Ремонт
Плитка для фасада постройки 8-11-2012, 10:05

Плитка для фасада постройки

Владельцы недвижимости за городом часто задаются вопросом защиты и украшения различных строений от внешних негативных факторов. Сп...

Тележка для сварочного аппарата своими руками чертежи


Тележка для сварочного аппарата своими руками

Время чтения: 3 минуты

Современные сварочные агрегаты стали меньше и легче, некоторые модели можно даже повесить на плечо и забрать на высоту, чтобы произвести сварочные работы. Но эти утверждения справедливы относительно маломощных инверторов, которые приобретаются начинающими или домашними сварщиками. А что делать, если вы хотите купить большой профессиональный полуавтомат и при этом быть мобильным?

Самое простое и недорогое решение этой проблемы — сварочная тележка. Компактная тележка для сварочного аппарата позволит нагрузить ее, при этом удобно и быстро перемещать за счет колес. В этой статье мы расскажем, какой должна быть тележка и как сделать ее своими руками.

Содержание статьи

  • Общая информация
  • Тележка своими руками
  • Вместо заключения

Общая информация

Тележка для сварочного полуавтомата с баллоном имеет предельно простую функцию — перемещение оборудования из одной точки в другую с минимальными физическими усилиями. Но, несмотря на такие простые требования, тележка должна быть изготовлена с учетом некоторых особенностей, чтобы быть максимально универсальной и удобной.

Прежде всего, определитесь с грузоподъемностью тележки. Сколько она должна выдерживать? 100? 200 килограмм? Именно с этого и стоит начинать проектирование, если вы собираетесь делать чертеж сами. Оптимальная грузоподъемность тележек под сварочный аппарат с газовым баллоном — 250 килограмм.

Читайте также: Как выбрать газовый баллон для сварки?

Также обратите внимание на дополнительные ниши и отсеки. Ведь помимо сварочного аппарата и баллона вам нужно хранить кабели, присадочную проволоку и прочие мелочи. Предусмотрите заранее места для хранения.

Конечно, лучшее решение — это покупная сварочная тележка, которая сделана профессионалами на производстве и испытана. Но если вы хотите сэкономить или представленная в магазине тележка вам не подходят по габаритам, то можно изготовить ее для полуавтомата с баллоном своими руками.

Тележка своими руками

Тележка под сварочный аппарат может быть изготовлена из различных материалов. Это может быть профильная труба, металлические пластины, металлические уголки и пр. Словом, все, что вам удастся найти в ближайшем магазине или у себя в гараже.

Сначала нарезаем заготовки в соответствии с вашим чертежом. Если у вас нет чертежа, можете использовать чертежи из открытого доступа. Например, такой:

Далее шлифуем детали, если это необходимо. Сварку нужно начинать с каркаса,  и лишь затем приваривать полки, место под баллон и т.д. Если вы используете присадочную проволоку при сварке, то ее состав должен быть схож с составом металла, который вы варите. Это крайне важно для формирования прочных и надежных швов. А мы помним, что тележка должна выдержать немалый вес.

После сварки зачистите швы с помощью шлифовальной машинки или болгарки. Это делается исключительно из эстетических соображений. Если красота вашей работы вам не важна, то можете проигнорировать этот этап.

Положите сваренную конструкцию таким образом, чтобы получить доступ ко дну тележки. По краям приварите металлические пластины с колесами. Также колеса можно просто приварить прямо к каркасу. Сами колеса должны быть изготовлены из толстой резины и поворачиваться на 360 градусов.

Вот и все, тележка для сварочного полуавтомата своими руками готова. Данная  варочная тележка достаточно проста в изготовлении, надежна и стоит совсем недорого. При желании вы можете покрасить тележку в какой-нибудь цвет. Мы советуем использовать аэрозольные краски (те, что в баллончиках). Они удобны и позволяют окрасить всю тележку за раз.

Вместо заключения

Сварочная тележка — это удобное и недорогое приспособление. Ее можно купить, а можно сделать своими руками с минимальными затратами. В некоторых случаях вам даже не придется покупать материалы для ее изготовления, если у вас есть в гараже обрезки профильных труб или подобных металлических деталей. В таком случае ваши затраты будут равны нулю.

А какая тележка у вас? Может быть, вы знаете иные виды конструкций, которые удобны и просты в эксплуатации? Поделитесь своим опытом в комментариях ниже. Ваш опыт будет полезен для других умельцев. Желаем удачи в работе!

[Всего голосов: 1    Средний: 3/5]

svarkaed.ru

Конструкция тележки для сварочного полуавтомата

Сварочные полуавтоматы в большинстве своем имеют возможность варить в среде защитных газов. В таком случае требуется тележка для сварочного аппарата, которая могла бы перевозить не только сам источник питания с кабелями, маской и электродами, но и тяжелый газовый баллон со шлангами и редукторами. Речь идет о транспортировке оборудования по цеху или иному рабочему объекту.

Варианты исполнения

Можно найти несколько вариантов изготовления своими руками тележек для полуавтоматов. Одни предполагают перевозку только аппарата для сварки, другие предусматривают транспортировку и газовых баллонов.

Все они имеют от двух до четырех колес, причем одно или два поворотные. Некоторые устройства для транспортировки требуется только толкать, а другие необходимо наклонить, а потом тянуть.

Один из самых простых и надежных вариантов представляет собой тележку для перевозки газовых ресиверов с небольшой доработкой.

К устройству приварены кронштейны для крепления сварочного аппарата. На них устанавливается полуавтомат, если имеется отдельный блок водяного охлаждения, то он ремнями крепится снизу к сварочному оборудованию.

Особенности конструкции

Основание для газового баллона приварено так, что когда баллон с тележкой стоят вертикально, то колеса тоже касаются пола. Это создает дополнительную устойчивость конструкции.

Само основание с одной стороны не имеет буртика, выглядит как совок. Это облегчает установку баллона на тележку, не требуется поднимать его, можно перекантовать. Для транспортировки полуавтомата достаточно наклонить тележку, получается тачка, маневренная и легкая в перевозке.

Ручка выполнена из обычной водопроводной трубы, согнутой в удобной для перемещения форме. В верхней и нижней части тележки полуавтомата предусматриваются крепления для баллонов. Они могут быть выполнены в виде хомутов или обычных цепей с креплением под болт.

При работах на удалении от электросети часто требуется удлинитель. В таких случаях некоторые умельцы дополнительно устанавливают на тележку для сварочного полуавтомата катушечные удлинители.

Часто к основной раме приваривают небольшие кронштейны для хранения различных инструментов сварщика, все зависит от фантазии и потребностей хозяина оборудования.

Трехколесная модель

Сварочная тележка на трех-четырех колесах представляет собой передвижной ящик с нишами для установки оборудования и хранения различного инструмента.

Ее предпочтет сварщик, постоянно работающий в одном помещении, когда не требуется перевозить сварочный полуавтомат на другие объекты. Дополнительные ящики для запчастей позволяют иметь все под рукой.

Самодельные тележки такого типа по размерам гораздо больше двухколесных. Обычно их сваривают из профильной трубы 40х25. При ее изготовлении необходимо учитывать:

  • диаметр газового баллона;
  • габариты сварочного полуавтомата.

Если аппарат устанавливается в нижней части тележки, то сверху должна располагаться полка, полностью зашитая металлическим листом для предотвращения попадания мелких предметов в корпус сварочного аппарата. Для надежного крепежа баллона и источника питания необходимо предусмотреть хомуты, ремни или цепи с фиксацией под болт.

Для тех, кто собирается использовать сварочный полуавтомат не только в мастерской, рекомендуется использовать колеса диаметром не менее 25 см. В качестве поворотного можно использовать ролик диаметром 12 см.

Все изделие необходимо покрыть грунтовкой и прокрасить эмалью. Перед покраской необходимо заварить торцы труб и зашлифовать все края, чтобы не было заусенцев.

Трубу 40х25 мм используют при изготовлении основания устройства, для остальных узлов можно применять профиль 20х20 мм. Если нет желания делать тележку для полуавтомата самостоятельно, то готовое изделие всегда можно купить в магазине товаров для сварки.

svaring.com

Тележка сварочная своими руками — Сообщество «Гаражные дела» на DRIVE2

Однажды, находясь на экскурсии на одном из промышленных предприятий, обратил внимание на обустройство сварочных постов. Удобные тележки, на которых размещалась различная аппаратура.Придя домой, спустившись в мастерскую посмотрел другими глазами…Сварочный инвертор стоит в углу. Сварочные кабели переплетены и путаются под ногами. Полуавтомат с печально разбросанными по мастерской рукавами и тяжеленный баллон с углекислотой, который пришлось поставить почти на середину мастреской (шланг короткий).Как же это не удобно и сколько отнимает времени для передислокации этого хозяйства!Решение пришло быстро.К вечеру уже заказал колесные опоры с интернет-магазина, а следующим днем заказал металл.Учитывая вес 40-ка литрового баллона, основание тележки изготовил из профильной трубы 60х40.Колеса закрепил винтами М8, предварительно запресовав заклепки-гайки.Верхнюю полку из 1,5 мм листа металла закрепил на заклепкахВыдвижной ящик на телескопических направляющих.Сам ящик крепится к тележке на 6-ти болтах М8. Было проще собрать отдельно ящик и хорошо покрасить, а затем прикрутить к тележке.

В целом конструкция получилась довольно крепкой и не особенно тяжелой. Когда установил аппаратуру на тележку, последняя существенно прибавила в весе, но это ни как не сказалось на ее мобильности.

Полный размер

Боковина тележки

Полный размер

В отверстия запресовал заклепки-гайки М8

Полный размер

Крепление телескопических направляющих.

Полный размер

Заглушки на трубу 60х40 и 40х40

Полный размер

Верхняя полка на заклепках

Полный размер

Хомут крепления баллона

Крепление баллона завершено.Внутри основания хомут длинная гайка М12. Думаю этого усилия будет достаточно.

Тележка стала еще более тяжелой но по прежнему легко передвигается по мастерской.

www.drive2.ru

Универсальна тележка для сварочного оборудования - Тележки для оборудования

Отправлено 20 Декабрь 2015 15:42

Захотел сделать тележку для сварочного оборудования.

Просмотрел варианты в интернете, нарисовал свой чертеж.

Нарезал и начал слесарить и варить. Все в процессе. Прошу любить и жаловать.

Прикрепленные изображения

Отправлено 20 Декабрь 2015 15:51

Отправлено 20 Декабрь 2015 15:57

mikinalexei,Видно, что делается основательно...Но некоторые элементы кажутся лишними...Поворотные колеса на мой взгляд сместить внутрь(по центру рамки), чтобы нагрузка приходилась по оси колеса.А вообще конечно хорошо, аккуратно...

Отправлено 20 Декабрь 2015 15:59

Баллон будет сзади. Вот образ и подобие с какого-то американского форума:

Прикрепленные изображения

Сообщение отредактировал mikinalexei: 20 Декабрь 2015 16:15

Отправлено 20 Декабрь 2015 16:03

mikinalexei,Видно, что делается основательно...Но некоторые элементы кажутся лишними...Поворотные колеса на мой взгляд сместить внутрь(по центру рамки), чтобы нагрузка приходилась по оси колеса.А вообще конечно хорошо, аккуратно...

Мне понравилось в этой тележке именно дизайн, я бы сказал, красиво сделаны скошенные углы, передние колесики выпирают ушками. Короче мне понравилось, запало в душу, только там сварка аргоном, а я варю электродом. Аргон только планирую к этой тележке.

Сообщение отредактировал mikinalexei: 20 Декабрь 2015 16:07

Отправлено 23 Декабрь 2015 22:04

Сварил еще стойку....

И примерил тубусы для будущих присадочных прутков.

Да забыл сказать. Использую трубу 40х40 и 40х20.

И планирую TIG 200 AC/DC pulse Aurora. Размеры второй полки и ширина для всех именно под него.

Прикрепленные изображения

Сообщение отредактировал mikinalexei: 23 Декабрь 2015 22:20

Отправлено 02 Январь 2016 19:14

Вырезал алюминиевые листы.
Прикрепленные изображения

Отправлено 04 Январь 2016 17:09

Примерил и приварил подрозетники. Прикинул расположение быстросьемов.
Прикрепленные изображения

Сообщение отредактировал mikinalexei: 04 Январь 2016 17:44

Отправлено 05 Январь 2016 17:18

Сварщик сотого уровня.:-)))
Прикрепленные изображения

Отправлено 05 Январь 2016 17:25

mikinalexei,Для полноты картины надо было ее из нержавейки заделать...Но придется ставить противоугонку...

Сообщение отредактировал штурман 001: 05 Январь 2016 17:31

Отправлено 05 Январь 2016 17:39

mikinalexei,Для полноты картины надо было ее из нержавейки заделать...Но придется ставить противоугонку...

Воот прям читаете мои мысли. Вот что придумал. Если снизу сделать защелку, такую же ответную часть в полу: закатил и защелкнул. А для того чтобы потом сдвинуть рычаг нужно нажать внутри стола или под столешницей потайной так сказать.

Отправлено 10 Январь 2016 19:27

Становится симпатичнее.

Прикрепленные изображения

Отправлено 11 Январь 2016 13:20

mikinalexei, наварите кусочки кругляка:

и многие части тела спасибо скажут, да и вы лишний раз матом не заговорите.

Если ошибку можно исправить – значит ты ещё не ошибся.

Отправлено 12 Январь 2016 18:13

Популярное сообщение!

Место под баллон и присадочные прутки.

Прикрепленные изображения

Сообщение отредактировал mikinalexei: 12 Январь 2016 18:15

Отправлено 22 Январь 2016 16:56

Вот что придумал для размещения электродов:

Прикрепленные изображения

Отправлено 27 Январь 2016 21:01

Хомуты для баллона замутил. С 3 раза. :-)
Прикрепленные изображения

Отправлено 01 Февраль 2016 18:00

Было:

Стало:

Регуляторы давления до 10 кгс/см вместо экономайзеров.

На левом для плазмореза 4,5.

На правом для TIG и полуавтомата 0,5.

Сообщение отредактировал mikinalexei: 01 Февраль 2016 18:03

Отправлено 07 Февраль 2016 18:48

Ну что, вот тут мой первый рез плазморезом в жизни. Телега еще не доделана. Первый раз не хватало давления в редукторе, подкрутил побольше. Ток 40А. Больше побоялся ставить переноска слабенькая была. На максимуме 70А аппарат заявлено производителем хавает 11кВт. Сибирь 70ПР, купил за полцены за 30т.р.на АВИТО, перепаял разорванный кондер. Списался с производителем, он мне сказал кондер влияет только на скачки в сети. Первый раз сегодня так же варил тигом Foxweld 203, себе глушитель. Ток 80а, постоянкой. Получилось неплохо, мне очень понравилось. Фотку только не подумал сделать. Взял проволоку толщиной 4мм, ржавчичу обточил на гриндере. Думал не получится. Появился азарт.

Сообщение отредактировал mikinalexei: 07 Февраль 2016 19:12

Отправлено 10 Февраль 2016 17:37

Популярное сообщение!

Приварил держатели для кабелей. Делал из трубы. Расчехлил вдоль и развернул, получился полукруг. Металл понравился - толстый, и не было ничего лучше.

Остался ящик и обнаружилось, что нагрузка на передние ушки под колесиками великовата, гнет их. Наверно приварю дополнительные снизу, где их не будет видно.

Прикрепленные изображения

Отправлено 10 Февраль 2016 17:52

обнаружилось, что нагрузка на передние ушки под колесиками великовата, гнет их.

mikinalexei,Поворотные колеса на мой взгляд сместить внутрь(по центру рамки), чтобы нагрузка приходилась по оси колеса.

Почему то сразу подумал, что слабовато будет...

websvarka.ru


Смотрите также


 

Опрос
 

Кто вам делал ремонт в квартире?

Делал самостоятельно
Нанимал знакомых, друзей
Нашел по объявлению
Обращался в строй фирму

 
Все опросы
 
remnox.ru © 2012-2019 Строительство и ремонт При копировании материалов ссылка на сайт обязательна!