Ремонт
Плитка для фасада постройки 8-11-2012, 10:05

Плитка для фасада постройки

Владельцы недвижимости за городом часто задаются вопросом защиты и украшения различных строений от внешних негативных факторов. Сп...

Топливные брикеты что это такое


Топливные брикеты

Современный энерго материал - топливные брикеты, используются в качестве твердого топлива. Они являются заменой «классическим» дровам и производятся методом прессования отходов деревообрабатывающей промышленности: стружек, опилок, щепок и т.п. Некоторые виды таких брикетов изготавливают из шелухи подсолнуха, соломы и подобных материалов. Такое топливо имеет высокий потенциал и может полностью заменить дрова.

 

Экодрова или топливные брикеты

Евробрикеты, это те же дрова. Они изготавливаются из древесины. Но структура отличает их от обычных дров. Измельченные щепки сушатся и прессуются в удобную для использования форму. Это позволяет им иметь КПД в пять раз больше, чем аналогичный показатель у дров.

Изобрели топливные брикеты практичные немцы. А точнее, немецкий специалист Х. Руфф. Он разработал специальное оборудование, которое придавало опилкам форму кирпича. Стандарт брикета, который получался таким образом, назвали в честь изобретателя – Ruf (руф). После этого открытия производство ruf-брикетов распространилось по всему миру. В том числе и в Россию. Где, благодаря большим запасам леса, хорошо развита деревообрабатывающая промышленность.

Технология производства топливных брикетов проста. Сухие щепки и опилки загружаются в специальный отсек, где из них удаляется лишняя влага. После чего масса подвергается брикетированию под высокой температурой. Пресс с давлением в 250 атмосфер создает брикет, которые отличаются сверхнизкой влажностью. Она в 5-6 раз меньше влажности обычных дров.

Евробрикеты сегодня очень сильно распространены в Европе. Они используются не только для каминов или саун, но и для обогрева обычных домов. Для этой цели используются специальные печи. Их конструкция позволяет прогреть большое помещение, используя минимальное количество «евродров».

Виды «евродров»

Сегодня можно приобрести  брикеты различных видов. Все они делятся по материалам из которого изготовлены и формой. Свое название они получили по производителю, который впервые их сделал и внедрил на рынок:

  • Круглые. (Nestro). Одни из самых распространенных в нашей стране. Они имеют цилиндрическую форму с длиной 50-400 мм и диаметром 55-90 мм. Такую форму им придают пресса высокого давления. А материалом служит измельченная древесины. По своей форме брикет «копирует» обычные дрова и обладает высокой экологичностью.

ВАЖНО: При выборе круглых брикетов осмотрите их форму и размеры. Качественные брикеты должны иметь диаметр не менее 80 мм и длину от 250 мм. К сожалению, сегодня встречаются такие брикеты низкого качества, имеющие более «скромные» размеры. Их производят на оборудовании, с помощью которого невозможно добиться необходимой плотности.

  • Кирпичи (Руф). Эта «классическая» форма «евродров» появилась раньше других. Они производятся методом прессования на специально разработанном для этого оборудовании. В щепки и опилки при этом не добавляются другие материалы. Руф-брикеты иногда называют «экодровами».

ВАЖНО: В отличие от круглых, эти «евродрова» практически не бывают плохими. Единственное, что нужно учесть. Что такие топливные брикеты лучше не приобретать из отходов березовой пыли. Дело в том, что их производят из остатков фанеры, при изготовлении которой используется формальдегид. Они имеют характерный белый цвет и мелкую зернистость.

  • Пини-кей. Представляют собой «евродрова» с формой неправильного многоугольника в разрезе. Сверху они покрыты темной коркой, а в центре имеют отверстие. Название этим брикетам дал их первый производитель – фабрика «Pini&Kay» (Австрия). Эти «дрова» после прессования подвергаются еще и обжигу (отсюда и характерный цвет). Что позволяет им увеличить прочность и стойкость к влаге. Но и цена таких брикетов выше остальных. Отверстие в центре позволяет таким брикетам лучше гореть. Поэтому их выбирают не только для отопления, но и для эстетического наслаждения огнем. Например, для каминов. «Евродрова» Пини-кей очень популярны в Москве.

При выборе «евродров» важно уделить внимание не только форме, но и материалам из которых они сделаны:

  • Дерево. Эти топливные брикеты обладают высоким показателем удельной теплоты горения. И проигрывает только брикетам из шелухи семечек. Показатель зольности у деревянных «евродров» 0,5%-2,5%. То есть аналогичный, что и у обычных дров.
  • Шелуха семечек. Брикеты, которые обладают самым высоким показателем теплотворности и низкой зольностью. В состав шелухи входит масло, которое и увеличивает показатель горения при использовании в брикетах. Недостатком таких «евродров» является высокий уровень сажи. Но их можно использовать в котлах работающих на твердом топливе.
  • Солома. Обладают меньшей теплоотдачей, чем перечисленные выше. Но благодаря большому потенциалу использования становятся все более популярными. Топливный материал из соломы отличается высоким показателем зольности.
  • Тырса. Эти «евродрова» изготавливаются из высушенной соломы многолетнего растения тырса. Имеют схожие показатели пот теплоотдаче и зольности с соломенными.
  • Шелуха риса. Брикеты обладают самой низкой теплотворностью и очень высоким процентом зольности. Шелуха, которая остается в больших количествах после обработки риса, является альтернативным видом топлива и должна использоваться. Брикеты из рисовой шелухи обладают самой низкой стоимостью.

Преимущество топливных брикетов перед дровами

Главным преимуществом «евродров» перед классическими дровами является температура горения. Этот показатель у брикетов выше в два раза. При обычной влажности дрова могут «выдать» 2700 ккал/кг тепла, и то, только в лучшем случае. Брикеты при сгорании выдают до 4900 ккал/кг. Здесь все просто и нет никакой магии. Все дело в показателе влажности. А он, как известно, у «евродров» очень низкий (8%).

Еще одним преимуществом топливных брикетов является их плотность. Этот показатель важен для времени горения. Те, кто пользуется дубовыми дровами знают. Что они горят дольше дров из мягкой древесины. Все дело в том, что древесина дуба плотнее. То же самое касается и топливного брикета. Он обладает плотностью (0,97-1 г/см3), которая превосходит даже плотность дуба (0,81 г/см3).

Топливные евробрикеты обладают лучшей компактностью. Особенно «евродрова» Ruf и Пини-кей. Это обусловлено их правильной формой. Их легко сложить и при этом, они не будут иметь пустоты между собой. Компактность евробрикетов превосходит этот показатель у дров в 2-3 раза.

Брикеты обладают высокой экологичностью. Они производятся только из натуральной древесины. Благодаря этому, при их сгорании в воздух не выделяются вредные вещества. Благодаря чему, очень популярны в городе Москва.

Также стоит отметить и следующие преимущества евробрикетов:

  • Незначительное выделение сажи
  • Равномерное горение
  • Высокая теплотворная способность

Конечно не обошлось и без недостатков. Главным из которых является стоимость топливных брикетов. Их цена выше, чем аналогичный показатель у дров. Но важно учитывать стоимость единицы тепла. А здесь у «евродров» нет соперников. Брикет по этому показателю лучший источник тепла для дома.

Также стоит отметить и такой недостаток, как боязнь влаги. В отличие от обычных дров, брикеты нужно хранить там, где на них не будут попадать осадки и влажность помещения окажется низкой.

Топливные брикеты обладают высокими эксплуатационными качествами, поэтому все чаще используются для отопления домов, саун и бань.

«Евродрова» - это отличная замена традиционным материалам: обычным дровам, углю и т.п. Многие производители котлов и каминов выпускают модели такой продукции специально для отопления брикетами, которые позволяют при сгорании добиться максимальной эффективности этого вида топлива.

Оцените статью:

Рейтинг: 0/5 - 0 голосов

prompriem.ru

Топливные брикеты или дрова что лучше - выбираем оптимальное топливо.

Дровяные печи все еще остаются основным источником тепла в очень многих домах. И, кстати, немало хозяев даже и не планируют их менять на что-то другое, даже если представится такая возможность. Тем более что сейчас в качестве альтернативы обычным дровам широко представлены и другие эффективные и удобные в применении типы твердого топлива. Речь идет о топливных брикетах.

Топливные брикеты или дрова что лучше

Но такое разнообразие может даже осложнить проблему выбора для неопытных хозяев, так как напрашивается закономерный вопрос— топливные брикеты или дрова что лучше? Сразу заметим, что идеального топливного материала в принципе не существует, так как любой из них имеет свои преимущества и недостатки. Поэтому обычно выбирается тот вариант, который будет экономически выгоден и более удобен для владельцев.

А самый простой способ определить какое топливо поможет сэкономить на его приобретении — это сравнить его стоимость, и путем проведения эксперимента, узнать время горения и тепловую отдачу разных его видов. Правда, не сбрасывая при этом со счетов и иные, кажущиеся второстепенными, а на самом деле – очень важные вопросы: доступность, простота транспортировки, складирования, подготовки к использованию и т.п.

Основные критерии выбора топлива для печи

Первое, с чем необходимо определиться, перед тем, как сравнивать разные виды топлива — это с их основными свойствами, которыми они должы обладать для эффективного обогрева жилья.

Если характеристики брикетированного топлива на упаковке указывает производитель, то параметры натуральных дров приходится определять самостоятельно.

Итак, из основных характеристик, которым должно отвечать качественное топливо, можно выделить три — это теплоотдача, влажность и зольность, то есть количество отходов после его сгорания.

Теплоотдача топлива напрямую зависит от его качества.

  • Теплоотдача — это количество выделенной тепловой энергии при сгорании топлива (кВт), за основу вычисления берется один килограмм горючего. Параметр. Кроме того, подразделяется на теоретический и реальный:

— теоретическая теплоотдача является основной характеристикой топлива — чем выше ее значение, тем больше выработанного тепла пойдет на отопление дома;

— реальная теплоотдача определяется умножением теоретического значения на КПД прибора отопления. Здесь уже больше упор на качество самой печи или котла.

  • Влажность — это содержание воды в топливе, которая указывается в процентах. Горючее должно быть сухим, поэтому чем ниже показатель влажности, тем лучше. Если топливо будет слишком влажным, то при горении влага начнет испаряться, забирая часть тепловой энергии, что снизит общую калорийность. То есть сырые дрова дают намного меньше тепла, чем сухие.

Кроме того, большое содержание в топливе влаги способствует быстрому засорению дымохода, так как пары выпадают обильным конденсатом на стенках, и вместе с сажей создают наросты.

Качественное топливо оставляет минимальное количество продуктов сгорания.

  • Зольность — этот параметр определяет количество твердых отходов, остающихся после полного прогорания топлива, в процентном отношении от сделанной закладки. Понятно, что чем меньше отходов, тем топливо качественнее.

Оптимальными показателями для твердого топлива, используемого в домашних мечах или котлах, является влажность не выше 15% и зольность не более 10÷12%.

Если брикеты соответствуют указанному параметру влажности, то в дровах он может быть значительно выше, особенно если они были заготовлены в летний период или же хранились под открытым небом.

Зольность брикетов зависит от сырья, из которого они произведены, а дров — от породы древесины, их влажности, а также от некоторых других свойств дерева.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что автономное отопление это…

Знакомимся с основными характеристиками брикетов и дров

Для того чтобы произвести сравнение двух видов топлива, необходимо знать, что они собой представляют. Обе группы довольно неоднородны — разные типы брикетов, а также породы древесины имеют и различающиеся характеристики.

Дрова для отопления

Чтобы произвести сравнение, начнем рассмотрение с традиционного топлива — с дров. Многие владельцы печей не спешат отказываться от них, тем более что в некоторых регионах страны дрова в изобилии представлены на рынке и имеют вполне доступную стоимость.

Зная, какая из пород древесины обладает более высокой теплоотдачей, опытные домовладельцы рационально используют ее характеристики для обогрева дома.

Ниже представлена таблица, показывающая теплотворные возможности разных пород древесины, используемых в качестве топлива:

Породы древесины Удельная теплотворная возможность (для дров естественной сушки), кВт/кгТеплотворная способность, Ккал/кгПлотность древесины, кг/м³
СвежейСухой
Граб4.236501050720
Бук4,03450970710
Ясень4.236701020750
Дуб4.236001025750
Береза4.23750880550
Лиственница4.33850830590
Сосна4.43800800520
Ель4.53900790450
Ольха4.33770830540

Сразу необходимо уточнить, какие из пород древесины хорошо подходят для отопления, а какие использовать нежелательно, и почему.

Хвойные породы древесины хорошо горят и дают достаточно высокую теплоотдачу. Однако, их не рекомендуется применять для отопления печей, котлов или каминов. Это связано с тем, что в их структуре содержится большое количество эфирных смол, которые при горении оседают на стенках топливной камеры и дымохода в виде жирной сажи, засоряя отопительные приборы.

Поэтому оптимальным вариантом для отопления являются лиственные породы древесины. Причем некоторые из них даже способствуют очистке печи от нагара.

В следующей таблице представлены особенности нескольких пород лиственной древесины, из числа тех, что чаще всего используют в качестве топлива:

Внешний вид дровКраткое описание характеристик топлива разных пород
Ольховые дрова не требуют специальной просушки — как правило, они приобретают необходимое состояние в естественных условиях. Для дров обычно заготавливается ольха, выросшая далеко от водоемов, то есть на возвышенностях, где почва имеет низкую влажность, благодаря чему дрова просыхают очень быстро. При горении ольховые дрова дают мало дыма и отличную теплоотдачу, поэтому раньше их использовали в бане, топившейся по-черному.

Ольха при горении выделяет особые испарения, которые способны очистить дымоход от сажных отложений.

Дубовые дрова отлично подходят для отопления, но имеют достаточно высокую стоимость. Дубовая древесина обладает большой плотностью, поэтому ее горение происходит в течение длительного времени, давая хорошую теплоотдачу. Поэтому, чтобы обогреть помещение, дров потребуется не столь много, так как они, прогорая, превращаются в плотные угли, которые тлея, также дают тепло, поддерживая печь в горячем состоянии.

Дубовая древесина имеет специфический терпкий аромат, проявляющийся во время горения. Поэтому, дуб часто используют для топки открытых каминов.

Березовые дрова можно назвать традиционным топливом для жилых строений и бань. Поэтому и сегодня многие отдают предпочтение именно этой породе древесины. Особенно березовое топливо хорошо для топки бань, так как в состав его древесины входят дезинфицирующие вещества. Береза быстро разгорается — этому процессу способствует деготь, содержащийся в ее волокнах и коре. Это топливо сгорает быстро, давая большой жар и теплоотдачу, не оставляя большого количества золы и углей. Используя это свойство березовых дров, их часто используют для разжигания другого, более плотного топлива. Теплоотдача от топлива превышает аналогичный параметр сосны и осины на 25÷30%.

Хранятся березовые дрова, не теряя первоначальных качеств, в течение 2-х лет. Далее они теряют плотность, в связи с чем теплоотдача от них значительно снизится.

Ясеневые дрова после распиловки быстро просыхают за счет своеобразной структуры строения волокон. Горение дров из этой породы древесины происходит от сердцевины, которая быстро нагревается и разгорается. Горит ясень интенсивно и равномерно достаточно длительное время, давая высокую теплоотдачу.

Древесина не засоряет дымоход, но и не способствует его очистке от другого налета.

Разновидности брикетированного топлива

Эту группу твёрдого топлива можно разделить по форме изготовления на брикеты и евродрова. Оба типа являются продуктом переработки сырьевых отходов деревообработки, аграрной и горнодобывающей промышленности. С помощью специальных технологий получают топливо, по своим свойствам даже превосходящее привычные дрова.

Поэтому многие владельцы домов с автономным дровяным отоплением в последнее время переводят свои котлы и печи на брикетированное топливо.

Различные типы и формы топливных брикетов.

Как говорилось выше, в специализированных магазинах можно найти брикетированное топливо, изготовленное из следующего сырья:

  • Отходы угольной промышленности — каменного и бурого угля (пыль и шихта)
  • Торф.
  • Шелуха подсолнечника, риса, гречихи, а также солома.
  • Отходы деревообрабатывающего производства — стружка, опилки, хвоя.

В представленной таблице приведены основные параметры брикетов и евродров, изготовленных из разного сырья, а также приведена их средняя стоимость (выраженная в условных денежных единицах):

Тип брикетированного топлива по материалу изготовленияТепловая отдача, кВт/кгНормальная влажность, %Зольность, %Стоимость топлива, у.д.е. за тонну.
Брикеты из бурого угля3÷510÷153070
Брикеты из каменного угля7.5510÷1512150
Брикеты из торфадо 4,5до 182090
Евродрова из шелухи подсолнечника4,5÷58÷10579
Брикеты из соломы4,8÷5,28÷10465
Древесные брикеты5,2÷5,8до 121102

Следует заметить, что данные для составления таблицы взяты с сайтов некоторых известных производителей брикетов и евродров. Однако, продукция других компаний может и отличаться по стоимости в меньшую или бо́льшую сторону.

Брикеты из угля

Каменноугольные брикеты обладают высокой теплотворностью — по этому показателю они лидируют среди всех других типов брикетированного топлива, и при этом удерживают печь горячей длительное время. Однако, подходят они далеко не для всех печей и котлов.

Чаще всего этот тип топлива используется в кирпичных и чугунных отопительных приборах или же в печах, имеющих надежную футеровку. Стенки стальной печи могут легко прогореть от жара, даваемого углем.

Угольные брикеты.

Кроме этого, у этого топлива существует ряд других недостатков, которых достаточно много:

  • Брикетированный уголь хорошего качества имеет довольно высокую стоимость.
  • При горении уголь выделяет вредные испарения, сопровождающиеся неприятным запахом.
  • Уголь активно засоряет дымоход сажей.
  • Загрузочный процесс брикетов в топку — достаточно грязный, как и при загрузках обычного угля.

Брикеты, изготовленные из каменного угля, оставляют среднее количество твердых продуктов горения — шлака. В то время как изделия из бурого угля оставляют очень много золы, которая составляет почти треть первоначальной массы брикетов, и теплоотдача у них намного ниже. Поэтому и стоимость последних меньше каменноугольного топлива практически в два раза.

Очевидно, что, сэкономив на приобретении брикетов из бурого угля, придется потратить больше времени на частые загрузки, а также на очистку камеры, дымохода и пола в котельной.

Торфяные брикеты

Брикеты, изготовленные из торфа, обычно недороги и вполне доступны для любой семьи. Есть у них  также ряд других преимуществ, но имеются у этого вида топлива и свои весьма существенные недостатки.

Обычные торфяные брикеты выпускаются местными производителями во многих регионах России

Изготовление этого топлива производится путем прессования торфа, прошедшего предварительную обработку. Подготовкой сырья улучшаются его энергетические качества, за счет внесения различных добавок.

Торфяные брикеты, произведенные по новым технологиям, значительно отличаются от изделий, которые изготавливались ранее, своими характеристиками. Но и стоимость их несколько выше.

Улучшенные торфяные брикеты «Евро» с более высокими показателями теплотворности

Улучшение характеристик продукции производится за счет более мощного прессования или экструзии под воздействием высокого давления, а также добавления в торф измельченного древесного или угольного сырья. Процессы уплотнения повышают плотность структуры материала и понижают его влажность, что способствует увеличению тепловой отдачи топлива при его горении.

К преимуществам качественных изделий из торфа можно отнести их следующие качества:

  • Экологически чистый материал. При горении торф не выделяет едкого дыма, а также вредных, загрязняющих атмосферу веществ.
  • Брикеты довольно легко разгораются и благодаря своей плотности горят длительное время.
  • При использовании торфа остается небольшое количество твердых продуктов, так как он практически полностью сгорает.
  • Оставшиеся от торфа отходы можно использовать в качестве калийного удобрения почвы.
  • Важным является и удобство закладки брикетов в отопительный агрегат.
  • Возможность использования торфа для любых отопительных приборов, в том числе и в каминах.
  • Сравнительно небольшой вес материала упрощает его транспортировку и разгрузку.

К негативным сторонам этого материала можно отнести:

  • Есть сложности с организацией хранения. Брикеты должны складироваться в сухих помещениях, иначе они могут напитываться атмосферной влагой, в результате чего в их структуре способны развиваться процессы гниения. Сырой торф не даст высокой теплоотдачи, горение будет вялым, и сопровождаться неприятным запахом.
  • Торфяные брикеты, произведенные в кустарных условиях, с нарушением технологических правил, плохо горят, оставляя большое количество несгораемых отходов и копоти.

К большому сожалению, на рынке появилось большое количество некачественного товара, который значительно портит впечатление потребителей от брикетированного торфа. Такое топливо стоит совсем недорого, но и хлопот с ним будет очень много — брикеты не держат форму, рассыпаются и дают большое количество пыли.

Это связано с тем, что недобросовестные изготовители делают топливо из некачественного сырья, плохо формуют и просушивают готовые изделия. Поэтому, приобретая торфяные брикеты, стоит выбирать материал крупных производителей, ответственно относящихся к процессу изготовления своей продукции. Качество такого топлива подтверждается соответствующим сертификатом. В качестве примера можно привести продукцию компаний «Прометей», «Смига» и «Нестро» (Nestro).

Брикеты из лузги подсолнечника

Топливные брикеты, произведенные из подсолнечной лузги, имеют хорошую теплоотдачу, хотя и уступают по этому параметру, а также по показателям зольности изделиям из натуральной древесины. Правда, имеют и более низкую стоимость.

Однако, их распространение не слишком широко из-за небольшого количества сырьевых отходов. В основном их изготавливают и используют в регионах, где выращивается эту техническую культуру и где имеются маслоэкстракционные предприятия.

Рассматривая положительные и отрицательные качества брикетов или «евродров» из отходов подсолнечника, будут учтены только качественные изделия, изготовленные с соблюдением всех технологических правил.

Брикеты, произведенные из лузги подсолнечника.

Изготавливается этот вид топлива также методом прессования при высоких температурах и давлении. Связующим веществом для  частиц сырья служит натуральный лигнин, который входит в его состав. В результате термического прессования и экструзии получается отличное брикетированное топливо с высокими параметрами плотности. Изделия герметично упаковываются в полиэтиленовые пакеты, что помогает сохранить их сухими длительное время в любых условиях влажности.

Экструзионная линия по изготовлению брикетов из отходов подсолнечника.

К достоинствам этого типа топлива относят его следующие качества:

  • Высокая теплоотдача и длительность горения. Специалистами просчитано, что одного килограмма брикетов из лузги достаточно для отопления помещения площадью в 40÷50 м² в течение одного часа.
  • Топливо практически не выделяет дыма.
  • Удобство в хранении упаковок с брикетами.
  • Экологическая чистота топлива.
  • Влажность качественных брикетов составляет 8÷10 %, что благоприятно сказывается на теплоотдаче.
  • Изделия из отходов подсолнечника могут гореть интенсивно или тлеть в течение 6÷8 часов, выделяя большое количество тепла.
  • После сгорания брикетов практически не остается отходов. Так, их количество находится в пределах всего 1÷5% от первоначального объема.
  • Оставшаяся после горения зола может быть применена для удобрения почвы.

К недостаткам этого топливного материала можно отнести следующие моменты:

  • Дым при горении некачественного топлива, а также остающиеся отходы могут иметь неприятные запахи, которые распространяются по помещению.
  • Хрупкость и низкая влагостойкость брикетов. Увлажненное топливо становится практически непригодным к использованию. Поэтому запас брикетов необходимо хранить в герметичной упаковке, а при вскрытой упаковке — исключительно в сухом помещении.
  • Некачественное топливо выделяет большое количество дыма из-за обилия влаги и небольшой плотности материала.
Древесные брикеты

Древесные брикеты дают не самую выдающуюся теплоотдачу (если их сравнивать, например, с угольными), но, учитывая низкую зольность и минимальное количество сажи при их сгорании, этот тип топлива считают одним из наиболее эффективных и удобных в применении. Недостатком топлива, изготовленного из древесного сырья, является высокая стоимость, превышающая цену на обычные дрова, а также большинство иных топливных брикетов, исключая каменноугольный вариант.

Древесные брикеты чаще всего и называют «евродровами», так как они в большинстве случаев производятся в виде поленьев. Однако, существуют и изделия, имеющие другие формы. Тем не менее, разница в их эксплуатационных характеристиках — невелика.

Наибольшей популярностью у хозяев печей или котлов пользуются «евродрова», именуемые PINI&KAY, и «евробрикеты» — «RUF».

Упаковка «евродров» PINI&KAY

  • «Евродрова» PINI&KAY — это относительно новая продукция, обладающая рядом преимуществ перед углем, дровами и другими типами брикетированного топлива. Производятся изделия методом формования и прессования под высоким давлением заранее высушенного древесного сырья. Снаружи сформованные поленья имеют темную обожженную оболочку. В процессе производства не применяются химических составляющих или клеевых составов, так как связующим веществом для опилок служит натуральный лигнин, входящий в состав древесины. При нагревании лигнин приобретает отменные вяжущие качества, скрепляя между собой частицы древесины, которые уплотняются прессом. Поэтому «евродрова» являются экологически чистым топливом, имеющим высокую плотность в 1250 кг/м³, а их зольность составляет всего 1% от первоначального объема. Время горения материала в печах и котлах — 2 часа, а в каминах 1 ч. 20 минут.

«Евробрикеты» RUF имеют форму брусков.

  • «Евробрикеты» RUF прессуются из опилок и щепы, b склеивающим веществом для них также служит лигнин. Они отличаются от «евродров» своей формой —производятся в виде брусков размером 155×90×65 мм. Этот тип топлива обладает теми же характеристиками, что и «евродрова», но стоимость его несколько ниже. Время сгорания брикетов составляет от 2 до 4 часов, в зависимости от установленной интенсивности горения. Продаются изделия в упаковках по 12 штук, и общий вес такой упаковки составляет 10 кг. Отличаются брикеты от «евродров» также отсутствием внутреннего отверстия.

Преимуществами этих вариантов брикетированного топлива являются следующие моменты:

  • Экологическая чистота изделий — они не содержат и не выделяют токсичных испарений.
  • При горении брикеты и «евродрова» не создают искр и не разбрасывают углей.
  • Низкая зольность, составляющая порядка 1%.
  • Отопительные приборы, работающие на этом типе топлива, требуют очистки не чаще одного раза в год.
  • Брикеты компактны и не оставляют после себя грязи и пыли.

Сравнение дров и брикетов

Чтобы определить, какое топливо лучше, необходимо рассмотреть некоторые важные нюансы, связанные с характеристиками и с удобством в использовании.

Горение «евродров» PINI&KAY

Итак, если сравнить различные моменты, связанные с транспортировкой, хранением и применением дров и брикетов, то получается следующая картина:

Критерии сравнительной оценкиБрикетированное топливоПросушенные дрова
ТранспортировкаНесложная транспортировка продукции, так как все брикеты имеют упаковку, удобную для переноски. Небольшой объем топлива можно перевести даже в собственном автомобиле.Сложность транспортировки. Для доставки целых бревен, распиленных чурбаков или уже колотых дров необходимо заказывать грузовой транспорт, что ведет к дополнительным расходам.
Подготовка к эксплуатацииНе требуют подготовки. Достаточно вскрыть упаковку и топливо готово к использованию.Дрова перед применением необходимо просушить, распилить и наколоть. Затем топливо складывается, таким образом, чтобы происходило постоянное проветривание древесины, иначе она начнет загнивать.
ХранениеБрикеты неустойчивы к влаге, поэтому их необходимо хранить в сухих помещениях или же не вскрывая штатную упаковку производителя.Дрова можно складировать под любым навесом.
ПросушкаНе требуетсяТребуется для свежесрубленной древесины.
ЗагрязненностьПрактически все брикеты при их использовании не оставляют загрязнений. Исключением являются угольное и торфяное топливо.Дрова оставляют после себя много опилок, щепок, а также частиц коры, поэтому после каждой закладки их в топку помещение придется подметать оставшийся от них мусор.
ТеплоотдачаБрикеты дают более высокую теплоотдачу, чем древесина.
Длительность горения.Брикетированное топливо горит дольше обычных дров в 1,5÷2 раза.
Расход топливаМеньшийБольшой
ЗадымлениеВысокоеНизкое
ЗольностьВ зависимости от материала изготовления брикетов, зольность может быть высокой, средней или низкой.Средне-низкая.
СтоимостьВысокаяСредняя

Из всех приведенных выше доводов, можно сделать вывод, что использовать брикеты все же получается выгоднее, чем обычные дрова. Главное — правильно выбрать тип брикетированного топлива, данные которого приведены выше.

Советы по выбору брикетированного топлива

Чтобы определиться с выбором брикетов для отопления, необходимо учесть не только выше приведенные данные, то есть параметры теплоотдачи, влажности и зольности, которые указываются производителями, но и рекомендации специалистов и опытных пользователей.

Брикеты, изготовленные из древесных опилок.

  • Самым оптимальным вариантом брикетированного топлива специалисты считают изделия, произведенные из отходов деревообработки. Они являются золотой серединой между дровами и брикетами, то есть обладают улучшенными качествами натуральной древесины. Эта продукция имеет относительно высокую стоимость, но цена компенсируется длительностью горения, высокой теплоотдачей, меньшим расходом, низкой зольностью и количеством выделяемого дыма. Брикеты могут иметь различную форму, но фактически вся качественная продукция этой линейки обладает очень сходными характеристиками.

Каменноугольные брикеты.

  • Хорошим вариантом являются и каменноугольные брикеты, так как они превосходят древесные варианты по длительности горения и теплоотдаче. Однако, как уже отмечалось выше, не все отопительные агрегаты рассчитаны на применение этого топлива. Поэтому, рассчитывая на его использование и выбирая котел, необходимо тщательно изучить паспорт отопительного прибора и рекомендации производителя.

Брикеты, изготовленные из бурого угля.

  • Если предпочтение отдано брикетам из бурого угля, с целью максимально сэкономить, то необходимо подготовиться к большому расходу топлива, так как этот материал дает весьма небольшую теплоотдачу. Кроме этого, этот бурый уголь создает большую задымленность и зольность. Поэтому, применяя этот вариант топлива, придется достаточно часто чистить не только зольник, но и дымоход.

Брикетированный торф.

  • Торфяные брикеты является тоже неплохим выбором для отопления — главное, чтобы изделия были качественными. Торф долго горит и дает весьма хорошую теплоотдачу, но, как и бурый уголь оставляет достаточно много золы, при горении дымит, засоряя дымоход.

Топливные брикеты, изготовленные из смеси отходов гречихи, подсолнечника и опилок.

  • Иногда в регионе имеется возможность недорого приобрести брикетированные растительные отходы, изготовленные из продуктов переработки подсолнечника, гречихи, соломы и т.п. Значит, для проведения эксперимента рекомендуется купить небольшую партию топлива и попробовать его на практике. Чтобы убедиться в качестве продукции, необходимо засечь время ее горения, проверить количество выделения дыма, а также объем остающийся золы. Если эти показатели устраивают потребителя, то можно запасаться этим топливом на весь отопительный период.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляет пиролизный котел  длительного горения с водяным контуром

Как выбрать качественный продукт?

Приобретая топливные брикеты известных производителей, можно не сомневаться в их качестве и заявленных характеристиках.

Однако, на современном рынке появилось достаточно много продукции кустарного производства, изготовленной из того, что попалось под руку. Эти изделия стоят гораздо дешевле произведенного в заводских условиях и проверенного опытным путем топлива. Именно их стоимость и привлекает покупателей, но затем, при практическом применении, можно столкнуться с большими проблемами и не получить обещанной теплоотдачи.

  • Например, для изготовления качественных брикетов из подсолнечных отходов используется хорошо высушенная лузга. В топливе же, произведенном неизвестным изготовителем в кустарных условиях в прессовку может идти не только сухие отходы, но и примеси с выжимками. Такие брикеты будут гореть неохотно, выделяя большое количество дыма, оставляя много золы и сажи.

Некачественные «евродрова» легко ломаются и крошатся.

  • Если брикеты или «евродрова» легко разрушаются — крошатся, превращаясь в труху, то не стоит поддаваться на уговоры продавцов и приобретать их, даже если они привлекают низкой стоимостью. Такие признаки говорят о низком качестве сырья или неправильном хранении топлива, которое сделало его малопригодным для использования. Распадающиеся брикеты не дадут много тепла, а засорить дымоход смогут легко.
  • Изделия кустарного производства достаточно часто даже на ощупь имеют излишнюю влажность, визуально замета выраженная пористая структура и нечеткие формы. Первые два качества значительно снизят теплоотдачу, а последний фактор может сократить срок хранения изделий.
  • Если решено приобрести каменноугольные брикеты, то стоит знать, что они имеют черный, а не коричневый и не серый цвет.

В любом случае, если возникают сомнения относительно качества товара, то стоит приобрести только пробную партию брикетов, применить их на практике и только после этого запасаться ими на всю зиму или отказаться в пользу более надежного варианта. Сжигание экспериментального количества топлива покажет его реальное качество и основные характеристики.

Кстати, об итогах одного из таких экспериментов и пойдёт речь в следующем разделе публикации.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляют печи долгого горения на дровах

Интересный эксперимент – сравнение сгорания дров и некоторых типов брикетов

Условия проведения сравнительных испытаний

Чтобы получить более наглядное понятие о качествах некоторых типов твердого топлива, читателю наверняка будет интересно ознакомиться с результатами одного проведенного опыта.

Итак, сравнения длительности и качества горения деревянных поленьев и топливных брикетов был произведен эксперимент, в котором были задействованы три типа твердого топлива:

  • Дрова, высушенные в условиях сарая — береза, имеющая плотность в 550 кг/м³.
  • Брикеты торфа — плотность прессовки 2200 кг/м³ .
  • Брикеты, изготовленные из подсолнечной лузги, плотностью 1800 кг/м³.

Для эксперимента использовалась система отопления одноэтажного дома, имеющим площадь 150 м². Стены строения возведены из силикатного кирпича и имеют толщину в 300 мм, внутри них предусмотрена воздушная прослойка. Стены не утеплены, в оконных проемах установлены стандартные металлопластиковые окна.

Твердотопливный котел «DIZ-24».

Эксперимент производился при следующих условиях:

  • Прибор отопления — стальной котел с системой длительного горения на твердом топливе «DIZ-24» мощностью в 24 кВт. Котел оснащен автоматическим блоком, поддерживающим заданную температуру, а также турбонаддувом.
  • Отопительная двухтрубная система закрытого типа, разделенная на две ветви — обычный контур отопления с установленными радиаторами и система «водяной теплый пол».
  • Кроме этого, в схеме отопительной системы встроена буферная емкость объемом 150 литров.
  • Эксперимент производился при среднесуточной температуре окружающей среды 4÷6 градусов ниже нуля.
  • Строение холодное, прогревалось впервые за отопительный сезон.
  • Перед началом эксперимента теплоноситель был прогрет до температуры в 45 градусов с помощью дров.

Возможно, вам будет интересна информация о том, как изготавливается буферная емкость для твердотопливного котла своими руками

Ход эксперимента заключался в поочередной закладке в топку перечисленных выше типов топлива с последующей проверкой длительности их горения в установленном режиме. Автоматика настроена на температуру теплоносителя в 50 градусов. Вес топливной закладки одинаков — 10 килограмм.

Целью эксперимента являлось установить разницу во времени сгорания топлива и в их зольности.

Возможно, вам будет интересна информация о том, как работает котел на дровах длительного горения

Эксперимент был начат со сжигания дровяной закладки.

Горение дров

10 килограммов поленьев были загружены в разогретый котел на оставшиеся от разогрева угли. После запуска контролером вентилятора, дрова разгорелись в течение одной минуты. Дрова горели полтора часа, поддерживая установленную температуру, после чего она начала снижаться.

Горение дров в твердотопливном котле «DIZ-24»

Из проведенного процесса необходимо отметить несколько моментов:

  • Дрова горели равномерно, не давая большого задымления.
  • После прогорания топлива в котле осталось небольшое количество золы.

Если дровами заполнить весь объем топки отопительного прибора, который составляет 112 литров, то одной закладки хватает для поддержания установленной температуры как минимум на 8 часов работы. Если для отопления применить непросушенные (свежесрубленные) дрова, то они будут отдавать меньшее количество тепла, так как часть выработанной тепловой энергии уйдет на испарение воды, то есть израсходуется впустую.

Брикетированная подсолнечная лузга

Следующим использованным топливом в ходе эксперимента были брикеты, изготовленные из отходов подсолнечника.

Горение брикетов из подсолнечной лузги.

Подсолнечник имеет маслянистую структуру волокон, поэтому даже после отжима, переработки и прессовки лузги часть масла сохраняется в отопительных брикетах. В связи с этим их горение имеет некоторые особенности:

  • Сразу же после того как в топку были заложены 10 кг брикетов, имеющих цилиндрическую форму, произошел резкий температурный скачок.
  • При активном горении этого топлива выделяется большое количество дыма, поэтому в этот период топочную дверцу открывать не рекомендуется, так как при поступлении кислорода возникает мощное пламя.
  • Температура теплоносителя поднялась сразу на 5÷7 единиц, до 57 градусов, после того как произошло автоматическое отключение наддува. Затем, при выравнивании горения топлива, она снизилась до заданной в 50 градусов температуры.
  • Вентилятор включается периодически, с интервалом в 5 минут на продувку, которая длится 10 секунд. Поступающий воздух поддерживает заданную температуру теплоносителя до тех пор, пока не прогорит основная масса брикетов.
  • После того как основная масса масленичных паров прогорела, количество дыма значительно уменьшилось.
  • Когда топливо полностью сгорело, от него осталось небольшое количество золы.

Горение 10 кг подсолнечных брикетов продлилось 2 часа 10 минут, что на 40 минут больше, чем прогорание дров. Так, сразу после возгорания брикеты из подсолнечной лузги выделяют большее количество тепловой энергии. Однако, в отопительных агрегатах, оснащенных механическим регулятором тяги, то есть, не имеющих турбонаддува, эффект первоначального нагрева станет значительно ниже.

Горение брикетов из прессованного торфа

По внешнему виду брикеты, изготовленные из торфа, напоминают изделия из угольной пыли, они также пачкают руки. Поэтому загрузку этого топлива в котел рекомендуется производить, надев перчатки.

Горение торфяных брикетов

Горение этого топлива также имеет свои особенности, к которым можно отнести следующие моменты:

  • Под воздействием воздуха от наддува торф разгорается быстро и дает мощное стабильное пламя.
  • Вентилятор прекращает свою работу, как только температура теплоносителя поднимается до заданной, то есть 50 градусов. После выключения вентилятора, температура поднимается до 54÷55 градусов.
  • Торф при горении образует большее количество дыма, чем от сжигания сухих дров.
  • Зольность при прекращении горения составила примерно 10% от первоначального объема топлива. Торф содержит небольшой процент суглинка, который не прогорает полностью, а его содержание в изделиях зависит от особенностей месторождения и от изготовителя топлива. Чем качественнее продукт, тем меньше примесей он содержит.

На 10 кг торфяных брикетов котел проработал, поддерживая нужную температуру, в течение 3-х часов, что вдвое превышает его функционирование на таком же количестве сухих дров.

Исходя из результатов эксперимента, можно прийти к выводу, что по длительности горения торфяные брикеты являются лидером среди используемых видов топлива. Теперь, стоит разобраться, какой из вариантов топлива более выгоден по стоимости.

Какое топливо выгоднее по стоимости?

Немаловажным значением является количество топлива, необходимого на определённый срок отопительный сезон и его стоимость. Поэтому для полной ясности итогов проведенного эксперимента имеет смысл произвести приблизительные расчеты этих параметров.

По результатам эксперимента можно провести и предварительные расчеты затрат на топливо.

Однако, рассмотрение стоимости без учета теплоотдачи конкретного топлива, бессмысленно. Поэтому стоит произвести расчет обоих параметров.

Для расчетов взята средняя стоимость используемых в эксперименте видов топлива в условных единицах за одну тонну, так как цена в рублевом эквиваленте постоянно изменяется:

  • Свежесрубленная древесина имеет примерную стоимость 33 у.е.
  • Брикеты, изготовленные из лузги подсолнечника — 57 у.е.
  • Прессованный в качественные брикеты торф — 84 у.е.

Теперь, несложно подсчитать, что 10 кг дров будет стоить 33 цента, подсолнечных брикетов 57, а торфяные изделия 84 цента.

  • Так как 10 кг дров горели полтора часа, необходимо 33:1,5=22 цента. Столько будет стоить отопление котла в течение одного часа дровами.
  • Брикеты из подсолнечной лузги отдавали тепло в течение 2 ч. 10 мин. — 57:2,1=27 центов.
  • Торфяные брикеты горели в течение 3-х часов — это значит, 84:3=28 центов.

Как видно, результаты получились практически равными.

Теперь необходимо подсчитать, сколько будет стоить отопление дома за сутки, то есть за 24 часа. В данном случае получились следующие результаты:

  • Отопление дровами обойдется в сумму 5,28 у.е.
  • Подсолнечными брикетами — 6,24 у.е.
  • Брикетами из торфа — 6,72 у.е.

Здесь необходимо уточнить, что стоимость на твердое топливо для котлов в брикетах варьируется в зависимости от региона страны. Кроме того, каждый частный дом имеет свою площадь, отопительную систему и котельное оборудование. Чтобы произвести расчеты для конкретного строения самостоятельно, можно просто взять за основу предложенную методику подсчетов и определить, в какую стоимость обойдется отопление определенным типом топлива. После этого будет видно, что более выгодно использовать для обогрева дома.

При этом стоит учесть, что в выше представленном примере приведена стоимость сырой древесины, которая имеет более низкую теплоотдачу, чем просушенный вариант. Сухие же дрова будут стоить несколько дороже. Поэтому разница в стоимости разных типов топлива сведется к минимуму.

Но, опять же, в таком расчете сразу заложена явная понятность – теплотворная способность топлива учтена очень опосредованно. И говорить о точности результата будет слишком смело – расчет ведется исходя из соображения, что отопительный прибор работает постоянно.

Более точный подход все же предполагает брать за основу потребную тепловую мощность, необходимую для полноценной работы системы отоплена дома, и калорийность применяемого топлива. Об этом будет рассказано чуть ниже.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляет печь камин с водяным контуром отопления

Как рассчитать потребное количество твердого топлива, исходя из его теплотворных качеств?

Исходной величиной для проведения расчётов здесь будет являться то значение тепловой мощности, которое требуется для качественного обогрева дома.

Важно – речь идет не о паспортной мощности котла отопления или печи.  Имеется в виду то количество тепла, которое способно создать в помещениях дома комфортную для проживания атмосферу и компенсировать текущие теплопотери.

Как найти это параметр? Самый простой способ – это умножить суммарную площадь отапливаемых помещений дома на 100 (исходя из упрощенной пропорции, что на каждый квадратный метр требуется по 100 Вт тепловой энергии). Но лучше провести более обстоятельный расчет, который учитывает массу важных нюансов – климатические условия региона, степень термоизоляции строительных конструкций, специфику как самого здания, так и каждого из его помещений в отдельности и т.п.

Подробно сейчас на этом алгоритме останавливаться не станем – ему посвящена очень подробная отдельная статья. Перейдите к ней по ссылке – расчет хоть и кажется громоздким, но на самом деле провести его несложно.

Как рассчитать необходимую мощность системы отопления?

Ответ со всеми объяснениями и подробными обоснованиями отыщется в специальной статье нашего портала «Расчет отопления по площади помещения». Все алгоритм вычислений внесен в онлайн-калькулятор, с которым расчет превращается в очень простое дело. Кстати, в этой же публикации дается еще один калькулятор, позволяющий оценить степень термоизоляции своего дома.

Итак, если известно, какое количество тепла требуется в час для обогрева жилья, несложно просчитать, зная теплотворную способность выбранного топлива, сколько килограмм его необходимо сжечь, чтобы получить ожидаемую отдачу.

Не все, конечно, так просто – в любом случае часть выработанного тепла попросту теряется. Такие потери характеризуются коэффициентом полезного действия (КПД) прибора, который указывается в его паспорте или в процентах (например, 75%), или в долях от единицы (например, КПД=0.75).

Как правило, отопительные приборы, работающие на твердом топливе, отнюдь не славятся высоким КПД. И если паспортные данные неизвестны, то без особой ошибки можно принять следующие значения:

  • печь металлическая — 60%;
  • печь кирпичная колпаковая — 65%;
  • котел твердотопливный — 75%;
  • котел, в котором реализован принцип дожига пиролизных газов — 80%.

Указанный алгоритм расчета необходимого количества твердого топлива заложен в предлагаемый онлайн-калькулятор. Ниже будет дано несколько пояснений по работе с программой.

Калькулятор расчета прогнозируемого расхода твердого топлива

Перейти к расчётам

Пояснения по проведению расчетов.
  • Первым делом указывается расчетная мощность, необходимая для качественного обогрева дома. Откуда ее взять – выше рассказывалось.
  • Следующим шагом указывается КПД отопительного твёрдотопливного прибора, в процентах.
  • Далее пользователю предлагается выбрать дальнейший путь расчета – для дров или для других типов твёрдого топлива.

— Если выбран вариант «Дрова», то появятся два дополнительных поля ввода данных. В первом указывается порода древесины – отличия в теплотворной способности у разных пород бывают довольно весомыми. Второе – это степень просушки дров, которая также серьезно влияет на их теплоотдачи при сгорании.

— Если выбран путь «Другие типы твердого топлива», то появится окно ввода данным со списков, в котором нужно выбрать интересуемый вариант.

  • Нажатие на кнопку «Рассчитать» выдаст готовый результат. Для дров он будет указан в кубометрах (это обычная складская единица измерения такого топлива), для всех других типов – в тоннах.

Прогнозируемый результат рассчитан на суточное, недельное и месячное потребление. В зависимости от продолжительности отопительного сезона в районе проживания несложно определить и требуемый запас на всю зиму.

Есть, правда, важный нюанс. Если читатель выполнял расчет необходимой мощности отопления самостоятельно по предлагаемому выше ссылкой алгоритму, то он мог убедиться, что он проводится для наиболее неблагоприятных условий, то есть с весьма солидным запасом. На деле же сильные морозы стоят на улице далеко не всю зиму, а порой и вовсе сменяются оттепелями. Кроме того, в отопительный сезон входят месяцы «межсезонья» — поздней осени и ранней весны. Это говорит о том, что работать система отопления на всю мощность будет весьма непродолжительное в масштабах всего сезона время. А это, в свою очередь, означает, что и топлива потребуется значительно меньше. Практика показывает, что реальное потребление получается чуть ли не вдвое ниже расчетного.

И последнее. Опять же, сошлемся на первичный расчет мощности отопления – насколько он зависит от качества утепления жилья. То есть приведением в полный порядок системы термоизоляции своего дома вполне можно добиться очень весомой, в 20÷30% экономии топлива. Есть над чем подумать!

Возможно, вас заинтересует информация о том, как оборудованы печи длительного горения для дачи

Закончим статью довольно большим видеосюжетом, в котором проводится подробное сравнение качеств дров и топливных брикетов.

Видео: Чем лучше топить печь – дровами или брикетами?

otoplenie-expert.com

Что такое топливные брикеты или евродрова. Подробно.

Альтернативный дровам вид топлива — брикеты или по другому евродрова.5 (100%) 12 votes

Брикеты — это высококалорийное (высокая теплоотдача) биотопливо, которое производится из чистых древесных опилок хвойных пород с помощью прессования. В отходах при этом отсутствуют примеси коры, сучки, химические добавки, клеи. Также евродрова делают еще из следующих отходов: лузка семечек, солома, листья и т.п.

Характеристики древесных топливных брикетов:

  • теплотворная способность — 4500 ккал/кг (18 МДж/кг)
  • плотность – 1200кг/куб. метр
  • зольность — 0,5 – 1,5%
  • влажность — 8-12%
  • длина – 21-30см
  • диаметр – 7 — 8см
  • вес 1шт – 0,8-0,9 кг
  • объем 1шт – 0,0009 куб. метр

Как опилки могут стать высококалорийным топливом?

Ответ кроется в способе производства брикетов, в основе технологии лежит процесс прессования опилок при нагревании или после предварительной сушки, при этом испаряются излишки влаги, благодаря чему при сжигании большая часть энергии не тратится на испарение, а идет на нагревание окружающего пространства.

Подробнее о технологии производства брикетов.

К примеру,  возьмем обычные, не высушенные дрова или ветки, палки (если вы пошли на шашлык), естественная влажность составляет 30-57%.

Получаем при массе взятой древесины равной 1тонна, 300-570кг от общей массы будет составлять вода.

Теперь возьмем 1тонну евродров, влажность составляет 8-12%, 80-120кг от общей массы будет составлять вода, в 5 раз меньше воды.

Читайте также: как выбрать котел для отопления частного дома.

Описание котла для отопления дома.

Из физики известно, что при сгорании часть энергии пойдет на нагрев и испарение этой воды, а оставшаяся часть выделится в виде тепла. За счет термической обработки опилок просто увеличили ту часть топлива от общей массы, которая будет выполнять свою функцию по прямому назначению.

Вследствие термической обработки происходит спекание опилок за счет выделения лигнина, содержащегося в биомассе. На наружной поверхности появляется защитный слой, препятствующий увеличению влажности, уничтожается вся бактериальная флора и получается «мертвый» продукт для паразитов (жучков, грибков и микробов).

Какие виды топливных брикетов бывают.

Что дает прессование опилок при производстве топливных брикетов кроме удобной формы

Где купить брикеты в Томске.Дает это нам большую плотность 1200кг/м3. Для сравнения, плотность насыпных дров приблизительно 400кг/м3, то есть на 1куб. метре может быть 1200кг брикетов или 400кг дров.

Тем самым получается экономия места под складирование.

К тому же, брикеты продаются по массе, а не кубами как дрова, что позволяет намного легче проконтролировать продавца.

Более подробно о плюсах и достоинствах брикетов для отопления дома по сравнению с дровами.

Недостатки топливных древесных брикетов

Если вы используете древесные брикеты, то для складирования необходимо соорудить, хотя бы навес, чтобы защищать их от контакта с влагой. Но, это логично делать в любом случае и при складировании любых видов топлива.

Можно воспользоваться такими же рекомендациями, как и при складировании пеллет.

Брикеты можно делать и своими руками

Ниже приведены ссылки, по которым можно ознакомиться с видео.

briket.tomsk.ru

Топливные брикеты

Топливные брикеты — продукт переработки отходов деревообрабатывающих и сельскохозяйственных производств, а также торфа. Брикеты используются в качестве топлива для твердотопливных котлов отопления и горячего водоснабжения.

Как производят

Производство брикетов из древесных опилок и щепы

Производство топливных брикетов из опилок, или как их называют — «евродрова», это энергоемкое производство. Процесс изготовления зависит от состава и влажности опилок, а также объема производства.

Технологическая линия по производству брикетов состоит из следующих технических устройств

  • Калибратор – устройство, предназначенное для сортировки сырья. Крупные фракции отправляются для измельчения, а соответствующие предъявляемым к ним требованиям – в сушилку.
  • Измельчитель – устройство, или группа устройств, в которых исходное сырье, различное по размерам и форме, перемалывается в единообразную фракцию.

В состав комплекса оборудования по измельчению, в зависимости от исходного сырья, могут входить:

  1. Рубительная машина – устройство превращающее исходное сырье в щепу;
  2. Бункер накопитель – емкость для накопления и дозированной подачи выработанной щепы в дальнейшую переработку;
  3. Измельчитель.
  • Сушилка – самый энергоемкий элемент в системе производства брикетов.

Сушилки различаются по конструкции и способу сушки сырья, они бывают:

  1. Сушильный барабан – процесс сушки сырья происходит внутри барабана. Барабан вращается, по его внутреннему периметру смонтированы лопатки, которые при вращении захватывают и перемещают загруженный материал. Внутрь барабана подается нагретый воздух, который и подсушивает загруженной сырье.
  2. Аэродинамические – сушка сырья происходит посредством подачи в сушильную камеру горячего дыма.
  3. Диспергатор — разновидность аэродинамической сушилки.
  4. Пневматическая сушилка – сырье движется потоком горячего воздуха по «змеевику» и по мере движения — сохнет.
  5. Ленточная сушилка — сырье движется по ленте, которая натянута между ведущим и ведомым барабанами. Сушка материала осуществляется горячим воздухом движущимися в пространстве вокруг ленты.
  • Пресс – самый важный элемент в технологической линии по производству брикетов.

Прессы бывают:

  1. Гидравлические — прессование производится путем гидравлического сжатия;
  2. Ударно-механические – сырье пробивается поршнем через сопло определенного размера;
  3. Шнековые – сырье выдавливается шнеком через калибровочное отверстие.
  • Прочее, дополнительное оборудование — предназначено для транспортировки и упаковки как сырья, так и готовых брикетов.

В зависимости от установленного оборудования брикеты могут различаться

  1. По форме и габаритным размерам:
  • Прямоугольные (брикеты RUF) — внешне и по габаритным размерам похожи на обычный кирпич. Удобны для транспортировки и хранения, их габаритные размеры – 65 x 95 x 150 мм.
  • Цилиндрические (евродрова Nielsen и NESTRO) – могут выпускаться с внутренним отверстием и без него. Обладают низкой себестоимостью производства, но низкие показатели по устойчивости к влаге. Плохо транспортабельны.

цилиндрические брикеты выпускаются:

  1. Толстые и длинные диаметром 80—100 мм и длиной до 250—350 мм;
  2. Тонкие и короткие  диаметром 50—60 мм и длиной в 50—150 мм.

Различаются между собой плотностью и качеством.

  • Шестигранные (брикеты Pini-kay) – имеют радиальное отверстие и наружные формы в виде шестигранника, имеют размеры – диаметр 50-80 мм и длина — 270—300 мм. Устойчивы к влаге и транспортабельны. Обладают высокой теплотворностью. К недостаткам относятся – высокая стоимость оборудования и трудоемкость выполняемых работ.
  1. По зольности.
  2. Влажности.
  3. Теплотворности.
  4. Упаковке.
  5. По составу сырья.

Производство брикетов из торфа

Торф также служит сырьем для изготовления топливных брикетов. Используют для этих целей низовой торф, который не имеет примесей в своем составе. Брикеты, изготовленные из торфа, обладают теплоемкостью и получаются темно-коричневого или черного цвета.

Технология изготовления торфяных брикетов такова:

  1. При помощи специальной техники методом фрезерования добывается торфяная крошка;
  2. Добытая крошка сушится и доводится до требуемых параметров по влажности;
  3. Полученное сырье складируется;
  4. Со склада, сырье направляется на досушивание и сепарацию;
  5. После завершения сепарации торфяная крошка поступает на пресс для брикетирования;
  6. В результате получается брикет 150х170х60 мм с характеристиками по:
  7. Зольности – не более 15%;
  8. Доли серных веществ – до 0,2%;
  9. Влажности – не более 18%;
  10. Теплотворности – 4500 Ккал/кг.

Есть еще один способ заготовки торфяного сырья, это «торфяные дрова».

Способ менее затратный, не требующий специальной техники. В этом случае на разрабатываемом торфянике используется верхний слой. Для его снятия используют трактор с навесным оборудованием, посредством которого срезается слой торфа. Срезанный торф сушится на открытом воздухе и поступает в качестве топлива на котельные, которые работают на твердом топливе. Недостатком «торфяных дров» является низкая теплоотдача.

Производство брикетов из продуктов переработки сельскохозяйственных производств

Сельское хозяйство также имеет огромный запас продуктов переработки, которые могут служить сырьем для изготовления топливных брикетов.

Это может быть:

  • Солома;
  • Стебли кукурузы и подсолнечника, других культур;
  • Шелуха зерновых и зернобобовых культур;
  • Ветви плодовых деревьев и кустарников.
  • Технология изготовления брикетов аналогична производству брикетов из древесных опилок, с разницей в виде агрегатов для измельчения и сепарации сырья.

Состав топливных брикетов

Если говорить о составе топливных брикетов, то торфяные брикеты состоят из торфа, брикеты, выпускаемые из продуктов переработки сельскохозяйственных производств, — из того сырья, что было запущено в производство, а брикеты из древесных опилок – из тех пород дерева, которое было сырьем, это:

  • Березовые;
  • Осиновые;
  • Хвойно-березовые;
  • Хвойно-осиновые;
  • Хвойные.

При промышленном производстве связывающие вещества в состав брикетов не добавляются.

Стоимость топливных брикетов

Стоимость брикетов зависит от сырья, из которого они произведены и по какой технологии, а также региона производства и реализации.

Сейчас на рынке существует много компаний реализующих топливные брикеты, вот некоторые из предложений:

В городе Санкт-Петербурге

  • Брикеты RUF березовые – 6900 рублей/тонна;
  • Брикеты RUF осиновые – 6700 рублей/тонна;
  • Брикеты RUF хвойные – 6300 рублей/тонна;
  • Брикеты Пини Кей – 8500 рублей/тонна.

В городе Перми

  • Брикеты RUF березовые – 7500 рублей/тонна;
  • Брикеты Пини Кей – 8100 рублей/тонна.

В городе Кирове

  • Брикеты RUF – от 4500 рублей/тонна;
  • Брикеты Пини Кей – от 6000 рублей/тонна.

В городе Красноярске

  • Брикеты RUF березовые – от 6500 рублей/тонна;
  • Брикеты Пини Кей – от 7500 рублей/тонна.

Топливные брикеты или дрова — что лучше

Основным единицей для сравнения этих двух источников тепла является один кубический метр дров или брикетов.

Если говорить о цене, то, конечно, стоимость одного кубометра дров значительно меньше чем такое же количество брикетов. Однако, при дальнейшем сравнении выясняется следующе

  1. Брикеты горят дольше, а это предпочтительнее для печей с продолжительным периодом горения;
  2. У дров выше теплоотдача, этот факт указывает на более предпочтительный способ сжигания в каминах или печах с быстрым горением;
  3. При сжигании брикетов образуется меньше золы.

Взвесив все аргументы «ЗА» и «ПРОТИВ», можно сказать, принципиальной разницы между дровами и брикетами нет, поэтому каждый решает сам, что использовать для своих нужд в зависимости от финансового состояния и устройства печей и каминов.

Как сделать своими руками

Топливные брикеты подобные тем, что выпускаются промышленным путем – изготовить в домашних условиях невозможно. Объясняется это тем, что в технологических линиях работают мощные пресса, которые уплотняют сырье до необходимого состояния, при этом вяжущие вещества практически не требуются.

Если желания изготовить топливные брикеты из опилок своими руками все же есть, то что-то подобное, по сути, но не по внешнему виду, изготовить можно. Для этого необходимо:

  1. Опилки;
  2. Глина;
  3. Вода;
  4. Устройство для смешивания ингредиентов;
  5. Форма.

Опилки и глина смешиваются в пропорции 10 к 1 и разводятся водой. Для смешивания можно использовать ручной электрический инструмент с миксером либо бетономешалку. При отсутствии – можно смешать вручную, лопатой. После перемешивания, смесь выкладывается в формы. Формы могут быть любого геометрического вида, лишь бы впоследствии полученные брикеты было удобно хранить.

Брикеты сохнут на открытом воздухе, можно под лучами солнца или в тени, после затвердевания извлекаются из форм и процесс сушки продолжается в месте дальнейшего хранения.

Если имеется пресс, неважно какой по конструкции (ручной, механический, гидравлический), процесс можно немного усложнить, добавив операцию уплотнения сырья после его смешивания. В этом случае брикеты получатся более плотные и способные к длительному хранению.

Плюсы и минусы топливных брикетов

К плюсам использования топливных брикетов относятся:

  • Безопасность использования;
  • При сжигании не выделяется вредных веществ;
  • Способность к длительному хранению;
  • Являются более дешевым сырьем, нежели газ, дизельное топливо, мазут;
  • Обладают достаточной теплотворностью и продолжительным временем горения.

К недостаткам можно отнести следующие:

  • Требуют продолжительного времени для прогрева;
  • Низкая влагостойкость;
  • Неустойчивость к механическим воздействиям.

alter220.ru


Смотрите также


 

Опрос
 

Кто вам делал ремонт в квартире?

Делал самостоятельно
Нанимал знакомых, друзей
Нашел по объявлению
Обращался в строй фирму

 
Все опросы
 
remnox.ru © 2012-2019 Строительство и ремонт При копировании материалов ссылка на сайт обязательна!