Ремонт
Плитка для фасада постройки 8-11-2012, 10:05

Плитка для фасада постройки

Владельцы недвижимости за городом часто задаются вопросом защиты и украшения различных строений от внешних негативных факторов. Сп...

Проволока для сварки алюминия


Алюминиевая проволока для сварки и особенности ее использования

Для сварки деталей, выполненных из алюминия и сплавов на его основе, используется алюминиевая проволока, с помощью которой также выполняется наплавка заготовок из данного металла. Все работы с использованием такой проволоки осуществляются в среде защитного газа, в качестве которого чаще всего применяется аргон. Алюминиевая сварочная проволока, если она подобрана правильно, способна обеспечить высокое качество и надежность формируемого сварного шва, стабильность его механических характеристик.

Катушка алюминиевой сварочной проволоки

Алюминий, как известно, является одним из самых сложных металлов в плане выполнения сварочных работ. Этот факт, который может подтвердить любой опытный сварщик, объясняется свойствами данного металла: на его поверхности всегда присутствует тугоплавкая окисная пленка. Сам же алюминий, если не брать во внимание упомянутую пленку, имеет невысокую температуру плавления, что также вносит сложности в процесс выполнения сварки.

Оптимальным способом получения надежных соединений деталей, выполненных из алюминия и его сплавов, является механизированная дуговая сварка. Для ее осуществления используется алюминиевая проволока.

Виды алюминиевой проволоки и правила ее применения

Присадочная проволока, которая используется для соединения деталей, изготовленных из алюминия и его сплавов, может относиться к одной из двух категорий:

  • Алюминиевая проволока, применяемая для выполнения технологической операции холодной высадки (требования к качественным характеристикам такой присадочной проволоки оговариваются в ГОСТ 14838-78).
  • Проволока для сварки алюминия, а также сплавов на основе данного металла.

Рекомендуемые марки проволок для сварки алюминиевых сплавов

Выбирая сварочную проволоку для сварки алюминиевых сплавов с различным химическим составом, лучше остановить свой выбор на универсальных типах такого расходного материала. Кроме высокой надежности получаемого соединения, такая проволока позволяет обеспечить:

  • устойчивость сварного шва к образованию горячих трещин;
  • высокую прочность формируемого шва;
  • пластичность полученного соединения;
  • способность сварного шва успешно противостоять коррозионным процессам.
Специальная порошковая проволока позволяет сваривать заготовки без газа. Предлагаемый видеоролик поможет разобраться в целесообразности использования этой технологии.

Правильно подобранная алюминиевая проволока – не единственное условие, позволяющее получить качественное и надежное сварное соединение. Очень большое значение также имеет правильная подготовка соединяемых деталей, которая заключается в тщательной очистке их поверхностей и удалении с них тугоплавкой оксидной пленки. Важно выполнить такую процедуру непосредственно перед началом сварки, так как алюминиевая поверхность под воздействием окружающей среды быстро покрывается оксидной пленкой.

По этой же причине проволока, предназначенная для сварки алюминия, после вскрытия упаковки, в которой она поставляется с завода, должна быть использована достаточно быстро. Иначе ее поверхность будет подвергнута активному окислению. В этом случае качественные характеристики проволоки будут значительно ухудшены, что скажется и на характеристиках формируемого с ее помощью сварного соединения.

Временное хранение вскрытой катушки с алюминиевой проволокой

Проволока, которая применяется для сварки алюминиевых деталей полуавтоматом, может иметь различный химический состав. Для такой сварки используются в основном проволоки, изготовленные на основе алюминия в сочетании с марганцем, кремнием и магнием. Выбор конкретного типа зависит от того, какие элементы входят в химический состав свариваемых деталей.

Особенности подающих механизмов для алюминиевой сварочной проволоки

Стандартный подающий механизм полуавтомата не слишком подходит для работы с алюминиевой проволокой. Объясняется это такими характеристиками данного металла, как высокая пластичность и теплопроводность.

Подающий механизм стандартного полуавтомата для сварки, в котором применяются два ролика, может смять мягкую алюминиевую проволоку, что приведет к ее застреванию в механизме. Именно поэтому при использовании в полуавтомате алюминиевой проволоки необходимо оснащать его подающим механизмом, состоящим из 4 роликов, каждый из которых имеет U-образный профиль рабочей канавки.

Механизм подачи проволоки с четырьмя роликами

Для работы с полуавтоматом, в котором будет использоваться проволока из алюминия, необходимо оснащать его подающим шлангом минимальной длины (до 3 метров). В противном случае мягкая проволока будет просто застревать в длинном подающем шланге. Данную проблему помогает решить использование подающего канала из тефлона, что даст возможность значительно уменьшить трение проволоки о стенки такого канала.

Чтобы избежать застревания алюминиевой проволоки, которая отличается высоким коэффициентом теплового расширения, в наконечнике полуавтомата для сварки, следует подбирать наконечник таким образом, чтобы отверстие в нем было несколько больше (на 1–2 мм), чем диаметр самой проволоки.

Комплект различных наконечников облегчает подбор нужного отверстия для проволоки

Подающий механизм полуавтомата, на котором планируется использовать проволоку из алюминия, должен работать без перебоев, которые являются частой причиной застревания проволоки в канале подачи. Перебои в работе такого механизма чаще всего возникают по причине нестабильной работы тормозного устройства катушки. Чтобы в процессе выполнения сварки таких проблем не возникало, необходимо отрегулировать усилие, создаваемое катушкой: оно должно иметь возможность уменьшения до минимума. В то же время такого усилия должно быть достаточно для того, чтобы предотвращать поворот катушки.

Правильный выбор проволоки для выполнения полуавтоматической сварки алюминиевых деталей в среде аргона, а также параметров выполнения такого технологического процесса позволяет не только получать качественные, надежные и красивые сварные швы, но и минимизировать риск возникновения брака при их выполнении. К таким параметрам относятся не только диаметр используемой проволоки и ее химический состав, но и скорость ее подачи, а также значения сварочного тока и полярность его подключения.

Объем сварочных работ в домашней мастерской обычно не требует большого расхода алюминиевой проволоки, но маленькие катушки подходят не ко всем аппаратам. Установить бобину небольшого размера поможет смекалка, как показано на видео.

met-all.org

Алюминиевая сварочная проволока

Время чтения: 4 минуты

Алюминий — один из самых часто применяемых в промышленности металлов. Из него изготавливают все: от деталей самолетов до кухонной утвари. Для работы с алюминием применяется алюминиевая проволока для сварки.

Но не все сварщики готовы взяться за сварку алюминия. Особенно, новички. Ведь этот процесс всегда связан с рядом трудностей и особенностей, которые мешают формированию качественного шва. В этой статье мы расскажем, какие нюансы нужно учесть и что собой представляет сварочная проволока.

Общая информация

Алюминиевая проволока (сварочный пруток, присадочная проволока, присадка) — это изделие, изготовленное из алюминия или его сплавов. Поставляется либо в виде коротких прутков, либо в катушке, вес которой измеряется в кг. С помощью проволоки осуществляется не только сварка, но и наплавка металла.

Алюминиевая сварочная проволока применяется при автоматической и полуавтоматической сварке в среде защитного газа. Для ее использования необходимо иметь подающий механизм. Он будет быть частью сварочного аппарата или являться самостоятельным приспособлением. Подающий механизм с заданным интервалом подает проволоку в сварочную зону. Вы также можете подавать ее вручную (буквально держа в одной руке и направляя в сварочную ванну). Но этот способ считается непрофессиональным.

При выборе алюминиевой сварочной проволоки необходимо учесть ее диаметр и марку. Диаметр подбирается исходя из толщины детали. Чем толще деталь, тем больше диаметр. Простой пример: у нас есть лист алюминия толщиной 2 мм. Для его сварки нам необходимо взять пруток диаметром 2-3 мм. Что касается марки, то этот параметр так же очень важен. Марка проволоки должна совпадать с маркой металла. В противном случае качество швов будет неудовлетворительным.

Особенности

Алюминиевый присадочный материал, безусловно, необходимо правильно выбрать. Но это не единственное правило, которое следует соблюдать, чтобы получить швы достойного качества. Важно помнить, что алюминий покрыт окисной пленкой. Пленка окисляется под действием кислорода, поэтому храните прутки в герметичной упаковке. После вскрытия воспользуйтесь проволокой как можно скорее, чтобы не начался процесс окисления.

Если проигнорировать эту особенность алюминия, проволока может стать непригодна к применению. Ее качественные характеристики будут нарушены, и вы не сможете использовать вскрытый пруток для сварки.

Логично, что если алюминиевая проволока склонна к окислению, значит и самому металлу присущи эти свойства. Поэтому металл необходимо тщательно подготовить. Впрочем, об этом мы расскажем далее.

Подготовительный этап и сварка

Итак, теперь вы знаете, что алюминию присущ один существенный недостаток — образование окисной пленки на поверхности. Температура ее плавления 2500 градусов, когда температура плавления самого алюминия не превышает 660 градусов. Если варить металл, игнорируя окисную пленку, то швы получатся низкокачественными и недолговечными. Учитывайте, что у алюминия в целом крайне высокая теплопроводность. Именно по этой причине у многих новичков образовываются прожоги при формировании шва, и металл деформируется.

Как решить эту проблему? Зачистить поверхность. Так вы сможете решить сразу несколько проблем. Вы удалите тугоплавкую окисную пленку и исключите образование дефектов или деформаций металла.

Для зачистки металла используйте шлифовальную машинку, болгарку, наждачную бумагу, напильник или металлическую щетку. Можно использовать несколько инструментов одновременно. Также существуют специальные флюсы, которые можно нанести на место будущего шва. А чтобы избежать деформации металла, прогрейте деталь в печи или с помощью горелки.

Теперь о технологии сварки. Вам понадобится полуавтомат, защитный газ и прутки для сварки алюминия. Лучше, если полуавтомат будет профессионального или полупрофессионального класса. В качестве защитного газа используйте аргон или смесь аргон+гелий.

Вы также можете варить алюминий без газа. Для этого замените сварочные прутки на так называемую порошковую проволоку. Она представляет собой полую металлическую трубку небольшого сечения, внутри которой флюс. При плавлении проволоки пары флюса образуют «облако» вокруг сварочной зоны и защищают металл от окисления. Но учтите, что качество швов при использовании порошковой проволоки хуже, чем при применении классической связки газ+сварочный пруток.

Читайте также: Домашняя сварка алюминия

Если вы решили воспользоваться классической технологией, то заправьте проволоку для алюминия в подающий механизм. Он будет на заданной скорости подавать проволоку в сварочную зону. Там она будет плавиться под пламенем горелки, и смешиваться вместе с основным металлом, образуя сварной шов. Газ в данном случае играет защитную роль: он препятствует образованию окисной пленки, улучшает качество шва и ускоряет работу.

Вместо заключения

Как видите, присадочный пруток — это один из важнейших участников сварочного процесса при работе с алюминием или любым другим металлом. Подбирая сварочную проволоку убедитесь, что она изготовлена из того же металла, что и деталь. При этом важно, чтобы совпадал не только тип металла, но и его марка. Существует с десяток марок алюминия, поэтому узнайте характеристики детали перед покупкой прутка.

[Всего голосов: 0    Средний: 0/5]

svarkaed.ru

Проволока для сварки алюминия полуавтоматом

Сварка алюминия является достаточно сложным технологическим процессом, который требует масштабной предварительной подготовки, а также наличия специализированных средств. Дело в том, что данный металл очень сложен в сваривании, так как у него быстро образуется оксидная пленка, а также наблюдается повышенная текучесть, что в особенности сказывается на присадочном материале. Проволока сварочная легированная может быстро стекать вниз при расплавлении в вертикальном или потолочном положении, так и не заполняя шов. Во время работы с полуавтоматом это очень важный момент, поэтому, нужно обращать внимание, какие виды сварочной проволоки здесь используются.

Проволока для сварки алюминия

Проволока сварочная высоколегированная требует дополнительной защиты, так что здесь лучше всего подходит аргонодуговая сварка, которая минимизирует негативные эффекты от воздействия негативной среды за счет отличной изоляции, которую обеспечивает данный газ. Здесь требуется специальная алюминиевая проволока, которая будет подаваться полуавтоматом на место, где находится сварочная ванна, с заданной скоростью. Скорость подачи должна соответствовать скорости плавления металла. Если сравнивать со сталью или медью, то скорость подачи здесь будет выше, так как сам алюминий является мягким металлом с низкой температурой плавления. Проволока сварочная легированная диаметром 4 мм.

Проволока сварочная легированная диаметром 4 мм

Естественно, что работа ведется не всегда с чистым металлом. В промышленности зачастую применяются разнообразные сплавы, которые при сохранении низкого веса добавляют крепости металлу. Таким образом, требуется подбирать специальную проволоку, которая бы соответствовала нюансам сплава. В данном случае соблюдается основной принцип, по которому присадочный материал, к примеру, сварочная проволока СВ 08ГНМ, должна максимально соответствовать составу сплава. Выбор защитного газа также является важным моментом, но здесь зачастую все сводится к использованию аргона, так как сложности с работой алюминия он замечательно убирает все негативные моменты. В качестве замены можно использовать ацетилен, но он с данной функцией будет справляться хуже, так что проволока сварочная легированная диаметром 2 мм не сможет полностью проявить все свои преимущества. В связи с большой ответственностью применения, к стандартам изготовления выдвигаются большие требования. Производится проволока сварочная легированная по ГОСТ 7871-75.

Преимущества

  • Дает высокие результаты качества соединения при работе с алюминием;
  • Существует широкое разнообразие выбора, благодаря которому можно подобрать подходящий вариант практически под любой сплав;
  • Обладает высокой коррозионной стойкостью даже при температурной обработке;
  • Легко можно определиться с толщиной требуемой проволоки, согласно толщине заготовке;
  • Одинаково хорошо подходит как для ручной, так и для полуавтоматической сварки;
  • Дополнительные легирующие элементы помогают лучше бороться с негативными моментами сварки алюминия.

Читайте также:  Присадочная проволока для сварки нержавейки 12Х18Н10Т

Недостатки

  • Как сам основной материал, так и проволока к нему покрывается оксидной пленкой, что требует обработки перед процессом соединения, иначе будет падать уровень качества;
  • Из-за большого ассортимента порой сложно выбрать наиболее подходящую модель проволоки, тем более, что не всего известно с каким сплавом приходится работать;
  • Обязательно нужно использовать инертный защитный газ, что делает себестоимость сварки достаточно высокой и сложно осуществимой для домашних условий;
  • Требуется точная регулировка параметров подачи из-за высокой скорости плавления материала проволоки.

Физико-химические свойства

Химические свойства проволоки во многом определяются ее составом. С учетом того, что алюминий является одним из основополагающих металлов, которые содержит сварочная проволока СВ06Х14, а также другие марки, то и большинство свойств она получает от него. Материал плохо взаимодействует с другими металлами, так что вкрапления легирующих элементов здесь минимальные. Сохраняется высокая подверженность влиянию оксидов, что требует предварительную обработку растворителями. При всем этом шов сохраняет высокую коррозионную стойкость даже после термической обработки.

Сварочная проволока 18ХМА

Помимо этого проволока сварочная 18ХМА обладает высокой пластичностью и низкой температурой плавления. Это помогает работать с металлом, не подвергая его сильному температурному воздействию. При нагревании расходный материал не меняет цвет, что слегка затрудняет визуальный контроль, но при работе с полуавтоматом все будет зависеть только от правильного режима. Стоит также отметить, что проволока не портит электропроводность алюминия, которая оказывается выше, чем у меди, поэтому, ее применяют и при ремонте электроприборов.

Технические характеристики

Марка проволокиСоставДля чего используется
СВ А99Чистый алюминий (99%)Для сварки чистого алюминия, который имеет минимальную долю примесей.
СВ А85Т

Алюминий – 85%

Титан – 1%

Для сварки чистого алюминия, который имеет минимальную долю примесей.
СВ АМг3Алюминий

Магний – 3%

Для сварки алюминиево-магниевых сплавов с преобладанием алюминия.
СВ АМг63Алюминий Магний – 63%Для сварки алюминиево-магниевых сплавов с преобладанием магния.
СВ АК5

Алюминий

Кремний – 5%

Для сварки алюминиево-кремниевых сплавов с преобладанием алюминия.
СВ АК10

Алюминий

Кремний – 10%

Для сварки алюминиево-кремниевых сплавов с преобладанием алюминия.
СВ 1201

Алюминий

Медь

Для сварки алюминиево-медных сплавов с преобладанием алюминия.

Особенности выбора

Подбирая присадочный материал для полуавтомата, следует в первую очередь определиться с тем, с каким металлом будет происходить сваривание. Это один из самых главных моментов, так как состав основного и присадочного материала должен быть максимально похож.

«Важно!

Если же неизвестно точный состав, изделия, которое нужно сваривать, то выбирается нейтральный вариант, которым может выступить сварочная проволока СВ 08ГА.»

Вторым параметром является толщина, с которой придется столкнуться. Здесь все максимально просто, так как чем больше толщина свариваемой заготовки, тем толще должна быть проволока. Для алюминия, который достаточно быстро плавится, нужно аккуратно выбирать режимы, чтобы не испортить основной металл. Из-за сложностей в свариваемости, газовая сварка и аргонодуговая применяется даже при большой толщине, только для этого может потребоваться разделка кромок.

Схема газовой сварки алюминия

Многие производители выпускают проволоку в бухтах различного объема. Для длительной однообразной работы требуется большой запас материала, так что выгоднее покупать бухты с максимальной длиной проволоки. Для частной сферы такой необходимости нет, поэтому, можно остановиться на более простых вариантах.

Алюминиевая проволока для полуавтомата

При выборе нужно обращать внимание, чтобы расходный материал и основной металл имели примерно одинаковую температуру плавления. Из-за дополнительных элементов в составе сплава значения могут достичь критических значений, так что шов либо не сможет создать нормальное крепкое соединение, либо же основной металл перепалится, а проволока так и не достигнет нужного состояния для сваривания.

Особенности сварки алюминия проволокой на полуавтомате

Когда  используется сварочная проволока 09Г2С, или другая марка, требуется учитывать повышенную расположенность металла к короблению, так как у него большая величина коэффициента линейного расширения. Сам металл и проволока из него обладает низкой упругостью, что приводит к деформации. Во время работы на полуавтомате, требуется жестко фиксировать детали при помощи дополнительного груза, пресса или других доступных способов

Перед каждым началом процесса сваривания обязательно нужно проводить химическую очистку, чтобы убрать оксиды и прочие негативные скопления на поверхности. Во время самого сваривания должна быть обеспечена защита. Даже при работе на полуавтомате возникает большая вероятность появления трещин, которые появляются от перепада температур и попаданий кислорода и водорода в шов. Все вышеуказанные процедуры помогают снизить этот риск.

Производители
  • ESAB (Швеция);
  • Aisi;
  • RedBo;
  • Искра.

svarkaipayka.ru

Проволока для сварки алюминия автоматом

Алюминий – это один из самых сложных материалов с точки зрения сварки. Выполнения данного процессора требует проведения многочисленных предварительных процедур и сам процесс достаточно сложный. Для сварки алюминия требуются различные специальные средства, это обусловлено тем, что он очень плохо поддается свариванию. При воздействии высокой температуры на поверхности материала очень быстро начинает образовываться оксидная пленка. Помимо этого алюминий является очень текучим материалом. Это в основном касается расходного материала.

Сварочная проволока будет очень быстро стекать вниз, при сварке в вертикальном и потолочном положении, соответственно шов не заполняется полностью. Во время сварки в полуавтоматическом режиме в обязательном порядке требуется осуществлять тщательный контроль присадочного материала.

Для соединения алюминия с помощью сварки используется высоколегированный присадочный материал. При выполнении манипуляций она требует защиты, поэтому сварка алюминия выполняется исключительно в защитном облаке их инертного газа. Чаще всего им является аргон. С помощью дуговой в среде защитных газов удается свести негативное влияние атмосферы на ноль.

Для сварки данным методом требуется применять специализированную проволоку, которая будет в автоматическом режиме подаваться в область сварки с постоянной одинаковой скоростью. Ее значение зависит от того, насколько быстро материал плавится. Если провести параллели со сталью или медью, то скорость подачи при сварке алюминиевых деталей относительно перечисленных материалов будет гораздо выше. Это объясняется тем, что алюминий является мягким металлом с пониженным уровнем температуры плавления.

Алюминиевое изделие практически никогда не создается из чистого металла. В его составе практически всегда есть какие-либо дополнительные химические элементы, которые не увеличивают массу изделия, но значительно повышает его уровень прочности. В связи с эти для сварки этого изделия требуется подбирать определенный тип присадочного материала.

Для этого необходимо соблюдать стандартный принцип сварки, он заключается в том, что состав расходного материала должен быть максимально идентичен составу свариваемого объекта. Также нужно выбрать определенный инертный газ, из которого будет создана защитное облако. Но чаще всего предпочтения отдается именно аргону, так как его свойства помогают понизить сложность работы.

 Помимо аргона, можно применять ацетилен, однако в этом случае присадочный материал не сможет раскрыть свой полный потенциал. На присадочном материале лежит большой груз ответственности, так как именно он оказывает огромное влияние на качество итогового результата. Поэтому все модели сварочной проволоки для алюминия производятся согласно государственным стандартам.

Преимущества и недостатки

Для выполнения сварки алюминия можно использовать электроды, однако чаще всего предпочтение отдается применению именно высоколегированной проволоки. Это связано с тем, что она имеет несколько важных достоинств:

  • при сварке алюминия, она способна передать сварному шву все свои свойства, поэтому соединения получается достаточно прочным;
  • существует большое разнообразие различных моделей присадочной проволоки для сварки алюминия, что позволяет подобрать расходный материал под определенный сплав;
  • проволока, даже под влиянием высоких температур, все равно сохраняет свои антикоррозионные свойства;
  • большой ассортимент номенклатуры позволяет с точностью подобрать присадочный материал нужного диаметра, стоит отметить, что выбор осуществляется исходя из свариваемого объекта, диаметр проволоки должен быть немногим меньше толщины материала;
  • присадочная проволока для сварки алюминия хорошо подходит как для сварки в ручном режиме, так и в автоматическом;
  • присутствие в составе различных дополнительных химических элементов улучшающих свойства материала, позволяет значительно понизить сложность процедуры.

Ни один материал не является идеальным, присадочная проволока для сварки алюминия не исключения, она имеет несколько недостатков:

  • также как и свариваемый материал, проволока нуждается в предварительной обработке, так как на ней образуется оксидная пленка, при невыполнении данной манипуляции качество итогового результата значительно ухудшится;
  • большой ассортимент имеет две стороны медали, с одной – он позволяет с точностью подобрать присадочный материал под состав свариваемой детали, однако с другой стороны не всегда известно с каким материалом предстоит работать, в связи с этим приобрести подходящую модель из широкого выбора достаточно сложно;
  • сварка алюминия с помощью присадочной проволоки не возможна без использования защитного облака из инертного газа, который имеет высокую стоимость и специальные условия использования, следовательно, проведение сварочных работ в бытовых условиях сопоставимо с некоторыми трудностями;
  • высокая скорость плавления присадочного материала, требует выполнения точной регулировке скорости его подачи в рабочую область сварочной ванны.

Физические и химические свойства

Абсолютно все физические свойства присадочного материала зависят от его химического состава. Наличие того или иного дополнительного химического элемента, может придать проволоки уникальные свойства. Однако нужно учитывать то, что основным компонентом для создания присадочной проволоки является алюминий, соответственно и большинство свойств она приобретает от него.

Алюминий очень плохо подвергается взаимодействия с другими металлами. Большинство моделей присадочных материалов содержать в своей структуре минимальный набор легирующих элементов, однако бывают исключения. Независимо от того или иного состава проволоки, она все равно требует выполнения предварительных подготовительных работ, так как под влиянием высоких температур на ее поверхности образуется оксидная пленка. Но даже после влияния высоких температур антикоррозионная стойкость сохраняется.

Помимо этого присадочная проволока для сварки алюминия не обделена высоким свойством пластичности и такой же низкой температурой плавления, как и сам алюминий. Следовательно, при работе отсутствует необходимость в использовании высоких температур.

В процессе нагревания присадочный материал практически не изменяется в цвете, что усложняет визуальный контроль нагрева. Однако данная проблема достаточно легко решается благодаря использованию полуавтоматического режима сварки. В этом случае качество итогового результата полностью зависит от правильной регулировки всех параметров. Использования присадочного материала никак не влияет на свойство электропроводности свариваемого объекта. В связи с этим ее можно использовать для проведения ремонтных работ электрических приборов.

Как выбрать проволоку для сварки алюминия для полуавтоматической сварки?

Выбирая модель присадочного материала для сварки в полуавтоматическом режиме нужно в обязательном порядке учитывать состав свариваемого объекта. Этому стоит уделять большое внимание, так как качество итогового результата сварного соединения будет на высшем уровне, если состав присадочного материала будет идентичным составу свариваемого материала.

Важно: в том случае если вам неизвестен конкретный состав материала, с которым предстоит работать, лучшим вариантом будет являться приобретение универсальной модели присадочной проволоки для сварки алюминия «СВ 08ГА».

После того как вы определитесь с составом присадочной проволоки, нужно выбрать ее номенклатуру.  Дело в том, что важно соблюдать соотношение толщины свариваемого объекта с диаметром расходного материала. Он должен быть немногим меньше толщины металла.

Сварка алюминия должна выполняться с достаточно большой скоростью, так он имеет очень низкую отметку температуры, при достижении которой он начинает плавиться. Если сваривать металл медленно, повышается риск прожечь его. Из-за сложностей работ с данным материалом, сварка в среде защитных газов может использоваться даже с металлом большой толщины. В этом случае необходимо выполнить предварительную обработку кромок свариваемой детали.

Практически все производители продают присадочный материал, как в больших, так и в маленьких объемах. Для использования в бытовых условиях не целесообразно приобретать большие бухты материла.

Также при приобретении важно соблюдать температуры плавления металла и присадочного материала – она должна быть одинаковой. Она может быть разной из-за присутствия дополнительных легирующих элементов. Несоблюдение отметок, при которых материал плавится, негативно повлияет на итоговое качество сварного шва.

Особенности использования

При использовании присадочной алюминиевой проволоки для сварки в полуавтоматическом режиме нужно учитывать повышенную склонность материала к короблению, из-за достаточно большого коэффициента линейного расширения. Сам же металл имеет низкий уровень упругости, что приводит к метаморфозам в процессе сварочных работ. Поэтому во время сварки в обязательном порядке нужно осуществить жесткую фиксацию свариваемого объекта, используя различные дополнительны грузы.

Перед началом сварки нужно провести предварительную подготовку металла, которая заключается в очистке поверхности металла и проволоки от оксидных пленок с помощью химического растворителя. Даже при использовании защитного облака из инертного газа, остается шанс возникновения кристаллических трещин в структуре свариваемого объекта. Следование вышеописанным советам позволяет минимизировать шансы их появления.

svarkagid.com


Смотрите также


 

Опрос
 

Кто вам делал ремонт в квартире?

Делал самостоятельно
Нанимал знакомых, друзей
Нашел по объявлению
Обращался в строй фирму

 
Все опросы
 
remnox.ru © 2012-2019 Строительство и ремонт При копировании материалов ссылка на сайт обязательна!