Ремонт
Плитка для фасада постройки 8-11-2012, 10:05

Плитка для фасада постройки

Владельцы недвижимости за городом часто задаются вопросом защиты и украшения различных строений от внешних негативных факторов. Сп...

Теплопроводность пенопласта и минваты


минеральная вата, пенополистирол (ППС) или экструдированный пенополистирол (ЭППС) / теплоизоляция / каркасный дом своими руками

Главная Библиотека Что лучше: минеральная вата, пенополистирол (ППС) или экструдированный пенополистирол (ЭППС)?

Публикация.: 25 апреля 2014 года.


До сих пор продолжаются споры, что всё-таки лучше использовать в качестве утеплителя: мин. вату, пенополистирол (ППС) или, достаточно новый материал, - экструдированный пенополистирол? Однозначный ответ дать тяжело, ведь у этих материалов разные физические свойства и есть только одно общее - эти материалы являются теплоизоляционными и имеют практически одинаковый коэффициент теплопроводности. Итак, всё по порядку.

Чем же эти материалы отличаются друг от друга?
       1. Паропроницаемость. У пенополистирола ППС - 0,03, экструдированного пенополистирола ЭППС - 0,013, у мин. ваты - 0,3. Из этого следует, что мин. вата в 10 или 20 раз лучше пропускает водный пар, чем пенополистиролы. В то же время, когда эти теплоизоляторы работают в системе утепления, то общая паропроницаемость ограничивается тем слоем материала, который имеет наименьшую паропроницаемость. И при сравнении паропроницаемости утеплителей она, не существенно, но различается. Применение мин. ваты в полностью полимерных системах очень рискованно, так как полимерный базовый и отделочный слои имеют ничтожную паропроницаемость, и в случаях большого влагопереноса, влага скапливается в минераловатном слое и приводит к порче системы. Даже при незначительном увлажнении минеральной ваты, её теплоизолирующие свойства сильно снижаются. Чтобы этого не происходило, приходится делать хорошую пароизоляцию из дома наружу с увеличением паропроницаемости в сторону улицы. Пенополистирол в этом случае сам является паровой мембраной и практически не пропускает влагу, которая сможет пройти через базовый отделочный слой изнутри помещения и неплотности утепления. При этом влага в нём не накапливается, а через неплотности выводиться в сторону улицы.
       2. Горючесть. В этом, однозначно, минеральная вата выигрывает. Пенополистирол является горючим материалом, плавится и поддерживает самостоятельное горение, в то время как базальтовая мин. вата - полностью негорючий материал, а некоторые её виды выдерживают температуру до 1000 град. Цельсия. Видео ролик: Сравнение теплоизоляционных материалов Пожароопасность ППС и мин. ваты. испытание, видео на Youtube.
       3. Стоимость. В зависимости от плотности и производителя мин. вата и пенополистирол будут, примерно, в одной ценовой категории, ЭППС немного дороже.
       4. Удобство при монтаже. ППС и экструдированный ППС более упругие и стойкие к механическим воздействиям материалы, поэтому их удобно резать, шлифовать, но тяжело состыковать без клея или монтажной пены, чтобы не было стыка (мостика холода). Мин. вата только в матах может быть упругой и сохранять механическую стойкость в стойках каркаса и на фасадах, но при стыковке листов между собой, практически, не имеет стыка. Сейчас есть в продаже ЭППС с Z пазом (ступенькой по бокам листов), чтобы исключить мостики холода.
       5. Экструдированный пенополистирол. Экструдированный пенополистирол на фоне пенополистирола (пенопласта) и мин. ваты сильно отличается своими свойствами и эксклюзивными вариантами использования. Этот материал имеет равномерную ячеистую структуру. Он применяется при устройстве теплоизоляции стен в грунте, фундаментов, полов, а также при строительстве дорог и всевозможных инженерных сооружений, находя применение как в индивидуальном строительстве, так и в промышленном. Материал обладает уникальными техническими характеристиками, поскольку ему свойственны наиболее низкие показатели теплопроводности среди аналогичной продукции. Он химически стоек, очень прочен, водонепроницаем, устойчив к появлению плесени и грибков и является более экологически чистым материалом по сравнению с другими утеплителями. Основное его применение, в котором нет ему равных, - это утепление фундаментов и всевозможных инженерных сооружений с непосредственным контактом экструдированного пенополистирола с грунтом на протяжении многих десятилетий, без ухудшения его потребительских свойств.
       6. Теплопроводность. Этот вопрос самый интересный, с учётом того, что производители мин. ваты и пенопласта дают почти одинаковые данные по теплопроводности.
Использовав в системах утепления домов эти два материала, мы сделали вывод, что пенопласт является лучшим материалом для утепления, чем мин. вата. Единственная мин. вата, которая показывает одинаковую теплопроводность с пенопластом, - так это вата базальтовых пород в плитах очень высокой плотности. А вата, которая поставляется в поджатом состоянии и после распаковки восстанавливает свою распушенную структуру, является недостаточно эффективным утеплителем. И вот почему. ППС и Мин. вата, вроде, имеют одно общее: они в своей структуре содержат независимые объемы воздуха, которые не дают теплому воздуху с одной стороны утеплителя смешиваться с более холодным воздухом с другой стороны. И в нашем случае не дают охлаждать или нагревать помещения. И с этим любой, даже самый дешёвый, ППС справляется лучше, так как имеет полностью закрытую структуру. В отличие от мин. ваты, которая на всю свою толщину не имеет закрытой структуры. А это ведёт к конвекции (движению воздуха) - переносу тепла в самом утеплителе от его тёплой стороны в холодную, согласно законам физики, что приводит к более быстрому выхолаживанию объекта. Не зря все производители холодильников и водонагревателей используют как утеплитель именно ЭППС или ППС, а не мин. вату. При совместном использовании этих двух материалов, накладываются некоторые ограничения на «пирог» утепления: не рекомендуется использовать в каркасном домостроении ЭППС как заключительный слой со стороны улицы. Так как основное правило гласит: "Паропроницаемость материалов должна увеличиваться из помещения в сторону улицы". Но при хорошей пароизоляции со стороны дома, всё-таки можно использовать ППС даже для утепления фасада каркасного дома.
       7. Экологичность. Некоторые утверждают, что пенопласт "газит" (выделяет вредный газ) и разрушается через 10-15 лет. Есть ли правда в этих утверждениях?
Да, действительно, когда пенопласт делали раньше в его производстве использовали фреон, а сам пенопласт состоял из стирола. Впоследствии, находясь в системе утепления "газил", что не рекомендовало использовать его в жилых помещениях. В связи с введением жёстких норм на экологичность сначала в Европе, а потом и в России, производители отказались от фреона, и пенопласт стал значительно экологичнее. Хотя и сейчас я не рекомендовал бы использовать его в больших количествах внутри дома без хорошей вентиляции и изоляции его. Снаружи дома - пожалуйста, в любых количествах.
 Что касается разрушения пенопласта или ЭППС. Это заблуждение очень распространено. Под 10-15 годами имеется ввиду то, что пенополистирол начинает терять свои основные потребительские свойства, если он не защищён от различных воздействий, таких как солнце (ультрафиолет), вода и ветер. В системах утепления пенополистирол обычно защищён от намокания и влияния атмосферы декоративным слоем, и излишняя влага с помощью влагопереноса выводится из утеплителя. На данный момент в мире есть объекты, которые эксплуатируются длительное время. К примеру, ваш старый "бабушкин" холодильник. В нём пенопласт за 20-30лет остался таким же как и при производстве. Или, к примеру, дома в Германии уже 35 лет, а промышленные холодильники в России ещё со времён СССР, то есть более 30 лет.

Сравнение пенопласта с другими материалами

Пенопласт — довольно востребованный утеплитель, однако некоторые строители до сих пор сомневаются в его качестве. Убедиться в эффективности этого материала позволит его сравнение с другими.

Для правильной оценки качества утеплителя следует обращать внимание на следующие характеристики:

  • теплопроводность;
  • влагопроницаемость;
  • пожаробезопасность;
  • долговечность;
  • экологичность;
  • экономичность;
  • удобство монтажа;
  • звукоизоляция;
  • вес и толщина материала.

Отличия пенопласта от минеральной ваты

Коэффициент паропроницаемости пенопласта составляет 0,03 мг/(м·ч·Па). У минеральной ваты он в 10 раз больше, соответственно, она лучше пропускает испаряемую воду. Хотя на практике итоговая паропроницаемость строения будет соответствовать характеристике того материала, у которого она меньше всего в теплоизоляционном слое.

Огнестойкость пенопласта ниже, чем минеральной ваты. Однако соблюдение технологии монтажа этого материала позволяет надежно защитить строение от возгорания. Кроме того, пенопласт хорошо горит лишь при непосредственном контакте с огнем. Если он является средним слоем в теплоизоляции стен, то вероятность его возгорания крайне мала.

Значения теплопроводности минваты и пенопласта практически одинаковы. Однако опыт использования пенопласта подтверждает, что он дает лучшие результаты при утеплении. Ведь все производители водонагревательных приборов и холодильного оборудования выбирают для утепления именно его.

Сравнение пенопласта с деревом и кирпичом

Несмотря на то, что принято сопоставлять теплопроводность утеплителей с различными стройматериалами, этот анализ не совсем корректен.

Коэффициент теплопередачи красного керамического кирпича равен 0,7 Вт/м·°С, что в 16-19 раз выше теплопередачи пенопласта. Иными словами, для замены 50 мм утеплителя толщина кладки должна быть не менее 80-85 см. А силикатного кирпича потребуется уже 100 см.

По сравнению с кирпичом массив дерева имеет лучшую теплопередачу — всего 0,12 Вт/м·°С. Это лишь втрое выше, чем у пенопласта. В зависимости от способа возведения стен и качества леса эквивалентом утеплителю толщиной 50 мм может стать сруб шириной до 23 см.

Таким образом, можно смело сделать вывод, что пенопласт не уступает, а в чем-то даже серьезно выигрывает у других утеплителей и строительных материалов. В противном случае он бы так активно не использовался в строительстве и промышленности.

ООО «Пенопластик-опт» предлагает приобрести пенопласт с доставкой. Звоните!

Теплопроводность минеральной ваты, особенности и преимущества

Строительная отрасль развивается стремительно, появляется все больше новых технологий. Поэтому многие люди сейчас отдают предпочтение строительству загородных домов. Чтобы обеспечить комфортное проживание в доме, необходимо позаботиться о его утеплении минватой. Для этого важно знать коэффициент теплопроводности минеральной ваты. Структурность материала

  Таблица характеристик популярных материалов

 

Строительный рынок предлагает огромнейшее разнообразие теплоизоляционных материалов, которые отличаются не только своими эксплуатационными характеристиками, но и стоимостью. Если вы решили осуществить утепление коттеджа, а у вас нет базовых знаний и навыков в этом деле, то, чтобы не ошибиться в выборе, лучше всего воспользоваться советами и рекомендациями специалистов. В статье мы подробно рассмотрим специфику проведения работ с использованием минваты, потому что теплопроводность сэндвич-панелей как основного материала чрезвычайно важна для утепления.

Характерные особенности утеплителя

Минеральная вата наделена множеством свойств, самым главным из которых является отличная устойчивость к деформациям любого характера. Кроме того, панели из нее имеют высокую прочность, отличаются надежностью и долговечностью. Как уже было сказано, сейчас на рынке существует достаточно обширный перечень материалов, которые могут пригодиться для утеплительных работ. К самым популярным среди них можно отнести утепление:

  • плитами пенопласта;
  • асбестом;
  • минватой;
  • каменной ватой и т.д.

Необходимо отметить, что минеральная вата считается одним из наиболее доступных вариантов. Ее активно используют уже больше двух десятков лет. Даже учитывая факт появления новых технологий и строительных продуктов, ничто так и не смогло вытеснить данный материал с полок магазинов. Но не стоит забывать о том, что она не только доступна и долговечна, но и имеет некоторые особенности применения. В состав ваты входит множество компонентов, соответственно, существует немало ее разновидностей. Зависимость структуры и теплопроводности

  Минвата в разрезе

Каждая из вариаций наделена своими качественными свойствами, а также волокнистостью. Если говорить о последнем критерии, то специалисты в строительной отрасли разделяют вату с вертикальной, гофрированной, а также горизонтальной волокнистостью. Чтобы выбрать наиболее подходящий вариант, в каждом из случаев необходимо брать в расчет специфику сфер применения.

Основные преимущества

• Отличная устойчивость к высоким и низким температурным показателям.

• Устойчивость к влиянию климатических, химических и механических факторов.

• Обеспечение хорошей теплоизоляции.

• Звукоизоляционные свойства.

  Процесс утепления

 

Это далеко не полный перечень достоинств, которые делают данный материал востребованным на строительном рынке. Так как в его составе преимущественно натуральные компоненты, его можно по праву назвать безопасным для человеческого здоровья. Даже во время длительной эксплуатации вы можете быть уверенными в том, что в воздух не будут попадать никакие токсические отходы (в том числе при условии высоких температур). Не забывайте и о том, что, применяя утеплительный материал для внутренней отделки, важно обращать внимание на его способность пропускать пары, а также коэффициент теплопроводности ваты. Она наделена всеми характеристиками для обеспечения проводимости паров на должном уровне. Единственное, о чем важно помнить, так это об особой осторожности при работе с материалом из-за его хрупкости. Сопротивление строительных материалов

 

Область применения минеральной ваты

Вата для утепления обладает незначительным коэффициентом проводимости тепла, поэтому она используется в разных строительных и промышленных областях. Важно подчеркнуть, что именно она является практически незаменимым теплоизолятором, если речь идет о работе с горячими ограждающими элементами, потому что имеет низкий уровень возгораемости.

 

Кроме того, сейчас она активно используется в утеплении фасадов зданий, а также для создания внутренней изоляции в бетонных и железобетонных постройках. Минеральная вата применяется для обустройства систем водоотвода и отопления. В последние несколько лет из-за своей доступности для возведения небольших бань также начал использоваться данный материал. Сравнительная характеристика утеплителей

Теплопроводность минваты: важные критерии

Теплопроводность – это способность какого-то объекта или предмета пропускать тепловую энергию. Абсолютно все материалы, применяемые сегодня в строительстве (и минераловатный утеплитель не исключение), обладают определенной теплопроводностью, которую можно количественно оценить в виде коэффициента теплопроводности.

Научно доказано, что твердые материалы не способны удерживать тепло на протяжении долгого времени, именно поэтому возникает необходимость в обеспечении дополнительного утепления жилых и промышленных конструкций.



Специалисты в строительной отрасли оперируют термином «теплоизоляционный материал». Такое понятие характеризует изолятор, который наделен низкой теплоотдачей. Сюда можно отнести облицовочную плитку, стекловату, кирпич и тому подобные. Причем на уровень теплопроводности во многом оказывает влияние структурность материалов, а также их плотность и прочие характеристики.

Теплопроводность ваты может варьироваться в пределах 0,038-0,055 Вт/м*К.
Если проводить сравнение с аналогами, данный материал считается наиболее оптимальным для строительных работ. Сегодня производство сэндвич-панелей происходит по определенной схеме:

  Схема производства

 


Легко понять, что теплопроводность достаточно просто рассчитать по объему и толщине материала. К примеру, стекловата имеет коэффициент теплоотдачи 0,044 Вт/м*К, поэтому толщина ее слоя должна быть не меньше 189 мм.

таблица сравнения с другими материалами и расчет толщины слоя утеплителя в зависимости от теплопроводности

В технической литературе пенополиуретан описывается как материал с самой низкой теплопроводностью в списке стандартных термоизоляционных материалов. Пенополистирол и жесткий пенополиуретан с низкой плотностью (от 20 до 50 кг/м3) по праву стали самыми используемыми материалами для промышленных холодильных и морозильных камер и других систем, где требуется повышенная термоизоляция. В этом заслуга низкой теплопередачи. Для сравнения теплопроводность жесткого пенополиуретана в разы ниже теплопроводности  минеральной ваты и всех других популярных утеплителей.

Коэффициент теплопроводности жесткого пенополиуретана и других материалов

Именно низкая теплопроводность делает ППУ оптимальным материалом для термоизоляции. Коэффициент теплопроводности жесткого  пенополиуретана составляет 0,019 – 0,028 Вт/м*К. Этот показатель определяет количество теплоты, которая проходит сквозь куб материала со стороной в 1 м за 1 секунду при единичном изменении температуры в 1 Кельвин. Низкая теплопроводность позволяет обеспечить необходимую теплоизоляцию при минимальном слое покрытия. Например, теплопроводность пенопласта составляет 0,04 – 0,06 Вт/м*К, т.е. понадобится в 2-3 раза более толстый слой пенопласта, чем пенополиуретана. В видео ниже поясняется понятие теплопроводности и его применение в строительстве:

 

 

Совет от профессионала

Если вы хотите сравнить теплопроводность различных строительных материалов, необходимо поделить их коэффициенты теплопроводности. К примеру, теплопроводность минваты и ППУ соотносятся как 0,052/0,019=2,74. Это означает, что слой пенополиуретана в 10 см равен 27,4 см слою минеральной ваты по своим утепляющим свойствам. Если брать теплопроводность керамзита и ППУ, то соотношение будет 0,18/0,019=9,47. То есть слой керамзита должен быть почти в 10 раз толще.

Ниже приведена теплопроводность строительных материалов в таблице

Материал

Коэффициент теплопроводности (Вт/м*К)

   Жесткий пенополиуретан

   0.019 – 0.028

   Пенополистирол (пенопласт)

   0.04 – 0.06

   Минеральная вата

   0.052 – 0.058

   Пенобетон

   0.145 – 0.160

   Пробковая плита

   0.5 – 0.6

*Цифры могут изменяться в зависимости от производителя, погодных условий, точного состава.

Как рассчитать необходимую толщину слоя ППУ-утеплителя?

Для расчета необходимого количества материалов для утепления дома или другой постройки необходимо обратиться к нормативам СНиП 23-02-2003 и рассчитать следующие параметры:

Rreq = a*Dd + b

Dd = (Tint – Tht)*Zht

Δ=Rreq*λ

Rreq – сопротивление теплопередачи

a и b – коэффициенты из таблиц СНиП

Dd – градусо-сутки отопительного сезона

Tint – внутренняя температура помещения, которую необходимо поддерживать

Tht – средняя температура воздуха снаружи помещения

Zht – длительность периода отопления

Δ – искомая толщина слоя ППУ-утеплителя

Λ - теплопроводность

Сопротивление теплопередачи рассчитывается для цельной конструкции, поэтому для расчета сопротивления теплопередачи ППУ необходимо вычесть из общего показателя сопротивления теплопередачи других составных материалов покрытия (например, для стены нужно также учитывать теплопроводность штукатурки и кирпича).

Для примера, возьмем минимальную теплопроводность ППУ, равную 0,019. Используя данные из СНиП для стандартных стен жилого дома – Rreq=3,279 рассчитаем толщину теплоизоляционного покрытия из ППУ – Δ = 3,279*0,019= 0,0623 м (т.е. 6,23 см). Если вам посчастливится приобрести самый термостойкий пенополиуретан с таким низким коэффициентом теплопроводности, достаточная толщина термоизоляционного слоя всего 6 см.

В сравнении с другими утеплителями наиболее тонкий слой утепления дает именно пенополиуретан, теплопроводность которого ниже, чем у любого другого материала. Поэтому нередко утепление ППУ обходится дешевле, чем использование менее совершенных вариантов теплоизоляции.

Теплотехнический расчет - XPS Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ

В зависимости от типа строительной конструкции существуют разные виды утеплителей, которые обладают определённым набором технических характеристик. Они варьируются по плотности, весу, теплопроводности и др.

Эта страница поможет наглядно оценить преимущества экструзионного пенополистирола ТЕХНОПЛЕКС для утепления вашего жилища.

Основные показатели, на которые следует обращать внимание при выборе теплоизоляционного материала – это

  • Термическое сопротивление(R), м²×°С/Вт
  • Теплопроводность λ, Вт/(м×°С)
  • Толщина теплоизоляционного материала d, мм

Представленный теплотехнический расчёт доказывает, что при одинаковом термическом сопротивлении разных материалов, именно XPS обладает лучшими показателями теплопроводности при наименьшей толщине материала.

Материал Термическое сопротивление(R), м²×°С/Вт Теплопроводность λ, Вт/(м×°С) Толщина теплоизоляционного материала d, мм
XPS ТЕХНОПЛЕКС 1,72 0,029 50
ПСБ-С 1,72 0,043 75
Минеральная вата (тяжелая) 1,72 0,054 95
Дерево 1,72 0,36 620
Ячеистый бетон 1,72 0,39 670
Кирпичная кладка (кирпич сплошной) 1,72 0,61 1050

ТОЛЩИНА МАТЕРИАЛА
при одинаковом термическом сопротивлении

Таким образом из расчетов видно, что:

  • теплопроводность XPS ТЕХНОПЛЕКС В 1,5 раза лучше, чем теплопроводность ПСБ-С
  • теплопроводность XPS ТЕХНОПЛЕКС В 1,9 раз лучше, чем теплопроводность минеральной ваты
  • теплопроводность XPS ТЕХНОПЛЕКС В 12,4 раз лучше, чем теплопроводность дерева
  • теплопроводность XPS ТЕХНОПЛЕКС В 13,4 раз лучше, чем теплопроводность ячеистого бетона
  • теплопроводность XPS ТЕХНОПЛЕКС В 21 раз лучше, чем теплопроводность кирпичной кладки

Расчёт основан на данных:

  • Протокол испытаний №76479-22 от 27.03.2013 г к СТО (ТУ) 72746455-3_3_1-2012 «Плиты пенополистирольные экструзионные ТУ»
  • ГОСТ 15588-86 ПЛИТЫ ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫЕ (п.2)
  • ГОСТ 9573-96 плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные (п.3.2)
  • СП 23-101-2004 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕПЛОВОЙ ЗАЩИТЫ ЗДАНИЙ (Таблица Д.1)
  • СП 23-101-2004 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕПЛОВОЙ ЗАЩИТЫ ЗДАНИЙ (Таблица Д.1)
  • СП 23-101-2004 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕПЛОВОЙ ЗАЩИТЫ ЗДАНИЙ (Таблица Д.1)

Утепление газобетона: 3 вида материала для теплоизоляции

Mullvatt

7877 0 2

Газобетон требует особого подхода к выбору строительных материалов.

Сегодня я хочу поговорить про утепление газобетона снаружи. Чтобы качественно выполнить теплоизоляцию стен из ячеистого бетона, необходимо правильно подобрать материал. В идеале теплоизоляционный слой должен работать в паре с газобетоном, нивелируя недостатки и подчеркивая достоинства последнего.

Поэтому статья целиком посвящена вопросу о том, чем утеплять газобетон снаружи.

Необходимость утепления газобетона и особенности выбора материала

Газобетон – распространенный строительный материал, который используется для возведения несущих и внутренних стен частных домов и коттеджей. Он сам по себе имеет низкий коэффициент теплопроводности, поэтому надежно удерживает тепловую энергию внутри жилых помещений.

Утеплять газобетон требуется не во всех случаях.

Однако нередко все же возникает необходимость в его утеплении. Наиболее часто встречающие случаи я перечислю:

  1. При конструировании несущих стен для их укрепления были использованы армирующие пояса из железобетона. Эти участки ограждающих конструкций становятся островками холода, если, конечно, не принять меры к их внешнему утеплению.
  2. Сам газобетон является пористым материалом, поэтому сильно впитывает воду. Если оставить поверхности стен незащищенными от влаги, они поглотят много жидкости, которая, замерзнув, быстро приведет к разрушению постройки. Утеплитель для стен, установленный снаружи, выступит защитой от намокания.

Газобетон – пористый материал

  1. Для упрочнения стен дома часто применяют газобетон повышенной плотности (более D500). Теплосохраняющих свойств этого материала недостаточно, чтобы выступать самостоятельным теплоизолятором. Такие стеновые блоки требуют дополнительного утепления.
  2. Для экономии средств на покупке стройматериалов стены дома были возведены из блоков толщиной в 300 мм. Такой толщины недостаточно, чтобы предотвратить потери тепловой энергии. Чтобы сделать жилище энергоэффективным, придется дополнительно монтировать теплоизоляционный слой.
  3. При кладке стен вместо клея для газоблоков использовался обычный цементный раствор, который имеет высокую теплопроводность и не позволяет класть блоки так, как это предусмотрено технологией.

Утеплитель для газобетона должен отвечать определенным требованиям.

Сразу отмечу, что ввиду специфики материала (низкой теплопроводности и отличной паропроницаемости) необходимо, чтобы утеплитель для газобетона отвечал следующим требованиям:

Характеристика Описание
Гидрофобность Необходимо, чтобы утеплитель имел водоотталкивающие свойства и защищал ограждающую конструкцию из пористого бетона от увлажнения атмосферной влагой.
Паропроницаемость Газобетон хорошо пропускает воздух, поэтому способствует саморегуляции микроклимата внутри жилых помещений дома. Поэтому и утеплитель нужно подбирать таким образом, чтобы он не нарушал инфильтрации воздуха сквозь внешние стены дома.
Простота монтажа Газобетон является хрупким материалом, поэтому может разрушаться при вкручивании в него дюбелей и шурупов. Поэтому желательно подбирать утеплитель, для установки которого не нужно было бы монтировать сложную обрешетку из дерева или оцинкованных профилей.

Ну и, естественно, я бы отдавал предпочтение тем видам утеплителей, крепление которых было бы легко выполнить своими руками (без использования специального оборудования или инженерной техники).

Могу сказать, что среди представленных на рынке теплоизоляционных материалов нет такого, который соответствует всем предъявляемым требованиям на 100%. Поэтому я остановлюсь на рассмотрении тех вариантов, которые сам применял на практике и отмечу, можно ли снаружи утеплять газобетон тем или иным теплоизолятором.

Иногда утепление дома из газобетона необходимо!

Характеристика отдельных утеплителей для газобетона

Для теплоизоляции ограждающих конструкций, выполненных из ячеистого бетона, можно использовать несколько утеплителей. Наиболее популярные варианты я представил на схеме ниже:

Утеплители для газобетона.

А теперь разберемся, какой из них лучше.

Пенополистирол

На фото – пенопласт (листовой пенополистирол).

Это едва ли не наиболее популярный утеплитель из всех применяемых в частном строительстве. Причина его успеха – низкая цена. Среди упоминаемых здесь теплоизоляционных материалов пенополистирол стоит дешевле всех. Однако, можно ли утеплять газобетон пенопластом? Я опишу вам его технические характеристики, а потом сделаю соответствующий вывод.

Теплосохраняющие свойства

Теплопроводность пенопласта в сравнении с газобетоном и другими материалами.

Главное, на что нужно обращать внимание – это способность материала сохранять тепловую энергию внутри дома, то есть коэффициент теплопроводности пенополистирола.

Этот материал чем-то похож на газобетон, то есть состоит из воздушных пузырьков, стенки которых сделаны из тонкого полистирола. Атмосферный газ не пропускает тепловую энергию, поэтому и пенопласт может играть роль утеплителя.

Материал имеет очень низкий коэффициент теплопроводности (λ находится в промежутке от 0,028 до 0,034 Вт/(м*К) в зависимости от плотности листов). Поэтому пенополистиролом можно смело теплоизолировать газобетонные стены.

Исследования показывают, что для эффективной работы достаточно закрепить на поверхности стен слой пенополистирола толщиной в 10 см. Мне приходилось монтировать и более толстый пенопласт. Этот процесс я подробно описал в одной из статей на этом портале.

Паропроницаемость

Пенопласт способен пропускать воздух, хотя и не слишком быстро.

Речь в этом разделе пойдет о способности пенополистирола пропускать через себя воздух в процессе эксплуатации. Сразу отмечу, что коэффициент паропроницаемости строительного пенопласта составляет в среднем 0,05 мг/(м*ч*Па). Естественно, это намного меньше, чем этот же показатель у самого газобетона (0,11 мг/(м*ч*Па)). Однако вполне достаточно, чтобы влага из ограждающих конструкций выходила наружу и испарялась с поверхности утеплителя.

Опыт эксплуатации домов из газобетона, утепленных пенопластом, показывает, что его монтаж на наружные поверхности стен не уменьшает срок эксплуатации зданий и не ухудшает эксплуатационные свойства несущих конструкций. Но чтобы регулировать уровень влажности внутри помещений, придется конструировать надежную приточно-вытяжную вентиляцию с принудительным током воздуха.

Не следует путать блочный пенополистирол с экструдированным. Последний имеет коэффициент паропроницаемости 0,01 мг/(м*ч*Па) и его не рекомендуется использовать для теплоизоляции стен из пористых материалов. Он больше подходит для утепления межэтажных перекрытий или фундаментов.

Водопоглощение

Пенопласт практически не впитывает воду, поэтому не нуждается в гидроизоляции.

Теперь рассмотрим способность пенополистирола поглощать жидкость. По этому показателю утеплитель входит в число лидеров, имея отличные водоотталкивающие свойства. При прямом контакте с жидкостью пенопласт поглощает не более 4% от собственного объема, причем делает это в течение первых 24 часов, после чего впитывающая способность становится равной нулю.

Особенность этого процесса в том, что вода проникает только в верхний слой утеплителя, ячейки в котором разрушены в процессе порезки на плиты. В толщу материала жидкость не просачивается, поэтому утеплитель способен выдерживать большое количество последовательных циклов замораживания и оттаивания.

Таким образом пенополистирол не только не требует дополнительной защиты от намокания в виде гидроизоляционной мембраны, но и сам выступает отличным барьером, предотвращающим увлажнение пористого газобетона.

Прочность

Пенопласт выдерживает сильное механическое воздействие и отделку цементным раствором.

Теплоизоляционный материал, используемый для внешнего утепления любых ограждающих конструкций, в том числе и газобетона, должен выдерживать значительное внешнее механическое сопротивление. От прочности зависит также возможность использования тех или иных материалов для финишной отделки поверхности фасада.

При выборе важно определиться с прочностью пенопласта на сжатие. Так вот, в зависимости от плотности утеплителя при 10% деформации поверхности листа он способен выдерживать внешнее воздействие силой от 5 до 80 Па.

Из этого можно сделать однозначный вывод о том, что материал без проблем выдержит внешнюю отделку тонкослойным цементным раствором. Последний будет защищать не только сам утеплитель, но и хрупкую поверхность газобетонных блоков. То есть пенопласт, помимо утепления, будет играть роль защитного слоя для ограждающих конструкций.

Экструдированный пенополистирол, который я упоминал, имеет еще большую прочность, однако для монтажа на стены можно использовать только определенные виды материала.

Стойкость

Утеплитель не выдерживает контакта с некоторыми химическими веществами.

При выборе материала для утепления газобетонных стен важно рассмотреть утеплитель с точки зрения его стойкости к воздействию внешних биологических, химических и естественных природных факторов. Рассмотрим каждый из них отдельно:

  1. Химическая стойкость. Лично мне пенополистирол очень нравится тем, что он не вступает в химическую реакцию с веществами, применяемыми при изготовлении строительных растворов (щелочи, кислоты, соли). Поэтому его можно приклеивать цементным или полиуретановым клеем, после чего штукатурить армирующей смесью на основе того же вяжущего. Однако не рекомендую красить пенопласт масляными красками, лить на него ацетон или продукты переработки нефти. Утеплитель сразу придет в негодность.
  2. Биологическая стойкость. Пенополистирол биологически нейтрален, поэтому появления на его поверхности плесени или грибка можно не опасаться. И с течением времени он не сгниет, как это бывает с органическими материалами. Однако, внутри пенопласта очень любят проделывать ходы грызуны. Поэтому поверхность утепляющего слоя лучше штукатурить цементным раствором, а снизу защищать специальным оцинкованным стартовым профилям, который мышам не по зубам.
  3. Воздействие природных факторов. Что касается дождя и температурных колебаний, то об этом мы поговорили. Я хочу отметить только очень низкую стойкость утеплителя к ультрафиолетовому излучению. Пенополистирол можно использовать для утепления газобетонных стен снаружи, однако необходимо принимать серьезные меры по защите его от прямых солнечных лучей.
Звукопоглощение

Утеплитель не способен поглощать шумы, распространяемые по воздуху.

Газобетон, имея пористую структуру, хорошо поглощает звуковые волны, распространяемые по воздуху. А пенопласт прекрасно справляется со структурными (ударными) шумами. Поэтому используя их в тандеме можно надежно защитить помещения внутри коттеджа от посторонних звуков.

Но нужно отметить, что абсолютной тишины добиться вряд ли удастся. Для этого пенополистирол придется заменить на материалы с более высоким коэффициентом звукопоглощения.

Горючесть

Пенопласт – легковоспламеняющийся материал.

Пенополистирол и газобетон автоклавного твердения в этом аспекте являются антагонистами. Если утеплитель является очень горючим (относится к категории Г4), то пористые стеновые блоки не горят вовсе (категория НГ).

Однако это не значит, что при использовании пенопласта для утепления наружных поверхностей стен не нужно заботиться о противопожарной безопасности. В связи с этим могу дать несколько полезных советов:

  1. Для утепления необходимо покупать пенопласт, в который добавлены вещества, способствующие затуханию материала во время пожара (антипирены). Благодаря им повышается уровень пожаробезопасности утеплителя (он переходит в категорию Г3). Узнать такой теплоизолятор можно по литере «С» в маркировке.
  2. При обустройстве утепляющего слоя можно монтировать специальные противопожарные пояса из минеральной ваты, которая ограничивает распространение огня.
  3. В качестве отделки утеплителя использовать цементную штукатурку, слой которой защищает пенополистирол от возгорания.
Экологичность

Утеплитель не причиняет вреда окружающей среде и человеку.

На этом пункте я долго останавливаться не буду. Скажу только, что материал в процессе эксплуатации и монтажа не причиняет вреда здоровью человека. Об этом свидетельствуют сертификаты, которые выдаются контролирующими органами на представленные в магазинах утеплители.

Отмечу, что отсутствие вреда гарантируется только в случае соблюдения правил установки утеплителя и последующего его использования. Поэтому если вы выбрали этот материал для работы, потрудитесь досконально изучить технологию его установки на газобетонные стены.

Проанализировав все перечисленные характеристики, лично я не понимаю, почему нельзя пенопластом выполнять теплоизоляцию стен из ячеистого бетона. Если судить с точки зрения эксплуатационных свойств, то никаких существенных ограничений здесь нет.

Минеральная вата

Базальтовая вата – натуральный и эффективный утеплитель.

Итак, чем утеплить стены снаружи, помимо пенопласта. Конечно, минеральной ватой. Точнее той ее разновидностью, что сделана из минералов вулканического происхождения.

Теплосохраняющие свойств

Сравнение теплосохраняющих свойств минеральной ваты и других материалов.

Начну, как водится, с коэффициента теплопроводности, так как именно этот показатель считаю главным при выборе теплоизоляционного материала.

Минеральная вата состоит из микроскопических волокон, склеенных друг с другом феноловой смолой. Внутри утепляющего мата образуется огромное количество прослоек воздуха, который является плохим проводником тепла.

Благодаря такому строению описываемый утеплитель получает низкий коэффициент теплопроводности (от 0,032 до 0,048 Вт/(м*К)). Естественно, это больше, чем у пенопласта, но вполне достаточно, чтобы защитить газобетонный дом от теплопотерь.

Для сравнения: минеральная вата толщиной в 13,5 см имеет такое же тепловое сопротивление, как и стена из газобетонных блоков толщиной в 98,1 см. Вывод прост: зачем тратить время и деньги на сооружение настолько толстых стен, если можно установить на фасад минеральную вату.

Паропроницаемость

Базальтовая вата хорошо пропускает воздух с водяными парами.

По этому показателю базальтовая вата оставляет далеко позади рассмотренный выше пенополистирол. Воздух и содержащаяся в нем влага легко проникает сквозь слой утеплителя, поэтому теплоизоляция никоим образом не препятствует «дыханию» ограждающих конструкций.

Если говорить о точных значениях, то минеральная вата имеет коэффициент паропроницаемости, равный от 0,39 до 0,6 мг/(м*ч*Па). То есть это больше, чем у самого газобетона (0,26 для марки D300). Из этого можно сделать вывод, что базальтовые маты – это паропроницаемый утеплитель, который идеально подходит для теплоизоляции стен из ячеистых строительных материалов.

Этот факт нужно учитывать при выборе способа декоративной отделки. Защищать минеральную вату лучше навесными материалами с промежуточным вентиляционным зазором. Цементная стяжка, которую тоже можно рассматривать как вариант, снизить общую паропроницаемость ограждающих конструкций.

Водопоглощение

Утеплитель имеет гидрофобные свойства.

Некоторые специалисты не советуют использовать минеральную вату, ссылаясь на ее способность впитывать большое количество жидкости, что негативно отражается на теплопроводности (она увеличивается).

Однако в этом случае речь идет об устаревшей шлако- и стекловате. А современный утеплитель на основе базальтового волокна имеет практически нулевой коэффициент водопоглощения.

Суть в том, что волокна из базальта сами по себе не способны впитывать воду, а склеиваются они в готовый утеплитель с помощью фенолформальдегидных смол, которые имеют гидрофобные свойства и способствуют быстрому выведению жидкости, попавшей в утеплитель, на поверхность гидроизолирующего слоя.

Влагоотталкивающие свойства минеральной ваты настолько высоки, что ее нередко используют для внутренней теплоизоляции саун, подвалов и других подобных помещений с влажным микроклиматом.

Однако при использовании базальтового утеплителя для теплоизоляции стен по методу навесного фасада, обязательно нужно использовать паропроницаемую гидрозащитную мембрану. Благодаря ей повышается эффективность работы утеплителя и продевается срок его службы.

Прочность

Базальтовые маты способны выдерживать значительную нагрузку.

Несмотря на кажущуюся мягкость, по прочности минеральная вата ни в чем не уступает рассмотренному выше пенопласту. Высокая прочность материала достигается за счет хаотичного расположения базальтовых волокон, часть из которых ориентирована вертикально относительно плоскости матов.

Конкретное значение прочности во многом зависит от показателя прочности, однако, как и пенопласт, при 10% деформации поверхности материал имеет предел прочности, достигающий 80 кПа.

Поэтому минеральную вату, как и пенопласт, можно покрывать сверху тонкослойной цементной стяжкой. А установленная в обрешетку на стенах она сохраняет свои первоначальные размеры в течение всего срока эксплуатации, независимо от внешних условий.

Стойкость

Утеплитель хорошо переносит контакт с химическими веществами, находящимися в строительных растворах.

Базальтовая вата (в отличие, например, от шлаковой) химически и биологически нейтральна. При контакте со строительными растворами она не вступает с ними в химическую реакцию. Утеплитель можно приклеивать к пористому газобетону цементным клеем, который будет прочно удерживать теплоизоляционный слой в течение всего срока службы дома.

Помимо этого, утеплитель не подвержен биокоррозии. Внутри базальтовой ваты и на ее поверхности не могут развиваться микроорганизмы – плесень и грибок, а также насекомые.

Еще один большой плюс – защита от грызунов. Мыши не могут повредить слой базальтового утеплителя, что выгодно выделяет последний на фоне пенопласта.

Звукопоглощение

Минеральная вата выступает превосходным звукоизолятором.

Это еще один показатель, который выгодно выделяет минеральную вату на фоне пенопласта. В отличие от последнего, утеплитель на основе базальтового волокна имеет открытую структуру, поэтому прекрасно поглощает звуковые волны структурного и воздушного происхождения.

Если вы хотите надежно защитить внутренние помещения газобетонного дома от посторонних звуков – лучшего материала, чем базальтовая вата, не стоит и искать. Ее нередко используют для конструирования звуконепроницаемых перегородок, препятствующих распространению звуковых волн внутри жилых комнат.

Горючесть

Минеральная вата является негорючим утеплителем.

Базальтовая вата делается из минералов вулканического происхождения. Волокна, из которых клеятся утепляющие маты, способны сохранять целостность при нагреве свыше 1110 градусов Цельсия. Поэтому при возникновении пожара теплоизоляционный слой не только не загорается, но и способствует затуханию пламени и ограничивает его дальнейшее распространение.

Согласно правилам пожарной безопасности (НПБ под номером 244-97) базальтовая вата по горючести относится к классу НГ. Поэтому ее можно использовать для утепления двух- и трехэтажных частных газобетонных домов (так как к высотным конструкциям предъявляются повышенные требования пожарной безопасности).

Экологичность

Утеплитель делается из натурального сырья и безопасен для человека.

Базальтовый утеплитель изготавливается из природного минерала, который не может причинить вред здоровью человека. Небольшая эмиссия фенола обусловлена применением для склеивания волокон формальдегидных смол.

Чтобы нейтрализовать негативное действие утеплителя на здоровье человека, минеральную вату еще в процессе производства подвергают дополнительной тепловой обработке, которая нейтрализует клеевой состав.

Как результат – остаточная эмиссия вредных веществ находится намного ниже нормы. Это подтверждают исследования, проведенные Российским НИИ строительной физики. Причем ими же была исследована эмиссия волокон, которая также была минимальной даже для материала возрастом в 50 лет.

Минеральная вата – едва ли не лучший вариант для утепления стен из газобетона, так она не только утепляет стены, но и не прекращает инфильтрации воздуха сквозь ячеистый бетон.

Однако чтобы меня потом не обвинили в отсутствии объективности, рассмотрю еще один вариант, который только набирает популярность – полиуретановую пену.

Пенополиуретан

Пенополиуретан – новый утеплитель, защищающий газобетонные стены от теплопотерь.

Этот материал относится к категории напыляемых утеплителей, то есть наносится с помощью распылителя и образует полностью гомогенный, герметичный слой, которых отлично держится на пористой поверхности газобетона.

Однако насколько хорошо он подходит для теплоизоляции стен из ячеистого материала? Сейчас разберемся.

Теплосохраняющие свойства

Теплопроводность ППУ по сравнению с другими материалами.

Коэффициент теплопроводности напыляемого зависит от размеров ячеек, то есть плотности застывшей пены. Обычно он принимает значение от 0,019 до 0,035 Вт/(м*К). То есть находится в середине между пенопластом, который является лидером, и минеральной ватой.

Как и в описанных выше случаях, при утеплении дома из газобетонных блоков, построенного в средней полосе Российской Федерации нужно будет напылить пенистый полиуретан слоем толщиной в 10, реже – 5 см (зависит от марки материала, используемого при возведении стен).

Паропроницаемость

Пенополиуретан не пропускает воздух, поэтому необходимо организовать качественную вентиляцию жилища.

Полиуретановая пена после застывания практически не пропускает воздух сквозь утепляющий слой. Паропроницаемость полиуретана любой плотности (от 32 до 80 кг на кубометр) составляет 0,05 мг/(м*ч*Па). Это примерно столько же, сколько у железобетонного монолита (0,03).

Поэтому принимая решение об использовании пенополиуретана для утепления «дышаших» газобетонных стен, следует учитывать, что утеплитель полностью прекращает инфильтрацию воздуха сквозь ограждающие конструкции.

С одной стороны – это защищает материал от увлажнения, с другой – не позволяет избыточной влаге выходить из стен. Кроме того, в помещениях будет концентрироваться большое количество водяных паров, которые следует выводить оттуда с помощью эффективной вентиляционной системы.

Водопоглощение

Слой утеплителя не требует дополнительной гидроизоляции.

Материал практически не впитывает воду. При прямом контакте с жидкостью в первые 23 часа пенополиуретан поглощает не более 2% воды от собственного объема (точное число зависит от рецепта приготовления пены).

Более того, в исходный состав нередко добавляют вещества – гидрофобизаторы, которые в 4 раза увеличивают водоотталкивающие свойства рассматриваемого утеплителя. Чаще всего в этой роли выступает касторовое масло.

Прочность

Застывшая полиуретановая пена повышенной плотности способна выдерживать значительные нагрузки.

Учитывая специфику приготовления утеплителя (смешивание непосредственно перед нанесением), прочностные характеристики материала могут варьироваться в зависимости от потребностей специалистов.

Жесткие пенополиуретаны, которые используются для утепления жилых зданий и коммерческих сооружений, при 10% деформации поверхности имеют прочность в 1,6-3,4 кПа (для плотности 35 и 60 кг на кубометр соответственно).

Обычно пенополиуретан напыляется на поверхности с заранее установленной обрешеткой или кронштейнами для установки внешней декоративной облицовки.

Стойкость

Утеплитель не разрушается под действием большинства химических соединений.

Если сравнивать с пенополистиролом, то полиуретановая пена лучше переносит воздействие внешних природных факторов и химических соединений. Материал не разрушается при контакте с такими веществами:

  • высококонцентрированными парами кислот и щелочей, а также разбавленными кислотными и щелочными растворами;
  • бензином и другими нефтепродуктами;
  • маслами;
  • спиртами;
  • строительными вяжущими, пластификаторами и модификаторами.

Материал защищает металл, установленный в армирующих поясах газобетонных стен, от коррозии.

Звукопоглощение

Пенополиуретан поглощает воздушный шум только в паре с другим материалом (на фото – поролоном).

Как и пенопласт, материал хорошо изолирует помещение от структурных шумов, но плохо поглощает звуковые волны, распространяемые по воздуху. Поэтому для обустройства звуконепроницаемых перегородок он не подойдет.

Горючесть

Пенополиуретан плохо воспламеняется и не поддерживает дальнейшее горение.

В отличие от рассмотренного в начале статьи пенопласта, материал относится к категории трудновоспламеняемых, трудносгораемых и самозатухающих. Но не негорючих (как минеральная вата).

Огнестойкость материала, используемого для утепления стен из газобетона, зависит от конкретного состава исходных компонентов. Существуют даже особые виды, которые можно отнести к негорючим, однако они слишком дороги, поэтому применяются для утепления тех объектов, к противопожарным качествам которых предъявляются особые требования.

Экологичность

Застывшая полиуретановая пена не причиняет вреда окружающей среде и человеку.

Затвердевшая на стенах полиуретановая пена является абсолютно безопасной для человека при нормальных условиях эксплуатации. Лишь при нагревании свыше 500 градусов Цельсия материал может выделять угарный и углекислый газы, которые опасны для здоровья человека.

Однако во время напыления, когда происходит химическая реакция между компонентами смеси, необходимо защищать органы дыхания, глаза и кожные покровы от вредного воздействия некоторых веществ в составе пенополиуретана.

При работе с пенополиуританом следует надеть защитный костюм и респиратор!

Как видите, пенополиуретан, с некоторыми оговорками, подходит для утепления газобетона, однако я бы все же отдал предпочтение паропроницаемой минеральной вате или дешевому пенопласту.

Резюме

Теперь вы располагаете достаточной информацией, которая позволит вам сделать правильный выбор утеплителя: снаружи стены вашего жилища будут защищены надлежащим образом. Примерная инструкция о том, как использовать для этой цели базальтовые маты, представлена вашему вниманию в видео в этой статье.

Давайте вместе поразмыслим, а можно ли утеплить пол по плите газобетоном, чтобы предотвратить теплопотери через цокольное перекрытие? Пишите свои заметки в комментариях!

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен 5 сентября 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

Напыляемые пенополиуретаны - E-изоляция

Пенополиуретан является одновременно теплоизоляционным и звукоизоляционным материалом. Наносится прямым распылением на любую поверхность (металлолист, плитка, обшивка, древесно-стружечные плиты, полистирол, рубероид, сталь).

Напыляемая пена сразу же набухает и затвердевает, прилипая к основанию и проникая во все зазоры, не подвергаясь скольжению/валянию.Кроме того, он усиливает жесткость каркасной конструкции и обеспечивает звукоизоляцию. Пена
PUR имеет большое количество закрытых ячеек, а это значит, что она не впитывает воду и обеспечивает отличную теплоизоляцию.
Еще одним преимуществом является то, что нет необходимости использовать изоляционную пленку, так как не происходит конденсация воды – тепло- и гидроизоляция происходит за один процесс нанесения. Благодаря этой технологии требуемый коэффициент теплоизоляции (k) получается при минимальной толщине теплоизоляционного слоя, что означает экономию места, а малая толщина теплоизоляционного слоя обеспечивает значительную экономию места и материалов, что снижает затраты на строительство.
Пена наносится слоями между элементами каркасной конструкции таким образом, чтобы все элементы были герметизированы – в особенности это относится к соединениям (стенам) кирпичной кладки с конструкцией кровли и любым изгибам кровли.

Теплопроводность пенополиуретана составляет 0,020-0,023 Вт/(м²·К), а минеральной ваты - 0,034-0,040 Вт/(м²·К). Например, слой пенополиуретана толщиной 5 см соответствует 9 см минеральной ваты (пенопласт плотностью 35 кг/м³).

Сравните толщину слоев различных материалов, необходимых для достижения одинаковой степени изоляции:

Материал Толщина слоя [см]
Пенополиуретан (плотность 35 кг/м³) 1
Пенополистирол 1,6
Минеральная вата 1,8
Дерево 6
Газобетон 15

Преимущества пенополиуретана:

  • самый известный теплоизоляционный материал,
  • слой однородный, без стыков и технологических соединений,
  • удаление тепловых мостов,
  • тепло- и гидроизоляция в одном процессе нанесения благодаря структуре с закрытыми порами,
  • очень хорошая адгезия к различным основаниям (не скользит, не сваливается),
  • устойчив к высоким и низким температурам (от -50ºС до +110ºС),
  • прочный и без запаха,
  • при нанесении на древесину не вызывает гниения и гниения,
  • устойчив к грибкам, бактериям,
  • дополнительное усиление и шумоизоляция каркасной конструкции.

Образец раствора
Выполнение термоакустической изоляции изнутри здания:

  1. Гидротермическая и акустическая изоляция наружной стены - средняя толщина покрытия 15 см предлагаемое решение:
    - напыление полиуретанового покрытия средней толщиной 4-5 см - объемная плотность 35 кг/м³ (толщина более 3 см, отличная гидроизоляция покрытие, 90% закрытые ячейки - термо- и гидроизоляция происходит за один процесс нанесения),
    - напыление полиуретанового покрытия средней толщиной 10-11 см - насыпная плотность 12 кг/м³.
  2. Изоляция Термоакустическая внутренняя стена (толщина стены 7 см или 9,5 см):
    - толщина покрытия 7 см - напыление полиуретанового покрытия средней толщиной 7 см - объемная плотность 12 кг/м³,
    - толщина покрытия 9,5 см - напыление полиуретанового покрытия средней толщиной 9,5 см - объемная плотность 12 кг/м³.
  3. Теплоакустическая изоляция потолка в двухэтажном доме - толщина покрытия 10 см (легкая пена идеальная термоакустическая изоляция):
    - напыление ПУР покрытия средней толщиной 10 см - насыпная плотность 12 кг/м³ .
  4. Гидротеплозвукоизоляция кровли (чердак):
    - напыление ПУР покрытия средней толщиной 11 см - объемная плотность 35 кг/м³ (соответствует минеральной вате толщиной 20 см) - тепло- и гидроизоляция выполняются в течение одного прикладной процесс.

Дизайн
Услуга заключается в бесшовном многослойном напылении пенополиуретана на предварительно подготовленную поверхность. Технология основана на использовании оригинальных комплектующих таких компаний, как: Alfa Systems, Purinova, Synthesia Espanola, где вся продукция имеет Техническое одобрение Строительного научно-исследовательского института (ITB), и является лучшими теплоизоляционными и акустическими решениями, применяемыми в строительстве. .

Технические данные
Световая система с низкой плотностью около 12 кг/м³: термоакустическая изоляция с коэффициентом 0,5 эффективно изолирует здание и отдельные помещения от вредных и неприятных внешних звуков. Его можно использовать при модернизации здания способом, не требующим внесения существенных изменений в правовую документацию здания. Самый экологичный продукт на рынке. Надежная система без тепловых и акустических мостов. Скорость применения не требует хранения материалов, занимающих большие складские площади.Заявленный коэффициент теплопроводности 0,035-0,040 Вт/(м К).Акустический коэффициент EN 20354:1993 0,5.

Система со средней плотностью около 35 кг/м³: – это распылительная система, предназначенная для изоляции стен и кровли изнутри. Применение: теплоизоляция стен и крыш изнутри, хранение фруктов и овощей; амбары, курятники - животноводческие постройки. Характеризуется высокими изоляционными параметрами: теплопроводность составляет 0,020-0,023 Вт/(м·К).Толщина более 3 см, отличное гидроизоляционное покрытие, 90% закрытых ячеек - термо- и гидроизоляция происходит за один процесс нанесения.Пена из этой системы относится к самозатухающим (PN-88/C-89297), относится к классу E согласно PNEN 13501-1-2007 (класс B-2 согласно DIN4102).

Система с высокой плотностью около 60 кг/м³: предназначена для интенсивного опрыскивания крыш. Система имеет высокие прочностные характеристики. Применение: тепло- и гидроизоляция крыш снаружи.Эта пена классифицируется как самозатухающая (PN-88/C-89297) и относится к классу E согласно PN-EN 13501-1-2007 (класс B-2 согласно DIN4102).

.

Теплоизоляция из распыляемой полиуретановой пены высокого давления

Поиск теплоизоляционных материалов с максимально возможной эффективностью, низкой себестоимостью производства, высокой доступностью, устойчивостью к внешним факторам и низким воздействием на окружающую среду продолжается до сих пор. Такие особенности приписываются полимерным материалам, в т.ч. пенополиуретаны.

С момента открытия полиуретана в Германии в 1937 году этот материал прошел через несколько поколений.Сначала была разработана технология получения жестких (твердых) пен, затем гибких, а затем и полужестких (аэрозольных) пен.

По сей день высоко ценятся жесткие пенополиуретаны PUR и их улучшенная модификация – пенополиизоцианураты PIR. Оба материала характеризуются хорошими термическими свойствами в широком диапазоне температур:

  • от -200°С до +135°С - Пенополиуретан ,
  • от –200°С до +200°С - ПИР-пены.

Значение коэффициента теплопроводности λ40 составляет в среднем 0,026 Вт/(м·К) и 0,024 Вт/(м·К) [1] соответственно.Наиболее предпочтительная кажущаяся плотность после отверждения жестких пенопластов обычно составляет 35-50 кг/м³. Пены PUR и PIR легкие, а также химически и биологически стойкие. Они также несут относительно высокие механические нагрузки.

Их недостатком является низкая звукоизоляция и плохая стойкость к УФ-излучению. Пена PIR демонстрирует несколько лучшие изоляционные свойства, намного лучшую огнестойкость (негорючесть) и лучшую диффузионную стойкость, чем пена PUR. По этой причине этот материал постепенно вытесняет жесткие пенополиуретаны [2].

Другая группа пенополиуретанов – полужесткие (аэрозольные) и эластичные пенополиуретаны. Они, в свою очередь, не отличаются таким низким значением коэффициента теплопроводности, как жесткий пенопласт, хотя и могут использоваться в качестве теплоизоляционного материала.

Пенополиуретаны

эластичные имеют аналогичные теплоизоляционные свойства экструдированному пенополистиролу XPS, а полужесткие и малократные пенополистиролы соответствуют пенополистиролам EPS (λ D = 0,032–0,036 Вт/(м·К)) [3].

Полужесткие пены с высокой кратностью характеризуются более высокими значениями теплопроводности по сравнению с аэрозольными пенами низкого давления. Имеющиеся на рынке аэрозольные пены имеют кажущуюся плотность после отверждения в диапазоне 18–26 кг/м³.

Применение монтажных пен в строительстве

Пенополиуретан широко используется в строительной отрасли. Это связано не только с очень хорошими теплоизоляционными свойствами и другими функциональными особенностями, но и с различными способами нанесения.

Пенополиуретаны

, несмотря на существенный недостаток горючести (включая выделение ядовитых газов и дыма при горении), до сих пор широко используются. Существуют также пены с повышенной огнестойкостью, например огнезащитные аэрозольные пены для герметизации дверей.

Обычно используемый герметизирующий материал представляет собой полужесткий пенополиуретан в аэрозольной упаковке. На польском рынке доступны два вида таких материалов: стандартные (трубчатые) и пистолетные. Пены со шланговым аппликатором встречаются чаще (их доля составляет ок.2/3 продаж аэрозольных пен на внутреннем рынке).

Они дешевле и не требуют специальной оснастки для нанесения [4]. Различают также летнюю и зимнюю (низкотемпературную) пену. Отличаются они в основном рабочей температурой, что обусловлено химическим составом. Летние пены обычно имеют рабочий диапазон температур от +5°С до +30°С, а зимние пены от -10°С до +30°С.

По химическому составу пены различают одно- и двухкомпонентные. Первые из них требуют влаги, содержащейся в воздухе в процессе твердения.Поэтому при использовании однокомпонентной пены помните, что минимальная влажность воздуха, необходимая для отверждения, составляет 35%, а оптимальная – 60%.

Перед нанесением рекомендуется увлажнить поверхность нанесения и распылить пену на стадии схватывания. Двухкомпонентные пенопласты отверждаются в результате химической реакции компонентов после смешивания, без участия влаги из окружающей среды. Аэрозольные пены выпускаются в упаковках под давлением емкостью от 300 до 750 мл.

По отношению к объему аэрозоля в баллоне увеличивают свой объем от 30 до 60 раз [5].Герметичные баллоны содержат кроме твердых компонентов и пенообразователей газ-носитель – чаще всего пропан-бутан. Однокомпонентные пены относятся к монтажно-герметизирующим пенам, а двухкомпонентные – к типичным монтажным пенам [6, 7].

Основными функциями аэрозольных пенопластов являются сборка, изоляция, герметизация, звукоизоляция, заполнение пространства и склеивание. Предполагается, что герметизирующие пены заполняют лишь небольшие пространства в строительных перегородках [5].

Эти материалы используются для герметизации пространства вокруг окон и дверей из дерева, ПВХ и алюминия, монтажных проходов, а также зазоров и щелей в соединениях элементов, встроенных в стены зданий.

На рынке также представлены однокомпонентные полиуретановые клеи низкого давления для склеивания пенополистирольных плит EPS и XPS перед применением механических креплений при теплоизоляции стен зданий. Их также используют для быстрого заполнения зазоров между плитами теплоизоляционного материала, поскольку они имеют низкое значение коэффициента теплопроводности λD (0,035 Вт/(м·К)).

Клеи и пены также используются для установки подоконников, фиксации кессонов и стеновых панелей, а также приклеивания профнастила и черепицы.Сборные деревянные элементы соединяются в каркасные конструкции зданий с помощью клея.

Также существуют аэрозольные пены , применяемые вместо цементного раствора для возведения стен из полированных керамических блоков с гладкими прижимными поверхностями. Значение коэффициента теплопроводности однокомпонентного кладочного раствора в пенопласте равно 0,036 Вт/(м·К).

Полужесткие пены с низкой эластичностью также рекомендуются для звукоизоляции и герметизации перегородок, ванн и душевых поддонов.Аэрозольные пены применяют для изоляции элементов санитарно-технических сооружений (канализации, центрального отопления и горячего водоснабжения), а также для монтажа электроустановок, герметизации кровельных, стеновых и потолочных швов.

Для теплоизоляции крутых чердаков, плоских крыш, потолков, полов и многослойных стен изготавливаются из двухкомпонентной напыляемой полиуретановой пены. Аэрозольная пена используется в Польше уже более 20 лет, и ее не следует путать с двухкомпонентной аэрозольной пеной.

Напыляемая пена представляет собой жесткий пенополиуретан с закрытыми порами, коэффициентом теплопроводности 0,022 Вт/(м·К) и повышенной кажущейся плотностью 50-70 кг/м³.Существуют также напыляемые пены с более высоким значением коэффициента теплопроводности, примерно 0,07 Вт/(м·К).

Механизмы теплопередачи в пенопластах

Технические свойства пенополиуретанов зависят от вида и химического состава материала. В зависимости от используемых субстратов, их молярного соотношения, типа, условий синтеза, модифицирующих агентов и катализаторов получают различный полиуретановый материал [3].

Пенополиуретан представляет собой тип композита, состоящего из двух фаз: непрерывной (представляющей собой полиуретановые полимеры) и дисперсной (состоящей из газов).Полимер обладает механическими свойствами, а газ – изолирующими свойствами [8]. Пенополиуретан представляет собой материал с ячеистой структурой.

Толщина стенок ячеек обычных пенопластов низкой плотности составляет примерно 0,5–1 мкм. Отсюда примерно 80 мас. полимера находится в ребрах, и только 20 мас. в клеточных стенках [9]. Полиуретан – это материал, в котором обычно используются газы с лучшими теплоизоляционными свойствами, чем у воздуха, для вспенивания и заполнения ячеек пор.

В пенополиуретанах перенос тепла осуществляется за счет теплопроводности газов, заключенных в пенопластовых ячейках, теплопроводности полиуретановой матрицы, излучения и конвекции.

Отсюда говорится об эквивалентном (также называемом эффективным, кажущимся или измеренным) коэффициенте теплопроводности из-за сложности механизма переноса тепла в этих материалах.

Отдельные компоненты не являются аддитивными, поэтому при анализе замещающего коэффициента теплопроводности пенополиуретанов можно говорить только об оценочных долях теплопередачи по конкретному механизму [3].

В современных пенополиуретанах из-за большей теплопроводности, обусловленной используемыми в настоящее время вспенивателями, большое значение имеет перенос тепла через полиуретановую матрицу и излучение. В этих материалах наибольшее количество теплоты передается теплопроводностью, значительная часть которой выделяется газам (60-80 % от значения коэффициента теплопроводности), а меньшая - скелету [10, 11].

В пенах с малой кажущейся плотностью 30-40 кг/м³ газ составляет около 92-98% объема (может достигать 99%) [10, 12].Поэтому теплообмен в полимерной матрице невелик из-за его низкого содержания (несколько процентов во всем объеме пены) [3, 10].

Матрицу в виде ребер и клеточных стенок следует рассматривать как тепловые мосты, так как ее проводимость во много раз больше, чем у используемых пенообразователей (от нескольких до двадцати раз).

Значительное количество тепла передается излучением [11, 13]. Уменьшение переноса излучения в пенополиуретанах достигается за счет уменьшения размера ячеек и добавления непрозрачных порошков.Поток тепла за счет конвекции в малых порах очень мал, и им можно пренебречь при размерах ячеек менее 3 мм [1].

В современных жестких пенах размеры пор составляют от нескольких десятков микрометров до нескольких миллиметров [10]. Поэтому конвекция здесь не рассматривается. Конвекция становится более важной в случае полужестких однокомпонентных пен с большими порами.

Тепловые свойства пенопластов

Теплоизоляционная эффективность материала или изделия определяется экспериментально с использованием пластинчатых аппаратов.В этих устройствах существует фиксированный одномерный тепловой поток, описываемый законом Фурье. Полученные результаты относятся к эффективному коэффициенту теплопроводности [15, 16]:

где:

λ (Т м ) - коэффициент теплопроводности материала при средней температуре Т м [Вт/(м К)],

q - плотность теплового потока через образец [Вт/м²],

d - толщина образца [м],

ΔT - разница температур горячей и холодной плиты [K].

Жесткие пенопласты

Young PU могут иметь коэффициент теплопроводности 0,018 Вт/(м·К). С учетом эффекта старения значение коэффициента теплопроводности может составлять 0,028 Вт/(м·К) [6].

Типичные значения 0,020-0,022 Вт/(м·К). У гибких пен значение этого параметра составляет 0,033–0,034 Вт/(м·К), а у полужестких – около 0,040 Вт/(м·К) [3].

Пенополиуретаны представляют собой материалы с анизотропной структурой. Поры удлиненные, однонаправленные в направлении роста.Таким образом, общий перенос тепла ячеистыми пенами тесно связан с анизотропией материала.

Значение коэффициента λ по длине поры по Furmanski et al. [10] может быть даже на 50% больше, чем проводимость в направлении, перпендикулярном росту. Испытания одного и того же материала в двух разных направлениях (вдоль и перпендикулярно удлинению ячейки), проведенные Stork [3], показали изменение коэффициента теплопроводности на 20–30 %.

Теплоизоляционные свойства пенополиуретанов зависят от пенообразователя, используемого для вспенивания, содержания закрытых ячеек и кажущейся плотности. Анизотропия плотности заметна и в поперечных сечениях пен. На поверхности пены находится слой эпидермиса с наибольшей кажущейся плотностью.

В направлении сердцевины плотность пены значительно уменьшается, что приводит к уменьшению значения коэффициента теплопроводности. Стандартная кажущаяся плотность составляет 25-70 кг/м³ у пенопластов с закрытыми порами и 10-12 кг/м³ у пенопластов с открытыми порами.

Наименьшие значения коэффициента теплопроводности в жестких пенополиуретанах получены при кажущейся плотности 25–35 кг/м³ с размерами пор порядка нанометров [17].

Таким образом, формирование теплоизоляционных свойств пенополиуретана возможно не только за счет свойств пенообразователей. Также возможно получить более выгодную структуру с помощью процесса вспенивания, чтобы пена имела надлежащую анизотропию и размер ячеек для направления теплового потока во время ее использования.

Эффекты старения пенопластов

Наибольшее влияние на величину коэффициента теплопроводности пенополиуретанов оказывает теплопроводность газа, содержащегося в порах, поэтому теплопроводность этого вида изоляции незначительно превышает теплопроводность газа [10].

Фторхлоруглероды (ГХФУ) использовались в качестве пенообразователей в технологическом процессе производства пенополиуретанов. В настоящее время введена группа гидрофторуглеродов (ГФУ), а также изомеры пентана и насыщенные углеводороды.Закрытые пенопластовые утеплители, содержащие в ячейках газы с меньшим коэффициентом теплопроводности, чем у воздуха, и с большей молекулярной массой, стареют.

Значение коэффициента теплопроводности атмосферного воздуха при температуре 26°С составляет 0,0259 Вт/(м·К). С течением времени пенообразователь вытесняется атмосферным воздухом через стенки пор. Процесс старения пенополиуретанов основан на диффузии пенообразующих газов за пределы материала и, таким образом, на изменении газового состава в порах.

Изоляция наиболее интенсивно стареет в первые несколько лет. Этот процесс ускоряется за счет повышения рабочей температуры изоляции. Эффект заключается в увеличении значения коэффициента теплопроводности. В течение нескольких лет он может вырасти на целых 30% [7, 8, 19].

В случае пентана существенные изменения происходят в первые 5 лет, и значение коэффициента теплопроводности увеличивается примерно на 3,5–5 Вт/(м·К) в зависимости от состава газа в ячейках по отношению к пенопласт с кажущейся плотностью 34 кг/м³.Новые вещества, применяемые для вспенивания полимеров, вызывают образование в порах углекислого газа, также с теплопроводностью ниже, чем у воздуха (0,0168 (м·К)).

Тогда наблюдаются самые большие возрастные изменения. В случае вспененных СО2 пенополиуретанов окончание диффузии наступает в период от нескольких дней до нескольких месяцев [10, 18].

Эффекты вертикального формирования пенополиуретанов

Самый старый метод получения твердых пенополиуретанов – вспенивание в формах. По мере протекания реакции формы заполняются за счет увеличения объема реакционной смеси в 30–40 раз [3].На практике используются вертикальные и горизонтальные формы.

Авторы многих исследований указывают, что свойства вертикально сформированных пен относительно однородны сверху вниз [19, 20]. Оказывается, на структуру жестких пенопластов, кроме вида пенообразователя, влияют также размер и форма формы и направление расширения вспененной массы.

Размер и анизотропия клеток больше изменяются у мелких и узких форм, чем у крупных форм правильной формы [21]. В небольших или узких формах (размеры до нескольких сантиметров) наблюдается повышенное влияние реакции реакционной массы со стенками формы на структуру формируемого вспененного материала, которое меняется с высотой и расстоянием от стенки формы.

При вспенивании пенопластов образуются ячейки определенной формы. Они очень узкие и горизонтально вытянутые в пограничном слое. Ориентация этих ячеек постепенно меняется по мере удаления от стенки формы. Клетки становятся менее анизотропными и направление их удлинения меняется на вертикальное.

При этом в сердцевине пенопластов наблюдались изменения размера и формы ячеек с высотой образцов независимо от используемого пенообразователя. Размер ячеек уменьшается снизу образцов вверх.В нижней части ячейки вытянуты по вертикали и с высотой по вертикали структура пены становится более изотропной (уменьшается средняя высота ячеек и увеличивается их ширина) [3].

Уменьшение расстояния между стенками формы существенно влияет на размер получаемых ячеек. При этом получают большее количество более вытянутых клеток с меньшими размерами. При больших расстояниях между стенками формы получаются крупные ячейки, что является следствием большего свободного расширения реакционной смеси [3].

Изменения размеров, формы и ориентации клеток, несомненно, влияют не только на среднее значение кажущейся плотности, но и на ее распределение в отдельных частях образцов. Испытания жестких пенополиуретанов в вертикальных формах показывают, что их наибольшая плотность возникает на высоте 20-50 см от дна. Ниже и выше этой зоны наблюдается меньшая плотность.

Это явление до конца не объяснено. Высокая температура в нижней части формы за счет экзотермической реакции способствует значительно большему давлению, растрескиванию межклеточных стенок и слиянию более мелких ячеек в более крупные.В результате кажущаяся плотность в этой зоне снижается [3].

Резюме

Пенополиуретаны являются гетерогенными материалами, а это означает, что их теплоизоляционные свойства меняются при изменении химического состава, применяемых пенообразователей, размеров форм, направления вспенивания и гелеобразования пены и других технологических факторов.

Неоднородность пенополиуретанов проявляется в изменении структуры (анизотропии, формы, размера и расположения ячеек) и кажущейся плотности материала в различных сечениях.Ограничивая свободное вспенивание высокоэластичных пен, можно получить более благоприятные значения коэффициента теплопроводности, ненамного превышающие 0,030 Вт/(м·К).

Литература

  1. Р. Борковски, «Теплоизоляция в промышленности и защита окружающей среды», конференция INSULATIONS «Роль изоляции в современном дизайне и архитектуре», Варшава 2013, стр. 63-75.
  2. Л. Жабски, Ю. Папиньски, "Пены PIR - новый тип жесткой пенополиуретановой изоляции", конференция INSULATIONS "Вызовы современного строительства в области изоляции", Варшава 2012, с.67–80.
  3. A. Prociak, «Полиуретановые теплоизоляционные материалы нового поколения», Wydawnictwo Politechniki Krakowskiej, Krakow 2008.
  4. Веб-сайт: www.muratorplus.pl/technika/chemia-budowlana/piana-wezykowa-o-parametrach-zblizonych-do-pistoletowej_57925.html.
  5. В. Кукульска, «Технические требования и критерии оценки полиуретановых аэрозольных герметизирующих пен», Исследования ITB № 4 (144), Варшава, 2007 г., стр. 37–46.
  6. Дж. Савицкий, "Применение полиуретанов в строительстве", "IZOLACJE", № 2/2007, с.44.
  7. М. Врона, "Герметизация, заполнение, звукоизоляция - пенополиуретаны в строительстве", "ИЗОЛЯЦИЯ", № 5/2009, стр. 56.
  8. Ю. Папиньски, Л. Жабски, «Знакомство с полиуретанами», «Материалы строительства», № 1/2011, стр. 57–58.
  9. Д.В. Рейц, М.А. Шютц, Л.Р. Гликсман, "Журнал клеточных пластиков". 20/1984, стр. 104.
  10. П. Фурманский, Т.С. Вишневский, Й. Банашек, «Теплоизоляция, механизмы теплопередачи, тепловые свойства и их измерения», Wydawnictwo Politechniki Warszawskiej, Варшава, 2006 г.
  11. А. Кмиец, "Тепловые процессы и аппараты", Издательство Вроцлавского политехнического университета, Вроцлав 2005.
  12. H. Fluerent, S. Thijs, "Journal of Cellular Plastics", № 31/1995, стр. 580.
  13. З. Вирпша, "Полиуретаны. Химия, технология, применение", WNT, Варшава, 1991.
  14. Д. Бхаттачарджи, Дж.А. Кинг, К.Н. Уайтхед, "Journal of Cellular Plastics", № 27/1991, стр. 240,
  15. .
  16. PN-EN 12667: 2002, "Тепловые свойства материалов, определение термического сопротивления методами закрытой нагревательной пластины и датчика теплового потока.Изделия с высокой и средней термостойкостью."
  17. PN-EN 14308:2012, «Изделия для теплоизоляции строительного оборудования и промышленных установок. Изделия из жесткого пенополиуретана (PUR) и пенополиизоцианурата (PIR), изготовленные на заводе».
  18. Э. Пласидо, М.К. Ардуини-Шустер, Дж. Кун, «Инфракрасная физика и технология», № 46/2005, стр. 219.
  19. "Общее строительство", т. 2. "Строительная физика", под редакцией З. Кобзы, Аркадий, Варшава 2009.
  20. «Общее строительство», т.1. «Строительные материалы и изделия», под редакцией Б. Стефанчика, Аркадий, Варшава, 2009 г.
  21. «Книга о полиуретанах», Д. Рэндалл, С. Ли (редактор), Wiley Ltd., 2002 г.
  22. М.К. Хокинс, Б. О'Тул, Д. Джекович, «Журнал клеточных пластиков», № 41/2005, стр. 267.

ИЗОЛЯЦИЯ 11-12 / 2014

Хотите быть в курсе? Подпишитесь на наши новости!

.

Расчет коэффициента теплопередачи

В связи с тем, что конструкция ската крыши не является однородной перегородкой (не состоит из термически однородных слоев), следует рассчитывать верхний и нижний пределы общего термического сопротивления. Расчеты должны производиться для т.н. повторяемый элемент шириной, равной осевому шагу стропил в соответствии с PN EN ISO 6946:2008 «Строительные компоненты и строительные элементы.Термическое сопротивление и коэффициент теплопередачи. Расчетный метод «.
Расчет производить для двух сечений через конструкцию крыши (согласно рис. 01):
I - I - стропильная секция,
II - II - сечение изоляционного слоя PUR

В приведенных ниже расчетах коэффициенты теплопередачи для керамической плитки, реек, контробрешетки и кровельной мембраны не учитывались, поскольку значения теплового сопротивления вышеупомянутых материалов очень малы по сравнению со значением теплового сопротивления пенополиуретана. или гипсокартон.

Рис. 01 - Разделение ската крыши пенополиуретаном на слои и секции

Таблица 01 - Полиуретановая изоляция - поперечное сечение стропил (I-I сечение)

Таблица 02 - Пенополиуретановая изоляция - Пенополиуретан поперечное сечение (сечение II-II)

Относительные площади отдельных секций компонентов f и :

Верхний предел общего теплового сопротивления R T ':

Нижний предел общего термического сопротивления R T ”:
Эквивалентное термическое сопротивление неоднородного слоя (слой со стропилами и минеральной ватой):

Нижний предел общего теплового сопротивления R T ”:

Общее тепловое сопротивление компонента (изоляция пенополиуретаном):

Коэффициент теплопередачи компонента U (изоляция пенополиуретаном):

Скорректированный коэффициент теплопередачи U c :

Согласно приложению D стандарта PN EN ISO 6946:2008 , улучшенный коэффициент теплопередачи U c получается добавлением поправочного члена ΔU.

Срок коррекции коэффициента теплопередачи состоит из:
- поправка на воздушные зазоры - ΔU г ,
- поправка на механический крепеж - ΔU ф ,
- коррекция за счет инверсионной крыши - ΔU r ,

В связи с типом конструкции - стропильная ферма, а также типом используемой теплоизоляции - пенополиуретан, в анализируемом расчетном случае все вышеуказанные поправки к коэффициенту теплопередачи можно не вводить.Это продиктовано процессом высыхания пенопласта, во время которого он увеличивает свой объем, благодаря чему уплотняется и точно заполняет все закоулки в конструкции крыши.
Соответственно, скорректированный коэффициент теплоотдачи имеет то же значение, что и рассчитанное в пункте 2.5.

Улучшенный коэффициент теплопередачи U c :

Резюме

1) Как и в случае утепления кровли минеральной ватой, особое внимание следует обратить на то, что производители/подрядчики указывают коэффициент теплопередачи для теплоизоляции.Чтобы это значение соответствовало действующим нормам и законодательным нормам, коэффициент теплопередачи следует рассчитывать для всего элемента крыши, а не только для слоя теплоизоляции. В анализируемом случае, как и в случае использования минеральной ваты, было показано, что значение коэффициента теплопередачи теплоизоляционного слоя существенно отличается от рассчитанного для всего строительного элемента.

2) Несомненным преимуществом пенополиуретана по отношению к минеральной вате является явление самоуплотнения в процессе высыхания, что позволяет быть уверенным в том, что утеплитель здания будет герметичен и долгие годы будет выполнять свою роль. использовать.

3) Значение скорректированного коэффициента: U c = 0,24 Вт/(м 90 116 2 90 117 К) превышает максимально допустимое значение: U max = 0,20 Вт/(м 90 116 2 90 117 К) ). Поэтому для улучшения коэффициента теплопередачи можно использовать следующие два решения:

  • с добавлением слоя пенополиуретана толщиной. 4 см под стропила, благодаря чему получим значение U c = 0,20 Вт/(м 90 116 2 90 117 К). Условие будет соблюдено, и слой утеплителя будет на 100% герметичен, так как пенопласт отлично прилегает к поверхности стропила,
  • второе решение заключается в добавлении слоя пенополиуретана толщиной4 см по всей поверхности конструкции крыши, благодаря чему получим U c = 0,18 Вт/(м 2 К), что будет соответствовать требованиям как 2014 г., так и тем, которые будут применяться с 2017 г. (в в случае минеральной ваты нам потребуется 6 см дополнительного утеплителя на всю поверхность конструкции, чтобы получить значение коэффициента теплопередачи U c = 0,18 Вт/(м 2 К)).
  • 90 140

    Рис. 03 Изоляция PUR с дополнительным слоем пенополиуретана под стропилами

    .

    Пена против шерсти - Дом на заказ

    Пена или шерсть? Чем отличаются эти два популярных изоляционных материала? Что лучше для теплоизоляции вашего чердака? Сравниваем технические и функциональные параметры.

    Не нужно никого убеждать в том, что скаты крыши должны быть плотно и плотно утеплены. Однако возникла новая проблема – какая! Популярное за рубежом решение в виде напыляемого пенополиуретана в последние годы штурмует польский рынок, подрывая прежде незыблемые позиции минеральной ваты.Конкуренция в отрасли набирает обороты, и вопросы о том, что лучше — шерсть или пенопласт — засоряют интернет-форумы и не дают уснуть по ночам колеблющимся инвесторам.

    О какой шерсти и пене идет речь?

    Мы не можем положить в этот мешок все изделия из минеральной ваты и весь пенополиуретан. Чердак утеплен матами и плитами из стекловаты и плитами из минеральной ваты меньше , предназначенными для наклонных крыш. Это важно, поскольку продукты различаются по структуре, плотности и физико-химическим параметрам, не все они универсальны.В случае напыляемых пен в большинстве таблиц можно найти пены с закрытыми порами, в то время как на чердаках используются только пенополиуретанов с открытыми порами.

    Состав - и влияние на наше здоровье

    «Пена выделяет ядовитые пары» и «шерсть выделяет канцерогенные волокна». Страх бояться. Минздрав неоднократно реагировал на обвинения в адрес теплоизоляции, изучая их состав. Поскольку они допущены к торговле, это означает, что они не были признаны вредными.Однако нельзя отрицать, что шерсть действительно пылится, а поролон имеет ядовитую пыль. Таким образом, обязательным условием безопасного использования является соблюдение исполнительных процедур. И так:

    Вся шерсть состоит из искусственных, химически модифицированных минеральных волокон. Сырьем для производства стекловаты служат стеклобой и кварцевый песок, а также горных пород, чаще всего базальт и габбро. После обжига в печи при температуре 1200-1500 0 С жидкая масса поступает на волокнообразующие диски. На тонкие волокна напыляют связующее, т.е. обычно водную смолу или водную эмульсию фенолоформальдегидной смолы (концентрация менее 5%).В последующем процессе очистки также используются полимеры, чаще всего химически нейтральные или содержащие только следы формальдегида. Ни один из компонентов не является опасным для здоровья и это подтверждено испытаниями, проведенными в Строительном научно-исследовательском институте. Что может быть сомнительным, так это канцерогенный потенциал волокон. Согласно Директиве 97/69/ЕЕС (Примечание Q) и Регламенту 1272/2008, неканцерогенными и не требующими классификации являются те волокна, которые растворяются после попадания в организм человека в течение определенного времени.Производители такой продукции могут включать их в категорию 4 и маркировать как «неклассифицированные», что подтверждается (после проверки независимыми экспертами на заводе) этикеткой EUCEB, размещенной на упаковке. Как уверяет Ассоциация производителей минеральной ваты: Glass and Rock MIWO, все ассоциированные производители внедрили процедуры внутреннего контроля и волокна как из стекловаты, так и из стекловаты не классифицируются как как канцерогенные. Однако при попадании на кожу они могут вызывать аллергию, а попадание пыли в рот, нос и глаза вызывает значительный дискомфорт (а иногда даже требует врачебного вмешательства).Именно поэтому работать следует в соответствующей экипировке, в защитных перчатках, часто в маске.


    Шерсть, особенно стекловата, требует использования защитных перчаток, хотя некоторые шерсти можно укладывать даже голыми руками (фото ISOVER, фото URSA)

    Производители постоянно стараются усовершенствовать свою продукцию в плане использования, что должно положительно сказаться на комфорте работы, коврики мягкие, их структура все меньше и меньше пылит, но ради собственного здоровья, лучше не отказываться от необходимых мер предосторожности.Стоит помнить, что шерсть , расположенная наискосок, не выделяет ни дыма, ни пыли – это происходит только во время работы.

    Пена создается путем смешивания двух компонентов - полиола (смола) и изоцианата (отвердитель), которые нагреваются в реакторе до температуры 30-40 0 С. Весь процесс происходит в разделении, обе жидкости изолированы друг от друга и сливаются только после выхода из сопла краскопульта. Затем сливающиеся капли реагируют и набухают.И химические вещества, и невероятно быстро набухающая структура пены являются факторами, угрожающими здоровью и даже жизни человека при непосредственном контакте – разумеется, только во время самого процесса напыления.


    Работы с пеной разрешается проводить только обученным специалистам в полном защитном костюме (фото: ПИАНА-ПУР, фото: ПУР ДОМ)

    Если образующаяся при нанесении пыль, т. е. частицы пены в воздухе, попадут в глаза или горло, они набухнут и вызовут травму или даже удушье.Запах также вреден при работе (хотя есть пены с очень пониженной улавливаемостью. Именно поэтому ни в коем случае нельзя работать с пеной самостоятельно, без подготовки - это могут сделать только специалисты - и обязательно использовать специализированное снаряжение. Пары сохраняются до 48 часов после нанесения По истечении этого времени нейтрализует и нечувствителен к людям и животным, что подтверждено испытаниями, проведенными на пчелах, поэтому пена совершенно безвредна для инвесторов.

    Теплоизоляционные параметры материала

    Вопреки тому, что чаще всего мы видим в упрощенных сравнительных сводках, пенопласт, применяемый для утепления чердака, не имеет коэффициента теплопроводности на уровне 0,025 Вт/(м , К) – это особенность пенопласта с закрытыми порами. Оба материала, о которых мы здесь говорим, то есть минеральная вата и напыляемая пена с открытыми порами, имеют очень похожие теплоизоляционные параметры. Минеральная вата имеет несколько более широкий диапазон значений λ, а это значит, что мы можем купить как очень теплый материал - гораздо теплее пенопласта, так и намного "холоднее" его.Пена, с другой стороны, имеет довольно текучее значение λ, в зависимости от ауры и способа нанесения.

    Стекловата

    , применяемая для межстропильного утепления, имеет коэффициент теплопроводности λ = 0,031-0,042 Вт/(м , К), каменная вата несколько хуже: 0,034-0,044 Вт/(м , К). Для утепления под стропилами подходят даже плиты из стекловаты с рекордно низким значением λ=0,030 Вт/(м , К). Неважно, в жару или в мороз уложена шерсть (при условии сухой среды, конечно) - ее параметры одинаковы вне зависимости от условий.

    Различий между межстропильным и подстропильным утеплением нет, напыление выполнено полностью из одного материала. Коэффициент теплопроводности пенопласта колеблется в пределах λ = 0,035-0,038 Вт/(м , К), , более предпочтительное значение - 0,035 Вт/(м , К). Однако многое зависит от способа нанесения. Чтобы реально достичь заявленных тепловых параметров, утеплитель необходимо напылять в несколько слоев (на практике рекомендуется три).

    Тепловые параметры кровли

    Говоря о теплоизоляции, нельзя забывать, что коэффициент теплопередачи U ската крыши - который не может быть выше 0,18 Вт/(м 2, К), а с 2021 года 0,15 Вт/(м 2 К) - на него влияет не только теплоизоляция самого материала, но и его толщина и герметичность.

    Всегда размещается в два слоя. Первый устанавливается между стропилами и его толщина зависит от их высоты (и от того, жесткий ли у нас настил) - чаще всего это 14-16 см.Чем ниже значение λ шерсти, тем теплее будет крыша. Второй слой укладывается под стропила, чтобы вдоль них не образовывались линейные мосты холода. В зависимости от требуемого значения коэффициента теплопередачи кровли U, толщина этого нижнего слоя может быть увеличена от 5 до даже 20 см, хотя из-за уменьшенной высоты помещений и сложности отделки скатов это редко превышает 15 см.


    Вата всегда укладывается в два слоя между и под стропилами (рис.УРСА, фото: ROCKWOOL)

    Как это отражается на тепловых параметрах крыши? Возьмем, к примеру, ферму из стропил размерами 8 х 16 см, расположенных через каждые 80 см. При оптимистическом предположении, что крыша не имеет жесткой обрешётки (шерсть тогда может прилипнуть к мембране) и выбираем вату с верхней полки: между стропилами имеем вату толщиной 16 см с λ = 0,032 Вт/(м , К), а под стропилами 15 см самой теплой ваты с λ = 0,030 Вт/(м , К). Такая крыша будет иметь очень низкий коэффициент U = 0,11 Вт/(м 2 . К). Если утончить подстропильный слой до 5 см - площадь кровли будет 0,17 Вт/(м 2 . К). Вата с достаточно типичными параметрами, т.е. между стропилами λ = 0,039 Вт/(м , К), а под ними λ = 0,035 Вт/(м , К), предполагая 10 см подстропильного слоя – она обеспечит нам U кровля на уровне 0,15 Вт/(м 2 , К). Даже в более пессимистичном варианте, т.е. в кровле с жесткой обшивкой (между ней и ватой должен быть зазор 2-3 см, тогда слой шерсти тоньше - 14 см) и предполагая, что шерсть мы выберем между под стропилами и под ними с не самым лучшим значением λ = 0,039 Вт/(м . К) - при толщине подстропильного слоя 10 см кровля все равно будет иметь U=0,17 Вт/(м 2, К).

    Как насчет герметичности? Вопрос паропроницаемости и диффузии мы обсудим далее по тексту, здесь остановимся на незапланированных протечках на элементах фермы. Минвата благодаря своей эластичности достаточно плотно прилегает к боковым сторонам стропил, а подстропильный слой эффективно защищает от образования здесь мостиков холода. Проблема возникает с крышами сложной конструкции, многоскатными, с многочисленными скатами, слуховыми окнами и т.п.Шерсть приходится стричь и набивать здесь по диагонали, часто в очень тесных помещениях и с неудобным доступом - дело непростое и удовлетворительный конечный результат требует большой самоотдачи и аккуратности исполнительской бригады. Критической зоной также является стеновое покрытие, вокруг которого следует обернуть вату до соприкосновения с изоляцией фасада. В вышеупомянутых местах, если их не учитывать должным образом, могут остаться зазоры, которые будут представлять собой тепловые мосты.

    Наносится пена в межстропильное пространство и выравнивающий слой поверх стропил. В связи с тем, что мы знаем только заявленный тепловой параметр, но не знаем, как будет приготовлена ​​пена, мы теоретически можем определить коэффициент теплопередачи кровли - каково будет его реальное значение, однако мы будем только узнаем после тестирования тепловизионной камерой на готовом здании.


    Только тест, проведенный тепловизионной камерой, показывает реальный результат теплоизоляции - что стоит подчеркнуть по этому поводу, так это практически отсутствие видимых мостиков холода (фотоПОКРЫТИЕ)

    Когда дело доходит до воздухонепроницаемости, пена является непревзойденной формулой. Изоляция без перемычек. Плотно прилегает к поверхности стропил, заполняет все неровности и впадины. Даже в замкнутых и труднодоступных местах, под сложными изгибами откосов или вокруг стены пена, нанесенная напылением, обязательно попадет туда, куда нужно.


    Пена плотно заполняет все пространства, даже неровные, герметичные и труднодоступные (фото.ПОКРЫТИЕ)

    Паропроницаемость

    Оба утеплителя являются материалами с открытой диффузией, т. е. они проницаемы для водяного пара. Степень паропроницаемости определяет коэффициент сопротивления диффузии водяного пара µ. Чем она ниже, тем больше паропроницаемость: µ = 1 означает, что материал почти не создает барьера для потока водяного пара, а µ определяется тысячами – что материал полностью воздухонепроницаем.

    Шерсть считается материалом, который практически не оказывает сопротивления воздуху.Его коэффициент мк = 1,17-1,27. В упрощенных расчетах просто принимается значение µ = 1, т.е. такое же, как в воздухе.

    Информация производителей включает различные значения коэффициента сопротивления диффузии пены – наиболее распространенное указание µ = 1,7-2,0, а также встречаются значения 3-4.

    Стоит отметить, что эти незначительные различия в паропроницаемости обоих материалов не имеют практического значения. В обоих случаях рекомендуется установить пароизоляцию со стороны чердака из ваты и пенопласта.В случае с шерстью, в соответствии с действующими рекомендациями, под жесткое покрытие также оставляют зазор. Нельзя укладывать пенопласт с зазором, но в связи с тем, что он плотно сцепляется со структурой древесины, даже проникая в нее по поверхности, допускается нанесение непосредственно на опалубку, при условии отсутствия на нем войлочная бумага, а паропроницаемая мембрана (в промышленности ведутся работы по утверждению этого решения в официальных руководствах). Этот вариант облегчает исполнение - и позволяет увеличить толщину утеплителя на соответствующий зазор в 2-3 см.Конечно, необходимым условием является поддержание влажности фермы ниже 18%.

    Воспламеняемость

    Боевой топор выкапывается во время каждых дебатов. Мы не будем здесь излагать теорию пожарной классификации строительных материалов - для интересующихся смотрите ЗДЕСЬ.

    Все изделия, используемые для утепления чердака, имеют высший класс реакции на огонь А1.

    Сама пена имеет наименьший допустимый класс реакции на огонь Е. В связи с тем, что он остается открытым не в кровле, а находится под обшивкой из гипсокартона, производители при испытаниях рассматривают его как элемент целостной системы и на этом основании определяют его класс на уровне B-s1 , д0. Не совсем официальный, потому что пока такие системы не зарегистрированы, нет соответствующих техпаспортов, сертификатов или гарантий на систему отделки мансарды гипсокартоном с пенопластовым утеплением. Дело, однако, в том, что на самом деле пена не дымит и не плавит в виде капель, а при прямом поджигании быстро гаснет, без риска распространения огня.

    Прочность

    В скатах кровли изоляция не подвергается нагрузкам и значительным механическим повреждениям. Мы также предполагаем, что он должным образом защищен как от воды, поступающей извне, так и от водяного пара, мигрирующего изнутри. Время – единственный фактор, который может ухудшить параметры теплоизоляции.

    Не меняет своих свойств, хотя из-за неправильной укладки со временем может опуститься, особенно если крыша крутая и имеет жесткую обрешетку (тогда над ватой остается пустота).Под действием силы тяжести утеплитель может сползать и уплотняться в нижних частях кровли, обнажая верхние части, что неблагоприятно для энергетического баланса здания. Однако такие ситуации бывают не всегда. При правильном размещении не проявляет ухудшения теплоизоляционных свойств даже по прошествии многих лет.

    Исследования показывают, что хорошо нанесенная пена не меняет своей структуры или свойств, не дает усадки, не отслаивается от древесины и не образует пор. Поскольку его ячейки открыты, из них ничего не ускользает, как предполагают оппоненты, исходя из характеристик пенопластов с закрытыми порами.Что может беспокоить, так это невозможность проверки реальных тепловых параметров и отсутствие гарантии правильности выполнения утепления (конечно, это может иметь место вне зависимости от выбранного материала, но в случае с пенопластом - нет). ремонтопригоден).

    Рабочие характеристики

    Это то, что мы как инвесторы ощущаем лично во время работ: закупка, подготовка и хранение материалов, возможность самостоятельной сборки или исправления любых ошибок.

    Шерсть доставляется на строительную площадку в виде пакетов с досками или больших спрессованных рулонов, в которые сворачиваются маты.Из-за высокого спроса на шерсть может оказаться, что ее нельзя купить в одночасье — лучше запастись. В зависимости от размера и формы крыши нам понадобится от десятка до даже нескольких десятков таких пакетов. Нужно найти для них сухое и проветриваемое место, лучше сразу на чердаке.

    Нет противопоказаний к самостоятельной укладке ваты в скаты крыши. Нужно лишь строго следовать инструкции, соответствующей данному продукту (инструкции и видео доступны на сайтах каждого производителя), также иметь при себе перчатки, возможно очки и защитные маски, инструменты, необходимые для обработки.


    После извлечения из упаковки шерстяной мат должен пройти временную декомпрессию, после чего его можно достаточно легко обрабатывать (фото: KNAUF INSULATION)

    Когда дело доходит до исправления каких-либо ошибок, шерсть — весьма благодарный материал. Если мы вырезаем что-то не так, доску или мат можно снять и разрезать или заменить на более крупный фрагмент без потери каких-либо свойств и повреждения крыши. Слишком рыхлый утеплитель можно улучшить или заменить даже во время отделочных работ или даже спустя годы, во время ремонта, не вмешиваясь в конструкцию крыши.Важно - если вата залита, например, ее конечно нужно заменить, но все равно заменяется только вата, а конструкция крыши остается целой (требует только просушки).

    В отличие от шерсти, пену нельзя удалить после нанесения. Если были допущены ошибки – при самом нанесении или, например, были забыты подвесы для облицовки откоса – исправить их в принципе невозможно. Это совсем недостаток.


    Все элементы, крепящиеся к стропилам, должны быть установлены до выполнения теплоизоляции - так же и в случае с ватой, но в случае неудачи нет возможности снова вскрыть стропила (фотоПИАНСИСТЕМ) 90 033

    Другое дело, что при использовании поролона ошибки случаются довольно редко, потому что это материал, предназначенный только для профильных специалистов. Это, в свою очередь, является преимуществом. Не оценят его только инвесторы, которые строят хозяйственным способом — мы не можем утеплить крышу пенопластом самостоятельно. Что касается закупки, хранения и подготовки – нам не о чем беспокоиться. Бригада прибывает на строительную площадку со своим оборудованием и защищает окна и любые поверхности, которые могут быть забрызганы самостоятельно.Через 1-2 дня утеплитель готов.

    Подводя итог...

    Действительно, решение непростое. Но он также не имеет того ранга, который ему присваивает сообщество интернет-экспертов. Война на фронте «пены против шерстяных» побеждает пену без необходимости. Оба материала хороши, и в строительстве найдется место для обоих. Как всегда, ключом ко всему является анализ условий, возможностей и ожиданий. В этой статье мы не берем чашу весов со всех сторон. Мы приводим только конкретику.Окончательное решение о том, что лучше в том или ином случае, должно зависеть исключительно от индивидуальных потребностей и приоритетов.


    См. также табличное сравнение в статье "Шерсть или поролон"


    Дата публикации: 30 декабря 2018 г.

    .

    Лямбда теплопроводность и изоляция дома

    Тематический отдел - Специалисты Bosch по теплотехнике Ворота, двери, рамы, приводы - Специалисты Hörmann Polska Ворота, окна, двери и заборы - Специалисты WIŚNIOWSKI Ворота, окна, двери и оконные жалюзи - Специалисты Krispol Центральная уборка пылесосом - Специалисты Aerovac Керамика для ванных комнат - Специалисты Koło Строительство химикаты - эксперты IS Knauf Крыши, водостоки, фасады - эксперты Rheinzink Электрический теплый пол и антиобледенение - эксперты FENIX Polska Фасады, гидроизоляция, полы и керамзит - эксперты Weber Силиконовые краски и пропитки - эксперты Польские силиконы Rettig Отопление Изоляция из стекла и минеральной ваты - Специалисты Isover Брусчатка - Специалисты Polbruk Электрические котлы и обогреватели, возобновляемые источники энергии - Специалисты Kospel Инструменты - Специалисты Bosch Бетонные ограждения, садовая архитектура - Специалисты Joniec Мансардные окна - эксперт Fakro Мансардные окна - Эксперты Velux Окна и двери из ПВХ - Эксперты OKNOPLAST Вспененный перлит, подложки, стяжки, растворы, штукатурки - Эксперты Perlit Polska Кровля - эксперты Blachy Pruszyński Производитель дверей и дверных замков - Специалисты Gerda Профессиональная строительная химия Эксперты ISp.z o.o. Профессиональные системы утепления зданий - Эксперты Foveo Tech Очистные сооружения для дома - Эксперты Eco-Bio Клинкерная плитка - эксперты Klinkier Przysucha Минеральная вата - Эксперты Rockwool Столярные изделия для окон и дверей - Эксперты Drutex Столярные изделия для окон и дверей - Специалисты Sokółka Окна и двери - Termo Специалисты Organika Системы отопления - Специалисты Viessmann Системы отопления, возобновляемые источники энергии - Эксперты De Dietrich Системы вентиляции - Эксперты Alnor Системы вентиляции с рекуперацией тепла - Эксперты Pro-Vent Отопительная техника - Эксперты Buderus Отопительная техника - Эксперты Galmet Отопительные устройства - Эксперты отрасли Heiztech - Кровельная промышленность эксперты специалисты Lindab

    Допустимые форматы файлов: 'jpg', 'jpeg', 'gif', 'bmp', 'png'.Добавление нескольких файлов - нажмите CTRL.

    Администратор персональных данных: AVT-Korporacja sp.z o.o. со штаб-квартирой: ул. Лещинова 11, 03-197 Варшава. Цель обработки данных: ответ на заданный вопрос. Администратор персональных данных: AVT-Korporacja sp.о.о. со штаб-квартирой: ул. Лещинова 11, 03-197 Варшава. Цель обработки данных: ответ на заданный вопрос. Период обработки данных: Ваши данные будут обрабатываться до тех пор, пока не появится основание для их обработки, т.е. в данном конкретном случае, пока не будет дан ответ. Вы имеете право: получать доступ к своим данным, исправлять их, удалять их, ограничивать обработку, возражать против обработки ваших данных или их передачи.Вы можете: отозвать свое согласие на обработку ваших персональных данных, запросить удаление всех ваших данных. Правовые основания: ст. 5, 6, 12, 13 Общего регламента по защите данных (GDPR). читать далее

    .

    Утепление мансарды пенополиуретаном или минеральной ватой?✅

    08.02.2021


    В сегодняшней статье мы ответим на вопрос - утепление мансарды пенопластом или минеральной ватой?

    Прочитав наш текст, вы сможете принять оптимальное решение.

    А в статье рассматриваются такие вопросы как:

    • изоляция чердака, пенополиуретан или минеральная вата?
    • Пенополиуретан – в чем его преимущества и недостатки?
    • Минеральная вата – в чем ее преимущества и недостатки?

    Если вы планируете утеплять чердак, то не пропускайте этот текст. Приглашаем к чтению.

    Утепление мансарды – выбрать минеральную вату или пенопласт?

    Чердак является одним из наиболее подверженных потерям тепла мест в вашем доме.

    Плохая теплоизоляция кровли приведет к тому, что чердак будет постоянно остывать, а значит, придется нести гораздо большие расходы, связанные с отоплением.

    Вот почему так важно правильно утеплить чердак. Пенополиуретан или шерсть? - этот вопрос часто возникает при выборе теплоизоляционного материала.

    Неудивительно, ведь вышеперечисленные материалы в настоящее время доминируют на рынке теплоизоляции. Однако у каждого из них есть свои сильные и слабые стороны, которые мы внимательно рассмотрим и обсудим в этом списке.

    Пенополиуретан

    Пенополиуретан, также известный как пенополиуретан, представляет собой специальный материал для напыляемой изоляции.

    Самым большим преимуществом изоляции, выполненной по этой технологии, является почти полное устранение тепловых мостов, т. е. мест, через которые уходит ценное тепло .

    Это обеспечивается самой консистенцией пены, которая наносится в жидком виде. Благодаря этому он способен аккуратно покрыть всю рабочую поверхность, не оставляя на ней зазоров.

    После нанесения пенополиуретан вступает в химическую реакцию с углекислым газом, содержащимся в воздухе, благодаря чему набухает и значительно увеличивает свой объем. Можно даже сказать, что «в глазах пухнет».

    Полиуретановая пена также обеспечивает отличное покрытие - ее можно распылять на стены из кирпича, бетона, досок, строительных плит и даже листового металла, среди прочего.

    Благодаря этому пенополиуретан идеально подходит для использования в рабочих помещениях, таких как гаражи или промышленные мастерские.

    Пенополиуретан

    также устойчив к воде, не гигроскопичен и в то же время сохраняет достаточную паропроницаемость.

    А теплоизоляционные свойства - пенопласт или минеральная вата? По сути, оба материала очень похожи друг на друга и полностью соответствуют высоким техническим стандартам современного строительства .

    Преимущества утепления пенополиуретаном

    Самым большим преимуществом пенополиуретанов является простота их использования для изоляции.

    Жидкий препарат распыляется под высоким давлением на рабочую поверхность, к которой он автоматически прилипает, создавая равномерный изоляционный слой .

    Затем через несколько секунд пена начинает быстро набухать, приобретая тем самым свои свойства. В зависимости от желаемой толщины изоляции эту операцию можно повторить несколько раз.

    В случае теплоизоляции больших поверхностей, например чердаков, нанесение пенополиуретана осуществляется с помощью специальных устройств, которыми руководят квалифицированные сотрудники строительной компании.

    С другой стороны, если у вас есть только небольшой кусок для изоляции, вы сможете успешно использовать препараты, содержащие консервированную пену. Все, что вам нужно сделать, это встряхнуть его перед использованием, а затем направить носик аппликатора на рабочую поверхность.

    Еще одним большим преимуществом пенополиуретанов является их очень низкий, даже незначительный вес . Теплоизоляционный слой из этого материала чрезвычайно легкий, поэтому не утяжеляет конструкцию.Это особенно полезно, если по каким-то причинам вы не можете позволить себе увеличить вес конструкции крыши.

    Следует также подчеркнуть скорость изоляции PUR. Утепление большого чердака квалифицированной бригадой займет около одного рабочего дня .

    Кроме того, пена очень быстро затвердевает, и утеплитель приобретает свои полные технические свойства уже через десяток часов.Это позволяет очень быстро проводить ремонтные работы и практически сразу переходить к следующим этапам инвестиций.

    90 106

    Недостатки утепления пенополиуретаном

    Основное преимущество пенополиуретана в некотором роде является и его недостатком. Речь идет о способе их нанесения на рабочие поверхности и протекающей в них химической реакции.

    Пенополиуретаны следует распылять в подходящей рабочей одежде , а изолирующий человек должен обеспечивать безопасность своей дыхательной системы и глаз.

    Вот почему аэрозольные изоляторы носят специальную рабочую одежду для защиты от возможного отравления.

    Другим и самым большим недостатком является сама стоимость. Утепление пенополиуретаном может быть заметно дороже, чем из минеральной ваты.

    Однако при принятии окончательного решения необходимо учитывать, что только пенополиуретан способен создать равномерный слой изоляции, что значительно облегчает борьбу с навязчивыми мостиками холода.

    Минеральная вата

    Минеральная вата – теплоизоляционный материал, хорошо известный польским специалистам и часто выбираемый их клиентами. Хороший специалист с помощью ваты способен очень хорошо утеплить наш дом, не разорив при этом наш бюджет .

    При выборе минеральной ваты у нас будет два типа на выбор - минеральная вата и минеральная вата. Основное различие между двумя вышеуказанными вариантами заключается в производственном процессе и физических свойствах.

    Оба типа шерсти имеют одинаковый и очень низкий коэффициент лямбда-теплопроводности.

    Преимущества теплоизоляции минеральной ватой

    Прежде всего, мы должны упомянуть здесь отличные изоляционные свойства . У нас можно легко купить минеральную вату с коэффициентом лямбда-проводимости (λ) всего 0,030 Вт/мК, что позволит нам соответствовать даже самым строгим строительным нормам.

    Низкий коэффициент теплопередачи также означает значительную экономию финансовых средств.Утепление из материалов с низким коэффициентом лямбда защитит дом и чердак от утечки тепла.

    Это позволит вам значительно сократить расходы, необходимые для покупки топлива, что напрямую отразится на том, сколько денег останется в вашем кармане весной.

    Правильно выполненная теплоизоляция также защитит конструкцию дома и гидравлическую систему от низких температур.

    Минеральная вата с низким лямбда также поможет справиться с назойливой летней жарой .

    Изоляция хорошего класса также защитит здание от перегрева, повысив тепловой комфорт всех его пользователей.

    Использование минеральной ваты имеет много других преимуществ. Самым крупным из них является его повышенной негорючести . В зависимости от выбранного типа шерсть способна выдерживать воздействие даже нескольких сотен градусов по Цельсию.

    Большинство доступных видов минеральной ваты имеют класс реакции на огонь А1 или А2.Это значительно повышает огнестойкость всего дома, так как при возникновении аварии изоляция не сгорит, что поможет пожарным остановить возгорание .

    Следует также подчеркнуть превосходные звукоизоляционные свойства минеральной ваты. Его использование на чердаке значительно снижает реверберацию и глушит все звуки , проникающие через крышу и стены дома.

    Недостатки утепления минеральной ватой

    Шерсть

    , несмотря на множество неоспоримых достоинств, имеет и существенные недостатки.На сегодняшний день наибольший из них , чувствительность к влаге .

    В случае протечки крыши ее необходимо немедленно отремонтировать.

    В противном случае может потребоваться полная замена изоляционного слоя и замена его новым материалом, что выльется в огромную дыру в нашем кошельке.

    Еще одним недостатком является значительный вес минеральной ваты. Утеплитель, выполненный с его помощью, будет сильно нагружать несущую конструкцию дома , что влечет за собой необходимость правильно продумать и правильно реализовать проект мансарды.

    Минеральная вата тоже может быть опасной – при ее укладке из нее выделяются мелкие частицы с очень острыми краями. Это вызывает зуд и раздражение кожи.

    Что еще хуже, фрагменты минеральной ваты могут также попасть в легкие и глаза, подвергая работника более серьезным осложнениям для здоровья. Тем не менее, с этим можно справиться, проявив соответствующую осторожность и надев соответствующую одежду для здоровья и безопасности.

    Так что же выбрать?

    Чем лучше утеплить чердак пенопластом или минеральной ватой? Многое зависит от ваших потребностей.Оба материала имеют низкий коэффициент теплопроводности, что делает их идеальными для современного строительства.

    Посмотреть этот фильм

    Если вам важна скорость реализации инвестиций , то пенополиуретан не имеет себе равных . Профессиональная бригада профессионалов выполнит утепление в течение одного-двух рабочих дней, а уже через десяток-другой часов утепление обретет свои полные технические параметры.

    Пенополиуретан также является идеальным решением для легких конструкций . Утеплитель не перегружает ни чердак, ни саму крышу, при этом защищая дом от остывания.

    Что касается долговечности, что выбрать: утеплять чердак ватой или пенопластом?

    Хотя оба материала обладают одинаковой механической прочностью, минеральная вата дополнительно обеспечивает практически полную огнестойкость .

    Пенополиуретан

    также может быть негорючим, но на практике он гораздо менее устойчив к высоким температурам. Минеральная вата также является более дешевым решением, поэтому требует меньших затрат.

    Мы надеемся, что наше руководство было вам полезным. Вы, наверное, уже знаете, когда выбрать пену, а когда использовать шерсть. Мы рекомендуем вам посетить наш интернет-магазин (правый верхний угол).

    .

    Изоляция чердака - пена или шерсть?

    Изоляционная вата

    Пенополиуретан с открытыми порами

    Коэффициент теплопроводности [Вт/мК] составляет 0,024-0,0398 (в зависимости от вида ваты) - качество самого утеплителя зависит в основном от способа его выполнения.

    Теплопроводность [Вт/мК] составляет 0,034-0,040 - от способа изготовления также зависит качество изготовления.

    Утепление ватой занимает от нескольких до нескольких дней - 2 человека могут выполнить около 50 м2 утепления в сутки (8 человеко-часов), в основном ограничений по монтажу нет, в труднодоступных местах подберите подходящий вид утеплителя шерсть.

    Быстрая установка 2 человека могут выполнить около 250 м2 изоляции в день (8 человеко-часов) Метод напыления означает, что ограничений по установке практически нет.

    При утеплении мансарды ватой особое внимание следует уделить способу укладки во избежание зазоров, т.н. тепловые мосты, а также местное сдавливание, компрессия ваты (набивки) - потому что это вызывает протечки изоляции или снижение КПД. Образование такого типа зазоров тесно связано с дефектом в процессе сборки, а не со свойствами самого материала.

    Благодаря увеличению более чем в 100 раз напыляемая изоляция заполняет все щели и углы, обеспечивая 100% герметичность ( без тепловых мостов ) и максимальную эффективность изоляции.

    Не прилегают непосредственно к поверхности, для сборки необходимо использовать дополнительные элементы (гвозди , веревки).

    Приклеивается к любой поверхности, для сборки не требуются дополнительные элементы.

    Коэффициент mi, определяющий скорость диффузии водяного пара для шерсти и воздуха, равен 1 (т. е. для шерсти и воздуха диффузия одинакова).

    Для пенопласта с открытыми порами, в зависимости от производителя, MU составляет от 2,7 до 4,0

    Наибольшую опасность для шерсти в качестве утеплителя чердака представляет влага. После насыщения водой шерсть снижает свои теплоизоляционные свойства.

    В зимние месяцы в результате большой разницы температур происходит конденсация водяного пара и осаждение влаги из воздуха.Направление, в котором движется влага, совпадает с направлением миграции тепла из здания, т. е. вверх, поэтому оно проходит через слой утеплителя. Влага, проходящая через изоляционный слой, ухудшает показатель теплопроводности.
    Водопоглощение пенопласта с открытыми порами составляет около 0,5 кг/м2 (в зависимости от производителя), поэтому его теплоизоляционные свойства не ухудшаются и остаются неизменными с годами.

    Ассоциация производителей минеральной ваты гарантирует, что вата полностью безопасна для здоровья.

    Не вызывает аллергии у людей и животных, не образует пыли. Полиуретан является полностью химически инертным, нетоксичным и не имеющим запаха веществом, поэтому этот материал успешно используется в пищевой промышленности и может вступать в непосредственный контакт с пищевыми продуктами.

    Минеральная вата

    обладает лучшей огнестойкостью, так как выдерживает температуру до 1000°С, а стекловата выдерживает температуру до 600-700°С.

    В Интернете распространены ложные мнения о высокой горючести пенополиуретана. Пенополиуретан является термореактивным, а это значит, что под воздействием высокой температуры он не вернется в свою первоначальную форму, представляющую собой жидкость. Пенополиуретан не плавится, но покрытие обугливается, препятствуя доступу огня в более глубокие слои, что является существенной преградой для распространения огня
    Подробнее об огнестойкости читайте ЗДЕСЬ

    .

    Смотрите также


 

Опрос
 

Кто вам делал ремонт в квартире?

Делал самостоятельно
Нанимал знакомых, друзей
Нашел по объявлению
Обращался в строй фирму

 
Все опросы
 
remnox.ru © 2012- Строительство и ремонт При копировании материалов ссылка на сайт обязательна!