Ремонт
Плитка для фасада постройки 8-11-2012, 10:05

Плитка для фасада постройки

Владельцы недвижимости за городом часто задаются вопросом защиты и украшения различных строений от внешних негативных факторов. Сп...

Оцинкованная сталь это


Различие между нержавеющей и оцинкованной сталью

Как нержавеющая, так и оцинкованная сталь зачастую используются в одних и тех же отраслях промышленности, в основном как сырье для производства изделий, неподверженных коррозии, частей и узлов станков, установок и агрегатов. Основное различие между нержавеющей и оцинкованной сталью заключается, прежде всего, в сроке эксплуатации, то есть промежутке времени, в течение которого материал сохраняет свои антикоррозионные свойства.

При значительной разнице в цене между нержавейкой и оцинковкой не исключены случаи, когда под видом нержавеющей стали покупателю могут поставить оцинкованную.

Как можно отличить оцинковку от нержавейки?

Самый точный и надежный способ, это спектральный анализ, определение химического состава стали с помощью специальных приборов. Такой способ требует специального оборудования и времени. Однако есть более простые, но менее точные способы, основанные на различиях между нержавеющей и оцинкованной сталью.

Внешние отличия между нержавейкой и оцинковкой могут дать быстрый ответ. Оцинкованная сталь может иметь характерные пятна, известные многим по оцинкованным ведрам, производимым когда-то во времена СССР, так называемый узор кристаллизации (см. рисунок).

Кроме того, визуально нержавеющая сталь обычно имеет более матовую поверхность, чем оцинковка, особенно если нержавейка не была подвержена чистовой зеркальной обработки. Оцинкованная сталь без узоров кристаллизации почти всегда имеет зеркальную поверхность, с едва уловимым синеватым отливом. Однако при качественной обработке нержавеющей стали, например, по стандарту BA, визуально отличить ее от оцинкованной стали достаточно сложно. Если лист достаточно большой толщины будет нелишним внимательно рассмотреть место  среза на предмет однородности.

Можно использовать электромагнитные различия между оцинковкой и нержавейкой. Если магнит притягивается к стали, то с большой долей уверенности можно сказать что это оцинкованная сталь , в то время как большинство нержавеющих сталей и титановых сплавов не магнитятся.

Химический способ, при котором используется соляная кислота, основан на свойствах цинка, который, взаимодействуя с покрытием оцинкованного листа, активно выделяет водород. Достаточно небольшой капли соляной кислоты чтоб начался заметный невооруженным глазом химический процесс – поверхность начинает пузыриться, цинковый слой постепенно исчезает.

И еще один способ – выбрать надежного, заслуживающего доверия поставщика нержавеющей стали и юридически грамотно оформить сделку.

К цветным или черным металлам относят лом оцинковки

Нанесение на поверхность защитного цинкового покрытия является эффективным способом защиты черных металлов от воздействия влаги и образования коррозии. Цинк способен создать на своей поверхности защитную оксидную пленку которая препятствует проникновению кислорода внутрь металлического слоя. В результате цинкование стали аналогично окрашиванию поверхности, но является намного более долговечным и надежным.

Нанесенный на поверхность черного металла цинк в создавшейся гальванической паре будет более активным элементом. Это означает, что при появлении царапины на цинковом покрытии цветной металл первым вступит в реакцию с атмосферным кислородом и восстановит свою оксидную пленку.

Основные причины популярности оцинкованной стали

Оцинковка привлекает потребителей относительной дешевизной при обеспечении надежной защиты стали от коррозии. Производителям таких материалов нравится много вариантность нанесения цинка и простота технологий. Применяемые способы позволяют покрыть цветным защитным металлом практически любую поверхность из нелегированной стали. Среди наиболее популярной продукции можно назвать:

  • тонкий листовой прокат и профильный лист;
  • холоднотянутые бесшовные трубы;
  • проволока и пруток;
  • такой профильный прокат, как уголок и полоса;
  • различные виды метизов и крепежей.

Даже этот небольшой список дает возможность понять насколько востребована оцинкованная сталь. Однако, несмотря на то, что оцинковка увеличивает срок службы стальных материалов во много раз, она все же не является вечной. И поэтому можно услышать вопрос, к каким металлам она относится, к черным или цветным?

Наиболее распространенные виды оцинкованного лома

Все знают, что очень большая доля оцинкованного металла уходит на изготовление кузовов и деталей автомобилей, на кровельные работы и профильное железо для ограждений. Кроме этого в качестве оцинкованного лома могут выступать:

  • короба и детали вентиляционных систем;
  • старые трубы водоснабжения и отопления;
  • упаковочные отходы;
  • металлоконструкции и вышедшие из строя детали;
  • производственные обрезки и отходы.

Но поскольку количество цинка, содержащееся в защитном слое, по отношению к объему стали очень мало, то все оцинкованные изделия и материалы принимаются по стоимости обычного черного металлолома. Так что ответ на вопрос о том, что такое оцинковка, будет однозначным – это обычный черный лом, покрытый очень тонким слоем цветного металла.

Условия приема оцинкованных металлических отходов

Приемные пункты принимают все виды оцинкованной стали по цене основного металла. Определение категории металлических отходов производится в соответствии с ГОСТ 27-87-75, в котором:

  1. 3А это кусковой габаритный металлолом, по средней цене 8000 руб/тн;
  2. 5А – негабаритный стальной лом, по средней стоимости 7600 руб/тн;
  3. 12А – тонколистовые и легковесные отходы, по цене 7000 руб/тн.

В некоторых пунктах приема черных металлов для вторичной переработки можно увидеть явно заниженные расценки на оцинкованную сталь. Поэтому внимательно выбирайте место для сдачи металлических отходов, наша компания обычно делает самые лучшие предложения. В качестве дополнительных услуг мы готовы предложить выполнение демонтажных работ и вывоз крупных партий лома специализированным транспортом компании.

Оцинкованный лом категории 3А в отдельных случаях может приниматься по более высокой стоимости, чем обычный черный. Однако крупные балки, швеллера, круги и т.п. встречаются довольно редко. Поэтому найти правильное для обеих сторон решение всегда возможно.

Цинковое (Z) покрытие, нанесенное на сталь горячим способом

Цинковое (Z) покрытие, нанесенное на обе стороны горячим способом, продлевает срок службы готовой продукции благодаря защите стали от коррозии.

Помимо защиты в широком диапазоне от Z100 до Z600, непрерывное горячее цинкование гарантирует прочную связь покрытия со сталью. Эти свойства делают цинковое покрытие стали высокопригодным к формованию и эксплуатации в коррозионно-активной среде.

Цинковое покрытие практически полностью (>99%) состоит из цинка, а из-за полного отсутствия свинца в его составе кристаллы или блестки цинка на поверхности металла — мелкие, что придает изделиям приятный внешний вид. Стойкость цинкового покрытия к коррозии прямо пропорциональна его толщине. Срок службы изделий с покрытием Z600 (толщиной 42 мкм с обеих сторон) достигает 80 лет. Поэтому в отдельных сферах применения цинкование готовой продукции партиями можно заменить применением листовой стали с покрытием Z450 или Z600, что значительно упрощает технологическую цепочку.

Цинковое покрытие обеспечивает защиту стали от коррозии даже на открытых участках, включая, например, режущие кромки или места, где покрытие повреждено (царапинами, ударами и т.п.). Крайне низкий коэффициент трения и прочная связь покрытия со сталью препятствуют его отслаиванию, поэтому полная защита от коррозии распространяется и на участки, подвергающиеся сильному механическому воздействию в процессе формования.

Компания SSAB предлагает сталь с цинковым покрытием различной толщины, качества и способа обработки поверхности для разных сфер применения.

Толщина покрытия

Обозначение покрытия Минимальная общая масса покрытия с обеих сторон (г/м2) * Ориентировочная толщина покрытия на единицу поверхности, обычно в микронах (мкм)
Z100 100 7
Z140 140 10
Z180 180 13
Z200 200 14
Z225 225 16
Z275 275 20
Z350 350 25
Z450 450 32
Z600 600 42

* По капельному анализу в трех точках

Помимо указанных значений толщины цинкового покрытия по стандарту EN10346:2015, предлагаем разнообразные асимметричные покрытия, покрытия с одинаковым минимальным показателем массы в расчете на поверхность изделия, а также нанесение покрытий по техническим условиям заказчика.

Обработка оцинкованной стали

Формование

В общем и целом, цинковое (Z) покрытие выдерживает интенсивную деформацию благодаря своей пластичности и хорошим фрикционным свойствам. Следовательно, сталь без покрытия и оцинкованную сталь можно подвергать формованию одними и теми же способами без существенного изменения технологических условий. Из-за небольших различий в поверхностных свойствах иногда возникает необходимость внести незначительные изменения, например, в смазку, геометрию инструментов или усилие зажима. К достоинствам металлического покрытия относится и его смазывающее действие, которое эффективно проявляет себя при низком и умеренном поверхностном давлении в процессе формования. Гибочные характеристики оцинкованной листовой стали с массой покрытия до 275 г/м2 можно считать такими же, как у аналогичных сортов стали без покрытия.

Результаты формования стали с металлическим покрытием зависят от таких факторов, как геометрия элементов, марка стали, тип металлического покрытия, толщина, качественные характеристики поверхности и ее защита, а также от инструментов формования. 

Сварка

Сталь разных марок с металлическим покрытием можно сваривать различными способами, включая многочисленные разновидности контактной, лазерной и дуговой сварки. Когда рекомендации по сварке соблюдаются, механические свойства сварных швов ничем не отличаются от аналогичных показателей стали без покрытия. 

Сталь с металлическим покрытием чаще всего обрабатывается такими способами контактной сварки как, например, точечная сварка, обеспечивающая превосходные результаты. Полезные антикоррозийные свойства покрытия на основе цинка, как правило, локализуются в пределах надлежащим образом выполненной точечной сварки. Из-за пониженного контактного сопротивления стали с металлическим покрытием ее точечная сварка требует чуть повышенного тока и усилия на электродах, по сравнению со сталью без покрытия. Аналогичные образом сварочный ток немного повышается с увеличением толщины покрытия. Поэтому не рекомендуется сваривать сталь с излишне толстым покрытием, которое снижает пригодность материала к сварке и сокращает срок службы сварочных электродов. Сталь с цинково-железным (ZF) покрытием рекомендована к применению при контактной сварке со множеством швов.

Сталь с металлическим покрытием идеально пригодна и для лазерной сварки, отличающейся узкими (всего несколько мм) швами и малым тепловложением. Применение любого способа сварки плавлением диктует необходимость ограничить до минимума площадь подверженного нагреву участка стального листа с металлическим покрытием, а следовательно, и тепловложение. Подобно поверхности с царапинами, участок с узким сварным швом защищен от катодной коррозии благодаря защитным свойствам покрытия на основе цинка. Тем не менее, после сварки участки со сварными швами рекомендуется окрашивать или наносить на них иное подходящее защитное покрытие.

Особое внимание необходимо уделять вентиляции на рабочем месте в силу того, что при сварке стали с покрытием на цинковой основе образуются пары, содержащие окись цинка. 

Соединение

Все покрытия на основе цинка пригодны для клеевого соединения при условии, что поверхность приспособлена для нанесения связующего вещества (эпоксидного, акрилового или полиуретанового). Одним из преимуществ клеевого соединения является сохранение антикоррозионных свойств покрытия, которое в области соединения остается практически нетронутым. Чтобы обеспечить прочность клеевого соединения, необходимо тщательно очистить поверхность от малейших следов масел и любого загрязнения. Совместимость поверхности со связующим веществом всегда анализируется в индивидуальном порядке. 

Окраска 

Придавая готовой продукции нужный цвет, окраска одновременно повышает защиту от коррозии. После прокатки в дрессировочной клети поверхность типа B приобретает качественные характеристики, которые требуются для окраски. 

Цинковое покрытие служит хорошей основой для окраски, если его подготовить надлежащим образом, подобрав подходящую краску. Чтобы обеспечить прочную адгезию слоя краски, необходимо тщательно очистить поверхность от малейших следов масел и любого загрязнения. Для повышения прочности адгезии слоя краски, сталь с покрытием на основе цинка можно подвергнуть фосфатированию или другой подходящей предварительной обработке.


Советы как отличить оцинковку от алюминия, нержавейки и неоцинкованной стали.

При изготовлении металлических ёмкостей или сооружений (например распространённое строительство ангаров или складов) значение имеет качество металла, и, в частности, его коррозионная стойкость. С этой целью широко применяют стали с защитными (чаще – цинковыми) покрытиями, а также нержавеющую сталь и алюминий. Как можно различить эти металлы, обезопасив себя от действий недобросовестных дилеров?

Отличаем алюминий от оцинковки

С целью снижения нагрузки на несущие конструкции их часто выполняют из алюминия. Отличить алюминий от оцинковки просто, особенно, если перед покупателем – не готовая сборка, а заготовки из листового или профильного проката. Основные способы:

  • По плотности/весу. Плотность алюминия (2700 кг/м3) чуть ли втрое меньше плотности стали (7600…7900 кг/м3).
  • По твёрдости поверхности – алюминий мягче, и при царапании оставит на гладкой поверхности более глубокую борозду.
  • По воздействию на тканевые органы пальцев. Тончайшая плёнка из диоксида алюминия при фрикционном контакте с влажной кожей рук оставит частички алюминия на поверхности пальцев. При касании их с листом чистой бумаги или картона на нём останутся тёмно-серые полосы.

Внешне алюминий выглядит более серебристым, чем сталь, особенно – горячекатаная.

Различаем оцинкованную и неоцинкованную стали

И нержавейка, и оцинковка характеризуются хорошей стойкостью против коррозии, поэтому при небольших сроках эксплуатации сооружений (до 10 лет) меньшая цена оцинкованной стали может стать решающим выбором. Иное дело, если конструкция рассчитывается на менее длительное время применения, и возникает резон использовать обычную сталь. В таких случаях может потребоваться отличить оцинкованную сталь от неоцинкованной.

Разницу между обычной и оцинкованной сталью поможет установить простой тест:

  • Готовим раствор из трёх частей поваренной (не йодированной!) соли и одной части тёплой воды.
  • Окунаем в раствор чистую тряпку/тканевую салфетку и протираем ею поверхность испытуемой стали.
  • Выдерживаем образец в течение суток в обычном помещении при комнатной температуре (на солнце оставлять нельзя).
  • Осматриваем образец: если на нём не проявляются следы ржавчины, а фактура поверхности неоднородна на обработанных и необработанных участках, то перед вами – оцинкованная сталь.

Основа проверки заключается в том, что в результате гальванического цинкования – горячего или холодного – цинк активно проникает вглубь основного металла, внедряясь в его структуру, которая приобретает антикоррозионную стойкость. Обычная сталь такого защитного покрытия не имеет, поэтому насыщенный физиологический раствор активизирует процесс окисления с образованием окиси железа светло-красного цвета.

Другой способ отличить оцинкованную сталь от неоцинкованной основан на разных магнитных свойствах металлов. Цинк, например, немагнитен, поэтому приложив к неокрашенной поверхности заготовки обычный магнит, можно установить, имеется ли в её составе цинк или нет.

Если поверхность заготовки уже окрашена термостойкой краской, магнит не поможет. Необходимо проводить лабораторные испытания. Наибольшую точность даст тестирование на электронный парамагнитный резонанс (ЭПР). ЭПР показывает содержание молекул материала на осциллографе, поэтому оцинкованный прокат будет иметь высокое содержание цинка на внешней поверхности и его наличие во внутренних слоях. При окраске никакого цинка в покрытии не обнаружится.

Ещё один метод заключается в микрофотографировании отшлифованного поперечного сечения образца. При цинковании в структуре чётко заметны три интерметаллических слоя, отсутствующие в обычных сталях.

В завершение приведём и экзотический, способ – нужно просто… лизнуть стальную поверхность. Оцинкованная сталь, в отличие от обычной, имеет меловой привкус, причём очень отчётливый.

Различаем оцинкованную и нержавеющую стали

Визуально отличить нержавейку от оцинковки непросто, поскольку разница в плотности малозаметна (как, впрочем, и внешний вид металла). Приходится применять следующие виды испытаний:

  • На механическую прочность в исходном состоянии. Большинство сортов нержавейки имеют предел прочности на разрыв не менее 450 МПа. Для оцинковки этот показатель намного ниже – до 300…350 МПа.
  • На твёрдость по Бринеллю НВ. Для нержавейки нормальными показателями считаются НВ 230…300, для оцинкованной стали – НВ 200…250.
  • На пластичность. Удельное усилие, при котором на заготовке появляются трещины, составляет - для оцинкованной стали 170…230 МПа, а для нержавеющей – 350…400 МПа.

Если механических испытаний недостаточно, проводят химические исследования, в которых используется соляная кислота. Метод основан на свойствах цинка, который, взаимодействуя с покрытием из оцинкованного листа, активно выделяет водород. Небольшой капли соляной кислоты достаточно для того, чтобы оцинкованная поверхность начала покрываться пузырями, при этом слой цинка постепенно исчезает. Поверхность нержавейки химически неактивна.

Для оценки можно использовать и электромагнитные различия между цинкованной и нержавеющей сталью. Если магнит притягивается к заготовке, то с высокой степенью достоверности можно сказать, что это оцинкованная сталь, в то время как большинство нержавеющих сталей немагнитно.

Оцинкованная сталь, оцинкованный стальной лист, оцинкованные полосы

Свойства стержней из оцинкованной стали и других элементов

Важнейшей особенностью оцинкованной стали является ее повышенная устойчивость к погодным условиям. Прежде всего, это влага, которая приводит к коррозии. Кроме того, оцинкованная сталь имеет те же параметры прочности, что и традиционные элементы из черной стали. Речь идет о высокой устойчивости к механическим повреждениям, изгибам или растяжениям.

Все стальные элементы легко поддаются обработке. Их можно резать, шлифовать или подвергать механической обработке. Однако стоит помнить, что слой цинка удаляется при каждом процессе механической обработки. Поэтому стоит повторно защитить поверхность специальными препаратами на основе цинка. Благодаря этому будет сохранена влагостойкость элемента из оцинкованной стали.

Использование оцинкованной стали

Процесс цинкования стали относительно популярен и используется для широкого спектра металлургической продукции.Поэтому в ход идут различные сборные элементы, которые можно использовать в любой сфере промышленности и строительства.

Оцинкованные полосы

Чаще всего полосовой оцинкованный прокат используется для создания конструкций снаружи зданий. Обычно они являются частью ограждений, балюстрад или перил на лестницах. Столбы, покрытые слоем цинка, также используются для возведения несущей конструкции заборов.

Стержни из оцинкованной стали

В садах также можно найти оцинкованные стальные стержни, которые поддерживают кустарники и деревья.Их можно использовать для создания ферм или каркасов ограждений ворот. Элементы из оцинкованной стали также представляют собой обруч или уголки, которые можно использовать для производства садовой мебели или в машиностроении. При выполнении работ по армированию стоит использовать вязальную проволоку, защищенную слоем цинка. Во всех изделиях из оцинкованной стали, которые будут использоваться снаружи, стоит подготовить дополнительную защиту от погодных условий.В основном это порошковое покрытие, а в случае ограждений еще и пластиковое покрытие.

Проверьте другие категории:

.

В чем разница между оцинкованной сталью и нержавеющей сталью?

В чем разница между оцинкованной сталью и нержавеющей сталью?

Обе стали из оцинкованной стали и из нержавеющей стали используются в агрессивных средах. Это совершенно разные материалы с разным назначением. Знать разницу очень важно, особенно если вы думаете, какой материал использовать в вашем доме или строительном проекте. В чем разница между оцинкованной сталью и нержавеющей сталью?

Коррозионностойкие правила

Оцинкованная сталь – это сталь, имеющая цинковое покрытие на металлической поверхности.Цинковое покрытие образует оксидный слой для предотвращения коррозии. Нержавеющая сталь содержит определенное количество никеля и/или хрома, добавленного в стальной сплав. Добавление никеля и хрома вызывает образование слоев никеля или оксида хрома на поверхности, что предотвращает коррозию стали.

Химический состав

Оцинкованная сталь представляет собой слой цинкового покрытия на поверхности в основном углеродистой стали, а сталь представляет собой сплав железа с 10% или более хромом и другими элементами.

Срок службы

Оцинкованная сталь может прослужить некоторое время, пока не израсходуется цинк, учитывая, что нержавеющая сталь прослужит дольше в той же коррозионной среде.

Затраты

Нержавеющая сталь дороже оцинкованной.

Области применения

Оба обычно используются в агрессивных средах. Однако они отличаются прочностью и коррозионной стойкостью. Оцинкованная сталь используется в воде или во влажных условиях, таких как металлические крыши домов и ограждения из звеньев цепи. Поскольку нержавеющая сталь более дорогая и долговечная, ее используют для крупнобюджетных проектов, требующих подъема большого количества тяжелых или толстых компонентов, таких как небоскребы, мосты, статуи и памятники, автомобили, железные дороги, самолеты и множество других. продукты высокого класса.

Где купить трубы оцинкованные?

WORLD - широкий ассортимент чугуна Оцинкованные трубы A53 и Оцинкованные трубы A106 в соответствии с ASTM. Мы также можем предоставить клиентам продукты, основанные на их конкретных технических требованиях. Если мы вам поможем, напишите нам: [email protected]

.

Что такое оцинкованная сталь?

Оцинкованная сталь — это сталь, подвергшаяся химической обработке для предотвращения коррозии. Сталь покрывается слоями оксида цинка, потому что этот защитный металл не так легко ржавеет. Покрытие также придает стали более прочный и стойкий к царапинам вид, который многие люди находят привлекательным. В бесчисленном количестве наружных, морских или промышленных применений оцинкованная сталь является незаменимым производственным элементом.

Как это делается

Одним из наиболее распространенных способов изготовления стали, устойчивой к ржавчине, является ее легирование металлом, менее подверженным коррозии: цинком.Когда сталь погружают в расплавленный цинк, в результате химической реакции цинк навсегда связывается со сталью. Таким образом, цинк не совсем герметик, как краска, потому что он не просто покрывает другой металл; на самом деле, он становится его постоянной частью. Самый внешний слой - это цинк, но последующие слои представляют собой смесь цинка и железа с внутренней частью из чистой стали.

Этот процесс, известный как горячее цинкование погружением, является одним из наиболее распространенных методов производства оцинкованной стали, но не единственным.Непрерывное цинкование листа осуществляется через стальной лист или проволоку через расплавленный цинк; это также форма горячего погружения, но оставляет более тонкий слой защитного металла. Сталь также можно покрасить или напылить цинком, хотя ни один из этих методов не дает такой прочной связи, как горячее погружение. При гальваническом цинковании или гальванике используется электричество для образования связи между двумя металлами, в результате чего получается относительно тонкий слой цинка.

Степень цинкования обычно описывается как вес цинка на площадь поверхности, а не его толщина, поскольку это дает лучшее представление о количестве используемого металла. Сталь часто оцинковывается после формирования отдельных деталей, таких как скобы, гвозди, болты, балки или дюбеля. Однако непрерывная гальванизация листового металла часто выполняется перед использованием металла для изготовления изделий, и он может выдерживать некоторое сгибание и формование без отслаивания.

Преимущества гальванического покрытия

Цинк защищает сталь двумя способами.Во-первых, он очень устойчив к ржавчине; Железо, основной компонент стали, очень легко вступает в реакцию с кислородом и влагой и в конце концов разрушается. Слой цинка на поверхности предотвращает столь быстрое попадание этих элементов в сталь. Он также образует патину — слой оксидов цинка, солей и других соединений, — который обеспечивает дополнительную защиту. Цинк также чрезвычайно прочен и устойчив к царапинам, а его матовый внешний вид привлекает многих людей.

Внешний слой также защищает сталь, действуя как «жертвенный слой».Если по какой-либо причине ржавчина забьется на поверхность оцинкованной стали, цинк будет подвергаться коррозии в первую очередь. Даже в тех местах, где поверхность поцарапана или повреждена, окружающий цинк все равно будет подвергаться коррозии до того, как сталь разрушится. Срок службы оцинкованной стали варьируется, но промышленная сталь с покрытием толщиной 3,9 мил (0,0039 дюйма или 0,09906 мм) может прослужить более 70 лет без технического обслуживания при средних условиях.

Применение

Оцинкованную сталь можно найти почти везде.Многие люди живут в домах со стальным каркасом, а здания часто имеют крыши из оцинкованной стали. В автомобилях много стальных деталей, которые помогают защитить их от непогоды, и они используются во многих морских приложениях из-за их устойчивости к соли и непогоде. Помимо того, что он недорогой, прочный и эффективный, этот металл также популярен, потому что его можно многократно перерабатывать и использовать повторно.

Недостатки

Оцинковка имеет относительно немного недостатков, но это не лучший метод защиты всех стальных компонентов.Некоторые предметы нельзя окунуть в горячую воду, часто потому, что они слишком велики или слишком малы, а другие формы гальванизации часто не обеспечивают такой защиты и долговечности. В конце концов, цинк подвергнется коррозии, хотя ее продолжительность зависит от толщины покрытия и окружающей среды. Оцинкованная сталь имеет гораздо более короткий срок службы, если она регулярно подвергается воздействию дождя или морской воды.

Оцинкованная сталь, которая охлаждается слишком медленно или укладывается до полного охлаждения, также может отслаиваться от внешнего слоя цинка.В некоторых случаях между цинком и нижележащим сплавом могут образовываться небольшие зазоры, которые также могут отслаиваться. При нанесении очень толстого слоя цинка он также может стать хрупким и отслаиваться.

Альтернативы гальваническому покрытию

Некоторые металлические предметы невозможно эффективно оцинковать; например, цинковое покрытие на маленьком болте будет слишком толстым. Во многих случаях вместо нее используется нержавеющая сталь из хрома.В отличие от оцинкованных металлов, нержавеющая сталь не имеет металлического покрытия; хром входит в состав стального сплава.

ДРУГИЕ ЯЗЫКИ
.

оцинкованная сталь - Metal-import.pl

Оцинкованная сталь

Ассортимент нашей продукции включает горячеоцинкованную сталь с интегрированными марками от DX51D до DX57D, а также конструкционные стали от S220GD до S550GD. Эти марки представляют собой мягкие стали в горячеоцинкованных листах и ​​обладают отличной формуемостью. Их можно использовать для глубокой вытяжки и гибки. Механические свойства отдельных марок стали характеризуются уровнем предела текучести и прочности при растяжении, а также гарантированным минимальным удлинением при разрыве.

Мягкие стали можно классифицировать следующим образом.

  • DX51D: для гибки и штамповки
  • DX52D: мелкое тиснение
  • DX53D: глубокая вытяжка
  • DX54D: очень глубокая вытяжка
  • DX55D: Особое качество глубокой вытяжки (+только AS)
  • DX56D: особое качество подбарабанья
  • DX57D: сверхвысокое качество вытяжки

Для полос и листов с горячим покрытием введены следующие европейские единые знаки.

  • Цинковое покрытие Z (99% Zn)
  • ZF (гальванизированное) цинково-железное покрытие
  • ZA цинково-алюминиевое покрытие (Zn + 5% Al)
  • AZ алюминиево-цинковое покрытие (55% Al + 1,6% Si + Zn)
  • AS алюминиево-силиконовое покрытие (11% Si + Al)
  • Цинк-магниевое покрытие ZM (1-2% Mg + 1-2% Al + Zn)

требования к покрытию

В таблицах ниже показаны возможные условия покрытия.

Цинковая паста (+ Z)

Редакция кода Типовое значение в мкм площадь плотность
г/см³
Z100 7 5-12 7.1
Z140 10 7-15 7,1
Z200 14 10-20 7,1
Z225 16 11-22 7,1
Z275 20 13-27 7,1
Z350 25 17-33 7,1
Z450 32 22-42 7.1
Z600 42 29-55 7,1

Вес сплава цинк-железо (+ ZF)

Редакция кода Типовое значение в мкм площадь плотность
г/см³
ЗФ100 7 5-12 7,1
ЗФ120 8 6-13 7.1

Масса цинко-алюминиевого сплава (+ZA)

Редакция кода Типовое значение в мкм площадь плотность
г/см³
ЗА095 7 5-12 6,6
ЗА130 10 7-15 6,6
ЗА185 14 10-20 6.6
ЗА200 15 11-21 6,6
ЗА225 20 15-27 6,6
ЗА300 23 17-31 6,6

Масса цинко-магниевого сплава (+ ZM) 1/2

Редакция кода Типовое значение в мкм площадь плотность
г/см³
ЗМ060 4.5 4-8 6,2-6,6
ЗМ070 5,5 4-8 6,2-6,6
ЗМ080 6 4-10 6,2-6,6
ЗМ090 7 5-10 6,2-6,6
ЗМ100 8 5-11 6,2-6,6
ЗМ120 9 6-14 6,2-6,6
ЗМ130 10 7-15 6,2-6,6
ЗМ140 11 8-16 6,2-6,6
ЗМ150 11,5 8-17 6,2-6,6

Масса цинко-магниевого сплава (+ ZM) 2/2

Редакция кода Типовое значение в мкм площадь плотность
г/см³
ЗМ160 12 8-17 6,2-6,6
ЗМ175 13 9-18 6,2-6,6
ЗМ190 15 10-20 6,2-6,6
ЗМ200 15 10-20 6,2-6,6
ЗМ250 19 13-25 6,2-6,6
ЗМ300 23 17-30 6,2-6,6
ЗМ310 24 18-31 6,2-6,6
ЗМ350 27 19-33 6,2-6,6
ЗМ430 35 26-46 6,2-6,6

Грузик из алюминиево-цинкового сплава (+AZ)

Редакция кода Типовое значение в мкм площадь плотность
г/см³
AZ150 13 9-19 3.8
AZ150 20 15-27 3,8
AZ185 25 19-33 3,8

Грузик из алюминиево-кремниевого сплава (+AS)

Редакция кода Типовое значение в мкм площадь плотность
г/см³
АС060 10 7-15 3.0
АС080 14 10-20 3,0
АС100 17 12-23 3,0
AS120 20 15-27 3,0
АС150 25 19-33 3,0

Цинковое покрытие — обыкновенный цветок (N)

За счет неповрежденного затвердевания цинкового покрытия создается в этом исполнении.В зависимости от условий цинкования могут быть либо кристаллы цинка разного блеска и размера, либо отсутствовать цветки цинка. На качество покрытия это никак не влияет.

Версия с цинковым покрытием - Маленький цветок (M)

Постоянно влияя на процесс свертывания крови, этот проект дает результаты. На поверхности имеется цинковый цветок меньшего размера, который в некоторых случаях не виден невооруженным глазом. Если обычный цинковый цветок не соответствует требованиям к внешнему виду поверхности, то берется во внимание этот дизайн.

Покрытие для цинково-железного сплава (ZF)

Покрытие из сплава цинка и железа обычного состава является результатом термической обработки, при которой железо диффундирует через цинк. Поверхность имеет однородный матово-серый вид.

Дизайн покрытия для цинко-алюминиевых покрытий (ZA)

Неповрежденное затвердевание цинко-алюминиевого покрытия придает этой версии металлический блеск. В зависимости от условий производства образуются кристаллы разного блеска и размеров.На качество покрытия это никак не влияет.

Дизайн покрытия для цинко-магниевых покрытий (ЗМ)

Благодаря неповрежденному затвердевшему цинко-магниевому покрытию эта версия имеет различный внешний вид, от матового до металлического блеска. Возможны изображения и тенденция к затемнению.

Дизайн покрытия для алюминиево-цинковых покрытий (AZ)

Товар поставляется со стандартным цветком. Обычный цветок - это версия с металлическим блеском, которая дает неповрежденный рост кристаллов алюминия и цинка при нормальных условиях затвердевания.

Дизайн покрытия для алюминиево-силиконовых покрытий (АС)

В отличие от других продуктов горячего рафинирования, при горячем рафинировании на основном материале образуется относительно выраженный слой сплава Al-Fe-Si. Это следует учитывать на дальнейших этапах обработки.

Подробную информацию о механических значениях можно найти в таблице выше.

Кроме того, вы можете скачать полный отрывок из наших руководств по качеству (QG) для марок стали с горячим цинкованием по ссылке.

Описанные марки стали могут поставляться в виде широкополосной или рулонной, щелевой ленты, листов и заготовок.

DIN EN 10346 заменяет следующие предыдущие издания.

  • DIN EN 10336
  • ДИН ЕН 10327
  • ДИН ЕН 10326
  • DIN EN 10292
  • ДИН ЕН 10215
  • ДИН ЕН 10214
  • DIN EN 10154
  • DIN EN 10147
  • ДИН ЕН 10142
  • ДИН 17162
Боже Материал №. Возможные типы покрытий Направление проверки Предел текучести Rp0,2 (МПа) Прочность на разрыв Rm (МПа) Удлинение A80 (в %) Значение R
минута
Значение N
минимум
DX51D 1.0917 + Z, + ZF, + ZA, + AZ, + AS, + ZM В - 270-500 22 - -
DX52D 1.0918 + Z, + ZF, + ZA, + AZ, + AS, + ZM В 140-300 270-420 26 - -
DX53D 1.0951 + Z, + ZF, + ZA, + AZ, + AS, + ZM В 140-260 270-380 30 - -
ДС54Д 1.0952 + Z, + ZA В 120-220 260-350 36 1.6 0,18
ДС54Д 1.0952 + ЗФ, + ЗМ В 120-220 260-350 34 1,4 0,18
ДС54Д 1.0952 + АЗ В 120-220 260-350 36 - -
ДС54Д 1.0952 КАК + В 120-220 260-350 34 1.4 0,18
Боже Материал №. Возможные типы покрытий Направление проверки Предел текучести Rp0,2 (МПа) Прочность на разрыв Rm (МПа) Удлинение A80 (в %) Значение R
минута
Значение N
минимум
ДС55Д 1,0962 КАК + В 140-240 270-370 30 - -
DX56D 1.0963 + Z, + ZA В 120-180 260-350 39 1.9 0,21
DX56D 1.0963 + ЗФ, + ЗМ В 120-180 260-350 37 1,7 0,20
DX56D 1.0963 + АС, + АЗ В 120-180 260-350 39 1,7 0,20
DX57D 1.0853 + Z, + ZA В 120-170 260-350 41 2.1 0,22
DX57D 1.0853 + ЗФ, + ЗМ В 120-170 260-350 39 1,9 0,21
DX57D 1.0853 КАК + В 120-170 260-350 41 1,9 0,21

Боже Материал №. Возможные типы покрытий Направление проверки Предел текучести Rp0,2 (МПа) Прочность на разрыв Rm (МПа) Удлинение A80 (в %)
С220ГД 1.0241 + Z, + ZF, + ZA, + AZ, + ZM л минута 220 минута 300 20
С250ГД 1.0242 + Z, + ZF, + ZA, + AZ, + AS, + ZM л минута 250 минута 330 19
С280ГД 1.0244 + Z, + ZF, + ZA, + AZ, + AS, + ZM л минута 280 минута 360 18
С320ГД 1.0250 + Z, + ZF, + ZA, + AZ, + AS, + ZM л минута 320 минута 390 17
С350ГД 1.0529 + Z, + ZF, + ZA, + AZ, + AS, + ZM л минут 350 минута 420 16
С390ГД 1.0238 + Z, + ZF, + ZA, + AZ, + ZM л минута 390 минута 460 16
С420ГД 1.0239 + Z, + ZF, + ZA, + AZ, + ZM л минута 420 минута 480 15
С450ГД 1.0233 + Z, + ZF, + ZA, + AZ, + ZM л минута 450 минута 510 14
.

Будет оцинкованной стали ржавчины - или оцинкованной стали ржавчины | выход из ведра

срок службы Оцинкованная сталь

Итак, сколько времени потребуется удобному новому ведру из оцинкованной стали, чтобы заржаветь и превратиться в бесполезную груду металла? Это занимает много времени. Ведро из оцинкованной стали (изготовленное любым способом) может прослужить практически вечно, если его аккуратно использовать и хранить в сухом месте, защищенном от дождя. Но для тех оцинкованных ведер и ванн, которым суждено стать садовыми горшками, ландшафтными украшениями, кормушками для животных и ведрами для воды, коррозия неизбежна., Оцинкованная сталь, предназначенная для длительного использования Снаружи должна быть горячеоцинкованная сталь; который обычно длится около 70 лет в самых разных условиях.
В приведенной ниже таблице 1 прогнозируется, как долго прослужит оцинкованная сталь, на основе 30-месячного исследования коррозии под воздействием таких факторов окружающей среды, как влажность, влажность и загрязнение воздуха в 2004 году.

Таблица 1. Прогноз использования слоя цинка на оцинкованной стали
Оцинкованная сталь, хранящаяся во влажной или влажной среде 10 лет
при относительной влажности 100 % 34 года
при относительной влажности менее 60%., 211 лет

источник: Journal of Materials in Civil Engineering 2004 (11)

Коррозионная стойкость цинковых покрытий зависит, прежде всего, от типа и толщины покрытия, а также от жесткости условий окружающей среды, которым оно подвергается (как в таблице выше). Коррозионная стойкость горячеоцинкованного цинкового покрытия в основном зависит от образующейся на его поверхности защитной пленки (патины).
Подробнее фон:

  • виды цинкования; сравнить свойства методов цинкования.,
  • ржавеет ли оцинкованный цинк; Узнайте, как горячеоцинкованное цинковое покрытие подвергается коррозии, образуя слой патины, который может защитить металл цинка под ним более 75 лет. Продукты коррозии цинка при горячем цинковании погружением накапливаются (формируя слой патины) и неразрывно прилипают к металлу во многих средах. Таким образом, скорость коррозии горячеоцинкованной стали может замедляться с течением времени.
  • Сначала следует понять тип цинкования

и то, как этот процесс контролирует коррозию оцинкованной стали.Однако окружающая среда, элементы и условия, которым подвергается данный тип оцинкованной стали, фактически определяют, как долго она прослужит до коррозии. Испытания на коррозию оцинкованной стали
и 1926 в промышленных, сельских и морских районах найдено:

  • в любом месте, срок службы цинкового покрытия прямо пропорционален его толщине.
  • наиболее сильная коррозия происходила в высокопромышленных местах, а наименее сильная — в сельских и более засушливых местах (9).,

На приведенной ниже диаграмме (от Американской ассоциации гальванотехников) показано, как долго прослужит оцинкованная сталь, прежде чем будут сохранены коррозионные участки для предотвращения дальнейшего износа. Хотите узнать, как восстановить оцинкованную сталь? Кликните сюда. Другими словами, этот график показывает, сколько времени требуется оцинкованной стали, чтобы ржаветь в различных средах.
Чем толще цинковое покрытие, тем дольше оцинкованная сталь выдерживает без коррозии. Толщина цинка отображается по горизонтальной оси (8).Как показано на графике ниже и записано в исследовании 1926 года, скорость коррозии практически постоянна во времени для каждого места (9).


Диаграмма 1: время появления первых признаков коррозии в различных средах

следующие среды перечислены от наиболее агрессивных до наименее агрессивных:
промышленные среды:

  • большинство городов и городских районов как примеры городской среды.
  • Обычно наиболее агрессивная агрессивная среда.,
  • Загрязнение воздуха сульфидами и фосфатами из точечных источников, таких как автомобильные выхлопы, стирает гальванизированное цинковое покрытие.

тропические морские среды

  • Регионы, где температура опускается ниже нуля.
  • Влажность высокая, и в воздухе присутствуют хлориды из близлежащей воды.
  • почти так же агрессивен, как промышленная среда
  • Теплые температуры
  • повышают уровень активности коррозионно-активных элементов на поверхности оцинкованного цинка.,
  • близость к берегу, направление и скорость ветра также влияют на скорость коррозии
  • 90 041

    умеренная морская среда

    • Более низкие температуры и влажность делают умеренные морские среды менее агрессивными, чем их тропические аналоги.
    • , такие как тропические морские регионы, хлориды, расстояние до океана, направление ветра и скорость коррозии формы ветра.

    пригороды

    • менее коррозионный, чем в промышленных зонах
    • жилых массивов вне городских районов и городов.,

    сельская местность

    • наименее агрессивная агрессивная среда
    • воздух и дождь в сельских районах содержат относительно низкий уровень содержания серы и других коррозионно-активных веществ.

    элементы и условия:
    воздух
    диоксид серы (SO2) является наиболее значительным загрязнителем воздуха. Присутствие SO2 в атмосфере в значительной степени регулирует скорость атмосферной коррозии цинка. Когда кислоты с pH ниже семи воздействуют на цинковое покрытие и разъедают его, pH снижается, а скорость коррозии увеличивается.На промышленных объектах наблюдались туманы и росы с рН до трех. Поэтому большую коррозионную активность производственных атмосфер рационально приписывать содержащимся в них кислым загрязнителям SO2 (9).
    результаты исследования коррозионного потенциала оцинкованных металлов, опубликованные в 2015 году, показали наибольшее коррозионное воздействие SO2, пыли, влаги и CO2. Концентрации этих загрязняющих веществ были наиболее высокими зимой; когда сжигание ископаемого топлива увеличивается. Присутствие хлоридов в воздухе также влияет на скорость коррозии (10).,
    почва
    , так как кислотность атмосферы влияет на скорость коррозии, как и кислотность почвы. Цинковое покрытие горячеоцинкованной стали прослужит от 35 до 50 лет в самых тяжелых почвах и 75 и более лет в менее агрессивных почвах.
    Температура
    Хотя влажность влияет на коррозию, сама температура оказывает меньшее влияние. Оцинкованные цинковые покрытия хорошо реагируют на экстремально низкие и высокие температуры. Для горячеоцинкованных покрытий нет существенных различий в скорости коррозии при температурах ниже -40 F.При более высоких температурах может оказывать влияние цинк. По данным American Galvanizers (8), для длительного непрерывного воздействия максимальная рекомендуемая температура составляет 392 F (392 F). Столь высокие температуры могут привести к отделению внешнего слоя цинка от слоев цинкового сплава. В то время как оставшиеся слои цинкового сплава обеспечивают защиту стали от коррозии, защита продлится меньше, чем если бы внешний свободный слой цинка остался нетронутым.
    , так как сталь имеет множество применений, горячее цинкование по-прежнему будет требоваться для долговременной и не требующей обслуживания защиты от коррозии.

    .

    Токсична ли оцинкованная сталь - Новости отрасли - Новости

    В готовом виде ведра из неоцинкованной стали, ванны и другие оцинкованные бытовые изделия не представляют токсической опасности для взрослых, детей, растений и животных.

    Что касается токсичности цинка для человека, то в истории мало что осталось. Цинк повсеместно присутствует в окружающей среде. Значительные количества цинка могут выделяться как из природного, так и из человеческого происхождения. Цинк был обнаружен в воздухе, поверхностных водах, грунтовых водах и почве.Цинк обнаруживался чаще и в более высоких концентрациях рядом с источниками, такими как свалки опасных отходов и промышленные зоны, такие как свинцовые заводы (12 стр. 183).

    Люди подвергаются воздействию цинка при проглатывании (прием пищи / питье), вдыхании (вдыхание воздуха) и контакте с кожей (кожа) (12 стр. 11).

    Фон : оцинкованный металл с цинковым покрытием защищает стальной подлокотник от ржавчины. Цинк имеет решающее значение для всей биологической жизни на планете и контролирует многие функции в нашем организме.

    Национальная академия наук (NAS) оценивает рекомендуемую суточную норму (RDA) цинка: 11 мг/день для мужчин, 8 мг/день для женщин, 2–3 мг/день для младенцев и 5–9 мг/день для детей. дети . Дополнительные уровни цинка в рационе рекомендуются женщинам в период беременности (11-12 мг/сут) и в период лактации (12-13 мг/сут) (12 стр. 8).

    Цинк обычно содержится в широко употребляемых пищевых продуктах. Его больше в продуктах животного происхождения, особенно в морепродуктах. Мясные продукты содержат относительно высокие концентрации цинка, чем фрукты и овощи, которые содержат относительно низкие концентрации цинка (12 стр.11).

    На протяжении веков жители сельской местности собирали дождевую воду для питья с оцинкованных крыш. Стойкие к коррозии оцинкованные корыта и кадки используются для поения скота и домашних животных с момента их изобретения. Вода в городских районах уже много лет подается по оцинкованным трубам. Есть доказательства того, что эти методы способствовали здоровому уровню цинка у людей и животных. Проблема с оцинкованной сталью для питьевой воды возникает по мере старения оцинкованной стали.После 50 лет воздействия воды и окружающей среды цинковое покрытие портится, обнажая и ржавея райграс, который токсичен для питья. Оцинкованную сталь для питьевой воды следует заменять примерно каждые 50 лет. Оцинкованная сталь читается долго.

    Небольшие количества цинка считаются незаменимым микроэлементом как для растений, так и для человека. Да, цинк является ключом к жизни на Земле, но слишком много цинка может привести к токсичности цинка. Люди, занимающиеся гальванопокрытием, плавкой, сваркой или литьем латуни, подвергаются воздействию незавершенных металлических соединений цинка и цинка.Эти соединения опасны и встречаются только в процессе производства (12 стр. 11). Токсичность цинка может возникнуть, когда человек подвергается воздействию и вдыхает нагретые желтоватые пары, образующиеся при сварке или нагреве оцинкованной стали. Для горячеоцинкованной стали рекомендуемая максимальная температура составляет 392 F (200 ° C), прежде чем металл станет представлять опасность токсичности. EPA

    означает, что ваша питьевая вода не должна содержать более 5 мг цинка на литр воды (5 мг/л или 5 частей на миллион) из-за вкуса.Кроме того, в EPA необходимо сообщать о любом выбросе более 1000 фунтов (или в некоторых случаях 5000 фунтов) цинка или его соединений в окружающую среду (например, в воду, почву или воздух). По данным отчет Агентства по токсичным веществам 2003 г.(12).

    Неподтвержденный риск предотвращения токсичности цинка при воздействии на оцинкованную сталь заключается в том, чтобы не допускать прямого контакта оцинкованных металлических поверхностей с кислой пищей. По данным Министерства сельского хозяйства США, контейнеры из оцинкованного металла небезопасны для подачи еды и напитков. Кислотность пищи или напитка может растворить цинковое покрытие, что позволит ему проникнуть в еду или напиток. Всегда следует избегать растворов с рН выше 12 (pH, отбеливатель) и ниже 6 (уксус, сода, лимонный сок) в оцинкованной таре.

    Перейти к: Безопасна ли оцинкованная сталь для пищевых продуктов Можно ли варить оцинкованную сталь?

    Как насчет использования оцинкованной стали для сеялок? Безопасным считается использование посадочных контейнеров из оцинкованного металла. Если растения в оцинкованной таре поглощают цинк, то он будет в небольшом количестве. Сами растения проявляют токсичность, если квоты слишком велики.

    Если вы считаете, что ваши растения получают слишком много цинка, попробуйте использовать пластиковую вставку внутри оцинкованного контейнера, чтобы свести к минимуму контакт с почвой; особенно в старых оцинкованных контейнерах.Старые оцинкованные контейнеры, которые уже ржавеют, представляют больший риск отравления металлом, чем новые оцинкованные контейнеры. Подробнее о безопасности выращивания продуктов питания в оцинкованных контейнерах.

    .

    Крышка 600 x 3000 мм, оцинкованная сталь с эпоксидным покрытием, TB60E

    Крышка 600 x 3000 мм, оцинкованная сталь с эпоксидным покрытием, TB60E - ASTAT Sp. з о. о.

    Символ продукта: FLXV-TB60E0000000

    Создание информации о продукте

    Производитель ИНТЕРФЛЕКС
    Код производителя ТБ60Е
    Тип Крышки
    Материал Оцинкованная сталь с эпоксидным покрытием
    Ширина желоба [мм] 600 (Rxx60x)
    Ширина [мм] 600
    Длина [мм] 3000
    Количество в упаковке 2

    Крышка шириной 600 мм и длиной 3000 мм из оцинкованной стали с эпоксидным покрытием.

    Информационный бюллетень

    Подпишитесь и будьте в курсе! Получайте новости от ASTAT.

    Более

    АСТАТ

    Академия

    Посетите Академию ASTAT, наш раздел советов и полезной информации.

    Более

    Акции

    Перейти на вкладку с предложением товаров по акционным ценам.

    Более

    Обучение

    Смотрите даты наших обучающих курсов и курсов в этом году.

    Более

    Сайт использует файлы cookie для предоставления услуг в соответствии с политикой конфиденциальности.

    Изменение настроек файлов cookie по умолчанию возможно в настройках веб-браузера.

    Я понимаю и принимаюПолитику конфиденциальности .

    Смотрите также


 

Опрос
 

Кто вам делал ремонт в квартире?

Делал самостоятельно
Нанимал знакомых, друзей
Нашел по объявлению
Обращался в строй фирму

 
Все опросы
 
remnox.ru © 2012- Строительство и ремонт При копировании материалов ссылка на сайт обязательна!