Правила кладки газобетонных блоковКладка газобетонных блоков 🏠 технология пошаговоПеред началом кладки газобетонных блоков рекомендуем ознакомиться с инструментами для кладки газобетона в нашем каталоге. Как класть газоблок: пошаговое руководствоПервый ряд блоков требует выполнения повышенной точности укладки, так как от него зависит точность и простота укладки последующих рядов и стены в целом. Устройство узлов гидроизоляции между фундаментом (подвалом, цоколем) и газобетонной кладкой должно выполняться в соответствии с принятыми в проекте решениями или в соответствии с альбомом технических решений.
Между маячными (крайними) блоками натягивается шнур-причалка. Блоки укладываются с противоположных сторон стены, дальнейшая кладка ведется от крайних блоков в центр при помощи шнура.
Высота расположения маячных блоков выбирается по блоку, расположенному в высшей точке.
В случае необходимости получения резаного блока распил производится ножовкой для газобетона по угольнику. В многоэтажном строительстве рекомендуется использование ленточной пилы. После распила обязательно зачистить поверхность шлифовальной доской. Первый ряд блоков укладывается на выравнивающий слой цементно-песчаного раствора. Высота первого ряда блоков регулируется по шнуру-причалке, натянутому между крайними блоками стены. Положение блоков контролируется уровнем и корректируется при помощи резиновой киянки. Имеющиеся неровности кладки устраняются с помощью шлифовальной доски или рубанка. Мелкие загрязнения и пыль удаляются щеткой. Последующие ряды кладутся на специальном клеевом растворе. Подготовка клеевого раствораВедение кладки на клеевом растворе имеет несколько преимуществ над кладкой с помощью цементно-песчаного раствора:
В пластиковую емкость наливается вода в объеме, указанном на упаковке. При постоянном перемешивании постепенно добавляется сухая смесь. Смесь размешивается до однородной пластичной массы, чтобы при нанесении раствор и не растекался и не был слишком густым. Через 15 минут после первого смешивания раствор необходимо перемешать повторно. В процессе производства работ следует перемешивать раствор для поддержания его консистенции. Среднее время жизнеспособности раствора 2-2.5 часа. Время для корректировки положения установленного блока10-15 минут. Толщина наносимого слоя 2-5мм. Применение растворов не предназначенных для кладки газобетона является нарушением технологии строительства! Кладка несущей стеныКладка очередного ряда стен производится после схватывания цементного раствора первого ряда. Кладка второго и последующего рядов производится с перевязкой в полблока. В отдельных местах нахлест блоков допускается менее полблока, но не менее 10см.
Положение блоков, как и при кладке первого ряда, контролируется по натянутому шнуру-причалке и уровню.
Нанесение раствора на поверхность блоков производится при помощи кельмы или каретки, сделанной по ширине кладки или мастерка, используемая в плиточных работах. Раствор должен быть нанесен равномерно по поверхности кладки. При помощи кельмы раствор также наносится и на вертикальную поверхность блоков.
В проекте может быть указано, что клеевой раствор не наносится на вертикальные поверхности блоков системы паз-гребень, такое решение обосновано, если предусмотрено последующее двухстороннее оштукатуривание стен, и нагрузка на блок значительно ниже несущей способности. Торцы зачищаются при помощи шлифовальной доски или рубанка. Длина крайнего блока должна быть не менее 10см. Раствор, выступающий из швов, удаляется при помощи мастерка. Затирать раствор не допускается. Выравнивание кладки повторяется после укладки каждого ряда блоков. После кладки каждого ряда проверятся отклонение от горизонта с помощью уровня. Если оно превышает установленный допуск, отклонение устраняют при кладке последующих рядов. Через 2-3 ряда по высоте ровность кладки проверяется нивелиром. Узел соединения внешней и внутренней несущих стенПри многоэтажном строительстве узел соединения выполняется в соответствии с проектом на строительство или альбомом технических решений Несущие внешние и внутренние стены из газобетона кладутся на перевязку.
Контролируется кладка в месте будущей стены. Все неровности устраняются рубанком. Загрязнения и пыль удаляются с помощью щетки. На перевязку укладываются блоки с противоположных сторон стены, дальнейшая кладка ведется от крайних блоков в центр при помощи шнура.
Высота уложенных блоков контролируется уровнем и корректируется при помощи резиновой киянки, также контролируется вертикальное и горизонтальное положение. В узлах соединения стен вертикальный стык газобетонных блоков всегда устраивается на специальном клеевом растворе. Армирование Целью армирования является повышение несущей способности кладки. Армирование снижает вероятность возникновения трещин. Необходимость армирования тех или иных участков стены оценивается по каждому конкретному объекту. Необходимость армирования и места расположения арматуры определяются на стадии проектирования. Необходимо армировать первый и каждый четвертый ряд кладки, опорные зоны перемычек и зоны под оконными проемами, части стены с увеличенной нагрузкой. Армируются длинные стены, для которых нужно обеспечить сопротивление боковым нагрузкам (ветер). При помощи электрического или ручного штробореза в средней части кладки блоков делаются пазы, соответствующие длине арматуры. В зависимости от ширины кладки или проекта возможно армирование в один или два пояса. Паз должен иметь размеры не менее25х25мм и находиться не менее чем в 60мм от края блока в случае армирования в два венца.
Для лучшего сцепления с раствором оставшуюся в пазах пыль необходимо удалить щеткой или строительным феном. Паз, предварительно увлажненный водой, заполняется цементным раствором примерно наполовину и укладывается армирующий прокат диаметром 6-8мм. Отдельные прутки укладываются в паз с перехлестом 300-350мм. После погружения стержней паз полностью заполняется раствором, излишек удаляется мастерком, поверхность выравнивается рубанком или шлифовальной доской, пыль удаляется.
Устройство дверного и оконного проемаВ будущих местах установки оконных и дверных блоков необходимо заранее предусмотреть бетонированное укрепление стены для установки крепежа. При помощи ручного штробореза в вертикальных частях проема устраиваются штробы размером 70х70мм.
Бетон заливается последовательно, участками высотой 400-600мм.
Деревянные заглушки временно крепятся гвоздями.
Снимаются заглушки после полного схватывания раствора. Перемычки из U-образных блоковДля перекрытия проемов в стенах, выполненных из газобетонных блоков, применяются как сборные, так и изготавливаемые на месте монолитные перемычки. Изготавливаемые на месте монолитные перемычки это монолитные железобетонные конструкции, заливаемые в полость U-блоков. Железобетонная часть должна иметь соответствующее проведенным расчетам армирование. Наилучшим решением для армирования является арматурный каркас. U-образные блоки укладываются на временные подпорки. В качестве подпорки можно выбрать доску и брус. Основание должно быть надежным и жестким, чтобы во время заливки перемычка не прогибалась. U-блоки устанавливаются в проектное положение, вертикальные стыки проклеиваются в обязательном порядке. Глубина опирания перемычки должна быть не менее 250мм.
Большая по толщине U-блока стенка должна находиться с внешней стороны стены. Проверяется ровность кладки и при необходимости корректируется положение перегородки. Подробнее про кладку перегородки из газобетона. Закладывается арматурный каркас ближе к внутренней части стены.
Укладывается утеплитель, если предусмотрено проектом. U-блок смачивается водой, полости заполняются мелкозернистым бетоном предусмотренного проектом класса. После заливки бетон необходимо уплотнить штыкованием.
Выравнивается поверхность залитого бетона заподлицо с верхним краем. Удаление временных опор допускается только после полного затвердевания бетона. Работы по кладке блоков на перемычку продолжаются только после полного затвердевания бетона и достижения полной несущей способности перемычки.
Соединение блоков с железобетоном Соединение стен из газобетона с элементами железобетонного каркаса принципиально не отличается от соединения газобетонной перегородки и несущей стены. В случае использования газобетонных блоков как заполнения железобетонного каркаса места примыкания блоков к железобетону заполняются цементно-песчаным раствором. С железобетонной колонной или перпендикулярной стеной газобетонная кладка соединяется при помощи металлических связей, устанавливаемых через каждые 2-3 слоя блоков. Одна часть связи закладывается в шов кладки и крепится специальными гвоздями, вторая часть крепится к боковой поверхности столба или стены.
Места примыкания блоков к перекрытиям или балкам каркасной конструкции заполняются монтажной пеной.
Кладка стен из газобетонных блоков, технология укладки газобетона, фотоВ загородном строительстве домов и коттеджей используются разнообразные материалы. Благодаря низкой стоимости и отличным характеристикам, газобетон пользуется широким спросом и занимает лидирующие позиции. Газобетонные блоки изготавливают с использованием цемента, кварцевого песка, а также различных добавок. В загородном строительстве нашла широкое распространение кладка блоков из газобетона марки D500 и D600, характеризующаяся высокими показателями плотности и прочности. Дом из газобетонных блоковИсточник bank-projektow.plПлюсы и минусы газобетона, как кладочных блоковПоложительные характеристики газобетона позволяют эффективно использовать этот материал для строительства загородных домов и дач. Технология укладки газобетонных блоков достаточно проста, благодаря таким характеристикам материала:
Также при возведении стен из газоблоков надо учитывать следующие недостатки:
Дом из газобетона имеет довольно внушительный ряд недостатков. Однако большинство из них можно полностью исключить или значительно снизить их влияние если будет точно соблюдаться технология строительства дома из газобетонных блоков, начиная с возведения фундамента и заканчивая внутренней отделкой. Привлечение опытных мастеров, имеющих многолетнюю практику работы с этим материалом, обеспечит качественное исполнение и надежность постройки. Как правильно выбрать блоки из газобетонаГазобетонные блоки отлично подходят для формирования внутренних перегородок, перемычек, плит перекрытий и несущих стен загородных домов и дач. В зависимости от их назначения и конструкционных характеристик различают несколько видов:
При выборе материала стоит отдать предпочтение проверенным производителям, занимающимся производством газобетонных блоков на строительном рынке много лет. Газобетонный блок должен обладать рядом качеств:
Наличие всех вышеперечисленных позиций позволяет купить газобетонный блок высокого качества, обеспечивающий надежность конструкции в течение всего периода эксплуатации. Рекомендации по работеКладка стен из газобетона у застройщиков не вызывает особых сложностей. Однако стоит придерживаться некоторых рекомендаций.
Кладка газобетонных блоков: стоимость за кубометр и правильные способы экономии
Подробнее о том, что такое газобетон и об особенностях строительства прочного загородного дома из этого материала, можно посмотреть в обзорном видеоролике: Кладка газобетонных блоковКачество постройки будущего дома зависит от того насколько правильно была произведена кладка газобетона, технология предполагает четкого ее соблюдения. ГидроизоляцияКладка первого ряда из газобетонных блоков требует особого внимания и тщательного выполнения работ. На готовый, высохший фундамент укладывают слой гидроизоляционного материала. Для гидроизоляции, защищающей газобетонные стены от влаги, чаще всего используют рулонные и обмазочные материалы. РазметкаПеред началом работ выполняют внешнюю разметку и натягивают ограничительные шнуры или тонкую веревку по всему периметру для обозначения границ. Для ускорения работ и выполнения более точной разметки удобнее всего использовать лазерный уровень. Отклонения по высоте фундамента не должны составлять более 40 мм. При больших перепадах высот необходимо довести высоту фундамента до допустимых показателей. Первый рядКладку стен из газобетонных блоков начинают с формирования углов. Угловые блоки устанавливают с использованием цементно-песчаного раствора. Для его приготовления потребуется тщательно смешать цемент и песок в пропорциях 1:3. Крепление не несущих перегородок к стенеИсточник eyecorrector.ruНаружная отделка дома из газобетонных блоков. Особенности, выбор материалов Укладку газобетонных блоков выполняют с помощью клеевого состава, приготовленного согласно приложенной инструкции. Его разводят до получения однородной массы, не содержащей комочков. Клей наносят с помощью кильмы на вертикальные швы. Для работы удобнее всего использовать небольшую кильму, равную ширине блока. Это ускорит процесс выполнения работ и поможет сократить расход клея. Газобетонные блоки требуют предварительной подготовки – очищения от пыли и грязи с помощью щетки. Первый ряд выкладывают на бетонный раствор, соединяя блоки между собой с помощью клея. Их укладывают на одном уровне, избегая перепадов высот. Для регулирования высоты укладки используют резиновую киянку. Подгонку материала выполняют с помощью специальной ножовки. Устройство перекрытий из газобетонных блоковИсточник tolkobeton.ruПосле укладки первого ряда лучше подождать около 5–6 часов, пока бетонный раствор схватиться и крепко зафиксирует материал в необходимом положении. Подсохший ряд шлифуют рубанком для стачивания неровностей на стыках до одного уровня и обрабатывают шлифовальной доской для сглаживания. Кладка последующих рядовТеперь не стоит торопиться и сразу же переходить к монтажу последующих рядов. Цементно-песчаный раствор должен прочно схватиться. Это поможет предотвратить смещение стен от необходимого уровня при последующих работах. Все следующие ряды газобетонных блоков выкладывают на клеевой раствор. После кладки каждого ряда проверяют соблюдение уровней, поверхность выравнивают шлифовальной доской. Этапы возведения стен из газобетонного блока, устройство внутренних перегородок и межэтажного перекрытия можно посмотреть в следующем видео: Устройство армопояса в доме из газобетона: разновидности, применение, этапы монтажа, фото ЗаключениеГазобетонные блоки являются отличным материалом для строительства частного дома. Однако выполнение строительных работ лучше доверить профессионалам, ведь качественный монтаж требует четкости, опыта и строгого соблюдения всех технологических этапов. Только в таком случае можно построить дом отличного качества, и без проблем отметить новоселье. пошаговая видео инструкция, укладка первого рядаСооружения из газобетона набрали популярность в последнее время среди многих строительных компаний. Это доступный и простой способ построить надежный дом, гараж или иное необходимое строение. Монтаж своими руками освоить совсем не трудно даже для начинающих специалистов. Зная тонкости работы с материалом, процесс строительства не вызовет определенных сложностей, а результат прослужит долгие года. Оглавление:
Тонкости выбора газобетонных блоков Грамотный подход к выбору газоблоков — половина успеха строительства. От этого зависит прочность и теплоизоляционные качества будущей постройки. Блоки из газобетона обладают преимуществами по сравнению с другими кладочными материалами. Они имеют меньший вес из-за пористой структуры в силу особенностей своего состава. По сути это смесь песка, цемента, извести и алюминиевой пудры, с добавлением пенообразующих пластификаторов. Руководство по выбору качественного материала включает в себя подбор с учетом плотности газоблоков. В документации она обозначается литерой D. Хитрость заключается в том, что при увеличении пористости, повышаются теплоизолирующие свойства, но при этом страдает прочность газобетона. Исходя из показателей плотности газобетонных блоков, различают:
Исходя из этих характеристик, подбирается оптимальный вариант решения для конкретного вида работ. К примеру, для кладки стен из газоблоков в составе надежного и долговечного жилого дома, должна использоваться величина не менее D500. Стоит отдать предпочтение известным маркам производителей газобетона, так как сотворенные кустарным способом материалы не смогут обеспечить надлежащее качество кладки газобетонных блоков. Стандартный размер газоблока – 62,5х25 см. Ширина его может варьироваться в зависимости от сферы применения. Так, стандартом установлена толщина газобетонных стен:
Еще одним немаловажным нововведением, позволяющим экономить строительный раствор, является технология производства газобетона с использованием системы стыковки «шип-паз». Такая закрепка позволит производить операции с кирпичами самому без помощи сторонних лиц. Приготовление кладочного раствора В бюджетном варианте под кладку блоков используется цементный раствор, приготовленный своими силами с песком в соотношении 1:3. Некоторые опытные строители рекомендуют добавлять в инструкцию по приготовлению небольшое количество любого пластификатора для равномерного перемешивания смеси. Современные технологии продумали линейку более надежных и удобоваримых средств, особенно при использовании зимой. Готовая кладочная смесь изготавливается из ряда инновационных компонентов, придающих соединению не только необходимую прочность и надежность, но и морозостойкость, и уменьшение толщины клеящего слоя. Клей для газобетона позволяет создать толщину клеевого шва не более 3 мм. Это важно для недопущения образования мостиков холода, и тем самым усиления тепло сберегающих свойств сооружения.
Как правильно класть блокиПошаговая инструкция по укладке включает в себя первоначальный ответственный этап — кладку первых рядов, которая в свою очередь задаст точность и качество всей конструкции. Газоблоки здесь должны быть идеально подогнаны друг к другу. Схема укладки блоков первого ряда выглядит примерно так:
Чаще всего количество кирпичей в ряду не кратное, поэтому для получения дробных частей используется специальная пила для газобетона с крупными зубьями.
После укладки первого ряда необходимо выждать пару часов перед началом работ. Укладка газобетонных блоков своими руками продолжается с обязательным шлифованием специальным рубанком каждого последующего ряда. Это нужно для создания более ровной поверхности и лучшего прилегания блоков друг к другу. Величина смещения между рядом стоящими рядами допускается не менее 8 см. Финишным рядом кладки каждого этажа является армирующий пояс, играющий роль опоры для стропильной системы крыши и ребром жесткости для всей конструкции стен. Особенности кладки в зимнее время Наиболее приемлемый период для закладки и бетонирования стен – это теплое время года. Если работы производятся зимой, возникает ряд сложностей связанных с обогревом материалов для строительства. Так как вода, входящая в состав клеящего раствора при отрицательной температуре моментально замерзает, не давая соединению набрать должную прочность. Укладка при минусовых температурах несущих стен из газобетонного блока производится только при среднесуточной температуре не ниже -5°C, при отсутствии осадков и длительного промерзания стен. Технология проведения строительства зимой возможна только при использовании зимнего клея для газобетона с противоморозными компонентами. При затворении такого раствора подойдет только подогретая вода, а количество смеси должно соответствовать объему необходимому на 30 минут работы. Делая перерывы в укладке, не допускается наносить клей на верхний ряд блоков, во избежание обледенения состава, и соединение на таком участке представится невозможным. Стоит не забывать укрывать последний ряд полиэтиленовой пленкой. Для малогабаритных строений площадью до 100 м2 допускается проводить кладочные работы под навесом установленным над всем этажом. Благодаря работе тепловых пушек внутри будет поддерживаться оптимальная температура для кладки газобетона.
Общее руководство и частые ошибкиЗалог прочности постройки – это армирование. Проводится оно самостоятельно при укладке первого и каждого четвертого ряда газобетона. Установка арматурных прутьев производится по следующей схеме:
Выжидать дополнительное время для схватывания раствора нет необходимости, можно продолжать дальнейшее возведение своими руками. Технология дополнительного армирования предусмотрена также в местах закладки оконных и дверных проемов. В этом случае используются U-образные блоки. В них устанавливают каркас из 5 прутьев и также заливают цементным раствором.
Руководство по укладке газоблоков своими рукамиК основным причинам востребованности газобетона относят доступную стоимость и простоту монтажа. Удобные размеры и вес позволяют быстро провести кладку самостоятельно даже при отсутствии серьезного опыта в строительстве. К нюансам технологии относят потребность в тщательной проверке уровня в процессе монтажа, перевязку изделий, надежную гидроизоляцию нижних рядов, армирование стен и верхнего края. При сомнении в своих силах стоит посмотреть видео инструкции по укладке газоблоков и доверить составление проекта специалистам. Оглавление:
Пошаговое руководство по кладкеНа этапе подготовки составляется схема размещения с учетом перемычек для оконных и дверных проемов, перегородок, армировки и толщины кладочного шва. Последний фактор в свою очередь зависит от вида соединительного раствора, также выбираемого заранее. При посадке изделий на клей для газоблоков он не превышает 3 мм, при использовании цементно-песочной смеси доходит до 20. При составлении схемы укладки блоков первого ряда желательно подобрать такую, где их количество кратно целому числу. Проводятся расчет и закупка материала. Этап завершается подготовкой инструмента и оборудования. Для укладки блоков своими руками потребуются: ручная пила-ножовка с укрупненными зубьями, штроборез, миксер или дрель с насадкой и емкость для замешивания раствора, рубанок для устранения неровностей, резиновый зубчатый шпатель и киянка для пристукивания соседних изделий. Для контроля за уровнем кладки используются рулетка, уголок, уровень, отвесы и строительный шнур. Рассмотрим пошаговую инструкцию по возведению конструкций из газобетона поэтапно. Стандартная схема действий включает: 1. Проверку уровня фундамента по горизонтали и отклонений по диагонали. 2. Гидроизоляцию верхнего края основания: в два слоя, битумными или полимерными составами, рубероидом с прослаиванием цементным раствором. 3. Монтаж газобетонных блоков первого ряда. Проводится, начиная с самого верхнего угла, исключительно на цемент, с армированием по верхнему краю уже выложенного ряда металлическими или стеклопластиковыми прутьями. Слой раствора выполняет не только изолирующую, но и выравнивающую функции, от ровности нижнего ряда зависит надежность и красота всей остальной кладки. 4. Возведение последующих рядов – не ранее, чем через 2 часа после первого, с кладкой блоков на полиуретановый клей. Монтаж начинают с углов, в процессе соблюдается точная геометрия рядов (с учетом нижних и проверенных угловых элементов и помощью разметочных приспособлений). При выполнении работ своими силами клеевой состав замешивают небольшими порциями и наносят непосредственно на участок под размещаемый газоблок и торцевую сторону уже зафиксированного изделия. Каждая штука укладывается поэтапно: вначале проверяется ее соответствие уровню по горизонтали и вертикали и только потом 2-3 легкими пристукиваниями резиновым молотком она плотно прижимается к соседнему. 5. Штробирование и армирование – каждый четвертый ряд. 6. Монтаж армопояса в верхней части стены из U-образных газобетонных блоков с обязательным размещением 4-5 см прослойки экструдированного пенополистирола ближе к наружному краю. Нюансы технологии Основные требования связаны с ровностью кладки газобетона: проверка отклонений проводится в каждом ряду. При выполнении работ своими руками важно использовать блоки с высокой геометрической точностью, предпочтение отдается пазогребневым разновидностям, они плотнее прилегают друг к другу. Угловые изделия размещают шипом наружу, любые выступы и неровности легко стесываются рубанком. Специалисты советуют шлифовать им ряды перед укладкой каждого последующего, но во избежание ошибок лучше сразу правильно класть блоки и корректировать их еще при незастывшем клее. Особое внимание уделяется перегородкам, как несущим, так и изоляционным. Важное правило: внутренние капитальные стены имеют ту же толщину, что и наружную, для их возведения используют газоблоки одинаковой марки. На месте их стыка блок обрезается на треть и соединяется с полностью обмазанным элементом внутренней конструкции. При правильной кладке перегородок из газобетона в стены заранее закладывают армосетку или проволоку, в качестве альтернативы между швов размещают длинные гвозди.
Каждый четвертый ряд кладки газобетона усиливается арматурой. С помощью шторобореза этот этап выполнить легко: по всему периметру уже уложенного ряда делаются две продольные линии. После этого они очищаются от пыли и частично заполняются клеем. Арматура закладывается с 10 см нахлестом на местах разрыва прутьев, в данном случае достаточно стеклопластика с диаметром от 8 мм. Этап завершается заполнением штробы раствором или клеем до верха и выравниванием. Стандартный интервал армирования – раз в 4 ряда, но при строительстве ответственных объектов его могут уменьшать. Особенности укладки при минусовых температурахПри ведении строительных работ зимой процесс усложняется: цементно-песочный раствор в качестве кладочного в данном случае не используется, монтаж допустим только на противоморозный клей. Любые другие составы, содержащие воду, замерзнут, не достигнув требуемой прочности. Даже зимой кладка разрешена при среднесуточной температуре окружающего воздуха не ниже -5 °C, в условиях нормальной влажности и не промерзших конструкций. Внимательно изучается инструкция к клеевому составу, чаще всего воду для затворения рекомендуют подогреть до +40 °C. Полученную смесь расходуют в кратчайшие сроки (верхний предел – 30 минут, но для обеспечения надежных швов клей наносят еще быстрее). По этой причине ее замешивают маленькими порциями в исключительно пластиковых емкостях, для замедления застывания клея их накрывают крышками. Если возможности позволяют, то вся строительная площадка изолируется и включается тепловая пушка. Кладка в зимнее время занимает больше времени, в том числе из-за невозможности нанесения раствора заранее даже на несколько минут, в противном случае блоки покроются коркой льда. Еще одной причиной служит необходимость прогрева газоблоков перед кладкой (с помощью ТЭНа, накрывая их непроницаемым и пожаробезопасным материалом). Последний ряд обязательно защищают пленкой. В целом, возрастание денежных и трудовых затрат очевидно, строительства из газобетона зимой лучше избежать. Общие советы и рекомендации Все этапы приведенного руководства можно выполнить самостоятельно, но при отсутствии опыта кладку первого ряда доверяют специалистам. Это же относится к организации проемов, перемычки сложно размещать самому. В целях упрощения процесса и проведения работ своими руками более качественно рекомендуется:
Распространенные ошибки К нарушениям технологии кладки газобетонных блоков относят:
К распространенным ошибкам относят также неправильное хранение блоков зимой или в период дождей: без заводской упаковки и прямо на грунте. Пористая структура газобетона в этом случае накапливает влагу, что сказывается на качестве кладки и пропорциях клеевого состава. Технология строительства из газобетонных блоковИспользование газобетонных блоков для строительства дома вместо обычного кирпича позволяет снизить затраты. При этом готовое строение будет иметь хорошие эксплуатационные характеристики. РегламентСтроительство из газобетонных блоков должно выполняться в соответствии с актуальными требованиями, тогда дома будут надежными, устойчивыми и теплыми. В работе опираются на следующие нормативы:
В этих документах содержатся требования к созданию любых инженерных или конструктивных узлов здания Плюсы строительства дома из газоблоков:
Отметим также высокую скорость строительства – возвести дом из газобетона можно всего за несколько месяцев. На что кладут газобетонные блокиНа практике используется два фиксирующих состава: клей классическая цементнопесчанная смесь Первый разводится водой в пропорции, рекомендованной производителем. После перемешивания клею дают настояться 5−10 минут, а затем хорошо взбивают до однородной консистенции. Затвердевший клей невозможно разбавить водой для повторного использования и в этом его минус. По этой причине кладку стен необходимо выполнять пока состав не успел застыть. Цементно-песчаная смесь может замешиваться в разных пропорциях воды, песка и цемента. Рецептура зависит от того, какой плотностью должен обладать раствор для конкретных целей. Технология кладки из газобетонных блоков
Выполняя кладку стен необходимо оставлять зазоры под установку окон, дверей и другие коммуникации. Важно! Помните, что самостоятельно выполнять кладку газобетона стоит в том случае, если вы уверены в своих силах и знаниях. Если есть сомнения, то стоит доверить дело мастерам. Компания «Кирбет» восемь лет занимается проектированием и строительством под ключ недорогих домов из газоблоков в Москве и области. Мы работаем без предоплаты, не нарушаем прописанные в договоре сроки, отвечаем за каждый шаг нашей строительной бригады. Многообразие проектов и доступные цены позволяют купить у нас газобетонное жилье под ключ с учетом финансовых возможностей. Оставьте онлайн-заявку или позвоните и получите исчерпывающие ответы на возникшие вопросы. Мы всегда на связи! Мы аккредитованные специалистыBONOLIT и YTONG Кладка стен из газобетона: виды кладки, стоимость, нормы расхода, ценыСодержание: Газобетон пользуется большой популярностью – это легкий, добротный и прочный материал, позволяющий возводить конструкции с минимальной нагрузкой на фундамент. Газобетон обеспечивает отменные теплоизоляционные свойства, позволяет добиться значительной шумоизоляции и делает возводимую конструкцию прочной и долговечной. Этот строительный материал дает возможность быстро возвести проектируемый объект, а также позволяет воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские решения. Кладка стен из газобетона – основные принципы Перед началом возведения стен у прораба должен быть как минимум кладочный план, а лучше рабочий проект на строительство. Предварительное проектирование позволит избежать возможных ошибок и получить оптимальное соотношение цены и качества возводимого объекта. В проекте для определения требуемой толщины стен выполняется теплотехнический расчет, а также учитываются все возможные нагрузки на стены. Для кладки обычно используется ячеистый вид бетона с автоклавным твердением. В зависимости от предназначения стен, их можно условно разделить на несущие, ненесущие и самонесущие виды. Нормы СНиП по кладке стен из газобетона – виды и способы Для кладки внешних конструкций в России действуют нормы СНиП №3.03.01-87. Для ненесущих стен, осуществляется монтаж одним рядом, где блоки газобетона укладываются с перевязыванием, что обеспечивает дополнительную прочность и последующую устойчивость возводимой конструкции. Укладывать в «два блока» следует с использованием вертикального принципа вязания рядов. Данное условие следует выполнять с частотой не менее, чем на пятую часть общей толщины стенки. Другим вариантом может стать перевязка с использование тычковых рядов, чередующимися с ложковыми рядами в соотношении 2/3. Еще одним видом кладки считается монтаж «два блока», но без использования вертикального способа перевязывания. В данном случае ряды между собой скрепляются дополнительными элементами - анкерные пластины, проволока, дюбеля. Особенностью подобной кладки является теплоизоляция, которую прокладывают между рядами уложенных блоков. При необходимости установить крепежные элементы, применяют алмазное бурение бетона. Другие нормы, применяемые для кладки Любое строительство здания предполагает соблюдение необходимых нормативов кладки. Чаще всего подразумевается норма временного промежутка, требующаяся для укладки материала на определенной площади. В данную норму также включаются такие показатели как время, использование рабочей силы на данный вид работ, включающий непосредственно укладку и перемещение строительных материалов. Кладка газобетона зимой пропорционально влияет на норматив и зависит от температурных показателей и погодных условий. Процесс кладки газобетонных блоковНачинать процесс кладки следует с подготовки основания. Необходимо добиться идеально ровной поверхности, где разность перепада высот должна быть минимальной. Если существует разница отметок, превышающая 5 мм, то первый слой следует укладывать не на клеевую основу, а на цементный раствор, добившись тем самым ровной поверхности. Сама толщина раствора, используемого в качестве слоя для выравнивания должна находиться в пределах 20мм. Укладка первого слоя газобетона предполагает размещение гидроизоляции, в качестве которой могут использоваться материалы на битумной основе или мастики. Кладка начинается с углов здания, после чего блоки укладывают до полного заполнения ряда. Каждый уложенный блок проверяется в горизонтальной и вертикальной плоскостях уровнем, высота контролируется с помощью натянутого шнура. На каждом углу рекомендуется установить стойку с отвесом, с помощью которой можно осуществлять контроль правильного вертикального расположения углов. Толщина слоев клея составляет 0,5-3 мм, а среднюю толщину шва принято принимать в 2 мм. На поверхности газобетона клеящие составы наносятся зубчатым инструментом, что способствует последующему выдавливанию излишков клеящего раствора при укладке следующего блока. Особенности кладки стен Наружная кладка домов выполняется преимущественно в «один блок». Если в последующем не предусмотрена защитная декоративная штукатурка стен здания, следует использовать блоки газобетона морозостойких марок от F35 и выше. Внутренние стены допускается укладывать в один ряд блоков, однако, при этом следует учитывать возможности усадки здания с последующей деформацией стен и их растрескиванием. Для обеспечения высоких показателей надежности кладка должна соответствовать следующим требованиям:
Клеящие растворы и инструменты, применяющиеся для кладки газобетона Укладка газобетона требует определенной подготовки, использование специализированного инструментария позволит существенно облегчить работу с данным строительным материалом:
Особенности кладки в зимний и летний период В зимний период предполагается использование специальных клеящих смесей с особыми добавками-пластификаторами. Отрицательные температуры негативно отражаются на качестве раствора. Свободная вода превращается в лед, что после оттаивания существенно отражается на прочности. Использование специальных присадок позволит избежать подобных проблем. Нормы расхода при кладке стен из газобетона В сравнении с кирпичной кладкой, стоимость постройки из газобетона приблизительно на 40-50% ниже. Стоимость самой кладки также значительно дешевле и проще, что существенно удешевляет себестоимость готового объекта. Расход клея в отношении раствора меньше в 5 раз. Низкий вес блоков значительно снижает нагрузку на фундамент, что позволяет сэкономить на его устройстве. Существует несколько различных типоразмеров блока, в зависимости от которых будет рассчитываться расход на один квадратный метр площади. К примеру, для размера 150х200х600 соответственно будет 6,7 штук, а для стандартного 250х200х600 - 4 блока газобетона. То есть норма расхода на 1м3 кладки зависит от размера блока. Сколько стоит кладка газобетона? Цена кладки определяется в каждом случае индивидуально. На нее влияют сложность постройки, количество подрезок, этажность здания, время года и ряд других факторов. Однако общая стоимость дома из газобетона существенно ниже кирпичных построек, что снижает затраты на стройку объекта в целом.
Кирпичная кладка стен из ячеистого бетона – основные правилаКирпичная кладка стен из ячеистого бетона – самый популярный способ возведения домов в Польше. У этого способа есть большой плюс – часть работ можно выполнить самостоятельно. Следует быть осторожным, чтобы не допустить ошибок при кладке кирпича. В Польше 90% домов построены по кирпичной технологии. Значительное количество инвесторов решает использовать газобетон. В основном это связано с развитием технологий, простотой приобретения материалов и традициями строительства в нашей стране.Кирпичная кладка также экономически эффективна, а также предлагает большие возможности для выполнения некоторых работ самостоятельно. Вот почему так важно правильно обкладывать как внешние, так и внутренние стены в соответствии с общепринятыми принципами строительства. Профессиональный подход к этим работам позволяет избежать дополнительных финансовых затрат и траты времени на последующие отделочные работы. Кирпичная кладка стен из газобетона выполняется быстро и качественно.Одним из основных правил, гарантирующих правильное выполнение перегородки, является правильная увязка блоков. В результате стена ведет себя как один конструктивный элемент, а также снижается риск образования трещин Вертикальные стыки в отдельных слоях не должны выпадать на одну линию. Это основной принцип правильного выполнения любой стены, вытекающий из строительного искусства и норм кирпичной кладки. Стыки должны быть сдвинуты друг к другу минимум на 9,6 см. Минимальная длина блока, выпадающего по углам здания или по краям проема, также должна быть не менее 9,6 см (10 см). ![]() Перегородки соединяются с внутренними и внешними несущими стенами вертикальным швом. Однако соединение должно быть усилено металлическими соединителями для перегородок. Их следует укладывать по одному через каждые три-четыре слоя блоков перегородок. Соединители могут быть встроены в несущую стену во время ее возведения или прибиты к стене позже. Аналогичным образом можно соединить внутренние и наружные несущие стены – это самый простой и верный способ избежать мостиков холода между однослойными стенами из газобетона и внутренними стенами из материала с меньшей теплоизоляцией, но не самый лучший. наиболее выгодный метод из-за акустики.Поэтому внешние стены часто перестраивают внутренними. ![]()
Независимо от того, из какого материала стены, углы проемов (оконные и дверные) особенно подвержены трещинам (царапинам). Чтобы предотвратить их появление, углы армируют кусочками штукатурной сетки. Вплавляется в клеевой раствор под углом 45 на . ![]() Везде, где стены требуют укрепления колонн, целесообразно использовать фурнитуру системы U SOLBET.Выложенные вертикально кирпичом, они позволяют быстро и легко возводить железобетонные столбы, создавая несъемную опалубку. В случае однослойных стен и перегородок с утеплением может потребоваться выполнение дополнительной теплоизоляции снаружи арматуры или внутри опалубки. .Как возводить газобетонные стены Н+Н? - Группа ПСБГазобетон – легкий материал с пористой внутренней структурой. Поры, отвечающие за очень хорошие теплоизоляционные свойства (в порах закрывается воздух - отличный изолятор), образуются в процессе производства на стадии выращивания массы. Благодаря малому объему элементы из ячеистого бетона могут иметь большие габариты и могут применяться для быстрого и точного возведения стен при реализации различных целей. Характеристики блоков из ячеистого бетонаКомпоненты из пенобетона H + H представляют собой полный ассортимент продукции. Включает в себя как классические блоки различной плотности и множество вариантов ширины, так и элементы среднего размера (панель H+H TEMPO), блоки для энергосберегающих стен (H+H TERMO, SUPERTERMO), черепицу, перемычки и П-образную арматуру. Блоки ячеистые бетонные Н+Н часто используются для возведения наружных стен из газобетона, но также применяются при возведении несущих и перегородочных внутренних перегородок. Газобетон – гарантия облегчения труда. Небольшой вес блоков и дополнительные монтажные ручки облегчают перемещение и размещение элементов в слое. Более того, чтобы максимально облегчить кладочные работы, большинство блоков Н+Н представляют собой элементы с профилированными лицевыми поверхностями, что позволяет выполнять соединение элементов в шпунт и паз без необходимости заполнения вертикального шва. Помимо геометрии элемента, экономия времени подрядчика достигается также за счет возможности использования технологии тонкого шва при кладке кирпича.Использование тонкослойного раствора возможно благодаря повторяемости размеров элементов Н+Н, что подтверждается точными размерными категориями (категории с малыми размерными отклонениями). Стена из газобетона быстро возводится и имеет гладкую поверхность. Также стоит подчеркнуть возможность использования блоков из ячеистого бетона Н+Н для однослойных стен (без дополнительного слоя теплоизоляции). Современным требованиям предельного коэффициента теплопередачи наружных стен отвечают изделия (с большей шириной) из серий Н+Н ТЕРМО и СУПЕРТЕРМО, представляющие собой элементы низших классов плотности – 300 и 350. Первый слойКак строить из газобетона? Важнейшим этапом возведения любого каменного строения является кладка первого слоя. Начальный слой кладки часто называют самым важным ее слоем. Точность первого слоя оказывает большое влияние на качество и скорость возведения всей стены, особенно в случае стен с тонким швом. По этой причине этой части работы следует уделить особое внимание и выполнять ее с особой тщательностью.Если стена выполнена на стене, ленточном фундаменте или является стеной первого этажа в здании без подвала, не забудьте уложить соответствующий слой горизонтальной изоляции в соответствии с общепринятыми правилами. Кладка первого слоя газобетонных элементов начинается одинарным полноразмерным блоком в самом высоком углу на слой раствора толщиной 10 мм. Элемент должен располагаться лопастями наружу здания. Такое расположение блоков исключает образование канавок в углах, требующих заполнения ремонтным раствором.Перья, с другой стороны, можно относительно легко удалить путем шлифования или строгания. Следует помнить, что в углах вертикальный шов следует заполнять раствором, соединяя элементы в углах так, чтобы боковая поверхность одного из элементов соприкасалась с лицевой поверхностью элемента, добавленного в другую сторону угла. Таким же образом размещают элементы и в остальных углах, контролируя, чтобы верхняя плоскость блоков находилась точно на одной высоте. После стабилизации всех угловых блоков протяните между ними кладочный шнур и завершите укладку.При повторной заливке первого слоя тщательно проверяйте высоту и уровень верхней поверхности укладываемых блоков спиртовым уровнем. Положение следует исправить резиновым молотком. Для каждого десятого блока рекомендуется проводить контрольный замер выравнивателем. Последующие слои стены из ячеистого бетона В+НТочность выполнения первого слоя имеет решающее значение для дальнейшей кладки кирпича, т.к. кладки) горизонтальный и ровный.В случае появления неровностей его следует удалить и переработать. Как строить последующие слои кладки из газобетона? Укладку последующих слоев всегда следует начинать с удаления пыли и песка с верхней поверхности щеткой. Таким же образом очистите нижнюю поверхность каждого блока. В период высоких температур и низкой влажности воздуха опорные поверхности следует смачивать водой. Раствор для ячеистого бетона наносится одним из двух способов.Для коротких участков рекомендуется использовать шпатель для тонкого слоя раствора. Для более длинных прямых участков стены можно использовать короб - дозатор раствора. В обоих случаях тонкослойный раствор не следует наносить на расстояние более 4 м во избежание слишком быстрого высыхания. Вертикальные швы между гладкими поверхностями блоков всегда должны быть заполнены раствором. Каждый установленный шкив следует стабилизировать, ударив по нему резиновым молотком. Последующие слои стены следует контролировать с помощью ватерпаса. Как и в случае с первым слоем, кладку последующих слоев также следует начинать с углов, затем между ними натягивается кладочный шнур и, аналогично первому слою, достраиваются блоки. Не наращивайте сначала углы, а систематически возводите последовательные слои всех несущих стен. При кладке не забудьте сохранить соответствующую кирпичную кладку. Для газобетонных блоков Н+Н вертикальные швы в отдельных слоях должны пересекать друг друга не менее чем на 96 или 100 мм при высоте элементов 240 или 250 мм соответственно (стык кладки должен быть не менее 0,4 высоты элемента кладки).С другой стороны, половинное соединение каменной кладки считается наиболее благоприятным с точки зрения передачи нагрузки. Второе важное правило, которое следует соблюдать при выполнении стеновых перегородок, – это заполнение вертикального стыка везде, где стыкуются два элемента, хотя бы один из которых имеет гладкую лицевую поверхность. Все последующие слои наружной стены из газобетона возводятся по тем же принципам, что и выше. Кирпичная кладка внутренних стенЧасто наружные стены из газобетона соединяют с внутренними несущими стенами. Тогда вам следует помнить о нескольких правилах, которые позволят вам правильно соединить эти разделы. Внутренние несущие перегородки и наружные стены из газобетона должны возводиться одновременно. Газобетонные несущие стены соединяют традиционной кладочной стяжкой, обычно путем вставки соединительных блоков по всей толщине соединяемой стены.Такое соединение позволяет быстро выполнить кладочную кладку, в которой отсутствуют тепловые мосты. Блоки располагаются поочередно. Первый слой блоков делается по длине стены, а внутренняя стена укладывается в контакте с заполнением примыкающего к стене вертикального шва. Следующий слой привязывают к наружной стене на всю ее глубину, не забыв также сделать вертикальный стык блоков, примыкающих к внутренней стене. Еще одно правильное соединение – соединить стены, внедрив блок в зону стыка на глубину не менее 150 мм.Правильно обрезанные наружные стеновые блоки позволяют устанавливать внутренние стеновые блоки на соответствующую глубину. Третий способ скрепления кирпичной кладки состоит в том, чтобы строить блоки встык, не связывая блоки. Для соединения стен используются крепежи из нержавеющей стали, они должны располагаться по оси примыкающей стены. При наличии в конструкции перегородок из газобетона марки их можно возводить после возведения несущих стен.Перегородки обычно возводятся без привязки к несущим стенам, для обеспечения адекватного перераспределения нагрузок используются соответствующие металлические соединители (замуровываемые в несущую стену при ее возведении – если известно расположение перегородок, или в «L форма, крепящаяся к уже построенной несущей стене - если на этапе возведения несущих стен мы не знаем точной планировки помещений). Армирование подоконной зоныГоворя о надлежащем исполнении, в конце также стоит упомянуть о надлежащей защите ослабленной зоны, а именно зоны оконного проема и прилегающей зоны.Подоконная зона особенно подвержена царапанью, в основном из-за имеющейся в ней системы напряжений. Концентрация напряжений, негативно влияющая на проем, может поцарапать перегородку в районе порога. Однако есть способы защитить разделы от царапин. В подоконных зонах следует укладывать арматуру опорных швов, размещаемую не менее чем в одном из самых высоких швов. Это армирование лучше всего делать с помощью уже готовой фермы, т.е.Элемент системы Мурфор. Рекомендуется, чтобы арматура выступала за край оконных проемов не менее чем на 0,5 м. Вторым возможным армированием являются 2 ребристых стальных стержня Ø 6. При использовании данного вида армирования в блочном слое необходимо сделать пазы (шпилем) по длине стержня. Это решение менее устойчиво к ошибкам исполнения, поэтому не рекомендуется и может безопасно выполняться только в стенах с традиционными швами. .Растворы для ячеистого бетона - как применять - Группа ПСБЗдание стены с тонкими швамиМиномет тонкослойный (или клеевой) представляет собой смесь цемента, заполнителей и правильно подобранные присадки, улучшающие рабочие параметры. Его можно использовать только в случае строительные материалы, отличающиеся высокой точность - именно ячеистый бетон. По При приготовлении смеси следуйте инструкциям производителя миномет. Чаще всего раствор нужно заливать водой в пропорции 1 мешок (25 кг) на ок.6 литров воды и механически перемешать до для получения однородной консистенции, то следует дайте постоять 5 минут и снова перемешайте. Миномет на кирпичные блоки наносится тонкий слой, очищенный от пыли и других загрязнений, снижающих адгезию, это тоже хорошо отшлифуйте верхнюю поверхность блоков. Нанесите раствор с помощью с помощью профессионального дозатора раствора (ширина регулируется по ширине блока) или зубчатый шпатель для тонких швов - рекомендуется использовать чистую нержавеющую сталь инструменты.Нанесение раствора глазуровочными гребенками нет правильно, потому что толщина раствора зависит от угла наклон гребенки, тем самым увеличивается ее износ. Толщина наносимый шов должен быть 1-3 мм . Формованный раствор можно использовать не более 3 часов. Помните, что нельзя наносить раствор на более 3 м, так как мы не можем успеть поставить перед ней все блоки Высыхать. Если газобетонные блоки имеют шпунтовые профили боковых поверхностей выполняются только горизонтальные стыки.Миномет применяется только в местах, где нет связи для шпунтов и пазов, например, в углах или на стыках резать блоки. Когда блоки не профилированы "Замки", раствор наносится и на их вертикальные самолет. После размещая блоки, их положение можно исправить в течение 7 минут, а операция склейки должна быть произведена не более чем 10 минут с момента нанесения тонкослойного раствора. Если миномет загустевает при кладочных работах, требует интенсивного повторного использования перемешать, не добавляя воды.Передозировка воды ухудшит их все минометные характеристики, в т.ч. прочность на отслаивание и время схватывания. Температура выполнение работ и созревание сустава должны быть в пределах от +5 до +25 o C. При кладке кирпича необходимо соблюдать стандарты и рекомендации производителей пенобетона. Внимание! Для укладки первого слоя ячеистых блоков в стене использовать цементный раствор. Он позволяет компенсировать неровность верхней поверхности стен фундамента. Тому назад проход требует большого внимания, потому что более поздний сделать исправления из тонкого раствора практически невозможно. .Кирпичная кладка стен из ячеистого бетона -Растущая популярность газобетона обусловлена его хорошими тепловыми свойствами. Газобетон характеризуется относительно низким коэффициентом проникновения и высокой тепловой инерцией, что позволяет поддерживать комфортную температуру внутри помещения. Кроме того, это легкий материал с хорошей огнестойкостью и простотой в работе, что облегчает процесс кладки кирпича. Возможна однослойная стена из газобетона (без дополнительного утепления), отвечающая строгим требованиям теплозащиты зданий.
Кладка кирпича начинается с точной укладки первого слоя, от которого во многом зависит качество возводимой стены. Проверив его уровень, кладку кирпича можно продолжать. Условием является схватывание первого слоя цементного раствора, которое происходит примерно через 1-2 часа после его нанесения. Последовательные слои, благодаря точным размерам блоков, укладываются на тонкий клеевой шов. Раствор наносится равномерно по всей поверхности блока.Рекомендуется покрывать раствором максимум три блока одновременно, чтобы раствор не успел высохнуть. Производители предлагают блоки с фигурным соединением «шип-паз», позволяющим избежать выполнения вертикальных швов. Кладку кирпича начинают традиционно с углов, устраивая несколько слоев, поочередно, в соответствии с правилами кладки кладки. Следует помнить, что вертикальные швы в отдельных слоях стены смещены друг относительно друга не менее чем на 8 см.Профилированные блоки укладывают шпунтами наружу, что облегчает последующие штукатурные работы. Убедившись, что выложенные кирпичом углы правильно выровнены, следует натянуть кладочную тетиву и последовательно дополнить остальную часть стены. Угловая арматура Производители кладочных систем для стен из газобетонных блоков также предлагают дополнительное армирование углов с использованием стальных соединителей или армирования сеткой из стекловолокна.Не рекомендуется использовать дополнительно вырезанные блоки размером менее 11,5 см возле углов. Усиление под окна Использовать дополнительное усиление под оконным проемом в самом высоком горизонтальном стыке. Чаще всего это два стержня диаметром 8 мм, помещаемые в специально сделанные пазы, дополненные цементным раствором или сборной арматурой для опорных швов, что подходит для использования в тонких швах. Эта арматура должна выходить за края оконного проема не менее чем на 0,5 м.
Соединение наружной стены с внутренней несущей стеной Внутренние и наружные несущие стены возводятся одновременно. Их можно соединить стандартным соединением или «на ощупь» с помощью металлических соединителей. Последнее решение более выгодно из-за устранения тепловых мостов. Кирпичная кладка и погодные условия При кладке кирпича также следует учитывать погодные условия.При проведении работ зимой используется специальный раствор для кладки кирпича при низких температурах. Готовую стену также следует защитить от дождевой воды, например, покрыв верхний слой пленкой. Компоненты системы Помимо газобетонных блоков, конструкция стены также состоит из перемычек и венцов. Для улучшения процесса кладки в предложение производителей блоков входят также специальные элементы и фурнитура, полностью совместимые с блоками и исключающие необходимость проведения бетонных работ на месте. . Кладка тонкого шва в 10 шаговКладка тонкостенного кирпича несложная работа, но требует аккуратности и соблюдения основных правил кладки. Необходимо подготовить основание. Он определяет адгезию раствора, долговечность соединения и безопасность конструкции. Кладочные элементы должны быть чистыми, без пыли. Перед началом кирпичной кладки первого слоя стены также следует убедиться, что поверхность, на которую будут возводиться блоки, ровная и ровная. Кирпичная кладка с тонкими швами: действительный первый слой
Кладка с тонкими швами: последовательные слоиК кладке последовательных слоев блоков на раствор для тонких швов можно приступать после схватывания первого слоя традиционным раствором (около 1-2 часов с момента окончания его нанесения).
Кладка кирпича с тонким швом последующих слоев стены выполняется аналогично. Читайте также: . Кладка силикатного кирпича. 6 стадий кладки силикатного кирпичаАвтор: Ассоциация "Белое масло" Кирпичная кладка силикатов. Разматывание кирпичной кладки позволяет более эффективно завершать слой стены.Силикатные блоки – строительные материалы с высокими звуко- и теплоизоляционными параметрами.Однако для того, чтобы они выполняли свои свойства, важна техника кладки блоков. Как строить из силикатов шаг за шагом? Как строить из силикатов? Вопрос возведения стеновых перегородок, в том числе и из силиката, принято разделять на две части: кладка первого слоя и последующих. Точность и правильность первого оказывает влияние как на качество стены из силикатных блоков, так и на скорость дальнейших кладочных работ. 6 стадий кладки силикатного кирпича1. Кладочные работы силикатами начинаются с разметки оси стен и выравнивания (определения самой высокой и самой низкой точки основания). Независимо от того, будет возводиться перегородка из силикатных блоков с применением тонкослойного раствора или традиционного раствора, блоки первого слоя возводятся на цементном растворе (ок.10 мм) с консистенцией, препятствующей оседанию силикатных элементов под собственным весом. Силикаты - долговечность строительного материала Силикаты — очень прочные материалы. Подсчитано, что построенные силикатные стены простоят в хорошем состоянии в течение 100 лет, тем более что после возведения частицы извести вступают в реакцию с углекислым газом в атмосфере, что приводит к затвердеванию кирпичей или блоков. Автор: Ассоциация "Белое масло" Кладочные работы силикатами следует начинать с разметки оси стен. Также важно точно выровнять блоки2. Следующим шагом является размещение одного полусиликатного блока в самом верхнем углу, на который затем помещается основной (полный) блок.Ту же операцию проделывают с остальными силикатными уголками (каждый раз проверяя высоту верхней плоскости блоков по отношению к первому уголку). Автор: Ассоциация "Белое масло" Возведение силикатной стены начинаем с размещения первого слоя полуэлемента в углу3. После стабилизации всех угловых элементов между ними необходимо натянуть кладочный шнур и выполнить слой, проверив высоту и уровень верхней плоскости. Следующие слои силикатной стены можно возводить только после склеивания первого слоя. Основное правило, которое необходимо соблюдать при возведении каменных конструкций, заключается в использовании правильных связей.В идеале вертикальные стыки в последующих слоях должны проходить посередине (для облегчения такого решения многие производители силикатных элементов предлагают доборные блоки – половинки, избавляющие от необходимости делать пропилы). Однако по стандарту достаточно, чтобы стыки проходили не менее чем на 0,4 высоты элемента кладки. Поддержание соответствующей связи важно для сохранения надлежащей устойчивости перегородки, надлежащего распределения напряжений и предотвращения повреждений стены, проявляющихся в виде трещин и царапин (каждое место, где этим пренебрегают, является точкой слабости стены).Если в какой-то момент невозможно выполнить надлежащее соединение, используйте арматуру для поддерживающих соединений. 4. Перед тем, как приступить к укладке последующих слоев силикатных блоков, необходимо очистить верхнюю поверхность нижележащего слоя (от накопившихся загрязнений в виде песка и пыли). 5. Затем установите угловые силикатные блоки и завершите слой, проверив правильность расположения элементов (как и при кирпичной кладке первого).Если при возведении стены необходимо вырезать элемент необычного размера, это следует сделать с использованием одного из доступных на рынке растворов. Проще всего использовать специальные настольные пилы, предназначенные для резки элементов кладки, но можно использовать и другие способы, например, с помощью гильотины, угловой шлифовальной машины или молотка и зубила. 6. Заполнение вертикальных швов в силикатных блоках. При использовании элементов силикатной кладки с профилированными торцевыми поверхностями (шпунты и пазы) с допускаемыми отклонениями размеров (в соответствии с PN-EN 771-2+A1:2015-10 [1]) кладку конструкции можно возводить без заполнения вертикальных стыки, если это прямо не указано в руководстве по проектированию.Однако это необходимо сделать, если хотя бы один из прилегающих силикатов имеет гладкую поверхность. Согласно стандарту ПН-ЕН 1996-1-1+А1:2013-05 [2] вертикальный шов можно считать заполненным, если раствор уложен по всей его высоте и не менее чем на 0,4 ширины шва. Стандарты: Силикаты бывают разных классов: 5; 7,5; 10; 15; 20; 25; 35; 40 и 60 (в случае индивидуального жилья чаще всего используются классы 15, 20 и 25). Они отвечают за прочность на сжатие данного силикатного блока. Чем выше класс, тем прочнее и долговечнее изделие. Автор: Ассоциация "Белое масло" Силикатные элементы с профилированными торцами позволяют возводить перегородки с незаполненными вертикальными швами.Как мне неисчислимый участок земли построить дом? Мы развиваем наш сайт, показывая рекламу. Блокируя рекламу, вы не позволяете нам создавать ценный контент. Отключить AdBlock и обновить страницу. Была ли эта статья интересной? Поделиться! .Раствор кладочный зимний МУРЛЕП-БЗ 122 белый для ячеистого бетона и силикатных блоков кл М10 БСЗК2ЗММ12225 - Растворы кладочныеРаствор кладочный белый МУРЛЕП-БЗ 122 для ячеистого бетона и силикатных блоков кл М10Параметры: Белая, тонкослойная кладочная смесь для работ в условиях низких температур - выше 00С для блоков из ячеистого силиката. Для внутреннего и наружного использования. Свойства: • Водонепроницаемый Дополнительные технические данные: Расход: Блок шириной 12 см - ок.3 кг/м2, блок шириной 24 см - примерно 6 кг/м2 Блок шириной 36 см - примерно 9 кг/м2 - блоки с шипом/пазом, расход будет ниже примерно на 20% Состав: • Белый портландцемент Предохранять от мороза, осадков и слишком быстрого высыхания во время работы и в течение 8 часов после окончания. Хранение: В сухом месте и в неповрежденной упаковке до 12 месяцев со дня изготовления. . |
![]()
Подбор стеклопакета |
![]()
Как собственноручно установить дверь-купе |
![]()
Красота и разнообразие межкомнатных дверей |
![]()
Выбираем керамогранит |
![]()
3D на вашем полу |
![]()
Дерево как материал для межкомнатных дверей |
![]()
Финские двери |