Ремонт
Плитка для фасада постройки 8-11-2012, 10:05

Плитка для фасада постройки

Владельцы недвижимости за городом часто задаются вопросом защиты и украшения различных строений от внешних негативных факторов. Сп...

Теплопроводность цементно песчаной штукатурки


Какова теплопроводность штукатурки разных типов

Отделочный материал, применяемый при наружных и внутренних работах, при капитальном строительстве и в косметическом ремонте – это штукатурка. Ее особенности зависят от вида, а их достаточно много, так как в смесь добавляются различные элементы, которые могут повышать ее основные качества либо добавлять эстетики покрытию. Посмотрим на некоторые виды, а также определимся, что такое теплопроводность штукатурки и какой показатель у различных типов материала.

Декоративная штукатурка

Теплопроводностью материала называют перенос внутренней энергии от более нагретых частей к менее нагретым. Механизм переноса тепла отличается в зависимости от агрегатного состояния вещества, а также распределения температур по поверхности материала. Иными словами, способность тела проводить тепло — и есть теплопроводность. Определяется она количеством теплоты, которое способно проходить через определенную толщину материала, на определенном участке за обозначенное время (естественно, для удобства расчетов все показатели равны единице). Но штукатурки отличаются слоем нанесения — значит и показатель будет другим

Виды и теплопроводность

Естественно, теплопроводность цементно-песчаной штукатурки для внешних работ будет отличной, чем теплопроводность декоративной штукатурки. Поэтому более подробно посмотрим на общие особенности некоторых видов.

Цементно-песчаная

В зависимости от прочности покрытия, выбирается пропорции песка к цементу – 1:4 или 1:3. Это также зависит от марки цемента и фракции песка. Данный раствор практически не эластичный, поэтому его используют для минеральных поверхностей в качестве основного покрытия, а не заделывании щелей и трещин. При плотности слоя 1800 кг/м3 коэффициент теплопроводности штукатурки будет равен 1,2.

Это материал для отделки внутренних поверхностей помещения. Его применение подходит, если температура окружающей среды колеблется от +5 до +25 градусов. Теплопроводность гипсовой штукатурки также зависит от плотности ее нанесения и возможных добавок. Обычно коэффициент теплопроводности гипсовой штукатурки при плотности материала 800кг/м3 – 0.3.

Декоративная

Это исключительно отделочный материал для финишных работ. В его состав могут входить полимерные и синтетические смолы, различные примеси, дающие ей необходимые эстетические свойства. Декоративная штукатурка может применяться для отделки фасадов и внутренних частей здания. Фасадный состав с полимерными добавками при плотности в 1800 кг/м3 имеет коэффициент теплопроводности 1.

Утепляющая

Это состав, в который входят различные добавки, предающие такие особенности, как:

  • морозостойкость;
  • прочность вне зависимости от количества осадков и окружающего климатического воздействия;
  • звукопоглощение;
  • высокая степень адгезии;
  • хорошая эластичность.

В зависимости от добавок, коэффициент эластичности утепляющей штукатурки при плотности 500 кг/м3 составляет 0,2.

Перлитовая

Это одна из разновидностей декоративных штукатурок, которая состоит из вулканических пород. В состав штукатурки входят особые кислые стекла, которые придают покрытию эстетичный внешний вид и добавляют различные практичные качества. Уникальная способность, которой обладает материал, – вспенивание и увеличение в размерах при нагревании. Надо сказать, что перлитовая штукатурка способна увеличиться в объеме в 10 раз. Благодаря этому получается внешне плотный, но достаточно легкий слой для основной поверхности. Плотность слоя может колебаться в пределах 350…800 кг/м3, за счет чего колеблется и теплопроводность штукатурки – 0,13…0,9.

Сухая

Есть такое понятие «сухая штукатурка». Для незнающих в строительной терминологии это означает обыкновенный гипсокартон. По сути, листы состоят из тех же элементов, что и обычная гипсовая штукатурка (жидкая), за исключением того, что они высушены, спрессованы, сформованы и укреплены на картонных листах. Теплопроводность сухой штукатурки также будет зависеть от плотности материала. Средний коэффициент теплопроводности равен 0.21.

Известковая

Наиболее распространенный вид штукатурки для внутренних работ. Одним из главных ее качеств можно назвать чистую белизну, что отлично подходит под дальнейшие финишные работы, в особенности окрашивание или нанесение декоративных жидких обоев. Состоит смесь из гашеной извести, речного песка. Пропорции могут быть разными. Теплопроводность при плотности 1500 кг/м3 будет равна 0.7.

Для каждой из смесей предусмотрены свои показатели, которые обозначаются на упаковке. Надо сказать, что бумажный мешок сухой смеси – инструкция не только по эксплуатации, но и составу. Там можно найти основные свойства каждого из составов.

Смотрите также:

  • Какова прочность штукатурки на сжатие
  • Каков расход штукатурки на 1м2

1shtukaturka.ru

Теплопроводность строительных материалов, их плотность и теплоемкость

Приведена обширная таблица теплопроводности строительных материалов, а также плотность и удельная теплоемкость материалов в сухом состоянии при атмосферном давлении и температуре 20…50°С (если не указана другая температура). Значения даны для более 400 материалов!

Следует обратить внимание на величину теплопроводности строительных материалов в таблице, поскольку эта характеристика, наряду с их плотностью, является наиболее важной. Особенно теплопроводность важна для строительных материалов, применяемых в качестве теплоизоляции при утеплении строительных конструкций.

Теплопроводность строительных материалов существенно зависит от их пористости и плотности. Чем меньше плотность, тем ниже теплопроводность материала, поэтому низкая теплопроводность свойственна пористым и легким материалам (значения плотности строительных материалов, металлов и сплавов, продуктов и других веществ вы также сможете найти в подробной таблице плотности).

Например, в нашей таблице теплопроводности материалов и утеплителей можно выделить следующие строительные материалы с низким показателем коэффициента теплопроводности — это аэрогель (от 0,014 Вт/(м·град)), стекловата, пенополистирол пеноплэкс и вспененный каучук (от 0,03 Вт/(м·град)), теплоизоляция МБОР (от 0,038 Вт/(м·град)), газобетон и пенобетон (от 0,08 Вт/(м·град)).

Теплопроводность строительных материалов — таблица Материал Плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/(м·град) Теплоемкость, Дж/(кг·град)
ABS (АБС пластик) 1030…1060 0.13…0.22 1300…2300
Аглопоритобетон и бетон на топливных (котельных) шлаках 1000…1800 0.29…0.7 840
Акрил (акриловое стекло, полиметилметакрилат, оргстекло) ГОСТ 17622—72 1100…1200 0.21
Альфоль 20…40 0.118…0.135
Алюминий (ГОСТ 22233-83) 2600 221 897
Асбест волокнистый 470 0.16 1050
Асбестоцемент 1500…1900 1.76 1500
Асбестоцементный лист 1600 0.4 1500
Асбозурит 400…650 0.14…0.19
Асбослюда 450…620 0.13…0.15
Асботекстолит Г ( ГОСТ 5-78) 1500…1700 1670
Асботермит 500 0.116…0.14
Асбошифер с высоким содержанием асбеста 1800 0.17…0.35
Асбошифер с 10-50% асбеста 1800 0.64…0.52
Асбоцемент войлочный 144 0.078
Асфальт 1100…2110 0.7 1700…2100
Асфальтобетон (ГОСТ 9128-84) 2100 1.05 1680
Асфальт в полах 0.8
Ацеталь (полиацеталь, полиформальдегид) POM 1400 0.22
Аэрогель (Aspen aerogels) 110…200 0.014…0.021 700
Базальт 2600…3000 3.5 850
Бакелит 1250 0.23
Бальза 110…140 0.043…0.052
Береза 510…770 0.15 1250
Бетон легкий с природной пемзой 500…1200 0.15…0.44
Бетон на гравии или щебне из природного камня 2400 1.51 840
Бетон на вулканическом шлаке 800…1600 0.2…0.52 840
Бетон на доменных гранулированных шлаках 1200…1800 0.35…0.58 840
Бетон на зольном гравии 1000…1400 0.24…0.47 840
Бетон на каменном щебне 2200…2500 0.9…1.5
Бетон на котельном шлаке 1400 0.56 880
Бетон на песке 1800…2500 0.7 710
Бетон на топливных шлаках 1000…1800 0.3…0.7 840
Бетон силикатный плотный 1800 0.81 880
Бетон сплошной 1.75
Бетон термоизоляционный 500 0.18
Битумоперлит 300…400 0.09…0.12 1130
Битумы нефтяные строительные и кровельные (ГОСТ 6617-76, ГОСТ 9548-74) 1000…1400 0.17…0.27 1680
Блок газобетонный 400…800 0.15…0.3
Блок керамический поризованный 0.2
Бронза 7500…9300 22…105 400
Бумага 700…1150 0.14 1090…1500
Бут 1800…2000 0.73…0.98
Вата минеральная легкая 50 0.045 920
Вата минеральная тяжелая 100…150 0.055 920
Вата стеклянная 155…200 0.03 800
Вата хлопковая 30…100 0.042…0.049
Вата хлопчатобумажная 50…80 0.042 1700
Вата шлаковая 200 0.05 750
Вермикулит (в виде насыпных гранул) ГОСТ 12865-67 100…200 0.064…0.076 840
Вермикулит вспученный (ГОСТ 12865-67) — засыпка 100…200 0.064…0.074 840
Вермикулитобетон 300…800 0.08…0.21 840
Воздух сухой при 20°С 1.205 0.0259 1005
Войлок шерстяной 150…330 0.045…0.052 1700
Газо- и пенобетон, газо- и пеносиликат 280…1000 0.07…0.21 840
Газо- и пенозолобетон 800…1200 0.17…0.29 840
Гетинакс 1350 0.23 1400
Гипс формованный сухой 1100…1800 0.43 1050
Гипсокартон 500…900 0.12…0.2 950
Гипсоперлитовый раствор 0.14
Гипсошлак 1000…1300 0.26…0.36
Глина 1600…2900 0.7…0.9 750
Глина огнеупорная 1800 1.04 800
Глиногипс 800…1800 0.25…0.65
Глинозем 3100…3900 2.33 700…840
Гнейс (облицовка) 2800 3.5 880
Гравий (наполнитель) 1850 0.4…0.93 850
Гравий керамзитовый (ГОСТ 9759-83) — засыпка 200…800 0.1…0.18 840
Гравий шунгизитовый (ГОСТ 19345-83) — засыпка 400…800 0.11…0.16 840
Гранит (облицовка) 2600…3000 3.5 880
Грунт 10% воды 1.75
Грунт 20% воды 1700 2.1
Грунт песчаный 1.16 900
Грунт сухой 1500 0.4 850
Грунт утрамбованный 1.05
Гудрон 950…1030 0.3
Доломит плотный сухой 2800 1.7
Дуб вдоль волокон 700 0.23 2300
Дуб поперек волокон (ГОСТ 9462-71, ГОСТ 2695-83) 700 0.1 2300
Дюралюминий 2700…2800 120…170 920
Железо 7870 70…80 450
Железобетон 2500 1.7 840
Железобетон набивной 2400 1.55 840
Зола древесная 780 0.15 750
Золото 19320 318 129
Известняк (облицовка) 1400…2000 0.5…0.93 850…920
Изделия из вспученного перлита на битумном связующем (ГОСТ 16136-80) 300…400 0.067…0.11 1680
Изделия вулканитовые 350…400 0.12
Изделия диатомитовые 500…600 0.17…0.2
Изделия ньювелитовые 160…370 0.11
Изделия пенобетонные 400…500 0.19…0.22
Изделия перлитофосфогелевые 200…300 0.064…0.076
Изделия совелитовые 230…450 0.12…0.14
Иней 0.47
Ипорка (вспененная смола) 15 0.038
Каменноугольная пыль 730 0.12
Камень керамический поризованный Braer 14,3 НФ и 10,7 НФ 810…840 0.14…0.185
Камни многопустотные из легкого бетона 500…1200 0.29…0.6
Камни полнотелые из легкого бетона DIN 18152 500…2000 0.32…0.99
Камни полнотелые из природного туфа или вспученной глины 500…2000 0.29…0.99
Камень строительный 2200 1.4 920
Карболит черный 1100 0.23 1900
Картон асбестовый изолирующий 720…900 0.11…0.21
Картон гофрированный 700 0.06…0.07 1150
Картон облицовочный 1000 0.18 2300
Картон парафинированный 0.075
Картон плотный 600…900 0.1…0.23 1200
Картон пробковый 145 0.042
Картон строительный многослойный (ГОСТ 4408-75) 650 0.13 2390
Картон термоизоляционный (ГОСТ 20376-74) 500 0.04…0.06
Каучук вспененный 82 0.033
Каучук вулканизированный твердый серый 0.23
Каучук вулканизированный мягкий серый 920 0.184
Каучук натуральный 910 0.18 1400
Каучук твердый 0.16
Каучук фторированный 180 0.055…0.06
Кедр красный 500…570 0.095
Кембрик лакированный 0.16
Керамзит 800…1000 0.16…0.2 750
Керамзитовый горох 900…1500 0.17…0.32 750
Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией 800…1200 0.23…0.41 840
Керамзитобетон легкий 500…1200 0.18…0.46
Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон 500…1800 0.14…0.66 840
Керамзитобетон на перлитовом песке 800…1000 0.22…0.28 840
Керамика 1700…2300 1.5
Керамика теплая 0.12
Кирпич доменный (огнеупорный) 1000…2000 0.5…0.8
Кирпич диатомовый 500 0.8
Кирпич изоляционный 0.14
Кирпич карборундовый 1000…1300 11…18 700
Кирпич красный плотный 1700…2100 0.67 840…880
Кирпич красный пористый 1500 0.44
Кирпич клинкерный 1800…2000 0.8…1.6
Кирпич кремнеземный 0.15
Кирпич облицовочный 1800 0.93 880
Кирпич пустотелый 0.44
Кирпич силикатный 1000…2200 0.5…1.3 750…840
Кирпич силикатный с тех. пустотами 0.7
Кирпич силикатный щелевой 0.4
Кирпич сплошной 0.67
Кирпич строительный 800…1500 0.23…0.3 800
Кирпич трепельный 700…1300 0.27 710
Кирпич шлаковый 1100…1400 0.58
Кладка бутовая из камней средней плотности 2000 1.35 880
Кладка газосиликатная 630…820 0.26…0.34 880
Кладка из газосиликатных теплоизоляционных плит 540 0.24 880
Кладка из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-перлитовом растворе 1600 0.47 880
Кладка из глиняного обыкновенного кирпича (ГОСТ 530-80) на цементно-песчаном растворе 1800 0.56 880
Кладка из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-шлаковом растворе 1700 0.52 880
Кладка из керамического пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе 1000…1400 0.35…0.47 880
Кладка из малоразмерного кирпича 1730 0.8 880
Кладка из пустотелых стеновых блоков 1220…1460 0.5…0.65 880
Кладка из силикатного 11-ти пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе 1500 0.64 880
Кладка из силикатного 14-ти пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе 1400 0.52 880
Кладка из силикатного кирпича (ГОСТ 379-79) на цементно-песчаном растворе 1800 0.7 880
Кладка из трепельного кирпича (ГОСТ 648-73) на цементно-песчаном растворе 1000…1200 0.29…0.35 880
Кладка из ячеистого кирпича 1300 0.5 880
Кладка из шлакового кирпича на цементно-песчаном растворе 1500 0.52 880
Кладка «Поротон» 800 0.31 900
Клен 620…750 0.19
Кожа 800…1000 0.14…0.16
Композиты технические 0.3…2
Краска масляная (эмаль) 1030…2045 0.18…0.4 650…2000
Кремний 2000…2330 148 714
Кремнийорганический полимер КМ-9 1160 0.2 1150
Латунь 8100…8850 70…120 400
Лед -60°С 924 2.91 1700
Лед -20°С 920 2.44 1950
Лед 0°С 917 2.21 2150
Линолеум поливинилхлоридный многослойный (ГОСТ 14632-79) 1600…1800 0.33…0.38 1470
Линолеум поливинилхлоридный на тканевой подоснове (ГОСТ 7251-77) 1400…1800 0.23…0.35 1470
Липа, (15% влажности) 320…650 0.15
Лиственница 670 0.13
Листы асбестоцементные плоские (ГОСТ 18124-75) 1600…1800 0.23…0.35 840
Листы вермикулитовые 0.1
Листы гипсовые обшивочные (сухая штукатурка) ГОСТ 6266 800 0.15 840
Листы пробковые легкие 220 0.035
Листы пробковые тяжелые 260 0.05
Магнезия в форме сегментов для изоляции труб 220…300 0.073…0.084
Мастика асфальтовая 2000 0.7
Маты, холсты базальтовые 25…80 0.03…0.04
Маты и полосы из стеклянного волокна прошивные (ТУ 21-23-72-75) 150 0.061 840
Маты минераловатные прошивные (ГОСТ 21880-76) и на синтетическом связующем (ГОСТ 9573-82) 50…125 0.048…0.056 840
МБОР-5, МБОР-5Ф, МБОР-С-5, МБОР-С2-5, МБОР-Б-5 (ТУ 5769-003-48588528-00) 100…150 0.045
Мел 1800…2800 0.8…2.2 800…880
Медь (ГОСТ 859-78) 8500 407 420
Миканит 2000…2200 0.21…0.41 250
Мипора 16…20 0.041 1420
Морозин 100…400 0.048…0.084
Мрамор (облицовка) 2800 2.9 880
Накипь котельная (богатая известью, при 100°С) 1000…2500 0.15…2.3
Накипь котельная (богатая силикатом, при 100°С) 300…1200 0.08…0.23
Настил палубный 630 0.21 1100
Найлон 0.53
Нейлон 1300 0.17…0.24 1600
Неопрен 0.21 1700
Опилки древесные 200…400 0.07…0.093
Пакля 150 0.05 2300
Панели стеновые из гипса DIN 1863 600…900 0.29…0.41
Парафин 870…920 0.27
Паркет дубовый 1800 0.42 1100
Паркет штучный 1150 0.23 880
Паркет щитовой 700 0.17 880
Пемза 400…700 0.11…0.16
Пемзобетон 800…1600 0.19…0.52 840
Пенобетон 300…1250 0.12…0.35 840
Пеногипс 300…600 0.1…0.15
Пенозолобетон 800…1200 0.17…0.29
Пенопласт ПС-1 100 0.037
Пенопласт ПС-4 70 0.04
Пенопласт ПХВ-1 (ТУ 6-05-1179-75) и ПВ-1 (ТУ 6-05-1158-78) 65…125 0.031…0.052 1260
Пенопласт резопен ФРП-1 65…110 0.041…0.043
Пенополистирол (ГОСТ 15588-70) 40 0.038 1340
Пенополистирол (ТУ 6-05-11-78-78) 100…150 0.041…0.05 1340
Пенополистирол Пеноплэкс 22…47 0.03…0.036 1600
Пенополиуретан (ТУ В-56-70, ТУ 67-98-75, ТУ 67-87-75) 40…80 0.029…0.041 1470
Пенополиуретановые листы 150 0.035…0.04
Пенополиэтилен 0.035…0.05
Пенополиуретановые панели 0.025
Пеносиликальцит 400…1200 0.122…0.32
Пеностекло легкое 100..200 0.045…0.07
Пеностекло или газо-стекло (ТУ 21-БССР-86-73) 200…400 0.07…0.11 840
Пенофол 44…74 0.037…0.039
Пергамент 0.071
Пергамин (ГОСТ 2697-83) 600 0.17 1680
Перекрытие армокерамическое с бетонным заполнением без штукатурки 1100…1300 0.7 850
Перекрытие из железобетонных элементов со штукатуркой 1550 1.2 860
Перекрытие монолитное плоское железобетонное 2400 1.55 840
Перлит 200 0.05
Перлит вспученный 100 0.06
Перлитобетон 600…1200 0.12…0.29 840
Перлитопласт-бетон (ТУ 480-1-145-74) 100…200 0.035…0.041 1050
Перлитофосфогелевые изделия (ГОСТ 21500-76) 200…300 0.064…0.076 1050
Песок 0% влажности 1500 0.33 800
Песок 10% влажности 0.97
Песок 20% влажности 1.33
Песок для строительных работ (ГОСТ 8736-77) 1600 0.35 840
Песок речной мелкий 1500 0.3…0.35 700…840
Песок речной мелкий (влажный) 1650 1.13 2090
Песчаник обожженный 1900…2700 1.5
Пихта 450…550 0.1…0.26 2700
Плита бумажная прессованая 600 0.07
Плита пробковая 80…500 0.043…0.055 1850
Плита огнеупорная теплоизоляционная Avantex марки Board 200…500 0.04
Плитка облицовочная, кафельная 2000 1.05
Плитка термоизоляционная ПМТБ-2 0.04
Плиты алебастровые 0.47 750
Плиты из гипса ГОСТ 6428 1000…1200 0.23…0.35 840
Плиты древесно-волокнистые и древесно-стружечные (ГОСТ 4598-74, ГОСТ 10632-77) 200…1000 0.06…0.15 2300
Плиты из керзмзито-бетона 400…600 0.23
Плиты из полистирол-бетона ГОСТ Р 51263-99 200…300 0.082
Плиты из резольноформальдегидного пенопласта (ГОСТ 20916-75) 40…100 0.038…0.047 1680
Плиты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем (ГОСТ 10499-78) 50 0.056 840
Плиты из ячеистого бетона ГОСТ 5742-76 350…400 0.093…0.104
Плиты камышитовые 200…300 0.06…0.07 2300
Плиты кремнезистые   0.07
Плиты льнокостричные изоляционные 250 0.054 2300
Плиты минераловатные на битумной связке марки 200 ГОСТ 10140-80 150…200 0.058
Плиты минераловатные на синтетическом связующем марки 200 ГОСТ 9573-96 225 0.054
Плиты минераловатные на синтетической связке фирмы «Партек» (Финляндия) 170…230 0.042…0.044
Плиты минераловатные повышенной жесткости ГОСТ 22950-95 200 0.052 840
Плиты минераловатные повышенной жесткости на органофосфатном связующем (ТУ 21-РСФСР-3-72-76) 200 0.064 840
Плиты минераловатные полужесткие на крахмальном связующем 125…200 0.056…0.07 840
Плиты минераловатные на синтетическом и битумном связующих 0.048…0.091
Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих (ГОСТ 9573-82, ГОСТ 10140-80, ГОСТ 12394-66) 50…350 0.048…0.091 840
Плиты пенопластовые на основе резольных фенолформальдегидных смол ГОСТ 20916-87 80…100 0.045
Плиты пенополистирольные ГОСТ 15588-86 безпрессовые 30…35 0.038
Плиты пенополистирольные (экструзионные) ТУ 2244-001-47547616-00 32 0.029
Плиты перлито-битумные ГОСТ 16136-80 300 0.087
Плиты перлито-волокнистые 150 0.05
Плиты перлито-фосфогелевые ГОСТ 21500-76 250 0.076
Плиты перлито-1 Пластбетонные ТУ 480-1-145-74 150 0.044
Плиты перлитоцементные 0.08
Плиты строительный из пористого бетона 500…800 0.22…0.29
Плиты термобитумные теплоизоляционные 200…300 0.065…0.075
Плиты торфяные теплоизоляционные (ГОСТ 4861-74) 200…300 0.052…0.064 2300
Плиты фибролитовые (ГОСТ 8928-81) и арболит (ГОСТ 19222-84) на портландцементе 300…800 0.07…0.16 2300
Покрытие ковровое 630 0.2 1100
Покрытие синтетическое (ПВХ) 1500 0.23
Пол гипсовый бесшовный 750 0.22 800
Поливинилхлорид (ПВХ) 1400…1600 0.15…0.2
Поликарбонат (дифлон) 1200 0.16 1100
Полипропилен (ГОСТ 26996– 86) 900…910 0.16…0.22 1930
Полистирол УПП1, ППС 1025 0.09…0.14 900
Полистиролбетон (ГОСТ 51263) 150…600 0.052…0.145 1060
Полистиролбетон модифицированный на активированном пластифицированном шлакопортландцементе 200…500 0.057…0.113 1060
Полистиролбетон модифицированный на композиционном малоклинкерном вяжущем в стеновых блоках и плитах 200…500 0.052…0.105 1060
Полистиролбетон модифицированный монолитный на портландцементе 250…300 0.075…0.085 1060
Полистиролбетон модифицированный на шлакопортландцементе в стеновых блоках и плитах 200…500 0.062…0.121 1060
Полиуретан 1200 0.32
Полихлорвинил 1290…1650 0.15 1130…1200
Полиэтилен высокой плотности 955 0.35…0.48 1900…2300
Полиэтилен низкой плотности 920 0.25…0.34 1700
Поролон 34 0.04
Портландцемент (раствор) 0.47
Прессшпан 0.26…0.22
Пробка гранулированная техническая 45 0.038 1800
Пробка минеральная на битумной основе 270…350 0.073…0.096
Пробковое покрытие для полов 540 0.078
Ракушечник 1000…1800 0.27…0.63 835
Раствор гипсовый затирочный 1200 0.5 900
Раствор гипсоперлитовый 600 0.14 840
Раствор гипсоперлитовый поризованный 400…500 0.09…0.12 840
Раствор известковый 1650 0.85 920
Раствор известково-песчаный 1400…1600 0.78 840
Раствор легкий LM21, LM36 700…1000 0.21…0.36
Раствор сложный (песок, известь, цемент) 1700 0.52 840
Раствор цементный, цементная стяжка 2000 1.4
Раствор цементно-песчаный 1800…2000 0.6…1.2 840
Раствор цементно-перлитовый 800…1000 0.16…0.21 840
Раствор цементно-шлаковый 1200…1400 0.35…0.41 840
Резина мягкая 0.13…0.16 1380
Резина твердая обыкновенная 900…1200 0.16…0.23 1350…1400
Резина пористая 160…580 0.05…0.17 2050
Рубероид (ГОСТ 10923-82) 600 0.17 1680
Руда железная 2.9
Сажа ламповая 170 0.07…0.12
Сера ромбическая 2085 0.28 762
Серебро 10500 429 235
Сланец глинистый вспученный 400 0.16
Сланец 2600…3300 0.7…4.8
Слюда вспученная 100 0.07
Слюда поперек слоев 2600…3200 0.46…0.58 880
Слюда вдоль слоев 2700…3200 3.4 880
Смола эпоксидная 1260…1390 0.13…0.2 1100
Снег свежевыпавший 120…200 0.1…0.15 2090
Снег лежалый при 0°С 400…560 0.5 2100
Сосна и ель вдоль волокон 500 0.18 2300
Сосна и ель поперек волокон (ГОСТ 8486-66, ГОСТ 9463-72) 500 0.09 2300
Сосна смолистая 15% влажности 600…750 0.15…0.23 2700
Сталь стержневая арматурная (ГОСТ 10884-81) 7850 58 482
Стекло оконное (ГОСТ 111-78) 2500 0.76 840
Стекловата 155…200 0.03 800
Стекловолокно 1700…2000 0.04 840
Стеклопластик 1800 0.23 800
Стеклотекстолит 1600…1900 0.3…0.37
Стружка деревянная прессованая 800 0.12…0.15 1080
Стяжка ангидритовая 2100 1.2
Стяжка из литого асфальта 2300 0.9
Текстолит 1300…1400 0.23…0.34 1470…1510
Термозит 300…500 0.085…0.13
Тефлон 2120 0.26
Ткань льняная 0.088
Толь (ГОСТ 10999-76) 600 0.17 1680
Тополь 350…500 0.17
Торфоплиты 275…350 0.1…0.12 2100
Туф (облицовка) 1000…2000 0.21…0.76 750…880
Туфобетон 1200…1800 0.29…0.64 840
Уголь древесный кусковой (при 80°С) 190 0.074
Уголь каменный газовый 1420 3.6
Уголь каменный обыкновенный 1200…1350 0.24…0.27
Фарфор 2300…2500 0.25…1.6 750…950
Фанера клееная (ГОСТ 3916-69) 600 0.12…0.18 2300…2500
Фибра красная 1290 0.46
Фибролит (серый) 1100 0.22 1670
Целлофан 0.1
Целлулоид 1400 0.21
Цементные плиты 1.92
Черепица бетонная 2100 1.1
Черепица глиняная 1900 0.85
Черепица из ПВХ асбеста 2000 0.85
Чугун 7220 40…60 500
Шевелин 140…190 0.056…0.07
Шелк 100 0.038…0.05
Шлак гранулированный 500 0.15 750
Шлак доменный гранулированный 600…800 0.13…0.17
Шлак котельный 1000 0.29 700…750
Шлакобетон 1120…1500 0.6…0.7 800
Шлакопемзобетон (термозитобетон) 1000…1800 0.23…0.52 840
Шлакопемзопено- и шлакопемзогазобетон 800…1600 0.17…0.47 840
Штукатурка гипсовая 800 0.3 840
Штукатурка известковая 1600 0.7 950
Штукатурка из синтетической смолы 1100 0.7
Штукатурка известковая с каменной пылью 1700 0.87 920
Штукатурка из полистирольного раствора 300 0.1 1200
Штукатурка перлитовая 350…800 0.13…0.9 1130
Штукатурка сухая 0.21
Штукатурка утепляющая 500 0.2
Штукатурка фасадная с полимерными добавками 1800 1 880
Штукатурка цементная 0.9
Штукатурка цементно-песчаная 1800 1.2
Шунгизитобетон 1000…1400 0.27…0.49 840
Щебень и песок из перлита вспученного (ГОСТ 10832-83) — засыпка 200…600 0.064…0.11 840
Щебень из доменного шлака (ГОСТ 5578-76), шлаковой пемзы (ГОСТ 9760-75) и аглопорита (ГОСТ 11991-83) — засыпка 400…800 0.12…0.18 840
Эбонит 1200 0.16…0.17 1430
Эбонит вспученный 640 0.032
Эковата 35…60 0.032…0.041 2300
Энсонит (прессованный картон) 400…500 0.1…0.11
Эмаль (кремнийорганическая) 0.16…0.27

Источники: 1. Физические величины. Справочник. А.П. Бабичев, Н.А. Бабушкина, А.М. Братковский и др.; Под ред. И.С. Григорьева, Е.З. Мейлихова. — М.:Энергоатомиздат, 1991. — 1232 с. 2. Еремкин А.И., Королева Т.И. Тепловой режим зданий: Учебное пособие. — М.: Издательство ACB, 2000 — 368 с.

3. Кириллов П.Л., Богословская Г.П. Теплообмен в ядерных энергетических установках: Учебник для вузов. — М.: Энергоатомиздат, 2000. — 456 с.: ил.

4. Михеев М.А., Михеева И.М. Основы теплопередачи. 5. Франчук А.У. Таблицы теплотехнических показателей строительных материалов, М.: НИИ строительной физики, 1969 — 142 с.

6. В. Блази. Справочник проектировщика. Строительная физика. М.: Техносфера, 2004.

7. Строительная теплотехника СНиП II-3-79. Минстрой России — Москва 1995.

8. Новиченок Н.Л., Шульман З.П. Теплофизические свойства полимеров. Минск, «Наука и техника» 1971.- 120 с.

9. Исаченко В.П., Осипова В.А., Сукомел А.С. Теплопередача. Учебник для вузов, изд. 3-е, перераб. и доп. — М.: «Энергия», 1975. — 488 с.

thermalinfo.ru

Виды теплой (теплоизоляционной) штукатурки и технология работ

Для придания зданию дополнительной теплоизоляции используют теплую штукатурку – материал на основе цемента и композитных материалов: вспученного вермикулита, перлитового песка, порошка пемзы, пенополистирола и пр. В зависимости от вида таких наполнителей ее можно применять как для наружной, так и внутренней отделки.

Назначение

Хотя теплоизоляционные свойства этого материала выше, чем у обычной штукатурки, но заменить полноценное утепление дома минватой или пенополистиролом она не сможет, но будет хорошим дополнением.

Приведем рекомендации производителей по способам применения теплой штукатурки. Ее используют в качестве:

  • утеплителей фасадов;
  • тепло- и звукоизоляционного материала для отделки внутренних и наружных стен;
  • утепления балконов, веранд, откосов дверей и окон, лестничных проемов и пр.;
  •  заделки стыков перекрытий, щелей и трещин;
  • теплоизолятора при колодцевой кладке;
  • материала для отделочных работ в помещениях;
  • утепления труб водоснабжения;
  • теплоизоляции полов и потолков.

На сколько же эффективней такое покрытие сохраняет тепло? Сравним главные показатели — коэффициенты теплопроводности: у простой цементно-песчаной штукатурки он равен 0.93 Вт/м·°С. А у цементно-пенополистирольной  (Кнауф Грюнбанд) уже 0,35 Вт/м·°С, что ниже почти в три раза! У гипсовой штукатурки с наполнителем теплопроводность будет еще ниже, около 0,25  Вт/м·°С.

Виды теплоизоляционных растворов

Основным отличием теплой штукатурки от обычной является замена в смеси песка на более объемные теплоизолирующие компоненты. Такие смеси могут отличаться не только составом, но и способами нанесения и технико-эксплуатационными характеристиками. Перечислим основные виды таких наполнителей:

Перлит – материал вулканического происхождения. Гранулы имеют размер 1 — 10 мм. Многочисленные поры хорошо впитываю воду, поэтому штукатурки с перлитом нуждаются в финишном покрытии. К достоинствам наполнителя относятся огнеупорность и химическая инертность. К недостатком — хрупкость материала в чистом виде.

Вспученный вермикулит (минерал слоистой структуры): штукатурные смесь с его содержанием могут применяться как для внутренних, так и наружных работ. Он является отличным антисептиком, не содержит токсичных компонентов, не горюч и абсолютно не подвержен гниению. Из-за высокого уровня гигроскопичности требует дополнительной финишной отделки.

Опилки, глина и бумага: смесь может применяться только для утепления стен внутри помещения. Несмотря на высокие теплоизоляционные свойства, такая штукатурка подвержена гниению, поэтому для отделки ванных комнат, душевых, бассейнов и саун  лучше использовать вместо нее влагостойкую.

На основе пеностекла, изготовленного из кварцевого песка. Его ячеистая структура хорошо хранит тепло, при этом штукатурка с его добавлением не боится влаги и воздействия огня.

С расширенными гранулами пенополистирола: наиболее часто используемый материал. В качестве добавки могут также вводиться известь и заполнители. Легкая и относительно недорогая смесь хорошо хранит тепло, не гниет и применяется как для работ внутри помещения, так и отделки фасадов. К недостатком данной теплой штукатурки относят низкую прочность. Обработанная ею поверхность требуют обязательной финишной отделки.

Какие смеси есть в продаже

Данный материал используется в строительстве относительно недавно, однако благодаря своим свойствам с каждым годом он набирает все большую популярность. Наиболее известные марки:

  • Unis Теплон белый и серый — гипсовая теплосберегающая штукатурка с перлитовым наполнителем. Предназначена для внутренней отделки стен и потолка в помещениях с нормальной влажностью. Обладает хорошей паропроницаемостью, поэтому поддерживает комфортный микроклимат в доме. Юнис Теплон может служить основанием для обоев, плитки или краски. Инструкция и характеристики.
  •  Knauf Грюнбанд — это утепляющая цементная штукатурка с пенополистиролом и гидрофобными добавками. Подходит для газобетона, бетона, кирпича и готова к любой последующей отделке. Служит для оштукатуривания стен снаружи и внутри дома.  Мелкодисперстная структура смеси позволяет формировать из нее плотные растворы, которые легко наносятся как вручную, так и машинным способом.
  • Ivsil:  качественная и относительно недорогая штукатурка Ивсил Термосил с пеностеклом penostek используется для термо- и звукоизоляции. Связующее вещество — цемент с полимерными добавками. Подойдет для укрытия внешних стен, окон и коммуникаций.
  • Экотермогруп: теплоизоляционные смеси «Умка» обладают неплохими тепло- и звукоизоляционными свойствами. В состав входят: вяжущие вещества (цемент, известь), кремневый заполнитель и полимерные модифицирующие добавки. Umka имеет небольшой вес и достаточную прочность.
  • Тепловер: изготавливает цементно-известковую смесь с добавлением вспученного вермикулита и перлита. Как и другие цементосодержащие штукатурки подходит для наружных работ и влажных помещений.
  • Хаунклиф — теплосберегающий состав из цемента, извести композитного наполнителя собственного производства и полимерных связующих.
  • Мишка выпускается теперь под брендом WarmMix (ВармМикс). В качестве наполнителя идет пеностекло. Отличается низкой теплопроводностью (0,065 Вт/м*К)
  • Церезит CT 24 Light хоть и имеет в своем составе перлит, но он больше служит для облегчения цементного раствора. Это в первую очередь выравнивающая штукатурка.

Приготовление своими руками

Процесс приготовления теплой штукатурки несложен. Самое главное – правильно соблюдать пропорции. Приведем лишь несколько самых распространенных составов:

  • на основе глины и опилок: на 1 часть глины нам понадобится 0,2 части цемента, 2 части бумажной массы (ее можно изготовить из мелкоизмельченного старого картона или книг и газет) и 0,3 части опилок; в тщательно перемешанную смесь воды необходимо добавить столько, чтобы раствор имел пастообразную консистенцию, удобную для нанесения; он не должен слишком легко соскальзывать даже с перевернутого шпателя;
  • рецепт больше подходит для изготовления фасадной штукатурки, на 1 часть цемента необходимо взять 3 части перлита, 1 часть вспененного полистирола с гранулами размером 1-3 мм, можно добавить немного полипропиленового фиброволокна (достаточно 50 г);
  • еще один рецепт, сходный с предыдущим: на 1 часть цемента берется 4 части вермикулита или перлита; в качестве пластификатора можно использовать моющие средства, их добавляют совсем немного — не более 1% от получаемой массы.

Расчет требуемого количества раствора ведется исходя из толщины будущего слоя. При толщине 25 мм расход штукатурки на 1 м2 составит 10-14кг.

В воде разводят пластификатор и тщательно его перемешивают. Сухой цемент перемешивают с наполнителем (сделать это можно с помощью дрели с насадкой-миксером или своими руками). Далее в сухую смесь постепенно вводится жидкость, пока раствор не превращается в густую пластичную массу.

Важно! Раствор, приготовленный на основе цемента, способен быстро схватываться, поэтому готовить его необходимо небольшими порциями так, чтобы хватило на 1,5-2 ч работы.

Технология оштукатуривания: фасад и внутренние стены

Перед началом работ поверхность тщательно очищается от пыли, грязи и предыдущих слоев штукатурки. Так как сухой кирпич или бетон способны вытягивать влагу из раствора, стену необходимо предварительно смочить водой. Гладкую бетонную или кирпичную поверхность желательно дополнительно армировать штукатурной сеткой, которая крепится с помощью дюбелей, или обработать с помощью грунтовки «Бетон-Контакт».

Далее последовательность работ выглядит так:

  • для выравнивания на стену крепятся маячные рейки, между которыми наносится раствор с помощью стального шпателя; разравнивание производится строительным правилом;
  • с целью экономного расходования у основания стены лучше застелить пленку из полиэтилена; упавший раствор перемешивается с остальной смесью, и лишь затем используется вновь;
  • смесь может наноситься на стену также посредством распылителя, в этом случае раствор должен быть более жидким;
  • каждый новый слой наносится только после полного просыхания первого не ранее, чем через 4 часа после нанесения; его толщина должна составлять не более 2 см;
  • если с момента нанесения слоя прошло более получаса, добавлять в него раствор или разравнивать не рекомендуется; если это необходимо, сделать это можно лишь после полного просыхания поверхности;
  • для увеличения сцепления с новым слоем не до конца затвердевшей поверхности придают шероховатость штукатурным гребнем;
  • температура окружающего воздуха при проведении работ – не ниже 5°С; влажность окружающего воздуха в пределах 70%; при работе в жаркую погоду поверхность необходимо затенить и периодически увлажнять водой;
  • в процессе затвердевания штукатурку необходимо предохранять от воздействия солнечных лучей и не допускать ее перемораживания; чтобы она просыхала равномерно, в жаркие дни поверхность лучше затянуть пленкой или тканью;
  • после нанесения последнего слоя и его просыхания поверхность выравнивается теркой; если дополнительная отделка не планируется, штукатурный слой увлажняется и шлифуется для получения гладкой поверхности;
  • финишная отделка и покраска проводится через 2-3 дня; учите, что максимальной прочности оштукатуренная поверхность достигнет лишь через месяц, поэтому нанесение тяжелой декоративных элементов раньше этого срока не рекомендуется.

Важно! Во избежание появления «мостиков холода» маяковые рейки после высыхания раствора обязательно удаляются. Образовавшиеся пустоты заполняются раствором штукатурки.

Теплоизоляционные свойства этого материала во многом будут зависеть от правильности проведения работ и соблюдения пропорций при замешивании. При соблюдении всех условий можно получить не только утепленные стены, но и дополнительную звукоизоляцию. В целом оштукатуривание данными смесями не отличается от обычного, поэтому каких-либо особых навыков от мастера не потребуется.

Читайте также статьи про оштукатуривание минваты, пенопласта, пенополистирола, Пеноплекса.

Надеемся, что статья была вам полезна. Свои отзывы и вопросы оставляйте в комментариях ниже.

prodekorsten.ru

7 советов по выбору теплой штукатурки для фасада и внутренних работ

Natalia | 05.07.2017 | Теплоизоляционные материалы | |

Стоило немного изменить состав обычной цементно-песчаной штукатурки, как на свет появился совершенно новый материал – теплая штукатурка. Производители приписывают ему уникальные качества и заявляют, что материал можно использовать как самостоятельную теплоизоляцию. Так что же это, правда или очередной хитрый маркетинговый ход? Как правильно выбрать теплую штукатурку для фасада и внутренних работ, как ее нанести, и в каких случаях материал действительно можно использовать в качестве полноценного теплоизолятора?

№1. Состав теплой штукатурки

Теплой штукатурку назвали благодаря ее низкой теплопроводности по сравнению с обычными штукатурными составами. Подобных результатов удалось достичь путем замены обычного песка на специальные теплоизолирующие добавки.

В состав теплой штукатурки входят такие компоненты:

  • вяжущее вещество, которое представляет собой основу смеси. Это может быть цементный раствор, гипс или известь. Материал влияет на область применения штукатурки: гипсовые и известковые составы подходят только для внутренних работ, а цементные – универсальны;
  • наполнитель, на который и возлагаются функции утепления. Использоваться могут полистирол, вермикулит, опилки, перлитовый песок, вспененное стекло и другие добавки;
  • полимерные гидрофобизирующие и выделяющие воздух добавки, а также антисептики, пластификаторы и прочие вещества, которые улучшают качество и эксплуатационные свойства штукатурки.

Обычно материал поставляется в виде сухой смеси, и перед нанесением его достаточно разбавить водой. Умельцы готовят теплую штукатурку самостоятельно, но «работает» состав в любом случае по одному принципу: теплоизоляционные добавки вместе с пузырьками воздуха создают мощный барьер холоду. Испытания показывают, что слой теплой штукатурки в 5 см эквивалентен по теплоизоляции стене в два кирпича.

Коэффициент теплопроводности материала – около 0,063 Вт/м*0С. Этот показатель несколько хуже, чем у пенопласта, экструдированного пенополистирола и даже минеральной ваты, что вносит некоторые особенности в его применение. В регионах с холодными зимами использовать в качестве самостоятельной теплоизоляции теплую штукатурку нельзя – она обычно наносится как дополнительный слой утепления и играет важнейшую роль в ликвидации «мостиков холода», которые возникают при монтаже плиточных и рулонных утеплителей. В областях с мягкими зимами теплая штукатурка может даже использоваться в качестве единственного теплоизоляционного материала, но многое зависит от толщины и материала стен. В дальнейшем проверим все это на расчетах.

№2. Преимущества и недостатки теплой штукатурки

Теплая штукатурка приобрела широкое распространение благодаря своим весомым преимуществам:

  • многофункциональность. Материал можно использовать в качестве основной теплоизоляции, а также как дополнительный утеплитель, который позволяет уменьшить слой основного или избавиться от пресловутых «мостиков холода». К тому же, отпадает необходимость предварительно выравнивать стены;
  • высокая адгезия к большинству материалов, в т.ч. к дереву;
  • меньший вес по сравнению с обычным штукатурным составом;
  • высокая прочность нанесенного слоя штукатурки;
  • устойчивость к перепадам температур, морозам, грызунам, плесени;
  • простота нанесение. Справиться сможет любой, ведь речь идет фактически об обычных штукатурных работах;
  • неплохие звукоизоляционные качества;
  • экологичность. Исключением становятся составы с добавлением полистирола, которые нельзя назвать полностью экологичными;
  • огнестойкость. Теплая штукатурка, изготавливаемая на основе вермикулита, вспененного стекла и перлита, относится к классу негорючих материалов (НГ). Штукатурка с добавлением полистирола относится к классу Г1, т.е. при высоких внешних температурах может начать гореть изнутри.

Теперь о недостатках:

  • невысокие теплоизоляционные качества, поэтому воспринимать теплую штукатурку как полноценный утепляющий материал нельзя, но это, скорее, не минус, а специфика материала;
  • высокий вес по сравнению с другими утеплителями. Если планируется наносить толстый слой штукатурки (около 5 см), следует позаботиться об усилении фундамента;
  • относительно высокое водопоглощение, поэтому понадобится дополнительная защита. Впрочем, теплая штукатурка и так не относится к финишным покрытиям и поверх нее обязательно требуется использование декоративного материала. Выбирать следует из тех, что имеют водонепроницаемые свойства;
  • если слой штукатурки толстый (2,5-3 см и более), лучше дополнительно армировать его металлической сеткой.

    Сравнение основных свойств теплой штукатурки и других утеплителей

№3. Виды наполнителей теплой штукатурки

На свойства и сферу использования теплой штукатурки сильно влияет тип наполнителя. Использоваться могут следующие материалы:

  • опилки. В состав опилочной теплой штукатурки, кроме непосредственно древесных опилок, входят также глина, бумага и цемент. Использование столь «нежных» и чувствительных к негативным факторам внешней среды компонентов не позволяет применять состав для утепления фасада, но для внутренних работ такая теплая штукатурка отлично подходит, тем более, что ее можно наносить даже на деревянное основание. Внутренняя теплоизоляция позволит повысить эффективность утепления дома;
  • измельченный перлит получают из обсидиана, который при высокотемпературной обработке вспучивается с образованием массы пузырьков воздуха внутри, что повышает теплоизоляционные свойства материала. Единственный минус – повышенная гигроскопичность, поэтому такая штукатурка нуждается в надежной гидроизоляции;
  • вспученный вермикулит получают из слюды, материал выдерживает широкий диапазон температур, обладает антисептическими свойствами, отличается небольшим весом, абсолютно устойчив к огню, может использоваться для наружной и внутренней отделки, но так же, как и перлит, боится влаги, поэтому требует усиленной защиты;
  • шарики из пеностекла получают из вспененного кварцевого песка. Это наиболее предпочтительный материал для наполнения теплой штукатурки, так как не боится влаги, огня, обладает хорошими теплоизоляционными качествами, может использоваться для фасадных и внутренних работ, не дает усадку;
  • в качестве минеральных заполнителей, кроме вермикулита, перлита и пеностекла, также используют керамзитовую крошку и порошок пемзы. Эти материалы не могут похвастаться высокой влагостойкостью и уступают аналогам по многим другим качествам, поэтому используются нечасто;
  • пенополистирол применяется в теплых штукатурках вместе с цементом, известью и некоторыми другими добавками. Это относительно недорогие составы универсального использования, но из-за горючести пенополистирола используются не так часто. Кроме того, поверхность штукатурки выходит излишне мягкой, поэтому требует обязательной финишной обработки.

№4. Расчет толщины слоя теплой штукатурки

Чтобы определить, можно ли использовать теплую штукатурку в качестве самостоятельного утеплителя, придется выполнить несложный расчет, учитывая регион расположения дома, толщину и материал исполнения стен:

  • расчет начинается с определения величины нормируемого сопротивления теплопередаче наружных стен дома. Это величина табличная, заранее определенная нормативными документами (для России – СНиП 23-02-2003). Для Москвы, согласно таблицы, это значение 3,28 м2*0С/Вт, для Краснодара – 2,44 м2*0С/Вт;

    Нормируемое сопротивление теплопередаче для городов России

  • определяем сопротивление теплопередаче стен дома, для чего нам необходимо разделить толщину стены на коэффициент теплопроводности материала. Сделаем расчет для двух домов. Один находится в Москве и построен из керамического кирпича, толщина стен 0,5 м, коэффициент теплопроводности из таблицы – 0,58 Вт/м0С, поэтому сопротивление теплопередаче 0,86 м2*0С/Вт. Второй дом находится в Краснодаре и построен из пеноблока D600, толщина стены 0,4 м, коэффициент теплопроводности из таблицы –  0,22 Вт/м0С, сопротивление теплопередаче – 1,82 м2*0С/Вт;

    Коэффициенты теплопроводности основных стеновых материалов

  • расчет дополнительного утепления. Для дома в Москве это (3,28-0,86) = 2,42 Вт/м0С. Для дома в Краснодаре (2,44-1,82) = 0,62 Вт/м0С;
  • расчет слоя теплой штукатурки, ее коэффициент теплопроводности – 0,063 Вт/м*0С (может быть чуть больше – зависит от состава и производителя). Для дома в Москве 0,063*2,42 = 0,15 м, для дома в Краснодаре 0,063*0,62 = 0,04 м. Так как теплую штукатурку лучше не наносить слоем более 5 см, да и вес у нее приличный, то для московского дома лучше поискать другой вариант утепления, а теплую штукатурку можно использовать в дополнение. Для дома в Краснодаре теплая штукатурка может использоваться как самостоятельный утеплитель.

Более точный расчет можно провести, если учитывать сопротивление теплопередаче всех отделочных стеновых материалов, а также принимать в расчет количество и размер окон и массу прочих параметров. Проще это сделать в специальных строительных калькуляторах, но понять, стоит ли рассматривать теплую штукатурку как самостоятельный утеплитель можно уже из приведенного выше расчета.

Несмотря на заверения производителя и расчеты, доказывающие эффективность теплой штукатурки, она не очень часто используется в качестве основного утеплителя в жилых домах. Ею обычно утепляют гаражи, дачи, используют для ликвидации мостиков холода, для обработки оконных и дверных проемов. Лучше использовать утеплитель снаружи, но если такой возможности нет, его можно нанести и внутри, чтобы он дополнял наружную теплоизоляцию.

№5. Производители теплой штукатурки

Производителей теплой штукатурки не так уж и много, но среди зарекомендовавших себя составов стоит отметить:

  • теплая штукатурка «Умка» представлена нескольким составами: UMKA UB-21 подходит для наружных и внутренних работ, может наноситься на кирпич, бетон, пено- и газобетон, ракушечник и прочие материалы ручным или машинным способом, имеет минимально возможный коэффициент теплопроводности – 0,063 Вт/м*0С. Состав можно монтировать без сетки благодаря базальтовым волокнам в составе. Производитель говорит и возможности делать слой в 10 см, но с такой толщиной лучше не экспериментировать. UMKA UB-212 имеет чуть более низкие теплоизоляционные качества и подходит для безмаячного тонкослойного нанесения. UMKA UF-2 – финишная декоративная штукатурка, которая обладает приятным «побочным» эффектом – сохранение тепла, правда, коэффициент теплопроводности тут 0,13 Вт/м*0С;
  • теплая штукатурка Knauf изготавливается с добавлением пенополистирола и гидрофобных веществ, может наноситься слоем до 3 см;
  • теплая штукатурка «Мишка» производится с наполнителем из пеностекла, благодаря чему обеспечивается паропроницаемость и огнестойкость состава. Коэффициент теплопроводности 0,065 Вт/м*0С;
  • теплая штукатурка «Хаунклиф» позиционируется производителем как помощник в утеплении, позволяющий снизить толщину стен и основного утеплителя. Коэффициент теплопроводности 0,09 Вт/м*0С, а в состав входит наполнитель собственного производства, который, по заявлению компании, не горит, имеет минимальное водопоглощение, не требует защитного слоя, обладает повышенной шумоизоляцией и полностью экологичен;
  • теплая штукатурка «Варммикс» изготавливается на основе цемента и пеностекла, неплохо себя зарекомендовала, коэффициент теплопроводности – не более 0,065 Вт/м*0С.

№6. Приготовление теплой штукатурки своими руками

Готовая штукатурка продается в виде порошка, который необходимо развести водой. Пропорции указываются на упаковке. Главное, готовить раствор сразу из всего порошка в упаковке – делить смесь нежелательно, так как потом будет намного сложнее добиться необходимой консистенции и, следовательно, эксплуатационных качеств. После тщательного размешивания массу оставляют дозревать в течение 5 минут, после чего можно приступать к нанесению.

Можно сэкономить и изготовить теплую штукатурку своими руками. Наиболее универсальный и недорогой раствор получается с использованием перлита или вермикулита. Необходимо смешать 4 части вермикулита или перлита и 1 часть сухого цемента. Тщательно перемешанная смесь разбавляется раствором воды с пластификатором. Последний можно приобрести в магазине, а можно заменить клеем ПВА из расчета 50-60 г клея на 10 л штукатурки. Смесь разбавляется водно-клеевым составом и постоянно помешивается для однородности. Раствор должен иметь густую консистенцию. После приготовления ему дают 15-20 минут настояться, и можно приступать к нанесению штукатурки.

№7. Нанесение теплой штукатурки

Процесс нанесения теплой штукатурки несложен и легко выполняется своими руками:

  • готовится необходимое количество раствора;
  • стена очищается и грунтуется для лучшей адгезии, но многие строители просто увлажняют поверхность обычной водой;
  • лучше проводить штукатурку по маякам, хотя некоторые пренебрегают этим правилом. В качестве маяков используют алюминиевый профиль, который закрепляют шпаклевкой, допускается использование приготовленной штукатурки. Ровность выставленных маяков проверяется строительным уровнем;
  • современные готовые составы теплых штукатурок позволяют обходиться без дополнительного армирования сеткой, но при нанесении толстого слоя утеплителя и на углах использование сетки желательно;
  • процесс нанесения теплой штукатурки не отличается оригинальностью и идентичен нанесению обычной штукатурки. Раствор шпателем кладут на гладилку, после чего он накладывается на стену втирающими движениями снизу вверх между маяками. Поверхность выравнивается правилом;
  • в течение 2 часов после нанесения раствор остается пластичным, поэтому огрехи легко исправить. В этот период убираются маяки, щели затираются тем же раствором. При желании поверхность можно обработать декоративным шпателем или структурным валиком для достижения интересного эффекта. Если необходима ровная поверхность, то после просыхания штукатурки необходимо нанести тонкий выравнивающий слой и загладить его пластиковой теркой;
  • толщина одного слоя не должна быть больше 2 см, иначе штукатурка начнет отваливаться. Если необходимо нанести ее в несколько слоев, то после монтажа первого необходимо подождать не менее 4 часов. Полностью высыхает поверхность через 48 часов, тогда можно приступать к ее окончательной отделке. Если необходимо обработать большую площадь стены, то лучше использовать машинный способ нанесения штукатурки.

Теплую штукатурку сегодня используют для утепления цоколя дома, для утепления стен снаружи и внутри, для утепления фасадов и потолочных перекрытий, а также для заделки щелей и трещин, для обработки откосов окон. При правильном приготовлении, нанесении и расчете состав полностью оправдывает ожидания.

remstroiblog.ru


Смотрите также


 

Опрос
 

Кто вам делал ремонт в квартире?

Делал самостоятельно
Нанимал знакомых, друзей
Нашел по объявлению
Обращался в строй фирму

 
Все опросы
 
remnox.ru © 2012- Строительство и ремонт При копировании материалов ссылка на сайт обязательна!