Ремонт
Плитка для фасада постройки 8-11-2012, 10:05

Плитка для фасада постройки

Владельцы недвижимости за городом часто задаются вопросом защиты и украшения различных строений от внешних негативных факторов. Сп...

Сэндвич труба для печи


Сэндвич трубы для печей - особенности конструкции и правила выбора

Несмотря на широкий ассортимент современных обогревательных приборов и современных систем отопления, твердотопливные печи вовсе не собираются сдавать свои позиции популярности. Это вполне объяснимо – наличие такого отопительного сооружения дает определенное ощущение автономности – даже при самых неблагоприятных обстоятельствах, вызванных перебоями подачи других энергоносителей, печь с запасом топлива поможет и обогреть дом, и приготовить еду для семьи.

Сэндвич трубы для печей

Но печь будет работать эффективно и с должным уровнем безопасности только в том случае, если она спроектирована, сложена или изготовлена с соблюдением всех необходимых требований. А одним из ключевых условий функционирования печи является продуманная и надежная система отвода продуктов сгорания – дымоход. Существует несколько вариантов оборудования этой системы – от выкладывания классической трубы «по старинке» из кирпича, до применения совершенно новых, порой даже неожиданных технологических решений с применением современных композитных материалов. А на пике популярности в этом вопросе в наше время, наверное, находятся сэндвич трубы для печей.

Что из себя представляют сэндвич трубы для печей, как они различаются, что необходимо знать об их выборе и основных правилах проектирования системы – обо всем этом в настоящей публикации.

Что из себя представляют сэндвич трубы и их основные достоинства

Разработчики сэндвич-дымоходов ставили перед собой задачи минимизации недостатков, характерных для практически всех дымоходов, независимо от материала их изготовления.

Любая дымоходная труба подвержена негативному разрушительному влиянию как изнутри, так и снаружи. Продукты сгорания имеют высокую температуру и весьма агрессивный химический состав, что приводит к эрозии или коррозии материалов внутреннего канала. Кроме того, канал дымохода со временем зарастает сажей, снижающей проходимость трубы, и в итоге – эффективность и степень безопасности печи.

Снаружи на открытых участках на трубы действуют внешние факторы – повышенная влажность, атмосферные осадки, колебания температур воздуха на улице. Кроме того, разница температур снаружи и внутри дымохода приводит к активному образованию конденсата – а это, в свою очередь, повышает вероятность обложения сажных наростов.

Печальная картина внешней эрозии кирпичного дымохода

«Классические» кирпичные дымоходы, хотя и считаются проверенными временем, имеют целый «букет» недостатков.

  • Во-первых, прямоугольное сечение канала отнюдь не является оптимальным – в нем неизбежно происходят ненужные завихрения газового потока. Снижающие общую тягу.
  • Во-вторых, невозможно добиться идеальной гладкости стенок канала – пористая структура кирпича все равно будет способствовать сажным отложениям.
  • В-третьих, сам по себе кирпичный дымоход представляет весьма массивную конструкцию, достаточно сложную в возведении и требующую надежной основы.

Как выкладывается кирпичный дымоход

Если выбран именно такой вариант, то необходимо строго соблюдать целый ряд важных правил. О том, как сложить кирпичный дымоход своими силами – в специальной публикации нашего портала.

  • И в-четвертых, даже качественный кирпич по воздействием целого комплекса негативных влияний повержен эрозии, и картина рассыпающихся дымоходных труб – отнюдь не редкость.

Значит, чтобы дымоход был оптимальным, его нужно делать с круглым сечением, гладкими внутренними стенками, из жаростойкого, стойкого к эрозии и коррозии материала. и достаточно легким, чтобы не утяжелять всей конструкции печи. Казалось бы, всем этим требованиям отвечают современные виды нержавеющих сталей. Однако, такая упрощенная схема невозможна по целому ряду причин:

  • Любой металл обладает высокой теплопроводностью, а высокая разница температур внутри дымоходного канала и снаружи может разрушительно действовать на тонкие стенки, и  что самое главное, приводит к обильному конденсированною водяных паров, всегда содержащихся в составе продуктов сгорания.
  • Быстрое остывание газов на открытых участках дымохода неизбежно проведет к снижению тяги печи.
  • Участки металлической трубы, расположенные внутри здания, нагреваются до очень высоких температур, а это небезопасно и с противопожарной точки зрения, и с позиций высокой вероятности получения случайной травмы – ожога.

Этот комплекс проблем полностью или в максимально возможной степени бы разрешён созданием сэндвич-конструкции дымоходной трубы. Внутренний канал и внешняя поверхность такой конструкции представляет собой два отдельных металлических цилиндра, разделенных прослойкой жаропрочного термоизоляционного материла, обладающего выраженно низкой теплопроводностью.

Принципиальное строение дымоходной сэндвич-трубы

Внутренний канал всегда должен исполняться из нержавеющей стали особого типа, с надежной проваркой шва – обычно применяется аргоновая сварка.

Внешний кожух – тоже металлический, но здесь уже возможны варианты. Безусловно, самым стойким к внешним воздействиям станет кожух из нержавейки. Однако, иногда в целях экономии приобретают и более дешевые варианты, в которых внешняя труба выполнена из оцинкованной стали.

В качестве термоизоляционной прослойки чаще всего применяется минеральная вата из базальтового волокна, как самая стойкая к высоким температурам. Высокая плотность базальтовой ваты (от 120 до 200 кг/м³) обеспечивает необходимую прочность конструкции. Толщина этой прослойки может различаться – от 25 и даже до 100 мм. Это зависит от параметров отопительного оборудования и, в определенной мере, от климатических условий региона.

Большое удобство такой конструкции, что в ней тщательно продуманы вопросы монтажа отдельных деталей в единую систему. Для этого предусмотрены соединительные узлы в виде раструбов и зауженных участков, специальных хомутов, стопоров, иногда – фланцев и т.п.

Такая система дымохода для печи сразу приобретаем целый ряд важных достоинств:

  • Масса всей системы дымохода в сборе – не столь велика, то есть не придется усиливать фундамент печи и ее конструкцию, как в случае с кирпичной трубой.
  • Дымоход можно расположить на кронштейнах вертикально вдоль наружной стены здания. А это – упрощение сборки, особенно при проходах через перекрытия, и существенная экономия полезного пространства внутри помещений.
  • Система очень «гибкая» в плане возможностей ее размещения. Производители предусматривают широкий ассортимент дополнительных узлов и комплектующих, позволяющих быстро и надежно собрать дымоход необходимой конфигурации. Появляется возможность обойти возможные препятствия, не прибегая с масштабным переделкам конструкции дома.

Большой выбор профильных элементов дает возможность собрать дымоход любой допустимой конфигурации

  • Разница температуры снаружи и внутри компенсируется термоизоляционным слоем. Такая стабильность гарантирует нормальную устойчивую тягу, а выпадение конденсата и отложения сажи сводятся к минимуму.
  • Внешняя поверхность сэндвич-трубы при правильной сборке не разогревается до критических температур, то есть существенно повышается безопасность эксплуатации дымохода.
  • Сборка такого дымохода, при соблюдении всех технологических рекомендаций – это доступное и интуитивно понятное мероприятие, не требующее какой-либо специальной подготовки.

Есть у таких дымоходов и определенные недостатки:

  • Качественный комплект будет стоить достаточно дорого.
  • Со временем под воздействием высоких и низких температур на стыках отдельных узлов могут появиться признаки разгерметизации – это требует особого внимания: регулярных проверок и,  при необходимости, профилактических работ.
  • Ограниченность общего срока эксплуатации. Несмотря на то, что качественная нержавейка отличается высокой устойчивостью, процессы старения ее тоже не обходят стороной. Как правило, производители гарантируют до 15 лет безаварийной эксплуатации своих изделий. Впрочем, и любой другой дымоход за такой период наверняка потребует каких-либо ремонтно-восстановительных работ.

Как выбрать металлический сэндвич-дымоход

Как уже говорилось, стоимость подобной дымоходной системы – достаточно высока, и замена некачественных участков трубы может вылиться в немалые затраты. Поэтому очень важно уметь правильно оценить изделия при выборе, чтобы разочарование не пришло уже после одного — двух лет эксплуатации.

Критерии выбора можно условно разделить на несколько категорий. Так, в первую очередь оценивается качество материалов, использованных при производстве сэндвич-труб. Выбираются необходимые линейные параметры – то есть диаметр дымоходного канала, высота будущей трубы, толщина утеплительного слоя. Важно сразу продумать особенности создаваемой конструкции, чтобы оценить, все ли комплектующие доступны в продаже для ее монтажа.

Оценка качества материалов изготовления

Неискушенному глазу все нержавеющие сплавы кажутся одинаковыми. Новая труба отливает блеском – но это вовсе не является критерием качества металла.

Та же «красивая и блестящая» труба через непродолжительный срок может деформироваться и даже попросту прогореть насквозь – увы, тому немало свидетельств в интернете. А подобная ситуация – это прямая дорога к пожару или к отравлению угарным газом.

Стрелкой показан участок деформации и прогорания внутреннего канала сэндвич-трубы

К сожалению, приходится констатировать то, что повышенный спрос на подобные дымоходы породил и «теневой сектор» их производства, где используются материалы, малопригодные для таких целей. Бывает и иная ситуация, когда вполне качественный сэндвич был применен в условиях, на которые он просто не рассчитан. Например, труба, которая вполне подойдет для газового котла, непригодна для использования с твердотопливной печью.

Марка нержавеющей стали

Выбирая сэндвич-трубы, необходимо заострить внимание на марку стали, которая использована в первую очередь для внутреннего канала. Этот параметр должен быть указан в паспортной документации изделия, если, конечно, оно выпущено добросовестным производителем. Если марка стали не указана, то лучше поискать иной вариант.

Итак, могут встретиться следующие марки нержавейки:

— АISI 430. Такая сталь относится к разряду самых недорогих. Она вполне подойдет для внешней облицовки сэндвича, так как ее стойкости к атмосферным явлениям – вполне достаточно. А вот для внутренней трубы она не подходит категорически. Ее состав предопределяет неважную свариваемость, то есть получить герметичный шов – весьма проблематично. Не отвечает такая сталь и требованиям повышенной термостойкости.

— АISI 439. Этот сплав обогащен титановыми добавками, что существенно повышает его устойчивость к коррозии и механическую прочность. Трубы из такой стали вполне пригодны для любых газовых установок, а также для твердотопливных котлов и печей, но только небольшой тепловой мощности.

— АISI 316. У этой стали выраженная коррозионная устойчивость практически ко всем агрессивным веществам. Термоустойчивость – средняя, поэтому труба подойдет лишь для оборудования, работающего на газе.

— АISI 304. Сталь не самых высоких показателей термостойкости, поэтому от использования в качестве внутреннего канала у серьезных производителей обычно не используется. Для внешних кожухов подходит отлично.

— АISI 321 и АISI 316i. Обладают отличной термостойкостью и хорошей пластичностью, легко поддаются высококачественной сварке. Такие трубы вполне подойдут для большинства типов котельного и печного оборудования, так как выдерживают без деформации нагрев до 850 °С.

— АISI 310S. Полностью универсальная сталь, выдерживающая нагрев до 1000 °С. Вполне подойдёт даже для мощных твердотопливных печей и котлов, работающих по принципу дожига пиролизных газов. Единственный условный недостаток – высокая цена.

Зная параметры совей печи, можно подобрать и оптимальную марку нержавеющей стали.

Не стоит забывать еще про один способ проверки нержавейки. Он, конечно, не даст точной картины, но зато поможет сразу избежать покупки некачественной подделки:

Необходимо взять обычный магнит и попытаться «приклеить» его к внутренней стенке вертикально стоящей сэндвич-трубы. Магнит не должен удерживаться – в идеале он просто соскользнёт вниз. Если же он удержался на месте или спускается вниз с видимым торможением – «черная» составляющая такой стали чересчур высока, и труба непригодна для дымохода.

Тип утеплительного материала

Как уже отмечалось, в качестве утеплительного материала для термоизоляционной прослойки должна использоваться исключительно базальтовая минеральная вата. Ни в коем случае, какой бы ни казалась привлекательной цена, не стоит приобретать сэндвич трубы с наполнением из стекловаты. Коэффициент теплопроводности у стекловаты ничуть не хуже, то термостойкость – совсем иная. При температурах около 300 °С начинается ее спекание, проседание в размерах, и все ее достоинства сводятся к нулю. Кроме того, стекловолокна – очень ломкие, и утеплительный слой не отличается объемной стабильностью, склонен к усадке.

В действительно качественных сэндвич-трубах производители используют утеплители ведущих брендов – ROCKWOOL, PAROC и им подобные.

Диаметр дымоходного канала и толщина утеплителя

Производители предусматривают достаточно широкую линейку диаметров сэндвич труб. Так, выпускаются модели с внутренней трубой от 110 и до 300 мм, с различной толщиной утеплительного слоя, то есть разным внешним диаметром конструкции.

Основные параметры сэндвич трубы — диаметр внутреннего канала, толщина утеплителя и, соответственно, размер наружного кожуха

Если приобретается новое оборудование, котел или печь, то в паспортных данных обязательно указывается необходимый диаметр дымоходной трубы – этого значения и следует придерживаться. Сложнее, если дымоход планируется к установке на кирпичную или самодельную метлалическую печь – здесь важно не ошибиться с этим параметром.

В этом случае можно поступить несколькими способами. Первый, несложный – сориентироваться по таблице, показывающей зависимость тепловой мощности оборудования и диаметра дымохода.

Тепловая мощность твердотопливной печиМинимальное сечение прямоугольного дымоходаПлощадь поперечного сечения трубыМинимальный диаметр внутренней трубы сэндвич-дымохода
кВткКал/час
до 3,5до 3000140×140 мм19600 мм²158 мм
3,6 ÷ 5,23000 ÷ 4500140×200 мм28000 мм²189 мм
5,3 ÷ 7,04500 ÷ 6000140×270 мм37800 мм²220 мм

Можно ориентироваться и на примерный расход имеющейся печью того или иного топлива. Для расчета в этом случае применяют следующую формулу:

S = Vg / Wg

где:

S – площадь поперечного сечения дымоходного канала.

Vg – объем продуктов сгорания.

Wg – скорость движения газов по дымоходной трубе (оптимальной считается 2 м/с).

Таким образом, чтобы вычислить диаметр, необходимо применить формулу площади круга:

d = √4 × S / π = √(4 × Vg / Wg) / π = √2 × Vg / π

Остается невыясненной величина Vg. Она рассчитывается следующим соотношением:

Vg = М × Vу × (1 + T / 273) / 3600

где:

М – общая примерная масса топлива, сжигаемого за один час.

Vу – удельный объем продуктов сгорания от сжигания 1 кг топлива.

Т – температура на выходе из дымоходной трубы

273 – разница между значением температурного нуля в градусах Цельсия и Кельвина.

3600 – количество секунд в часе, для приведения значения к единым величинам.

Итак, формула приобретает следующий вид:

d =  √(2 × М × Vу × (1 + T / 273) / (3600 × π))

Значения Vу и T можно принять табличные, воспользовавшись расположенной ниже таблицей.

Тип топливаСредняя калорийность топлива, кКал/кгУдельный объем продуктов сгорания от сжигания 1 кг, м³/кгТемпература на выходе из дымохода, °С
Дрова, средний уровень влажности 25%330010150
Торф кусковой или россыпью, воздушной просушки, влажность до 30%300010130
Торф в брикетах400011130
Бурый уголь470012120
Каменный уголь650017110
Антрацит700017110

Наверняка, формула многим покажется «тяжеловесной», не располагающей к самостоятельному проведению расчетов. Чтобы упростить задачу, ниже размещен калькулятор, в котором уже заложены необходимые арифметические соотношения:

Калькулятор расчета диаметра дымоходной трубы

Перейти к расчётам

Теперь – о толщине утеплителя. Эта величина находится в зависимости от температуры отводимых их камеры сгорания газов. чем выше нагрев, тем больший слой изоляции требуется для обеспечения нормального режима работы, без потери тяги и выпадения конденсата.

Примерное значение толщины базальтового утепления для сэндвич-труб приведено в таблице:

Разновидность печи или котлаСредняя температура отводимых продуктов сгорания, °СТолщина утеплителя сэндвич трубы
Конденсационные газовые котлы 6025 мм
Обычные газовые котлы 110 - 18025 мм
Котлы на жидком топливе150 - 250 25 мм
Твердотопливные, в том числе пиролизные котлы400 - 700от 50 до 100 мм
Дровяные печи или камины300 - 600от 50 до 100 мм

Для твердотопливных печей, каминов и котлов величина показана в диапазоне от 50 до 100 мм. Следует понимать, что чем толще утеплитель, тем надежнее и качественнее будет и сам дымоход. Но с другой стороны – это повлечет лишние затраты, а также усложнит монтажные работы.

Обычно толщину порядка 100 мм выбирают лишь для экстремальных условий, например, для регионов с критически низкими зимними температурами, или же для котельного оборудования высокой мощности. Для печей, как правило, вполне достаточно будет 50 ÷ 80 мм.

Выбор схемы установки дымохода

При выборе конструкции дымохода обычно рассматриваются две основных схемы – с размещением основного участка на улице, вертикально вдоль стены здания, или внутри помещений дома. У каждой схемы есть свои преимущества и недостатки.

Две базовые схемы монтажа сэндвич-дымоходов — снаружи дома и внутри помещений

А – наружное размещение дымоходной труты. После небольшого горизонтального участка (как вариант – совокупность вертикального и горизонтального внутреннего участков) труба проходит через наружную стену, а затем поднимается вверх уже вдоль нее. Основное преимущество – нет необходимости выполнять достаточно сложные работы по проходу дымохода через потолочные или чердачные перекрытия и через кровлю. Монтажные работы из-за этого – намного проще. Вся дымоходная система не оказывает практически никакой весовой нагрузки на отопительный прибор. В помещении экономится место. Резко снижается вероятность создания пожароопасных ситуаций или попадания продуктов сгорания в воздух помещения.

Однако, есть и существенные недостатки. Перепад температур снаружи и внутри сэндвича, особенно на пике зимних холодов – весьма значительный, то есть вероятность появления конденсированной влаги все же остаётся. Это предусматривается при монтаже – обязательно устанавливается сборник конденсата. Труба в максимальной степени подвержена негативным внешним воздействиям, в том числе и вандальным, практически на всем своем протяжении. Для некоторых хозяев играет роль и эстетическая составляющая – дымоход может дисгармонировать с выбранным оформлением фасада.

Б. Внутреннее расположение сэндвич-дымохода в большей мере свойственно, например, для банных построек. Образование конденсата практически исключается или сводится к минимальным величинам. Есть возможность установки на дымоход дополнительных функциональных приспособлений – это может быть водогрейная емкость или корзина для каменки.

На неизолированном участке можно установить каменку или бак для подогрева воды

Кроме того, устанавливается задвижка-шибер, которая позволяет дольше удерживать жар в протопленной парилке.

Задвижками-шиберами можно регулировать прогрев банного помещения

Сама по себе сэндвич-труба в условиях внутреннего размещения намного меньше подвержена негативным внешним воздействиям.

Недостатки же также весьма значительны. Создание проходов через перекрытия и кровлю – достаточно сложная операция, требующая соблюдения определенных правил, применения специальных элементов, термоизоляционных и гидроизоляционных материалов. Резко повышается риск возникновения опасных ситуаций в случае нарушения герметизации дымохода. И, наконец, «съедается» немало полезного пространства.

Выше уже не раз упоминалось о важности правильного прохода дымохода через стены, перекрытия или кровлю. Это делается неспроста – такой узел является наиболее уязвимым участком во всей конструкции с точки зрения пожарной безопасности.

Запомните важное правило: конструкция сэндвич-трубы в первую очередь рассчитана на минимизацию конденсирования водяных паров. В качестве полноценной противопожарной защиты ее рассматривать нельзя!

Что еще необходимо учитывать при составлении схемы конструкции будущего дымохода?

  • Если предусматривается горизонтальный участок, то его длина не должна превышать 1000 мм. Как правило, его делают не совсем горизонтальным, а с уклоном примерно в 3 градуса в сторону от отопительного прибора – в направлении к сборнику конденсата.
  • Суммарная высота дымохода не должна быть менее 5 метров.
  • Очень важно правильно расположить оголовок трубы над уровнем кровли:

Схема правильного расположения трубы относительно кровли

— если труба выходит через скатную кровлю на расстоянии 1500 мм и менее от конька крыши, то оголовок должен быть выше конька минимум на 500 мм.

— в той же ситуации, но при расстоянии от 1500 до 3000 мм, оголовок должен как минимум быть на высоте конька.

— если расстояние превышает 3000 мм, то нижняя граница оголовка ограничивается линией, проведенной через вершину конька под углом 10 градусов к горизонту.

— если труба проходит через плоскую кровля, то ее высота относительно покрытия – минимум 500 мм.

В случае расположения трубы вдоль вертикальной стенки дома или какой-либо пристройки, оголовок трубы должен быть выше зоны ветрового подпора минимум на 500 мм. Для вертикальных стенок зона ветрового подпора рассчитывается проведением условной линии  от верхней точки под углом 45 градусов к горизонту (смотри схему).

  • Если выступающий вертикальный участок трубы превышает 1200 мм, то обязательно предусматривается установка специальных хомутов с металлическими растяжками.

Сэндвич-труба на растяжках

  • При внешнем расположении сэндвич-дымохода вдоль стены, расстояние от наружного кожуха до поверхности фасада не должно быть менее 250 мм. Как правило, производители таких систем предусматривают это требование, комплектуя дымоходы кронштейнами нужной длины.
  • Точки крепления на вертикальный участках должны находиться не далее 2000 мм одна от другой. На наклонных участках этот шаг уменьшается до 1000 мм.
  • Систему следует проектировать так, чтобы свести к минимуму участки обхода выступающих строительных конструкций или балок перекрытия (стропил) – при внутреннем размещении дымохода. Допускается не более трех изменений направления движения потоков газов.

Основные комплектующие дымоходной сэндвич-системы

Производители предусматривают широкий ассортимент необходимых комплектующих для сэндвич-дымоходов

Если схема сэндвич-дымохода продумана и составлена, то можно подбирать конкретную деталировку для ее воплощения в жизнь. Благо, производители предусмотрели, наверное, все возможные случаи и предлагают элементы и дополнительные монтажные детали для конструкций любой степени сложности под выбранный диаметр и требуемую толщину термоизоляции.

Основные детали системы сэндвич-дымохода

  • Прежде всего, это прямые участки сэндвич-труб. Они, как правило, выпускаются длиной 1000 мм (поз. 1) или 500 мм (поз. 2). С их помощью несложно собрать дымоход любой необходимой длины.
  • Все соединения прямых участков, фигурных и вспомогательных элементов обязательно проводятся с использованием жаростойкого герметика и усиливаются хомутами (поз. 3), которые могут стягиваться болтами или иметь специальный стопорящийся замок.
  • Для перехода с горизонтального участка дымохода на вертикальный (или наоборот) применяется отвод (колено) на 90° (поз. 4).
  • Изменить направление трубы, например, чтобы обойти препятствие (выступ на фасаде, карнизный свес, баку перекрытия и т.п.) поможет отвод на 45° (поз. 5).
  • Конус или иной переходник (поз. 6) служит для подключения к первичному, не оснащенному термоизоляцией участку дымохода, расположенному непосредственно за печью или котлом.
  • Тройник (поз. 7) обычно располагают после прохода трубы через стену. Он подключение трех «веток» — выхода из котла (печи), основного стояка дымохода и ревизионного узла, расположенного снизу. Тройник обычно исполняется не под прямым углом, а с учетом необходимого уклона в 3°, то есть под углом 87°. Тройник может иметь боковой вход и под углом в 45° — это бывает необходимо, когда к одному стояку подключается два обогревательных прибора.
  • Специальный блок ревизии (поз. 8) оснащен герметично закрываемым лючком, через который можно проводить осмотр состояния внутренней полости дымохода.
  • Кронштейны (поз. 9), закрепляемые на стене, воспримут на себя основную весовую нагрузку всей конструкции. В нижней части системы на кронштейны укладывается опорная площадка (поз. 10), которая обычно имеет сливной кран для периодического выпуска наружу скопившегося конденсата. Кран, в зависимости от условий установки, может располагаться снизу или сбоку.
  • На вертикальных и наклонных участках фиксацию трубы к стене обеспечивают специальные кронштейны (поз. 11) с хомутными креплениями.
  • Ближе к уровню крыши обычно устанавливают еще одну пару кронштейнов, на которую монтируется проходная разгрузочная платформа (поз. 12). Это способствует равномерному распределению нагрузки по всей длине дымохода.
  • Если предусматривается проход через кровельное покрытие, то для этого применяются специальные элементы. Сюда можно отнести розетту (поз. 13), которая монтируется под кровельным покрытием, прямую крызу (поз. 14) для плоской кровли, крызы для скатных крыш (поз. 15), которые могут быть рассчитаны на различную крутизну скатов. Сверху крыза, для недопущения проникновения осадков по телу трубы, прикрывается фартуком-окапником (поз. 16).
  • Сверху дымоход может оканчиваться конусом (поз. 17) с установленным над ним простейшим «грибком» (поз. 18). Однако, обычно имеется возможность выбрать и иной оголовок дымохода.

Так, для обеспечения надежной тяги может устанавливаться дефлектор-волпер  (поз. 19) турбовент (поз. 20) или флюгарка (поз. 22). Даже в самый сильный ветер эти устройства предотвратят обеспечат нормальную тягу. Для твердотопливных печей и котлов очень часто важнее установить искрогаситель (поз. 21), чтобы не допустить вылета из трубы недогоревших частиц топлива. Иногда можно ограничиться и термогрибком (поз. 23), который прикроет слой внутренней термоизоляции сэндвич-трубы.

На схеме не показаны потолочные и стеновые проходные узлы дымохода, а это – те элементы, про которые никак нельзя забывать.

Обычно потолочный проходной узел (ППУ) представляет собой коробку цилиндрической или кубической формы. Снизу она жёстко закреплена к металлической пластине, которая подшивается к потолку или стене.

Коробчатые потолочно-проходные узлы

Для закрытия сверху в комплект входит съемная крышка. По центру нижней и верхней пластин вырезаны отверстия, соответствующие диаметру внешней трубы сэндвич-дымохода. После того как труба пропущена через ППУ и смонтирована с нижестоящим участком, все пространство короба плотно заполняется термоизоляционным материалом. Очень часто в этих целях используют набивку из базальтовой минеральной ваты. В переходах через горизонтальные перекрытия вполне можно применить засыпной утеплитель. Так, отличные результаты показывает изоляция вермикулитом.

Вермикулит – сыпучий утеплитель высокой эффективности

К сожалению, даже о существовании этого термоизоляционного материала знают далеко не все. И совершенно напрасно – утеплитель вермикулит обладает массой достоинств. Подробнее об этом – в специальной публикации нашего портала.

Могут применяться и готовые решения – своеобразные сэндвич в сэндвиче. Такие блоки чаще используются для прохода трубы на горизонтальном участке через стены.

Проходные узлы с готовым термоизоляционным слоем

Этот узел уже заполнен требуемым слоем термоизоляции, и просто вставляется в вырезанное под него окно, а затем через него проводится дымоходная труба. Может представлять собой также коробчатую конструкцию либо быть в виде проходной гильзы.

Видео: советы по монтажу сэндвич-дымохода внутри помещения

Шаг вперед – сэндвич-дымоходы с керамическим каналом

Вполне логичным шагом в развитии систем сэндвич-дымоходов для печей стало новое технологическое решение, заметно повышающее гарантированный срок службы труб. Оно заключается в том, что внутренний канал изготавливается не из нержавеющей стали. А из особой жаростойкой керамики.

Одним из примеров такого подхода могут служить дымоходные сэндвич-системы «KERASTAR» известной немецкой компании «Schiedel».

Строение сэндвич-трубы системы «Schiedel Kerastar»

1 – профилированная внутренняя труба ил высокопрочной жаростойкой керамики.

2 – внешний кожух из полированной нержавеющей стали.

3 – слой базальтового утеплителя повышенной плотности, толщиной 60 мм.

Производитель предлагает полный комплект необходимых соединительных узлов, фигурных элементов, практически полностью по аналогии с выше приведенной деталировкой. Система пазовых и раструбных соединений с использованием специального герметика и хомутов из нержавейки обеспечивают простой монтаж и надежную герметизацию стыков.

Керамическая внутренняя труба показывает высочайшие показатели к агрессивной среде продуктов сгорания и к высоким температурам. Поэтому производитель даёт гарантию на безотказную эксплуатацию системы при условии правильной сборки на весьма продолжительный срок – до 30 лет. Термостойкость таких сэндвич труб дает возможность использовать их с любыми типами отопительных приборов, работающих на газообразном, жидком и твердом топливе.

Наименование параметровПоказатели
Внутренний диаметр дымоходного канала, мм140160180200250300400
Наружный диаметр, мм272294314338391450550
Площадь сечения дымоходного канала, м²0,0150.020,0250,0310,0490,070.13
Толщина стенки керамической внутренней трубы, мм6.5778.5101010
Масса 1 погонного метра сэндвич-трубы в сборе, кг20222427.53041.460
Марка стали и толщина внешнего кожухаНержавеющая сталь 1.4301, (АISI 304), 0,4 мм
Толщина термоизоляционного слоя, ммБазальтовый утеплитель класса А1, 60 мм
Допустимый тип толиваТвердое, жидкое, газообразное
Температура продуктов сгорания при длительной эксплуатации, °С400

Безусловно, подобные сэндвич трубы для печей являются отличным решением многих проблем, свойственных металлическим дымоходам. Но широкое их распространение все же пока сдерживается очень высокой ценой на такие изделия.

Видео: монтаж каминного дымохода «Schiedel Kerastar»

stroyday.ru

Сэндвич труба для печи: особенности, устройство и принцип действия

На сегодняшний день трубы из кирпича для печей и каминов монтируются гораздо реже. Это связано с появлением более надёжных изделий, которые лучше справляются с отводом продуктов сгорания и являются простыми в монтаже. Одним из таких изделий является сэндвич труба для камина или печи, которая состоит из нескольких слоёв и отличается высокими показателями пожаробезопасности.

Сендвич трубы для дымохода печи или камина — наиболее практичный и безопасный вариант

Особенности сэндвич труб

Дымоход — это важная часть отопительной системы, которая выполняет ряд  функций. Однако главным назначением этой конструкции является отвод продуктов сгорания от отопительных устройств. Также стоит отметить, что дымоход обеспечивает безопасную эксплуатацию всей системы.

Трубы сэндвич являются очень популярным решением для обустройства дымохода. Такие трубы отличаются тем, что препятствуют образованию конденсата в зимний период. Отсутствие скоплений влаги позволяет уменьшить количество отложений сажи на стенках изделий. Это  позволяет проводить профилактические очистки реже и увеличивает эксплуатационный срок системы в целом.

Конструкция сэндвича довольно проста: он состоит из двух труб, одна из которых располагается в другой. Внутренняя труба, как правило, выполняется из термостойкой нержавеющей стали, а наружная представлена оцинковкой. Дистанция между внутренней и внешней трубой заполняется теплоизоляционным материалом. В качестве изоляции может выступать минеральная вата, базальтовая или керамическая вата, а также вермикулит.

Полезная информация! Оптимальная толщина теплоизоляционного материала подбирается в зависимости от назначения и типа перерабатываемого топлива.

Сендвич труба отвечает всем требованиям пожаробезопасности, поэтому такие дымоходы незаменимы для построек из легковоспламеняющихся материалов

Для деревянных построек существует правило: наружная труба должна в обязательном порядке оснащаться теплоизоляцией, чтобы снизить риск возгорания. Кроме этого, стоит отметить, что наилучшими свойствами обладают изделия, в которых внешняя и внутренняя труба выполнены из нержавейки.

Дымоход сэндвич используется в разных системах, которые могут иметь следующие отопительные конструкции:

  • печи;
  • камины;
  • газовые колонки;
  • котлы.

Монтаж таких труб требует соблюдения строительных норм и правил, а также требований пожаробезопасности. Игнорирование норм может привести к возникновению возгорания и стать угрозой для жизни обитателей дома, поэтому к установочному вопросу необходимо подходить со всей серьёзностью.

Требования, которым должны соответствовать сэндвич трубы для печи

Дымовая конструкция, осуществляющая отвод продуктов сгорания за пределы дома, должна соответствовать определённым требованиям: обладать высокими прочностными характеристиками, продолжительным эксплуатационным сроком, а также хорошей термоустойчивостью. Кроме всего прочего, дымовая труба обязана обеспечивать эффективный отвод продуктов сгорания от отопительных приборов и соответствовать всем современным правилам пожарной безопасности.

Труба типа сендвич имеет круглое сечение, это обеспечивает хорошие аэродинамические показатели

Рассмотрим основные критерии, по которым определяется качество такой трубы:

Аэродинамические показатели. Зависят от нескольких важных факторов. В первую очередь — это форма сечения трубы. Изделие с круглым сечением является наилучшим решением и не препятствует циркуляции воздушных потоков, что позволяет поддерживать хорошие показатели тяги в системе. Проблемы с тягой являются довольно распространёнными и часто это связано с тем, что конструкция, состоящая из сэндвич деталей неправильно смонтирована. Для нормальной тяги в системе стоит учитывать количество горизонтальных участков, тройников, отводов и т. д. Ещё один важный фактор, оказывающий влияние на аэродинамические свойства системы — гладкость внутренних стенок.

Простота эксплуатации и обслуживания. В кирпичных конструкциях стенки внутреннего канала, как правило, содержат впадины и выступы, которые препятствуют нормальной циркуляции воздуха, а также собирают отложения сажи и копоти. Поэтому такие системы требуют частых очисток. Сэндвич конструкции обладают гладкими внутренними стенками и эксплуатация таких систем гораздо проще, потому что они не скапливают пластов сажи за короткие промежутки времени.

Устойчивость к коррозийным воздействиям. Коррозия дымохода — распространённая проблема, которая приводит к разрушению труб. Продукты сгорания содержат агрессивные химические соединения, которые в совокупности с конденсатом разрушают стенки труб. Внутренний канал сэндвич конструкции состоит из нержавеющей стали, имеющей устойчивость к коррозийным воздействиям. Кроме этого, как уже было сказано выше, в таких системах не образуется конденсат. Поэтому если сравнивать сэндвич конструкцию с кирпичным дымоходом, то первая, безусловно, является более надёжной.

Важно! Специалисты рекомендуют прокладывать сэндвич дымоходы во внутренней стене дома. Монтаж такой конструкции желательно производить с выводом через крышу как можно ближе к коньку.

Такой дымоход, как сендвич, можно без особого труба вывести не только через крышу, но и сквозь стену

Однако в некоторых случаях такая возможность отсутствует, поэтому допускается прокладка дымохода через стену, но необходимо запомнить, что такой монтаж сопряжён с некоторыми сложностями. Например, трубу, расположенную вне дома, необходимо хорошо утеплить, обезопасив её от замерзания в зимний период. Утепление дымохода, выходящего наружу, поможет избежать и образования конденсата. Стенки такого канала должны быть толще, чем у внутридомовых конструкций. То же самое касается и теплоизоляционного материала, расположенного между двумя листами.

Достоинства и недостатки сэндвич труб

Сэндвич труба для камина, печи и другого отопительного оборудования, обладает  достоинствами и недостатками.

Рассмотрим основные достоинства таких изделий:

  • универсальность монтажа. Трубу можно выводить и через крышу дома, и через стену;
  • простота установки. Конструкция сэндвич изделия позволяет монтировать его без особых сложностей. Для установки не требуется специального строительного оборудования. Всё это позволяет ускорить прокладку коммуникации из таких труб;
  • отсутствие конденсата. Устройство сэндвич дымохода исключает образование конденсата, а также замедляет скапливание сажи. В случае необходимости можно дополнительно установить специальный тройник, который препятствует появлению конденсата;
  • компактность. Для обустройства сэндвич системы не требуется больших пространств, что является очень удобным;
  • безопасность. Такие трубы отличаются тем, что их можно устанавливать даже в деревянных домах и других сооружениях из этого материала (например, бани). Сэндвич дымоход является безопасным, если соблюдены все условия монтажа такой системы;
  • требуют минимального ухода. Профилактические осмотры и очистки такой конструкции проводятся гораздо реже, чем для дымоходов, сделанных из других материалов;
  • надёжность. Нержавеющая сталь, из которой выполняются внутренние, а иногда и внешние, трубы в сэндвиче, отличается прекрасными антикоррозийными качествами, а также устойчивостью к высоким температурам;
  • пластичность. На сегодняшний день на строительном рынке можно найти любые комплектующие к таким дымоходным конструкциям. Большой выбор комплектующих деталей позволяет прокладывать дымоход, огибая балки, стропила и другие препятствия, которые могут встретиться на пути сэндвич дымохода во время монтажа;
  • экономия. Сэндвич трубы для печей и каминов позволяют сократить не только временные, но и финансовые затраты. Такая конструкция не требует выполнения отдельного фундамента;
  • долгий срок службы. При правильном монтаже эксплуатационный срок сэндвич труб может достигать 15–20 лет.

Комплектующие для сендвич систем выпускаются в очень широком ассортименте, это позволяет создавать дымоходы самых различных конфигураций

Однако сэндвич дымоходы имеют и свои недостатки. Рассмотрим их:

  • несмотря на то что эксплуатационный срок такой трубы выше, чем у кирпичной, не рекомендуется использовать её более 10–12 лет. По истечении этого срока желательно провести ремонтные работы или полную замену конструкции.
  • в случае если труба эксплуатируется в условиях постоянных температурных скачков, может возникать ухудшение показателей герметичности. Рекомендуется проверять крепления таких конструктивных элементов дымохода хотя бы раз в год.
  • основным недостатком таких сэндвичей считается их высокая цена, обусловленная простотой монтажа и отличными техническими характеристиками.

Размеры сэндвичей из нержавеющей стали

Приобретая сэндвич, стоит обращать внимание на показатели сечения выхода патрубка из котла. Диаметр сэндвича должен быть не меньше этого показателя. Это связано с тем, что труба надевается на выход патрубка и от этой точки начинается её прокладка.

Показатели сечения внутренней трубы из нержавейки могут быть от 100 до 300 мм. А также стоит запомнить, что такие детали выпускаются отрезками по 0,5 или 1 м. Толщина стенки таких изделий может быть разной в зависимости от назначения трубы (0,5 или 1 мм).

Важно! Комплектующие элементы к сэндвич дымоходу имеют определённые углы, на которые стоит обратить внимание. Уголки имеют угол 90°, а тройники могут быть двух типов: 90 и 135°.

Толщина теплоизоляционного слоя чаще всего не превышает 6 см

Толщина теплоизоляционного слоя между внутренней и внешней трубами может отличаться, однако, наиболее распространённые показатели — 4–6 см. Зависимость наружного диаметра сэндвичей от внутреннего представлена в таблице № 1.

Таблица 1

Ду внутренней трубы, мм Ду наружной трубы, мм
300 350–400
250 300–350
200 250–300
180 250
150 200–250
140 200
130
120
115
110
100

При выводе дымохода через крышу стоит учитывать ряд правил, связанных с этим мероприятием. Правильное расположение дымоотводной трубы обеспечивает хороший вывод продуктов сгорания и нормальную тягу в системе.

Определение высоты дымохода над крышей

При расчёте длины дымоотводной трубы над кровлей, необходимо учесть следующие правила:

  • высота дымоотводного канала должна составлять не менее 5 метров. Такие показатели требуются для нормальной тяги в системе, которая обеспечивает отвод продуктов сгорания. В случае если длина канала меньше, чем 5 метров необходимо установить специальный прибор, который усилит тягу — электрический дымосос;
  • над плоской кровлей нужно монтировать сэндвич трубу так, чтобы она возвышалась минимум на 0,5 м над материалом крыши;
  • в случае если дистанция от конька кровли до сэндвич трубы составляет меньше чем 1,5 м, труба должна возвышаться над коньком минимум на 0,5 м;
  • если дистанция от конька до дымохода составляет от 1,5 до 3 м, то тогда трубу можно монтировать на одном уровне с верхней границей кровли;
  • если дистанция от конька до трубы превышает 3 м — высота конструкции должна быть ниже уровня верхней границы кровли с уклоном не больше чем на 10°;
  • при монтаже печной сэндвич трубы в бане необходимо учесть ещё одно важное правило: если поблизости расположены строения выше бани, то тогда труба монтируется выше этих объектов.

Высота дымохода рассчитывается в зависимости от формы крыши строения, близости конька, а также наличия других сооружений вокруг дома

Конструктивные элементы

Основными деталями такого дымохода являются прямые отрезки длиной 0,5 и 1 м. Однако, кроме этого, существуют и вспомогательные части, на которые стоит обратить внимание:

  1. Горизонтальные участки. В народе такие участки называют «лежаки». Подключение таких деталей производится с помощью ревизионных тройников. Это необходимо для того, чтобы избежать засорение конструкции.
  2. Тройник. Элемент конструкции, который монтируется в начале вертикального канала и выполняет функцию по ликвидации конденсата и нежелательных засоров в системе. В большинстве случаев тройники устанавливаются сразу после выхода конструкции через стену. Один из выходов такого изделия выполнен таким образом, чтобы можно было устранять скопившуюся в нём влагу.
  3. Уголок. Такой элемент необходим для смены направления конструкции под прямым углом. Производятся такие изделия из тех же материалов, из которых сделана сэндвич труба. Утепляются дополнительным слоем теплоизолятора.
  4. Компенсатор. Сэндвич дымоход под воздействием высоких температур, как правило, расширяется в линейном направлении. Компенсатор нужен для того чтобы сбалансировать движение конструкции. В многоэтажных зданиях такие приспособления принято монтировать на каждом перекрытии.
  5. Проходной узел. Конструкция, которая монтируется в потолке и кровле и обеспечивает проход трубы, через эти перекрытия. Представляет собой защитный короб, содержащий теплоизоляционный материал.
  6. Гидроизоляционный фартук. Устанавливается по периметру дымоотводной трубы на кровле для защиты отверстия кровли, через которое проходит сэндвич дымоход.
  7. Хомуты. Крепёжные элементы, которые обеспечивают надёжную фиксацию конструкции к стенам и потолкам.
  8. Защитный колпак. Элемент, устанавливаемый на конце дымоотводной трубы на крыше. Защищает канал дымохода от попадания атмосферных осадков, а также мусора.

Все конструктивные элементы дымохода (отводы, уголки, тройники и многое другое) также оснащаются слоем теплоизоляции

Советы по выбору

Специалисты рекомендуют быть внимательными при выборе сэндвич труб для печи и обращать внимание на следующие моменты:

  • в первую очередь стоит проверять качество материала, из которого выполнено такое изделие. Хороший материал является залогом того, что конструкция не выйдет из строя в процессе эксплуатации;
  • вторым важным моментом является плотность изоляционного материала между двумя трубами. Рекомендуется приобретать изделия с изоляцией, которая способна выдерживать не меньше 700 °C;
  • не стоит забывать и о сварных швах. Для печей и котлов, которые генерируют тепло посредством сжигания твёрдого топлива, рекомендуется приобретать сэндвич трубы со швами, выполненными методом лазерной сварки. Для газовых котлов подойдут и обычные катанные швы;
  • очень важно помнить, что внутренняя труба в сэндвиче должна быть выполнена из нержавеющей стали. Оцинковка подойдёт только для газовых котлов;
  • если дымоход используется для печи на твёрдом топливе желательно, чтобы и внешний слой был выполнен из нержавеющей стали. Однако в таком случае допустима и оцинкованная сталь, но никак не медь, латунь и т. д.;
  • нержавеющая сталь имеет свою марку. Марка определяется по техническим характеристикам металла. Наиболее подходящие марки для изготовления внутренних труб в сэндвиче — это 316 Ti, 321 и 310S. Такие марки способны выдерживать температуру 850 °C, а последняя — более 1000 °C.

Показатели температур продуктов сгорания в зависимости от вида отопительного оборудования и топлива указаны в таблице №2.

Таблица 2

Отопительное оборудование Топливо Температура дыма, °C
Камин Дрова 350–650
Печь
Печь для бани Дрова 350–700
Котёл Уголь 500–700
Газ 120–200
Дизельное топливо 160–250
Опилки 220–240

Как сделать своими руками?

На сегодняшний день нетрудно приобрести все необходимые материалы для того, чтобы сделать сэндвич трубу собственноручно. Работу по монтажу сэндвича необходимо выполнять поэтапно.

Утепленную трубу можно изготовить самостоятельно, но для этого нужно найти подходящие материалы

Однако перед тем как приступить к ней, необходимо приобрести и подготовить все нужные для этого материалы:

  • труба из нержавейки;
  • теплоизоляционный материал;
  • лист оцинкованного железа.

Обратите внимание! В качестве утеплителя можно выбрать любой подходящий материал. Основное правило, которым стоит руководствоваться — назначение будущей конструкции. Исходя из этого можно определить, какая именно температура будет в системе и подобрать подходящую теплоизоляцию.

Толщина изоляционного слоя, как уже было сказано выше, может составлять от 4 до 6 см. Кроме этого, стоит отметить, что в качестве утеплителя можно применять керамзит или полиуретан.

После того как утеплитель и другие материалы выбраны, можно приступать непосредственно к сборке конструкции. Вначале нужно уложить теплоизоляционный материал на внутреннюю трубу из нержавейки. Затем следует завернуть полученную заготовку в лист оцинкованной стали. Как правило, внешняя труба состоит из нескольких фрагментов. Стоит уделить особое внимание скреплению отдельных фрагментов конструкции. Для соединения оцинкованного железа подойдут саморезы. Поверхность листа необходимо хорошо зафиксировать ими, а также скрепить между собой отдельные фрагменты оцинковки (если таковые имеются).

Участок трубы, примыкающий непосредственно к отопительному прибору подвергается воздействию высоких температур и может прогореть. Поэтому рекомендуется монтировать этот участок так, чтобы можно было произвести его оперативную замену в случае поломки. Важно запомнить, что в отличие от купленных изделий, такие трубы сложнее монтировать. Собрать дымоход как конструктор не получится. Исходя из этого, рекомендуется скреплять всю конструкцию сразу.

При прокладке труб через потолок и крышу стоит позаботиться о том, чтобы исключить риск возгорания материала перекрытия. Для этого в месте перекрытия монтируется специальный стальной короб, заполненный теплоизоляционным материалом.

Проход трубы через крышу должен быть выполнен в соответствии с правилами пожарной безопасности

Подготовка к монтажу дымохода из сэндвич труб

Подготовка включает в себя планировку проекта, а также необходимые расчёты конструкции. Проект будущей коммуникации наносится на бумагу, тем самым определяя наилучший путь её прокладки. В случае необходимости можно скачать уже готовый проект в сети. Однако нужно запомнить, что каждый случай является уникальным и специалисты рекомендуют всегда составлять индивидуальные проекты.

Кроме этого, категорически возбраняется располагать сэндвич трубу прямо над печной топкой. Для этого необходима установка печного жёлоба, который будет выходить из печи. Такой жёлоб должен быть выполнен из жаростойкого материала, чтобы выдерживать высокие температуры. Сэндвич деталь крепится к этому жёлобу с помощью специального переходного элемента.

После того как проект составлен, необходимо приступить к расчёту материалов и деталей. Тут всё зависит от того, какие трубы вы используете — самодельные или покупные. Расчёт готовых труб довольно прост, так как они изготавливаются по определённым стандартам, а вот в случае если вы решили собрать все элементы дымохода своими руками, придётся запастись терпением. Расчёт материалов производится для каждого случая индивидуально, однако, рекомендуется приобретать их с запасом.

Затем стоит выполнить всю необходимую разметку. Разметка выполняется для кронштейнов. Это очень удобно, так как кронштейны располагаются через каждый метр. Правильная разметка — важный пункт, который позволит сохранить вертикальность системы. После этого нужно смонтировать проходные узлы (короба).

Монтаж трубы производится снизу вверх, в последнюю очередь монтируется часть, выходящая из кровли

Монтаж сэндвич труб

Стыковка труб между собой выполняется довольно просто: внутренняя труба верхней части дымохода стыкуется с нижним элементом второй трубы. Таким образом, получается герметичное и прочное соединение.

Важно! Прокладка сэндвич дымохода всегда осуществляется снизу вверх.

Специалисты рекомендуют для дополнительной надёжности наносить на стыки сэндвич труб специальный герметик. Такой герметик должен обладать устойчивостью к температуре не ниже 100 °C. Кроме этого, отдельные части конструкции фиксируются посредством специальных хомутов и кронштейнов.

Практически во всех случаях монтажа дымохода из сэндвич труб возникает необходимость выполнить поворот. Поворот можно выполнить двумя способами:

  • повернуть конструкцию на 15, 35 или 45°;
  • на 90°.

Первый вариант в основном необходим для огибания препятствия при прокладке трубы через потолок или крышу, а поворот под прямым углом, как правило, необходим при монтаже сэндвич дымохода через стену.

Проход через перекрытия должен выполняться в вертикальном или же горизонтальном (через стену) положении. Любые отклонения недопустимы. При прокладке дымохода через стену необходимо запомнить, что длина горизонтального отрезка не должна превышать 1 м. В противном случае такая система будет иметь проблемы с тягой, легко засоряться и в скором времени выйдет из строя.

Помимо всего прочего, необходимо проследить, чтобы коммуникации внутри дома не соприкасались с сэндвич конструкцией. Это правило действует для всех сетей: газовых труб, электрических кабелей и т. д.

trubamaster.ru

Дымоходы из сэндвич трубы: как выбрать, особенности монтажа своими руками и эксплуатации

При слове «дымоход» многие из нас представляют себе громоздкую кирпичную трубу — целое сооружение, покоящееся на прочном фундаменте. Но такие конструкции постепенно отходят в прошлое, и вскоре их можно будет встретить не чаще, чем живого динозавра. Ныне гораздо более популярными и востребованными являются сэндвич-дымоходы, о которых мы сейчас и поговорим.

Что такое сэндвич-дымоход

Эту конструкцию также называют модульным дымоходом. Модули — это детали, из которых можно собрать дымоход любой конфигурации: отрезки трубы, тройники, отводы с углом в 45 и 90 градусов, ревизии, конденсатосборники и пр. Каждый элемент выполнен из нержавеющей стали, укутан в каменную вату (один из самых эффективных теплоизоляторов) и заключён в защитно-декоративный кожух из дешёвой нержавейки или оцинкованной стали. Клиенты побогаче приобретают сэндвич-дымоходы в защитном кожухе из меди или алюминия.

Сэндвич-труба состоит из трех слоев: металл, утеплитель, металл

Каждый модуль снабжён конструктивными элементами, которые обеспечивают надёжное герметичное соединение с другими частями конструкции.

Кроме модулей изготавливаются все дополнительные детали, которые могут понадобиться при устройстве дымовой трубы: кронштейны, крепёжные хомуты, разделки (применяются в местах пересечения дымоходом строительных конструкций), фартуки для герметизации места прохода через кровлю, искроуловители, дефлекторы и многое другое.

Перечень достоинств сэндвич-дымохода выглядит весьма убедительно:

  1. Труба имеет весьма незначительный вес, поэтому фундамент для неё строить не нужно: можно крепить к стене (прикручивается специальный кронштейн с опорной площадкой) или опирать прямо на теплогенератор.
  2. Монтаж занимает всего несколько часов, причём владения какими-то особыми навыками, как в случае с кирпичной трубой, не требуется.
  3. Все модули имеют круглое сечение, которое для дымохода подходит лучше всего. В трубе прямоугольного сечения по углам образуются вихри (это обусловлено спиральным движением дыма), которые ухудшают тягу.
  4. Владельцу не придётся тратить время на поиски комплектующих: производитель предлагает всё, что только может понадобиться для сборки трубы самой сложной конфигурации, причём все детали выполнены в одном стиле и идеально подходят одна к другой конструктивно.
  5. После сборки не дымоход не потребуется утеплять, поскольку каждый модуль уже оснащён встроенным теплоизолятором.
  6. За счёт «фирменного» исполнения и идеального соответствия деталей сэндвич-дымоход выглядит весьма презентабельно.

    Модули заводского производства выполняются в едином стиле и обеспечивают надежность соединений и презентабельный вид дымохода

Нержавеющая сталь, из которой делается внутренняя труба, обладает сразу тремя достоинствами:

  1. Имеет гладкую стенку, к которой плохо пристаёт сажа.
  2. Не впитывает конденсат, а значит, не может быть разрушена при его замерзании (в противоположность стали кирпич и раствор являются материалами пористыми).
  3. Быстро прогревается, вследствие чего конденсат во время растопки образуется в минимальных объёмах.

Сэндвич-дымоход уступает кирпичному только в прочности и долговечности (служит примерно 15 лет). Что касается стоимости, то кирпичная труба с учётом оплаты работы профессионального каменщика обойдётся значительно дороже.

Основной комплект сэндвич-дымохода состоит из следующих деталей:

  1. Переходник (адаптер), надеваемый на дымоотводящий патрубок отопителя.
  2. Отвод на 90 градусов для изменения направления с вертикального на горизонтальное.
  3. Тройник прямоугольный для изменения направления с горизонтального на вертикальное (один патрубок поворачивается вниз и на него устанавливается конденсатосборник).
  4. Секция с инспекционно-прочистным лючком (ревизия).
  5. Опорная площадка, предназначенная для удержания вертикального участка дымохода с краном для слива конденсата, направленным вниз.
  6. Такая же площадка с краном, направленным в сторону.
  7. Тройник косой для подключения к дымоходу ещё одного прибора, к примеру, газовой колонки.
  8. Отвод на 45 градусов для смещения оси дымохода при обходе балки перекрытия или стропила.
  9. Заглушка для перехода на одностенную трубу.
  10. Соединительный хомут.
  11. Кронштейн для крепления дымохода к стене без вертикальной нагрузки.
  12. Отрезок трубы длиной 0,5 м.
  13. Кронштейн опорный (на нём фиксируется опорная площадка).
  14. Промежуточная опорная площадка (разгрузочная) с проходным патрубком, на неё перераспределяется часть веса трубы, если та является слишком длинной.
  15. Отрезок трубы длиной 0,5 м для установки в месте прохода кровли.
  16. Конусная крыза, закрывающая щель между кровлей и дымоходом на небольших скатах.
  17. Конусная крыза для кровель с большим уклоном.
  18. Окапник или фартук — защитный кожух для крызы.
  19. Труба длиной 1 м.
  20. Конус, монтируемый на оголовок.
  21. Грибок на конус.
  22. Флюгарка.
  23. Термогрибок.
  24. Дефлектор (предотвращает задувание дымохода и увеличивает тягу).
  25. Искрогаситель.

    При наличие такого большого количества различных переходников, соединителей, проходных сервисных элементов и других деталей можно собрать дымоход любой конфигурации

Искрогаситель устанавливается при выполнении двух условий: кровля покрыта горючим материалом (битумная черепица, ондулин, рулонные материалы), а подключённый к дымоходу теплогенератор работает на твёрдом топливе.

Какую выбрать сэндвич-трубу

Модули для сэндвич-дымохода отличаются следующими параметрами:

  • внутренним диаметром;
  • маркой и толщиной нержавеющей стали, из которой выполнена внутренняя (рабочая) часть;
  • маркой и толщиной утеплителя.

Внутренний диаметр трубы

Подбор диаметра — ключевой момент в проектировании дымохода. К серьёзным последствиям могут привести ошибки как в меньшую, так и в большую сторону: в первом случае тяга окажется слабой из-за высокого аэродинамического сопротивления трубы, во втором — из-за чрезмерного остывания дымовых газов. В общем случае инженеры выполняют довольно сложный расчёт, учитывающий множество факторов — от вида и влажности топлива до скорости ветра.

И даже в случае применения программных комплексов приходится изрядно повозиться, пока удастся найти удачное сочетание параметров. Но в самом простом варианте, когда речь идёт о прямой вертикальной трубе постоянного сечения высотой 5 м или чуть более, можно воспользоваться готовыми данными, приведёнными в таблице.

Таблица: зависимость внутреннего диаметра сэндвич-трубы от мощности котла

Эти значения следует рассматривать как минимальные, то есть при выборе дымохода из стандартного ряда диаметров нужно выбирать ближайший больший, а не меньший.

Обладатели котлов и печей заводского изготовления должны учитывать, что дымоход не может иметь сечение меньшее, чем дымоотводящий патрубок установки.

Марка стали и её толщина

Дымовые газы от различных теплогенераторов отличаются как по температуре, так и по содержанию (от него зависит кислотность конденсата). Важно подобрать такую сталь, которая имела бы оправданную стоимость и при этом полностью отвечала конкретным условиям. Температура выхлопа установок, работающих на газовом и дизельном топливе, является наименьшей.

Самые же горячие продукты сгорания производят твердотопливные теплогенераторы, особенно угольные. Что касается кислотности, то самый едкий выхлоп у жидкотопливных отопителей (они же дизельные) и твердотопливных печей типа «Профессор Бутаков» или «Булерьян», эксплуатируемых в режиме тления. В последних сочетаются низкая температура дымовых газов (обильно конденсируется влага) и неполное сгорание топлива, вследствие чего в трубу уходит большое количество тяжёлых углеводородных радикалов (при реакции с водой образуют едкий кислотный коктейль).

Самый тяжёлый режим работы имеют сэндвич-дымоходы, подключённые к печам, которые работают в режиме тления

Обычно покупателю на выбор предлагаются следующие марки нержавеющих сталей:

  1. AISI 430: самый дешёвый вариант нержавейки, в котором количество легирующих компонентов является наименьшим. Из такой нержавейки делают только кожухи. Если же из неё изготовлена и рабочая часть, то такой сэндвич-дымоход лучше не покупать, так как срок его службы наверняка окажется коротким.
  2. AISI 439: похожа по составу на предыдущий вариант, но с добавкой титана. Последний повышает прочность и коррозионную устойчивость стали и таким образом делает её пригодной для изготовления дымоходов газовых установок малой мощности.
  3. AISI 316: сталь, устойчивая к воздействию кислот и высоких температур (до 800 oC), что обусловлено присутствием в составе никеля, молибдена и титана.
  4. AISI 304: по составу идентична стали AISI 316, но все добавки с целью удешевления применяются в меньших количествах. В результате материал получается менее стойким к воздействию температур и кислот, а потому служит не так долго. Назначение то же, что и у AISI 316 — газовые установки (достаточно толщины в 0,5 мм).
  5. AISI 321: эта сталь проявляет повышенную стойкость к воздействию агрессивных факторов, что позволяет применять её в дымоходах каминов и отопительно-варочных печей (при толщине от 0,5 до 1 мм), печей для бань (требуется толщина от 0,8 до 1 мм), котлов на твёрдом топливе (от 1 мм), двигателей газотурбинной и газопоршневой конструкции (1–1,5 мм).
  6. AISI 309 и 310: сверхвыносливые дорогие стали с большим количеством никеля (порядка 20%) и хрома (порядка 25%). При толщине в 1 мм отлично работают с твердотопливным оборудованием. Имеется разновидность с повышенной термоустойчивостью: сталь AISI 310S работает при температурах до 1000 oC. Она является самой дорогой, но зато может успешно работать даже с пиролизными теплогенераторами наибольшей мощности.

Оптимальный вариант для установок, работающих на газовом топливе независимо от мощности — AISI 316. Имеются разновидности:

  • AISI 316L: ориентирована на применение в дымоходах жидкотопливных установок (достаточно толщины в 0,5 мм);
  • AISI 316Ti: при толщине в 1–1,5 мм может применяться в дымоходах дизель-генераторов, газотурбинных и газопоршневых установок.

Марка стали — важнейшая характеристика сэндвич-дымохода, поэтому она непременно должна быть указана в документации либо в виде клейма на самом изделии. Отличить настоящую нержавейку от обычной стали, применяемой в подделках, можно при помощи магнита: к нержавейке он не притягивается.

Конечно, нержавеющую сталь нельзя «попробовать на зуб», как золотую монету, но приблизительно определить её качество можно — по виду искр, которые образуются при обработке заготовки наждачным кругом. Существуют справочники — и они опубликованы в интернете — которые по описанию и фотографиям искр позволяют определить группу или даже марку стали.

Марку стали можно приблизительно установить по искре: например, пищевая нержавейка дает под наждачным кругом обильный пучок светло-желтых искр, почти не имеющих разветвлений на концах

Марка и толщина утеплителя

Как известно, естественная тяга обусловлена высокой температурой дымовых газов, поэтому утепление играет важнейшую роль в функционировании дымохода. При этом следует отметить, что теплоизолятор подвергается воздействию не только высокой температуры, но и температурных перепадов, то есть условия эксплуатации являются довольно тяжёлыми. Всё вышесказанное побуждает при выборе сэндвич-дымохода с особым вниманием отнестись к качеству применяемой теплоизоляции.

Теплоизоляционный слой сэндвич-дымохода работает в тяжелых температурных условиях, поэтому при выборе трубы ему нужно уделить пристальное внимание

Правильнее всего выбирать изделия, для утепления которых применялась минеральная вата известной марки, такой как Paroc Rob или Rockwool Wired.

Толщина теплоизолирующего слоя может составлять от 25 до 100 мм. Если дымоход предполагается разместить на улице, целесообразно приобретать модули с как можно более толстым утеплением. При внутреннем размещении толщину следует подбирать с учётом температуры дымовых газов:

  • для самых «холодных» установок, работающих на газовом или жидком топливе (температура выхлопа ниже 250 oC), можно покупать сэндвич-дымоход с минимальным слоем утеплителя — 25 мм;
  • для дровяных — 50–75 мм;
  • для угольных и пиролизных — 100 мм.

Стоимость сэндвич модулей, изготавливаемых из разных марок стали и разного типа и толщины теплоизоляции, различается. Разница может отличаться в разы. Поэтому при сравнении цен на трубы разных производителей надо убедиться, что вы сравниваете цены с учетом характеристик. Очень наглядно увидеть разницу в стоимости вы можете на сайте «РосстИн» — российского производителя дымоходов-сэндвич. Используя фильтры выбирайте требуемые параметры дымохода, и вы воочию убедитесь, что труба из ферритной стали AISI 430 с 25 мм дешевле почти в 4 раза, нежели такой же модуль из жаростойкой аустенитной AISI 321 с 40-мм изоляцией из каолиновой ваты.

Самостоятельный монтаж сэндвич-дымохода

Прежде чем приступать к установке дымохода, нужно решить, снаружи он будет располагаться или внутри. У каждого варианта есть как достоинства, так и недостатки.

Достоинства внутреннего размещения:

  • тепло дымовых газов, которое проникает сквозь теплоизоляцию, остаётся в доме;
  • внешний вид дома остаётся безупречным;
  • отсутствует воздействие негативных погодных факторов, что способствует продлению срока службы конструкции;
  • начальный отрезок дымохода можно оборудовать водонагревателем или каменкой.

    Одним из главных преимуществ внутреннего размещения дымохода является возможность рационального использования тепла от его нагрева, например, для устройства водонагревателя

Дымовые газы остывают меньше, поэтому:

  • тяга поддерживается на хорошем уровне;
  • содержащаяся в дыму влага конденсируется в минимальных объёмах;
  • можно сэкономить на теплоизоляции.

Недостатки:

  • существует риск возникновения пожара или попадания в помещение угарного газа;

    При неправильно выполненной теплоизоляции перекрытий деревянные конструкции рядом с дымоходом могут загореться

  • придётся проходить как минимум две конструкции — перекрытие и кровлю, при этом нужно учитывать относительную сложность процесса герметизации прохода крыши. При наружном же размещении проём нужно будет пробить только один раз — в стене, при этом вместо герметизации просто устанавливаются декоративные заглушки;
  • из-за дымохода уменьшается объём свободного пространства в доме.

Отметим, что в случае применения печи, рассчитанной на режим тления («Булерьян» и ему подобные), возможным является только наружное расположение дымохода. Это объясняется тем, что из дымовых газов таких установок обильно образуется крайне токсичный конденсат.

Определившись со способом размещения, нужно прорисовать схему дымохода. При этом учитываются следующие ограничения:

  • число изгибов канала не должно превышать трёх;
  • максимально допустимая длина горизонтального участка составляет 1 м;
  • при проходе через перекрытие или кровлю трубу нужно располагать по возможности на равном удалении от балок или стропил, между которыми она оказалась.

В схеме нужно предусмотреть секции с ревизиями, через которые можно будет осуществлять прочистку дымохода и визуально контролировать его состояние.

В схеме дымохода необходимо отобразить все конструктивные элементы с их маркировкой и размерами

Подключение дымохода к отопительному агрегату

  1. Дымоотводящий патрубок теплогенератора смазывается специальным термостойким герметиком (сохраняет рабочие качества при температурах в 1000 – 1500 оС), после чего на него надевается переходник сэндвич-дымохода. Деталь фиксируется хомутом.
  2. Далее к переходнику крепится секция без теплоизолятора. Она будет греться особенно сильно, поэтому ей нужен хороший теплоотвод. В противном случае сталь прогорит. Обычно эта секция имеет шиберную заслонку для регулирования тяги.

    На дымоотводящий патрубок сначала надевается одностенная труба соответствющего диаметра, а уже потом к ней подсоединяется сэндвич-конструкция

  3. Следующей устанавливается сэндвич-деталь. При этом имеющийся на ней утеплитель со стороны котла нужно закрыть специальной заглушкой. Дело в том, что базальтовая вата хорошо впитывает влагу, теряя при этом теплоизоляционные свойства, поэтому её обязательно нужно изолировать.

Термостойкий герметик делает соединение очень прочным, так что разобрать его в случае ошибки будет непросто. Ввиду этого целесообразно сначала собрать без герметика хотя бы начальный участок дымохода и только потом, всё тщательно примерив и закрепив в нужных местах кронштейны, посадить детали на герметик.

Способы соединения сэндвич-труб

Несколько слов следует сказать о способах соединения модулей. Их может быть три:

  • фланцевый;
  • байонетный;
  • раструбный (самый распространённый).

В случае с байонетным или раструбным способом соединения дымоход можно собирать двояко:

  • вставлять последующую деталь в раструб предыдущей. Такое соединение наилучшим образом способствует стеканию конденсата, поэтому его так и называют — «по конденсату». Но в этом случае дым может просачиваться через щель между секциями;
  • надевать последующую деталь на предыдущую. Такое соединение, наоборот, способствует беспрепятственному движению дыма, отчего его и называют «соединением по дыму». Теперь уже конденсат рискует просочиться в утеплитель.
Модули сэндвич-дымохода можно соединять двумя разными способами

Рекомендуется горизонтальные участки собирать «по дыму», а вертикальные — «по конденсату».

Внешняя же оболочка (уличная часть) всегда собирается только одним способом: кожух последующей детали надвигается на кожух предыдущей («по дыму»).

Многие применяют термостойкий герметик во всех соединениях, а не только на дымоотводящем патрубке. Дымоход, независимо от способа сборки, получается абсолютно непроницаемым, но зато и несколько более дорогим.

При монтаже нового модуля выполняют следующий порядок действий:

  1. Теплоизоляцию с кожухом по возможности отодвигают, обнажая край внутреннего элемента.
  2. Далее детали сопрягаются, после чего край кожуха ранее установленного модуля смазывается герметиком.
  3. Сдвинутая ранее теплоизоляция на новом модуле возвращается на место, при этом край кожуха надевается на кожух предыдущего модуля и стягивается хомутом.

Если дымоотводящий патрубок теплогенератора смотрит вверх, дымоход можно опирать прямо на него. Если же патрубок смотрит в сторону и дымоход предполагается пустить вдоль стены, хоть внутри дома, хоть снаружи, на ней нужно закрепить опорный кронштейн с поддерживающей площадкой и тройником. В отвод тройника будет упираться горизонтальный участок дымохода, идущий от котла.

Горизонтальный участок обязательно должен прокладываться с уклоном в 3 градуса от теплогенератора, необходимым для стекания конденсата. Учитывая это, некоторые производители даже угол отвода тройника делают равным не 90, а 87 градусов.

К нижнему патрубку тройника крепится конденсатосборник со сливным краном, если он не входил в комплект опорной площадки.

В месте перехода горизонтального участка в вертикальный ставится специальный настенный кронштейн, принимающий на себя основной вес конструкции

Монтаж вертикального участка дымохода

  1. Дымоход наращивают до нужной высоты, прикручивая его хомутами к настенным кронштейнам. Последние должны располагаться с шагом не более 2 м на вертикальных участках и не более 1 м на горизонтальных или наклонных.

    На вертикальных и наклонных участках дымоход крепится к стене хомутами и кронштейнами

  2. При необходимости поблизости от крыши на стене устанавливается ещё один опорный кронштейн с разгрузочной площадкой.
  3. Если труба выводилась наружу через кровлю и возвышается над ней более, чем на 1,5 м, оголовок следует закрепить растяжками. Для этого на него надевается специальный хомут с равноудалёнными проушинами (3 штуки), к которым и нужно прикрепить растяжки.

    При большой высоте надкровельной части дымохода его дополнительно укрепляют на растяжках при помощи специального хомута

  4. На оголовок устанавливается дефлектор, искрогаситель или иной элемент, применение которого требуется в каждом конкретном случае.
Видео: монтаж дымохода сэндвич своими руками — нюансы, советы

Особенности прохождения дымохода через кровлю и перекрытия

Отдельно следует сказать о пересечении дымоходом стены, перекрытия и кровли. Если стена или перекрытие выполнены из горючего материала, в них делается проём таких размеров, чтобы его края отстояли от наружной поверхности трубы хотя бы на 200 мм. Внутри этот проём обивается несгораемым материалом — базальтовым картоном или минеритом, после чего в него вставляют проходной блок. Этот блок, состоящий из двух концентрических деталей (рама в раме) несложно сделать и самому. Труба заводится во внутреннюю раму, после чего проходной блок заполняется негорючим утеплителем и зашивается с двух сторон декоративными элементами или просто жестью. В стенном проёме в роли утеплителя применяют базальтовую или стеклянную вату, в потолочном — чаще всего керамзит.

В месте прохода через перекрытия монтируют металлический короб с утеплёнными стенками, затем вставляют трубу и заполняют оставшееся пространство негорючим утеплителем

Благодаря продуманной маркетинговой политике со стороны производителей и продавцов базальтовой (каменной) ваты, многие сегодня считают этот материал самым современным и передовым, тогда как стекловата объявлена устаревшей, колючей, небезопасной и т. д. На деле стекловата ни в чём не уступает вате базальтовой, тем более что сегодня существуют технологии, позволяющие получать тончайшие волокна, и материал этот давно перестал быть колючим.

Так что отказываться от минеральной ваты не стоит, причём выбор в её пользу позволит ещё и сэкономить: цены на базальтовую вату ввиду её «раскрученности» существенно завышены. При этом нужно помнить, что оба материала производят мелкую колкую пыль, попадание которой на слизистую, в дыхательные пути или глаза чревато серьёзными последствиями, поэтому работать с ними нужно в перчатках, очках и респираторе. Одежду же после монтажа следует выбросить.

Готовые проходные блоки разных размеров, уже заполненные утеплителем, можно приобрести в комплекте с сэндвич-дымоходом.

Для облегчения монтажных работ целесообразно приобрести готовый проходной блок с утеплителем

В стене или перекрытии из негорючих материалов установка проходного блока не требуется. Достаточно поместить дымоход в гильзу из асбестовой трубы или базальтового картона.

При изготовлении проёма в кровле рулонные материалы надрезаются крестообразно, после чего полученные «лепестки» отгибаются и пришиваются к обрешётке. В проёме устанавливается труба, после чего на неё надевается пластиковая деталь — крыза, которая закроет щель между дымоходом и кровлей. Нижний край крызы по возможности запускается под кровельное покрытие, после чего она фиксируется на трубе окапником. Все щели нужно заполнить герметиком для наружных работ.

Вместо штатной можно применить крызу «Мастер Флеш», выполненную из эластичного полимера. Благодаря гибкости и упругости она более плотно прилегает к трубе и кровле.

Крыза «Мастер Флеш» производится из термостойкой резины или силикона, поэтому она может точно принимать форму любой поверхности, тщательно герметизируя все места сочленений

Запрещено располагать стык модулей сэндвич-дымохода внутри строительной конструкции: из соображений безопасности он должен оставаться на виду и не менее, чем в 25 – 30 см от стены или перекрытия.

Видео: устройство пожаробезопасного прохода дымохода через потолок

Эксплуатация сэндвич-дымохода

В начале отопительного сезона нужно проверить состояние дымохода и при необходимости прочистить его. Прямую вертикальную трубу можно осмотреть при помощи зеркальца: нужно завести его в ревизионное отверстие и оценить, насколько широким является просвет трубы. Вполне возможно, что придётся подниматься на крышу: к концу лета в оголовке часто обнаруживаются птичьи гнёзда.

Дымоход следует прочищать перед каждым отопительным сезоном

Прочистку дымохода выполняют щётками и скребками с наращиваемыми ручками. Для снижения интенсивности образования налёта сажи полезно периодически сжигать в топке различные профилактические препараты, например, популярное сегодня «Полено Трубочист».

Запрещается выжигать скопившуюся в дымоходе сажу, так как это, во-первых, сокращает срок его службы, а во-вторых, может спровоцировать пожар.

Видео: чистка сэндвич-дымохода

Отзывы о дымоходах из сэндвич-трубы

После знакомства с характеристиками сэндвич-дымохода трудно поспорить с тем, что его установка является наилучшим решением проблемы дымоудаления. Убедительным подтверждением этого умозаключения является завидная популярность таких конструкций. Монтаж, как было показано, легко может выполнить и непрофессионал, только при этом нужно тщательно соблюдать все требования инструкции, иначе дымоход может представлять угрозу здоровью и даже жизни домочадцев.

  • Автор: Надежда Хоменко
  • Распечатать

stroydom.guru

Сэндвич труба для дымохода: выбор и монтаж своими руками

Выбрать и приобрести качественный газовый или твердотопливный котёл — это только половина дела. Нужно ещё решить задачу по эффективному отведению продуктов сгорания топлива, то есть обустроить дымоход. Сегодня весьма популярными являются сборные сэндвич-дымоходы из нержавеющей стали. «Вкусное» название тут, конечно, ни при чём — дело в других достоинствах. Кроме того, такой дымоход можно собрать своими руками.

Особенности дымохода «сэндвич»

Данная конструкция является модульной, то есть собирается из комплекта различных деталей. Каждая из них представляет собой трубу или иной элемент из нержавеющей стали, закутанный в теплоизоляцию из каменной ваты и заключённый в защитно-декоративный кожух — тоже из нержавейки, только подешевле, либо вообще из оцинкованной стали. Каменная вата выбрана в качестве утеплителя благодаря негорючести и отсутствию вредных испарений при нагреве. Используются марки средней плотности — порядка 200 кг/м3.

Внутренняя часть с одной стороны слегка развальцована, что позволяет соединять детали способом «в раструб».

Сборка элементов дымоотводящей трубы в раструб позволяет выполнять монтажные работы с высокой скоростью

К сильным сторонам сэндвич-дымоходов относят:

  1. Малый вес. Из-за этого отпадает необходимость в строительстве фундамента.
  2. Высокую скорость и простоту процесса монтажа. Это объясняется тем, что выполненные в заводских условиях детали идеально подогнаны друг к другу, поэтому их стыковка осуществляется без затруднений. Также не придётся тратить время на утепление, ведь все части дымохода оснащаются утеплителем ещё на этапе производства.
  3. «Представительский» внешний вид. Понятно, что как любой изготовленный в заводских условиях предмет, внешне сэндвич-дымоход не идёт ни в какое сравнение с самодельными аналогами.
  4. Универсальность. Какими бы ни были конфигурация и сложность планируемого дымохода, в имеющемся ассортименте можно найти все необходимые для его сборки детали. Производители выпускают не только трубы, отводы и тройники, но и крепёжные элементы, узлы для пересечения перекрытий и стен, фурнитуру, дефлекторы с искроуловителями и пр. В модельном ряду имеются наборы деталей не только с разным диаметром внутренней части — от 100 до 300 мм, но и с разной толщиной теплоизоляции — от 25 до 100 мм. Таким образом, можно подобрать комплект как для внутренней, так и для наружной прокладки.

Кроме того, сэндвич-дымоходы имеют отличные технические характеристики:

  • все элементы имеют круглое сечение, которое для дымоотводящего канала является идеальным. Если в углах прямоугольного профиля образуются вихри, препятствующие движению дыма, то в круглом подобные явления отсутствуют;
  • стенки внутренней части являются очень гладкими, в силу чего они слабо зарастают сажей и не препятствуют стеканию конденсата;
  • сталь не впитывает конденсат и, благодаря легирующим добавкам, проявляет стойкость к действию имеющихся в нём кислот;
  • тонкая стальная труба быстро прогревается, что сводит объём образования конденсата в момент растопки к минимуму.

Теперь о недостатках. Потенциальному покупателю следует быть готовым к тому, что:

  • сэндвич-дымоход стоит достаточно дорого;
  • при этом ресурс у него совсем невпечатляющий: срок службы составляет всего 10–15 лет.

Выбор сэндвич-трубы

Комплект для сборки дымохода подбирается по нескольким критериям:

  • материалу внутренней трубы и толщине её стенки;
  • марке и толщине изоляции;
  • диаметру дымоотводящего канала;
  • количеству модулей и их виду.

    Дымоотводящая труба состоит из трёх слоёв

Материал и толщина стенки рабочей (внутренней) части

Важно понимать, что при изготовлении сэндвич-дымоходов используются разные сорта легированной стали и те из них, которые хорошо показывают себя при одних условиях, могут оказаться нестойкими и недолговечными при других. Главный фактор, который следует учитывать — температура выхлопа теплогенератора. Самыми «холодными» являются газовые и дизельные котлы, наиболее «горячими» — твердотопливные, особенно работающие на угле.

В некоторых случаях от материала требуется и повышенная кислотостойкость. К примеру, для популярных сегодня печей длительного горения типа «Булерьян», работающих в режиме тления, характерно образование больших объёмов конденсата, представляющего собой очень едкий кислотный коктейль. Большое количество агрессивных кислот образуется и из выхлопа установок, работающих на дизельном или ином жидком топливе.

Вот из каких сталей делают модульные дымоходы:

  1. AISI 430: эта недорогая низколегированная сталь может использоваться только для изготовления кожуха. Если из неё выполнена рабочая часть, дымоход наверняка окажется недолговечным.
  2. AISI 439: от предыдущей отличается наличием титана. За счёт этого сплав становится более прочным и устойчивым к коррозии, что позволяет изготавливать из него рабочую часть дымоходов для маломощных газовых теплогенераторов.
  3. AISI 316: имеющиеся в составе молибден, никель и титан делают эту сталь кислотоупорной и одновременно термоустойчивой (до 800оС). Изготовленным из неё дымоходом можно смело оснащать газовый котёл независимо от его мощности. Версия AISI 316L подходит для дымоходов дизельных котлов (рекомендуемая толщина стенки — 0,5 мм), а AISI 316Ti — для газотурбинных и газопоршневых установок (от 1 до 1,5 мм), а также для дизель-генераторов (также от 1 до 1,5 мм).
  4. AISI 304: «бюджетный» аналог предыдущей марки. Состав практически тот же, но доля легирующих элементов снижена — этим и обеспечено удешевление. Соответственно, сталь уступает марке AISI 316 в стойкости к агрессивным факторам и долговечности. Применяется для изготовления дымоходов газовых котлов (толщина — 0,5 мм).
  5. AISI 321: как и AISI 316 способна выдерживать высокие температуры (до 800оС) и хорошо противостоит действию кислот. Обычно применяется в дымоходах для варочно-отопительных печей и каминов (рекомендуемая толщина — от 0,5 до 1 мм), банных печей (0,8–1 мм), твердотопливных котлов (1 мм), газотурбинных и газопоршневых установок (1–1,5 мм).
  6. AISI 309 и 310: стали с очень высоким содержанием хрома (около 25%) и никеля (около 20%), что обеспечивает повышенную термо и кислотостойкость. Применяются в дымоходах для твердотопливных котлов (толщина — 1 мм). Самой дорогой разновидностью является сталь марки AISI 310S. Рабочие качества сохраняет при температурах до 1000оС, что делает её пригодной для изготовления дымоходов даже самых мощных пиролизных установок.
Таблица: рабочие температуры для дымоходных сэндвич-труб из разных марок стали

Добросовестный производитель обязательно указывает марку применяемой стали в технической документации либо в виде надписи на самом изделии. Если такая информация не указывается, от покупки лучше воздержаться.

Марка применяемой стали должна быть указана в документации или на самом изделии

Подделку, изготовленную из обычной либо слаболегированной стали, можно «вывести на чистую воду» при помощи магнита. Он будет к ней притягиваться, тогда как к стали с достаточным содержанием легирующих компонентов — нет.

Марка и толщина теплоизоляции

От состояния теплоизоляционного слоя функционирование дымохода зависит в очень большой степени. Если произойдёт его слёживание или осыпание, дымовые газы будут сильно остывать, что в свою очередь приведёт к ухудшению тяги. При этом тот факт, что теплоизолятор пришёл в негодность, удаётся обнаружить далеко не сразу, так как за кожухом он не виден. Поэтому лучше выбирать сэндвич-дымоход от производителя, применяющего тепловую изоляцию известных марок. К таковым можно отнести, к примеру, Rockwool Wired Mat 80, MAT 30 и Paroc Rob 80 T.

Толщина теплоизоляции подбирается с учётом температуры выхлопа:

  • до 250оС (газовые и дизельные котлы): 25 мм;
  • от 300 до 700оС (дизель-генераторные и газопоршневые установки, твердотопливные теплогенераторы, в том числе дровяные): 50–100 мм.

При расположении дымохода на улице чем более толстой будет теплоизоляция, тем лучше.

Правильно подобранная теплоизоляция продлевает срок использования дымохода

Диаметр дымоотводящего канала

В общем случае необходимый диаметр воздуховода определяется очень сложным расчётом, которым должен заниматься опытный специалист. В нём увязывается множество характеристик: длина и конфигурация дымохода, толщина теплоизоляции, мощность установки и температура выхлопа, вид используемого топлива. Даже в случае применения специализированных компьютерных программ приходится немало поморочиться, прежде чем удастся подобрать сочетание параметров с приемлемым результатом на выходе (оптимальная для данных вида топлива и мощности тяга).

Но для самого простого исполнения, когда дымоход представляет собой просто вертикальную трубу высотой 5 м или чуть больше, можно воспользоваться уже готовыми результатами:

  • при мощности теплогенератора менее 3,5 кВт: внутренний диаметр составляет 158 мм;
  • между 3,5 и 5,2 кВт: 189 мм;
  • между 5,2 и 7,2 кВт: 220 мм;
  • между 7,2 и 10,5 кВт: 226 мм;
  • между 10,5 и 14 кВт: 263 мм.

Указанные диаметры можно округлять до стандартных величин из предложенного производителем размерного ряда, но только в сторону увеличения. При этом владельцам теплогенераторов заводского изготовления нужно помнить: не допускается применять дымоход с сечением меньшим, чем дымоотводящий патрубок установки.

Диаметр дымохода подбирается в зависимости от мощности теплогенератора

Количество и вид модулей

Число секций (трубы имеют длину от 0,5 м до 1 м) должно быть таким, чтобы труба удовлетворяла следующим условиям:

  1. Высота оголовка над колосниковой решёткой должна составлять не менее 5 м.
  2. Если кровля покрыта горючим материалом (битумная черепица, например), оголовок трубы должен находиться на расстоянии не менее 1,2 м от неё.
  3. Над плоской кровлей с негорючим покрытием труба должна возвышаться на 0,5 м.

На двускатной крыше высота зависит от расстояния до конька:

  • до 1,5 м: на 0,5 м выше конька;
  • между 1,5 и 3 м: вровень с коньком;
  • далее 3 м: оголовок ниже конька, на уровне проведённой через него линии с уклоном к горизонту в 10о.

Соотношение высот конька и трубы зависит от расстояния между ними в горизонтальном направлении

Если крыша примыкает к стене более высокой пристройки или соседнего здания, трубу нужно поднимать выше этого сооружения. Наиболее востребованными являются модули, изображённые на рисунке:

Из таких модулей монтируется дымоотводящая дымоход «сэндвич»

Кроме труб (поз. 12 и 19) могут понадобиться:

  • адаптер, подсоединяемый к дымоотводящему патрубку теплогенератора (поз. 1);
  • тройник с прямоугольным отводом (поз. 3) для перехода с горизонтального участка на вертикальный;
  • тройник с косым отводом (поз. 7) для подключения к дымоходу ещё одного теплогенератора;
  • отводы с углом 450 (поз. 8) применяются, если нужно сместить ось дымохода, к примеру, для обхода балки перекрытия или стропильной ноги;
  • отводы с углом 900(поз. 2) для перехода с вертикального участка на горизонтальный;
  • секция с шиберной заслонкой;
  • ревизия: секция с герметично закрывающимся смотровым окном (поз. 4);
  • опорная площадка (поз. 5 и 6), в составе которой может быть секция с инспекционно-прочистным отверстием и краном для слива конденсата;
  • хомуты (поз. 10);
  • кронштейны (поз. 11);
  • опорные кронштейны для крепления опорных площадок (поз. 13);
  • разгрузочная платформа с проходным патрубком (поз. 14) принимает на себя часть веса трубы при её значительной длине;
  • элементы для герметизации прохода через кровлю: конусная крыза (поз. 16 и 17), окапник (металлический фартук, поз. 18);
  • элементы оголовка: конус (поз. 20) и устанавливаемые на него грибок (поз. 21), флюгарка (поз. 22), термогрибок (поз. 23), дефлектор (поз. 24) или искрогаситель (поз. 25).

Крыза изготавливается в трёх исполнениях, соответствующих разным углам наклона ската:

  • от 0 до 15о;
  • между 15-ю и 30-ю градусами;
  • между 30-ю и 45-ю градусами.

    Крыза подбирается в соответствии с углом наклона ската крыши

Самостоятельная сборка и монтаж сэндвич-дымохода

Общие правила установки дымоотводящей конструкции таковы:

  1. Дымоход собирается снизу вверх. На дымоотводящий патрубок теплогенератора надевается специальный адаптер, смазанный особым жаропрочным герметиком (выдерживает температуры до 1500оС). Адаптер фиксируется при помощи хомута. Герметик применяется только после тщательной примерки, так как разобрать обработанное этим составом соединение достаточно сложно.

    Герметизацию модульных стыков рекомендуется производить только после тщательной примерки конструкции

  2. К адаптеру подсоединяется первый отрезок трубы. При температуре выхлопа свыше 200оС он должен быть без теплоизоляции, иначе сталь здесь будет перегреваться и быстро прогорит.
  3. Далее обычно устанавливают секцию с шиберной заслонкой. Она, а также все последующие, должны быть уже в термоизолированном исполнении.

    Шиберная заслонка предназначена для регулирования тяги

  4. Теплоизолятор самого первого элемента нужно закрыть специальной заглушкой, чтобы предотвратить попадание в него влаги (базальтовая вата при намокании теряет теплоизоляционные качества).

    При помощи стартовой заглушки защищают теплоизоляционый материал от намокания

Если дымоотводящий патрубок котла направлен вверх, труба может опираться прямо на него. Если же он смотрит в сторону, то переход с горизонтальной части на вертикальную осуществляется следующим образом:

  1. К стене прикручивается опорный кронштейн со специальной площадкой, который будет удерживать вес дымохода.
  2. На площадке крепится тройник с прямоугольным отводом, у которого два других патрубка должны смотреть вверх и вниз. От верхнего патрубка будет «расти» вертикальный участок дымохода, к боковому подсоединяется горизонтальный, идущий от котла, а к нижнему крепится конденсатосборник.

Последний изготавливается в двух исполнениях:

  • с нижним расположением сливного крана — применяется, если тройник закреплён достаточно высоко;
  • с боковым расположением крана — применяется, если тройник нижней частью почти упирается в пол.

Все горизонтальные участки должны иметь уклон в 30о по ходу движения дыма — он обеспечит стекание конденсата в конденсатоприёмник. Этот уклон производителем учтён: отвод тройника имеет угол больший, чем в 90о.

Также нельзя забывать, что длина горизонтального участка в дымоходе с естественной тягой не может превышать 1 м.

Можно использовать опорную площадку с уже имеющейся на ней секцией с ревизионным люком и сливным краном, тогда тройник не понадобится.

Поддерживающие кронштейны устанавливают на стене с шагом в 2 м, а на наклонных или горизонтальных участках — с шагом в 1 м. Также их нужно устанавливать в местах изменения направления. К кронштейнам дымоход крепится хомутами.

Рекомендуемое производителем расстояние от дымохода до стены при использовании цельных кронштейнов получается само собой. В случае применения регулируемых кронштейнов следует так подстраивать их, чтобы наружная поверхность трубы отстояла от стены на 25 см.

Если трубу предполагается делать особенно длинной, где-нибудь ближе к крыше нужно установить ещё один опорный кронштейн с разгрузочной платформой — чтобы часть веса приходилась на неё.

Существует два способа наращивания дымохода:

  1. «По дыму». Раструб последующей детали надевается на узкую сторону предыдущей. При такой схеме дым не встречает на своём пути никакого сопротивления, а его поступление в стык между деталями практически исключено. Этим и объясняется название способа. Но конденсат при появлении щели может просочиться в утеплитель, вследствие чего тот утратит теплоизоляционные качества.
  2. «По конденсату». Тут всё наоборот: в раструб предыдущей детали вставляется узкая часть последующей. Для дымоудаления этот способ не очень хорош, но зато конденсат будет стекать беспрепятственно, а его проникновение через стыки в утеплитель полностью исключается.

    Наращивать трубу можно «по дыму» или «по конденсату»

В общем случае горизонтальные участки рекомендуется собирать «по дыму», а вертикальные — «по конденсату».

Соединение деталей осуществляется в следующем порядке:

  1. Теплоизоляция на подсоединяемой детали сдвигается вместе с кожухом на 150–200 мм, так, чтобы обнажился стыковочный край внутренней части (работать будет удобнее).
  2. Внутренняя часть одной из деталей в месте будущего соединения смазывается жаропрочным герметиком, поставляемым в комплекте.
  3. Узкая сторона одной детали заводится в раструб другой до упора.
  4. Отодвинутая теплоизоляция возвращается на место, при этом кожух нового элемента натягивается на кожух ранее установленного (это соединение также нужно уплотнить герметиком).
  5. Место, где один кожух надет на другой, стягивается хомутом (есть модели со специальным замком вместо болтика).

Заметьте, что кожух последующей детали всегда надвигается поверх кожуха предыдущей, независимо от того, «по дыму» собирается дымоход, или «по конденсату». Это делается для того, чтобы попавшая на наружную поверхность трубы вода свободно стекала по ней без риска просочиться через стыки в утеплитель.

Видео: как собрать сэндвич-дымоход «по дыму» или «по конденсату»

Пересечение стены и перекрытий

При наружном расположении дымохода его через стену приходится выводить на улицу. Если же он будет располагаться внутри, нужно будет пройти сквозь перекрытие. В обоих случаях необходимо избежать контакта поверхности трубы со строительными конструкциями, могущими загореться. Узел, применяемый для этой цели, называется разделкой.

Разделка выполняется следующим образом:

  1. В стене или перекрытии выполняется проём такого размера, чтобы поверхность проходящей через него трубы отстояла от строительных конструкций на расстоянии в 200 мм (обычно бывает достаточно размера 400х400 мм).
  2. Изнутри проём обрамляется базальтовым картоном (ещё его называют минеритом).
  3. Далее, в проёме устанавливается специально предназначенная для таких задач деталь — проходной блок (можно приобрести в готовом виде, но можно сделать и самостоятельно).
  4. В проходной блок заводится труба, после чего просвет между ней и стенками блока нужно заполнить базальтовой ватой.
  5. С двух сторон проём зашивается стальным листом либо специальным декоративным элементом — розетой, которую можно заказать при покупке набора.

Некоторые производители предлагают проходные блоки с уже закреплённым внутри теплоизолятором — их монтировать проще.

Использование готового проходного блока значительно упрощает работу монтажника

При пересечении перекрытия проходной блок можно заполнить менее дорогим теплоизолятором — керамзитом. Он является насыпным, поэтому сначала нужно зашить проём снизу листом или розетой.

Следует учесть, что при пересечении перекрытия из балок дымоход нужно располагать посредине между балками. Скорректировать положение трубы можно при помощи отводов с углом 45о.

Для пересечения стены или перекрытия из негорючего материала проходной блок не нужен. Достаточно установить в проёме гильзу — отрезок асбоцементной трубы, и, продев в неё сэндвич-трубу, заполнить оставшееся внутреннее пространство базальтовой ватой (она должна окружать сэндвич-трубу со всех сторон).

Не разрешается располагать внутри стены или перекрытия стык между сэндвич-трубами — он обязательно должен быть на виду.

Пересечение кровли

При наличии стропильной системы труба, как и в случае с балками перекрытия, должна проходить посредине между стропил. Если деревянные элементы оказались слишком близко к трубе, их нужно обернуть минеритом.

Проход через перекрытие и кровлю выглядит аккуратно и незаметно

Пересечение кровли выполняется по следующей схеме:

  1. В кровле по месту прохода трубы вырезается проём. При этом гидроизоляцию и другие рулонные материалы нужно разрезать крестообразно, после чего получившиеся «лепестки» отгибаются и пристреливаются к обрешётке.
  2. Далее монтируется участок дымохода, пересекающий кровлю.
  3. На трубу надевается крыза, форма которой, как уже говорилось, должна соответствовать углу наклона ската.
  4. Крызу нужно «пришить» к покрытию кровли, после чего поверх неё монтируется окапник — металлический фартук. Его прикручивают к трубе хомутом либо фиксируют при помощи стопорного винта.
  5. Если тип кровельного покрытия позволяет, под него нужно завести верхний край опорной пластины крызы. Если нет, место примыкания пластины к покрытию нужно надёжно обработать герметиком.

Чтобы выполнить герметизацию прохода через кровлю более надёжно, используйте крызу Master Flash, изготовленную из эластичного материала. Она плотно охватывает трубу за счёт собственной упругости, а её «юбка» будет идеально прилегать даже к рельефному кровельному покрытию, например, гофрированной плите или профнастилу. «Юбку» перед монтажом смазывают герметиком, затем плотно прижимают к покрытию и прикручивают саморезами.

Далее, труба достраивается до нужной высоты, после чего на ней формируется оголовок: надевается конус, а на него — грибок, дефлектор или иной элемент. Если покрытие кровли изготовлено из горючего материала, а подключённый к дымоходу теплогенератор работает на твёрдом топливе, оголовок обязательно нужно оснастить искроуловителем.

Если труба возвышается над крышей более, чем на 1,2 м, её необходимо укрепить тремя растяжками. Для этого на оголовке крепят специальный хомут с тремя петлями, на которых и фиксируются растяжки. Затем каждую из них свободным концом нужно прикрепить к любому неподвижному и достаточно прочному элементу крыши.

Какой сэндвич-дымоход лучше: рекомендации пользователей

Видео: монтаж сэндвич-дымохода своими руками

Близко познакомившись с модульным дымоходом из нержавеющей стали, читатель наверняка оценил это решение по достоинству. Конечно, такая конструкция обойдётся дороже альтернативных, но высокие эксплуатационные качества переплату полностью оправдывают. Главное — при монтаже дотошно следовать всем пунктам инструкции, ведь в случае ошибок весьма вероятными становятся пожар или поступление в помещение дыма и угарного газа.

  • Автор: Надежда Хоменко
  • Распечатать

roofs.club


Смотрите также


 

Опрос
 

Кто вам делал ремонт в квартире?

Делал самостоятельно
Нанимал знакомых, друзей
Нашел по объявлению
Обращался в строй фирму

 
Все опросы
 
remnox.ru © 2012-2019 Строительство и ремонт При копировании материалов ссылка на сайт обязательна!