Ремонт
Плитка для фасада постройки 8-11-2012, 10:05

Плитка для фасада постройки

Владельцы недвижимости за городом часто задаются вопросом защиты и украшения различных строений от внешних негативных факторов. Сп...

Монтаж труб отопления


Как выполнить монтаж труб для систем отопления

Монтаж труб отопления – это ответственный этап строительных работ, от которого зависит комфорт проживания в доме. В идеале система отопления устанавливается еще во время строительства дома до сдачи готового объекта, но на практике нередко приходится переустанавливать систему с нуля. Например, купив старый дом или коттедж, новоиспеченный владелец желает модернизировать все инженерные системы в доме и выполняет полный демонтаж труб. В этом случае приходится заново разрабатывать проект с учетом особенностей планировки здания, делать расчеты тепловых потерь, составлять смету, закупать материалы и выполнять установку.

Какие трубы выбрать для отопления?

Современные системы отопления устанавливают на основе труб двух типов – металлических и пластиковых. Металлические трубы представлены изделиями из нержавеющей стали и меди, а пластиковый трубопровод – на основе полипропиленовых (ПП) и полиэтиленовых (ПЭ) труб. Какой из них предпочтителен для конкретной системы отопления, должен решать специалист. Если у вас нет соответствующего образования, то желательно обратиться за помощью к инженеру, который поможет разработать проект с учетом необходимого КПД, тепловых потерь здания и других ключевых параметров.

Каждая из разновидностей труб имеет свои достоинства:

  • пластиковые трубы стоят дешевле, весят меньше, легко устанавливаются, не подвержены коррозии;
  • металлические трубы отличаются длительным сроком эксплуатации и надежностью в работе, способны противостоять гидроударам в системе и высоким температурам теплоносителя.

Но у каждого из типа труб есть и некоторые недостатки:

  • пластиковые трубы имеют определенные технические ограничения по температуре и давлению рабочей среды, отличаются более коротким сроком службы, уязвимы для различных негативных факторов (ультрафиолету, химическим примесям в воде);
  • металлические трубы более дорогостоящие, подвержены коррозии и требуют более сложного оборудования и инструментов для установки.

Важно! При выборе труб для монтажа системы отопления также следует учесть температурное расширение, которому подвержены пластиковые трубы. Физические свойства пластика обусловливают увеличение расстояния между молекулами при нагревании, из-за чего при заполнении горячей водой трубы могут увеличиваться в длину до 2 см и провисать.

Виды разводок

После выбора материала труб необходимо продумать схему разводки системы отопления. В зависимости от площади отапливаемых помещений, планировки здания, типа теплоносителя и источника энергии инженер должен подобрать ту или иную схему разводки труб. Специалисты различают несколько способов установки труб в доме.

Система верхнего розлива воды (самотечная)

В такой системе нагревательный котел находится в самой нижней точке объекта, а циркуляция воды основана на естественных физических законах (расширение при нагревании, сжатие при охлаждении). Нагреваясь, вода увеличивается в объеме и поступает из котла по трубам вверх, заполняя стояки и радиаторы отопления. Циркулируя в замкнутом контуре, остывшая жидкость вновь возвращается в котел, где снова нагревается.

Система верхнего розлива воды – самая простая и экономичная по части установки и эксплуатации. Преимуществами такой разводки можно назвать:

  • независимость от электроэнергии;
  • отсутствие необходимости устанавливать циркуляционный насос.

Разводка с верхним разливом воды подходит для относительно небольшой площади отапливаемых помещений. К недостаткам самотечной системы относится невысокий КПД и необходимость увеличивать мощность котельного оборудования. В системах верхнего розлива часто случаются внештатные ситуации – завоздушивание, закипание воды – что еще больше снижает эффективность работы отопления. При эксплуатации системы в более удаленных от котла комнатах температура стояка и радиаторов обычно ниже, чем на других участках.

Система нижнего розлива воды (принудительная)

В таких системах циркуляция теплоносителя осуществляется за счет работы специального насоса, который устанавливается на выходе из коллектора, подключенного к котлу. Благодаря циркуляционному насосу производительность системы значительно выше по сравнению с самотечным отоплением. Другие достоинства данного типа разводки – возможность использовать более тонкие пластиковые трубы и устанавливать трубопровод под полом.

Единственным недостатком нижней разводки является зависимость от электричества. При внеплановом отключении электроэнергии в доме циркуляционный насос останавливается и система перестает функционировать.

Есть еще одна классификация разводок систем отопления:

  • однотрубная – монтаж стояка осуществляется на основе одной трубы, которая отходит от котла и подключается к одному радиатору, а от него – к следующему и так далее;
  • тройниковая – к общему стояку подключаются сразу несколько радиаторов;
  • коллекторная – основывается на подающем и обратном трубопроводах, которые подключаются к коллекторам, а к ним с помощью отдельных труб подсоединяются радиаторы.

Важно! Однотрубная разводка подходит для небольших (до 150 м2) жилых объектов. Коллекторная разводка чаще всего устанавливаться в жилых домах и коттеджах на два и более этажа с несколькими комнатами, кухней, ванной, техническими помещениями.

Перед планированием монтажа труб отопления нужно также позаботиться о закупке малого инженерного оборудования. К нему относятся всевозможные клапаны и заглушки, конденсатоотводчики, приборы контроля и учета (манометры, термометры).

Рекомендуем ознакомиться:  Как построить гараж из профильной трубы?

Особенности монтажа труб для отопительной системы

Трубы отопления монтируют на завершающем этапе установки системы, когда котельное оборудование, насос, расширительный бак и другие составляющие инженерного оборудования уже установлены. Способ установки труб зависит от их материала и общей длины системы.

При установке металлических труб можно использовать два способа соединения – с помощью фитингов и сварным способом. Фитинги – всевозможные муфты, переходники, тройники, отводы – используются для быстрого монтажа труб. Соединительные элементы могут отличаться по типу фиксации, разделяясь на резьбовые и фланцевые. Первые основаны на внутренней или внешней резьбе, которая вкручивается в металлическую трубу. Фланцевые фитинги позволяют соединить трубы с помощью дополнительных крепежных метизов.

Внимание! При использовании медных труб можно использовать метод сварки с помощью горелки с применением припоя. Такой способ обеспечивает более надежную герметизацию стыков, но требует больше времени на соединение и не подходит для систем большой протяженности.

Если речь идет о пластиковых трубах, то их можно устанавливать также двумя способами – с помощью специальных полиэтиленовых или полипропиленовых фитингов, а также методом сварки. Фитинги для пластиковых труб по типу и модификации не отличаются от металлических аналогов и могут иметь форму прямых, поворотных муфт, крестовин и отводов. Для подключения пластиковых труб к оборудованию (котлу, коллектору) используются комбинированные муфты в пластиковом корпусе с металлической внешней или внутренней резьбой.

Сварка пластиковых труб осуществляется с помощью специального сварочного аппарата, который в профессиональной среде называют «утюгом». С его помощью нагревают конец пластиковой трубы и фитинг, которые затем соединяют в горячем состоянии. Такой способ позволяет сделать разводку максимально герметичной и надежной, а также сокращает время на монтаж труб.

Стандартный алгоритм установки системы отопления можно привести на примере пластиковых труб:

  • Предварительно рисуем схему разводки на бумаге, сверяем с имеющимся планом инженерной системы.
  • В местах прохождения труб через стены и перекрытия пробиваем соответствующие отверстия с помощью перфоратора.
  • С помощью трубореза нарезаем трубы необходимой длины.
  • На местах соединения труб срезаем фаску.
  • Разогреваем паяльник («утюг»), устанавливаем конец трубы и фитинг на соответствующие насадки и нагреваем до нужной температуры.
  • После оплавления пластика быстро снимаем изделия с утюга, соединяем трубу с фитингом, ждем остывания пластика.
  • Таким способом соединяем другие трубы и фитинги в соответствии со схемой разводки.
  • На местах прохождения труб устанавливаем специальные держатели на стенах, фиксируем с их помощью заготовки.
  • Соединяем все заготовки в единый трубопровод с помощью утюга на весу.

После того, как все трубы отопительной системы будут соединены воедино, необходимо подключить их к радиаторам. На каждой батарее необходимо установить шаровый кран для спуска воды, а также кран Маевского для стравливания воздуха. Соединение труб с радиатором осуществляется с использованием специальных комбинированных муфт с металлической резьбой.

Финальный этап установки системы – подключение труб к насосу и котлу отопления. Для этого также нужны комбинированные фитинги, с помощью которых соединяют пластиковые трубы с металлическим отводом инженерного оборудования.

Для проверки правильности монтажа системы и ее герметичности выполняют опрессовку путем нагнетания в трубы воды или воздуха. В течение получаса после заполнения системы необходимо наблюдать за показателями манометра. Если давление в системе не падает, можно сделать вывод, что трубы установлены правильно.

infotruby.ru

Кровеносная система дачного домика или монтаж труб отопления

Mullvatt

5566 0 0

Трубы – это вены и артерии системы обогрева жилища.

Как вы уже знаете, я потихоньку строю дачный домик для своего сына. Пришла пора выполнить монтаж труб отопления. Чтобы можно было наслаждаться отдыхом на лоне природы не только в летнее время, но и зимой.

Я уже продумал, какую систему разводки выбрать и какими трубами сделать монтаж отопления. И даже купил необходимые материалы. Мой выбор пал на полипропиленовые изделия, так как они, на мой взгляд, имеют наилучшее сочетание цены и технических характеристик. Ведь для меня очень важно не только то, сколько стоит труба, но и как она себя будет вести в процессе эксплуатации.

Теперь хочу поделиться с вами информацией о том, какие схемы монтажа отопления из полипропиленовых труб подходят для дачного домика и как нужно выполнять разводку системы автономного обогрева жилища.

Преимущества полипропиленовых труб для отопления

Полипропиленовые трубы (на фото) – едва ли не лучший выбор для монтажа климатической системы.

Когда я только начинал свою трудовую деятельность в качестве помощника мастера ЖЭКа, отопительные системы конструировались только из металлических труб. Но время идет и сейчас подавляющее количество трубопроводов для теплоносителя я паяю из полипропилена.

Это не тот обычный пластик, который вы привыкли видеть в полимерных трубах для холодного водопровода, а специальный состав, способный выдерживать высокое давление и температуру до 95 градусов Цельсия.

То есть, некоторые модели полипропиленовых труб можно использовать не только для конструирования отопления в частном доме (там давление жидкости небольшое), но и для модернизации инженерной системы с централизованной подачей горячего теплоносителя.

Более того, я далеко не единственный любитель полипропиленовых труб для обустройства отопления. Они приобретают все большую популярность среди профессионалов благодаря нескольким важным особенностям изделий:

  1. Они имеют низкий коэффициент теплопроводности, что исключает непродуктивные потери тепла в процессе транспортировки теплоносителя к отопительным приборам.

Полипропилен имеет хорошие теплосохраняющие свойства, поэтому доставляет воду к батареям горячей.

В этом вы можете убедиться, прикоснувшись к установленным деталям во время работы котла. Вы едва почувствуете тепло. В то время как стальные трубы часто служат источником ожогов. Старшее поколение меня поймет.

  1. Они не подвержены коррозии и отлично переносят воздействие агрессивных химических элементов, в том числе и растворенных в воде. Чего не скажешь о стальных трубах, которые всегда приходилось подкрашивать, но они все равно ржавели.
  2. Они способны изменять свои размеры при замерзании воды внутри отопительной сети. То есть, в отличие от металлических труб, пластиковые не будут разорваны льдом.

Лед не разрывает полипропиленовые трубы, а после размораживания система обогрева полностью восстанавливает свою работоспособность.

А после того как вы выполните разморозку, полипропилен восстановит свои первоначальные размеры, избавив от необходимости выполнения ремонта.

  1. Монтаж системы отопления из полипропиленовых труб легко провести своими руками. Резать детали можно вручную с помощью специальных ножниц, а соединять методом пайки. Я могу сказать, что даже моя жена несколько раз пыталась паять полипропиленовые детали и получалось у нее весьма достойно.

Кроме того, в случае необходимости очень просто выполнять ремонт трубы отопления без сварки. Для этого нужно только удалить поврежденный участок и припаять новую деталь. Сама операция никак не повредит декоративной отделке в комнатах (если трубы проложены не в стенах).

Понятное дело, что без ложки дегтя в этой бочке меда обойтись не удалось. Главным недостатком полипропиленовых труб является очень высокий коэффициент теплового расширения. Каждые 10 метров трубы при нагреве до 100 градусов Цельсия удлиняются на 15 см.

Вот такие неприятности могут случиться с отоплением, если не установить компенсатор расширения.

Чтобы избежать неприятных последствий деформации, при конструировании отопления нужно делать компенсационные петли или установить компенсаторы. А я, вообще, предпочитаю покупать армированные полипропиленовые трубы, которые имеют намного более низкий коэффициент теплопроводности.

Выбор труб для монтажа отопления

Чтобы смонтировать надежную и долговечную систему отопления, следует не только выбрать материал, из которого сделаны трубы (то есть в моем случае полипропилен), но и правильную марку этих деталей.

Для отопительной системы дачного дома (с котлом и жидким теплоносителем) я советую брать толстостенные полипропиленовые изделия, армированные дополнительным слоем фольги. Да, их цена несколько выше стандартных труб, но они способны выдерживать внутреннее давление жидкости в 6 атмосфер при температуре более 80 градусов Цельсия.

И даже несмотря на это, я советую применять описанные изделия именно для дачных домов и коттеджей, где давление внутри отопительной системы не превышает 7 атмосфер. Забегая вперед скажу, что у меня установлен котел, который работает при давлении жидкости в 2 атмосферы, потому прочности армированных полипропиленовых труб вполне достаточно.

Существует две разновидности армированных изделий:

  1. С внешним армированием. Они стоят немного дешевле. Такой способ армирования практически не отражается на прочности полимерных изделий. В этом случае слой фольги служит только для того, чтобы уменьшить коэффициент теплового расширения деталей.

Труба отопления с поверхностным расположением армирующего слоя.

Кроме того, пайка труб с внешним армированием более трудоемка. В этом случае вам нужно избавиться от слоя фольги на том участке детали, который будет вставляться в фитинг.

  1. С внутренним армированием. Я предпочитаю работать именно с такими трубами. Технические характеристики и эксплуатационные свойства обоих вариантов очень похожи, но трубы с внутренним армированием намного легче паять.

Трубы с внутренним алюминиевым армированием.

Еще один момент. В этих изделиях укрепляющий слой расположен глубоко под пластиком. Поэтому не может быть поврежден при механическом воздействии, как это часто бывает с деталями с поверхностным армированием.

Хотя трубы с внутренним армированием и не зачищают от фольги, их торцы перед пайкой также следует обработать торцевателем, чтобы под воздействием температуры торец запаялся. Иначе между двумя слоями пластика может попасть вода, которая затем разрушит стенку трубы.

Но помимо перечисленных выше, существует еще два варианта более дорогих полипропиленовых труб с еще более высокими техническими характеристиками:

  1. Трубы с внутренним наполнением из полиэтилена. Это такой многослойный пирог, состоящий из полиэтилена (внутренняя часть), армирующего слоя из фольги и полипропилена (снаружи). Они имеют совсем небольшой коэффициент теплового расширения.
  2. Трубы с армированием из стекловолокна. Это рекордсмен среди аналогов по тепловому расширению. Десять метров трубы при нагревании удлиняются всего на 1,5 см.

Трубы из полипропилена, армированные стекловолокном.

Еще один важный плюс полипропиленовых изделий, армированных стекловолокном – одинаковая температура плавления этих материалов. То есть при пайке оба материала разжижаются и диффундируют друг в друга, образуя максимально прочное, герметичное и долговечное соединение.

Что касается конкретных производителей, тот тут я советую не экономить. Я всегда приобретаю изделия чешского или немецкого производства. Хотя они и стоят дороже, их цена целиком оправдывается намного большим сроком эксплуатации.

Если брать полипропиленовые детали турецкого производства, то можно заметить, что они изготовлены менее аккуратно, неодинаковы по толщине, иногда наблюдаются дефекты армирующего слоя. В итоге возможно неравномерное термическое расширение, что приводит к нарушению герметичности.

Потому подумайте, хотите ли вы, приехав на отдых на дачу, бегать по холодному дому с тряпками, собирая вытекшую воду.

Монтаж системы отопления из полипропилена

Надеюсь, я вас убедил, что полипропиленовые трубы – один из лучших вариантов для конструирования системы отопления. Теперь перейдем к описанию процесса монтажа.

Я конечно понимаю, что стоимость работ монтажа отопления из полипропиленовых труб не очень высока, и вы вполне можете заказать эту услугу. Но разве вам не хочется самостоятельно сконструировать инженерную систему, которая будет греть вас и ваших близких долгими зимними вечерами? Тем более что инструкция, которую я предлагаю вашему вниманию, очень доступна для понимания и легка в реализации.

Выбор способа соединения

Я в своей практике применял два способа соединения полипропиленовых труб:

  1. Раструбный. В этом случае для стыковки отдельных деталей, установки запорной арматуры, обустройства поворотов и так далее, используются специальные детали – фитинги. Они имеют раструбы, в которые вставляется предварительно разогретая труба.

Раструбное соединение труб отопления требует использования фитингов.

  1. Торцевой. Соединение труб происходит без фитингов путем нагрева торцов детали.

Схема процесса торцевого соединения полимерных труб.

Сразу могу сказать, что для трубопроводов диаметром до 63 мм (то есть тех, что используются при монтаже систем отопления) используется только фитинговая сварка.

Сварочный аппарат

Для монтажа труб отопления из полипропилена я использую специальный паяльник. Он представляет собой электрическое устройство с нагревательным элементом, на котором закрепляются муфты и дорны, с помощью которых и происходит разогрев пластика перед соединением.

Сварочный аппарат для полипропиленовых труб со всеми необходимыми инструментами.

Детали, которые непосредственно контактируют с полипропиленом, покрыты слоем тефлона, чтобы исключить прилипание материала к нагретой поверхности во время работы. Тем не менее, я советую специально следить за чистотой муфт и дорнов и своевременно очищать их от частичек полимера.

Сварочный аппарат перед началом работы нужно прочно установить на специальный штатив или закрепить на верстаке (столе). Главное, чтобы он не качался, так как при вставке трубы в муфту для разогрева необходимо прикладывать довольно значительное усилие.

Детали паяльника для пайки пластиковых труб. Об окончании процесса нагрева свидетельствует зеленый индикатор.

Краткий алгоритм приведения сварочного аппарата в рабочее состояние выглядит так:

  • устанавливаю или закрепляю паяльник;
  • ставлю на него пару нужного диаметра (муфту и дорн);
  • включаю агрегат в электрическую сеть;
  • дожидаюсь нагрева рабочего элемента до рабочей температуры в 260 градусов Цельсия (об окончании нагрева свидетельствует индикация на ручке);
  • выполняю пайку.

А вот как именно спаиваются трубы отопления, я расскажу в следующем разделе.

Пайка труб

Сам процесс сваривания полипропиленовых труб для отопительной системы состоит из нескольких несложных этапов:

  1. Сначала режу изделия на детали нужной длины. Для этого можно воспользоваться ножом или пилой. Но в этом случае тяжело выполнить надрез под углом в 90 градусов. Кроме того, после распила на торце часто образуются зазубрины, которые нужно удалять.

Для резки труб используются специальные ножницы.

Поэтому я для резки использую специальные механические ножницы. С их помощью разрез производится под нужным углом, а дополнительной зачистки торец не требует.

  1. После отрезания обрабатываю трубу шейвером. Он, во-первых, снимает фаску с края. Если этого не сделать, при вставке трубы в фитинг ее острый край может счистить слой разогретого пластика, что негативно отразится на прочности соединения.

Обработка торца трубы шейвером.

Во-вторых, шейвер счищает слой алюминиевой фольги, которая не должна запаиваться в соединение, иначе стык получится непрочным и недолговечным.

  1. Закончив обрабатывать торец, я всегда очищаю его от пыли и грязи, после чего обезжириваю. На поверхности трубы и внутри фитинга не должно быть жирных пятен, иначе полимер не диффундирует правильно.

Торец трубы следует очистить и обезжирить.

  1. После этого надеваю одновременно трубу и фитинг соответственно на муфту и дорн паяльника. Их нужно подержать там определенное время (около 5 секунд), чтобы поверхностный слой пластика расплавился.

Разогрев трубы и фитинга с помощью паяльника.

Точное время нагрева зависит от производителя и диаметра используемых труб. Вы можете получить эту информацию у продавца строительных материалов.

  1. По прошествии определенного промежутка времени (в моем случае 5 секунд) снимаю трубу и фитинг, после чего соединяю их друг с другом и оставляю так до полного охлаждения узла.

Соединение разогретых труб.

При этом важно правильно совместить продольные оси трубы и фитинга, а также ни в коем случае не проворачивать детали относительно друг друга.

Если во время пайки вы ошиблись и думаете, что соединение будет непрочным, лучше выкинуть такую деталь и собрать узел заново. Стоимость полипропиленовых труб не настолько высока, чтобы рисковать герметичностью отопительной системы ради копеечной экономии.

Способы прокладки полипропиленовых труб

Так, со стыковкой труб вроде как разобрались. Теперь хочу рассказать вам, как нужно производить прокладку системы отопления в частном доме. Существует несколько способов:

  • открытый – в этом случае детали инженерной сети просто закрепляются вдоль стен и декорируются (или вовсе не декорируются);
  • скрытый в стенах – трубы после окончания сборки замуровываются в стены;
  • скрытый в полу – трубопроводы отопительной системы маскируются под бетонной стяжкой пола.

В принципе, если рассуждать с технической точки зрения, способ прокладки труб отражается только на визуальном восприятии помещений. А на эффективность работы системы не влияет. Так что подумайте, стоят ли затрачиваемые усилия достигаемого результата. Ведь проштробить стены, а потом заделать трубы – дело не из легких.

Кстати, сразу предупрежу, что скрыто могут прокладываться только трубы с неразъемными соединениями, армированные стекловолокном или фольгой. Так как только они имеют очень маленький коэффициент теплового расширения.

Открытая прокладка труб

Открытая прокладка труб отопления проста, но детали инженерной системы портят интерьер помещений.

Здесь говорить особо нечего. Необходимо просто навесить на стены радиаторы отопления, установить котел, а затем соединить все эти элементы полипропиленовыми трубами.

Чтобы все выглядело аккуратно, изделия следует закрепить на стенах с помощью специальных кронштейнов.

Скрытая прокладка труб

Суть скрытой прокладки состоит в маскировке труб отопления под стяжкой пола или в стенах.

Это более трудоемкий в реализации процесс, поэтому, чтобы вы могли сделать осознанный выбор, перечислю преимущества и недостатки рассматриваемого способа.

На мой взгляд, и я об этом уже говорил, единственный плюс подобного варианта – это красиво выглядящий интерьер помещения.

Что касается недостатков, то их множество:

  1. Высокая трудоемкость и материалоемкость. Понадобится штробить стены и устанавливать туда трубы. Это намного сложнее, чем просто закрепить их на клипсы.
  2. Большие теплопотери. Часть тепловой энергии труб, которые замурованы в стены, передается самой конструкции, что снижает эффективность работы отопительной системы.
  3. Сложность эксплуатации. В случае аварии необходимо выполнить демонтаж декоративной отделки, чтобы добраться до протечки. Иногда это приводит к необходимости повторной отделки комнаты.
  4. Дороговизна. Большое количество материалов и трудоемкость влекут за собой значительные затраты денежных средств на создание такой системы.

Технология скрытой прокладки труб

У сына на даче я делал отопление методом открытой прокладки. Но вам расскажу и технологию монтажа труб скрытым методом.

Итак, приступим:

  1. Сначала нужно установить котел и радиаторы отопления. Чтобы защитить последние от повреждения, я не рекомендую снимать с них полиэтиленовую и картонную упаковку до тех пор, пока все отделочные работы в помещении не будут закончены.

Первым делом монтируются радиаторы отопления.

  1. Затем проводится разметка мест будущей прокладки труб. Я обычно это делаю обычным маркером прямо на стенах.
  2. После этого можно штробить. Беру болгарку и прорезаю две дорожки на таком расстоянии друг от друга, чтобы в получившуюся канавку влезала труба (с небольшим зазором). Затем беру перфоратор и выдалбливаю углубление зубилом.

Штробы должны быть чуть шире и глубже, чем используемые трубы.

  1. На следующем этапе паяется система и соединенные трубы вставляются в штробы. Чтобы труба не шевелилась, я всегда креплю детали на пластиковые клипсы.

Еще раз напомню, что согласно СНиП скрыто могут прокладываться только трубопроводы с неразъемными соединениями. То есть, если вы используете металлопластиковые трубы с резьбовыми фитингами – замуровывать их в цемент ни в коем случае нельзя.

  1. Затем можно подключать трубы к отопительным приборам.

Уложенные в штробы и подключенные к радиаторам трубы.

  1. Как только все соединения выполнены, можно выполнять опрессовку. Для этого используется прибор, который нагнетает в трубы воздух до определенного давления. Этот процесс позволяет выявить негерметичные соединения, которые будут подтекать при заполнении труб теплоносителем.

Опресовка системы отопления позволяет выявить недостатки монтажа до заполнения труб теплоносителем.

  1. Только после проведения всех испытаний и пробного пуска отопительной системы можно выполнять заделку штроб цементным раствором.

Проектирование отопительной системы

Теперь вы знаете, как именно нужно собирать пластиковые трубы в готовую систему. Но чтобы ее сконструировать, нужно выбрать подходящую схему климатической сети, то есть то, как именно будут располагаться трубы, подводящие теплоноситель к радиаторам отопления.

Об этом я расскажу ниже.

Организация циркуляции теплоносителя

Основные элементы системы отопления частного дома.

Как вы понимаете, водяная система отопления, о которой идет речь в этом материале, работает за счет движения разогретой жидкости по замкнутому кругу. При этом тепловая энергия, вырабатываемая котлом, с помощью воды или антифриза транспортируется к радиаторам отопления, где происходит обратный теплообмен.

Отопительный контур состоит из нескольких частей:

  1. Котла, который греет воду или антифриз.
  2. Труб, по которым горячая вода идет к батареям (еще называется прямой ход или ток).
  3. Радиаторов отопления, в которых тепло от воды передается воздуху в комнате.
  4. Труб, по которым остывшая вода течет к котлу (обратка).

Так вот, жидкость в контуре системы отопления может течь сама, за счет силы гравитации. А может и с помощью электрического насоса, который или является частью котла или покупается отдельно и врезается в обратку.

Опишу две эти системы отопления более подробно, так как от этого зависит способ монтажа труб отопления.

С естественным током теплоносителя

Схема водяного отопления с естественной циркуляцией теплоносителя.

В этом случае теплоноситель движется по трубам отопления самостоятельно, под действием силы тяжести. Кроме того, одновременно действует закон физики, согласно которому горячая вода имеет меньшую плотность, поэтому поднимается вверх. А потом, по мере остывания, плотность жидкости уменьшается, и она через обратку попадает снова в котел.

Чтобы все это работало, при монтаже труб отопления необходимо учитывать два фактора:

  • нужно брать трубы большого сечения;
  • монтировать их следует под небольшим уклоном.

Это простая схема и ее легко реализовать на практике. Но возникает одна проблема. У вас не получится использовать для этого полипропиленовые трубы, а тем более замуровывать их в стены. Да и общая протяженность системы не должна превышать 30 метров, что не всегда возможно.

Именно поэтому (и не только поэтому, если честно) я отдаю предпочтение системам с принудительной циркуляцией воды. О ней – в следующем разделе.

С принудительным током теплоносителя

Отопительная система с принудительной циркуляцией должна быть оборудована насосом.

Здесь, помимо котла, используется циркуляционный насос. Хотя часто так бывает, что нагреватель уже оборудован этим агрегатом и дополнительная его установка не требуется.

В системе отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя жидкость движется быстрее, что уменьшает тепловую инерционность и увеличивает эффективность работы котла. Кроме того, в этом случае вам не нужно придерживаться определенного уклона при монтаже труб отопления, а также использовать детали увеличенного диаметра.

Для дачи я выбрал именно такую систему. Ее недостаток – неработоспособность при отсутствии электричества. Но так как я на всякий случай планирую там поставить дизельный генератор, для меня это не проблема.

Вывод

На этом источник моего вдохновения иссяк. Да я и рассказал вам все, что может понадобиться для монтажа труб отопления в собственном жилище. Если у вас остались какие-то вопросы или вы хотите просто выразить свое мнение, можно сделать это в комментариях.

А те, кому интересно посмотреть, как производится пайка полипропиленовых труб, могут ознакомиться с видео в этой статье.

28 июля 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

obustroeno.com

Монтаж системы отопления из полипропиленовых труб своими руками

Полипропиленовые трубы всё чаще становятся удачной заменой стальным и чугунным аналогам из числа тех, что ранее применялись в сантехнике. Многие сооружаемые частные дома теперь оснащаются отопительными системами, ХВС и ГВС, смонтированными на основе полипропилена.

К тому же монтаж отопления из полипропиленовых труб несложно выполнить самостоятельно. Во всяком случае, соорудить пластиковую систему значительно легче, чем металлическую.

Отопление на базе полипропилена

Если решено сделать систему отопления или какую-то другую из полипропиленовых труб, мастеру кроме пластиковых рукавов, потребуется дополнительная комплектация.

Отопительная система жилого дома, смонтированная на основе полипропиленовых труб – это уже привычный уклад бытовой жизни. Практичность и несложное изготовление сделали полипропилен крайне популярным

В частности, потребуется следующий материал, оборудование, инструмент:

  • трубные ножницы или труборез;
  • паяльный сантехнический станок;
  • резак для снятия фольги;
  • лента герметизирующая (фторопластовая);
  • острый нож;
  • обезжиривающие средство (например, салфетки Tangit);
  • необходимый ассортимент фитингов;
  • рулетка и маркер;
  • крепёжные детали, винты и дюбели.

Следует обратить внимание на главный материал – ПП трубы, из которых предполагается создавать систему отопления. Потому что систему отопления из полипропиленовых труб допускается собирать на базе материала разного класса.

Конкретный выбор сборки зависит от планируемых условий эксплуатации.

Классификация и расчетные параметры

Существующими нормами ГОСТ (ISO10508) установлена классификация полипропиленовых рукавов, исходя из которой этот материал допустимо применять в определённых условиях эксплуатации.

Классификация труб на полипропиленовой основе чётко указывает эксплуатационные параметры. Принимая во внимание это обозначение, легко и просто подобрать материал под конкретную конфигурацию отопительной системы

Рукава делят на 4 класса (1,2, 4,5) по типовым областям применения и по значениям рабочего давления (4,6,8,10 АТИ):

  • класс 1 (системы горячей воды до 60°);
  • класс 2 (системы горячей воды до 70°С);
  • класс 4 (напольный обогрев и радиаторные системы до 70°С);
  • класс 5 (радиаторные системы до 90°С).

Например, требуются полипропиленовые рукава, чтобы сделать низкотемпературную систему отопления. Тогда по обозначению на внешней поверхности труб можно определить подходящий материал.

Для данного случая вполне подойдут рукава с обозначением – Class 4/10, что соответствует граничному температурному параметру 70ºС и допустимой границе рабочего давления – 10 АТИ.

Промышленность, как правило, производит изделия универсального назначения. Изготовленными продуктами поддерживается обширная классификация. В документации на такой материал классификация указывается стандартным перечислением допустимых параметров (Class 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Каждый фирменный продукт имеет на внешней поверхности обозначение класса применения, которым фактически определяются эксплуатационные параметры будущей конструкции домашнего отопления

Таким образом, рассчитывая сделать отопление в доме из полипропилена своими руками, главный материал обычно выбирается мастером в прямой зависимости:

  • от запланированных эксплуатационных параметров;
  • от способов нагрева теплоносителя;
  • от применяемой системы регулирования.

Желательно также рассчитать срок эксплуатации будущей отопительной системы, применяя параметры:

  • верхние значения Траб и Pраб;
  • толщину стенки труб;
  • наружный диаметр;
  • коэффициент безопасности;
  • продолжительность отопительного сезона.

В среднем, срок эксплуатации полипропилена должен составить не менее 40 лет.

Как происходит сборка системы из ПП труб

Рассмотрим, как сделать систему отопления из полипропилена с учетом норм и правил монтажа. Началу производства сети должен предшествовать внимательный осмотр всех деталей комплекта будущей системы. Компоненты (трубы, фитинги) должны быть в надлежащем виде – чистые, без наличия повреждений.

Рекомендуется применять детали только одного производителя. Температура окружающей среды площадки производства работ — не менее + 5°С.

Набор деталей для сборки отопительной системы из полипропиленовых продуктов сочетает в себе различные технические компоненты, использование которых в построении инженерного проекта является обязательным

Соединять между собой полипропиленовые детали системы допускается одним из трёх видов сварки:

  1. Полифузная.
  2. Электромуфтовая.
  3. Стыковая.

Некоторые детали полипропиленовой отопительной системы могут соединяться посредством резьбового сочленения. Для этого используются специальные фитинговые детали с резьбой.

Самодельная нарезка резьбы на полипропиленовых трубах запрещается. Резьбовые соединения следует уплотнять тефлоновой лентой. Применение льна или пакли на полипропилене не практикуется.

Особенности монтажных работ

Все используемые в монтаже рукава, в случаях подгонки их по размеру, режут специально предназначенными для этих целей ножницами или труборезом.

Работа этим инструментом сопровождается ровным чистым резом, что является важным моментом для выполнения качественного соединения.

Таким инструментом режут полипропилен по размеру – подгоняют для конкретного участка будущей отопительной системы. Труборезы – инструменты многообразные по техническому исполнению. Ручная техника обычно используется для мелких труб

Если требуется выполнить переход «пластик-металл», на трубопроводах ГВС и отопления необходимо применять исключительно фитинговые переходы, оснащённые запрессованной латунной (никелированной) втулкой с резьбой (внутренней или наружной). Затяжка таких соединений выполняется посредством ленточных ключей, если отсутствует профиль под стандартный ключ.

Традиционно отопление из полипропилена, в том числе своими руками, собирают методом сплава аппаратом полифузной сварки. Рабочий комплект приспособлений аппаратов подобного рода содержит группу насадок, изготовленных под разные диаметры пластиковой трубы.

Необходимо выбрать подходящие насадки, установить их на пластине нагрева и закрепить винтами.

Техника полифузной сварки и аппарат, необходимый для устройства отопительного проекта на основе полипропилена. Этот инструмент позволяет быстро и легко сваривать отдельные детали схемы, создавать сложные технологические узлы

Регулятором тока аппарата полифузной сварки устанавливается рабочая температура – как правило, 250-270°С. Необходимо дождаться полного прогрева устройства. Достижение рабочего режима отмечается контрольным светодиодом.

Некоторые приборы имеют в комплекте контактный термометр, которым определяется температура нагрева с точностью до одного градуса.

Процедура сварки полипропилена

Пошагово все действия разворачиваются обычно следующим образом:

  1. Отмерить и отрезать требуемый кусок рукава.
  2. При помощи острого ножа снять фаску на рабочем торце под угол 30-40°.
  3. Отмерить участок вхождения рукава внутрь фитинга и отметить границу маркером.
  4. Также оставить на деталях осевые метки с целью недопущения поворотного смещения.
  5. С помощью обрезного устройства удалить пластиковый (верхний) и алюминиевый (средний) слои на трубном участке сочленения.
  6. Обезжирить рабочие (свариваемые) поверхности специальным средством.
  7. Приступить к процедуре нагрева деталей.

Первым на плату с насадкой надевается фитинг, учитывая более толстый размер стенок этой детали по сравнению с трубой. Фитинг должен плотно «садиться» на корпус насадки сварочного аппарата. Если отмечается свободный ход (люфт, болтание) – фитинг необходимо отбраковать.

Процедурой сваривания двух отдельных компонентов – полипропиленовой трубы и фитинга – предусматривается чёткая очередность подачи деталей на плавку. Первым на «костёр» всегда отправляется фитинг

Следом внутрь другой насадки вставляют обработанный конец полипропиленовой трубы. Плотность посадки здесь также должна соответствовать критерию равномерного контакта по всей окружности. Обе детали выдерживают на пластине нагрева в течение времени, указанного в таблице:

Диаметр детали, мм Время нагрева, сек
16 5
20 5
25 7
32 8
40 12
50 18
Диаметр детали, мм Время фиксации, сек
16 6
20 6
25 10
32 10
40 20
50 20

По истечении контрольных секунд детали снимаются с насадок и соединяются плавным равномерным вхождением трубы внутрь фитинга (исключая осевое смещение).

Вхождение трубы в полость фитинга выполняют до маркерной отметки. Однако соединение до упора не делают. Необходимо оставлять внутренний зазор величиной около 1 мм.

Соединение двух деталей, прогретых до температуры плавления с помощью полифузного аппарата. Здесь важно за короткий промежуток времени выполнить чёткие действия сочленения без боковых и осевых сдвигов

После сочленения деталей соединение должно оставаться неподвижным (зафиксированным) как минимум 20 сек. За этот период времени расплавленный пластик твердеет, образуется прочное герметичное соединение.

Для достижения полноценной прочности сварной узел необходимо выдержать без нагрузки как минимум 1 час. Такой методикой выполняют сборку всей системы отопления, изготавливая короткие участки с последующим объединением их в узлы и магистральные линии.

Учёт линейного расширения (сжатия)

Колебания внешних и внутренних температур неизбежно приводят к линейному расширению или сжатию полипропилена. Эти особенности следует учитывать в процессе монтажа. Если характерные линейные изменения трубопроводов системы отопления не компенсируются соответствующим образом, такое состояние оборачивается сокращением срока службы всей сборки.

Компенсация линейного расширения для полипропиленовых изделий достигается за счёт свойств гибкости самого материала. Нужно лишь правильно выполнить укладку магистральных линий. Правильная укладка – это обеспечение свободы движения трубопровода в рамках величины линейного расширения.

Как обеспечить такой монтаж? Очень просто. В монтажный комплект необходимо включить специальные компенсаторы, стандартные крепёжные хомуты, состоящие из неподвижных и подвижных элементов.

На схеме показан пример компенсации линейного расширения для устройства трубопровода из полипропилена. Метод — оптимальное размещение опорных кронштейнов. Правильная череда неподвижных (НК) и подвижных (ПК) кронштейнов помогает компенсировать сдвиг

Компенсировать линейное расширение можно также путём предварительного напряжения трубопровода. Такой подход сокращает длину расширения. При этом направление предварительного напряжения прямо противоположно линейному расширению.

Особенности магистрального монтажа

Укладка линий полипропилена выполняется в соответствии с нормативами (ГОСТ 21.602-79; ГОСТ 21.602-2003), которые определяют минимальный уклон линии по направлению к самой нижней точке на уровне 0,5%. При этом в нижней точке требуется размещение узла слива с дренажным краном.

Трубопроводы необходимо делить на участки с возможностью отсечки этих участков при помощи запорных кранов, к примеру, на случай аварии. Регулирующие вентили и запорные краны перед их установкой на участке необходимо обязательно проверить на работоспособность и качество закрывания/открывания.

На монтаже отопительной системы важным технологическим критерием является уклон. Правильно выполненный уклон – залог эффективной и продуктивной работы конструкции

Монтируя стояки, следует особенное внимание уделять неподвижным опорам и построению корректной схемы компенсации линейного расширения. Требуемый параметр компенсации стояка можно обеспечить двумя способами:

  1. Подвижными опорами.
  2. Компенсационной петлёй.

Для варианта устройства отопления в рамках обычной бытовой недвижимости, как правило, используется только первый способ. Неподвижные опоры ставят на стояке в области под и над тройником или же в местах муфтового соединения труб. Такое крепление исключает проседание стояка.

Линии системы отопления подлежат изоляции, включая фитинги и запорную арматуру. Исключение составляют участки труб, проложенные непосредственно в жилом помещении, по сути, являющиеся продолжением отопительных радиаторов. В качестве изоляции удобно применять пенополиуретановые изолирующие патрубки.

Выводы и полезное видео по теме

На примере обвязки отопительного радиатора показан процесс обработки и пайки полипропиленовых изделий при помощи специальных инструментов.

Появление труб, изготовленных на основе полипропилена, и их применение в деле позволяет существенно снизить трудоёмкость монтажа на устройстве систем отопления, в том числе своими руками. Этот современный материал открывает больше возможностей для владельцев частных домов, где отопительные системы питаются от внутренних источников – газовых, электрических, дровяных котлов.

sovet-ingenera.com

Монтаж труб отопления: правила установки, пошаговая сборка пластиковой системы в частном доме своими руками

Здравствуйте, дорогие читатели! Монтаж труб отопления — ответственный и многоуровневый процесс, требующий определенных знаний. Если вам интересна тема оснащения жилища эффективным отопительным комплексом — это статья для вас! Наша цель рассмотреть основные виды используемых при этом труб, ознакомится с применяемым инструментом, избежать характерных ошибок, основываясь на опыте мастеров.

Выбор труб

Специфика работы отопительных контуров определяет и характеристики используемых магистралей. Именно трубопроводы обеспечивают надежное соединение всех устройств и элементов, образуя единую систему.

Трубы для отопительных контуров различаются по фирме-производителю, сырью изготовления, и целому ряду технических параметров. При производстве труб для тепловых сетей могут быть использованы различные конструкционные материалы и их комбинации, однако принято выделять несколько их основных видов.

Пластиковые

При производстве пластиковых магистралей могут использоваться различные виды полимеров: полиэтилен, полипропилен, полибутен, поливинилхлорид и другие инновационные пластификаты на основе полиофинелов. Использование полимерных трубопроводов оправдано лишь в низкотемпературных контурах низкого давления.

Чтобы придать пластиковым компонентам необходимые прочностные характеристики, для их производства обычно используется полимеры в сочетании с какой-нибудь армирующей составной частью.

Полипропиленовые

В большинстве термосистем используются армированные полипропиленовые трубы. Это связано с тем, что полипропилен имеет относительно высокий коэффициент линейного расширения при нагревании. Основными армирующими компонентами выступают алюминиевая фольга и стекловолокно. Главной целью армирования являться предотвращение деформации трубопроводов при нагреве. Кроме того, нет необходимости в большом количестве компенсаторов на протяженных участках.

Алюминиевая сплошная или перфорированная фольга между слоями полипропилена отлично защищает тепломагистраль от разрушения под воздействием кислорода и значительно увеличивает срок ее службы.

Сшитый полиэтилен

Еще одной разновидностью пластмассовых трубопроводов являются каналы теплоносителя из сшитого полиэтилена. Свое название полимер получил из-за метода производства, при котором происходит процесс сшивки звеньев молекул этилена.

Трубы из сшитого полиэтилена получили обозначение PEx и расшифровывается как: PE – полиэтилен, а индекс «x»указывает на сшивку. Секции из сшитого полипропилена хорошо гнутся и устойчивы к механическим нагрузкам, поэтому их часто используют при прокладке скрытых отопительных контуров теплых полов.

Стальные

Трубопроводы из стальных труб уступают место более прогрессивным и менее затратным видам организации систем отопления. Однако, практически все многоквартирные дома, производственные и административные здания старой постройки имеют системы отопления, базирующиеся на трубах из металла.

Стальные компоненты теплосетей выдерживают сравнительно высокие давления и температуры, поэтому в некоторых случаях без их применения не обойтись.

В частных домах они используются реже, но отлично подходят для прокладки магистральных трубопроводов.

Какие трубы лучше

Однозначно ответить на вопрос, какой материал лучше невозможно. Все зависит от параметров конкретного отопительного контура и возможностей застройщика. Если проектирование и сборку всей отопительной системы лучше доверить экспертам в этой области, то монтировать небольшие участки из полиэтиленовых труб можно и самостоятельно. К неоспоримым преимуществам полимерных конструкций можно отнести:

  • простоту технологии соединения деталей;
  • отсутствие необходимости в использовании дорогостоящего и громоздкого оборудования;
  • гладкую внутренний поверхность;
  • возможность использования в качестве теплоносителя воды и различных антифризов, практически не вступающих в реакцию с полипропиленом;
  • низкую стоимость и долгий срок службы.

Стальные трубы отличаются в лучшую сторону:

  • устойчивостью к высоким температурам, давлению, воздействию ультрафиолета и механическим нагрузкам;
  • низким коэффициентом удельного расширения;
  • возможностью непосредственного нанесения резьбы.

Способы монтажа

Стыковка труб из различных материалов имеет свои особенности и нюансы. Для соединения стальных труб применяются электрические или газовые сварочные аппараты. Изделия из полипропилена соединяются методом диффузионной сварки, химического склеивания (холодная сварка), и резьбовых фитингов.

Самым надежным и недорогим способом подсоединения полипропиленовых элементов является диффузионная сварка (пайка) при помощи электрического паяльника.

Какой способ лучше?

Сборка систем на металлических трубах и проведение сварочных работ требуют использования достаточно габаритного оборудования и специальных навыков. Пайка и прокладка пластиковых магистралей значительно проще и провести отопление с их помощью по силам даже аматорам, предварительно изучив вопрос по многочисленным фото- и видеоматериалам, во множестве представленных в интернете.

Сборка своими руками

Крепление труб отопления по несущим конструкциям (открытым способом) при помощи специального крепежа можно произвести достаточно быстро самостоятельно при проведении ремонта.

Довольно часто разводка требует штробления стен с закладкой трубопроводов в подготовленные углубления. Такой метод чаще применяется на этапе строительства.

Необходимые инструменты и материалы

С целью прокладки отопления могут использоваться сварочные генераторы, различные виды паяльников, наборы разводных ключей, герметизирующие материалы для резьбовых соединений (пакля, фумлента, паста). Для соединения металлопластиковых частей и труб из сшитого полипропилена могут потребоваться специальные инструменты для обжимных элементов. Самым бюджетным способом прокладки труб отопления является соединение полипропиленовых труб. Из специального оборудования требуется только паяльник с насадками 20-го, 25-го, и 32-го размера, который можно приобрести рублей за 1000—1500.

При использовании труб, армированных фольгой, для зачистки торцов может понадобится шейвер, стоимость которого не превышает 700 рублей.

Чертеж и схемы

Отопление всегда разводится на основе предварительных расчетов с составлением планов и схем. Проектировка определяет все последующие технологические операции, поэтому к этому этапу следует отнестись с особым вниманием.

На этапе проектирования необходимо определиться со схемой разводки, которая может быть одно- или двухтрубной, горизонтальной или вертикальной, тупиковой или со встречным движением теплоносителя. Довольно популярной в малоэтажном строительстве является схема разводки, получившая название «ленинградка».

Порядок выполнения работ

Все работы по монтированию должны производится поэтапно. Каждому этапу соответствует определенная подготовка, включающая расчет, приобретение деталей, и разметку соединяемых элементов. Для соединения полипропиленовых тепловых секций необходимо:

  • нарезать и зачистить части трубопровода необходимой длины и подготовить фитинги;
  • установить на паяльник насадку необходимого диаметра;
  • разогреть паяльник до температуры 260 град. Цельсия;
  • на несколько (от 5 до 9 сек) секунд поместить трубу и соединяемый элемент на соответствующую насадку с целью расплавления слоя полиэтилена;
  • совместить элементы и сжать до «схватывания» при остывании;
  • соединить секции с установленным тепловым оборудованием, произвести жесткое фиксирование при помощи крепежа.

Видео по монтажу

А вот несколько хороших видеороликов с примерами работы мастеров:

Особенности монтажа

При установке труб различного диаметра важно важно избегать соединений, в которых затруднено движение теплоносителя и соблюдать расстояние между трубами. В остальном все зависит от проекта, характеристик оборудования и используемых компонентов.

Главные ошибки

Все этапы организации теплоснабжения должны производится с предельной тщательностью.

Пайку полипропиленовых соединений требуется производить при рекомендованной температуре, что гарантирует получения соединений с необходимыми характеристиками. Несоблюдение этих условий может привести к необходимости полной переделки системы.

Советы мастеров

Несколько простых советов, соблюдение которых обеспечит эффективную работу теплового оборудования:

  • не экономьте на стоимости труб, фитингов, герметизирующих материалов приобретая их у проверенных поставщиков;
  • обрезайте полиэтиленовые трубы строго под углом 90 град;
  • не пропускайте этап зачистки торцов труб, армированных алюминиевой фольгой;
  • при соединении элементов системы, сразу проверяйте каждый сварочный шов и резьбовое соединение от руки;
  • производя пайку строго выдерживайте время нагрева трубы и фитинга;
  • после сборки системы, залейте теплоноситель, и проверьте систему в работе.

Подтекания даже в одном месте исключают нормальную работу всего комплекса оборудования в целом.

Если вы узнали для себя что-то новое, подписывайтесь на статьи, делитесь информацией в соцсетях.Тема монтажа систем отопления достаточно объемная и интересная, а возможность сделать многое своими руками позволяет не только почувствовать себя настоящим мастером, но и сэкономить значительные средства.

(Пока оценок нет) Загрузка...

vseotrube.ru


Смотрите также


 

Опрос
 

Кто вам делал ремонт в квартире?

Делал самостоятельно
Нанимал знакомых, друзей
Нашел по объявлению
Обращался в строй фирму

 
Все опросы
 
remnox.ru © 2012- Строительство и ремонт При копировании материалов ссылка на сайт обязательна!