав до нарезки овощей или порционирования больших кусков мяса.

90 113

Нож для хлеба

Нож с зубчатым лезвием и относительно толстым лезвием. Лезвие с глубокими зубьями хорошо справляется с твердой хрустящей корочкой, не раздавливая при этом мягкую серединку. Хлебный нож должен иметь лезвие длиной около 22 см.

90 113

Тесак

Это тяжелый большой нож с толстым прямоугольным лезвием. Он используется для разрезания костей, хрящей, суставов и сухожилий. Средний тесак имеет лезвие длиной 15-18 см. Размер тесака должен соответствовать толщине костей, которые вы хотите измельчить. Чем толще кость, тем больший тесак нам понадобится.

90 113

Нож мясника

Используйте для разделки мяса и нарезки крупных кусков на более мелкие.Он достаточно тяжелый и сильный. Он имеет изогнутое лезвие, которое пригодится при снятии шкуры и разделки туш. Благодаря тому, что нож массивный, им можно обрабатывать мелкие кости. Длина клинка обычно от 15 до более 20 см.

90 113

Нож для овощей

Это нож с широким лезвием, благодаря которому мы можем легко перекладывать нарезанные ингредиенты в кастрюлю или салатник. На лезвии часто делают канавки, чтобы продукты не прилипали к ножу.Стандартное лезвие имеет длину до 20 см. Японский аналог ножа для взвешивания — нож Накири.

90 113

Нож для очистки

Небольшой удобный нож с острым концом для эффективного удаления глазков с картофеля или семенных гнезд. Он идеально подойдет для нарезки мелких овощей или фруктов, а также для вырезания украшений. Модели с полукруглым лезвием эффективно нарежут круглые овощи. Длина лезвия ножа для очистки не превышает 10 см.

90 113

Универсальный нож

Справится со многими задачами на кухне. Он может заменить нож для очистки овощей или поварской нож. В зависимости от длины лезвия он часто оказывается более удобным, чем специальные ножи. Универсальные ножи очень часто имеют зазубренные лезвия, но это не всегда так.

90 113

Пробойной нож

Идеально подходит для удаления костей из мяса и рыбы.Он относительно короткий и имеет узкое лезвие. Если будем работать со свининой, говядиной или бараниной, лучше подойдет жесткий нож. Гибкие ножи рекомендуются для птицы или рыбы. Средняя длина лезвия 12-15 см.

90 113

Филейный нож

Филетировочные ножи для мяса и рыбы имеют узкое довольно длинное лезвие. Длина лезвия варьируется от 15 до 30 см. Часто эти ножи имеют гибкое лезвие, что облегчает резку по ребрам.Однако для крупной рыбы или больших порций мяса лучше подойдут ножи с жестким краем.

90 113

Разделочный нож

Порционный нож обычно имеет лезвие длиной 20 - 25 см и жесткое лезвие с острым кончиком. Эти функции позволяют точно нарезать даже горячие порции мяса и отделить мясо от костей без больших потерь съедобных частей.

90 113

Нож для сашими

Нож для нарезки и филетирования очень острый и имеет длинное тонкое лезвие. Режьте на себя и не стучите лезвием по столешнице. В моделях Yanagiba нож имеет острый кончик, а в моделях Takobiki - квадратный. Лезвие ножа для сашими может быть от 20 до 40 см.

90 113

Нож Сантоку

Это японский эквивалент поварского ножа , с характерным широким лезвием с опущенным кончиком. Широкое лезвие также пригодится, например, для измельчения чеснока.Чрезвычайно острый, легкий нож подойдет для нарезки овощей и мяса на ровные и тонкие ломтики. Чаще всего ножи сантоку имеют лезвия длиной в несколько сантиметров.

90 113

Нож Деба

Нож Deba в основном используется для для разделки и разделки рыбы . Прочная конструкция ножа позволяет легко разрезать рыбью кожу и кости. Его также можно использовать для домашней птицы. Нож Деба обычно имеет длину клинка 16-20 см.

Лезвие ножа гладкое, зубчатое или рифленое?

90 113

Гладкое лезвие

Идеально подходит для нарезки сырого мяса и рыбного филе. Вы должны выбрать гладкое лезвие, если хотите получить точный и ровный срез. Гладко заточенное лезвие можно затачивать как на камне, так и на круговой точилке, а также на мусаке.

90 113

Зубчатое лезвие

Чаще всего встречается в ножах для хлеба.Зубчатые ножи лучше всего подходят для продуктов с твердой поверхностью и мягкой сердцевиной, таких как хлеб. Лезвия с микрозазубринами эффективно режут, например, колбасу или помидор. Ножи с микрозазубринами можно затачивать. Затачиваем их на камне только гладкой стороной лезвия.

90 113

Рифленое лезвие

Прорезные ножи имеют правильные овальные углубления вдоль режущей кромки. Благодаря этим канавкам они не прилипают к лезвию при нарезке сочных продуктов.Мы не затачиваем желобчатые ножи традиционным способом, а только обновляем саму кромку мусакой или камнем.

Европейские и японские ножи

90 100 90 100 90 100 90 100 90 102 90 103 90 552 90 553

Европейские ножи

90 113

Японские ножи

Преимущества

Недостатки

Преимущества

Недостатки

  • меньше ржавеет, чем японские ножи

  • дешевле, не нужно завозить издалека

  • часто менее острые, чем японские ножи

    .
  • меньше мастерства, украшенные ручки встречаются редко

  • редко изготавливается вручную

  • безумно острый

  • есть много специализированных моделей

  • часто красиво оформленный

  • часто изготавливается вручную

  • часто изготавливается из нержавеющей стали

    .
  • необходимо ухаживать, пропитывать и вытирать насухо

  • дороже европейских ножей

Европейские ножи

обычно толще и тяжелее японских, их используют при приготовлении блюд европейской кухни.

Японские ножи

отличаются от европейских прежде всего весом и толщиной лезвия. Японские ножи намного легче и тоньше европейских. Сложно отнести эти качества к достоинствам или недостаткам, все зависит от предпочтений повара. Одни предпочитают ощущать вес ножа, другие считают, что запястье излишне устает. Оставляем решение шеф-повару :)

Имеет ли значение наконечник?

Определенно да. Рукоять следует подбирать в первую очередь по размеру руки.Он должен быть удобным и обеспечивать стабильную и легкую работу с ножом. Массивность рукояти всегда подгоняется под тип и размер ножа. Его часто специально проверяют при работе с ножом с тяжелым лезвием.

Интересное решение с точки зрения взвешивания наконечников представил бренд Global. Рукоятки ножей Global имеют внутри песок, который не только увеличивает вес, но и помогает поддерживать правильный баланс веса при резке.

Рукояти, особенно в японских моделях, являются украшением ножа.Ножи с изящно декорированной рукоятью из благородных материалов будут не только практичными. Они украсят кухню и станут предметом гордости хозяйки.

90 660

Тонкая японская ручка

В европейских моделях ручки менее сложные. Они удобные, часто клепаные. Изготовлен из пластика, дерева или стали.

Если рукоять ножа деревянная, стоит не забывать регулярно пропитывать ее растительным маслом и не оставлять надолго в воде.В результате древесина дольше сохраняет свой естественный вид.

90 660

Деревянная рукоять европейского ножа с заклепками

90 113

Ножи, полностью изготовленные из стали с плавным переходом между лезвием и рукоятью, очень гигиеничны и легко чистятся. Плавный переход и отсутствие закоулков, в которых могут скапливаться остатки пищи, делают эти ножи очень простыми в уходе.

90 660

Плавный переход между лезвиями ножей Global

90 113

Как правильно ухаживать за ножами

За ножами нужно ухаживать, вот несколько советов, как правильно и безопасно мыть, использовать и хранить наши ножи, чтобы они служили нам долгие годы.

Подготовка ножей к использованию:

  • Новый нож следует тщательно осмотреть, в случае обнаружения дефектов его лучше не использовать, а сообщить об этом факте в магазин, где был приобретен инструмент.

  • Перед первым использованием вымойте нож мягкой губкой с мягким моющим средством, затем тщательно ополосните и вытрите насухо.

Безопасное использование ножей

  • Используйте нож осторожно.

  • Не используйте нож, если он сломался или деформировался.

  • Бережно относитесь к лезвию при использовании.

  • Рекомендуется хранить ножи в недоступном для детей месте.

  • Нож используется для резки, не царапайте его.

  • Нож Deba рекомендуется для резки твердых продуктов, таких как мелкие кости (например, рыбы или птицы) или крабов.

  • Не используйте нож на твердых поверхностях, таких как стекло, камень или металл.

  • Не используйте нож для открывания (консервных банок, бутылок, банок и т. д.).

  • Не нарезайте замороженные продукты, пока они полностью не разморозятся.

Уход за ножами:

  • Хранить в чистоте и сухости, не оставлять грязный нож (например, лимонный сок со временем может вызвать обесцвечивание стали).

  • Мыть вручную в теплой воде, не мыть в посудомоечной машине — это необратимо повредит лезвия.

  • Ручки из необработанного дерева пропитаны льняным маслом.

  • Протрите лезвие мягкой тканью, не трите лезвие — это может поцарапать сталь.

  • Лезвие из нержавеющей стали пропитано пищевым маслом.

  • Не держите нож в воде.

  • Не мыть в посудомоечной машине.

  • Не допускайте полного затупления ножа, остроту следует поддерживать мелкозернистым камнем (1000-4000).

Как правильно точить ножи

Несколько полезных советов по заточке ножей:

  • Не каждый нож можно наточить в домашних условиях! Керамические ножи можно точить только на алмазном камне и лучше доверить эту задачу профессионалу.

  • Зазубренные ножи нельзя затачивать на круговой точилке, их следует затачивать только на камне с гладкой стороны.

  • Лезвие не должно быть серьезно повреждено - деликатно затупленным ножом часто достаточно несколько раз провести им по керамическому муссу, чтобы восстановить первоначальную остроту, если оно серьезно затупилось, необходимо снова заточить

  • Стальные ножи с камнем следует затачивать мокрым способом.

Смотрите обучающее видео о том, как точить ножи с помощью точилки и мусаки:

Как правильно хранить ножи?

Магнитные полоски

Если у нас есть стальные ножи, и мы решили хранить их на магнитной полосе, помните, что при их извлечении лезвие не должно тянуться по полосе. Вы можете поцарапать его таким образом. Ножи, хранящиеся на планке, следует «оторвать» от нее одним движением запястья, сдвинув лезвие на 90 градусов.Также стоит обратить внимание на мощность магнита. Если мы выберем один с высокой мощностью, нам может быть трудно отсоединить от него нож. Если они слишком слабые, они могут не поддерживать тяжелые ножи.

Ножи, хранящиеся на решетке, будут прекрасно смотреться. Неважно, есть ли у нас только большие или маленькие ножи, они все подойдут!


Ножевые блоки

Выбирая блок ножей, мы должны ответить на вопрос, какой мы повар? Хотим ли мы отложить ножи в сторону и убрать их быстро и без лишних размышлений? Блок должен служить нам в первую очередь как элегантное дополнение к коллекции ножей? Красиво сделанный блок, помимо своей практической функции, может стать еще и украшением нашей кухни.Большинство производителей предлагают блоки, посвященные серии ножей, которые вместе составляют элегантный набор. Если мы много готовим и у нас нет времени гадать, в какое отверстие подойдет данный нож, стоит выбрать блок с широкими отверстиями. Он подойдет для ножа любой ширины и не повредит лезвия.

Ящик

Пожалуй, самое популярное место для хранения ножей и столовых приборов. Мы можем хранить в ящике любой нож, но он останется спрятанным. Важно, чтобы ящик был сухим и чтобы ножи не терлись друг о друга лезвиями, так как это может привести к их затуплению.

.

японских сталей | Кухонные ножи прямо из Японии

Super Aogami (супер-синий) — углеродистая сталь , специально разработанная для специализированных ножей и инструментов. Она производится путем обогащения стали Aogami молибденом и ванадием. Это одна из самых востребованных сталей в японских кухонных ножах . При правильной обработке это отличная сталь, которая долго остается острой и при этом легко затачивается. У него, несомненно, самая длинная острота среди всех сталей Hitachi. Самые известные японские производители , использующие эту сталь Такеши Саджи, Моритака и Такеда. Обычно закаливается в пределах 63-65 HRC. Эта сталь, правда, очень ржавая и важно уделить некоторое время уходу за ней и не оставлять нож мокрым, чтобы он не покрылся патиной или ржавчиной. По этой причине некоторые японские мастера используют его в качестве сердцевины в ножах, ламинированных амфибиями из нержавеющей стали или дамаска. Путем ламинирования амфибиями из углеродистой стали мы устраняем эффект прилипания ломтиков нарезанных продуктов к ножам-амфибиям.

Состав:

  • углерод: 1,40 - 1,50%
  • Вольфрам: 2,00 - 2,50%
  • ванадий: 0,30 - 0,50 %
  • хром: 0,30 - 0,50%
  • молибден: 0,30 - 0,50 %
  • марганец: 0,20-0. 30%
  • люминофор: 0,025%
  • сера: 0,004%
  • кремний: 0,10–0,20 %

Рекомендуемая серия ножей из стали Super Aogami

Японская нержавеющая сталь , рецептура которой разработана компанией Takefu Special Steel co.Ltd специально для производства высококачественных лезвий. Предполагалось создать сталь с параметрами выше 440С. VG-10 — отличный компромисс между сохранением остроты (лишь немного слабее, чем 154 CM/AST34) и резкостью (VG-10 легко затачивается даже при сильной закалке). Однако она имеет лучшую устойчивость к трещинам и сколам , чем стали 154 СМ и АТС34, но так же, как и они, в неблагоприятных условиях может покрыться патиной или даже ржавчиной. Закаливается обычно в пределах 59-63 HRC. Первоначально разработанный для кухонных ножей, сегодня, благодаря хорошим характеристикам, его часто выбирают для производства складных ножей высокого класса. Его используют крупнейшие и самых известных производителей ножей : tojiro, mcusta, spyderco, boker и др. Из-за очень ограничительной экспортной политики практически все ножи (или в основном) должны производиться в Японии.

Состав:

  • углерод: 0,95 -1,05%
  • хром: 14,50 - 15,50%
  • молибден: 0,90 - 1,20 %
  • ванадий: 0,10 - 0,30%
  • хром: 14,50 - 15,50%
  • кобальт: 1,30 - 1,50%
  • Марганец: 0,50%
  • люминофор: 0,03%

Рекомендуемая серия ножей из стали ВГ-10

Ванадий-молибденовая сталь или хром-ванадий-молибден (названия обычно используются взаимозаменяемо).Прямая нержавеющая сталь со средним содержанием элементы в их химическом составе (обычно производители не указывают процентное содержание этих элементов). Что касается наших ножей, мы знаем процентное содержание стали (Satake), из которой они изготовлены. Легко затачивается даже без специальных систем заточки. Очень устойчивый к ржавчине и гибкий. Более короткая фокусировка компенсирует стойкость к выкрашиванию и боковым нагрузкам. Не требует особого внимания в уходе.Обычно он закален в нижней части шкалы HRC.

Состав:

  • углерод : 0,74%,
  • хром : 13,45%,
  • молибден : 0,18%,
  • ванадий : 0,12%

Рекомендуемая серия ножей из ванадиево-молибденовой стали

Нержавеющая сталь

SRS-13 представляет собой высокоуглеродистую быстрорежущую порошковую сталь (1,3%) производства Sanyo Steel Company.Порошковая сталь благодаря технологии выплавки имеет большую повторяемость параметров. Их легче затачивать, и они позволяют легче обрабатывать и полировать режущую кромку. Сплав SRS-13 завоевывает все большую популярность среди производителей кухонных ножей. Его используют, в том числе Мастер Такеши Саджи делает уникальные ножи уже 50 лет. Закалка обычно стандартизирована до 64 HRC, , чтобы сохранить оптимальную прочность режущей кромки, чтобы она не была склонна к выкрашиванию, которое может произойти при более высоком отпуске. SRS-13 — сверхпрочная сталь с высокой стойкостью к истиранию и, следовательно, длительной остротой даже при очень малых углах заточки режущей кромки. Очень часто для улучшения своих параметров его используют в качестве сердцевины в ножах с ламинированными земноводными (санмай, дамаск). Сталь СРС-15 отличается от нее только повышенным содержанием углерода до 1,5%.

Состав:

  • углерод: 1,30%
  • хром: 13,00%
  • молибден: 2,75%
  • вольфрам: 1,25%
  • ванадий: 1 , 50%
  • Марганец: 0,30%
  • кремний: 0,30%

Рекомендуемая серия ножей из стали СРС-13

SK-5 Высокоуглеродистая инструментальная сталь , изначально использовавшаяся в промышленности для производства пружин, пил, сверл и долот.Очень прочный и устойчивый к трещинам и сколам. Хорошая устойчивость к истиранию (и соответственно очень достойная резкость). Большой диапазон твердости, до которой он может быть закален. Из-за высокого содержания углерода (0,8 - 0,9% углерода) сталь сильно ржавеет и требует повышенного внимания при обслуживании. Он также известен как W1.

Состав:

  • уголь 0,8 - 0,9%
  • хром: 0,30%
  • никель: 0,25%
  • кремний 0,10 - 0,35%
  • марганец 0.10 - 0,50%
  • люминофор <0,03%
  • сера <0,03%
  • медь <0,025%

Рекомендуемая серия ножей из стали СК-5

Shirogami # 2 также называется белая сталь. Это самая чистая из углеродистых сталей и очень простая, ее состав в основном состоит из железа и углерода, содержание которых может достигать 1,15%. Сталь очень легко затачивается и на ней очень легко добиться эффекта идеальной и зеркально отполированной режущей кромки. Эта сталь может быть закалена до очень высокой твердости, , что также приводит к очень долгой остроте. Тем не менее, это углеродистая сталь , поэтому она очень быстро покрывается патиной и ржавеет, и вы должны заботиться о ней и не оставлять нож во влажной среде. Если не обращать внимания на патину, то она, как ни парадоксально, будет хорошей защитой от глубокой ржавчины.

Состав:

  • Уголь : 1,05-1,15%
  • Марганец : 0,20-0,30%
  • Фосфор : 0,025%
  • Кремний : 0,10-0,20%
  • Сера : 0,004%

Рекомендуемая серия ножей из стали Shirogami

R2 - это быстрорежущая порошковая сталь R2, иногда называемая «SG-2 (Super Gold # 2)». Единственная разница между этими сталями заключается в источнике их распространения. Сталь S2 производится одной из самых крупных и известных компаний, т.е. "Стальной компанией Кобелько", которая также распространяет эту сталь под этим названием. Однако часть стали покупает «Takefu Steel Company» и перепродает ее под названием SG-2 производителям ножей
(согласно электронному письму Коки Ивахар из JapaneseChefsKnife.Com).

R2 — это сталь, используемая в Эчидзэн (ранее Такефу), культовом месте, где с 13 века изготавливают клинки.Ножи из этой стали заняли первое место в отчете о потребительских испытаниях Smartson из Швеции, превзойдя все ножи ведущих европейских компаний.
Эта сталь имеет очень высокую твердость (тверже, чем у большинства других порошковых сталей) и имеет чрезвычайно высокую остроту . Не требует особого ухода и не ржавеет, что является уникальным среди стали, с такой превосходной остротой. Сохраняет остроту аналогично культовой стали ZDP-189, , но затачивается гораздо легче.Вы можете спроецировать режущую кромку на небольшие углы, и эта сталь хорошо работает с тонкими полированными режущими кромками.

Состав:

  • Уголь : 1,25–1,45 %,
  • Ванадий : 1,80–2,20 %,
  • Хром : 14,00 - 16,00%,
  • Молибден : 2,30–3,30 %,
  • Марганец : 0,40%,
  • Фосфор : 0,03%,
  • Сера 0.03%,
  • Кремний : 0,5%

Рекомендуемая серия ножей из стали Р-2

Аогами # 2 — Также известен как синяя сталь. углеродистая сталь с минимальным загрязнением от сталелитейного завода Hitachi. Эта сталь на основе широгами, дополнительно обогащенная вольфрамом и хромом, обуславливает большую стойкость к истиранию, а следовательно, чрезвычайно долгую остроту, а у более высокую режущую агрессивность, чем у широгами. К сожалению, заточить немного сложнее, чем широгами №2.

Состав:

  • Уголь : 1,05-1,15%
  • Вольфрам : 1,00-1,50%
  • Хром : 0,20-0,50%
  • Марганец : 0,20-0,30%
  • Фосфор : 0,025%
  • Сера : 0,004%
  • Кремний : 0,10-0,20%

Рекомендуемая серия ножей из стали Aogami

Сталь

420 - очень популярная нержавеющая сталь , , которая обладает высокой стойкостью к ржавчине и не обесцвечивается даже в крайне неблагоприятных условиях.Это также сталь с повышенной ударной вязкостью, благодаря которой она обладает высокой устойчивостью к сколам и растрескиванию лезвия. Его версия 420-J2 характеризуется уменьшенным до 0,15% содержанием углерода и является сталью, очень часто используемой для кухонных ножей и ламинатов на таких ножах. Сталь очень легко и без проблем затачивается даже без специальных точилок.

Состав:

  • Уголь: 0,13-0,36%
  • Хром: 12-15
  • Никель: 1%
  • Марганец: 1%
  • Кремний: 1%
  • Фосфор: 0,04%
  • Сера: 0,03%

Рекомендуемая серия ножей из стали 420

ZDP-189 - новая японская порошковая сталь с чрезвычайно высоким содержанием углерода (3%) и хрома (20%) производства Hitachi (в Henckels ножи обозначаются как MC66). Процесс его производства очень сложен и дорог, используется в ножах с очень высокой полки. Закалена до высшей твердости, даже до 67-68 HRC невозможно получить в хозяйственных ножах из других сталей, очень высокая режущая агрессивность (самая агрессивная резка, когда режущая кромка не обработана зеркалом, это сталь любит чуть более мелкую отделку) градации). Также очень долго сохраняет резкость. Обычно используется в небольших ножах или в качестве сердцевины ламината для повышения устойчивости всего ножа к боковым нагрузкам. Чрезвычайная твердость затрудняет заточку этой стали вручную.

Состав:

  • Уголь : 3%,
  • Ванадий : 0,60%,
  • Хром : 20,00%,
  • Молибден : 1,40%,
  • Марганец : 0,50% ,,
  • Вольфрам 0,60%
  • Кремний : 0,4%

Рекомендуемая серия ножей из стали ZDP-189

Ржавая порошковая сталь FAX40, рецепт которой был разработан Nachi-Fujikoshi Corp. FAX40 классифицируется как одна из лучших порошковых сталей, доступных на рынке, это прочная сталь с очень высокой стойкостью к истиранию и, таким образом, сохраняющая остроту в течение длительного времени. Закалка обычно стандартизирована на уровне 65-68 HRC , чтобы сохранить оптимальную прочность режущей кромки, чтобы она не была подвержена выкрашиванию, которое может произойти при более высокой закалке. Из-за низкого содержания хрома 4-4,2% сталь входит в группу нержавеющих сталей .Очень часто для улучшения своих параметров его используют в качестве сердечника в ножах с ламинированными амфибиями.

Состав:

  • углерод: 1,30-1,31%
  • хром: 4,00 - 4,20%
  • молибден: 3,00 - 5,00%
  • Вольфрам: 4,00 - 4,20%
  • ванадий: 3,00 - 3,30 %
  • кобальт: 8,50-10,00%
  • никель: 00,00 - 0,24%
  • марганец: 0,20-0.30%
  • кремний: 0,10–0,20 %
  • люминофор: 0,024%
  • сера: 0,005%

Рекомендуемая серия стальных ножей FAX40

Нержавеющая сталь

из стали Hitachi с необычными для нержавеющей стали свойствами. Мелкое зерно и высокое содержание углерода делают ее похожей на углеродистую сталь - она ​​имеет гораздо лучшую режущую способность и дольше сохраняет остроту, чем другие нержавеющие стали, и в то же время d намного легче затачивается. Это в сочетании с устойчивостью к ржавчине (хотя и не такой, как, например, у VG-10) делает его идеальным выбором для людей, которые мало заботятся о ноже, но требуют от него немного большего.

Состав:

  • углерод: 0,95-1,1%
  • хром: 13-14,5%
  • Марганец: 0,6-1%
  • кремний: 0,35%
  • люминофор: 0,03%
  • сера: 0,02%

Рекомендуемая серия ножей из стали Gingami

Японская нержавеющая сталь

, рецептура которой разработана компанией Takefu Special Steel co.Ltd специально для производства высококачественных лезвий. Закаливается обычно в диапазоне 60-62 HRC. Ножи из этой стали отличаются высокой устойчивостью к сколам и очень хорошей остротой. Из-за очень ограничительной экспортной политики практически все ножи (или в основном все ножи) должны производиться в Японии.

Состав:

  • углерод: 0,7-0,8%
  • хром: 13-15%
  • молибден: 0,2-0,4%
  • ванадий: 0,1-0,2%
  • никель: < 0,25%
  • медь: < 0,25%

Рекомендуемая серия ножей из стали ВГ-5

Японская нержавеющая сталь , которую часто сравнивают со сталью серии 440, и не зря, поскольку составы схожи, однако эти незначительные различия делают AUS-8 более твердой устойчивость к ржавчине.Его часто используют в массовом производстве, но это не значит, что он некачественный. Ножи из этой стали относительно дешевы и будут отличным выбором, если наш бюджет не слишком велик и мы хотим нержавеющую сталь. Сталь АУС-10 по составу не отличается от АУС-8 за исключением повышенной примеси углерода, что позволяет закаливать ее до более высоких значений.

Состав:

  • углерод: 0,75%
  • хром: 13-14,5%
  • молибден: 0,1-0,3%
  • ванадий: 0,1-0,26%
  • никель: 0,49%
  • Марганец: 0,5%
  • кремний: 1%
  • фосфор: 0,04%
  • сера: 0,03%

Рекомендуемая серия ножей из стали АУС-8

Сталь сталелитейного завода Hitachi, на основе стали SKD11.Многие люди называют его «полуржавчиной» из-за очень высокого содержания хрома, достигающего границы между нержавеющей и углеродистой сталью. Чрезвычайно прочный и устойчивый к истиранию из-за большого количества углерода. В сочетании с устойчивостью к ржавчине это отличная сталь для кухонных и других ножей. В целом закален примерно до 60 HRC, поэтому не составит труда заточить, что не потребуется особенно часто благодаря равномерно распределенным и мелким карбидам в структуре стали.

Состав:

  • углерод: 1,4-1,6%
  • хром: 11-13%
  • молибден: 0,8-1,2%
  • ванадий: 0,2-0,5%
  • никель: 0,5%
  • марганец: 0,6%
  • кремний: 0,4%
  • медь: 0,25%
  • люминофор: 0,03%
  • Сера: 0,03%

Рекомендуемая серия ножей из стали SLD

.Рейтинг 90 000 кухонных ножей 2022 года — 90 001 лучший японский нож

Каким бы ни был наш уровень мастерства, хороший кухонный нож — незаменимая вещь на кухне. В нашем рейтинге мы постараемся представить лучшие варианты в определенных ценовых диапазонах. Трудно определить один универсальный нож, который является лучшим, у каждого человека разные предпочтения, бюджет и хват.

Основной нож, , который мы представим в рейтинге, — нож шеф-повара, — самый универсальный нож, используемый на кухне, может использоваться практически для всех задач, от измельчения трав и разделки мяса до всех аспектов кулинарии. заготовка фруктов и овощей.

Кроме того, мы остановимся на интересных дополнениях к такому ножу в виде ножей Santoku , предназначенных для типичных фруктов и овощей , и универсальных ножей , которые идеально подходят для работы, требующей более короткого ножа. Кроме того, мы также обсудим тему выбора стали и ответим на вопрос: Нержавеющая сталь, углеродистая сталь или, может быть, порошковая сталь?

Что точить?

В категории до 150 злотых лучшим выбором будет простая круглая точилка, которая идеально заточит наш кухонный нож: Керамическая водяная точилка 220 MinoSharp

Сатакэ Сатору Бунка Нож босса 20см

Нож изготовлен из молибден-ванадиевой стали с твердостью 56-58 HRC , это один из лучших вариантов для гастрономии и домашней кухни.Рукоять изготовлена ​​из бакелита с наполнителем из древесной муки, дополнительно усилена 3-мя заклепками, обеспечивающими высокую прочность конструкции.

Дополнение к набору

При поиске дополнения к поварскому ножу стоит обратить внимание на мини-нож сантоку 13,5 см или нож для очистки овощей 10 см.

Серия ножей Satake Satoru

Кухонный нож Tojiro A-1, 18 см

Нож изготовлен из очень хорошей нержавеющей стали ВГ-10 с твердостью 60 HRC, обеспечивает очень хорошие режущие свойства и длительное время выдержки. Рукоятка изготовлена ​​из паккавуда , дополнительно усилена заклепками, повышает прочность всей конструкции.

Дополнение к набору

При поиске дополнения к поварскому ножу следует обратить внимание на нож Nakiri 16,5 см.

Серия ножей Tojiro A-1

Нож Tojiro Shirogami Santoku, полированный, 16,5 см

Нож изготовлен из нержавеющей стали Shirogami #2 с твердостью 60 HRC, обеспечивает очень хорошие режущие свойства и длительное время выдержки. Рукоятка из древесины магнолии, усиленная пластиковым кольцом. Ищете нож Shirogami # 2 из нержавеющей стали, это лучший выбор на рынке прямо сейчас.

Дополнение к набору

При поиске дополнения к ножу Сантоку следует отметить нож Накири 16,5 см, и универсальный нож 12 см.

Серия ножей Тодзиро Широгами

Что точить?

В категории до 300 злотых лучшим выбором будет Керамическая точилка для воды 220 MinoSharp или Двусторонний керамический камень 1000/6000 Suehiro EKN821-A.

Что точить?

В категории до 500 злотых лучшим выбором будет камень Двусторонний керамический камень 1000/6000 Suehiro и алмазный мусс для сохранения остроты Tamahagane Керамический мусак 26 см.

Что точить?

В категории до 800 злотых лучшим выбором будет камень Двусторонний керамический камень 1000/6000 Suehiro и алмазный мусс для сохранения остроты Tamahagane Керамический мусс 26 см.

Нержавеющая сталь, углеродистая или порошковая? Что выбрать?

Этот вопрос может не давать вам спать по ночам, но он, безусловно, труден для тех, кто не знаком с этой темой. Во-первых, нам нужно подумать о том, что мы ожидаем от ножа? Должен ли он оставаться острым как можно дольше, или мы предпочитаем тратить меньше времени на заточку? Надо подумать, насколько мы будем о нем заботиться и на какие уступки готовы.

Очевидным преимуществом нержавеющей стали будет их устойчивость к ржавчине или патине, однако, надо помнить, что нет стали на 100 процентов нержавеющей, каждая - в более или менее экстремальных условиях, как минимум кончится патинирование.Тем не менее, ножи из такой стали, конечно, хорошего качества особого внимания не требуют, их можно оставить мокрыми или отложить на мгновение в сторону после нарезки кислых продуктов. Nierdzewka будет хорошим выбором, , если у нас есть сомнения в том, что остальные члены семьи позаботятся о них. Однако по сравнению с углеродистыми и порошковыми сталями нержавеющие стали показывают наименьшую твердость, но это не всегда является недостатком – более мягкие стали можно быстрее и удобнее затачивать круговой точилкой.

Углеродистые стали

долгое время считались единственными сталями, подходящими для изготовления хороших ножей. У них гораздо большая режущая агрессия, чем у нержавеющих сталей, в большинстве случаев они тверже их, и при этом процесс заточки проще, если речь идет об использовании камней в обоих случаях. Это общая забота при покупке - камни - конечно, надо научиться ими пользоваться (о том, как заточить нож на камне можно прочитать здесь) , но это не так уж и сложно, а эффект конечно будет намного лучше и дает нам простор для маневра, изменение угла заточки, асимметричная заточка и т.д.Тем не менее, вы должны быть уверены, что ножи , изготовленные из углеродистой стали , будут правильно обслуживаться и обслуживаться нами. Не оставляйте их мокрыми, если не мыть их после кислотных средств, то в итоге вы получите налет, а если оставить на более длительный срок, то наверняка обнаружите уже ржавчину. Однако, если мы не боимся ухода за ножом, это будет отличный выбор.

Последним выбором для рассмотрения являются порошковые стали . Можно назвать это компромиссом . Они будут тверже, чем нержавеющие стали, хотя редко бывают углеродистыми сталями.Они не нержавеющие, но и не так чувствительны к влаге, как углеродистые стали. Что касается легкости заточки, то они также будут квалифицироваться где-то посередине. Эти особенности, однако, не являются правилом, это порошковые стали, которые будут намного тверже углеродистых сталей, таких как ZDP-189, закаленных до 68 HRC. Есть порошковые стали, близкие к категории нержавеющих. В заключение - если мы не настроены на крайности, то выбор для нас - порошковая сталь.

.

Как сталь для ножей, лучший сорт. Что нужно знать о ножевых сталях

Качество вашего EDC-ножа зависит от качества стали, из которой он сделан. Когда сталь ножа качественная, то нож будет острым, хорошо держит заточку и не сломается. Но если качество стали оставляет желать лучшего, то такие ножи быстро тускнеют и ломаются в самый неподходящий момент.

Учитывая, что существует огромное количество ножей из стали , каждый из которых имеет свои достоинства и недостатки, выбрать нужный нож гораздо сложнее, что требует более детального изучения проблемы.Поэтому мы расскажем о некоторых самых популярных материалах, наиболее часто используемых при производстве ножей EDC .

На что в первую очередь нужно обратить внимание в ноже?

  • Прочность и долговечность. Точнее, баланс этих двух качеств. Вам не нужно лезвие, которое может сгибаться под нагрузкой, и вам не нужен материал, который со временем может потерять некоторые свои свойства.
  • Острота и способность держать заточку. Нож должен быть острым и оставаться острым как можно дольше.И в то же время вы должны уметь его точить. Это снова баланс двух качеств. Что во многом зависит от количества углерода в стали.
  • Коррозионная стойкость. Ножи из обычной стали требуют особого ухода и обслуживания. С изделиями из нержавеющей стали ситуация намного проще, но и они могут заржаветь при неправильном обращении. Такие элементы, как хром и ванадий, замедляют скорость коррозии. стальной нож, поэтому обратите на это внимание.

Существует огромное количество различных материалов, которые полностью зависят от производителя. Как правило, название стали частично отражает ее состав, что облегчает ориентирование. Но это не всегда так. И если производитель умалчивает о названии материала, это точно повод передумать покупать это средство.

Теперь 10 лучших образцов из хорошей ножевой стали .

1.1095 углеродистая сталь

Углеродистая сталь

1095 является типичным примером обычной стали с содержанием углерода 0,95 процента.В результате получается твердое лезвие, которое отлично держит лезвие. Но ржавеет без должного ухода. Поэтому обратите особое внимание на условия смазки и хранения. Кроме того, ножи из стали 1095 обычно толстые, так как это единственный способ избежать чрезмерной ломкости лезвия.

2. Инструментальная сталь D2

Этот материал используется для производства больших промышленных инструментов, используемых для резки и штамповки изделий из мягкой стали. Поэтому инструментальная сталь Д2 отличается повышенной прочностью и износостойкостью.И гораздо меньше подвержен ржавчине. Это настолько тяжелые и прочные ножи, что их крайне сложно заточить без специального оборудования.

3. 420ХК

Этот маленький старинный нож из высокоуглеродистой нержавеющей стали изготовлен из стали , из которой изготавливаются классические охотничьи ножи и ножи для джентльменов. 420HC не так долговечен, как некоторые другие материалы из нашего списка, но отлично подходит для интенсивного ежедневного использования. К тому же такие ножи крайне легко затачиваются.И почти на неполированном дне керамической плитки.

4. Сандвик 12C27 / Сандвик 14C18N

Нож из стали со средним содержанием углерода (0,6%), а также с высоким содержанием хрома. Лопасти из этого материала отличаются повышенной износостойкостью, а также стойкостью к ржавчине. Из-за относительно низкого содержания углерода Sandvik 12C27 может иметь проблемы с остротой, но правильная обработка и правильные инструменты могут решить эту проблему. А в Sandvik 14C18N просто много углерода, поэтому он держится немного лучше.

5.8Cr13MoV

Один из самых распространенных вариантов, так как обеспечивает достаточно высокую производительность при относительно невысокой цене. Название 8Cr13MoV представляет состав — 0,8% углерода и 13% хрома. Есть универсальный нож из стали Идеально подходит для бюджетных ножей. Выдерживает нормальную заточку, относительно твердый, не ржавеет. Есть и другие варианты, но из-за меньшего содержания углерода они резко хуже.

6440 с

Существует нож из нержавеющей стали с особо прочной кристаллической структурой и высоким содержанием хрома.В основном сталь 440C содержит такое же количество углерода, как и сталь 1095, но более высокое содержание хрома делает ее устойчивой к коррозии. А так как это легированная сталь, то она менее хрупкая, чем 1095 и ее износостойкость будет выше. Поэтому отлично подходят складные ножи , не отличающиеся массивностью и габаритами.

7. АУС-8

По свойствам практически идентичны свойствам нержавеющей стали 440С, только в своем составе она содержит гораздо больше ванадия. Сам материал красивый, но качество ножей во многом зависит от качества ковки и термической обработки.Если вы покупаете нож из стали АУС-8, убедитесь, что производитель знаком с этой темой. Такие ножи можно легко затачивать и довольно быстро матировать, поэтому регулярно обновляйте лезвие, чтобы не было проблем.

8. 154 см

Дальнейшее развитие идеи 440C. Добавление молибдена позволило добиться еще большей прочности и эффективности удержания заточки, чем у других видов нержавеющей стали. Заточка таких ножей сама по себе довольно проста, что делает сталь 154CM почти идеальным выбором в качестве материала для ножа Edc .

9. ВГ-10

ВГ-10 - высококачественный нож из стали с высоким содержанием углерода, которая обычно используется для самых дорогих кухонных ножей. А если к этому добавить еще и отличную коррозионную стойкость... Словом, материал довольно дорогой, но он стоит денег.

10. СРМ-S30V / СРМ-S35VN

Эта сталь, несмотря на свои высочайшие свойства, чрезвычайно сложна в производстве из-за использования карбидов ванадия. Но оно того стоит - сталь СРМ-С30В и СРМ-С35ВН, как никто другой, умеет дальше точить.Поэтому их чаще всего используют в самых дорогих и качественных ножах.

Сталь ножевая: основные марки. Пожалуйста, проверьте перед покупкой

➡ Импортные ножевые стали:

● 1095/1080/1070 /.../ 1050 / ...

Обычная углеродистая сталь, используемая для изготовления ножей. Страна производства - США. Низкая коррозионная стойкость. Цифра «10» в начале номера означает, что эта сталь специально разработана для изготовления ножей. Последние две цифры этого числа обозначают количество углерода – соответственно, чем оно меньше – тем мягче и хуже помол.Стали этой низкоуглеродистой серии используются в производстве мечей, где требуется пластичность. Для ножей обычно берется 1095. Используется для ножей Ka-Bar и Cold Steel. Аналоги наши У8, У10А.

● 12С27

Нержавеющая сталь, производство Швеция. Содержание углерода составляет 0,6%. Простая и качественная сталь. Посторонние примеси отсутствуют. Аналог 420НС.

● 15N20

Инструментальная сталь. Страна происхождения - Швеция.Используется в производстве дамасской стали.

● 154 см

59-62 HRC. Подшипник из высокотехнологичной нержавеющей стали. Страна производства - США. Заменяет АТС-34. Высокая жесткость. Одна из лучших сталей для ножей, достаточно дорогая. Он используется в ножах Spyderco и Benchmade.

● Нержавеющая сталь 1770 / 1778 / 1870

SS - стандарт Швеции. Серия хороших шведских конструкционных сталей.

● 3Cr13

Нержавеющая сталь, страна производства - Китай.Это модификация стали марки 440А, закаленная до твердости 57 HRC. Используется для производства ножей среднего ценового диапазона. Он также производит оси.

Композитная порошковая сталь для ножей. Страна производитель - Швеция. Содержание углерода составляет 1,4%. Показатели твердости, жесткости, ударной вязкости, износостойкости и коррозионной стойкости находятся на самом высоком уровне.

● 420

Содержание углерода 0,5%. Самая простая и дешевая ножевая сталь. Высокая коррозионная стойкость.Мягкий, плохо заточенный, но заточенный без проблем. Область применения - дешевый Китай и различные кухонные ножи. Аналог - японский AUS-4. Если на дешевом ноже есть слова "Сталь", "Инокс", "Супер-сталь" и т.д. - скорее всего, это 420-я сталь.

● 420J2

Японская нержавеющая сталь

, дешевая, обычно используется в композитных сплавах, проста в обращении. Низкая износостойкость. Он используется в недорогих ножах, производимых на бескрайних просторах Юго-Восточной Азии.Чтобы компенсировать мягкость 420-й стали, необходимо увеличить толщину лезвия.

● 420HC

Высокоуглеродистая сталь. Он прост в обработке, антикоррозионный, средней прочности, но хорошо держит режущую кромку. Довольно низкая стоимость. Я нашел наибольшее применение в Buck, и 420HC от Buck намного превосходит 420HC от других производителей ножей. Это достигается непрерывной криогенной обработкой. Аналог шведской 12С27.

● 440А

56 HRc.Нержавеющая сталь. Содержание углерода составляет 0,75%. Коррозионностойкий хорошо. Качественный сплав, выдерживает нагрузки. Широко используется в ножах SOG. Если лезвие имеет маркировку «440» или «440 серия из нержавеющей стали», это, скорее всего, 440A.

● 440 В.

● 440°С

60 HRC. Современная нержавеющая сталь, содержание углерода - 1,2%. хорошо держит РК. Одна из самых сбалансированных по свойствам ножевых сталей. Сталь 440С дороже 440А и 440В.Аналог - японский AUS-10. Стоит отметить, что 440С в испанских ножах мягче, чем в других европейских.

● 5160

Профессиональная высококачественная пружинная сталь. Он очень сильный, хорошо держит РК. Популярен в производстве сверхмощных ножей.

● 52100

Подшипниковая сталь. Низкая прочность и коррозионная стойкость. Но точит хорошо. Аналог - ШХ15. Широко используется в производстве охотничьих ножей.

● 8Cr13MoV

56-58 HRC. Ножевая сталь с высоким содержанием углерода, хрома, ванадия и молибдена. Страна производитель - Китай. Хорошо держит заточку и хорошо затачивается. Используется Spyderco. Близок к японскому AUS-8.

● 8Cr14MoV

То же, что 8Cr13MoV, но из-за повышенного содержания хрома обладает более высокими антикоррозионными свойствами. Многие китайские реплики сделаны из этой стали.

● 9Cr14MoV

Из-за более высокого содержания углерода он немного тверже, чем 8Cr13MoV.Широко используется в китайских репликах. Резы у ножей этой ценовой категории хорошие и легко точатся.

● А-2

60–62 HRC. Американская самозакаливающаяся углеродистая сталь. Высокая прочность и

возможность держать заточку. Используется Крисом Ривом в боевых ножах.

● АТС-34

58–60 HRC. Высокотехнологичная нержавеющая сталь. Страна производитель - Япония, Hitachi. Аналог 154СМ. Высокая жесткость. Одна из лучших сталей для ножей, достаточно дорогая.Используется в ножах Spyderco и Benchmade, а также в производстве бритвенных лезвий и лезвий для реактивных турбин.

● АТС-55

В отличие от АТС-34 не содержит молибдена как следует, дешевле. Вы можете найти его в Spyderco.

● AUS-4

54 HRc. Редкая нержавеющая сталь дешева из-за низкого содержания углерода. Страна производства - Япония. Быстро теряет остроту, но легко затачивается. Аналог – сталь 420.

● AUS-6

56 HRc.Нержавеющая сталь. Страна производства - Япония. Аналог 440А. Используется Аль Мар.

● AUS-8

58 HRC. Нож из нержавеющей стали. Страна производства - Япония. Аналог 440 В. Широкое применение благодаря хорошей износостойкости. Используется Cold Steel.

● AUS-10

60 HRC. Нож из нержавеющей стали. Страна производства - Япония. Аналог от американского 440С, но из-за меньшего содержания хрома менее устойчив к коррозии.Хорошая прочность

● Бета-титановый сплав

Титановый сплав. Водолазные и кухонные ножи.

● БГ-42

60-64 HRC. Японская нержавеющая сталь для ножей. Высокая жесткость, хорошо держит RC. Эту сталь в своих ножах Sebenza использует Крис Ривз.

● Синяя бумага Super

Легированная сталь. Он сделан в Японии. Он идет на изготовление профессиональных кухонных ножей.

Марка стали, принадлежащая компании Cold Steel.По свойствам эта ножевая сталь аналогична О-1 и 1095.

.

● CowryX (RT-6)

63-67 HRC. Коррозионностойкий аморфный металлический сплав. Страна производства - Япония.

● Каури Y (CP-4)

61-64 HRC. Коррозионностойкий аморфный металлический сплав. Страна производства - Япония.

Хорошая нержавеющая сталь для ножа. РК держит хорошо, затачивается с трудом. Эта сталь используется Sean McWilliams

.

60–62 HRC. Инструментальная сталь, которую еще называют «полунержавеющая сталь».Более устойчив к коррозии, чем углеродистая сталь, но не достигает свойств «нержавейки». Высокая стойкость, хорошо держит заточку. Наш X12MF - аналог. Страна производства - Япония. Он используется в ноже Bob Dozier, Benchmade. Оптимален для универсального ножа. Не для полировки. Хорошие ножи D2 выпускает SteelClaw.

Сталь порошковая металлургическая. Не останавливайся.

Инструментальная сталь. Широко используется скандинавскими кузнецами.

Хорошая нержавеющая сталь для ножа.Достаточно редко. Используется в ножах Spyderco.

58 HRC. Нержавеющая сталь для ножа. Отличная коррозионная стойкость, хорошие режущие свойства, отличная заточка. Трудно обрабатывать. Обычно он используется в ножах Spyderco.

Эксклюзивный стальной нож, используемый только Буссе.

54-57 HRc. Высокопрочная нержавеющая сталь для ножей. Повышенная коррозионная стойкость. Широко используется Opinel.

Легированная сталь

, Япония, Hitachi.Используется для производства кухонных ножей и бритв.

Сталь для ленточных пил. Высокая прочность, хорошо держит RC.

● LAK41, LAK42

Ножевая сталь

используется в производстве дешевых кухонных ножей.

61-66 HRC. Быстрорежущая инструментальная сталь, используемая в производстве ножей. Отлично держит заточку. Низкая коррозионная стойкость и чувствительность к ударным нагрузкам. Используется для изготовления фрез и сверл. Используется Benchmade.

Нержавеющая сталь.Широко используется в шведских ножах.

60-64 HRC. Хорошая закаленная в масле углеродистая сталь для изготовления лезвий. Несмотря на невысокую стоимость, обладает хорошей прочностью. Используется Randall Made Knives. Легкая ковка. Он быстро ржавеет.

Нержавеющая сталь, Германия.

Недорогая нержавеющая сталь для производства кухонных ножей.

● S30V (CPM S30V / S60V / S90V)

Порошок мартенситной нержавеющей стали для ножей. Дизайн Криса Рива и Дика Барбера.Высокая износостойкость. Используется многими производителями ножей. Высокая коррозионная стойкость и долговечность. Все это семейство сталей хорошо поддается заточке, особенно S60V и S90V. Однако они мягче, чем S30V, и их труднее затачивать. Эти стали оптимальны для универсальных ножей. Другое название этих сталей – «металлическое стекло». Широко используется Leatherman и Zero Tolerance.

S30V - 58-61 HRC

S60V - 55-57 HRC

S90V - 56-59 HRC

И из этой строки:

CPM 1 В - 57–59 HRC

CPM 3 В - 58-60 HRC

CPM 9 В - 54-56 HRC

CPM 10 В - 60 HRC

CPM 15 В - 61-63 HRC

CPM M4 - 60-64 HRC - специальная быстрорежущая инструментальная сталь

CPM D2 - 60-62 HRC

● Серебро 1,3,5

Японская нержавеющая сталь марки

.Используется в производстве кухонных ножей и ножниц.

Японская инструментальная сталь

. Обычно используется для производства сельскохозяйственных орудий.

французская сталь.

Очень редкая сталь из-за сложности обработки. Максимальная прочность

59-61 HRc. Японский стальной нож. Резкость средняя. Высокая коррозионная стойкость. Хорошо обрабатывается. Как правило, речь идет о производстве кухонных ножей.

В производстве напильников используется углеродистая сталь

.

Порошковая сталь высочайшего качества.Страна производитель - Япония, Hitachi. Аналогов этой стали пока нет. Используется в ножах премиум-класса. Высокая цена. Очень тяжело точить. Идеально подходит для ножей, предназначенных исключительно для выполнения своей основной функции — резки.

Сталь Бытовая сталь для ножей

Хромомолибденовая сталь. Используется в производстве медицинских инструментов.

● 40X13 / 65X13 / 95X18 / 110X18

Самодельные аналоги из стали 420 и 440. Наиболее распространено использование в производстве клинков 95Х18.Достаточно крепкий и гибкий, он хорошо сдается и держит заточку. Сопротивление ржавчине.

95X18 - 57-60 HRC

65Х13 - хирургическая (медицинская) сталь. Наш Кизляр тоже производит из него ножи.

Пружинная конструкционная сталь. Быстро ржавеет, плохо держит РК. Зато отличная выносливость. Идеально подходит для резки ножей.

Быстрорежущая сталь. Используется для производства механических циркулярных пил. Хорошо точит, но ломкий. Низкая коррозионная стойкость.

Самодельная инструментальная сталь, используемая при изготовлении ножей.У7-У9 - высоковязкие стали, ножи из этих сталей можно смело рубить. У10-У13 – стали повышенной твердости, боятся ударных нагрузок. Все они постоянно точатся. Не устойчив к коррозии, коррозия проникает глубоко в лезвие.

Сталь

определяет эксплуатационные свойства клинка. Это сплав углерода и железа, к которому добавляются другие элементы, что позволяет изменять свойства стали. Также свойства стали определяются степенью закалки и термической обработки (т.е.Процесс отделки).

Свойства стали определяются следующими характеристиками: посетите веб-сайт

  • Твердость - способность выдерживать деформации и нагрузки под действием внешних сил
  • Прочность – устойчивость к сколам и трещинам при «тяжелой» эксплуатации. Он также характеризуется способностью гнуться, а не ломаться. Чем тверже сталь, тем ниже ее прочность.
  • Износостойкость – способность противостоять износу при нормальном использовании
  • Коррозионная стойкость - устойчивость к внешним воздействиям окружающей среды (ржавчине и т.п.).) Высокая коррозионная стойкость обычно достигается за счет других свойств ножа.
  • Возможность проведения заточки.

Самой большой проблемой при разработке стали является баланс прочности и твердости. Вы можете сделать чрезвычайно твердую сталь, но такое лезвие может разбиться на куски, если вы уроните его на асфальт. И наоборот, лезвие может быть очень прочным и его можно согнуть руками, но обычно оно не выдерживает заточки.
Поэтому на вопрос "какая сталь для ножа лучше" может быть только один ответ - "зависит от ее целевого назначения".Не зная, как будет использоваться нож, невозможно подобрать для него оптимальную сталь. Стальные кухонные ножи имеют свои требования к составу, а также могут быть «ламинатными», когда твердая сталь заключена в мягкую оболочку.

M390
Нержавеющая сталь с хорошей износостойкостью и устойчивостью к ржавчине благодаря высокому содержанию хрома и ванадия. Сталь хорошо точится и отлично держит заточку. Одна из лучших современных ножевых сталей. Широко используется бенчменом.Становится популярным в основном благодаря «народному» Benchmade Barrage (один из самых дешевых ножей из M390). Его постепенно начинают использовать другие производители.

ZDP-189
Японская сталь характеризуется высокой твердостью, но приемлемой пластичностью. Хорошо полируется, хорошо режется. Ее очень любит компания Spyderco, которая ставит ее в ножи из старшего ценового сегмента и некоторые «лимитированные» версии. Недостатками стали являются хрупкость и склонность к выкрашиванию.

Ножи охотничьи - особый вид оружия с остро заточенными лезвиями, применяемый в охотничьих целях (разделка туш, стоянки). Образцы таких изделий могут отличаться материалами изготовления, размерами, формой, видом и практическим назначением. Но при этом основные детали охотничьего ножа имеют общие для всех моделей названия:

  • лезвие - режущая металлическая полоса;
  • хвостовик
  • - металлическая основа, на которую крепится ручка;
  • лезвие - заточенная часть лезвия;
  • обух - незаточенная часть клинка, противоположная лезвию;
  • точка
  • — место стыка обуха и лезвия;
  • пятка - площадь лезвия у основания рукояти;
  • ендовы - узкие бороздки вдоль ребер, обеспечивающие жесткость и облегчающие лист;
  • Рукоятка
  • предназначена для удержания ножа во время выполнения работ.

Для хранения и ношения охотничьих ножей предназначен специальный чехол - т.н. Ножны. Они могут быть изготовлены из различных материалов, включая кожу и металл. Ремень для охотничьих ножей для крепления на ремне должен иметь поясное кольцо или специальное отверстие.

Сталь для охотничьих ножей

Охотничий нож - многофункциональный инструмент. Чтобы с его помощью справляться со многими задачами на охоте, металл для охотничьего ножа должен быть прочным и долговечным.Важно обеспечить высокую режущую способность и надежную работу вашего основного охотничьего орудия.

Как правило, для изготовления клинков таких моделей применяют углеродистую, порошковую, легированную, булатную или булатную сталь с качественными показателями твердости. Это свойство металла зависит от доли углерода в сплаве: чем она выше, тем тверже лезвие и тем выше способность его режущей поверхности сохранять остроту. В качестве показателя этой твердости используется специальный коэффициент HRC. Лучшая сталь для охотничьего ножа - с коэффициентом не ниже 55-60 HRC.

Этим требованиям соответствуют марки У8, У9 и У10, упрочняемые термической обработкой в ​​процессе производства. Требуемые свойства предъявляются к стали 40Х, подвергнутой улучшенной термообработке с высокочастотной закалкой. Среди зарубежных сплавов АУС 6, АУС 8 и АУС 10 имеют признанное качество, соответствующее отечественным аналогам 440 А, 440 В и 440 С.

Некоторые производители в последнее время практикуют выпуск ножей с титановым покрытием, которое наносится на поверхность лезвий слоем до трех микрон.Их можно отличить по черному или золотому цвету металлической полосы. Таким образом, клинок не только получает дополнительную защиту от коррозии, но и повышает свою твердость (до 90 HRC). Он способен длительное время сохранять первоначальную заводскую шлифовку, проявляя все свойства эластичности и упругости стали, из которой изготовлен. Но удерживать такое покрытие на поверхности реза невозможно, так как оно неизбежно будет изнашиваться при каждой заточке.

Популярные современные марки стали для охотничьих клинков

На сегодняшний день наиболее известна на отечественных склонах сталь для охотничьих ножей - марки 440 С.Этот металл ценится за то, что даже при достаточно низкой твердости изделий из него они обладают необходимой гибкостью материала. Такие ножи легко затачиваются, надолго сохраняя остроту лезвия. Большой плюс в том, что добавки хрома и молибдена обеспечивают изделиям отличную коррозионную стойкость.

В качестве распространенной альтернативы 440С используется бытовая сталь КПМ 440 В. Ее получают ковкой смеси металлического порошка при высоких температурах.Он явно превосходит традиционную марку по износостойкости, хорошо держит остроту заточки, но в то же время его заточка – очень сложный процесс.

Марки

импортного производства американских (155СМ) и японских (АТС-35) производителей не хуже 440С. Считается, что из современных материалов - лучшая сталь для охотничьего ножа по своим функциональным характеристикам. Этот нож легко затачивается и обладает отличной гибкостью, что делает его очень удобным в использовании.К недостаткам можно отнести достаточно высокую стоимость и низкую коррозионную стойкость изделий.

Самая прочная сталь для охотничьего ножа - из высокоуглеродистых сплавов. Среди них можно выделить марки 5В5 и Х12МВ. Образцы углеродистой стали алмазного сплава ХВ5 обладают высокой твердостью (до 70 раз по Роквеллу) и отличаются первоклассными режущими свойствами. Такой сплав содержит добавки хрома и вольфрама, придающие металлу особую прочность. Твердость прессованной легированной стали марки Х12МБ - 60 HRC.Он содержит хром, обеспечивающий его антикоррозионные свойства, молибден, повышающий вязкость материала, и ванадий, способствующий большей стойкости металла к нагреву. Лезвие охотничьего ножа из стали 5В5 или Х12МВ при постоянном использовании в работе может обходиться без заточки очень долго.

Охотничьи ножи, выполненные в технике старых мастеров

Дамасский сплав

- хорошая сталь для охотничьего ножа , известная во все времена и востребованная и сегодня.Булатные клинки служат долго и надежно, выдерживая значительные термические и механические нагрузки. Они не ржавеют и обладают отличными режущими свойствами, без необходимости постоянной заточки. Причудливые узоры на металле, благодаря неоднородной структуре углеродного сплава, придают изделию дополнительную красоту.

Дамасская сталь для охотничьего ножа по прочности и режущим свойствам клинок не уступает булату.Благодаря коэффициенту твердости 60 HRC изделия из него способны длительное время сохранять боковую заточку. Но такие ножи очень подвержены коррозии, поэтому требуют постоянной защиты от влажной среды. После использования их следует вытирать насухо, регулярно покрывая поверхность лезвия специальным маслом.

Как выбрать нож из хорошей стали

Выбирая нож как надежный инструмент для хорошей охоты, не нужно экономить или спешить. Он должен отвечать требованиям качества и удобства использования, быть пригоден для универсального использования.Первое, на что следует обратить внимание, это само лезвие. Предпочтение следует отдавать образцам из качественной стали с оптимальной формой и длиной лезвия от известных производителей. На российском рынке представлен широкий ассортимент ножей для всех видов охот отечественного и зарубежного производства.

Длина изделия не должна быть такой, чтобы им было неудобно пользоваться. Если щелчок лезвия издает громкий продолжительный звук, это признак хорошего качества металла. Какая сталь лучше для охотничьего ножа - каждый решает сам исходя из потребностей, практического опыта и личных предпочтений.В настоящее время существует множество моделей современного типа, надежных и эргономичных, выполненных из нержавеющей и углеродистой стали, которые, несомненно, вызывают доверие у профессионалов своего дела.

Основные производители высококачественной охотничьей стали

и ножей

Лучшая сталь для охотничьих ножей Производится лидерами мировой металлургии: немецкой Solingen, английской Winkison, швейцарской Wenger и многими другими компаниями. Эти же страны входят в число первых выпущенных лучших охотничьих ножей.Немецкие мастера изготавливают образцы непревзойденного качества и безупречного дизайна. Среди них есть аналоги финских ножей и модели норвежского типа, адаптированные для использования на охоте. Имея значительную цену, однако, способны прослужить долгие годы и показать себя с лучшей стороны в критические моменты.

Лидирующие позиции в мире принадлежат также продукции шведских компаний, в которой многовековые традиции изготовления ножей сочетаются с внедрением в производство передовых технологий.Одни из самых качественных охотничьих ножей производятся в таких странах, как Финляндия, США и Япония, поскольку охота там традиционно является популярным занятием. Сегодня отечественные производители стараются соответствовать зарубежным производителям в ножевой индустрии.

В настоящее время приобрел известность и стал популярным продуктом Кизлярского и Златоустовского заводов. Они производят качественные охотничьи ножи по современным технологиям в соответствии с международными стандартами и требованиями. Сталь для охотничьих ножей отечественного производства, самые распространенные виды: нержавеющая сталь - Х12БМ, 40Х12, 50Х13, 95Х13, 95Х19, 65Х13, а также из инструмента У-8.Такие изделия не уступают по характеристикам, а иногда и превосходят зарубежные образцы.

Правила хранения и ношения стальных охотничьих ножей

В условиях охоты для предотвращения возможного повреждения клинка и обеспечения его безопасного ношения рекомендуется использовать n для охотничьего ножа . Они должны быть настолько прочными, чтобы независимо от положения тела нож был прочно иммобилизован, обеспечивая возможность быстрого его извлечения в самых непредвиденных и критических ситуациях.Также важно, чтобы они не мешали движению и не повреждали сам инструмент.

Самый распространенный тип — кожаные ножны. Они отвечают основным требованиям: прочность, легкость и удобство. Их удобно носить на поясе или под мышкой. Кожа, обтянутая высококачественными и ценными кожаными ножнами, уже давно стала традицией. Они изготовлены из мелкозернистого сырья, сшиты прочной нитью и пропитаны влагой. Форму ножен следует выбирать так, чтобы лезвие клинка не могло его случайно перерезать.

Кожа Ножны для охотничьих ножей Не отличаются особым разнообразием моделей. Обычно они идут к ручке спереди и задней стенкой вверх, образуя поясное кольцо, с помощью которого ремешок продевается через ножны. К верхней части ножен крепится ремешок с застежкой для фиксации рукояти. Есть также модели, в которых нож можно вставить вдоль самой рукоятки. По такому принципу устроены ножны некоторых зарубежных производителей охотничьих ножей, например, фирмы «Бук».Создают полностью глухие модели, которые полностью скрывают и лезвие, и рукоять, и при этом закрываются сверху клапаном с застежкой.

Охраняется только скрытый и чистый клинок. После охоты стальные ножи тщательно промывают холодной водой и насухо вытирают. В то же время не составляет труда смазать их воском или оружейным маслом и некоторое время держать отдельно от ножен.

Мытье категорически не рекомендуется Кожаные ножны для охотничьих ножей .В случае намокания их как следует просушивают, очищают от грязи и пропитывают кремом или специальным раствором для кожаных изделий. В сезон охоты по совету профессионалов держите нож отдельно от ножен. Это предохраняет металл лезвия от вредного воздействия дубильных веществ, используемых для выделки кожи.

Заточка стальных охотничьих ножей

Рано или поздно даже лучшая сталь для охотничьих ножей требует заточки лезвия. Прежде чем приступить к этой операции, следует внимательно изучить геометрию лезвия.Наиболее удобна в обработке двухклиновая форма, имеющая одинаковый скос лезвия с обеих сторон. Этим ножом можно резать практически все и даже строгать дерево и при этом без проблем его точить.

Изменение начального угла заточки не допускается. Чем меньше этот угол, тем точнее нож. Легкие и тонкие операции выполняются лезвиями, заточенными под углом 10-15 градусов, универсальной считается заточка под углом 20 градусов, а ножи, заточенные под углом 30 градусов, предназначены для тяжелой и грубой работы.Поэтому правильнее всего затачивать стальные лезвия под углом 15-30 градусов.

Типично охотничий нож , лезвие затачивают на камне с шероховатой поверхностью. Для таких целей рекомендуется использовать достаточно длинные, сантиметров 20-25, плоские и широкие камни. Действия выполняются на поверхности неподвижного камня. Перед заточкой его следует смочить: растительным или техническим маслом, в крайнем случае мыльным раствором.

Обеими руками, установив лезвие под прямым углом, провести несколько раз нож с ощутимым давлением перекрестными движениями рук на себя.При этом стараются придать заточке ровное направление. После пяти-шести таких движений нож поворачивают и повторяют все действия с противоположной стороной лезвия, также проверяя правильность движений.

В месте заточки по всей длине лезвия должна появиться блестящая полоска одинаковой ширины. Если нож сразу не вышел достаточно острым, процедуру повторяют с чуть меньшим усилием. Для большей остроты весь цикл можно повторить с меньшим количеством ударов на камне с тонкой шлифовальной поверхностью.Затем на обратной стороне кожаного ремешка выполняется окончательная правка и полировка заостренной части. Хорошо заточенное лезвие охотничьего ножа , поставленное вертикально на лист газеты, должно разрезать газету под собственным весом без применения силы.

В особо сложных случаях для правильной заточки лезвия можно использовать импортные приспособления. На горизонтальной доске к отверстиям под определенным углом прикрепляют заточенные керамические палочки, точно определяя направление заточки.Движения ножа производятся сверху вниз. Таким образом можно точно добиться угла заточки в пределах 15-25 градусов.

Чтение 2996 раз

4 157

Копать и копать. В общем, нашел интересную на мой взгляд статью. Думаю, здесь это будет неуместно. Потому что такого обзора не было. Если вы что-то пропустили, и это уже произошло, ну... либо спарить, либо уничтожить. :)

Типы и марки популярных сталей

Я Типы и марки популярных сталей

Производство и художественное оформление ножа постоянно развиваются и вносят изменения в нашу жизнь.Ножом из нержавеющей стали уже никого не удивишь. В то время, когда я был немного негодяем, я не мог представить себе нож, который не ржавел бы от срезанного им яблока. Но жизнь продолжается, наука идет, а одни виды и марки стали в ножах сменяются другими. В зависимости от назначения, сложности производства и ценовой политики производителя стали можно разделить на три типа по цене изготовленных из них ножей:

Недорогой сталь популярная сталь и премиум Сталь в основном используется для топовых и лимитированных версий ножей.

Тут надо сделать оговорку для искушенных читателей, которые наверняка будут готовы поспорить со мной о ценах на отдельные марки стали. Типы материалов классифицированы мной довольно условно для обозначения определенных ценовых границ на ножи, и скорее носят ориентировочный характер для облегчения ориентации неискушенного покупателя.

Прежде чем исследовать сами стали, важно понять химический состав и влияние отдельных элементов на физические свойства.

Углерод (С) — самый важный элемент в стали, он повышает ее прочность, без достаточного количества углерода очень сложно получить требуемую твердость.

Хром (Cr) - придает сплаву улучшенные антикоррозионные свойства, карбиды хрома повышают износостойкость и прокаливаемость. Чрезмерное содержание хрома в сплаве увеличивает его хрупкость. Входит в состав любой марки нержавеющей стали.

Марганец (Mn) - его содержание положительно влияет на зернистую структуру сплава, а также способствует лучшей прокаливаемости.Повышает износостойкость и долговечность. Входит практически во все современные марки стали.

Молибден (Mo) – образует карбиды, препятствующие возникновению хрупкости стали, позволяет сохранять прочность при высоких температурах. Он также повышает коррозионную стойкость, прочность, твердость, прокаливаемость, прочность и способствует лучшей обрабатываемости,

Никель (Ni) – повышает прочность, долговечность и коррозионную стойкость.

Кремний (Si) – повышает прочность и износостойкость стали.Как и марганец, сталь более стабильна и надежна.

Ванадий (В) - формирует структуру карбидов таким образом, чтобы повысить износостойкость, живучесть и прокаливаемость.

Может также входить в состав азот (N), ниобий (N), вольфрам (W) и сера (S)

К этой Недорогой стали относятся следующие марки :

420 Низкое содержание углерода (менее полпроцента) делает эту сталь слишком мягкой и плохо выдерживает заточку.Благодаря высокой коррозионной стойкости его часто используют при изготовлении водолазных ножей. Часто используется для очень недорогих ножей; за исключением использования в соленой воде, слишком мягкой для работы лезвия. Из нее были изготовлены почти все китайские нонеймовые ножи, что и принесло ей известность. Ведь в "восточном" варианте это низкокачественный материал, по характеристикам ближе к нашей "кухне" 40Х12. В «западной» версии 420 сталь считается нормальным недорогим материалом для ножей. Испанские ножи из стали 420 тоже очень мягкие, почти как китайские.А вот швейцарские («Викторинокс», «Венгер») и австрийские («Фортуна») ножи, а также некоторые другие ножи от хороших производителей из 420-й стали тверже и точнее. Отдельного внимания заслуживает американское качество ножей из стали 420. Наряду с почти юбилейной продукцией United Cuttlery, SOG и Buck делают отличные ножи из стали 420 с твердостью лезвия до 57 HR, причем лезвие зачастую довольно тонкое и гибкий. Это еще раз подтверждает положение о том, что качественная закалка и механическая обработка зачастую важнее марки (химического состава) стали.Ножи из стали 420 не всегда правильно маркируются. Если на ноже нет надписи от неизвестного производителя или просто написано "Инокс", "Нержавеющая сталь", "Нержавеющая сталь", "Ростфрай" (собственно слово "нержавеющая" на разных языках), "Супер-сталь" и т.д. ,скорее всего именно 420 стали со всеми вытекающими последствиями.

420HC (High Carbone — один из самых популярных сплавов, применяемых в массовом производстве ножей в последние годы. Многие известные производители отдают предпочтение этой стали из-за дешевизны, простоты обработки, достаточной прочности для среднего ножа и хорошей устойчивость к коррозии.Сталь 420HC хорошо держит режущую кромку, но время от времени требует заточки, уступая место более качественной стали, что позволяет легко подтачивать нож.

420J2 Японская сталь, которая уже давно используется в производстве ножей различными компаниями. Благодаря доступности, простоте обработки и значительному распространению производители ножей используют его как самостоятельно, так и в составе композиционных сплавов, где 420J2 выступает в роли подкладки, заключая внутрь более твердую сталь.

440A - 440B - 440C Содержание углерода (и, соответственно, твердость) этого типа нержавеющей стали увеличивается от A (0,75 %) до B (0,9 %) и C (до 1,2 %).

Все три типа стали 440 обладают хорошей коррозионной стойкостью, 440А — лучшая, а 440С — самая маленькая из трех. В ножах SOG Seal 2000 используется сталь 440A, Randell использует сталь 440B для ножей из нержавеющей стали. Бренд 440C вездесущ, потому что он лучший из всех трех! Если на вашем ноже стоит маркировка "440", это, скорее всего, самая дешевая сталь 440А - если производитель использовал более дорогую 440С, то это обязательно будет указано. В целом сталь 440А (и ей подобные) достаточно хороша для повседневного использования, особенно при качественной закалке (хороших отзывов о закаленной стали 440А SOG много).Версию 440В можно назвать промежуточным вариантом и сталь 440С самая твердая из 440

12C27 (состав: С - 0,6%, Mn - 0,35%, Cr - 14,0%.) Считается традиционным скандинавским и используется в производстве финских ножей пуукко, шведских ножей Mora Of Sweden, а также норвежских ножей. Он также традиционно известен своим «чистым составом» — т. е. отсутствием каких-либо примесей — серы и фосфора.

Sandvik14c28n Высокохромистая углеродистая сталь со средним содержанием углерода с добавлением молибдена, фосфора, кремния и серы, обладающая исключительной коррозионной стойкостью, отличной прочностью и износостойкостью.Довольно распространен в производстве шведских ножей Mora Of Sweden.

1095 Используется чаще всего для неуклюжих ножей (заплаток). Если вы заказываете градусы от 1095 до 1050, в целом мы можем сказать, что по мере уменьшения числа уменьшается количество углерода в стали, она сохраняет остроту и становится более липкой. Поэтому для производства мечей чаще всего используют марки 1060 и 1050. Для ножей 1095 считается «стандартной» маркой углеродистой стали, не самой дорогой, и в то же время с хорошими свойствами.Кроме того, эта марка имеет достаточную жесткость и очень хорошо держит шлифовку, но легко ржавеет. Это простая марка стали, содержащая, помимо железа, один или два элемента — около 0,95 углерода, а иногда около 0,4% марганца.

9Cr13CoMoV Изготовленная в Китае нержавеющая сталь с добавлением высокого содержания кобальта для более прочной режущей кромки. Обладает высокой коррозионной стойкостью при низкой цене. Ванадиевые и кобальтовые быстрорежущие легированные стали обладают лучшими режущими свойствами.Кобальт повышает термостойкость, магнитные свойства, повышает ударопрочность. Чем крупнее сплав кобальта, тем выше прочность на изгиб и лучше механические свойства, но при большом его количестве снижаются твердость и износостойкость сплава. Кобальт содержит около 1,5% стали ВГ-10 и Н690, используемой в ножах.

8Cr13MoV Китайская сталь для линейки ножей Spyderco Byrd. Это сталь с довольно высоким содержанием углерода, хрома, ванадия и молибдена, которая хорошо затачивается и в то же время легко затачивается.

8Cr14MoV Китайская сталь, аналогична предыдущей, в том числе по химическому составу. Наличие в нем большего количества хрома, чем в 8Cr13MoV, позволяет сочетать те же режущие свойства и прочность с улучшенной защитой от коррозии.

Это популярных сталей , средней ценовой категории, включает: марок:

3Cr13 Китайская нержавеющая сталь, представляющая собой модифицированную сталь 440A, закаленная до твердости около 57 HRC. Из-за повышенного содержания углерода его режущие свойства превышают 420J2, но хуже 420НС.Применяется в ножах средней ценовой категории различных производителей, но достаточно редко.

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 Японские нержавеющие стали примерно сопоставимы с 440A (AUS-6,65% углерода), 440V (AUS-8,75% углерода) и 440C (AUS-10) соответственно, 1,1% углерода ). Широкое применение стали АУС-8 сделало ее очень популярной, и хотя она не уступает по прочности АТС-34, многие отмечают ее исключительную износостойкость. Кроме того, некоторые производители называют AUS-8 AUS-8A, но реальных различий между ними нет.Сталь AUS-10 имеет несколько более высокое содержание углерода, но содержит меньше хрома, поэтому она немного менее устойчива к коррозии, но тверже. Все эти стали содержат до четверти процента ванадия, повышающего износостойкость. Состав самого популярного АУС-8 следующий: C=0,75%, Mn=0,5%, Mo=0,2%, Cr=14%, Ni=0,5%; Si = 1%, V = 0,2%

95Х18 Это хорошая отечественная нержавейка, но есть и худая сторона - довольно капризная в закалке и обработке.При правильной термообработке обладает высокой твердостью, хорошей гибкостью и достаточной прочностью. Нож из этого материала не так легко затачивается, как обычный кухонный нож, но держать лезвие будет хорошо. Коррозия может возникнуть при длительном контакте с влагой, а тем более с солью. Благодаря этому это одна из лучших сталей отечественного производства, с которой вместе работают как крупные производители, так и уважаемые частные мастера. Импортный аналог – сталь 440С. Состав: С = 1%; Кр = 18%; Mn ≤ 0,8%; Si ≤ 0,8%; S ≤ 0,025%; Р ≤ 0,03%

4116 Высококачественная нержавеющая сталь производства Thyssen Krupp в Германии.Эта сталь используется в производствах с повышенными требованиями к гигиене (для производства медицинского оборудования эта сталь является отличным выбором материала для производства кухонных ножей. Оптимальное процентное содержание углерода и хрома в этой стали обеспечивает ее высокую степень коррозионной стойкости , а также отличная механическая прочность и устойчивость к коррозии резка Сопротивление лезвия в испытаниях на резание превышало аналогичные характеристики лезвий из нержавеющей стали серий 420 и 440.с = 0,45-0,55% Si

1055 Химический состав и физические свойства углеродистой стали 1055 находятся на границе между средне- и высокоуглеродистыми сталями, с содержанием углерода от 0,50% до 0,60% и содержанием марганца от 0,60% до 0,90%. Это содержание углерода и марганца позволяет достичь твердости сплава между Rc 60-64, в зависимости от точного содержания углерода. Совокупность многих факторов при производстве позволила производить одну из самых сложных сталей, при этом имея достаточное количество мартенсита, без избытка карбидов.Эта сталь особенно подходит для работ, где прочность и долговечность оцениваются превыше всех других характеристик.

SK5 Японская инструментальная сталь, эквивалентная стали US 1080, с содержанием углерода от 0,75% до 0,85% и марганца от 0,60% до 0,90%. Эта сталь может иметь твердость до 65 Rc и содержит смесь углерода в мартенситах с некоторыми растворенными цементитами. Увеличение содержания цементита в стали повышает ее стойкость к истиранию и позволяет достичь идеального баланса между высокой прочностью лезвия и высокой степенью незатупленности режущей кромки.Благодаря этим характеристикам стали этого класса традиционно используются для изготовления различного ручного инструмента, а также для производства стамесок и электропил в деревообрабатывающей промышленности. Эта сталь выдержала испытание временем и уже много лет используется во многих странах.

У нас нет проблем со сталью, используемой в более дорогих ножах и лимитированных экземплярах.

Премиум (верх) сталь:

VG-1 Сан Май III «Сан Май» означает «три слоя». Этот термин используется для описания традиционных многослойных лезвий, используемых для японских мечей и кинжалов.Слоистая структура лезвия важна, так как позволяет совмещать в едином лезвии полосы из разных марок стали. Простой способ визуализировать такую ​​конструкцию — представить бутерброд: мясо внутри, твердая сталь с высоким содержанием и кусочки хлеба с обеих сторон — полоски стали с меньшим содержанием углерода. Лезвие клинка должно быть максимально твердым, чтобы дольше точить и эффективно рубить и рубить, но если бы все лезвие было таким твердым, то его можно было бы повредить в бою или при работе с боковой нагрузкой.Для придания лезвию дополнительной прочности, гибкости и коррозионной стойкости к нему привариваются дополнительные, более «мягкие» стальные листы. Состав: С = 0,95-1,05%; Кр = 13-15%; Мо = 0,2-0,4%; Ni = 0,25%. Обычно закаляется до твердости 58–61 HRC.

Вг-10 Он был специально разработан Takefu Special Steel Co., Ltd. (Япония) для производства ножей. Используется в производстве ножей таких японских брендов, как Tojiro, Kasumi, Mcusta, а также в производстве некоторых моделей неяпонских брендов Spyderco, Cold Steel, Camillus, FALLKNIVEN, Browning.А вот клинки для них, а то и ножи, как правило, делают в Японии. Вязкость этой стали достаточна для сохранения режущей кромки даже при закалке до твердости 60-63 Rc. Состав: С = 0,95-1,05%; Кр = 14,5-15,5%; Со = 1,3-1,5%; Мн = 0,5%; Мо = 0,9-1,2%.

A-2 (AISI Type A2, UNS T30102 Американская инструментальная сталь для валов, штампов и пуансонов, используемых при изготовлении лезвий. Нетоксичная, немагнитная, незакаливающаяся, коррозионностойкая сталь.Легко сваривается и не ломкий. Состав: C = 1 %, Mn = 0,8 %, Si = 0,3 %, Cr = 5,25 %, Mo = 1,1 %, V = 0,2 %.

АТС-34 и 154СМ Одна из самых технологичных нержавеющих сталей. 154CM - это оригинальная американская сталь, исключительные характеристики также делают ее довольно дорогой, она используется не в каждом ноже. АТС-34 является продуктом японской корпорации «Хитачи» и по характеристикам очень близок к 154СМ.Стали этих марок обычно закалены до 60 HRc и при такой твердости ведут себя стабильно, сохраняя высокую жесткость, но они не так устойчивы к ржавчине, как стали серии 440. Эти стали по праву можно считать одними из лучших на сегодняшний день. Состав: C = 1,05%, Cr = 14%, Mn = 0,5%, Mo = 4%, Si = 0,3%

S60v (440 В) и S90v (420 В) Эти две стали имеют отличную заточку (лучше, чем АТС-34). Обе стали содержат большое количество ванадия, что делает их чрезвычайно прочными, но их лезвия трудно затачивать.Spyderco выпустила стальные ножи S60V ограниченным тиражом. При этом нагревали его только до 55-56 Rc, чтобы при достаточной твердости лезвие было легче затачивать. С90В — сталь ХПМ, аналог С60В, с меньшим содержанием хрома и двойным содержанием ванадия, более износостойкая и долговечная, чем С60В. Состав С60В: C=2,15%, Cr=17%, Va=5,5%, Mn=0,4%, Mo=1%, Si=0,4%. С90В: С = 2,3 %, Cr = 14 %, Va = 9 %, Mn = 0,4 %, Mo = 1 %, Si = 0,4 %.

H-1 Ножи Spyderco из нержавеющей стали. Благодаря своему необычному химическому составу обладает повышенной коррозионной стойкостью, в том числе в море, где увеличивается количество соли. Также обладает высокими режущими характеристиками и способностью долго сохранять заточку. Однако она немного мягче, чем сталь AUS8 или 154CM. Сталь достаточно сложна в обработке, поэтому применяется относительно редко, чаще всего — для производства профессиональных ножей для матросов, матросов, водолазов и т. д.Состав: C = 0,15%, Cr = 14-16%, Mn = 2%, Mo = 0,5-1,5%, Ni = 6-8%, P = 0,4%, Si = 3-4,5 %, S = 0,03%. 3G Шведская, последнего поколения, всегда ламинированная (3-слойная) порошковая сталь, одна из лучших в своем классе. Высокое содержание углерода (1,4%) придает ему необходимую для ножевого сплава твердость и жесткость, а дополнительные примеси способствуют высокой коррозионной стойкости, хорошей ударной вязкости и износостойкости. Разработан и используется Fallkniven.Состав среднего сердечника (сталь СГПС): C = 1,4 %, Cr = 15 %, V = 2 %, Mn = 0,4 %, Mo = 2,8 %, Si = 0,5 %, P = 0,03 %, S = 0,03%. Пластины обычно изготавливаются из стали ВГ2, ее состав почти такой же, как у сердечника, но твердость значительно ниже.

S30v (полное название - CPM S30V) Это мартенситная порошковая нержавеющая сталь, разработанная Диком Барбером в сотрудничестве с известным производителем ножей Крисом Ривом. При производстве этой стали образуются карбиды ванадия, свойства которых придают стали большую прочность, чем при использовании карбидов хрома.Кроме того, карбиды ванадия позволяют добиться более совершенного зерна стали. Эта сталь быстро завоевала популярность и сейчас широко используется в производстве ножей многих фирм. С = 1,45%; Кр = 14%; Мо = 2%; V = 4%

CTS-BD30P производства Carpenter Inc. Эквивалентен S30V, золотому стандарту для производства порошковой стали. Закалка CTS-BD30P рекомендуется на 58–61 ед. по шкале Роквелла. Несмотря на значительную твердость, лезвие CTS-BD30P легко редактируется.Клинок из стали CTS-BD30P по износостойкости (т.е. способности держать заточку) превосходит 440С на 45% и 154СМ на 30%, что подтверждается независимым исследованием CATRA. С точки зрения ударной вязкости сталь CTS-BD30P имеет в четыре раза большую прочность на разрыв, чем известная сталь 440Ci, и в 3,5 раза прочнее, чем 154CM. По мнению пользователей, сталь все же отличается от стандартной S30V в лучшую сторону. С = 1,45%; Кр = 14%; Мо = 2%; V = 4%

CPM D2 Современная инструментальная сталь, иногда называемая «полунержавеющей».В ней достаточно высокое содержание хрома (12%), но все же недостаточное для того, чтобы отнести эту сталь к нержавеющим. Тем не менее, параметр «коррозионная стойкость» намного лучше любой углеродистой стали. Также он обладает высокой прочностью, что позволяет сохранять режущую кромку длительное время. И сталь М4, и сталь Д2 можно назвать СРМ, что означает «порошок». Изначально это «катаные» стали, но в ножевой промышленности используется только порошок для получения более однородного состава стали. Типичный состав: С = 1,45-1,65%; Si = 0,1-0,4% Cr = 11-12,5%; Мо = 0,4-0,6%; V = 0,15-0,3%.

ЗПД-189 Японская порошковая сталь высшей категории. Разработан Hitachi Metals в 1996 году. Она сочетает в себе чрезвычайно высокую твердость, которая на данный момент практически не имеет аналогов среди других марок стали, устойчива к коррозии, но при этом боится боковых нагрузок на кромки, так как может крошиться. Такая сталь используется лишь несколькими компаниями на лучших моделях ножей в ассортименте; также превосходит все аналоги по стоимости. Состав: С = 2,9-3%; Si = 0,35%; Кр = 19-20,5%; Мо = 0,9-1%; V = 0,25-0,35%.

ЗДП-247 Инструментальная высокоуглеродистая сталь производства Hitachi Metals Corporation (Япония), разработанная на основе технологии аморфного металлического сплава, применяемой при производстве ножей. Состав стали является коммерческой тайной Hitachi Metals Corporation.

CPM-125 V. Одна из самых твердых и износостойких нержавеющих сталей. Он содержит много карбидов ванадия. Это вообще-то ответ США японскому ZDP-189, но не такой ломкий и не такой ржавый, как М4.Его очень трудно обрабатывать, поэтому из него делают очень мало. Износостойкость на 25-50% больше, чем у S90V. Для фрезерования, шлифовки и шлифовки этой стали используются специальные станки, потребляющие большое количество абразива. Состав: C = 3,30% Mn = 5% Cr = 14% Ni = 0,4% V = 12% Mo = 2,5% W = 0,5% Si = 0,5%.

CPM M4 Специальная быстрорежущая инструментальная сталь с высоким содержанием ванадия. Эта сталь оказывается более прочной и износостойкой, чем М2 и М3, в операциях, требующих легкого и быстрого резания.CPM M4 также доступен в нескольких версиях, таких как высокоуглеродистая сталь, которая делает ее более способной к закалке во время термообработки, и стали с высоким содержанием серы для улучшения обрабатываемости на станках. Как и все стали CPM, CPM M4 была разработана корпорацией Crucible Materials Corporation с использованием запатентованной технологии тигельной металлургии частиц, которая обеспечивает однородность, прочность и хорошую обрабатываемость по сравнению с традиционными металлургическими сталями.Состав: С = 1,42%; Кр = 4%; Мо = 5,25%; V = 4%; Ж = 5,5%; Мн = 0,3-0,7%; S = 0,06-0,22%. Эта сталь очень агрессивна во влажной среде и поэтому требует тщательного ухода, в противном случае лезвие должно иметь антикоррозийное покрытие.

CTS-BD1 Сталь производства Carpenter. Очень близок к популярным 154СМ, АТС-34 и ГИН-1. Не порошок. Химический состав: C = 0,9 % Mn = 0,6 % Si = 0,37 % Cr = 15,75 % Mo = 0,3 %, V = 0,1 %.Высокое содержание хрома обеспечивает хорошую твердость и устойчивость к ржавчине.

С35ВН Полное наименование CPM-S35VN Мартенситная нержавеющая сталь производства компании Crucible Inc., признанного лидера в области порошковой металлургии. По прочности эта сталь превосходит сталь СРМ-С30В на 15-20%, однако лучше подходит для механической обработки. CPM-S35VN характеризуется наличием в своем составе ниобия, что делает сталь более прочной, износостойкой и способной дольше сохранять заточку, чем большинство хромсодержащих сплавов, таких как 440С и Д2.Как и CPM-S30V, обладает отличной коррозионной стойкостью. Наилучших свойств он достигает после закалки до твердости 58–61 HRc. Состав: C = 1,4 %, Cr = 14 %, V = 3 %, Mo = 2 %, Nb = 0,5 %.

КПМ-S110V Высоколегированная мартенситная нержавеющая сталь производства Crucible Industries (США). CPM-S110V содержит достаточно большое количество ванадия и ниобия, повышающих прочность, износостойкость и коррозионную стойкость стали. Благодаря такому составу CPM-S110V обладает лучшей коррозионной стойкостью, чем 440C или CPM-S90V.Технология производства стали обеспечивает равномерное распределение углерода в стали CPM-S110V по сравнению с другими инструментальными сталями, что обеспечивает относительно хорошую обрабатываемость и прочностные свойства. Применяется для изготовления деталей и инструментов с повышенной износостойкостью и коррозионной стойкостью. В состав стали было добавлено 3 % ниобия: С = 2,80 % Со = 2,50 % Мо = 2,25 %; Кр = 15,25%; Nб = 3%; V = 9%. Твердость от 58 до 61 HRc.

М390 Если в производстве ножа используется сталь М390, то лезвие обязательно будет иметь повышенную коррозионную стойкость, так как в составе стали очень высокая концентрация хрома.Также стоит отметить, что эта сталь широко используется в промышленности для изготовления различных буровых платформ и машин, выполняющих сложный процесс сверления твердых материалов. Клинок из этой стали обладает очень высокими эксплуатационными характеристиками, отличной режущей способностью и износостойкостью благодаря своей структуре с высокой концентрацией карбидов ванадия и хрома. Уникальный производственный процесс порошковой металлургии способствует равномерному распределению карбида в оставшихся балансирующих химических элементах стали, что делает сталь М390 очень популярной среди пользователей и производителей ножей.Сталь М390 применяется в хирургических режущих инструментах, скальпелях, напильниках, ножах и приспособлениях, от которых в целом требуются высокие свойства и свойства. Состав: С = 1,9 % Si = 0,7 % Mn = 0,3 % CR = 20 % Mo = 1,10 % V = 4 % W = 0,6 %.

CPM3V Сталь с порошковым покрытием была разработана Crucible Materials Corporation, это одна из самых прочных сталей. Сталь CPM 3V в тигле предназначена для обеспечения максимальной устойчивости к растрескиванию и сколам высокоизносостойкой стали.Ударная вязкость CPM 3V выше, чем у A2, D2, Cru-Wear или CPM M4, и приближается к S7 и другим ударопрочным сталям. В то же время он обеспечивает отличную износостойкость, высокую твердость и термостойкость. Благодаря твердости HRC 58-60, CPM 3V может заменить инструментальные стали, где постоянно возникают проблемы с растрескиванием и сколом. Состав: C– 0,83 %, Mn – 0,39 %, P – 0,17 %, S – 0,005 %, Si – 0,90 %, Ni – 0,065 %, Cr – 7,49 %, V – 2,61 %, W – 0,038 %, Mo - 1,45%, С- 0,045%, Cu- 0,053%. Твердость 60-61 HRc.

БГ42 Подшипник выполнен из коррозионностойкой стали Lescalloy BG42 (AMS 5749) разработки американской компании Timken Latrobe. В последнее время популярен материал для изготовления клинков ножей многих охраняемых авторскими правами и серийных моделей. Несомненно, ее можно назвать лучшей нерассеивающей сталью, но сейчас она становится редкостью. Состав: C = 1,15 %, Mn = 0,5 %, Cr = 4,5 %, Si = 0,3 %, Mo = 4 %, V = 1,2 %. Твердость 59–60 HRc.

Cronidur 30 Сильно азотированная, коррозионностойкая подшипниковая сталь, разработанная FAG (Германия).Характеризуется высокой пластичностью. Состав: C = 0,3 %, N = 0,42 %, Cr = 14,5 %, Mo = 1 %, V = 0,1 %. Твердость 59–60 HRc.

Vanax Этот тип стали изначально выпускался фирмой Bohler-Uddeholm для промышленных целей, в условиях, где есть необходимость контакта с агрессивной средой – соленой водой. Сейчас такая сталь используется и при изготовлении ножей. Vanax представляет собой порошок с низким содержанием углерода и высоким содержанием азота.Ванакс бывает двух видов - 35 и 75. Ванакс 75 имеет очень необычный состав: С=0,2%, N=4,2%, Si=0,3%, Mn=0,2%, Cr=21,2%, Mo = 1,3%, V = 9%. Азот с ванадием образует твердые нитриды, что делает его очень стойким и устойчивым к коррозии. Vanax в два с половиной раза прочнее стали 440C и абсолютно не ржавеет.

Elmax – универсальная нержавеющая сталь по составу, аналогичная М390: C = 1,7% Si = 0,8% Mn = 0,3% CR = 18% Mo = 1,10% V = 3%).Это один из новейших порошковых материалов с лучшим соотношением цены и качества. Имея немного схожий состав с С35ВН и М390, он приобретает свойства за счет множества равномерно расположенных карбидов. Практически не ржавеет (17-18% хрома), затачивается достаточно тяжело, но очень хорошо держится на заточке. В настоящее время используется в ножах "Kershaw", "Zero Tolerance" и "Microtech". По словам Сала Глессера, эта сталь показала очень хорошие результаты в лаборатории Spyderco.

CTS-XHP Столяр из нержавеющей стали.Имеет высокое содержание углерода и хрома (состав: C = 1,6 % Cr = 16 % V = 0,45 % Mo = 0,8 % Ni = 0,35 % Mn = 0,5 % Si = 0,4 %). Совсем недавно он стал использоваться в ножевой промышленности в основном в ограниченных версиях. Твердость находится в пределах 62-64 HRc, помимо твердости характеризуется высокой износостойкостью и хорошей коррозионной стойкостью. Иногда по стойкости превосходит С30В, по твердости находится на уровне Д2 или ЗДП-189, но не имеет отрицательных качеств последнего.

CTS-204P Также сталь производства Carpenter, о чем свидетельствует префикс CTS. Он имеет значительно более высокое содержание углерода и ванадия, чем CTS-XHP (состав: C = 2,2% Cr = 13% V = 9% Mo = 1,3% Mn = 0,5% Si = 0,3%) , что теоретически должно улучшить эту сталь. но почти на том же уровне на реальных репетициях. И CTS-XHP, и CTS-204P являются одними из лучших на сегодняшний день, но цены на ножи из этих сталей очень высоки.

Синяя супер сталь Hitachi (Aogami Super Steel) Японская легированная сталь высокой чистоты производства Hitachi (Япония), популярная в производстве профессиональных кухонных ножей, пил, плетеных лесок.Состав: C=1,40-1,50%, Si=0,10-0,20%, Mn=0,20-0,30%, Cr=0,30-0,50%, W=2,00-2,50%, May=0,30-0,50%, V = 0,30-0,50%.

Важным аспектом производства ножевого лезвия является термическая обработка стали. Правильная термообработка, как описано выше, может сделать недорогую сталь достаточно твердой и вывести ее на более высокий уровень, и наоборот, превратить дорогую премиальную сталь в пластилин, который быстро тускнеет при нарезке овощей для салата.

Материалы взяты с сайта: http://x-gear.com.ua/pages/nozhevie-stali/

.

Основные материалы для ножей - Добро пожаловать

Самым распространенным материалом является, конечно же, сталь, которая состоит из различных элементов, выполняющих определенные функции:

Углерод

– от него зависит твердость и прочность после закалки. В инструментальных сталях колеблется от 0,3 до 1,5%
Хром - 1,5% снижает температуру закалки и позволяет охлаждать масло, большее количество в стали способствует коррозии (до 18-19%)
Марганец - связывает серу с собой образуя сульфиды марганца, добавляется в небольших количествах
молибден - в небольших количествах улучшает прокаливаемость стали и повышает ее прочность на изгиб и растяжение
кобальт - позволяет закалку стали при более высоких температурах
никель - снижает температуру закалки в масле, повышает прочность и твердость
ванадий - создает прочный и твердые карбиды ванадия и повышает износостойкость
титан - создает прочные карбиды титана и тормозит рост зерна, придает стойкость к высоким температурам, в небольших количествах также снижает хрупкость стали
кремний - 1,5 - 3% повышает эластичность стали, удаляет примеси
серы и фосфор - примеси
90 015 Наиболее популярные высокоуглеродистые стали

O1 - идеальная сталь, твердая и долго сохраняющая остроту.Он легко ржавеет, используется, среди прочего, в от Рэндалла и Бешеного пса.

Carbon V - Высокоуглеродистая сталь, используемая компанией Cold Steel, легко ржавеет.

1095 - обычная сталь, которая отлично подходит для рабочих ножей. Легко точить.

A2 - отличная сталь, ценится за твердость и долговременную остроту. Ржавчина. A2 используется, в частности, Крисом Ривом.

М2 - машинная сталь, хорошо выдерживает высокие температуры, поэтому часто применяется в промышленности.Как и любая высокоуглеродистая сталь, она легко ржавеет. Используется, среди прочего, Benchmade.

D2 — иногда называют «полунержавеющей», это наиболее устойчивая к ржавчине высокоуглеродистая сталь благодаря содержанию хрома 12%. Твердый и относительно медленно затупляется.
Самые популярные нержавеющие стали

420 - из-за низкого содержания углерода (> 0,5%) он мягкий и быстро затупляется. В основном используется в дешевых ножах.

440A - 440B - 440C - Из-за более высокого содержания углерода все три стали более твердые и лучше острые.По сравнению с 420-440А она наиболее устойчива к ржавчине, а 440С наименее, но из всех трех сталей последняя имеет лучшие параметры.

АУС-6 - АУС-8 - АУС-10 - Японские аналоги стали 440А, 440В и 440С, но с дополнительной примесью ванадия, улучшающей их стойкость к истиранию.

8Cr13MoV — китайский аналог стали AUS-8. Легко затачивается. Используется, например, компаниями Spyderco, Benchmade, Kershaw.

N690 - нержавеющая сталь производства Bohler.Качество аналогично стали 440С.

ATS34 - 154CM - современные и очень популярные стали. ATS34 — из Японии, а 154CM — американского производства. Они хорошо держат остроту, достаточно твердые и устойчивы к ржавчине (но не как 440С). Используется большинством лучших компаний.

ГИН-1 - сталь в которой по сравнению с АТС34 немного меньше углерода, хрома и значительно меньше молибдена. Используется Spyderco.

VG-10 - эта сталь производства Японии (Takefu Special Steel co.Ltd) и производится только там. Изначально предполагалось, что это сталь в основном для кухонных ножей, но она нашла свое место и в других универсальных ножах.

Sandvik 12C27 - Шведская нержавеющая сталь с содержанием углерода 440А.

ATS-55 — используется Spyderco. Параметры несколько хуже, чем у ATS34 из-за меньшего содержания молибдена.

BG-42 - Сталь, похожая на ATS34, но с вдвое большим содержанием марганца и 1,2% ванадия, поэтому она труднее и медленнее затупляется.

CPM 440V - сталь чрезвычайно устойчивая к затуплению и истиранию, но хрупкая. Он долго остается острым, но его трудно затачивать.

С30В - популярная и хорошая сталь. Используется, в частности, Крисом Ривом.

С35ВН - это улучшенная версия известной и популярной стали С30В, производства США. Благодаря добавлению ниобия и более мелкого зерна были достигнуты повышенная стойкость к сколам и более легкая заточка при сохранении той же коррозионной стойкости.

ELMAX - порошок из хромованадиевой молибденовой нержавеющей стали, отличающийся повышенной износостойкостью.

Прочие материалы, в основном используемые для изготовления ножей

TYTAN - немагнитный материал, легкий и твердый, но склонный к истиранию. Полностью нержавеющий.

ТАЛОНИТ - немагнитный, устойчивый к истиранию и ржавчине.

ZYRKON DIOXIDE (ZrO2) - материал спрессован в форме ножа и спечен.Он долго держит фокус, но очень хрупок (почти как стекло).

.

Смотрите также


 

Опрос
 

Кто вам делал ремонт в квартире?

Делал самостоятельно
Нанимал знакомых, друзей
Нашел по объявлению
Обращался в строй фирму

 
Все опросы
 
remnox.ru © 2012- Строительство и ремонт При копировании материалов ссылка на сайт обязательна!