Ремонт
Плитка для фасада постройки 8-11-2012, 10:05

Плитка для фасада постройки

Владельцы недвижимости за городом часто задаются вопросом защиты и украшения различных строений от внешних негативных факторов. Сп...

Сборка металлических каркасов


Грамотное устройство каркаса из металлического профиля

Прочность любого сооружения или здания зависит от несущей конструкции, состоящей из линейных элементов и называемой остовом или каркасом. Гипсокартонные конструкции – не исключение.

Гипсокартон применяется везде. Из него делают перегородки, им обшивают потолки и стены. С помощью этого материала своими руками легко сделать то, что раньше было доступно мастерам – спрятать неровности, выполнить перепланировку и прочее. Но главное, его любят за быстроту и простоту монтажа за счет каркасной конструкции.

Ремонт квартиры с применением ГКЛ

Если устройство каркаса выполнено правильно, соблюдена технология и последовательность, использованы элементы высокого качества, сооружение из ГКЛ прослужит долгие годы.

Виды

Основа каркаса – профиль. Он подразделяется на несущий и направляющий. Последний формирует плоскости, его крепят к несущим поверхностям. Несущий используется для фиксации гипсокартона или другого листового материала.

Основной материал, из которого изготавливаются каркасные элементы, – оцинкованная сталь. Это способствует долговечности каркаса в любых условиях эксплуатации. Ввиду различий в предназначении, профили отличаются геометрическим характеристиками и формой::

  • Несущий (CD) или потолочный/ стоечный (ПП). Ходовой вид для потолка и стен – CD-60 (ПП-60). Он обладает высокой прочностью, небольшим весом и легко гнется, что важно для сборки многоуровневых потолков. Выпускается с длиной рейки от 2,75 м до 4,5 м и поперечным сечением 60 на 27 мм.

Популярен металлический профиль с длиной 3 и 4 м.

  • Арочный, который гнется руками, с теми же функциями и размерами. Такой профиль стоит дорого и используется для создания фигурных конструкций.
  • Направляющий из металла UD или ПН. Опыт показал, что оптимален для гипсокартона UD-27 (ПН27), размеры сечения которого 28 на 27 мм. Как раз, чтобы в него входил CD-60. Длина стандартной рейки – 3 м.
Виды профиля
  • Несущий или стоечный металлический профиль для стен, арок и перегородок CW. Его еще маркируют ПС. Используется редко из-за недостаточной жесткости. Для ГКЛ рекомендуется CW-50 с размерами сечения – 50 на 50 мм. Есть аналогичные элементы с большим сечением – CW-75, CW-100 (50 на 75 мм и 50 на 100 мм соответственно).
  • Направляющий UW (или ПН) используется совместно с CW. Наиболее подходящий для работы с ГКЛ – UW-50. Применяется для формирования внешних углов. Размер сечения – 50 на 40 мм. Детали с размерами побольше – UW-75, UW-100 – используются для сборки каркасов с CW-75, CW-100.

Толщина металла, из которого сделан профиль, различна, но оптимальная – 0,55 – 0,6 мм.

Дополнительные элементы каркаса

На рынке представлено множество элементов, упрощающих сборку и увеличивающих прочность каркасов. Из числа стандартных чаще используются следующие:

  • Подвесы. Различают прямой и анкерный. Прямой подвес для несущего профиля представляет собой перфорированную ленту из металла длиной от 7,5 до 30 см, которую перед установкой сгибают буквой П. Самая ходовая длина – 12,5 см. Подвес крепится к несущей поверхности дюбелем и рассчитан на нагрузку до 40 кг.

Анкерный или пружинный подвес с тягой применяется, если длины прямого не хватает. Длина тяги-спицы составляет от 25 до 100 см. Рассчитан такой подвес на 25 кг нагрузки. Его еще называют быстроподвесом – он упрощает установку потолка в горизонтальной плоскости.

  • Соединители несущих профилей – продольные, крестообразные, двухуровневые и угловые. Продольный используется для увеличения длины несущего профиля. Крестообразный или одноуровневый называют «крабом».
Виды соединителей для ГКЛ

Он используется для крепления реек из металла одного уровня крест-накрест. Способен выдержать до 20 кг веса на кв. метр поверхности на одних защелках без фиксации саморезами. Двухуровневый предназначен для связки несущих профилей различных уровней.

Установка металлического каркаса немыслима без крепежа. Наиболее часто применяются следующие виды:

  • Дюбели. Для сборки применяют пластиковые дюбели размерами 6 на 40 мм и 6 на 60 мм. В основном используются последние – с их помощью крепятся направляющие. Первыми крепят каркас второго уровня.
  • Саморезы. Для соединения элементов каркаса между собой используют сверлящие (с головкой типа буравчик – LB) или прокалывающие (с острой головкой – LN) саморезы, длиной от 9 до 16 мм и диаметром 3,5 мм. Но лучше применять универсальные с пресс-шайбой и острой головкой или тексы с размером 9,5 на 3,5 мм. Листы гипсокартона прикручивают саморезами по металлу TN25 длиной 25 мм и диаметром 3,5 мм с частой резьбой. Если слоев гипса несколько, берут саморезы длиной 35 мм.

Для фиксации анкерных подвесов к потолку вместо дюбеля выбирают и анкер-клин.

Принцип сборки

Перед сборкой определяют размеры обшиваемых поверхностей. Если выполняется капитальный ремонт, то монтировать каркас начинают на потолке, а потом на стенах. Работа начинается с разметки.

Разметку потолка начинают с самого низкого его угла, а стен – с заваленной внутрь комнаты или с откосов окон. Также выполняют расчет. Профиль крепится с шагом, кратным размеру листа ГКЛ, 60 или 40 см.

Виды крепежа для гипсокартона

Каждую стену доводят до полной готовности (с обшивкой) и после этого приступают к следующей. При монтаже учитывают установку звуко- и теплоизоляции, светильников и прокладку коммуникаций. Обычно между каркасом и несущей поверхностью оставляют 10 см.

Под направляющие подкладывают уплотнительную ленту.

Установка «клопов» сопровождается промазыванием герметиком, чтобы не было скрипа при усадке здания. Профиль лучше резать болгаркой. Уровень используют лазерный или двухметровый строительный – они более точные. Вместо арочных каркасных элементов используют и обычный ГКЛ. Для этого его нарезают кусками и надрезают боковинки с шагом 5 см – так он гнется руками.

Технология сборки металлического каркаса потолка

Установка начинается с нанесения линий положения направляющего профиля. Сделать это удобнее при помощи лазерного уровня. Учитывается кривизна потолка, толщина профиля, листа ГКЛ и изоляции. Лини наносят по всему периметру комнаты.

Следующий этап – нарезка и установка направляющих. Крепят их дюбель-гвоздями с шагом 50 см. Далее размечают на потолке точки крепления прямых подвесов – несущего профиля. Расстояние от стены до первого – 20 см. Остальные ставят с шагом 40-60 мм, но не менее одного метра.

Затем готовят несущий профиль. При необходимости его удлиняют с помощью продольного соединителя.

Несущие устанавливаются в следующем порядке: первый ставится в 10 см от стены, второй от него через 40 см, а все остальные с шагом 50 см. Если планируется вешать тяжелые люстры, то шаг снижают на 5 см. На этом этапе важно убедиться, чтобы светильники не попадали на каркас. После проверки на плоскостность подвесы прикручивают к профилям.

Каркас потолка из ГКЛ

Перемычки (несущие в поперченном направлении) ставят реже. Соединяют «крабами». Фактическое положение несущего профиля отмечают на стенах, чтобы не промахнуться при последующей установке листов гипсокартона.

Технология сборки металлического каркаса стены

Первым делом определяют заваленную сторону – с нее начинают разметку стены. По отмеченным линиям прокладывают и закрепляют направляющий профиль по всему периметру или только на потолке и полу. Крепят дюбелями.

Теперь приступают к монтажу несущих:

  • Их предварительно нарезают кусками на 1 см короче расстояния между направляющими – так легче вставлять. Первый желательно ставить в 10 см от края стены или в углу. Шаг установки – 40 или 60 см. Он зависит от требуемой жесткости.
  • Соединяют саморезами с пресс-шайбой.
  • Далее крепят подвесы к стене при помощи дюбелей.

Перед тем, как крепить подвесы к стойкам, протягивают несколько контрольных нитей – они позволяют выставить профиль в плоскости.

  • Когда все ровно, соединяют подвесы и профили.
  • В углу профиль крепят к стене уголком, сделанным из куска профиля. Его надрезают по бортику, сгибают под 90 градусов, одним концом крепят к стене, а другим прикручивают к несущему профилю саморезами. Такое устройство обеспечивает более прочное соединение, чем обычными подвесами.

Можно это сделать по-другому: прикрепить на всю длину комнаты рейку профиля поперек, а затем прикрутить подвесы к профилю. Это позволит удержать несущий профиль от прокручивания при соединении с подвесами. Сначала крепят центральные подвесы, смещаясь к краям. Но такой способ требует наличия подвесов с дополнительными отверстиями в ушках.

Каркас стены из ГКЛ

Если высота стен больше длины ГКЛ, то требуется установка поперечин в местах соединения листов. Делают их из несущего профиля, крепят без специальных соединителей. Достаточно спилить с концов бортики, вставить в направляющие и закрепить саморезами с пресс-шайбой. Учитывают, что листы устанавливают в шахматном порядке, поэтому перемычки ставятся сверху или снизу по ширине листа.

Технология сборки металлического каркаса перегородки

На стенах, потолке и полу выполняют разметку под направляющие с учетом ширины перегородки. Далее нарезают или удлиняют профиль до требуемых размеров и приступают к его монтажу. Крепление осуществляется дюбелями. Шаг – 60 см.

На видео представлен процесс сборки каркаса перегородки по системе Кнауф:

После установки направляющих приступают к монтажу вертикальных стоек из несущего профиля. Его также устанавливают с шагом 40 или 60 см в зависимости от требуемой жесткости конструкции. Соединяют с несущим профилем стойки саморезами с каждой стороны в четырех местах или просекателем.

Поперечины из несущего профиля монтируют с таким же шагом. Несущие соединяют при помощи вырезов бортика на поперечинах. Крепят саморезами.

Важно учитывать наличие проводки и коммуникаций. Под них делают специальные крепежи. Также внимание уделяется дверным проемам и нишам, если они планируются. Для большей прочности между стенами перегородки устанавливают перемычки, которые выполняют из кусков профиля.

Если выбран рифленый ПС, его не закрепляют просекателем. За счет рифленой поверхности они надежно стоят. Это экономит время монтажа.

gipsohouse.ru

Металлический каркас дома в разных климатических районах

Стены из кирпича и дерева привычные. Они надежные, долговечные и требуют больших материальных и физических затрат. О каркасном способе строительства вспоминаем, когда надо быстро построить склад-холодильник из сэндвич панелей или бытовку для бригады строителей. Металлический каркас дома собирается и обшивается за считанные дни. По способности сохранять тепло и другим характеристикам строение из профиля и гипсокартона превосходит кирпичные.

Металлическая каркасная конструкция

Преимущества металлических каркасных конструкций домов

Дом с использованием металлической каркасной конструкции

Строительство кирпичного дома с его усадкой фундамента, застыванием раствора и высыханием материалов, занимает 2-3 года. Необходимо делать ленточный фундамент и ждать после заливки несколько месяцев, чтобы прекратилась деформация, снялись внутренние напряжения. Ускорение ведет к возникновению перекосов, трещин, сокращению срока службы стен.

Положительный момент кирпичного и деревянного дома в его привычности и предсказуемости. Все желающие знают, из чего состоит дом, как выкладывать стены и крепить крышу. Каркасный дом кажется легким, ненадежным. Его, словно домик Элли, может унести ветром. Ведь в Америке часто сообщают о разрушении домов во время циклона.

На самом деле металлический каркасный дом способен противостоять напору стихии и имеет преимущества перед классическими зданиями.

  1. Тепло сохраняет лучше кирпичного или каменного.
  2. Металлический каркас и обшивка прочнее деревянного сруба.
  3. Изготовление здания в 2 этажа занимает пару недель, и проводится в любую погоду, даже мороз. Исключение составляет сильный дождь. От него сыреет утеплитель и рабочим неприятно работать. Нельзя пользоваться электроинструментом.
  4. Стоимость материалов и монтажных работ значительно дешевле.
  5. В доме из профиля легко сделать перепланировку и пристройку.
  6. Работы на высоте проводятся без подъемных кранов.
  7. Малый вес стен позволяет ставить здание на легкий свайный или опорно-столбчатый фундамент, расположить дом на склоне и любом грунте.
  8. Демонтаж и монтаж каркаса можно сделать за несколько дней. При желании легко перевезти строение в другое место.
  9. Если ураган разрушит строение, то дом из профиля значительно легче восстанавливать. Каркас выдерживает нагрузки. Достаточно сделать новую обшивку. Демонтировать не надо.

Первые каркасные дома начали строить в Америке. Некоторые сохранились на холодной Аляске со времен Золотой лихорадки до наших дней. В скупой на дожди Австралии оценили легкость строительства, быстрый монтаж каркаса из металлического проката и возможность использования для обшивки простых материалов, имеющихся рядом. В засушливый период дом из профиля сохраняет внутри прохладу.

Сложные расчеты и быстрое строительство

Строим дом

Для любителя сделать бюджетный дом самостоятельно, металлический каркас может преподнести сюрпризы. Сложные расчеты по силам только специалистам. Сам расчет нагрузок балок соответствует уровню первого семестра сопромата. Но в строительстве существует понятие безопасности. На все узлы имеется определенный запас прочности. Необходимо учитывать:

  • удельный вес самого металлического профиля каркаса;
  • на него укладывается обшивка, давит вес перекрытий;
  • мебель и различное оборудование;
  • наружные нагрузки от снега на крыше, ветра;
  • надо знать коэффициент сопротивления статистическим и динамическим нагрузкам;
  • допустимое усилие на скручивание и растяжение металлического профиля данного сечения;
  • старение и текучесть металла;
  • сейсмические колебания в данной местности.

Перечень данных для расчета не полный. Мой друг, ученый математик, задался целью рассчитать металлический каркас с квадратного профиля. Сделать это оказалось непросто. Он отказался от существующих программ и написал свою. Я постоянно помогаю ему со строительством и ремонтом его дома и квартиры. Он в благодарность подарил мне эту программу.

Монтаж начинается с прочной подошвы

Металлическая каркасная конструкция частного дома

Главными несущими и опорными элементами каркаса является нижняя обвязка – платформа и стойки. В зависимости от их расположения, различают виды каркасов:

  • с неразрезными стойками;
  • рамный с перекрытием;
  • стоечно-балочный;
  • каркасно-стоечный;
  • смешанный.

Общим элементом является обвязка из металлического профиля большего сечения нижней части каркаса. В основном именно она и ложится на фундамент. Исключение составляет каркасно-стоечная конструкция, когда несущие вертикальные стойки внизу переходят в сваи или упираются на них. Такой каркас стараются сделать на заболоченных и заливных грунтах. Между почвой и полом остается промежуток для проветривания. Вода свободно стекает между металлическими опорами, не заливая дом.

Простая в исполнении металлическая конструкция, когда каркас делается со сплошными по высоте, не разрезанными стойками. На уровне перекрытия в него врезаются вертикальные балки обвязки. Сделать самостоятельно такой каркас под дом проще остальных. Но он имеет ряд ограничений:

  • строение имеет только прямоугольную форму;
  • высота дома может быть в «полтора этажа», точнее полноценный по высоте первый уровень и жилой чердак.

Канадская технология сборки домов из готовых поддонов получила широкое распространение. Удобно сделать и зашить металлические рамы отдельно, затем поднять и соединить их. Несущими являются не только каркас, но и наружная обшивка стен. Она часто выполняется из прочных плит ЛСП, МДФ, ГКЛ и фанеры. Сразу после сборки дома можно приступать к отделке стен. Время монтажа металлического из профиля каркаса и его обшивка сокращается до 4 – 6 дней. Внутри для обшивки чаще всего используется вагонка.

Недостаток всех конструкций в отсутствии цокольного этажа. Подвал под домом можно сделать, если металлический профиль каркаса крепится на ленточный фундамент. Стенки помещений выкладываются отдельно, а не используется кладка цоколя.

Каркас из металлического профиля соединяется:

  • сваркой;
  • болтами и крабами под них;
  • заклепками.

Сварку может сделать только опытный сварщик, прошедший аттестацию на этот вид работ. В противном случае рядом со швом соединение в скором времени может разрушиться. Таким способом чаще скрепляют несущие металлические балки. Остальной каркас можно присоединить к ним с помощью крабов и скрутить болтами.

Заклепки прочно удерживают конструкцию в сейсмических зонах. Они позволяют каркасу слегка деформироваться под изменяющимися нагрузками и благодаря этому оставаться целым во время землетрясений и вибраций.

Внутренние перегородки и шумоизоляция

Металлический каркас дома

Каркас металлический из профиля и труб удобный для создания внутренней планировки любого вида и быстрого изменения ее. Перегородки ставятся в нужном месте, заполняются пенополистиролом, реже минеральной ватой. Обшивать можно гипсокартонном в один слой, на несущих стенах лучше делать ГКЛ вдвое. Для откосов выбирают влагостойкие материалы.

Толщина металлического профиля и утеплителя небольшая, 40 – 60 мм. Этого достаточно, для звукоизоляции и установки коробки межкомнатных дверей.

Теплоизоляция

Металлический каркас

Каркас из металла имеет высокий коэффициент теплопроводности и в конструкции дома профиль представляет мостики холода. При строительстве каркасного дома, металлические детали утепляют пеноизолом. Его режут на полосы или заливают пеной пустоты и поверхность металла при монтаже. Дополнительным утеплением является отделка стен штукатуркой или сайдингом.

Гидроизоляция укладывается между утеплителем и внутренней обшивкой. Используют пароизоляционные пленки, пропускающие воздух и позволяющие стенам дышать.

pootdelke.ru

Металлический каркас здания: устройство, материалы и технология монтажа

Возведение домов с металлическим каркасом в основе является сравнительно новым веянием на отечественном рынке строительных услуг. Несмотря на это, данная технология приобрела большую популярность и широко используется при строительстве жилых зданий, промышленных и торговых объектов. Она позволяет значительно удешевить и ускорить строительство. При этом конечный результат ничуть не уступает по своим техническим параметрам и экономическим показателям традиционным сооружениям.

Здания с металлическим каркасом: область применения

Каркасные дома начали возводить довольно-таки давно. Изначально несущая конструкция выполнялась, как правило, из дерева. Но сегодня потребители отдают предпочтение металлическому профилю. В принципе, материалы сопоставимы по стоимости, но в то же время стальные опоры более надежны, имеют гораздо больший запас прочности, не подвержены гниению. Да, возможно, они окисляются и ржавеют. Но современные технологии позволяют создавать на поверхности надежное антикоррозионное покрытие (как диффузионного типа, так и гальваническое напыление). Таким образом, устройство металлического каркаса вполне оправдано.

На протяжении длительного периода времени такие дома строились для нужд сельского хозяйства (теплицы, хлева, бараки), малой промышленности (цеха, мастерские) и складского хозяйства (терминалы, склады). Параллельно усовершенствованию технологии металлический каркас все более часто использовался в строительстве элитных строений по дорогим и эксклюзивным архитектурным проектам. Сегодня в Японии, а также в странах Западной Европы и США большинство зданий возводятся по этой технологии.

Почему следует отдать предпочтение именно каркасной основе?

Каркасное строительство имеет множество преимуществ по сравнению с другими методами возведения строений:

  • сравнительно небольшие затраты на строительные материалы;
  • скорость возведения (построить полноценный хороший дом можно в кратчайшие сроки – всего лишь за месяц);
  • возможность вести строительство непрерывно, без учета погодного фактора, даже если идет снег с дождем;
  • такие постройки имеют небольшой вес, поэтому отсутствуют усадочные процессы, приводящие к растрескиванию стен и перегородок металлического каркаса;
  • возможность построить дом самостоятельно, для чего понадобится лишь краткосрочная помощь нескольких человек (возможно, членов семьи).

Основные недостатки

Прежде чем приступить к строительству, нужно взвесить все преимущества и недостатки той или иной технологии. У каркасного здания много плюсов, но имеются и минусы. Так, его проектирование сопряжено с целым рядом сложных расчетов, которые очень трудно провести самостоятельно, не будучи инженером-строителем и не обладая специальными знаниями. Ошибка в расчете нагрузки и неправильный выбор профиля или несущей способности опор чреваты катастрофическими последствиями.

Материалом профиля служит, как правило, сталь обыкновенного качества, не имеющая легирующих элементов (хром, никель и др.). Такой материал является наиболее дешевым. Но при отрицательных температурах несущая способность такой конструкции существенно падает (свойство так называемой хладноломкости). Поэтому в условиях климатического холода такой каркас не стоит применять.

Несовершенство такого материала сказывается и при высоких температурах, которые могут быть вызваны пожаром. При нагреве сталь обыкновенного качества теряет упругость и прочность, а это может привести к обрушению здания.

Сталь, как и любой железный материал, обладает очень хорошей теплопроводностью, поэтому металлический каркас здания поглощает и выводит наружу тепло. Следовательно, утепление такого строения требует больших затрат на материалы и работы. Это еще один недостаток, на который следует обращать внимание, тем более в условиях наших суровых зим и высоких цен на энергоносители.

Требования к проектированию и изготовлению элементов конструкции

Проект должен соответствовать нормативно-правовым актам в сфере строительства, учитывать назначение здания, характер грунта, особенности транспортной доставки комплектующих, сборки каркаса, условий эксплуатации (в том числе погодных), свойств используемых материалов.

Производство каждого отдельно взятого элемента металлической конструкции должно соответствовать ГОСТу и отраслевым стандартам, техническим условиям предприятия-изготовителя. Не допускается отклонение от технологии, принятой на заводе. Каждый элемент должен удовлетворять предъявленным требованиям, обеспечивать регламентированную несущую способность. Сварные соединения в обязательном порядке проходят тщательный контроль (визуально и посредством ультразвука). Антикоррозионные и декоративные покрытия наносятся на заводе с использованием специализированного оборудования. Допускается нанесение защитного покрытия на месте монтажа металлоконструкций в случае повреждения слоя при транспортировке и при сборке каркаса.

На заводе все элементы проходят очистку от окислов, обезжириваются (для этих целей может использоваться ультразвуковая ванна).

Не допускается превышение предельных отклонений значений, указанных в проектно-конструкторской документации.

Элементы каркасного дома и применяемые материалы

Дом является сложным инженерным объектом и состоит из следующих элементов: основание (бетонный фундамент), непосредственно металлический каркас стен, перегородки, крыша, отделка (как внутренняя, так и наружная), утеплитель.

Фундамент является обязательным элементом дома, без которого жилище долго не прослужит. Его отсутствие допускается лишь при возведении небольших построек (например, теплицы или парника).

Наиболее распространенным материалом для каркаса является квадратный металлический прокатный профиль со стороной 100 сантиметров. В некоторых случаях можно использовать элемент со стороной квадрата 60 сантиметров.

Для внутренней отделки рекомендуется применять доски из хвойной древесины. Снаружи дом принято отделывать сайдингом или штукатуркой. Применять для этих целей натуральную древесину также можно, но такое решение обойдется дороже.

Утепляют здания плитами пенопласта толщиной от 6 до 10 сантиметров. Полосами из пеноизола утепляются несущие элементы каркаса.

Чердак или крыша могут быть сконструированы как отдельные элементы, а могут быть логическим продолжением основного каркаса. Профиль для стропил зависит от кровельных материалов, которые будут применяться, а также от величины уклона крыши. В общем случае, чем больше наклон поверхности крыши, тем более тонкий профиль применяется.

Чтобы конструкция отвечала требованиям безопасности и служила много лет, она должна иметь ряд обязательных элементов. Это горизонтальная рама, колонны для соединения с фундаментом и надежной фиксации, конструктивные элементы для строп, балки, прогоны для крепления материалов. Таким образом, каркас – это набор конструктивных элементов, связанных в единую систему.

Выделяют каркасы связевого, рамного, а также рамно-связевого типа. Рамно-связевые используются при возведении малых архитектурных форм (горизонтальные рамы скреплены вертикальными колоннами). А вот связевый тип используется для строительства масштабных высотных зданий.

Особенности сборки каркасной конструкции

Монтаж металлического каркаса можно осуществлять лишь после обустройства фундамента. Для постройки таких домов применяются легковесные материалы, поэтому допускается некапитальный фундамент. Его при необходимости можно разобрать, перевезти на новое мест и заново собрать.

Сборка каркаса заводского изготовления сравнительно проста. Ведь все элементы имеют отверстия для болтов. Необходимо в строгом соответствии с инструкцией от производителя собрать этот конструктор. Кстати, при возведении каркаса использование разборных соединений предпочтительней неразборных видов (в частности, сварки). Такая конструкция будет значительно лучше поглощать колебания и не разрушится. Сварное же соединение может просто лопнуть при значительном порыве ветра или небольшом землетрясении.

Сборка нетипового дома доставит гораздо больше хлопот. Без сварочного аппарата в таком деле трудно обойтись. Как известно, свариваемость сильно ухудшается при повышении процентной доли углерода в составе стали. По этой причине для таких целей нужно по возможности использовать прокат из малоуглеродистых марок сталей.

Этапы сборки каркаса

Прежде всего устанавливаются вертикальные колонны и стойки. В дальнейшем эти элементы соединяются между собой посредством тонких вертикальных профилей. Жесткость всего каркаса обеспечивается раскосами. Следует начинать сверху и постепенно продвигаться вниз.

В последнюю очередь собирается крыша (чердак). Параллельно со сборкой кровельной части можно начинать проводить отделочные работы.

Особенности устройства лестниц

Основой любой лестницы на металлическом каркасе являются отдельные модули, которые надежно соединены между собой сваркой.

Подобную лестницу несложно сделать и самостоятельно, только вот едва ли она будет иметь достойный и стильный внешний вид. Впрочем, если обустраивается переход на второй этаж из металлического каркаса в гараже или на складе, то это не страшно. А вот если необходима лестница в гостиную комнату коттеджа, то она должна выглядеть аккуратно и стильно. Существует много компаний, готовых изготовить лестницу конкретно под ваши нужды, разработать хороший дизайн-проект и реализовать его. С креплением лестницы к металлическому каркасу конструкции сложностей не возникнет.

fb.ru

Металлический каркас для частного дома, его преимущества и недостатки, этапы строительных работ

Основой таких домов является металл, из которого производятся все необходимые составляющие. Толщина профилей различна — для каждого дома она индивидуальна и зависит от внешних факторов.

Каркасные дома наиболее предпочтительны — они имеют большинство преимуществ. Но наибольшее распространение получила канадская технология сборки домов.

Они удобны тем, что сделать и зашить металлические рамы можно по отдельности, а потом их просто соединить между собой.

Преимущества

  1. Каркасные дома проверены временем и к их преимуществам можно отнести:
  2. Высокопрочный материал;
  3. Учитывая небольшой вес, можно хорошо сэкономить на фундаменте;
  4. Устойчивость к плесени, грибку и гниению;
  5. Высокоточный монтаж;
  6. Дешевая транспортировка;
  7. Отсутствие отходов и мусора;
  8. Возможность строения свободной планировки и большими пролетами.
СТОИТ ЗАПОМНИТЬ! Здания возведенные по этой технологии, не подвергаются серьезным изменениям, даже если не отапливаются в холодное время года, что особенно важно для дачного строительства.

Недостатки

  1. Подвержены ржавчины;
  2. Высокая пропускная способность тепла;
  3. Минимальное время эвакуации во время пожаров;
  4. Сложность закрепления различных навесных элементов;
  5. Из-за высокой электропроводности необходимо уравнивать потенциалы;
  6. Не подходит для массивных элементов.
СТОИТ ЗАПОМНИТЬ! Каркасные дома имеют высокую скорость сборки и, возможно ее произвести самостоятельно.

Если необходимо собрать заводские детали в одну конструкцию, то это легко сделать с помощниками. Сложность заключается в поиске необходимого элемента и его установке соответственно чертежам.

Если же необходимо сварить каркасы из профильной трубы, то это достаточно сложное дело. Хотя для возведения дачного дома небольших размеров, каркас ставится аналогично деревянному. Для одноэтажного здания подойдут трубы 80*80 мм, для промежуточных элементов подойдет меньший диаметр. Но его также необходимо утеплить.

ВНИМАНИЕ! Для надежности лучше всего приобрести у изготовителя разобранную конструкцию дома.

Этапы строительства

Во время строительства металлического каркаса необходимо придерживаться следующих действий:

  • Заливка фундамента:
  • капитальный — на бетоне;
  • Некапитальный — на платформе.
  • ВНИМАНИЕ! Каркасные здания из металлопрофиля с некапитальным фундаментом транспортируемы!
  • Установка каркаса дома;
СОВЕТ! Если каркас сделан самостоятельно, то качество сварных изделий проверяется методом каркасной «ахиллесовой пяты».
  • Устанавливается металлокаркас «снизу вверх». Вначале устанавливается несколько колонн и стоек, и потом их соединяют при помощи тонких трубок и закрепляют раскосом.
  • Кровля. Покрывается каркас выбранным кровельным материалом с предварительным утеплением и ее отделкой.

После этих манипуляций приступают к внутренней отделке дома.

Фундамент

Учитывая небольшой вес строения, можно создавать фундамент, который не предъявляет высоких требований к прочности. Для металлокаркасных домов выкапывают небольшое основание.

Сам способ производства фундамента зависит от характера земли и строительной площади. Поэтому во время выбора фундамента необходимо учитывать всесезонные грунтовые изменения.

Фундамент бывает:

  • Ленточный — небольшая ширина из-за того, что не претерпевает серьезной нагрузки от стального каркаса. Выполнять его необходимо в виде горизонтальной рамы повышенной жесткости, благодаря которой распределяется нагрузка во время деформирования из-за грунтовой нестабильности.
  • Столбчатый изготавливается из балок, которые необходимо между собой прочно соединить при помощи опор. Изготавливается из монолитных блоков, кирпича или железобетона.
  • На винтовых сваях.
ВНИМАНИЕ! Используя фундаменты с небольшими углублениями, экономятся материалы и трудозатраты, что тоже снижает стоимость фундамента.

Самостоятельная сборка не требует определенных знаний или умений.

Все элементы приходят с завода тщательно упакованные. Каждая деталь промаркирована, такая маркировка имеется на чертежах. Собирается металлокаркас по типу конструктора — на место ставятся необходимые детали и устанавливается крепеж.

Этапы сборки металлокаркаса:

  1. На фундаменте крепится нижняя обвязка;
  2. Угловые стойки требуется выставить и укрепить;
  3. Между угловыми стойками устанавливаются промежуточные, укосины и распорки;
  4. Выполняется верхняя обвязка;
  5. Устанавливают и закрепляют балки перекрытия;
  6. Если предусмотрен 2 этаж, то собрать его каркас нужно аналогично;
  7. Выполняется потолочное перекрытие;
  8. Собирается стропильная система;
  9. Проводится утепление и гидроизоляция кровли;
  10. Собирается обрешетка под кровельный материал.
СОВЕТ: обрешетка должна быть металлической — только благодаря ей можно достигнуть высокой прочности здания.

Металлические профили для возведения каркаса на заводе обрабатывают особыми методами — горячим цинкованием и специализированными антикоррозийными смесями.

Для возведения коттеджей используют стандартный или тонкостенный металлический профиль. Детали конструкции точно подходят для наружной или внутренней обшивки, монтажа дверей и перегородок, окон.

Сборка металлокаркаса производится при помощи отверточной технологии — все детали уже просчитаны и произведены по проекту вашего дома, поэтому измерять и отрезать вам больше не нужно. Каждая деталь имеет четкое предназначение и место.

Технология возведения

Технология возведения бывает двух способов и зависит от будущей обшивки строения:

  • Каркасно-панельная технология. Основным принципом является самостоятельный монтаж с последующей обработкой и утеплением. Минусом является приобретение каждого материала по отдельности, во время монтирования нужно утеплять и обрабатывать. Но несмотря на это обходится дешевле.
  • Каркасно-щитовая. По разработанному проекту производятся щиты с встроенным утеплением определенного размера.
ВНИМАНИЕ! Затраты на каркасно-щитовой метод оправданы — не только продлевается срок службы, но и снижаются затраты на отопление.

Утепление и отделка

Здания из металлокаркасов обшиваются листами из OSB, с внутренней стороны крепятся ГВЛ или ЦСП, при желании можно использовать другие современные материалы.

Для утепления стенок используют пенополистирол или минеральную вату.

Образующее пространство между панелями необходимо заполнить газобетоном, пенобетоном или пенополиуретана, делают это посредством распыления. Заполняемое пространство в конечном итоге образует плотный слой, который отлично удерживает тепло. Пеной требуется заполнять не только полости внутри профиля, но и все проблемные места.

ВНИМАНИЕ! Утеплитель необходимо приобретать высокого качества, во время застывания должно образовываться плотное покрытие, которое не оседает со временем.

Внутренняя часть накрывается пленочным пароизоляционным материалом. Внешне стены от непогоды защищают пленкой высокой плотности.

СОВЕТ! В качестве отделки и утепления можно применять теплоблоки, дополнительная отделка им не требуется, но при желании можно использовать различные современные отделочные материалы — покраску краскопультом либо же оштукатуривание поверхности.

Советы от строителей

  1. За основу нужно брать профиль ЛСТП — в дальнейшем это позволит избежать неприятностей связанных с проникновением холода и конденсата;
  2. Для утепления лучше приобретать высококачественные современные материалы;
  3. Во время выполнения фундамента необходимо учитывать всесезонный характер земли;
  4. Выгодней приобретать заводской комплект конструкции;
  5. При самостоятельной сборке необходимо продумать утепление и заземление объекта.
  6. Во время возведения кровли лучше всего возводить четырехскатную или двухскатную крышу.

Здания, возведенные на основе металлокаркасе, обладает отличными характеристиками пригодными для долгой эксплуатации. Профиль из металла имеет достаточную прочность, готовую выдерживать серьезные нагрузки и при этом обладает высокими антикоррозийными качествами и противостоит температурным факторам.

Возведение домов по этой технологии не только экономит деньги, но и время.

Металлокаркас для частного дома: особенности и этапы строительства Ссылка на основную публикацию

okarkase.ru


Смотрите также


 

Опрос
 

Кто вам делал ремонт в квартире?

Делал самостоятельно
Нанимал знакомых, друзей
Нашел по объявлению
Обращался в строй фирму

 
Все опросы
 
remnox.ru © 2012- Строительство и ремонт При копировании материалов ссылка на сайт обязательна!