Ремонт
Плитка для фасада постройки 8-11-2012, 10:05

Плитка для фасада постройки

Владельцы недвижимости за городом часто задаются вопросом защиты и украшения различных строений от внешних негативных факторов. Сп...

Сталь и чугун отличия


Сталь, Металл, Чугун - термины и определения

Справочная информация

Сталь.

Сплав на основе железа, после литья ковкий при некоторых интервалах температур;

содержит марганец, углерод и часто другие легирующие элементы.

В углеродистых и низколегированных сталях, максимальное содержание углерода до 2,0 %;

в высоколегированной стали приблизительно до 2,5 %.

Делением между низколегированными и высоколегированными сталями обычно считается рубеж с содержанием приблизительно 5 % металлических легирующих элементов.

Содержание марганца — также принципиальный дифференцирующий фактор, причем сталь обычно содержит, по крайней мере, 0,25 % Mn, a технически чистое железо значительно меньше.

Легирующий элемент.

Элемент, добавляемый и остающийся в металле, который изменяет его структуру и химический состав.

Легированные стали.

Содержащие определенное количество легирующих элементов (не только углерод, но и некоторое количество марганца, меди, кремния, серы и фосфора) в пределах необходимых для конструкционных легированных сталей, с целью изменения их механических или физических свойств.

Высокопрочные низколегированные стали.

Сталь, спроектированная для обеспечения лучших механических свойств и более высокого сопротивления атмосферной коррозии, чем углеродистая сталь. Эта сталь не должна составлять класс легированных сталей, так как была изготовлена скорее для специальных механических свойств, чем для специального химсостава (HSLA стали имеют предел текучести более чем 275 МПа или 40 ksi). Химический состав HSLA сталей может меняться в зависимости от требуемой толщины и механических свойств. Эти стали имеют низкое содержание углерода (0,05–0,25 %) для того, чтобы получить адекватную деформируемость и свариваемость, и имеют содержание марганца до 2,0 %. Малые количества хрома, никеля, молибдена, меди, азота, ванадия, ниобия, титана, циркония используются в различных комбинациях.

Низколегированные стали.

Класс черных металлов, которые проявляют прочностные свойства, большие, чем простые углеродистые стали, в результате добавления таких легирующих элементов как никель, хром и молибден. Общее содержание легирующих элементов может составлять от 2,07 % до уровня чуть ниже нержавеющих сталей, которые содержат минимум 10 % Сr.

Ковкий чугун.

Чугун, полученный при длительном отжиге белого чугуна, при котором происходят процессы декарбюризации и графитизации, устраняющие частично или полностью цементит. Графит находится в форме углерода отжига. Если преобладает реакция декарбюризации, то продукт имеет светлую поверхность излома — ковкий белосердечный чугун. Если поверхность излома будет темной — темносердечный ковкий чугун. В Соединенных Штатах производится только темносердечный ковкий чугун. Ковкий чугун имеет преимущественно ферритную матрицу; перлитный ковкий чугун может содержать шаровидный перлит или отпущенный мартенсит, в зависимости от термообработки и желаемой твердости.

Серый чугун.

Широкий класс железных литейных сплавов (чугунов), обычно характеризуемых микроструктурой пластинчатого графита в железной матрице. Серый чугун обычно содержит от 2,5 до 4 % С, от 1 до 3 % кремния и добавки марганца, в зависимости от желательной микроструктуры (от 0,1 % Мп в ферритном сером чугуне и до 1,2 % в перлитном). Сера и фосфор также находятся в малых количествах как остаточные примеси.

Чугун.

Родовой термин для большой совокупности литых железных сплавов, в которых содержание углерода превышает растворимость углерода в аустените при эвтектической температуре. Большинство чугунов содержит не меньше 2 % углерода, плюс кремний и серу и может содержать другие легирующие элементы. См. также высокопрочный чугун, ковкий чугун, серый чугун, пластичный чугун и белый чугун.

Чугун с вермикулярным графитом.

Чугун, имеющий графит в форме, промежуточной между формой пластинки, типичной для серого чугуна и сферической формой высокопрочного чугуна. В структуре отсутствует пластинчатый графит, она состоит из 20 % сфероидального графита и 80 % вермикулярного графита (ASTM A247, тип IV). Также известный как CG- чугун. Чугун с вермикулярным графитом аналогичен литому ковкому чугуну, но используется техника, подавляющая образование сфероидального графита. Типичные номинальные составы CG- чугуна содержат от 3,1 до 4,0 % С, от 1,7 до 3,0 % кремния и от 0,1 до 0,6 % марганца.

Полуспокойная сталь.

Состояние поверхности слитка полуспокойной стали близко к поверхности кипящей стали. Остальные характеристики имеют промежуточное значение между кипящей и спокойной сталями.

Спокойная сталь.

Сталь, обрабатываемая сильным раскислителем типа кремния или алюминия для того чтобы снизить содержание кислорода до такого уровня, что не возникает никакой реакции между углеродом и кислородом в течение кристаллизации.

Углеродистая сталь.

Сталь, содержащая не более принимаемых за норму концентрации 1,65 % марганца, 0,60 % кремния и 0,60 % меди — и только несущественное количество любых других элементов кроме углерода, кремния, марганца, меди, серы и фосфора. Низкоуглеродистые стали содержат до 0,30 % углерода, среднеуглеродистые стали содержат от 0,30 до 0,60 % углерода и высокоуглеродистые стали ее держат от 0,60 до 1,00 % С.

Легированные чугуны.

Чугуны, содержащие больше чем 3 % легирующих элементов. Различают легированные белые чугуны, серые чугуны, ковкие чугуны.

Легированный сплав.

Сплав, обогащенный одним или более желательным легирующим элементом, которые добавляются в расплавленный металл для получения необходимой концентрации.

Подшипниковые стали.

Легированные стали, используемые для производства подшипников качения. Обычно производятся из высокоуглеродистых (1,00 %) и низкоуглеродистых (0,20 %) сталей. Высокоуглеродистые стали используются после индукционной поверхностной закалки. Низкоуглеродистые стали цементируют, чтобы обеспечить необходимую поверхностную твердость при сохранении основных свойств.

Инструментальная сталь.

Любая из класса углеродистых и легированных сталей, обычно используемых для изготовления инструментов. Инструментальные стали характеризуются высокой твердостью и сопротивлением истиранию, сохраняя высокую твердость при повышенных температурах. Эти характеристики обычно достигаются высоким содержанием углерода и легированием.

Металл.

1) Непрозрачное блестящее элементарное вещество, которое является хорошим проводником тепла и электричества и, когда отполировано, характеризуется хорошим светоотражением. Большинство металлов ковки и пластичны и отличаются большей плотностью, чем другие элементарные вещества.

2) По своей структуре металлы отличаются от неметаллов их межатомной связью и электронным потенциалом. Металлические атомы имеют тенденцию к потере электронов с орбит. Положительные ионы, сформированные таким образом, скрепляются электронным газом. Способность этих «свободных электронов» к переносу электрических зарядов и тот факт, что эти способности уменьшаются с увеличением температуры, устанавливают главные различия металлических твердых тел.

3) С химической точки зрения, элементарное вещество, чей гидроксид является щелочным.

Прокат.

Любой технический продукт прокатного стана.

Основные отличия чугуна и стали :
Чугун легче стали
Чугун имеет более низкую температуру плавления.
Сталь лучше поддается обработке (сварке, резке, прокатке, ковке).
Изделия из чугуна более пористые их теплопроводность значительно ниже.
Чугун обладает низкой теплопроводностью, а сталь – более высокой.
Чугун - первичный продукт черной металлургии, а сталь является конечным продуктом.
Чугун не закаливают, а некоторые виды стали обязательно подвергают процедуре закалки.
Изделия из чугуна бывают только литыми, а из стали – коваными и сварными.

http://ооостальмаш.рф

В чем отличие чугуна от стали. Чем чугун отличается от стали

Чугун - это сочетание углерода (C) и железа (Fe), которое имеет ряд характерных признаков и определенное сходство со сталью. В состав стали также входит углерод и железо. Разбирая характеристики металла как химического элемента, стоит обратить внимание, чугун магнитится или нет? Что влияет на его характеристики и отчего они зависят?

Общие сведения

Представляет собой сплав железа и углерода, которого в составе лигатуры должно быть не менее 2 %. Имеет несколько разновидностей:

  1. Ковкий.
  2. Белый.
  3. Серый.

По своей природе железо очень мягкий, но прочный материал, чтобы справиться с его мягкостью и придать прочность, в лигатуру добавляют углерод. Ковкий чугун - название это не говорит о том, что металл можно ковать, а обозначает его пластичность.

Белый чугун на изломе имеет белый цвет. Он тяжелый, прочный и не подвержен влажной коррозии. Имеет несколько разновидностей и используется для изготовления ковких материалов.

Серый чугун содержит примеси, таким эпитетом обозначают сплав железа, углерода и кремния. Большая часть углерода в лигатуре находится в виде графита. На изломе имеет серый цвет.

Стоит обратить внимание на высокопрочный чугун, в составе которого находится шаровидный графит. Он не так сильно ослабляет металлическую сетку, а также не считается концентратором напряжения.

По объемам производства Россия входит в тройку лидеров, уступая только Китаю и Японии.

Углерод в сплаве содержится в форме:

  • графита;
  • цементита.

Графит - минерал в виде самородков, считается модификацией углерода. Увидеть этот элемент можно при наличии в доме карандаша, там графит находится в виде стержня. Графит известен давно, его применение зависит от отрасли: относительно мягкий, в древности использовался при изготовлении посуды из глины. В сплаве с железом является источником углерода, при повышении температуры меняется, становясь более твердым, но хрупким.

В химии представляет собой атом углерода, который имеет связь с тремя другими атомами. При добавлении к железу влияет на его качества, повышая твердость сплава.

Чугунные сковороды

Цементит, или кардит железа, хрупкий, пластичный и слабо магнитится. Образуется в материале, в состав которого входит железо уже при малом количестве углерода. Считается фазовой и структурной составляющей сплава.

В процентном соотношении не превышает 2,14 %. Температура плавления - от 1150 до 1200 °C, ниже на 300 °C, чем у железа.

Стоит отметить, что чугун подвержен сухой коррозии. В сравнении со сталью может показаться, что он имеет определенное преимущество по антикоррозийным свойствам, но это не так. Сталь и чугун в равной степени подвержены коррозии.

Основные характеристики

Свойства чугуна можно классифицировать по следующим пунктам:

  1. Химические.
  2. Тепловые.
  3. Технологические.
  4. Гидродинамические.

Химические характеристики металла - это склонность к коррозии. Она зависит от состава сплава и элементов, которые входят в него, а также от факторов внешней среды. Элементы в составе лигатуры могут как снижать склонность металла к коррозии, так и повышать ее, все зависит от их влияния на структуру металла.

Теплопроводность железа уменьшается за счет увеличения в его составе примесей. Теплопроводность сплава изменяется за счет степени его графитизации.

Жидкотекучесть относят к технологическим свойствам, ее степень определяют различными способами. Свойство это увеличивается при уменьшении вязкости.

Вязкость металла уменьшается при увеличении содержания в составе марганца, а также при уменьшении в сплаве количества серы и других неметаллических включений. Вязкость также зависит от температуры. Она пропорциональна абсолютной температуре и опыту контакта с ней.

А также существуют и магнитные свойства чугуна, которые в основном зависят от структуры металла. Делятся на первичные и вторичные.

К первичным характеристикам относят:

  • температуру магнитного превращения;
  • насыщение;
  • индукцию;
  • проницаемость в сильных полях.

Эти характеристики не зависят от формы и распределения, но зависят от количества и свойства феноменальных фаз.

К вторичным характеристикам относят:

  • проницаемость в слабых и средних полях;
  • коэрцитивную силу;
  • индукцию;
  • насыщение;
  • остаточный магнетизм.

Вторичные свойства определяются главным образом формой и распределением структурных составляющих.

Существует парамагнитный, или немагнитный чугун. Это материал, который используют в том случае, если требуется снизить магнитные свойства металла, а заменить его на сплав из цветных металлов не представляется возможным.

Чаще других углерод и железо разбавляют:

  1. Никелем.
  2. Марганцем.
  3. Медью и алюминием.

Магнитомягкий материал обладает магнитными свойствами. За них отвечают феррит и цементит. От количества цементита зависят магнитные характеристики металла и степень их выраженности. Одинаковое количество графита в сплаве может определить различные его металлические свойства. Таким образом, магнитными свойствами обладают не все разновидности чугуна, а только ковкий и высокопрочный.

А вот серый чугун при той же матрице подобными свойствами не обладает. Поэтому его относят к парамагнитным материалам.

Похожим образом на материал влияет и уменьшение количества перлита, что нередко используется в металлургии при изготовлении деталей. Отпуск после закалки способен улучшить магнитные составляющие металла.

Металл может обладать магнитными свойствами, а может их вовсе не иметь, и причина тут не в углероде. Железо магнитится, и все сплавы, которые имеют в составе этот элемент, имеют схожие характеристики. Но не стоит забывать и о том, что на лигатуру влияет не только железо, но и углерод, а также другие элементы: никель, медь, марганец и др. Благодаря своим свойствам материал имеет различное применение.

Таким образом, чугун и магнитится, и нет, все зависит от сплава, а также от наличия в его составе цементита.

Разница между ломом чугуна и ломом стали не только в химическом составе, но и визуальная. Для тестирования разницы Вам понадобится шлифовальный круг, кусок металла, паяльная лампа, защитная маска и перчатки

Физические свойства чугуна и литой стали

Можно различить металлы по их внешности. Чугун грубый, матово-серого цвета, в то время как литая сталь гладкая и серебристо-серого цвета.

Тест на искру

Вам понадобятся два небольших кусочка каждого металла. Прижмите шлифовальный круг к краю каждого металла и обратите внимание на цвет образующихся искр. Сталь создаст блестящие белые искры, в то время как чугун будет генерировать тусклые красные искры.

Тест на дробление

Возьмите небольшой кусочек от каждого металла, и попытайтесь раздробить. Вы увидите, что чугун ломается хаотично в то время, как литая сталь будет дробиться на длинные, гладкие тонкие части практически без усилий.

Тест на плавление

Для этого теста Вам небольшой кусок от каждого металла для плавления. Наденьте защитное снаряжение и расплавьте металл паяльной лампой. Чем больше углерода в металле, тем труднее становится металл. Вы увидите, что чугун плавится быстрее, и становится красным. Литая сталь плавится дольше, и становится белой при расплавлении.

Тест на хрупкость

Бросьте тонкую пластинку каждого из металлов и бросьте его на землю с некоторым усилием. Чугун сломается на множество частей, в то время как сталь не сломается, или сломается на две части. Это потому, что чугун более хрупкий, сталь.

Чугун и сталь - две разновидности соединений железа с углеродом - находят широчайшее применение в самых разных отраслях промышленности. Но порой возникает необходимость отличить чугун от стали, например, при ремонте, ведь эти сплавы обладают разными свойствами и, соответственно, требуют разного обращения.

Способы определения чугуна

Вы можете определить чугун по плотности изделия. Взвесьте предмет, а затем определите, какой объем воды он вытесняет. Таким образом вы рассчитаете его плотность и сделаете вывод о материале. Дело в том, что плотность основных марок стали лежит в пределах 7,7 - 7,9 граммов/см^3, плотность же наиболее распространенного серого чугуна не превышает 7,2 граммов/см^3. Но это способ ненадежен, так как есть ещё белый чугун, плотность которого колеблется между 7,6 и 7,8 граммами/см^3. Поэтому, его можно применять только будучи твёрдо уверенным: изделие сделано либо из стали, либо из серого чугуна.

Можете воспользоваться магнитом. К чугуну он прилипает хуже, чем к стали. Но и этот способ точным назвать нельзя, поскольку некоторые виды легированных сталей с высоким содержанием никеля почти не притягивают магнит.

Поэтому надёжнее пользоваться одним из следующих методов: определять чугун с помощью вида образующихся опилок или стружки, а также с помощью шлифовальной машинки. Возьмите напильник с мелкой насечкой, несколько раз проведите по поверхности изделия. Постарайтесь собрать образующиеся мельчайшие опилки на лист бумаги. Сложите бумагу вдвое и энергично потрите. Если это чугун, то бумага будет заметно испачкана, если это сталь, следов практически не останется.

Можете также немного посверлить изделие тонким сверлом (разумеется, не с лицевой стороны, а в месте, которое не бросается в глаза). При этом образуется небольшое количество стружки. По её внешнему виду и свойствам можно безошибочно определить, из какого материала изготовлена деталь. Если это чугун - стружка буквально рассыплется у вас в пальцах, превращаясь в пыль. Если это сталь - стружка будет выглядеть как витая пружинка и может даже оцарапать ваши пальцы, если вы попробуете её сломать.

Наконец, можно судить о материале по величине, форме и цвету искр, образующихся, когда по краю изделия проводят шлифовальной машинкой. Чем больше содержание углерода, тем ярче и сильнее будет сноп светло-желтых искр. А содержание углерода в чугуне гораздо выше, чем в стали.

Если есть сомнения - лучше использовать в качестве эталонов куски чугуна и стали и сравнивать форму и свойства опилок (стружек), а также вид образующихся искр с тем, что получается при обработке этих образцов.

  • Градация стали и чугуна
  • Устойчивость к коррозии

Чугунные и стальные изделия металлургической промышленности находят применение как в быту, так и на производстве. Оба материала представляют собой уникальные сплавы железа и углерода. Всем известно, что железо добывается из глубин земли в огромных количествах. Но в чистом виде эксплуатировать его невозможно, этот элемент слишком мягок, а поэтому непригоден для изготовления высокопрочных изделий. Поэтому в промышленных, строительных и бытовых целях употребляется не железо в чистом виде, а его производные -чугуны и стали. Чем отличается сталь от чугуна?

Чугун и сталь представляют собой сплавы железа и углерода.

Их отличие проявляется во многих качествах, и общность элементов при производстве не дает материалу идентичные характеристики.

Градация стали и чугуна

Вернуться к оглавлению

Схема производства стали.

Для получения стали железо сплавляется с углеродом и разнообразными примесями. Обязательным условием является содержание углерода не более 2% (он увеличивает прочность), а железа – не меньше 45%. Оставшуюся часть составляют легирующие связывающие компоненты (хром, молибден, никель и т.д). Хром увеличивает прочность стали, ее твердость и сопротивляемость износу. Никель увеличивает прочность, вязкость и твердость. повышает ее антикоррозийные качества и прокаливаемость. Кремний добавляет прочности, твердости и упругости стали, снижает ее вязкость. Марганец улучшает свариваемость и прокаливаемость.Металлурги выделяют разные виды стали. Классифицируют их в зависимости от объема оставляющих элементов. Например, содержание более 11% легирующих металлов дает высоколегированную сталь. Существует также:

  1. Низколегированная сталь – до 4%.
  2. Среднелегированная сталь – до 11%.

Механические свойства стали.

По количеству углерода сталь классифицируется на:

  • низкоуглеродистый металл – до 0,25% С;
  • среднеуглеродистый металл – до 0,55% С;
  • высокоуглеродистый металл – до 2% С.

Состав неметаллических элементов (фосфидов, сульфидов) классифицирует металл на:

  • обычную;
  • качественную;
  • высококачественную;
  • особо высококачественную сталь.

В итоге все виды стали представляют собой прочный, износостойкий и устойчивый к деформации сплав с температурой плавления от 1450 до 1520 °C.

Вернуться к оглавлению

В производстве чугуна тоже сплавляется железо и углерод. Основным же отличием чугуна от стали является содержание последнего в смеси. Оно должно составлять больше 2%. Помимо этого, смесь содержит примеси: кремний, марганец, фосфор, серу и легирующие металлы. Чугун более хрупок, чем сталь, и разрушается без видимого деформирования. Углерод в металле представлен графитом или цементитом, при этом объем и форма элемента дают определение разновидностям сплава:

  1. Белый чугун, в котором весь объем углерода представлен цементитом. На изломе этот материал имеет белый цвет, очень твердый, но при этом хрупкий. Легок в обработке и применяется для производства ковкой разновидности.
  2. Серый – углерод представлен графитом, придающим материалу пластичность. Мягок, подвержен резанию, с низкой температурой плавления.
  3. Ковкий, который получается из белого чугуна специальным отжигом (томлением) его в особых нагревательных печах при температуре 950-1000 °С. При этом чрезмерная хрупкость и твердость, характерные для белого чугуна, намного снижаются. Ковкий чугун не куется, а название указывает лишь на его пластичность.
  4. Высокопрочный чугун, содержащий шаровидный графит, образованный в процессе кристаллизации.

Количеством углерода в сплаве определяется температура его плавления (чем больше содержание элемента, тем ниже температура и выше текучесть при нагреве). Поэтому чугун является жидкотекучим, непластичным, хрупким и трудно поддающимся обработке материалом с температурой плавления от 1150 до 1250 °C.

Вернуться к оглавлению

Устойчивость к коррозии

Оба сплава подвержены коррозии, и неправильная эксплуатация способствуют ускорению этого процесса.

Получение чугуна из руды.

Чугун в процессе использования покрывается сверху сухой ржавчиной. Это так называемая химическая коррозия. Влажная (электрохимическая) коррозия воздействует на чугун медленнее, чем на сталь. Первоначально напрашивается вывод, что антикоррозионные характеристики чугуна гораздо выше. На самом деле оба эти сплава подвержены коррозии в равной степени, просто в отношении чугунных изделий из-за толстых стен процесс занимает больше времени. Этим, например, можно объяснить разницу в сроке службы котлов: стальные – от 5 до 15 лет, чугунные – от 30 лет.

В 1913 году Гарри Бреарли совершил открытие в области металлургии. Он обнаружил, что сталь с высоким содержанием хрома имеет хорошее сопротивление к кислотной коррозии. Так появилась нержавеющая сталь. Она тоже имеет свою градацию:

  1. Коррозионно-стойкая сталь имеет стойкость к коррозии в элементарных промышленных и бытовых условиях (нефтегазовая, легкая, машиностроительная промышленность, хирургические инструменты, бытовая нержавеющая посуда).
  2. Жаростойкая сталь устойчива к высоким температурам и агрессивным средам (химическая промышленность).
  3. Жаропрочная сталь отличается повышенной механической прочностью в условиях высоких температур.

Вернуться к оглавлению

Термический шок и ударопрочность

Сравнительные показатели чугунов и стали.

Чугун и сталь часто применяются при изготовлении отопительных котлов. При этом вопрос устойчивости к термическим ударам становится особенно важным. Если в неостывший чугунный котел попадет холодная вода, он может треснуть. Стальным изделиям термошок не страшен. Сталь более эластична и отлично переносит разницу температур. Но большие и частые температурные перепады у стали способствуют появлению «усталых» зон и, как следствие, трещин в местах, которые ослаблены сваркой.

Хорошая пластичность делает стальные изделия устойчивыми к механическим повреждениям. Хрупкость же чугуна неизбежно приводит к образованию трещин при ударах или перекосах.

Серый чугун имеет более однородную структуру, повышенные пластичность и антикоррозийные свойства, способен выдерживать большие температурные скачки.

  1. Чугун менее прочен и тверд, нежели сталь.
  2. Сталь тяжелее и имеет более высокую температуру плавления.
  3. Более низкое содержание углерода в стали в отличие от чугуна позволяет более легко ее обрабатывать (варить, резать, ковать).
  4. По аналогичной причине чугунные изделия производят только методом литья, стальные же могут быть кованными и сварными.
  5. Изделия из стали менее пористые, чем из чугуна, а потому их теплопроводность значительно выше.
  6. Изделия из чугуна имеют, как правило, черный цвет и матовую поверхность, а из стали – светлые с блестящей поверхностью.

Вернуться к оглавлению

  1. По плотности изделия. Необходимо взвесить предмет и определить, какой объем воды он вытеснит. Плотность стали лежит в диапазоне 7,7-7,9 г/см³, серого чугуна – не превышает 7,2 г/см³. Этот способ не отличается особой надежностью, потому что белый чугун имеет плотность между 7,6 и 7,8 г/см³.
  2. При помощи магнита. Чугун магнитится хуже, чем сталь. Минус этого метода в том, что стали с высоким содержанием никеля практически не притягивают магнит.
  3. Наиболее точным способом является определение чугуна при помощи шлифовальной машинки и вида образующейся стружки. Следует взять напильник с мелкой насечкой и провести по поверхности предмета несколько раз. Образовавшиеся опилки необходимо собрать на бумагу, сложить ее вдвое и энергично потереть. Чугун заметно испачкает бумагу, сталь практически не оставит следов.

Можно сделать выводы о материале по величине, форме и цвету искр, появляющихся при шлифовке. Чем больше углерода, тем ярче и сильнее будет сноп светло-желтых искр. Как мы уже знаем, чугун содержит углерода больше, чем сталь. Также при сверловке изделия тонким сверлом можно определить материал по виду стружки. Чугунная стружка буквально на глазах превратится в пыль, стальная – приобретет вид витой пружины.

October 21, 2016

Малоосведомлённый человек считает, что основным конструкционным материалом современности является железо. Разбирающийся знает, что под словом «железо9raquo; имеются в виду железоуглеродистые сплавы - сталь и чугун. Казалось бы, два абсолютно разных материала и их очень легко отличить. Однако, учитывая широкий ассортимент их видов и марок, тонкую грань различия в химическом составе некоторых из них определить трудно. Важно обладать дополнительными навыками для того, чтобы знать ответ на вопрос: чугун от стали чем отличается?

  1. Шероховатый, имеющий серый матовый цвет.
  2. Плавление при 1000-1600˚С в зависимости от состава (для промышленных в среднем - 1000-1200˚С, белые и передельные чугуны расплавляются при более высоких температурах).
  3. Плотность: 7200-7600 кг/м 3 .
  4. Удельная теплоемкость: 540 Дж/(кг˚С).
  5. Высокая твердость: 400-650НВ.
  6. Низкая пластичность, очень крошится при воздействии давлением; наивысшие значения относительного удлинения имеет ковкий высокопрочный чугун δ=6-12%.
  7. Невысокая прочность: 100-200 МПа, для ковкого ее значения достигают 300-370 МПа, для некоторых марок высокопрочного - 600-800 МПа.
  8. Моделируется с помощью термической обработки, однако редко и с большой осторожностью, так как для него характерен процесс трещинообразования.
  9. Легируется с помощью вспомогательных химических элементов, однако значительная степень легирования еще больше усложняет процессы технологической обработки.
  10. Характеризуется удовлетворительной свариваемостью, хорошей обрабатываемостью резанием, отличными литейными свойствами. Ковке и штамповке не подлежит.
  11. Хорошая износостойкость и коррозионная стойкость.

Чугун - материал для корпусных деталей, блоков, узлов машин, изготовленных методом литья. Является основной шихтовой составляющей для выплавки стали.

Железоуглеродистый сплав, содержащий карбон в количестве не больше 2,14 % и железо - не менее 45 %, называется сталью. Ее основные характеристики:

  1. Гладкая, имеет серебристый цвет с характерным отблеском.
  2. Плавление в пределах 1450˚С.
  3. Плотность составляет от 7700 до 7900 кг/м 3 .
  4. Теплоемкость при комнатной температуре: 462 Дж/(кг˚С).
  5. Невысокая твердость, в среднем 120-250 НВ.
  6. Отличная пластичность: коэффициент относительного удлинения δ для различных марок колеблется в рамках 5-35 %, для большинства - δ9ge;20-40 %.
  7. Средние значения предела прочности для конструкционных материалов - 300-450 МПа; для особо прочных легированных - 600-800 МПа.
  8. Хорошо поддается коррекции свойств с помощью термической и химикотермической обработки.
  9. Активно легируется различными химическими элементами с целью изменения свойств и назначения.
  10. Качественно высокие показатели свариваемости, обрабатываемости давлением и резанием.
  11. Характеризуется низкими показателями коррозионной стойкости.

Сталь - это основной конструкционный сплав в современной металлургии, машиностроении, приборостроении и технике.

Определяем происхождение по типу детали

Рассмотрев подробные характеристики этих сплавов, можно уверенно пользоваться знаниями о том, чугун от стали чем отличается. Имея перед собой металлический предмет, сомневаясь в его происхождении, рационально сразу вспомнить главные отличительные технологические свойства. Итак, чугун - это литейный материал. Из него производят простую посуду, массивные трубы, корпусы станков, двигателей, крупные объекты несложной конфигурации. Из стали изготавливают детали всех размеров и сложности, так как для этого применяются ковка, штамповка, волочение, прокатывание и другие способы обработки металла давлением. Таким образом, если стоит вопрос о происхождении арматуры, сомнений быть не может - это сталь. Если интересует происхождение массивного казана - это чугун. Если же необходимо узнать, из чего изготовлен корпус двигателя или коленчатого вала - следует прибегнуть к иным вариантам распознавания, так как возможны оба варианта.

Цветовые особенности и анализ хрупкости

Для того чтобы знать, как отличить чугун от стали на глаз, нужно помнить о главных визуальных отличиях. Для чугуна характерен матовый серый цвет и более шероховатая внешняя текстура. Сталь характеризуется особым для нее серебристым блестящим оттенком и минимальной шероховатостью.

Также важными знаниями о том, как отличить чугун от стали визуально, является информация о пластичности этих материалов. Если исследуемые заготовки или металлические предметы не имеют серьёзной ценности, можно испробовать их на прочность и пластичность, применив ударную силу. Хрупкий чугун раскрошится на кусочки, в то время как сталь только деформируется. При более серьезных нагрузках, направленных на дробление, крошки чугуна получатся мелкой разнообразной формы, а кусочки стали - крупными, правильной конфигурации.

Резать и сверлить

Как отличить чугун от стали в домашних условиях? Необходимо получить из него мелкую пыль или стружку. Так как сталь обладает высокой пластичностью, то и стружка ее имеет извивистый характер. Чугун же крошится, при сверлении образуется мелкая стружка надлома вместе с пылью.

Для получения пыли можно воспользоваться напильником или рашпилем и немного подточить край интересующей детали. Полученную мелкодисперсную стружку рассмотреть на руке или белом листе бумаги. Чугун содержит углерод в большом количестве в виде графитовых включений. Поэтому при растирании его пыли остается черный графитовый «след9raquo;. В сталях же углерод находится в связанном состоянии, поэтому механическое влияние на пыль не дает никаких видимых результатов.

Нагревать и искрить

Как отличить чугун от стали? Нужно оперировать необходимым оборудованием и небольшим запасом терпения.

В первом случае можно прибегнуть к нагреванию, к примеру, с помощью паяльной лампы, облачившись изначально в специальную защитную одежду и соблюдая правила безопасности в работе. Температуру нужно повышать до начала плавления металла. Уже было сказано, что температура плавления чугуна выше, чем у стали. Однако это касается преимущественно белых и передельных чугунов. Относительно всех промышленных марок — они содержат углерод в количестве не более 4,3 % и плавятся уже при 1000-1200˚С. Таким образом, его расплавить можно значительно быстрее.

Познавательным методом получения информации о том, чугун от стали чем отличается, является использование экспериментального образца на шлифовальном станке или под острым кругом шлифовальной машинки. Анализ осуществляется по характеристикам искр. Для чугуна характерны неяркие искры красного цвета, а для стали - яркие слепящие короткие лучи с бело-желтым оттенком.

Как звучит

Интересная особенность заключается в том, как отличить чугун от стали по звуку. Эти два сплава звучат по-разному. Вовсе не обязательно производить музыкальный аккомпанемент на имеющихся экспериментальных объектах. Но необходимо иметь оба образца либо обладать опытным слухом в данном вопросе. Сталь характеризуется более высокой плотностью, что отражается на ее звучании. При ударе о нее металлическим предметом звук получается намного более звонкий, нежели в той же ситуации с чугуном.

Для того чтобы знать, чугун от стали чем отличается, необходимо иметь немного знаний об этих материалах и определенный опыт. Ведь опытный профессионал в сфере ковки, шлифования, фрезерования, сверления, точения, термообработки или сварки, металлург или техник легко отличает их между собой, оценив лишь визуально или на ощупь.

11 странных признаков, указывающих, что вы хороши в постели Вам тоже хочется верить в то, что вы доставляете своему романтическому партнеру удовольствие в постели? По крайней мере, вы не хотите краснеть и извин.

9 знаменитых женщин, которые влюблялись в женщин Проявление интереса не к противоположному полу не является чем-то необычным. Вы вряд ли сможете удивить или потрясти кого-то, если признаетесь в том.

Что форма носа может сказать о вашей личности? Многие эксперты считают, что, посмотрев на нос, можно многое сказать о личности человека. Поэтому при первой встрече обратите внимание на нос незнаком.

Наперекор всем стереотипам: девушка с редким генетическим расстройством покоряет мир моды Эту девушку зовут Мелани Гайдос, и она ворвалась в мир моды стремительно, эпатируя, воодушевляя и разрушая глупые стереотипы.

Никогда не делайте этого в церкви! Если вы не уверены относительно того, правильно ведете себя в церкви или нет, то, вероятно, поступаете все же не так, как положено. Вот список ужасных.

Зачем нужен крошечный карман на джинсах? Все знают, что есть крошечный карман на джинсах, но мало кто задумывался, зачем он может быть нужен. Интересно, что первоначально он был местом для хр.

Разница между ломом чугуна и ломом стали не только в химическом составе, но и визуальная. Для тестирования разницы Вам понадобится шлифовальный круг, кусок металла, паяльная лампа, защитная маска и перчатки

Физические свойства чугуна и литой стали

Можно различить металлы по их внешности. Чугун грубый, матово-серого цвета, в то время как литая сталь гладкая и серебристо-серого цвета.

Тест на искру

Вам понадобятся два небольших кусочка каждого металла. Прижмите шлифовальный круг к краю каждого металла и обратите внимание на цвет образующихся искр. Сталь создаст блестящие белые искры, в то время как чугун будет генерировать тусклые красные искры.

Тест на дробление

Возьмите небольшой кусочек от каждого металла, и попытайтесь раздробить. Вы увидите, что чугун ломается хаотично в то время, как литая сталь будет дробиться на длинные, гладкие тонкие части практически без усилий.

Тест на плавление

Для этого теста Вам небольшой кусок от каждого металла для плавления. Наденьте защитное снаряжение и расплавьте металл паяльной лампой. Чем больше углерода в металле, тем труднее становится металл. Вы увидите, что чугун плавится быстрее, и становится красным. Литая сталь плавится дольше, и становится белой при расплавлении.

Тест на хрупкость

Бросьте тонкую пластинку каждого из металлов и бросьте его на землю с некоторым усилием. Чугун сломается на множество частей, в то время как сталь не сломается, или сломается на две части. Это потому, что чугун более хрупкий, сталь.

Найдите на детали не бросающееся в глаза место и несколько раз пройдитесь по металлу надфилем или мелким напильником. Полученные опилки разотрите в пальцах. Обычный чугун оставит характерный графитовый черный цвет на коже.
Ещё нагляднее будет, если потереть опилки между листами белой бумаги. Стальные опилки бумагу не измарают.

Можно определить – чугун перед вами или сталь – опытным путем: по цвету и форме искры.
Включите шлифовальную машину и возьмите две заведомо известные вам детали или болванки: стальную и чугунную. Пустите с них поочередно искры и сравните. После этого пройдитесь точно так же по детали, в которой вы сомневаетесь. Вывод делайте исходя из наибольшей аналогии с образцами.
Искры, возникающие при шлифовании стали, представляют собой мельчайшие расплавленные частицы металла, которые летят по касательной к окружности круга в месте его контакта с деталью.
При наличии в металле углерода, раскаленные частицы, соприкасаясь с воздухом, окисляются, углерод превращается в углекислоту. При этом образуются очень многочисленные искры с короткими лучами.
У чугуна искра будет яркого соломенного цвета.

Возьмите дрель и вставьте в неё сверло маленького диаметра. Определите на детали укромное место и чуть-чуть засверлите.
Во-первых, сам процесс сверления чугунной детали отличен от сверления по стали. Чтобы лучше прочувствовать разницу, проделайте подобные сверления на известных вам образцах чугуна и стали.
Во-вторых, при сверлении чугуна почти не образуется стружка. А если и образуется, то очень короткая и она легко перетирается пальцами в труху. Стальная же стружка свитая, как проволока, и её пальцами не сломаешь.
Можно также проверить вид металла обработкой на токарном станке – у чугуна стружка будет представлять собой грубую пыль.


Внимание, только СЕГОДНЯ!

Чугун и сталь - две разновидности соединений железа с углеродом - находят широчайшее применение в самых разных отраслях промышленности. Но порой возникает необходимость отличить чугун от стали, например, при ремонте, ведь эти сплавы обладают разными свойствами и, соответственно, требуют разного обращения.

Способы определения чугуна

Вы можете определить чугун по плотности изделия. Взвесьте предмет, а затем определите, какой объем воды он вытесняет. Таким образом вы рассчитаете его плотность и сделаете вывод о материале. Дело в том, что плотность основных марок стали лежит в пределах 7,7 - 7,9 граммов/см^3, плотность же наиболее распространенного серого чугуна не превышает 7,2 граммов/см^3. Но это способ ненадежен, так как есть ещё белый чугун, плотность которого колеблется между 7,6 и 7,8 граммами/см^3. Поэтому, его можно применять только будучи твёрдо уверенным: изделие сделано либо из стали, либо из серого чугуна.

Поэтому надёжнее пользоваться одним из следующих методов: определять чугун с помощью вида образующихся опилок или стружки, а также с помощью шлифовальной машинки. Возьмите напильник с мелкой насечкой, несколько раз проведите по поверхности изделия. Постарайтесь собрать образующиеся мельчайшие опилки на лист бумаги. Сложите бумагу вдвое и энергично потрите. Если это чугун, то бумага будет заметно испачкана, если это сталь, следов практически не останется.

Можете также немного посверлить изделие тонким сверлом (разумеется, не с лицевой стороны, а в месте, которое не бросается в глаза). При этом образуется небольшое количество стружки. По её внешнему виду и свойствам можно безошибочно определить, из какого материала изготовлена деталь. Если это чугун - стружка буквально рассыплется у вас в пальцах, превращаясь в пыль. Если это сталь - стружка будет выглядеть как витая пружинка и может даже оцарапать ваши пальцы, если вы попробуете её сломать.

Если есть сомнения - лучше использовать в качестве эталонов куски чугуна и стали и сравнивать форму и свойства опилок (стружек), а также вид образующихся искр с тем, что получается при обработке этих образцов.

Есть Китай и Китай. В ИКЕЕ вся нержавейка китайского производства, но держатели марки (шведы, а сейчас — вроде бы — голландцы) жестко контролируют производство. В результате, как мне кажется, соотношение цена/качество у весьма непритязательных икеевских кастрюль-сковородок одно из лучших на нашем рынке. На индукционной панели работают все, — если заявлены.

БОльшая часть мировой БРЕНДОВОЙ электроники делается в Китае. Из другой «бытовой» фигни могу назвать некоторых производителей ножей. Хуже, когда сам бренд китайский, но и тут идет быстрый прогресс: есть вещи
(например, в электронике, в производстве автобусов) которые у китайцев под контролем государства стали делаться очень хорошо. Но вот когда в игру включаются наши акулы бизнеса, создающие «немецкие» бренды и налепливающие западообразные лейблы на продукцию китайских неизвестных и бесконтрольных ремесленников, — тут тока держись.

Слышал, что во времена перестроечных кооперативов в Одессе высшим шиком считалась не подделка кроссовок под фирменный «Addidas», а их поделка под китайскую подделку «Addidas». Вот этот стиль у всех поднимающихся с колен так и сохранился — повсюду. Шваль и быдло, обкрадывающая своих.

Хоспади! Да когда же этот пресловутый «магнитик» исчезнет из кулинарных сообществ. Классическая «пищевая нержавейка» — сталь «18/10» — нехрена не притягивается никакими «постоянными магнитиками», но она великолепнейшим образом подходит для индукционных плит.

  • Members
  • 1967 сообщений
    • Город: Украина
    • Имя: Сергей Савельевич

    как отличить чугун от стали.

    Посмотрите внимательно на коленвал, чугунные — литые, стальные обычно кованные из целого куска стали. Вполне можно почти безошибочно определить по внешнему виду. Кстати, от какого мотора коленвал? И еще раз кстати, подавляющее большинство коленвалов чугунные литые. Очевидно лить дешевле и проще, чем ковать.

    #16 Sergey19

  • Members
  • 84 сообщений
    • Город: Барнаул
    • Имя: Сергей

    как отличить чугун от стали.

    Как? Они одинаково липнут.

    #17 Vladimir_V

  • Members
  • 2163 сообщений
    • Город: Воронеж

    как отличить чугун от стали.

    Магнит гораздо хуже липнет к чугуну чем к стали.

    Не, к прочным чугунам также.
    Можно засверлить в укромном месте маленьким сверлышком. Милиграмм снять. Чугун не образует стружки — в общем сверлится совсем не так, как сталь. Для набивки глазомера достаточно засверлить любую заведомую чугунину.

    #18 khatru

  • Members
  • 4432 сообщений
    • Город: Москва
    • Имя: Дмитрий

    как отличить чугун от стали.

    Чугун не образует стружки

    тоже так думал. а недавно сверлил корпус старого советского гидромотора. таки спиральная стружка, правда короткая — 20-30. хотя чугун однозначно. видимо зависит от марки и проч

    #19 Vladimir_V

  • Members
  • 2163 сообщений
    • Город: Воронеж

    как отличить чугун от стали.

    таки спиральная стружка,

    Может и стружка — но она пальцами трется в труху. А стальная сливная как проволока, не вот сломаешь.

    #20 khatru

  • Members
  • 4432 сообщений
    • Город: Москва
    • Имя: Дмитрий

    как отличить чугун от стали.

    Может и стружка — но она пальцами трется в труху

    может быть. потому и короткая. пальцами не пробовал. да и из миллиграмма не поймешь — это же сильно меньше куб мм 🙂

    Вы можете определить чугун по плотности изделия. Взвесьте предмет, а затем определите, какой объем воды он вытесняет. Таким образом вы рассчитаете его плотность и сделаете вывод о материале. Дело в том, что плотность основных марок стали лежит в пределах 7,7 – 7,9 граммов/см^3, плотность же наиболее распространенного серого чугуна не превышает 7,2 граммов/см^3. Но это способ ненадежен, так как есть еще белый чугун, плотность которого колеблется между 7,6 и 7,8 граммами/см^3. Поэтому, его можно применять только будучи твердо уверенным: изделие сделано либо из стали, либо из серого чугуна.

    Можете воспользоваться магнитом. К чугуну он прилипает хуже, чем к стали. Но и этот способ точным назвать нельзя, поскольку некоторые виды легированных сталей с высоким содержанием никеля почти не притягивают магнит.

    Поэтому надежнее пользоваться одним из следующих методов: определять чугун с помощью вида образующихся опилок или стружки, а также с помощью шлифовальной машинки. Возьмите напильник с мелкой насечкой, несколько раз проведите по поверхности изделия. Постарайтесь собрать образующиеся мельчайшие опилки на лист бумаги. Сложите бумагу вдвое и энергично потрите. Если это чугун, то бумага будет заметно испачкана, если это сталь, следов практически не останется.

    Можете также немного посверлить изделие тонким сверлом (разумеется, не с лицевой стороны, а в месте, которое не бросается в глаза). При этом образуется небольшое количество стружки. По ее внешнему виду и свойствам можно безошибочно определить, из какого материала изготовлена деталь. Если это чугун – стружка буквально рассыплется у вас в пальцах, превращаясь в пыль. Если это сталь – стружка будет выглядеть как витая пружинка и может даже оцарапать ваши пальцы, если вы попробуете ее сломать.

    Наконец, можно судить о материале по величине, форме и цвету искр, образующихся, когда по краю изделия проводят шлифовальной машинкой. Чем больше содержание углерода, тем ярче и сильнее будет сноп светло-желтых искр. А содержание углерода в чугуне гораздо выше, чем в стали.

    Если есть сомнения – лучше использовать в качестве эталонов куски чугуна и стали и сравнивать форму и свойства опилок (стружек), а также вид образующихся искр с тем, что получается при обработке этих образцов.

    В своей жизни нам часто приходится сталкиваться с использованием различных изделий из чугуна . который по своей структуре представляет довольно хрупкий сплав, но с хорошей теплопроводностью. В соответствии с этим нередко возникает вопрос, а как его варить, ведь чугун из-за высокого содержания в нём углерода, серы и фосфора относится к группе плохо свариваемых металлов?


    Опустив тонкости химического состава чугуна, химических и других процессов происходящих при сварке, давайте всё же разберёмся: как сварить чугун? Промышленность нашей страны производит серый и белый чугун, которые сильно отличаются по своему составу и характеристикам. Соответственно, и способы сварки для них разные. Здесь необходимо помнить, что сварить изделия из чугуна, которые длительное время подвергались воздействию высоких температур от 300 градусов и выше, а так же изделия, длительное время проработавшие в непосредственном соприкосновении с различными маслами, практически не представляется возможным.

    Наиболее приемлемым способом сварки чугуна в наших бытовых условиях является сварка с использованием электросварочного аппарата. Итак, при электросварке проведите V-образную разделку свариваемых кромок и тщательно очистите их от масла, ржавчины и грязи щеткой.

    Приобретите электроды с покрытием УОНИ-13/45 (сварку данными электродами проводят при постоянном токе обратной полярности).

    Сварочный шов накладывайте отдельными участками (в разбивку), это поможет вам избежать неравномерного разогрева детали (отдельно направленные участки сварочного шва должны быть не более 10 см).При сварке изделий толщиной более 5 мм не забывайте выполнить усиление шва на длину равную толщине свариваемой детали.

    Во время сварки не забывайте давать остывать отдельно наплавляемым участкам до 60-80 градусов.При сварке чугуна с использованием шпилек делайте следующее: с помощью дрели (в шахматном порядке) просверлите в подготовленных кромках отверстия (не сквозные!), нарежьте резьбу и вверните в них шпильки из низкоуглеродистой стали (угол кромок свариваемых деталей должен составлять 90 градусов).

    В разделку вставьте шпильки большего диаметра.Сварку выполните электродами с защитно-легирующим покрытием марки Э42 (42А) или Э50 (50А) на постоянном или переменном токе, при этом толщина электрода подбирается в зависимости от толщины свариваемого изделия.
    Саму сварку выполните путём обваривания шпилек кольцевым швом и только после этого короткими участками заполните пространство между обваренными шпильками и саму разделку.Есть и другие способы сварки чугуна, но о них поговорим позже.

    Информация, расчёты, калькуляторы,
    ГОСТЫ

    В соответствии c требованиями, предъявляемыми и деталям, чугун может применяться в качестве ферромагнитного (магнитно-мягкого) или паромагнитного материала.

    Магнитные свойства в большей степени, чем какие-либо другие, зависят от структуры металла, что определяет разделение магнитные свойств на первичные и вторичные. К первичным относятся индукция, насыщение (4ΠI) . проницаемость в сильных полях и температура магнитного превращения. Эти свойства зависят от количества и состава ферромагнитных фаз и не зависят от их формы и распределения. К вторичным свойствам относятся гистерезисные характеристики: индукция, насыщение и проницаемость в слабых и средних, полях, коэрцитивная сила, остаточный магнетизм. Вторичные свойства мало зависят от состава фаз и определяются главным образом формой и распределением структурных составляющих.

    Основными ферромагнитными составляющими чугуна являются феррит и цементит, характеризующиеся следующими данными (табл. 1).

    Таблица 1. Характеристика структурных составляющих чугуна

    Т магнитное превращение, °C

    Цементит является более жесткой магнитной составляющей, поэтому в качестве магнитно-мягкого материала всегда применяется серый, а не белый чугун. Графитизация приводит к резкому понижению Н с и интенсивному повышению μ max в особенности при распаде последних остатков карбидов. При этом влияние графита, как и других немагнитных фаз, зависит также от формы и величины включений. Наиболее благоприятной в этом отношении является глобулярная форма. Поэтому ковкий и высокопрочный чугун характеризуются большей индукцией и магнитной проницаемостью и меньшей коэрцитивной силой, чем серый чугун при той же матрице (см. табл. 1 в статье Электрические свойства чугуна).

    Таким же образом влияет укрупнение эвтектического и ферритного верна и уменьшение, количества перлита. Поэтому отпуск после закалки способствует улучшению магнитно-мягких свойств.

    Немагнитные (парамагнитные) чугуны применяются в тех случаях, когда требуется свести к минимуму потери мощности (крышки масляных выключателей, концевые коробки трансформаторов, нажимные кольца на электромашинах и т. д.) или когда необходимо минимальное искажение магнитного поля (стойки для магнитов и т. п.). В первом случае, наряду С низкой магнитной проницаемостью, требуется высокое электрическое сопротивление; этому требованию чугун удовлетворяет даже в большей степени, чем цветные сплавы. Во втором случае необходима особо низкая магнитная проницаемость. Поэтому в ряде случаев и не удается заменить цветные сплавы аустенитными чугунами для второй группы отливок.

    В зависимости от состава различают аустенитные немагнитные чугуны:

    • никелевые типа нирезист с тем или иным количеством хрома;
    • никельмарганцевые типа номаг с тем или иным содержанием меди и алюминия, превосходящие чугуны первой группы по немагнитности, но уступающие им по жаропрочности, жаростойкости и сопротивлению коррозии;
    • марганцевые с тем или иным содержанием меди и алюминия, являющиеся наиболее дешевыми, но обладающие более низкими прочностными и физическими свойствами.

    Представляют интерес также ферритные высоколегированные алюминиевые чугуны, характеризующиеся особенно низкой магнитной проницаемостью.

    Общее сравнение чугуна и стали


    Чугун и сталь могут выглядеть очень похожими на поверхности, и они имеют различные преимущества и недостатки от производства до применения. Понимание этих преимуществ и недостатков и выбор правильных могут означать непростительные различия между прочностью и долговечностью и трещинами или деформацией деталей, которые могут быстро потерять блеск.

    Содержание углерода


    И железо, и сталь - это черные металлы, в основном состоящие из атомов железа. Однако на производстве все не так просто. Есть много разных сплавов и марок. На самом деле, углеродистый состав является основным отличием чугуна и стали. Чугун обычно содержит более 2,5% углерода, в то время как литая сталь обычно содержит 0,2-0,6% углерода.

    Machinability


    В зависимости от конечного применения, отливка может быть подвергнута механической обработке для достижения определенного допуска или для создания требуемой отделки. Обрабатываемость - это мера обрабатываемости или шлифовки данного материала; некоторые материалы труднее обрабатывать, чем другие. Вообще говоря, металлы с высоким содержанием сплава, добавленные для улучшения механических свойств, имеют низкую обрабатываемость.
    Чугун обычно легче обрабатывать, чем сталь. Структура графита в чугуне, более вероятно, сломается более однородным способом. Твердое железо, такое как белое железо, трудно обрабатывать из-за его хрупкости.
    При той же консистенции сталь нелегко резать, что приведет к большему износу инструмента, что приведет к увеличению производственных затрат. Закаленная сталь или сталь с высоким содержанием углерода также увеличат износ инструмента. Более мягкая сталь не может быть лучше, однако мягкая сталь, хотя и более мягкая, может прилипать и ее будет трудно использовать.

    Характеристика


    Следующая таблица описывает качество каждого ингредиента. Несмотря на то, что существует много различных типов стали, эта таблица фокусируется на двух наиболее распространенных формах металла из серого чугуна и углеродистой стали.


    литейные качества


    Люди, которые работают с жидким чугуном и сталью, скоро обнаружат, что они сильно отличаются по литейной способности и усадке. Чугун относительно легко лить, потому что его легко разливать и он не дает усадки в такой же степени, как сталь. Это означает, что будет легко заполнять сложные пустоты в форме и потребовать меньше расплавленного материала для завершения. Эта текучесть делает чугун идеальным металлом для зданий или декоративных железных конструкций, таких как заборы и уличная мебель.
    Внутренняя структура отливок обычно не охлаждается равномерно. Внешняя область и более тонкая часть чугуна будут охлаждаться и сжиматься с различными скоростями, в то время как внутренняя область и более толстая часть обычно создают внутреннее натяжение или напряжение, которое может быть снято только путем термической обработки.
    По этим причинам требуется больше внимания и осмотра во всем процессе литья стальной отливки.

    прочность на сжатие


    Прочность на сжатие - это способность материала противостоять силам, которые уменьшают размер объекта. Это противоположно силе, которая тянет материал на части. Прочность на сжатие выгодна в механических применениях, в которых давление и уплотнение являются факторами. Как правило, чугун имеет лучшую прочность на сжатие, чем сталь.

    Ударопрочность


    Пока что использование чугуна, кажется, имеет преимущество перед использованием стали, но сталь имеет существенное преимущество: ударопрочность. Сталь может противостоять внезапному удару без изгиба, деформации или разрушения. Это из-за его прочности: он может выдерживать высокие нагрузки и высокие нагрузки.
    Непластичная прочность легко вызывает разрушение хрупкого материала. Чугун является типичным представителем прочности и пластичности. Из-за своей хрупкости применение чугуна ограничено.
    В то же время высокая пластическая или неразрушающая деформационная способность бесполезна в случае отсутствия прочности, чтобы выдерживать значительное воздействие.
    Хотя железо может быть легче использовать в большинстве случаев литья, сталь обладает наилучшим сочетанием прочности и пластичности, что делает его чрезвычайно прочным. Ударопрочность и всесторонняя несущая способность стали делают ее пригодной для многих механических и конструкционных применений

    Устойчивость к коррозии


    Железо имеет лучшую коррозионную стойкость, чем сталь. Однако, будучи незащищенными, оба металла окисляются в присутствии воды. Если будет достаточно времени, они в конечном итоге отслаиваются. Поэтому для предотвращения коррозии рекомендуется использовать краску или порошковое покрытие для защиты стальной поверхности. Любые сколы или трещины, подверженные воздействию основного металла, могут вызвать коррозию, поэтому для металла с покрытием важно регулярное техническое обслуживание. Если коррозионная стойкость является важным фактором, легированная сталь может быть лучшим выбором, особенно для нержавеющей стали, где для предотвращения окисления добавляются хром и другие сплавы.

    Machinability


    В зависимости от конечного применения, отливка может быть подвергнута механической обработке для достижения определенного допуска или для создания требуемой отделки. Обрабатываемость - это мера обрабатываемости или шлифовки данного материала; некоторые материалы труднее обрабатывать, чем другие. Вообще говоря, металлы с высоким содержанием сплава, добавленные для улучшения механических свойств, имеют низкую обрабатываемость.
    Чугун обычно легче обрабатывать, чем сталь. Структура графита в чугуне, более вероятно, сломается более однородным способом. Твердое железо, такое как белое железо, трудно обрабатывать из-за его хрупкости.
    При той же консистенции сталь нелегко резать, что приведет к большему износу инструмента, что приведет к увеличению производственных затрат. Закаленная сталь или сталь с высоким содержанием углерода также увеличат износ инструмента. Более мягкая сталь не может быть лучше, однако мягкая сталь, хотя и более мягкая, может прилипать и ее будет трудно использовать.

    Стоимость


    Чугун обычно дешевле, чем чугунная, из-за низкой стоимости материалов, энергии и труда, необходимых для производства конечного продукта. Необработанная сталь более дорогая для покупки и требует больше времени и усилий для разливки. Однако при проектировании литейных изделий следует учитывать стоимость долгосрочного использования и замены. В долгосрочной перспективе детали с более высокими производственными затратами могут в конечном итоге снизить затраты.
    Сталь также имеет много видов сборных конструкций, таких как пластины, прутки, прутки, трубы и балки, которые обычно могут быть обработаны или собраны в соответствии с конкретными задачами. Производство существующих стальных изделий может быть экономически эффективным вариантом, в зависимости от требуемого продукта и количества.
    Износостойкость
    Чугун обычно имеет лучшую механическую износостойкость, чем сталь, особенно в случае трения и износа. Более высокое содержание графита в чугуне дает графитную сухую смазку, которая заставляет твердые поверхности скользить друг с другом без снижения качества поверхности.
    Сталь легче носить, чем железо, но она может выдерживать определенные виды износа. Некоторые легирующие присадки также могут улучшить износостойкость стали.

    Виды чугуна и стали


    Мы сравнили качество самой основной формы чугуна (серого чугуна) с качеством чугуна (мягкая сталь или углеродистая сталь), но конкретный состав и фазовая структура стали могут сильно влиять на механические свойства. Например, углерод в стандартном сером железе находится в форме острых графитовых чешуек, в то время как пластичное железо имеет более сфероидальную структуру графита. Хлопчатобумажный графит делает серое железо хрупким, в то время как круглые частицы графита в железе с шаровидным графитом улучшают ударную вязкость, что делает его более подходящим для ударопрочных применений.
    Сплавы можно добавлять в железо и сталь для получения требуемых свойств. Например, марганец может увеличить ударную вязкость, в то время как хром может улучшить коррозионную стойкость. Различное содержание углерода также является причиной различения низкоуглеродистой стали, стандартной стали и высокоуглеродистой стали. Высокое содержание углерода сделает материал более твердым.

    Чем чугун отличается от стали?

    Многие люди довольно часто путают чугун и сталь. Эти металлы действительно очень схожи друг с другом, однако между ними есть и ряд определённых различий. О том, в чём же заключается разница между чугуном и сталью, расскажем в этой статье.

    Как отличить визуально?

    В первую очередь чугун от стали можно отличить на глаз. Так, если предмет сделан из чугуна, то на его сломе можно будет разглядеть сероватый матовый оттенок, в то время как железо в этом же месте будет более светлым и обладать глянцевой текстурой. Общий цвет изделия тоже поможет точно определить, из чего оно сделано: из железа или чугуна. Так, стальные изделия будут светлее по оттенку, нежели чугунные. Чаще всего к этому добавляется и глянец. Чугунные же изделия будут более тёмными, а их поверхность – матовой.

    Стоит обратить внимание и на трещины, если таковые присутствуют на изделии. Так, предметы из стали, как правило, являются высокоуглеродистыми, а потому трещинки на них будут создавать эффект раскола. В это же время трещины на стальных изделиях, которые являются низкоуглеродистыми, будут выглядеть как разрывы пластичного типа.

    Различия физико-химических характеристик

    Отличить чугун от стали можно и по физико-техническим характеристикам. Так, самое главное, что нужно знать, – это то, что в чугуне содержится больше 2,14% углерода. У стали же значение обычно ниже. Из этого вытекает ряд признаков, присущих чугуну: он лёгкий, твёрдый, чёрный и обладает низкой температурой для плавления. Сталь же за счёт низкого содержания в своём составе углерода тяжелее и обладает высокой прочностью и твёрдостью. Кроме того, этот металл легко поддаётся обработке, именно по этой причине его так часто используют для сварки, резания, проката и ковки – этим обуславливается и высокая теплопроводность таких изделий. Конструкции же из чугуна можно сделать только с помощью литья, из-за чего они обладают повышенной пористостью, что не очень хорошо отражается на их теплопроводности.

    Стоит отметить и тот факт, что для чугуна, как правило, закалка не требуется, тогда как стали она очень нужна. При этом при производстве, если коснуться основных фаз, чугун является первичным продуктом, а сталь, в свою очередь, конечным – данный фактор значительным образом влияет на ценообразование и легко объясняет высокий ценник на последний металл. Кроме того, стоит обратить внимание и на ряд других физико-химических характеристик этих металлов.

    Так, чугун отличается своей шероховатостью и тёмным цветом, а плавится он при температуре от 1000 до 1600 градусов, остывая при этом примерно за 10 минут. В составе, помимо углерода, он имеет фосфор, кремний, молибден, серу и марганец, а также ряд других добавок. Плотность этого металла может варьироваться от 7200 до 7600 кг/м3, а его удельная теплоёмкость составляет 540 Джоулей. При этом стоит обратить внимание на пониженную пластичность чугуна. Кроме того, он легко магнитится за счёт высокого содержания углерода в составе, а также крошится, если на него воздействует давления, отличается склонностью к образованию трещин и обладает повышенной износостойкостью и коррозионной стойкостью.

    Данный металл часто используют для создания корпусных деталей, блоков, а также для выплавки сталей, где он является главной шихтовой составляющей. Кроме того, его часто задействуют для изготовления посуды, больших труб, корпусов тех или иных станков, а также двигателей. Сталь же, в свою очередь, отличается характерным отблеском и является сплавом железа и углерода, плавится она при температуре от 1300 до 1500 градусов. Этот металл отличается своей гладкостью, его плотность варьируется в пределах от 7700 до 7900 кг/м3, а теплоёмкость составляет около 462 Джоулей. Кроме того, сталь пластична и легко легируется с разными химическими элементами, что необходимо для смены характеристик и назначения. А вот магнитится данный материал не всегда, это во многом зависит от особенностей его состава.

    Стоит отметить и то, что эта разновидность легко поддаётся обработке давлением, однако обладает пониженной коррозионной стойкостью. Металл активно используют в машиностроении и приборостроении. Он также подходит для изготовления деталей разной сложности, столовых приборов, кузнечных и слесарных инструментов, а также хирургических принадлежностей.

    Другие способы отличия

    Отличить чугун от стали можно и в домашних условиях. Для этого вам потребуется совершить с данными металлами ряд манипуляций. Например, применить механическое воздействие на изделие.

    Шлифование

    Чтобы отличить чугун от стали посредством шлифования, вам потребуется шлифовальная машинка. Выберите ту область, на которую не действуют силы трения, чтобы не испортить изделие и использовать его в дальнейшем. После этого можете начинать шлифование. При этом необходимо внимательно следить за искрой, её расцветкой и формой.

    Если вы имеете дело с чугуном, то в этом случае искра будет недлинной, а звёздочка иметь алый оттенок. Если же речь идёт о таком металле, как сталь, то в этом случае вы сможете увидеть значительно больше вылетающих искр, которые будут отличаться большим размером и вытянутой формой. Разниться будет и их расцветка – она будет больше приближена к жёлтому или белому. Однако отметим, что если в стальном сплаве содержится большое количество углерода, то обработка такого металла будет давать короткую багровую искорку.

    Сверление

    Для того чтобы определить разновидность металла при помощи сверления, вам потребуется насадка с небольшим диаметром. Для данного механического воздействия на изделии потребуется выбрать ровную область, после чего нужно будет просверлить там маленькое отверстие. Чтобы понять, какой перед вами металл, необходимо внимательно рассмотреть стружку, разместив её на ладони или бумажном листке.

    Так, если перед вами сплав стали, то стружка будет иметь цвет побежалости, будет завита, хорошо гнуться, а по длине будет превосходить используемое сверло. Если растереть такую стружку в порошок, то она не будет оставлять после себя след, что объясняется тем, что углерод в таком металле будет находиться в связанном состоянии. Чугунная же стружка будет иметь несколько иные характеристики. Она будет отличаться меньшей пластичностью, из-за чего практически не станет завиваться.

    Кроме того, чугунная стружка легко крошится, её несложно растереть в порошок из-за высокой хрупкости сплава, при этом после себя будет оставлять тёмный след, как от графита.

    Звучание

    Данный способ проверки является наиболее простым среди всех, однако для него вам потребуются два металла: и чугун, и сталь. Звучат они по-разному за счёт некоторых различий в физико-химических характеристиках. Особенно хорошо это будет слышно тем людям, которые обладают хорошим слухом.

    Так, если ударить о сталь металлическим предметом, то можно будет услышать звонкий звук, что объясняется повышенной плотностью данного материала. И, наоборот, если ударить металлическим предметом о чугунное изделие, то звучание будет несколько глуше за счёт более низкой плотности сырья.

    Литейная сталь и чугуны - свойства и производство по ГОСТ


    Кроме изготовления стальных конструкций путем сварки или сборки болтовыми соединениями, широко используются и методы литья. Мы не будем останавливаться на способах литья, отметим лишь, что литейные сплавы должны обладать совокупностью свойств, характеризующих способность расплавленного металла образовывать качественные отливки. Среди черных металлов вполне приличными  литейными свойствами обладают литейные стали и чугуны.

    Важны, в основном, две характеристики – наличие достаточно большого интервала температуры плавления и минимальная величина усадки при затвердевании. Для литейных сталей температура плавления лежит в пределах 1400-1525°С и литейная усадка 1,6-1,2 %; для чугунов эти величины равны 1150-1200°С и 0,8-1,2 %, соответственно.

    Литейные стали имеют химический состав, мало отличающийся от химического состава нелегированных низкоуглеродистых. Содержание углерода оказывает серьезное влияние на литейные свойства стали – чем оно выше, тем хуже литейные свойства. Поэтому марки литейных сталей обычно ограничиваются содержанием углерода 0,17-0,25 %, редко выше. Так как литейные стали, в отличие от  конструкционных сталей, изготавливаются при наличии кислой обкладки  в печах, а не основной, как при изготовлении конструкционных сталей, то и содержание вредных примесей в них несколько выше, а именно, содержание серы и фосфора ограничено величинами не более 0,05%. Обозначаются литейные стали так: сначала содержание углерода в сотых долях процента, округленное до числа, кратного пяти, затем добавляется буква Л: сталь 15Л, 25Л, 35Л.

    Чугуны имеют значительно большее разнообразие вследствие того, что структура чугуна и его  свойства зависят как от химического состава, так и от скорости охлаждения. В зависимости от формы графита и количества цементита выделяют: белый, серый, ковкий и высокопрочный чугуны. Чугуны содержат постоянные примеси (кремний, марганец, фосфор и серу), а в некоторых случаях легирующие элементы, как полученные в результате доменных процессов из-за особенностей состава руд, так и привнесенные дополнительно (хром, ванадий, алюминий и др.)

    Белые чугуны – это железо-углеродистые сплавы, содержащие от 2 до 6,67% углерода, в структуре которого углерод присутствует только в виде цементита. Свое название этот чугун получил из-за светлого цвета излома.

    Железо-углеродистые сплавы, у которых углерод полностью или частично находится в свободном состоянии в виде графита, называются серыми чугунами. Излом такого чугуна имеет серый цвет. В зависимости от степени распада цементита на перлит и графит, могут быть ферритоперлитные, перлитные или перлитоцементитные серые чугуны.

    Ковкий чугун получают длительным отжигом  белого чугуна, в результате которого образуется графит хлопьевидной формы; металлическая основа такого чугуна – феррит и реже перлит.

    Высокопрочный чугун имеет в своей основе шаровидный графит, который образуется в процессе кристаллизации. Шаровидный графит ослабляет металлическую основу не так сильно, как пластинчатый.

    Обозначения литейных чугунов: Л1, Л2,… Л6; рафинированный марганцем ЛР1, ЛР2 … ЛР6, чугун с пластинчатым графитом (СЧ с номером, обозначающим величину временного сопротивления разрыву в кгс/мм), чугун с шаровидным графитом (ВЧ с числом,  аналогичным предыдущему). Содержание углерода в них 3,5-3,6 %, кремния 1,6-3,6 %; марганца 0,3-1,5 %, фосфора 0,08-1,2 % и серы 0,02-0,05 %.

    Кроме этих, существуют специальные формы чугуна (антифрикционный и легированный), но они, как правило, в практике горячего цинкования не встречаются.

    Возможно Вас так же заинтересуют следующие статьи: comments powered by HyperComments

    Свойства и виды чугуна

    Чугунами называются железоуглеродистые сплавы, которые имеют не больше 2% содержания углерода, и затвердевают с образование эвтектики. Чугуны имеют низкую пластичность, что собственно и отличает их от стали. Однако такие преимущества как высокие литейные свойства, дешевизна и прочность, чугуны получили широкое применение в области машиностроения. Выплавка чугунов происходит в электропечах, вангарках и доменных печах, чугуны которые выплавляются в доменных печах, могут быть: передельными, литейными, специальными, так называемые ферросплавы. Для дальнейшей выплавки стали и чугуна, используют передельные и специальные чугуны. Литейные чугуны переплавляются в литейных печах. Из всех выплавляемых чугунов, 20 % используют для изготовления чугунных отливок.

    Все сплавы железа, которые содержат более 2,14% углерода, относятся к чугунам. Обычно такие сплавы имеют в составе кремень, немного марганца, фосфор, серу, а так же могут присутствовать и другие элементы, для придания определенных свойств материалу. Такими легирующими элементами могут выступать хром, магний, никель и другие. В зависимости от того, какую структуру имеет чугун, они подразделяются на серые и белые. Разница заключается в следующем: углерод белого чугуна связан химическим соединением в карбид железа Fe3C – цементит, а в сером чугуне, углерод находится в свободном состоянии и имеет вид графита. Серые чугуны прекрасно поддаются механической обработке, а белые в свою очередь имеют высокую твердость, его невозможно обработать режущим инструментом. Именно по этой причине, белые чугуны крайне редко используются с целью изготовления изделия, они используются как полупродукт, чтобы получить из них, ковкий чугун. Состав и скорость охлаждения, влияет на получение серого и белого чугунов.

    Структура влияет на прочность, бывают чугуны ковкие и высокопрочные. В свою очередь по степени легирования, бывают: простые, низколегированные, среднелегированные, а так же высоколегированные. Наиболее широкое применение имеют простые, а так же серые низколегированные литейные чугуны.

    Чугун – это материал, широко распространенный как материал конструкционный. Очень часто применяется в машиностроении, металлургии и других промышленных отраслях, так как имеет ряд преимуществ перед другими отраслями, за счет хороших литейных качеств и невысокой стоимости. А изделия из него – износостойки, прочны и менее чувствительны, чем сталь. Главнейший процесс, который формирует структуру чугуна – процесс графитизации, то есть выделение углерода в структурно-свободном виде. Самое графитизирующее действие на чугун оказывает углерод и кремний, самое меньшее – медь и кобальт. Отбеливающее действие на чугун оказывает сера, олово и ванадий. Именно по этой причине, в чугунных отливках всегда содержится большое количество кремния.

    80% общего производства, составляют чугунные отливки серого чугуна с пластинчатым графитом, с большим количеством внутренних концентратов напряжений, имеющих вид пластин, что делает чугун малочувствительным ко всем внешним концентраторам напряжения, таким как: царапины, надрезы, сечения чугунных отливок, неровности на поверхности и иные неровности.

    Так как строение чугуна зависит не только от его состава. Но также от условий литья и плавки, но условия влияют и на его механические свойства. Уменьшение графита и увеличение свойств перлита приводят к повышению прочности, а так же твердости при заданном химическом составе.

    Металлы и сплавы

    Металлы и сплавы

    Подробности
    Категория: Металл

    Металлы и сплавы 

                                                    
    В промышленности металлы применяются в основном в виде сплавов: черных (чугун, сталь) и цветных (бронза, латунь, дюралюминий и др.)

    .
    Сталь и чугун — это сплавы железа с углеродом. Но в стали содержание углерода немного меньше, чем в чугуне.


    В чугуне содержится от 2 до 4% углерода. В состав чугуна входят также кремний, марганец, фосфор и сера. Чугун — хрупкий твердый сплав. Поэтому его используют в тех изделиях, которые не будут подвергаться ударам. Например, из чугуна отливают радиаторы отопления, станины станков и другие изделия.

    Сталь, как и чугун, имеет примеси кремния, фосфора, серы и других элементов, но в меньшем количестве.
    Сталь не только прочный, но и пластичный металл. Благодаря этому она хорошо поддается механической обработке. Сталь бывает мягкой и твердой.

                          
    Более твердая сталь используется для изготовления проволоки, гвоздей, шурупов, заклепок и других изделий.


    Из очень твердой стали делают металлические конструкции (конструкционная сталь) и режущие инструменты (инструментальная сталь). Инструментальная сталь имеет большую, чем конструкционная, твердость и прочность.


    Добавление в сталь таких элементов, как хром, никель, вольфрам, ванадий, позволяет получить сплавы с особыми физическими свойствами — кислотостойкие, нержавеющие, жаропрочные и т. д.


    Чугун выплавляют из железной руды в доменных печах. Руду вместе с коксом (специально обработанным углем, который дает при горении высокую температуру) загружают в доменную печь сверху. Снизу в домну все время вдувают чистый горячий воздух, чтобы кокс лучше горел. Внутри печи образуется высокая температура, руда плавится, и полученный чугун стекает на дно печи. Расплавленный металл вытекает из отверстия домны в ковши. Из смеси чугуна со стальным ломом в мартеновских печах, конверторах и электропечах получают сталь.

                            
    Из цветных сплавов наиболее широко применяются бронза, латунь и дюралюминий.


    Бронза — желто-красный сплав на основе меди с добавлением олова, алюминия и других элементов. Отличается высокой прочностью, стойкостью против коррозии. Из бронзы отливают художественные изделия, делают сантехническую арматуру, трубопроводы, детали, работающие в условиях трения и повышенной влажности.


    Латуньсплав меди с цинком, желтого цвета. Имеет высокую твердость, пластичность, коррозийную стойкость. Выпускается в виде листов, проволоки, шестигранного проката и применяется чаще всего для изготовления деталей, работающих в условиях повышенной влажности.


    Дюралюминийсплав алюминия с медью, цинком, магнием и другими металлами, серебристого цвета. Обладает высокими антикоррозийными свойствами, хорошо обрабатывается. Дюралюминий широко применяют в авиастроении, машиностроении и строительстве, где требуются легкие и прочные конструкции.

     

                         


    Основные свойства металлов


    Вы знаете, что металлы обладают различными свойствами. Одни из них мягкие, вязкие, другие твердые, упругие или хрупкие. Знать свойства металлов необходимо для того, чтобы правильно определить наиболее подходящий для того или иного изделия материал.


    Физические свойства.


    К этим свойствам относятся: цвет, удельный вес, теплопроводность, электропроводность, температура плавления.


    Цвет металла или сплава является одним из признаков, позволяющих судить о его свойствах.
    Металлы различаются по цвету. Например, стальсероватого цвета, цинксиневато-белого, медьрозовато-красного.
    При нагреве по цвету поверхности металла можно примерно определить, до какой температуры он нагрет, что особо важно для сварщиков. Однако некоторые металлы (алюминий) при нагреве не меняют цвета.


    Поверхность окисленного металла имеет иной цвет, чем не окисленного.


    Удельный весвес одного кубического сантиметра вещества, выраженный в граммах. Например, углеродистая сталь имеет удельный вес, равный 7,8 г/см3. В авто- и авиастроении вес деталей является одной из важнейших характеристик, поскольку конструкции должны быть не только прочными, но и легкими. Чем больше удельный вес металла, тем более тяжелым (при равном объеме) получается изделие.


    Теплопроводностьспособность металла проводить тепло — измеряется количеством тепла, которое проходит по металлическому стержню сечением в 1 см2 за 1 мин. Чем больше теплопроводность, тем труднее нагреть кромки свариваемой детали до нужной температуры.


    Температура плавлениятемпература, при которой металл переходит из твердого состояния в жидкое. У стали, например, температура плавления гораздо более высокая, чем у олова.


    Чистые металлы плавятся при одной постоянной температуре, а сплавы — в интервале температур.


    Механические свойства.


    К механическим свойствам металлов и сплавов относятся прочность, твердость, упругость, пластичность, вязкость.
    Эти свойства обычно являются решающими показателями, по которым судят о пригодности металла к различным условиям работы.


    Прочность способность металла сопротивляться разрушению при действии на него нагрузки.


    Твердостьспособность металла сопротивляться внедрению в его поверхность другого более твердого тела. Если ударить молотком по кернеру, поставленному на стальную пластинку, образуется небольшая лунка. Если то же самое сделать с пластинкой из меди, лунка будет больше. Это свидетельствует о том, что сталь тверже меди.


    Упругостьсвойство металла восстанавливать свою форму и размеры после прекращения действия нагрузки. Высокой упругостью должна обладать, например, рессоры и пружины, поэтому они изготовляются из специальных сплавов. Попробуйте одновременно растянуть и отпустить пружины из стальной и медной проволоки. Вы увидите, что первая вновь сожмется, а вторая останется в том же положении. Значит, сталь более упругий материал, чем медь.


    Пластичностьспособность металла изменять форму и размеры под действием внешней нагрузки и сохранять новую форму и размеры после прекращения действия сил. Пластичность — свойство, обратное упругости. Чем больше пластичность, тем легче металл куется, штампуется, прокатывается.


    Вязкостьспособность металла оказывать сопротивление быстро возрастающим (ударным) нагрузкам. Например, если наносить удары по чугунной плите, она разрушится. Чугун — хрупкий металл. Вязкость — свойство, обратное хрупкости. Вязкие металлы применяются в тех случаях, когда детали при работе подвергаются ударной нагрузке (детали вагонов, автомобилей и т. п.).

    90 000 Чугун и сталь в строительстве 90 001

    Чугун и сталь

    В чем разница между сталью и чугуном?

    Сталь содержит менее 1,7% углерода, а чугун содержит 2-4% углерода. Содержание углерода в литой стали 1,7-2,0%. Прочность на сжатие и твердость увеличиваются с увеличением содержания углерода, а свариваемость и ковкость снижаются. В этом отношении сталь также отличается от чугуна. Различия в свойствах также влияют на использование обоих материалов.

    В чем причина образования слоя окалины на стали? Накипь образуется при самопроизвольном связывании кислорода (окислении) выше 843 К (570°С). Эта температура превышается в процессе производства стали.

    В чем разница между масштабом и масштабом?
    Окалина образуется в процессе производства стали, а окалина образуется при сварке стали. Из-за разных условий образования различна и химическая структура окалины и окалины. Однако практического значения эти различия не имеют.

    Почему перед нанесением покрытия необходимо тщательно удалять как окалину, так и окалину?

    Окалина и окалина должны быть тщательно удалены со стальной поверхности перед нанесением покрытия, потому что:
    1. Окалина и окалина очень хрупкие и поэтому со временем отламываются и отваливаются.
    2. Окалина, окалина и сталь по-разному расширяются при воздействии тепла, что приводит к разнице напряжений между окалиной (или окалиной) и сталью. Это приводит к удалению накипи и накипи.
    3. Существует электрохимическая разность потенциалов между окалиной (или окалиной) и сталью, что приводит к образованию ржавчины под слоем окалины (или окалины). Поэтому накипь (или накипь) отрывается из-за ржавчины на нижней стороне.

    Как отличить масштаб от масштаба?
    Масштаб и масштаб уже можно распознать визуально по серо-голубой поверхности. Уверенность можно получить, проведя тест с медным купоросом. После покрытия поверхности водным раствором медного купороса медь выпадает в осадок на стальной поверхности, если на ней нет окалины или окалины.

    Ход реакции следующий:

    железа сульфат меди железа сульфат меди

    Понятие коррозии
    Коррозия определяется как процессы, происходящие на поверхности материала, вызванные непреднамеренными химическими или электрохимическими реакциями, которые вызывают изменения поверхности материала.
    В просторечии этот термин означает только образование ржавчины на стали, но другие материалы, в том числе пластмассы, также подвержены коррозии.

    Как работает электрохимическая коррозия?
    Различные металлы, например цинк и железо, вместе с электролитом (соль, раствор кислоты или щелочи) образуют гальванический элемент. Между двумя материалами существует разность потенциалов. Материал в зоне отрицательного полюса «съеден».
    Электрохимическая коррозия возникает при непосредственном контакте различных металлов в структурно-дефектных объектах друг с другом или при расположении в процессе производства рядом друг с другом различных структурных элементов (межкристаллитная коррозия).

    Что такое ржавчина?

    Термин «налет ржавчины» относится к начальной стадии образования коррозии на стали в воздушной среде. О налете ржавчины также говорят, когда частицы ржавчины в виде инородных тел оседают на поверхности других тел, например, на фасадах домов.

    Когда ржавеет краска? Поверхностное распространение ржавчины по поверхности покрытия происходит, когда соли железа, образующиеся на ржавеющей подложке, могут перемещаться через пористую структуру покрытия.

    .

    В чем разница между чугуном и сталью?

    И чугун, и сталь представляют собой сплавы Fe-C. Из-за различного содержания углерода, кремния, марганца, фосфора, серы и других химических элементов они имеют различную металлографическую структуру и проявляют множество различных механических свойств и литейных свойств. Обычно считается, что содержание углерода выше 2% связано с чугуном и содержит от 0,1 до 0,5% углерода в виде литой стали. Давайте посмотрим на разницу между стальным литьем и чугунным литьем по их классификации и применению.

    Чугун

    Серый чугун Высокое содержание углерода (2,7% ~ 4,0%). Серый чугун является наиболее широко используемым чугуном, содержащим чешуйчатый графит (на его долю приходится более 80% от общего объема производства чугуна). Углерод в основном в виде чешуйчатого графита серого цвета, имеет низкую температуру плавления (1145 ~ 1250 ℃) и малую усадку при затвердевании, близок к углеродистой стали по прочности на сжатие и твердости, хорошо поглощает удары, используется в производстве станков. , цилиндр, коробка и другие детали конструкции.

    Чугун вермикулярный. Получают из серого чугуна после вермикулярной обработки. Осажденный графит имеет червеобразную форму между чешуйчатым камнем и сфероидом. Его химическая структура аналогична серому чугуну, его механические свойства аналогичны серому чугуну, а его способность к литью находится между серым чугуном и ковким чугуном.

    Может использоваться в производстве автозапчастей.

    Ковкий металл. Ковкий графит, полученный путем сфероидизации и затравки из серого чугуна, называется чугуном с шаровидным графитом, который представляет собой разновидность высокопрочного чугуна с универсальными свойствами, подобными стали, и широко используется в промышленности.Он имеет более высокую прочность, ударную вязкость и пластичность, чем обычный серый чугун.

    Используется в производстве двигателей внутреннего сгорания, деталей автомобилей и сельскохозяйственной техники.

    Литая сталь

    Литая сталь представляет собой сплав железа с углеродом с содержанием углерода менее 2,11%. Литая сталь обладает хорошими универсальными характеристиками, свариваемостью и обрабатываемостью, но имеет низкую мощность всасывания и литья по сравнению с чугуном. Литая сталь может быть разделена на литейную углеродистую сталь, литейную низколегированную сталь и литейную специальную сталь в зависимости от состава химических элементов.

    Литая углеродистая сталь. Литая сталь с углеродом в качестве основного легирующего элемента и небольшим количеством других элементов. Его можно разделить на литье из низкоуглеродистой стали (содержащее менее 0,2% углерода), литье из среднеуглеродистой стали (содержащее 0,2–0,5% углерода), литье из высокоуглеродистой стали (содержащее более 0,5% углерода). Его прочность и твердость увеличиваются с увеличением содержания углерода. Литая углеродистая сталь обладает более высокой прочностью, пластичностью и ударной вязкостью, низкой стоимостью, используется в тяжелом оборудовании, используемом для производства тяжелых деталей, таких как рама прокатного станка, основание гидравлического пресса; производство чувствительных к удару компонентов, таких как подушки безопасности, боковые рамы, колеса и муфты для железнодорожных транспортных средств.

    Литая низколегированная сталь. Литая сталь, содержащая марганец, хром, медь и другие легирующие элементы (суммарно менее 5%). Он имеет более высокую ударную вязкость и может получить лучшие механические свойства при термообработке. Литье из низколегированной стали имеет лучшие характеристики, чем углеродистая сталь, что может снизить качество деталей и увеличить срок службы.

    Литье из специальной стали. Легированная сталь рафинированная для специальных нужд. Он обычно содержит большое количество одного или нескольких легирующих элементов для получения определенного свойства.Например, сталь с высоким содержанием марганца, содержащая 11% ~ 14% марганца, может выдерживать ударный износ, в основном используется в горнодобывающей технике, изнашиваемых деталях строительной техники; Все виды нержавеющей стали с хромом или хромоникелем в качестве основного легирующего элемента используются для корродированных деталей или при работе при высоких температурах выше 650 ℃, таких как корпус клапана, насос, бак или корпус паровой турбины большой мощности для химической промышленности.

    В основном чугун имеет меньшее удлинение, усадку и ударную вязкость, чем литая сталь, его прочность на сжатие и сейсмостойкость также лучше, чем у литой стали. Чугун часто дешевле, а необработанная сталь дороже, чем стоимость материалов, энергии и труда, необходимых для производства конечного продукта. Основным преимуществом стального литья является гибкость конструкции, которая позволяет идеально подходить для деталей сложной формы и полых сечений. У них есть свои преимущества и недостатки, поэтому обязательно выбирайте, какой из них зависит от области применения и их физических свойств.

    .

    Разница между сталью и чугуном | Сравните различия между похожими терминами - Наука

    File Ключевое отличие стали от чугуна заключается в том, что сталь ковкая и пластичная, а чугун твердый и обладает высокой прочностью на сжатие.

    Сталь и чугун представляют собой сплавы или железо, в которых углерод является основным легирующим элементом. Эти сплавы находят применение во многих областях благодаря своим улучшенным желательным свойствам. Одним из улучшенных свойств стали и чугуна является то, что они тверже железа.Так как наличие углерода вызывает высокую твердость. Более того, эти сплавы подвергают термообработке, чтобы придать им нужные свойства. В железоуглеродистых сплавах углерод может существовать в виде карбида железа и графита. Следовательно, эти формы и разное процентное содержание углерода изменяют свойства сплава.

    1. Обзор и основные отличия
    2. Что такое сталь
    3. Что такое чугун
    4. Сравните рядом - сталь и чугун в табличной форме
    5. Резюме

    Что такое сталь?

    В стали основным легирующим элементом является углерод, а другими элементами являются марганец, кремний и медь.На самом деле сталь содержит до 2 % углерода, до 1,65 % марганца, до 0,6 % кремния и до 0,6 % меди.

    В зависимости от содержания углерода в стали мы можем разделить сталь следующим образом:

    • Низкоуглеродистая сталь
    • Среднеуглеродистая сталь
    • Углеродистая сталь с высоким содержанием углерода
    • Инструментальная сталь

    Углерод используется в качестве карбида железа в стали. Сталь тверже железа, но благодаря пластичности стали имеет свойство изменять форму под действием приложения усилий.Кроме того, сталь плавится при температурах от 1325 до °С и 1530 до °С.

    Что такое чугун?

    Чугун – это сплав железа, содержащий 2–4% углерода по весу. Этот сплав имеет более высокую концентрацию кремния (1-3 мас.%) и более высокую концентрацию примесей. В результате мы можем определить сплавы чугуна как сплавы Fe-C-Si.

    Более того, из этого сплава мы можем легко отливать нужные формы из-за его более высокой текучести, но он не может этого сделать из-за хрупкости. В этом сплаве углерод находится в форме графита или карбида железа, или того и другого.Мы можем определить форму углерода, которую он приобретает, по скорости охлаждения при затвердевании, влиянию других легирующих элементов и термической обработке.


    Температура плавления чугуна колеблется в пределах 1130-1250 o C. Кроме того, мы можем разделить этот сплав на различные группы в зависимости от их состава и структуры:

    • Белый чугун
    • Серый чугун
    • Ковкий чугун чугун
    • Ковкий чугун
    • Высоколегированный чугун

    В чем разница между сталью и чугуном?

    И сталь, и чугун представляют собой две формы сплавов железа.Чугун дешевле большинства сталей. Также температура плавления чугуна ниже, чем у стали, но он обладает высокой прочностью на сжатие, высокой твердостью и высокой износостойкостью. Таким образом, ключевое различие между сталью и чугуном заключается в том, что сталь ковкая и пластичная, а чугун твердый и обладает высокой прочностью на сжатие.

    В качестве еще одного важного различия между сталью и чугуном можно сказать, что углерод в стали находится в форме карбида железа, а углерод в чугуне находится в форме графита или карбида железа или того и другого.Кроме того, чугун обладает отличной текучестью, которой нет у стали.

    Подробнее о разнице между сталью и чугуном см. следующую инфографику.

    Резюме — сталь и чугун

    Сталь и чугун — это две формы сплавов железа. Однако между этими двумя формами есть несколько различий. Прежде всего, ключевое отличие стали от чугуна заключается в том, что сталь ковкая и податливая, а чугун твердый и обладает высокой прочностью на сжатие.

    .

    Отличие стали от чугуна (Наука и природа) 9000 1

    Ключевое отличие - Чугун против чугуна

    Чугун и литая сталь представляют собой два типа сплавов железо-углерод . Основное различие между этими сплавами заключается в содержании углерода в составе . Чугун более богат углеродом, чем литая сталь. Чугун содержит более 2% углерода , а литая сталь содержит менее 2% по весу углерода . Целью этого углеродного литья является изменение свойств железа в передовых приложениях.Потому что железо само по себе мягкий металл и не подходит для строительных материалов. Между двумя сплавами нет большой разницы в химическом составе, но их физические свойства сильно различаются. Оба этих типа являются одинаково важными сплавами в металлургии в различных отношениях.

    Что такое литая сталь?

    Литая сталь представляет собой сплав железа с углеродом , который содержит менее 2% по массе углерода . Этот материал изготавливается путем нагревания железа с помощью тигля. В дополнение к углероду и железу литая сталь содержит один или несколько других металлических элементов, таких как марганец, медь, алюминий, кремний или хром.Эти элементы добавляются для улучшения физико-механических свойств и коррозионной стойкости. Кроме того, для получения желаемых свойств сплава добавляют кобальт, колумб, молибден, никель, титан, вольфрам, ванадий, циркон и любой другой элемент.

    Что такое чугун?

    Чугун относится к семейству железоуглеродистых сплавов с содержанием углерода более 2% . Это один из старейших сплавов железа, используемых в строительстве и внешней отделке.Он твердый, хрупкий, негорючий и более легкоплавкий по сравнению со сталью. Но свойства немного различаются в зависимости от состава материала. Существует несколько категорий чугуна, таких как белый чугун , ковкий чугун, ферритный ковкий чугун, серый чугун, и ковкий металл . Помимо железа и углерода, эти сплавы содержат кремний, марганец, серу и фосфор.

    В чем разница между чугуном и чугуном?

    Состав:

    Литая сталь:

    Железо является основным элементом стального литья; он также содержит менее 2% по массе углерода.Он также может включать одно или несколько из следующих действий. Состав варьируется в зависимости от области применения.

    • Марганец - более 1,65%
    • кремний - более 0,60%
    • медь - более 0,60%
    • алюминий - до 3,99%
    • Chrome - до 3,99%

  • Hrome - до 3,99%
  • . Основными элементами, присутствующими в чугуне, являются углерод, железо и кремний. Он состоит в основном из железа (95%) и более 2% по массе углерода. Кроме того, он содержит другие элементы в меньших количествах, в зависимости от области применения.Примерами этих элементов являются марганец, фосфор и сера.

    Преимущества:

    Литая сталь:

    Литая сталь гибкая, поэтому очень легко проектировать сложные формы и полые детали. Он также имеет производственную изменчивость; что позволяет выбирать различные составы и различные варианты термической обработки. Это дает такие свойства, как хорошая свариваемость и обрабатываемость.

    Чугун:

    Различные марки чугуна имеют разные преимущества благодаря своим уникальным свойствам; они используются в зависимости от характера приложения.Некоторые из преимуществ перечислены ниже.

    • Серый чугун : Обладает хорошими литейными свойствами, гашением вибрации, износостойкостью, обрабатываемостью и низкой чувствительностью к вырезанию.
    • Ковкий чугун и ковкий чугун : Они прочны и имеют более высокие значения пластичности, термостойкости и прочности. В некоторых приложениях они используются в качестве альтернативы углеродистой стали.

    Недостатки:

    Литая сталь:

    Чугун относительно дороже, чем чугун.У него есть недостатки, такие как плохая мощность всасывания, низкая износостойкость, мобильность и сопротивление броску.

    Чугун:

    Серый чугун: его прочность на растяжение и относительное удлинение очень низкие.

    Ковкий и ковкий чугун: себестоимость производства этих материалов относительно высока. Процесс сложный и требует передовых технологий.

    Изображение предоставлено:

    1. Задвижка Heather Smith из углеродистой стали (фотогалерея The Alloy Valve Stockist.) [CC BY 3.0], через Wikimedia Commons

    2. Чугунные решетки Автор: P sakthy (собственная разработка) [CC BY-SA 3.0], через Wikimedia Commons

    .

    Отличие стали от чугуна (Наука и природа) 9000 1

    Ключевое отличие между сталью и чугуном заключается в том, что сталь пластична и пластична, а чугун тверд и обладает высокой прочностью на сжатие.

    Сталь и чугун представляют собой сплавы или железо, в которых углерод является основным легирующим элементом. Эти сплавы находят применение во многих областях благодаря своим улучшенным желательным свойствам. Одним из улучшенных свойств стали и чугуна является то, что они тверже железа.Так как наличие углерода вызывает высокую твердость. Кроме того, эти сплавы подвергаются термообработке для придания нужных свойств. В железоуглеродистых сплавах углерод может существовать в виде карбида железа и графита. Следовательно, эти формы и различное содержание углерода изменяют свойства сплава.

    СОДЕРЖАНИЕ

    1. Обзор и основные отличия
    2. Что такое сталь
    3. Что такое чугун
    4. Сравнение между сталью и чугуном в табличной форме
    5. Резюме

    Что такое сталь?

    В стали основным легирующим элементом является углерод, а другими элементами являются марганец, кремний и медь.На самом деле сталь содержит до 2 % углерода, до 1,65 % марганца, до 0,6 % кремния и до 0,6 % меди по массе.

    Мы можем классифицировать сталь следующим образом в зависимости от содержания углерода в стали;

    • Низкоуглеродистая сталь
    • Среднеуглеродистая сталь
    • Углеродистая сталь с высоким содержанием углерода
    • Инструментальная сталь

    .Сталь тверже железа, но из-за пластичности стали она может принимать различные формы под действием силы. Кроме того, сталь плавится при температурах от 1325 до С и 1530 до С.

    Что такое чугун?

    Чугун представляет собой сплав железа, содержащий 2-4 вес.% углерода. Этот сплав имеет более высокую концентрацию кремния (1-3% по массе) и более высокую концентрацию примесей. В результате сплавы железа можно назвать сплавами Fe-C-Si.

    Более того, мы можем легко отливать из этого сплава нужные формы из-за его большей текучести, но он не может так работать из-за хрупкости.В этом сплаве углерод присутствует в форме графита или карбида железа или того и другого. Мы можем определить форму полученного углерода по скорости охлаждения при затвердевании, влиянию других легирующих элементов и термообработке.

    Рисунок 02: Чугунная сковорода

    Температура плавления чугуна колеблется от 1130 до 1250 o C. Кроме того, мы можем разделить этот сплав на различные группы следующим образом, в зависимости от их состава и структуры:

    • Белый чугун
    • Серый чугун
    • Ковкий чугун
    • Ковкий чугун
    • Высоколегированный чугун

    В чем разница между сталью и чугуном?

    И сталь, и чугун представляют собой две формы сплавов железа.Чугун дешевле большинства сталей. Кроме того, температура плавления чугуна ниже, чем у стали, но он обладает высокой прочностью на сжатие, высокой твердостью и высокой износостойкостью. Поэтому ключевое отличие стали от чугуна в том, что сталь пластична и пластична, а чугун тверд и обладает высокой прочностью на сжатие.

    В качестве еще одного важного различия между сталью и чугуном можно сказать, что углерод в стали находится в форме карбида железа, тогда как углерод в чугуне находится в форме графита или карбида железа, или того и другого.Кроме того, чугун обладает отличной текучестью, которой нет у стали.

    Подробнее см. инфографику ниже о разнице между сталью и чугуном.

    Резюме - сталь по сравнению с чугуном

    И сталь, и чугун представляют собой две формы сплавов железа. Однако между этими двумя формами есть несколько различий. Самое главное отличие стали от чугуна в том, что сталь податлива и податлива, а чугун твердый и обладает высокой прочностью на сжатие.

    Ссылка:

    1. Вондрис, Э.Ф. и другие "Стали." Encyclopædia Britannica, Encyclopædia Britannica, Inc., 14 декабря 2017 г. Доступно здесь
    2. Britannica, The Editors of Encyclopaedia. "Чугун." Encyclopædia Britannica, Encyclopdia Britannica, Inc., 4 августа 2016 г. Доступно здесь

    Изображение предоставлено:

    Cast-Iron-Pan» Эван-Амос - собственная работа (общественное достояние) через Commons Wikimedia

    . .

    применение, определения, литая сталь и сталь

    Металл является важнейшим материалом, который используется для создания различных видов машин, электроинструментов, автомобилей и т. д. На него влияют его свойства, такие как твердость, устойчивость к внешним факторам, механическая прочность. Хотя металл является твердым материалом, его тоже можно обрабатывать. Другим важным моментом, который нас здесь больше всего интересует, является возможность модификации его свойств легирующими добавками.Вот как изготавливается литая сталь, о чем мы расскажем подробнее чуть позже. Сравнение литой стали и стали также поможет нам указать на существенные различия между этими похожими материалами. Пришло время ответить на вопрос, что такое литая сталь, определение, которое здесь должно быть представлено, должно учитывать противопоставление пара - литая сталь и сталь. Ну а литая сталь - это просто специфический многокомпонентный сплав, который состоит из железа в сочетании с углеродом. Развивая тему шире, следует признать, что на вопрос, что такое литая сталь, определение отвечает, что литая сталь – это сталь с содержанием углерода от 0,1 до 0,25 %.Он не обрабатывается, а отливается в литейных формах. Так уже видно, что если мы говорим о стали, то имеем в виду сплав железа и углерода, содержание которого составляет до 2,11%.

    Литая сталь и ее конструкция

    Если говорить о более подробной информации о стальном литье, о структуре жаростойких и жаростойких литых сталей, коррозионно-стойких литых сталях, то следует сказать, что он изготовлен из феррита и карбидов, перлита и карбидов, аустенита с карбиды, высокоотпущенный мартенсит.От типа зависит тип литой стали, структура которой подходит для выбранных работ. Различают нелегированные и легированные литые стали. При первом типе литья используется сталь конструкционная, а также для отливок для работы под давлением, при втором типе применение стали также конструкционная, в том числе машинная, инструментальная, жаропрочная, также коррозионностойкий и термостойкий. О маркировке литой стали мы поговорим чуть позже.

    Свойства литой стали и ее обозначения

    Литая сталь

    – это материал, который отличается очень хорошей пластичностью, поэтому поддается любой форме.Литая сталь обладает очень хорошими прочностными свойствами, поэтому ее так охотно применяют в производстве, механике, во всех отраслях, связанных с машиностроением и т. д. Литая сталь имеет свойства, легко принимаемые в отраслях, использующих сварку в качестве производственного процесса. . Он также характеризуется очень хорошей обрабатываемостью и прекрасно поддается термохимической обработке. Еще одна важная вещь, которая делает свойства литой стали столь широко используемыми в промышленности, — это затраты, которые приходится нести при серийном производстве вещей из литой стали.Это намного ниже, чем у других стальных материалов. Этот материал также лучше, чем чугун. Часто задают вопросы о том, как отличить стальное литье от чугуна. Лучше всего сравнивать два материала именно по свойствам. Литая сталь имеет лучшие механические свойства, чем чугун, и хорошо поддается пластической обработке. Мы также упоминали, что литая сталь хорошо поддается сварке. Три основных аспекта, которые должен знать каждый, кто задается вопросом, как отличить литейную сталь от чугуна, это: разный химический состав литой стали и чугуна, разное содержание углерода и добавок, а также тот факт, что литая сталь отливается, а не обрабатывается.Напоследок необходимо сказать, какие маркировки имеет литая сталь. Это полезно для различения различных металлов. Так, знаком литой стали является буква Л, цифра, определяющая содержание углерода, и буква обозначения легирующих элементов.

    .90 000 Факультет транспортного машиностроения, Познаньский технологический университет

    Познань 15 мая 2018 г.

    Экзаменационные вопросы по предмету «Металлургия с термической обработкой»

    Часть 2. Строение вещества

    1. Описать строение атома и его влияние на свойства элементов.

    2. Опишите периодическую таблицу элементов.

    3. Что такое ионная связь (WJ), металлическая (WM), ковалентная (WK) и

    молекулярный (WC). Нарисуйте схему WJ, WM, WK, WC.Приведите пример WJ,

    ВМ, ВК, WC.

    4. Перечислите основные группы конструкционных материалов.

    5. Какие типы межатомных связей существуют в каждом материале

    машиностроение?

    6. Классификация основных групп конструкционных материалов (МИ). Введите

    свойств первичных групп ИМ.

    Часть 3.1. Металлоконструкция 9000 3

    1. В чем разница между кристаллографическими материалами

    и аморфный?

    2.Что такое кристаллы металлов?

    3. Какие элементы кристаллической решетки вы знаете?

    4. В чем сходство и различие сетей: обычная квартира

    центрические, правильные пространственно центрические и шестиугольные компактные?

    5. Что такое аллотропия металлов? Расскажите об аллотропах железа.

    Часть 3.2. Металлоконструкция 9000 3

    6. Какие недостатки кристаллической структуры Вы знаете?

    7. Что такое механизмы Шоттки и Френкеля?

    8.Какие виды вывихов вы знаете?

    9. Каковы механизмы движения дислокаций?

    10. Как дефекты кристаллической структуры влияют на свойства металлов?

    Часть 4. Металлические сплавы и их структура

    1. Что такое сплавы?

    2. Какова цель легирования?

    3. Запишите классификацию твердых растворов.

    3. Перечислите факторы, определяющие образование твердых растворов.

    Часть 5. Графики фазового равновесия

    1.Как строятся графики равновесия бинарных фаз?

    2. Описать определение химического состава и соотношения фаз (правило кредитного плеча).

    3. Как происходит затвердевание двухкомпонентных сплавов с различной концентрацией

    компонентов, создающих системы из:

    3.1 - полная растворимость в твердом состоянии,

    3.2 - полностью нерастворим в твердом состоянии с эвтектикой,

    3.3 - Ограниченная растворимость в твердом состоянии с эвтектикой,

    3.4 - с ограниченной растворимостью в твердом состоянии с перитектикой.

    Часть 6. Железоуглеродный участок

    1. Какие аллотропные (ОА) разновидности железа вы знаете? Объясните, что

    зависит от наличия указанного ОА-железа.

    2. Какие основные структурные элементы системы

    вы знаете?

    железо-углерод?

    3. Как протекают превращения при охлаждении сплавов железа с углеродом

    , содержащий: 0,1, 0,4, 0,7, 1,5, 2,5, 4,3 и 5% C

    Часть 7.Сплавы железа с углеродом

    1. Что такое сталь? Что такое литая сталь?

    2. Приведите классификацию железоуглеродистых сплавов (С) по содержанию С и

    Пункт назначения

    .

    3. Каково влияние углерода на структуру и свойства стали?

    4. Дайте характеристику и назначение конструкционных сталей (СК). Введите

    конкретных примеров SK (стальные символы).

    5. Дайте характеристику и назначение инструментальных сталей (СН). Введите

    конкретных примеров SN (стальные символы).

    Часть 8. Чугун

    1. Что такое чугун? Что такое чугун?

    2. Дайте классификацию чугунов в зависимости от строения.

    3. Как свойства чугуна зависят от его структуры?

    4. Какие структурные компоненты чугуна вы знаете?

    Часть 9.1 Термическая обработка стали 1 9000 3

    1. Запишите определение и цель термической обработки стали.

    2. Укажите виды химико-термической обработки стали?

    3.Обсудите сходства и различия между объемной закалкой и закалкой

    .

    поверхность.

    Часть 9.2 Термическая обработка стали 2 9000 3

    1. Какие фазовые переходы происходят в стали при нагреве и отжиге

    Сталь

    при температуре аустенизации?

    2. Какие изменения: перлитные, бейнитные и мартенситные?

    3. Каково строение перлита, верхнего и нижнего бейнита и мартенсита?

    4. Каково практическое значение графиков Время-Температура-Преобразование

    (CTP и и CTP c )

    5.Какие фазовые превращения происходят при отпуске углеродистых сталей?

    Часть 10. Термохимическая обработка

    1. Понятие и назначение термохимической обработки стали.

    2. Охарактеризуйте свойства поверхностных слоев, упрочненных по методу

    .

    термохим.

    3. Укажите виды термохимической обработки стали.

    4. Дайте общую классификацию явлений, сопровождающих термическую обработку -

    Химическая сталь

    .

    5.Что такое адсорбция и диффузия?

    6. Каковы механизмы и законы диффузии?

    Часть 11. Азотирование и науглероживание

    1. Что такое газовое азотирование стали?

    2. Опишите фазовую структуру азотированного слоя (АС). От чего зависит

    строительство WA?

    3. Каковы свойства азотированного слоя?

    4. Какое практическое применение азотирования?

    5. Что такое газовая цементация стали?

    6.Какова фазовая структура науглероженного слоя?

    7. Каковы свойства науглероженного слоя?

    8. Какая польза от науглероживания на практике?

    Часть 12. Легированные стали

    1. С какой целью в сталь вводят легирующие элементы?

    2. Как влияют легирующие элементы на превращение аустенита?

    3. Как легирующие элементы, такие как Cr, Mn, Ni, влияют на свойства

    сталь

    ?

    4. Приведите определение легированных сталей (SS).Сообщите классификацию СС.

    5. Приведите характеристики конструкционных сталей для термического улучшения.

    6. Дайте характеристику инструментальных сталей: - для наклепа; - по

    горячий: - высокая скорость.

    7. Перечислите и приведите характеристики специальных сталей.

    Часть 13. Цветные сплавы

    1. Опишите физико-химические и механические свойства алюминия.

    2. Укажите классификацию алюминиевых сплавов?

    3.Каков химический состав и какова структура и литейные свойства

    алюминиевых сплавов?

    4. Охарактеризуйте техническое применение алюминия и его сплавов.

    5. Охарактеризуйте физические, химические и механические свойства меди.

    6. Классификация медных сплавов.

    7. Дайте характеристики латуни и меди.

    8. Техническое применение меди и ее сплавов?

    Часть 14. Коррозия металлов и сплавов

    1.Что такое коррозия? (Определение коррозии)

    2. Как работает электрохимическая коррозия?

    3. Факторы, определяющие течение электрохимической коррозии.

    4. Как происходит газовая коррозия?

    5. Каковы правила выбора химического состава коррозионно-стойких сплавов?

    6. Что такое катодная защита от коррозии?

    7. Что такое расходуемая защита от коррозии?

    8. Что такое анодная защита от коррозии?

    9.Каково защитное действие ингибиторов, добавленных в среду

    ?

    едкий?

    5. Перечислите типы защитных покрытий, используемых для предотвращения

    коррозия. Как они работают?

    6. Начертить схему катодной защиты (ОК) трубопроводов, заглубленных на

    земля. Объясните действие ОК.

    7. Нарисуйте схему жертвенной защиты (OP) трубопроводов, заглубленных на

    земля. Объясните работу ОП.

    8.Нарисуйте схему анодной защиты (ОА). Объясните работу ОА. Какие металлы

    Не удается защитить OA?

    .

    Смотрите также


  •  

    Опрос
     

    Кто вам делал ремонт в квартире?

    Делал самостоятельно
    Нанимал знакомых, друзей
    Нашел по объявлению
    Обращался в строй фирму

     
    Все опросы
     
    remnox.ru © 2012- Строительство и ремонт При копировании материалов ссылка на сайт обязательна!