Ремонт
Плитка для фасада постройки 8-11-2012, 10:05

Плитка для фасада постройки

Владельцы недвижимости за городом часто задаются вопросом защиты и украшения различных строений от внешних негативных факторов. Сп...

Условные обозначения в чертежах


Условные обозначения и изображения на судостроительных чертежах

Условные обозначения и изображения применяются в судостроительном черчении для того, чтобы упростить и ускорить разработку чертежей и облегчить их чтение.

Все условные обозначения, применяющиеся на чертежах, в основном подразделяются на графические изображения, знаки и буквенные обозначения.

Условные графические изображения применяют на рабочих чертежах при вычерчивании конструкции или ее деталей в малом масштабе, когда точное изображение показать невозможно. Эти изображения выполняют в масштабе чертежа, а условные знаки — без соблюдения масштаба, но с сохранением величины знака при повторении его на том же чертеже.

Условные обозначения и изображения выполняют в соответствии с ГОСТом и отраслевыми стандартами.

Рассмотрим основные условные обозначения и изображения, применяемые на рабочих чертежах.

В табл. 2.1 приведены условные обозначения листового, полосового и профильного металла, а в табл. 2.2 даны некоторые основные обозначения элементов и соединений корпуса.

Таблица 2.1. Условные обозначения листов и профилей

* В конструктивных чертежах над чертой указываются размеры стенки, под чертой — пояска. В рабочих чертежах размеры стенки и пояска указывают раздельно, как для полос.

Таблица 2.2. Обозначение элементов и видов соединений металлических конструкций

Размеры профилей определяются обычно соответствующими ГОСТ.

Применяя обозначения на чертежах, можно ограничиться одной проекцией профилей.

Условные буквенные обозначения на чертежах корпусных конструкций приведены в табл. 2.3.

Таблица 2.3. Сокращенное обозначение корпусных конструкций на чертежах

При крупном масштабе чертежа (1:1, 1 :2 или 1:5), когда толщина листов, полос и профилей на чертеже более 2 мм, их сечения заштриховывают. При мелких масштабах (1 : 10 и менее), когда толщина деталей недостаточна для штриховки (менее 2 мм), сечения затушевывают карандашом, а на кальках заливают тушью.

Изображение и условное обозначение сварных швов на чертежах производится согласно ГОСТ 2.312—72. В судостроении применяют различные типы сварных швов, которые определяются следующими стандартами:
ГОСТ 5264—69 — ручная злектродуговая сварка.

ГОСТ 11533—75 —автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом.

ГОСТ 14771—76 — электродуговая сварка в защитном газе.

ГОСТ 8713—70 — автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом.

ГОСТ 14806—69 — дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов.

ГОСТ 15878—79 — сварные соединения, выполненные контактной электросваркой.

Имеются также отраслевые стандарты, в которых приведены требования применительно к судостроительной промышленности.

Если конструктивные элементы швов, применяемых на чертеже, отличаются от указанных в стандартах, они особо оговариваются в чертеже или технических условиях на изготовление конструкции.

Условные обозначения сварных швов наносят на чертежи во всех случаях независимо от масштаба изображений. Сварные швы обозначают на чертежах ломаной линией, состоящей из горизонтального и наклонного участка, которые заканчиваются односторонней стрелкой, указывающей место расположения сварного шва.

Видимая сторона сварного шва обозначается сплошной линией, а невидимая — штриховой.

Согласно ГОСТ 2.312—72 сварные швы имеют графическо-буквенное обозначение. Над полкой линии-выноски пишут обозначение видимого шва, а под ней — невидимого. Знаки сварных соединений показаны в табл. 2.4.

Таблица 2.4. Вспомогательные знаки для обозначения сварных швов

Условное обозначение сварного шва делится на следующие части:
1.     Вспомогательные знаки шва по замкнутой линии и монтажного шва (ставятся на стыке выноски с полкой).

2.     Обозначение шва согласно соответствующему стандарту на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений.

3.     Буквенно-цифровое обозначение шва сварного соединения согласно соответствующему стандарту (отделяется от предыдущей части обозначения дефисом).

4.     Обозначение способа сварки в соответствии с тем же стандартом (может не указываться).

5.     Знак и размер катета шва (отделяется от предыдущей части дефисом).

6.     Знак прерывистого или точечного шва и длина свариваемого участка или размер шага по соответствующим стандартам (отделяется от предыдущей части дефисом).

7.     Вспомогательные знаки.

Всем швам одного и того же типа с одинаковыми размерами в поперечном сечении, имеющими одинаковое условное обозначение, присваивают один и тот же номер, который проставляют на выносной линии одного из швов вместе с обозначением, а на всех остальных швах — только их номер. Если все швы на чертеже одинаковы и изображены с одной стороны (лицевой или оборотной), то порядковый номер швам не присваивают и обозначают их только линиями-выносками без полок, кроме шва, на котором указано условное обозначение. Если все швы на одном чертеже выполнены по одному и тому же стандарту, то номер стандарта в изображении шва может не указываться, а проставляться только в технических требованиях или в таблице швов.

Сварочные материалы указываются на чертеже в технических требованиях или в таблице швов.

Примеры изображения сварных швов показаны в табл. 2.5.

Таблица 2.5. примеры изображения сварных швов.

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ НА СТРОИТЕЛЬНЫХ ЧЕРТЕЖАХ ГРАЖДАНСКИХ ЗДАНИЙ | Архитектура и Проектирование

ОБЩАЯ КОМНАТА

1. стол 80 x 120 x 78 - на 4 человека, 90 x 150 x 78 - на 6 человек

 

2. круглый стол 110 x 78

 

3. письменный стол 70 x 130 x 78, 80 x 150 x 78

 

4. столик для шитья 40 x 55

 

5. стул 45 x 45 x 47

 

6. кресло 60 x 65 x 35

 

7. кушетка 90 x 190 x 40

 

8. софа 80 x 175 x 43

 

9. пианино 60 x 140 x 160

 

10. табурет  35

 

11. кабинетный рояль 155 X 114,5,салонный 200 x 150,концертный 275 x 160

 

12. швейная машина 45 x 85

 

13. секция книжного шкафа 35 x 70, 60 x 70

 

14. шкафчик 60 x 70

 

15. буфет 35 x 140, 35 x 210, 60 x 40,60 x 210

ПЕЧИ

1. кафельная печь

 

2. металлическая печь

ВЕШАЛКИ

1. расстояние между крючками 15 — 20 см

 

2. гардероб

ЛИФТЫ 1. БЛ - больничный лифт; ГЛ - грузовой лифт; ПЛ - пассажирский лифт; РЛ - ресторанный лифт
СПАЛЬНЯ

1. кровать, наружные размеры 95 x 200, 105 x 210, внутренние размеры 90 x 190, 100 x 200; ночной столик 35 x 35, 40 x 50

 

2. смежное расположение двух кроватей указанных выше размеров

 

3. двухспальная кровать 140 - 180 x 200,полуторная кровать 125 x 200

      

4. детская кроватка, наружные размеры 75 x 160, 80 x 170, 75 x 160

 

5. шкаф двухстворчатый 60 x 130, трехстворчатый 60 x 200

КУХНЯ

1. мойка с дренажной доской 100/50, 120/50,110/60

 

2. двойная мойка с дренажной доской 120/60, 140/60, 160/60

 

3. кухонная раковина

 

4. ступенчатая кухонная раковина

 

5. встроенный продуктовый шкаф

 

6. металлическая кухонная плита

ПРАЧЕЧНАЯ

1. котел для кипячения белья

 

2. встроенный котел для кипячения белья

 

3. стиральная машина

 

4. центрифуга для отжима белья

 

5. сушилка

МУСОРОПРОВОД

1. мусоропровод

 

2. шахта мусороудаления

 

3. приточная и вытяжная шахта

ВАННАЯ

1. встроенная прямобортная ванна 155 x 68, 165 x 68, 169 x 79, 180 x 83

 

2. колонка на твердом топливе 35,38,40,45,54

 

3. свободностояшая круглобортная ванна с газовой колонкой 150 x 67, 163 x 69, 172 x 76, 182 x 76

 

4. малогабаритная сидячая ванна 114 x 76, 104 x 71

 

5. умывальник с горячей и холодной водой

 

6. сдвоенный умывальник

 

7. биде 38 x 67

 

8. ножная ванна 52 x5 2 x 33

 

9. душевой поддон 80 х 80, 90 х 90, 100 х 100

УБОРНАЯ

1. унитаз 38 x 50

 

2. неканализованная уборная (стульчик) 40 x 50

 

3. писсуар 20 x 25

 

4. писсуары в общественных уборных 27 x 60 x 105

ВОДЯНОЕ И ПАРОВОЕ ОТОПЛЕНИЕ

1. подающая линия

 

2. обратная линия

 

3. компенсирующий трубопровод

 

4. прибор отопления

 

5. радиатор

 

6. отопительная труба

 

7. змеевик

 

8. расширительный сосуд

 

9. теплопотребитель (общее обозначение)

 

10. котел с колосниковой, газовой, нефтяной топкой

Условные обозначение на 📝 чертежах по ЕСКД и ГОСТ 2022

  1. Чертеж и условные обозначения: суть понятий
  2. Условные обозначения на чертежах

Значение чертежей в современной действительности очень велико.

Под понятием «чертеж» подразумевается графический, конструкторский документ, который содержит изображение инженерного объекта - здания, сооружения и изделия, единицы сборки, детали и т.д.

Чертеж содержит данные, которые необходимы для изготовления и сборки, монтажа и упаковки, контроля и строительства инженерного объекта. Чертежи выполняются по правилам, которые определяются ГОСТом (комплексом государственных стандартов), а именно - Единой системой конструкторской документации (ЕСКД).

Чертеж содержит условные обозначения, таблицы, текстовые надписи. Невозможно представить сферу техники и строительства без схематического изображения различных конструкций, элементов (чертежей).

На основании чертежной документации производится оборудование для машиностроения, строятся здания, возводятся сооружения промышленного и торгового назначения. По чертежам происходит не только изготовление отдельных элементов конструкций, но и осуществляется их сборка. Чертежи должны соответствовать всем тем требованиям, которые предъявляются к данного рода технической документации.

banner

Не нашли что искали ?

Просто напишите и мы поможем

Освоение черчения предполагает ознакомление:

  • с техническими понятиями;
  • различными условными обозначениями;
  • способами геометрических построений. 

Чертежи необходимы для наглядного пояснения:

  • устройства машин и механизмов, конструкции их узлов и агрегатов;
  • инженерных сооружений и элементов построек.

Устройства (механические, электрические, гидравлические и пневматические) являются повсеместно используемыми в современной технике. Для изучения принципа и последовательности их работы, сборочные чертежи и чертежи общего вида считаются мало пригодными. Поэтому, помимо них, часто составляются особые схемы. Они позволяют разобраться в принципе действия того или иного устройства, намного быстрее и подробнее. Чтобы легче было понимать подобного рода документацию, используются условные графические изображения различных элементов конструкций.

Сложно разобраться самому?

Попробуйте обратиться за помощью к преподавателям

banner

Следует отметить, что схемы отличны друг от друга не только наглядностью, но и простотой либо сложностью выполнения. Они могут составляться в аксонометрических и прямоугольных проекциях. Графические условные обозначения также широко используются в такой сфере, как строительство. Они присутствуют в изображениях элементов зданий, сооружений, конструкций. Без них невозможно представить генеральные планы, санитарно-технические и подъемно-транспортные системы.

Существующие сегодня стандарты, устанавливают ряд основополагающих требований, предъявляемых к выполнению чертежей деталей, сборочных, монтажных. габаритных конструкций, к разработке технической документации для промышленных отраслей. Условными графическими обозначениями указывают, например, в чертежах и схемах трубопроводы и их элементы. Размеры условных графических обозначений элементов систем в чертежах, схемах принимают без соблюдения масштаба.

Условные графические обозначения не показывают фактическую конструкцию элементов. В схемах, которые выполняются в аксонометрической проекции, элементы систем допустимо изображать упрощенно, в виде контурных очертаний. Условные обозначения приборов, средств автоматизации и линий связи, буквенные обозначения измеряемых величин и функциональных признаков приборов в схемах принимают по ГОСТу.

Условные обозначения - 2019 - Справка по SOLIDWORKS

  • Обозначение шероховатости поверхности

    Текстуру поверхности грани детали можно указать с помощью обозначения шероховатости поверхности. Можно выбрать грань в документе детали, сборки или чертежа.

  • Обозначения базовой поверхности
  • Места, определяющие базу

    Можно присоединить место, определяющее базу, и обозначение к грани или кромке модели в любом документе.

  • Геометрические допуски

    Обозначение геометрического допуска добавляет геометрические допуски в детали и чертежи с использованием рамок управления элемента. Программное обеспечение SOLIDWORKS поддерживает основные положения стандарта ASME Y14.5-2009 "Допустимые отклонения от истинного положения и геометрии".

  • Обозначения штифта

    На чертежах можно добавлять к отверстиям (круговым кромкам, эскизам окружностей или дугам) обозначения штифта. Обозначение соответствует размеру выбранного отверстия.

  • Обозначение сварного шва

    Инструмент "Обозначение сварки" можно использовать для добавления обозначений сварки в сборки, чертежи, вершины и кромки или грани деталей. Программное обеспечение поддерживает библиотеки обозначений сварки ANSI, ISO, ГОСТ и JIS.

  • Гусеничные швы

    В документы чертежей можно вручную добавлять сварные швы как обозначения обработки торцов или гусеничных швов.

  • Обработка торцов

    В документы чертежей можно вручную добавлять сварные швы как обозначения обработки торцов или гусеничных швов. Используйте обработку торцов для репрезентации конечного вида (разреза) сварного шва в чертеже.

  • Использование библиотеки обозначений

    В Библиотеке обозначений можно выбрать несколько обозначений из всех обозначений, доступных в программе SOLIDWORKS. Также можно использовать Таблицу символов Windows, чтобы выбрать дополнительные обозначения для вставки.

  • Условные обозначения на чертежах

    Вернуться на страницу «Оформление чертежей»

    Условные обозначения

    Элементы конструкций здания и санитарно-технического оборудования обозначают на планах и разрезах условно в соответствии с требованиями ГОСТ.
    Условные изображения элементов зданий:

    Условные изображения оконных и дверных проёмов;

    Условное изображение перегородок и кабин;

    Условное изображение лестниц, пандусов и отмосток;

    Условные изображения направления открывания дверей и окон;

    Условные графические изображения элементов санитарно-технических систем;

    Условные графические изображения зданий и сооружений;

    Условные графические изображения и обозначения элементов озеленения и благоустройства.

    При изображении дверей в плане угол наклона полотна двери к плоскости стены принимается равным 30°. Условные изображения элементов зданий вычерчивают в масштабе чертежа. Условные изображения санитарно-технических устройств приведены
    в табл.4, в соответствии с ГОСТ 2.786-70.

    Размеры обозначений стандартом не устанавливаются и принимаются:
    а) в схемах и чертежах санитарно-технических устройств – в зависимости от компоновки и насыщенности схемы или чертежа, без соблюдения масштаба;
    б) в общестроительных (архитектурных) чертежах, при необходимости указания размещения и габаритов санитарно-технического оборудования их вычерчивают в масштабе чертежа и по размерам, указанным на рис. 1.

    Рис. 1. Обозначения санитарно-технического оборудования.

    Условные обозначения в чертежах - Слесарно-инструментальные работы


    Условные обозначения в чертежах

    Категория:

    Слесарно-инструментальные работы



    Условные обозначения в чертежах

    В конструкции почти каждой детали очень много элементов, невидимых человеческому глазу. Часть элементов удалось сделать видимыми глазу производственника с помощью сечений и разрезов. Однако существуют важные элементы, которые нелегко обнаружить даже на готовом изделии, а тем более трудно изобразить их на чертеже. К числу таких элементов относятся точность, чистота обработки, материал детали и т. п.

    Рис. 1. Условные обозначения материалов на чертеже

    Требования к этим элементам можно выразить на чертеже при помощи принятых в чертежной системе условных обозначений. Проще всего в чертежах могут быть обозначены допустимые отклонения от диаметральных, линейных и угловых размеров детали, или так называемые допуски на данные элементы изделия. Для этой цели в разрыве размерной линии и рядом с цифрой, указывающей необходимый размер, проставляется условное обозначение допуска соответствующей посадки или его цифровое значение. Несколько сложнее обозначаются отклонения от формы и правильного расположения различных поверхностей детали.

    Рассматривая эту таблицу, нужно сделать следующие замечания. Несмотря на то, что несоосность и биение проверяются одним и тем же способом, это разные величины и ни в коем случае нельзя их смешивать, так как величина несоосности равна только половине величины биения. Подобно этому следует отличать и уклон от конусности, так как на конических поверхностях уклон в два раза меньше величины конусности.

    Условные обозначения материалов в чертежах применяются только в разрезах и сечениях и служат, главным образом, для удобства чтения чертежа. Наиболее распространенные обозначения групп материалов, выполняемые различными видами штриховок, приведены на рис. 1. Однако по штриховке все же нельзя установить точную характеристику материала детали. Эти сведения можно найти в штампе основной надписи чертежа.


    Реклама:

    Читать далее:
    Как прочитать чертеж

    Статьи по теме:

    ГОСТ 21.204-93 СПДС. Условные графические обозначения и изображения элементов генеральных планов и сооружений транспорта

    ГОСТ 21.204-93

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

    СИСТЕМА ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

    УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И ИЗОБРАЖЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ГЕНЕРАЛЬНЫХ ПЛАНОВ И СООРУЖЕНИЙ ТРАНСПОРТА

    Межгосударственная научно-техническая комиссия
    по стандартизации и техническому нормированию
    в строительстве

    Минск

    Предисловие

    1 РАЗРАБОТАН Центра льным науч но-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом по методологии, организации, экономике и автома тизации проектирования (ЦНИИпроект), проектным институтом № 2 (ПИ-2) , проектным и научно-иссл едовательским институтом промышленного транспорта (АО "ПромтрансНИИпроект"), государственным институтом проектирования городов Росс ийской Федерации (Гипрогор)

    ВНЕСЕН Госстроем России

    2 ПРИНЯТ М ежгосударстве нной научно-т ех нич еской комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве 10 ноября 1993 г.

    За принятие стандарта проголосовали:

    Наименовани е государства

    Наиме нов ание органа государственного упр ав ления стро ител ьством

    Азербай дж анская Республика

    Госстрой А зербайджа нской Республики

    Республика Арме ния

    Госупрархитектура Республики Арме ния

    Республика Белару сь

    Госс трой Республики Беларусь

    Республика Казахстан

    Минстрой Республики К азахст ан

    Кирг изская Республ ика

    Госстрой К ирг изской Республики

    Российская Федерация

    Госстрой Росс ия

    Республ ика Таджикистан

    Госстрой Республики Та джикистан

    Украина

    Минстройархитектуры Украи ны

    3 ВЗАМЕН ГОСТ 21.108-78

    Содержание

    1

    Область действия

    2

    Нормативные ссылки

    3

    Общие положения

    4

    Условные графические обозначения границ территорий

    5

    Условные графические обозначения и изображения зданий и сооружений

    6

    Условные графические обозначения и изображения транспортных сооружений и устройств

    7

    Условные графические обозначения инженерных сетей

    8

    Условные графические обозначения водоотводных сооружений

    9

    Условные графические обозначения элементов плана организации рельефа

    10

    Условные графические обозначения элементов озеленения

    Приложение А Библиография

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

    Система проектной документации для строительства

    УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И ИЗОБРАЖЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ГЕНЕРАЛЬНЫХ ПЛАНОВ И СООРУЖЕНИЙ ТРАНСПОРТА

    System of building design documents,
    Graphical symbols and signs of elements of
    general layouts and transport

    Д ат а введения 1994-09-01

    Настоящий стандарт устанавливает основные условные графические обозначения и изображения, применяемые на чертежах генеральных планов пре дпр иятий, сооружений (в т.ч. сооружений транспорта) и жилищно-гражданских объектов различного назначения.

    ГОСТ 2.303-68 ЕСКД. Линии

    ГОСТ 2.749-84 ЕСКД. Элементы и устройства железнодорожной сигнализации, централизации и блокировки

    3.1 Проектируемы е здан ия, сооружения, и нженерные сети, т ранспортные устройства, элементы озеленения и благоустройства (далее - элементы генеральных планов и сооружений транспорта) изображают на чертеж ах с применением условных графических обозначений и упрощенных из ображений, установленных настоящим стандартом. Существующие элементы генеральных планов и сооруж ений транспорта, а также используемые на чертежах условные сокращенные наименования материала покрытий, дорог, отмосток, тротуаров и т. п. выполняют в соответствии с "Условными знаками для топографических планов масштабов 1:5000,1:1000,1:500" [1 ] .

    3.2 Изобра жения про ектируемых наземных и надземных зданий, сооруж ени и, инж ен ер ных с оте н и тра нс портных устройст в вы полняют сплошной толстой основной линией, подземных - ш триховой толстой линией по ГОСТ 2.303.

    Границу изменения покрытия наносят пунктирной линией, по обе стороны которой указывают сокращенное наименование материала покрытия.

    3.3 Элементы генеральных планов и сооружений транспорта, подлежа щие разборке или сносу, изображают в соответствии с рисунком 1. Здания и сооружения, подлежащие реконструкции, изображают в соответствии с рисунком 2.

    Рисунок 1

    Рисунок 2

    3.4 Условные графические обозначения и изображения выполняют в масштабе чертежа с учетом рекомендуемых размеров, приведенных в таблицах в миллиметрах.

    3.5 Условные графические обозначения проектируемых устройств железнодорожной сигнализации, централизации и блокировки принимают по ГОСТ 2.749.

    3.6 Примененные условные графические обозначения и изображения, не вошедшие в настоящий стандарт, следует пояснять на чертежах.

    Условные графические обозначения границ территорий выполняют в соответствии с таблицей 1 .

    Табл и ца 1

    Наименование

    Обозначение

    1 Граница землепользования (землевладения)

    2 Граница отвода земель для железных и автомобильных дорог

    3 Условная граница территории проектируемого предприятия, сооружения, жилищно-гражданского объекта

    4 «Красная» линия

    5 Граница регулирования застройки

    6 Граница зоны санитарной охраны

    5.1 Основные условные графические обозначения и изображения проектируемых зданий и сооружений выполняют в соответствии с таблицей 2.

    5.2 Условные графические изображения многосекционных жилых зданий на чертежах в масштабе 1:500 и 1:1000 выполняют, разбивая их на секции и указывая входы.

    5.3 внутреннюю сторону линии контура условного графического изображения   здания и сооружения совмещают с координационными осями.

    Таблица 2

    Наименование

    Обозначение и изображение

    1 Здание (сооружение)

    а) наземное

         

    б) подземное

    в) нависающая часть здания

    2 Навес

    3 Проезд, проход в уровне первого этажа здания (сооружения)

    4 Переход (галерея)

    5 Вышка, мачта

    6 Эстакада крановая

    7 Высокая платформа (рампа) при здании (сооружении)

     

    8 Платформа (с пандусом и лестницей)

     

    9 Стенка подпорная

     

    10 Контрбанкет, контрфорс

    11 Берегоукрепление, оврагоукрепление

    Примечание - Вместо многоточия проставляют наименование материала укрепления

     

    12 Откос:

    а) насыпь

    б) выемка

      

    Примечания

    1 Штриховку откоса при значительной протяженности показывают участками.

    2 Вместо многоточия проставляют наименование материала укрепления и крутизну откоса

    13 Ограждение территории с воротами

    14 Площадка, дорожка, тротуар:

    а) без покрытия

    б) с булыжным покрытием

    в) с плиточным покрытием

    г) с оборудованием

    Примечания

    1 В случае применения других материалов покрытия используют графическое изображение 14а, дополняя его полным или сокращенным наименованием материала (согласно 3.1), которое указывают на полке линии-выноски.

    2 В условном изображении 14г для примера показан однобалочный мостовой край на площадке без покрытия.

    5.4 При выполнении упрощенных изображений зданий и сооружений, приведенных в 1в, 2, 4 таблицы 2, наличие опор в проектном положении указывают знаком "+". При этом количество опор, ворот и дверей должно соответствовать фактическим данным.

    6.1 Условные графические обозначения и изображения проектируемых транспортных сооружений и устройств на планах выполняют в соответствии с таблицей 3.

    6.2 Номер и техническую категорию железнодорожного пути указывают в разрыве условного графического изображения линии пути. Главные станционные пути обозначают римскими цифрами, прочие станционные и внутриплощадочные пути - арабскими цифрами.

    Размер шрифта для обозначения путей, парков и стрелочных переводов должен быть на один-два номера больше, чем размер шрифта, принятого для размерных чисел на том же чертеже, но не более 5 мм.

    Техническую категорию указывают при необходимости римской цифрой в кружке диаметром 10 мм.

    6.3 В условных графических обозначениях мостов, путепроводов, путей подвесных дорог расстояния между опорами, размеры опор и др. переменные параметры принимают по фактическим данным.

    Таблица 3

    Наименование

    Обозначение и изображение

    Размер, мм

    для
    М 1:500;
    М 1:1000;

    для
    М 1:2000;
    М 1:5000;

    1 Автомобильная дорога

    -

    -

    2 Путь железнодорожный колеи 1520 мм

    -

    -

    3 Путь железнодорожный узкой колеи

    -

    -

    4 Путь трамвайный

    -

    -

    5 Путь метрополитена:

    а) наземный

    -

    -

    б) подземный

    6 Путь скоростного трамвая:

    а) наземный

    -

    -

    б) подземный

    7 Путь подвесной дороги:

    или

    -

    -

    а) рельсовой

    -

    -

    б) канатной

    -

    -

    8 Направление движения транспорта

    9 Ворота габаритные

    а) на автомобильной дороге

    б) на железнодорожном пути

    10 Пикет:

    а) железнодорожного пути

    б) автомобильной дороги

    -

    11 Пикет неправильный

    12 Уклоноуказатель на железнодорожном пути

    Примечания

    1 Цифры обозначают: отметку головки рельса в точке перелома профиля; уклоны в промилле и соответствующие расстояния в метрах; привязку к пикетам.

    2 Знак

    наносят в случаях, когда на плане изображено два и более железнодорожных путей для обозначения тех путей, к которым относится уклоноуказатель

    13 Вершина угла поворота оси трассы железнодорожного пути и автомобильной дороги

    14 Начало и конец круговой кривой

    15 Начало и конец переходной кривой

    16 Указатель километров:

    а) железнодорожных путей

    б) автомобильных дорог

    Примечание

    Для существующих железнодорожных путей и автомобильных дорог затушевку указателя килом етров не выполняют

    17 Группировка основных путей парка

    Примечание Слева от значка группировки указывают наименование п арка, справа в ч ислит еле -обозначение и число путей, в знаменателе - наименьшее и наибольшие полезные длины путей

    18 Парк и группа путей:

    а) п арк пр иема

    П

    -

    -

    б) парк отправления

    О

    -

    -

    в) приемо-отправочный парк

    ПО

    -

    -

    г) транзитный парк

    ТР

    -

    -

    д) группировочный парк

    ГП

    -

    -

    е) сортировочный парк

    С

    -

    -

    ж) сортировочно-отправочный парк

    СО

    -

    -

    19 Стрелочный перевод с номером перевода и обозначением центра перевода:

    а) одиночный несимметричный

    б) одиночный несимметричный

    в) сдвоенный односторонний

    г) сдвоенный разносторо нний

    д) перекрестный

    Примечание

    Централизованные стрелочные переводы показывают с заливкой хвостовой части

    20 Пересечение путей глухое

    -

    -

    21 Сплетение путей

    22 Конец рельсового пути

    а) без упора

    б) с упором

    23 Сбрасыватель башмака:

    а) усовой

    б) клиновой

    24 Горка сортировочная

    25 По лугорка сорт ировоч ная

    26 Круг поворот ный

    -

    27 Весы:

    а) в агонные

    -

    По типу зданий и сооружений

    б) автомоб ил ьные

    По типу зданий и сооружений

    -

    -

    28 Колонка раз дачи ГСМ

    29 Край - опробов ания тормозов

    30 Устройство пневмообдувки стрелок

    31 Переезд:

    а) с деревянным н аст илом

    -

    б) с железобетонным настилом

    -

    32 Мосты и путепроводы:

    а) на ж елезных дорог ах

    б) на автомоби ль ных дорогах

    -

    33 Путеп ро воды тоннельного типа:

    а) на жел ез ных дорогах

    б) на ав томо бильных дорогах

    -

    6.4 Условные графические обозначения и изображения сооружений и устройств на продольных профилях проектируемых железнодорожных путей и автомобильных дорог выполняют в соответствии с табл ицей 4 .

    В усло вных графич еских обознач ениях элементов существующих сооружений и устройств, приведенных в 1- 3, 5, 13 таблицы 4, затушевку не выполняют.

    6.5 Размеры изображений, приведенных в 16, 17, 19, 22 таблицы 4, принимают по фактическим размерам проект ируемого сооружения . Количество пролетов в изображ ении моста, путе провода, виадука, эстакады должн о соответствовать фактическим дан ным.

    В изображении путепровод а, виадука, эстакады, располагаемых на незатопляемых территориях, отметки горизонтов высоких (ГВВ) и меженных (ТМВ) вод не указывают.

    Таблиц а 4

    Наименование

    Обозначение и изображение

    Размер, мм

    1 Железнодорожная станция

    а) участковая

    б) промежуточная

    в) грузовая

    г) сортировочная

    д) пассажирская

    е) промышленная грузовая

    ж) промышленная сортировочная

    2 Разъезд, обгонный пункт и пост

    а) разъезд

    б) обгонный пункт

    в) пост

    3 Пункт остановочный пассажирский

    4 Стрелочный перевод

    Примечание - Направление лучей, образующих угол стрелки, должно соответствовать положению стрелочного перевода в плане (лево- и правостороннее), а вершина угла должна быть направлена в сторону остряков

    5 Переезд:

    а) неохраняемый

    б) охраняемый

    в) переустраиваемый

    6 Устройство раздельного пункта:

    а) основное депо

    б) оборотное депо

    в) пункт оборота локомотивов

    г) пункт смены локомотивных и поездных бригад

    д) вагоноремонтное депо

    е) пункт технического осмотра

    ж) контроль тормозов

    з) пункт поездного водоснабжения

    7 Пересечение инженерных сетей надземных на высоких опорах:

    а) линий электропередачи

    б) линий связи и сигнализации

    в) трубопроводов различного назначения

    8 Пересечение и нженер ных сетей подземных:

    а) трубопроводов раз лично го назначения

    б) каналов различного назначения

    в) кабелей

    Примечание к пунктам 7 и 8 - Слева от выносной линии вместо точек указывают краткое наименование инженерной сети или ее обозначение, а также высоту опоры. Изображение дополняют отметкой уровня

    9 Канава нагорная или водоотводная

    10 Дренаж

    11 Сброс воды

    Примечание - Направление стрелки соответствует направлению возрастания километража, а ее наклон вверх обозначает сброс воды влево, вниз - сброс воды вправо

    12 Репер или марка геодезическая

    13 Указатель километров

    14 Пикеты неправильные:

    а) на новых линиях

    б) на вторых путях Примечание - Цифры на пересечении диагоналей обозначают расстояние между пикетами

    15 Лоток

    16 Дамба

    -

    17 Фильтрующая насыпь

    -

    18 Труба водопропускная:

    а) круглая

    б) прямоугольная

    19 Мост, путепровод, виадук и эстакада

    20 Путепровод над проектируемой дорогой

    21 Мост пешеходный

    22 Тоннель пешеходный

    7.1 Условные графические обозначен ия инженерных сетей выполняют в соответствии с таблицей 5, в которой буквенно-цифровые обозначения приведены в качестве примера и на чертежах должны соответствовать проектным.

    7.2 Трубопроводную, кабельную или воздушную сеть наносят одной линией, соответствующей оси (трассе) сети, и сопровождают установленными буквенно-цифровыми обозначениями.

    Буквенно-цифровые обозначения сети наносят в разрывах линии сети с интервалами не более 100 мм, а также вблизи характерных точек (поворотов, пересечений, вводов в здания и сооружения и т.д.) .

    7.3 Сети, прокладываемые в одной траншее или на одной линии опор, допускается изображать одной линией, указывая виды сетей на полке линии-выноски.

    7.4 Сети, прокладываемые в коммуникационных сооружениях, в пр еделах этих сооружений графически не указывают. Для указания вида и количества сетей приводят буквенно-цифровы е обозначения на полк е ли нии-вы носки, проведенной от с ети сооружения.

    7.5 В случаях, когда в проекте все внеплощадочные сети проложен ы под землей, допускается условно изображать их сплошной линией с соответствующим поясн ени ем.

    7.6 Трассу высоковольтных линий эл ектропередачи (ВЛ), резервную или перспективную, изображают тонкой штриховой линией. Границу коридора ВЛ изображают сплошной тонкой линией .

    Т а блица 5

    Наименование

    Обозначение

    Размер, мм

    1 Инженерная сеть, прокладываемая в коммуникационных сооружениях:

    а) на эстакаде

    б) в галерее

    в) в тоннеле, проходном канале

    г) в канале непроходном

    д) в кабельном канале

    2 Инженерная сеть, прокладываемая в траншее

    3 Инженерная сеть наземная

    а) на высоких опорах

    б) на низких опорах

    в) на опорах по покрытию здания (сооружения)

    г) на опорах по стене здания (сооружения)

    Условные графические обозначения водоотводных сооружений выполняют в соответствии с таблицей 6.

    Таблиц а 6

    Наименование

    Обозначение

    1 Лоток:

    а) Неукрепленный

    б) укрепленный

    в) междушпальный

    2 Канал, канава, кювет:

    а) неукрепленные

    б) укрепленные

    3 Быстроток, перепад

    4 Дюкер

    Примечание - Для примера дюкер показан на сети канализации

    5 Водоприемный колодец (дождеприемная решетка - щелевой сток)

    6 Труба водопропускная

    7 Дренажная сеть

    Условны е графич ески е обознач ения элементов плана организации р ельефа выполняют в соответствии с таблицей 7.

    Таблица 7

    Наименование

    Обозначение

    1 Элемент плана земляных масс

    Примечание - Знак плюс (+) обозначает насыпь, минус (-) выемку

    2 Точка перелома и промежуточная продольного профиля автомобильных дорог и водоотводных сооружений

    3 Направление проектного уклона рельефа

    4 Горизонтальные проектные

    5 Уклоноуказатель (автомобильных дорог, водоотводных сооружений и др.)

    Примечание - Вместо многоточия в верхней части проставляют величину уклона в промилле, в нижней - длину участка в метрах

    6 Точка проектного рельефа

    Условные графические обозначения элементов озеленения выполняют в соответствии с таблицей 8.

    Таблица 8

    Наименование

    Обозначение

    1 Дерево

    2 Кустарник:

    а) обычный

    б) вьющийся (лианы)

    в) в живой изгороди (стриженый)

    4 Цветник

    5 Газон

    (информационное)

    БИБЛИОГРАФИЯ

    [1] "Условные знаки для топографических планов масштабов 1:5000, 1:2000, 1:1000, 1:500", утвержденные в 1986 г. Главным управлением геодезии и картографии при Совете Министров СССР.

    Ключевые слова: изображения условные графические, чертежи генеральных планов и транспорта

    Обозначения геометрических допусков - Технический чертеж - GD&T

    В предыдущих записях мы упоминали рамку допуска и ее первый сегмент . Этот сегмент указывал, с каким требованием мы имеем дело в данной ситуации.

    Помните : символы геометрических допусков представляют собой набор из 14 символов , которые позволяют четко и разборчиво контролировать геометрию определяемого объекта.

    Набор из 14 одинаковых символов действителен как для ISO , так и для ASME .Каждый элемент, допускаемый с помощью GD&T, имеет 5 основных характеристик: Размер , Расположение , Ориентация , Форма и Состояние поверхности (шероховатость). Используя символы геометрических допусков, мы в основном контролируем 3 упомянутых свойства: форму, ориентацию и положение.

    Допуски геометрические подразделяются на 5 основных групп : допуски формы, направления, положения, биения и формы заданной поверхности (или заданного контура).

    • Допуски формы: относятся к группе простых допусков, не требуют указания опорного элемента (базы) в рамке допуска. С помощью этих символов мы только задаем форму поля допуска, не указывая его ориентацию или расположение.

    • Допуски направления: относятся к группе допусков, где требуется справочный (базовый) элемент. Эти допуски, кроме определения формы поля допуска, также определяют его направление по отношению к базовому элементу (поэтому в рамке допуска должна быть указана система базовый элемент - зазор - базовый элемент).

    • Допуски расположения: здесь также должны быть указаны основания в рамке допуска. В этом случае, помимо определения формы и направления поля допуска, мы также определяем его расположение (в зависимости от требований - положение может быть или не быть четко определенным, т.е. мы не всегда блокируем все 6 степеней свободы).

    • Допуски биения: это так называемые сложные допуски формы и положения. Мы используем их для управления поверхностями вращающихся частей.Для определения допуска биения нам всегда нужна база в виде оси вращения.

    • Допуски формы на заданном контуре или обозначенной поверхности. Это самые сложные допуски, которые есть у нас в GD&T. В зависимости от контекста, конфигурации номинальных размеров и базовых элементов в поле допуска мы можем управлять размером, формой, направлением и положением элемента всего с одним полем допуска.

    Символы геометрического допуска указывают тип геометрического требования, которое лучше всего контролирует геометрию указанной детали.

    Как выглядят поля допусков для отдельных допусков, что должно быть в поле допусков, где находятся отдельные поля допусков в схеме детали - на все эти вопросы мы ответим в следующих записях.

    Почему? Потому что в , в зависимости от контекста требования , определение записей в рамке допуска, базового макета и указание, чего именно касается рамка допуска (реальная площадь или производный элемент), поля допуска имеют различные формы и свойства .Меняются и требования к тому, что именно является допустимым элементом (что находится в поле допуска). Поэтому нет возможности показать это в одной красивой таблице… ..

    символы геометрических допусков.

    символов на картинках | Tekla User Assistance

    Символы можно использовать на чертежах как таковые, а также в метках, представлениях объектов и линейных стрелках. Символы можно создавать и редактировать с помощью Редактора символов.

    Редактор символов

    Редактор символов можно открыть, щелкнув мышью. В редакторе символов вы можете создавать новые файлы символов, а также создавать и изменять символы.

    Диалоговое окно "Файлы символов" в режиме рисования позволяет изменить используемый файл символов.Кроме того, он обеспечивает доступ к Редактору символов.

    Рекомендуется прочитать Руководство пользователя редактора символов, чтобы узнать, как создавать новые символы и изменять существующие.

    Настоятельно не рекомендуется изменять исходные файлы символов, установленные вместе с Tekla Structures. Если вам нужно изменить символы, скопируйте исходный файл символов и работайте с его копией, не затрагивая исходный файл символов.

    Если ваши символы находятся в защищенной папке, то они доступны только для чтения, так как измененный символ нельзя сохранить в защищенной папке без прав администратора.В этом случае запустите Tekla Structures от имени администратора.

    Порядок поиска файлов символов

    Поиск файлов символов (.sym) выполняется в следующих папках в следующем порядке:

    1. Все папки DXK_SYMBOLPATH

      Расширенный параметр DXK_SYMBOLPATH определен в файле инициализации среды .ini и в файле инициализации Tekla Structures teklastructures.ini.

      Вы также можете добавить свою собственную опцию DXK_SYMBOLPATH в опции.ini в папке модели и определите там собственные пути к папкам символов. Примечание. Туда же следует добавить параметры пути для .ini.

      Порядок чтения файлов .ini, содержащих определение DXK_SYMBOLPATH :

      1. teklastructures.ini

      2. <ваша_среда> .ini

      3. параметры.ini

    2. Папка текущей модели

      Добавьте сюда любые дополнительные файлы символов, которые могут понадобиться.

    Все найденные файлы символов доступны для использования в Tekla Structures. При наличии повторяющихся имен файлов используется первое найденное, а остальные игнорируются. Если папка модели содержит файл символов с тем же именем, что и другой файл символов в DXK_SYMBOLPATH , файл в папке модели пропускается.

    Пример замены временного символа

    Если вам не нужно постоянно добавлять собственные пути символов в настройках.ini в папке модели можно временно переопределить символы. В этом примере символ сварки будет временно заменен пользовательским символом, расположенным в папке модели:

    .
    1. Сначала настройте символ в файле ts_welds.sym.
    2. Скопируйте отредактированный файл ts_welds.sym в папку модели C:\TeklaStructuresModels\
    3. Откройте файл options.ini, расположенный в папке модели, и добавьте строку DXK_SYMBOLPATH = C:\TeklaStructuresModels\<имя_модели>; C:\TeklaStructures\2017\Environments\common\symbols; + возможно другие папки с символами в локальной среде.
    .

    Основы технического рисования - Знания EBMiA.pl

    В сегодняшней статье мы представляем основы технического рисования, в которых мы обсуждаем типы чертежей, форматы чертежных листов, линии чертежа и градации. Мы покажем вам, как размер чертежа и многое другое.

    Технический чертеж основания

    Технический чертеж - техническая информация, представленная графически, как правило, на бумаге, выполненная в соответствии с принятыми стандартами и правилами, действующими во всем мире, которые стандартизированы.

    Стандарты технического черчения включают:

    Типы чертежей

    - инженерный чертеж,

    - строительный чертеж,

    - электрический чертеж,

    - производственный чертеж.

    Формат чертежного листа

    Формат чертежного листа — это определенный размер листа, на котором выполняется или печатается технический чертеж.

    Базовый размер листа - лист А4

    Рис.Форматы листов чертежей

    Линии чертежа

    Мы используем линии чертежа, чтобы сделать технический чертеж ясным, прозрачным и разборчивым, мы используем различные типы и типы линий и их толщину.

    Рис. Линии чертежа

    Шаги чертежа

    Масштаб чертежа представляет собой отношение линейных размеров (значения длины, высоты, толщины, диаметра) на чертеже к соответствующим реальным размерам объекта.

    Рис.Шаги чертежа

    Технический чертеж, определение размеров

    Размерная линия представляет собой тонкую прямую или дуговую линию, заканчивающуюся точками (иногда одной), касающимися точки линий чертежа в точках, расстояние до которых должно быть указано на чертеже.

    Стрелки должны касаться внутренней части линий, между которыми необходимо ввести размер. При недостатке места наконечники можно разместить вне этих линий, на продолжениях размерной линии

    Рис.Нанесение размеров на чертеже

    Наконечники стрел

    Наконечники стрел нарисованы короткими линиями, образующими лезвие. Наконечник стрелы может быть открытым, закрытым или закрытым и зачерненным. Наконечник наконечника стрелы может иметь любой угол раскрытия, в пределах 15÷90°. Размер наконечника должен быть пропорционален размеру рисунка.

    Рис. Наконечники

    Допускается замена наконечников тонкими линиями мин. 3,5 мм, под углом 45° к размерным линиям, или точками диаметром примерно 1 мм.

    Размеры обычно наносятся вне контура заготовки с помощью выносных линий. Это непрерывные тонкие линии, которые либо являются продолжением линий чертежа, либо касаются их. Выносные линии проводят на 2-3 мм дальше точки их соприкосновения с размерной линией.

    Рис. Нанесение размеров на чертеже примера

    Вспомогательные размерные линии

    Вспомогательные размерные линии могут пересекаться и прерываться при пересечении надписи.Если выносная линия проходит через заштрихованную область, ее направление не может совпадать с направлением рисования. Размерная линия всегда должна быть параллельна размерному направлению, а выносные линии должны быть перпендикулярны.

    Рис. Вспомогательные размерные линии

    Линейные размеры

    На техническом чертеже линейные размеры даны в миллиметрах, обозначение «мм» опущено. Если есть необходимость указать размерность в другой единице, то ее обозначение следует давать после числа.На техническом чертеже угловые размеры даны в градусах, минутах и ​​секундах, обозначенных символами °, 'и' соответственно. Если есть необходимость указать размерность в другой единице, то ее обозначение следует давать после числа.

    Размерные числа

    Размерные числа пишут над размерными линиями на расстоянии 0,5-1,5 мм от них, примерно посередине, высотой мин. 3,5 мм, дроби и предельные отклонения следует писать на один градус меньше (но не менее 2.5 мм)

    Рис. Размерные числа

    Прямоугольные проекции объектов

    Прямоугольная проекция (прямоугольное представление) представляет собой геометрическую форму конструкции в виде двухмерных чертежей. Это тип проекции, при котором направления проекции перпендикулярны окну просмотра.

    Существует два метода ортогональной проекции:

    - по европейскому методу (метод первого угла),

    - по американскому методу (метод третьего угла).

    Проекция по европейскому методу - Е

    Проекция по европейскому методу - Е заключается в определении ортогональных проекций объекта во взаимно перпендикулярных видовых экранах, при условии, что проецируемый объект находится между наблюдателем и видовым экраном.

    Рис. Проекция по европейской методике

    Проекция по американской методике - А

    Проекция по американской методике - А характеризуется тем, что окно просмотра расположено между наблюдателем и проецируемым объектом, что вызывает сдвиг некоторых проекций по отношению к методу Е.

    Рис. Проекция американским методом - А

    Принципы ортогональной проекции

    Выполняем проекцию внутрь воображаемого кубоида окна просмотра до минимума, необходимого для однозначного представления формы предмета и размеров предмета. Обычно достаточно двух-трех бросков, всегда происходит основной бросок.

    2. Объект должен быть расположен в пределах воображаемого кубоида окна просмотра так, чтобы большинство его плоских поверхностей и осей были параллельны или перпендикулярны окну просмотра, чтобы облегчить рисование и определение размеров.

    3. Основная проекция (по возможности) должна показывать объект в положении использования, если смотреть с его наиболее характерной стороны.

    4. Расположение проекций по отношению к проекциям должно соответствовать расширению кубоида окна просмотра. Допускаются отступления от вышеизложенных правил: а) длинные объекты, положение использования которых вертикальное, можно рисовать в горизонтальном положении, нижняя часть объекта размещается с правой стороны проекции, б) объекты, не имеющие вертикальное или горизонтальное положение использования, а объекты в разных позициях вспомогательные элементы рисуются горизонтально или вертикально.

    Вот так мы представили основы технического рисунка.

    .

    Машиностроительный чертеж. Правила определения размеров

    Машиностроительный чертеж. Правила определения размеров

    Технический чертеж является основой для изготовления объекта. Однако просто нарисовать его в орфографических проекциях недостаточно. Сами проекции, поскольку они сообщают нам форму объекта и детали его внешнего вида, ничего не говорят о его размере. Вы должны добавить необходимые размеры, т.е. , чтобы измерить его.

    Приступая к простановке размеров технического чертежа, следует подумать о человеке, который будет делать объект на его основе.Важно следить за тем, чтобы ни один из требуемых размеров не был пропущен и чтобы их можно было как можно проще проверить на материале во время обработки.

    Простановка размеров — это указание размеров предметов на технических чертежах с использованием линий, цифр и размерных знаков. Нанесение размеров является одним из наиболее важных действий при создании инженерного чертежа и подчиняется многим правилам. В результате чертеж становится общепонятным и появляется возможность сделать объект в соответствии с требованиями конструктора - автора чертежа.

    Технический чертеж , являющийся основой для изготовления объекта, начерченный без размеров или с ошибками и недостатками в размерах , не имеет значения.

    Общие правила определения размеров на техническом чертеже применяются к:

    • Размерные линии и выносные линии
    • габаритные стрелки
    • размерные числа
    • размерных знаков

    Размерные линии

    Размерные линии проводят сплошной тонкой линией параллельно измеряемому сечению на расстоянии не менее 10 мм.Они заканчиваются точками, касающимися края предмета, вспомогательных размерных линий или осей симметрии, обычно с внутренней стороны линий, между которыми должен быть указан размер. При недостатке места наконечники можно разместить вне этих линий, на их продолжениях.
    Размерные линии не могут пересекаться с . Единственным допустимым исключением из общего запрета на пересечение размерных линий является пересечение размерных линий диаметра в их центре.

    Вспомогательные размерные линии

    Это сплошные тонкие линии, являющиеся продолжением линий чертежа.Их проводят перпендикулярно измеряемому отрезку.

    Внутренние линии могут пересекаться.

    габаритные стрелки

    • Длина наконечника должна быть в 6-8 раз больше толщины линии контура предмета, но не менее 2,5 мм.
    • Наконечник может быть открытым, закрытым или закрытым и зачерненным. Как правило, кончики должны быть зачернены. В набросках от руки допускается использование нечерненых кончиков.
    • Длина наконечников должна быть одинаковой для всех размеров на чертеже.
    • Наконечник наконечника стрелы должен иметь угол раскрытия в пределах 15 ÷ 90°.
    • Как правило, кончики стрелок должны касаться внутренней части линий, между которыми указан размер.
    • При указании малых размеров наконечники можно размещать за пределами этих линий, на продолжениях размерной линии.
    • Допускается замена наконечников тонкими линиями длиной не менее 3,5 мм, наклоненными под углом 45 на к размерной линии или с зачерненными точками диаметром до 3 мм.

    Габаритные числа

    • Размерные числа пишут над размерными линиями на расстоянии 0,5 - 1,5 мм от них, примерно по центру. Линейные размеры (длина) даны в миллиметрах, обозначение «мм» опущено. Угловые размеры даны в градусах, минутах и ​​секундах, обозначаются символами °,' и ''
    • соответственно
    • Если необходимо указать размер в других единицах, то после числа следует его символ без скобок
    • Если размерная линия короткая, то размерный номер можно написать над ее продолжением
    • Избегайте размещения номеров размеров на линиях контура детали, осях штриховки сечения и линиях.
    • Избегайте пересечения выносных линий с размерными линиями других размеров и с линиями чертежа
    • Размеры должны быть расположены так, чтобы как можно больше из них можно было прочитать, глядя на чертеж снизу или справа.
    • При необходимости разорвать линию на чертеже
    • , где должны быть написаны размерные числа или нарисованы стрелки.
    • Номинальные размеры пишутся письменно с высотой мин.3,5 мм
    • Обыкновенные дроби и предельные отклонения записывают на один градус меньше (но не менее 2,5 мм)
    • На больших справочных чертежах предполагается, что высота фигур соответствует толщине линий чертежа
    • На всех чертежах, выполненных на одном листе и в одном масштабе, размерные числа должны быть одной высоты, независимо от величины выступов и величины размеров

    Размерные метки

    Мы используем специальные размерные метки для определения размеров диаметров, радиусов кривизны и резьбы.
    Диаметры обозначаются, когда перед номером размера ставится знак Ø (fi). Этот знак опускается, если размер указан в виде символа (d) и перед обозначением резьбы.

    Диаметры вращающихся поверхностей, представленных на чертеже в виде неполной окружности, имеют размеры, указанные на рисунках ниже.

    Радиусы дуг имеют размер, предшествующий размерному числу со знаком R . Размерную линию проводят от центра дуги и заканчивают стрелкой только со стороны дуги.

    Толщина плоских предметов простой формы обозначается проставлением перед размерным числом знака х .

    Резьба определяется по обозначению резьбы и ее полезной длине. Обозначение резьбы состоит из символа, указывающего тип резьбы и ее размеры.

    Размерные метки

    Основные правила определения размеров

    Основные принципы определения размеров на техническом чертеже применимы к:

    1. Установка всех необходимых размеров
    • Всегда даем размеры (внешние), меньшие размеры рисуем ближе к проекции объекта
    • Мы всегда даем только столько и такие размеры, которые необходимы для четкого определения размерного объекта
    • Каждый размер на чертеже должен быть измерен на заготовке во время обработки
    • Размеры следует наносить на те проекции, где наиболее отчетливо видны размерные части объекта
    1. Не повторяющиеся размеры
    • Размеры никогда не должны быть никогда не должны повторяться ни в одном броске, ни в разных видах одного и того же объекта
    • Каждый размер следует давать на чертеже только один раз в том месте, где он наиболее понятен, легко находим и необходим в ходе механической обработки
    1. Не замыкающие размерные цепи

    Размерные цепочки представляют собой ряды последовательных параллельных размеров (т.н.прямые размерные цепочки) или произвольно направленные (так называемые сложные размерные цепочки)
    Не вводить все измерения в обоих типах цепочек, т.к. замкнутая цепочка содержит избыточные измерения, вытекающие из других размерностей. Поэтому цепочки измерений следует оставить открытыми, игнорируя наименее важное измерение.

    1. Игнорирование очевидных размеров

    Опущение очевидных размеров относится в основном к угловым размерам, которые составляют 0 o или 90 o , т.е.относительно взаимно параллельных или перпендикулярных прямых.

    1. Размеры от основания

    При определении размеров следует учитывать процесс проектирования, изготовления объекта и измерения на последующих этапах этого процесса. В качестве баз измерений, необходимых при его выполнении, должны быть выбраны соответствующие поверхности объекта. Поэтому выделяют следующие базы: построение, обработку и измерение. Выбор делается в процессе создания и развития техники.Это сложная и обширная тема, которая выходит за рамки данной статьи.

    1. Избегайте нанесения размеров на невидимые контуры и поверхности заготовки

    Такие заштрихованные фрагменты не должны иметь размеры на этом виде. Должна быть еще одна проекция или разрез, на котором уже хорошо видна эта часть объекта.

    1. Параллельное измерение

    Он заключается в том, что все размеры даны параллельно одному основанию (поверхности или линии).При простановке размеров в параллельной системе точность каждого размера зависит только от точности самой обработки, а не от точности других размеров заготовки. Этот метод измерения используется, когда мы хотим получить точное положение определенного участка поверхности объекта от ранее выбранной базы.

    1. Размеры серии

    Введите параллельные размеры один за другим. Этот способ простановки размеров применяют, когда от него зависит точность взаимного расположения соседних элементов объекта.

    1. Разные размеры

    Это комбинация параллельного и последовательного измерения, сочетающая в себе преимущества обоих. Благодаря этому размеру все важные размеры объекта могут быть прямо указаны и, следовательно, непосредственно проверены.

    Тема "Инженерный чертеж - Принципы простановки размеров" - важный, но узкий круг материала во всей области знаний по созданию технических чертежей.Также стоит познакомиться с принципами проецирования, черчения сечений, натягов и разложений поверхностей, а также сборок деталей. Еще одна интересная тема — «Базовые размеры», кратко обсуждаемая в этой статье.

    Каждый опытный технолог, слесарь-инструментальщик, слесарь-механик прекрасно знает, что указания размеров недостаточно. Размер должен быть правильно выбран, чтобы он был правильно измерен подрядчиком детали и, в конце концов, деталь соответствовала другим взаимодействующим деталям.

    .

    Шероховатость поверхности - Блог об инструментах

    Шероховатость поверхности – это несоответствие или отклонение от профиля, принятого на чертеже. В отличие от волнистости поверхности, шероховатость поверхности измеряется на коротких расстояниях. Он описывается двумя основными параметрами: Ra и Rz.

    1. Ra - это среднее арифметическое отклонение от средней линии. Это привилегированный параметр в Польше, и мы чаще всего можем найти его на технических чертежах.

    Рекомендуемая длина измерительных участков для параметра Ra

    Ra [мкм] Длина [мм]
    <0,025 0,08
    (0,025; 0,4) 0,25
    (0,4; 3,2) 0,8
    (3.2; 12.5) 2,5
    (12,5; 100) 8
    > 100 25

    2.Rz - это самая высокая высота шероховатости по. измерено 10 лучших профилей. Привилегированный параметр в такой стране, как Германия.

    Где:

    Rt - общая высота профиля,

    Rz1 max - максимальная высота шероховатости - параметр, который используется особенно в вопросах герметичности,

    лр - начальная секция,

    ln - измерительный участок.

    Rz выражается формулой:

    Существует зависимость между Ra и Rz, которую можно выразить формулой

    Rz≈4 * Ra

    Правило 16%

    Это правило указывает, что если менее 16% измеренных значений превышают желаемое значение, поверхность считается соответствующей.Это правило действует при отсутствии максимальной маркировки качества поверхности.

    Rm - максимальная высота шероховатости

    3. Определение качества поверхности

    Для согласования инженерами качества изготавливаемых элементов в технический чертеж вводятся унифицированные знаки, определяющие величину допускаемой шероховатости поверхности и способ обработки.

    Обозначение на чертеже, качество поверхности согласно PN-EN ISO 1302: 2004).Все значения даны в мкм (10 90 113 -6 90 114 м)

    Где:

    - а - шероховатость поверхности,

    - б - другие требования к поверхности,

    - c - особые требования к поверхности

    - д - направление обработки,

    - e - припуск на обработку в [мм],

    - x - вводится при ограничении места,

    - d- символы и направления обработки

    Основной символ
    Символ удаления материала
    Символ, запрещающий удаление материала
    Символ применим ко всем поверхностям

    В зависимости от выбранного нами типа обработки мы можем получить различное качество поверхности.Хорошо знать, какую поверхность мы можем получить в соответствии с высочайшим качеством. индивидуальные методы обработки.

    90 019 80 90 024 90 019 80 90 024
    Класс шероховатости Ra [мкм] Rz [мкм] Тип обработки
    1 320 черновая обработка
    2 40 160 черновая обработка
    3 20 чистовая обработка
    4 10 40 чистовая обработка
    5 5 20 чистовая обработка
    6 2,5 10 чистовая обработка
    7 1,25 6,3 грубое шлифование
    8 0,63 3,2 тонкое шлифование
    9 0,32 1,6 отделка
    10 0,16 0,8 работает в
    11 0,08 0,4 притирка алмазной пастой
    12 0,04 0,2 хонингование
    13 0,02 0,1 полировка
    14 0,01 0,05 полировка

    4.Измерение шероховатости поверхности

    Происходит с помощью специально разработанных портативных или стационарных устройств. Крупнейшим производителем таких устройств является японская компания Mitutoyo.

    Это происходит, когда прибор помещается на измеряемую поверхность, измерительный наконечник выдвигается и, медленно продвигаясь внутрь, измеряет амплитуду высоты. Показания отображаются на дисплее устройства.

    Последнее изменение шероховатости поверхности

    : 14 января 2020 г., автор Tomek

    .

    Пневмоклапаны, электромагнитные клапаны, механические, пневмоклапаны. Распределительные клапаны.

    1. Основные сведения

    Клапаны, регулирующие направление потока рабочей среды, подразделяются на следующие группы:

    • Распределительные клапаны
    • Обратные клапаны
    • Клапаны быстрого выпуска
    • Логические клапаны
    • Запорная арматура

    1.1 Клапаны распределительные

    Клапаны распределительные (распределители) - группа пневматических элементов, задачей которых является управление направлением расход рабочей среды в системах пневмопривода и управления путем подключения или переключения пути течения.Изменение направления потока происходит в зависимости от конструкции золотникового клапана, разделительной пластиной (для механических клапанов) или с помощью диска.

    В пневматических системах управления используются для перемещения приводов (пневмоприводы с линейным или маятниково-вращательным движением), остановка привода в заданное время положение, выполняя функции управления, регулирования и логики. Примерная схема управления исполнительными механизмами пневматики перечислены ниже.

    Примерная система управления приводами двустороннего и одностороннего действия с использованием клапанов 5/2 и 3/2

    Графические обозначения золотниковых клапанов

    Золотниковые клапаны представляются в виде условных обозначений на технических чертежах и в конструкторской документации согласно PN-EN ISO 3952-1:1998. Графические символы содержат информацию о количестве дорог и количестве позиций клапан, способ и типы управления, маркировка путей потока Изготовители на паспортных табличках они также размещают графические символы для их идентификации.

    Графические символы доступны в полной и упрощенной форме. Обе формы позволяют идентифицировать клапан разделитель, точная форма позволяет в некоторых случаях лучше определить функциональные свойства переключающий клапан.

    УПРОЩЕННЫЙ СИМВОЛ
    Упрощенный символ 5/2-ходового золотникового клапана с непрямым электромагнитным управлением

    Полный и точный рисунок упрощенного символа 5/2-ходового золотникового клапана с электромагнитным управлением электромагнитно косвенно.

    Ниже приведены правила создания графического символа для типичных золотниковых клапанов

    .

    Номера чертежей:

    Коды буквенных описаний на символах выше:

    0 - начальная позиция
    а, б - позиции командные или управляющие этими позициями
    а1, б1 - управление первой ступенью клапана
    а2, б2 - управление второй ступенью клапана
    а1.1, а1.2, б1.1, б2.2 - обозначения прямого управления клапаном или его первой ступени

    В таблице приведены примеры графических обозначений золотниковых клапанов без обозначения способа их управления с типовые соединения внутренних дорог.

    Таблица с описанием типичных пневматических органов управления

    Клапаны распределительные характеризуются:

    1) Количеством путей течения рабочей среды
    2) Количество контролируемых позиций регулятора расхода
    3) Размер клапана (расход через пути клапана)
    4) Метод управления
    5) Варианты управления
    6) Способ подачи (по магистрали или через соединительные пластины)

    Количество путей протока рабочей среды

    Клапаны разделительные подразделяются на:

    по количеству путей протока
    • 2-ходовой,
    • 3-ходовой,
    • 4-ходовой
    • 5-ходовой

    Пути потока в золотниковых клапанах обозначены цифрами, где:

    • 1 - тракт подачи
    • 2, 4 - маршруты приёмников
    • 3, 5 - дыхательные пути.

    Количество контролируемых положений регулятора потока

    Имеются золотниковые клапаны:

    • 2-позиционный
    • 3-позиционный
    • многопозиционный

    Для 3-позиционных клапанов существуют различные варианты центрального положения клапана. Они все отрезанные дороги, приемники, подключенные к источнику питания, приемники, подключенные к атмосфере
    Размер клапана

    Размер клапана обычно называют размером соединительной резьбы в корпусе клапана или иногда в соединительных пластинах и элементах пневмоострова, на которые может быть установлен клапан.Размер клапана принято отождествлять с величиной расхода рабочей среды через делительный клапан.

    В пневматике наиболее распространена дюймовая трубная резьба от G1/8" до G2", в случае малогабаритной арматуры Также доступны метрические резьбы от M3 до M6. Необычные элементы, контролирующие направление потока среды заготовка имеет резьбу, отличную от указанной. Некоторые материалы каталога включают значение DN (номинальный диаметр) что означает диаметр отверстия, через которое проходит сжатый воздух.

    Способ управления

    Способ управления определяет способ перемещения разделительного элемента (обычно ползунка), осуществляющего изменение положения путей потока внутри золотникового клапана. Существуют следующие способы управления клапаном разделение:

    • электромагнитное управление (электрическое)
    • пневматическое управление (путем увеличения или уменьшения давления)
    • механическое управление
    • смешанный контроль

    Варианты управления

    По вариантам управления золотниковые клапаны делятся на:

    • прямое управление
    • косвенно контролируется.

    В клапанах прямого действия (с электромагнитным управлением) золотник принудительно перемещается штифтом электромагнита, соединенным с катушкой. Прямое управление обычно касается клапанов небольшие переключатели потока и электромагнитные запорные клапаны для низкое давление. Это связано с необходимостью применения электромагнитов с катушками большой мощности, необходимых для создание необходимой силы, необходимой для преодоления сопротивления движению разделительного элемента и давления среды работающий.

    Принципиальная схема 3/2-ходового золотникового клапана, управляемого непосредственно электромагнитным клапаном с пружинным возвратом

    Принципиальная схема 5/2-ходового золотникового клапана, управляемого непосредственно соленоидом с пружинным возвратом

    Преимуществом прямого управления является быстрое срабатывание клапанов, отсутствие контакта рабочей среды с внутренними. элементы электромагнитов и простота конструкции.

    Непрямое управление золотниковыми клапанами осуществляется с помощью дополнительного вспомогательного клапана часто называемый «пилотом» (управляемым напрямую), который после отключения электрическим сигналом отдает давление рабочей среды на активную поверхность золотника главного клапана, вызывая его смещение.Обычно используется и дополнительное механическое управление в виде кнопки с вентилем. вспомогательный клапан, позволяющий приводить клапан в действие без подачи электрического сигнала.


    Функциональная схема для 5/2-ходового золотникового клапана с непрямым управлением и внутренним питанием вспомогательного клапана от канала 1

    Давление воздуха для срабатывания вспомогательного клапана может подаваться непосредственно из канала подачи. 1 внутренние каналы, выполненные в корпусе клапана или золотнике (т.н.самоконтроль давления или внутренний). Он также может подаваться снаружи через соединение в клапане или коллекторной плите. Такой контроль называется иностранным контролем. После того, как вспомогательный клапан был приведен в действие электрическим сигналом, давление воздуха прикладывается к поверхности ползуна, и создаваемая сила заставляет его двигаться и изменяться соединения внутренних путей потока. Для увеличения силы качания давление воздуха часто не подается непосредственно на ползунок, но на дополнительный плунжер большего диаметра, чем ползунок, что только обуславливает его движение ползунка.Эти клапаны называются клапанами с пневматическим приводом.


    Функциональная схема золотникового клапана 5/2 с электроприводом и пневматической опорой

    Поперечное сечение типичного золотникового клапана 5/2 с электромагнитным пневматическим возвратом

    Возврат золотника золотника в исходное положение происходит за счет усилий:

    • пружины
    • давления воздуха, действующего на золотник
    • давление воздуха, действующее на дополнительный поршень
    • давление воздуха, приложенное к плунжеру и силе пружины.

    Преимуществом непрямого управления является возможность управления клапанами с большими расходами z с помощью маломощных электромагнитов.

    Способ поставки
    В зависимости от способа поставки золотниковые клапаны доступны в линейном и пластинчатом исполнении. Клапаны проводные имеют резьбовые отверстия для подачи питания, вентиляции и ресиверов, выполненные в корпусах. Обычно они дюймовая резьба от G1/8 до G3/4. Имеются нестандартные исполнения золотниковых клапанов с другой резьбой (метрическая, дюймовые конусы и т.д.)

    Пластинчатые клапаны монтируются через соответствующие отдельные или составные клапанные пластины из команд. Как правило, пластинчатые клапаны имеют высокий расход. Сегодня широко используются острова клапаны, состоящие из большого количества клапанов, установленных на плите, которые также имеют дополнительные электрические соединения.

    Преимущества пластинчатых растворов:

    • быстрый монтаж и демонтаж клапанов без отключения пневмосистемы
    • ограничение количества креплений и шлангов
    • можно устанавливать в ограниченном пространстве
    • Интеграция пневматического управления с электроникой

    Модульный пневмоостров

    1.2 обратных клапана


    Обратный клапан используется для подачи рабочей среды только в одном направлении, в обратном направлении поток хладагента заблокирован. Клапан работает автоматически и не требует дополнительных сигналов. Для клапана из-за его конструкции важно иметь минимальное давление открытия клапана, которое должно быть как самый маленький.

    Существует вариант клапана этого типа, называемый обратным клапаном с пилотным управлением, в котором добавление дополнительного по внешнему сигналу можно «открыть» его для течения рабочей среды в обратном направлении.

    1.3 Логические клапаны

    Логические вентили: сумма и разность

    Это клапаны, используемые в пневматических системах управления и регулирования для выполнения логических функций. Чаще всего используются как клапаны продукта, так и клапаны суммирования, что позволяет создавать комбинированные пневматические системы. и последовательно.

    1.4 Запорная арматура

    Электромагнитный запорный клапан

    Группа клапанов с электромагнитным, пневматическим и механическим управлением с функциями 2/2, 3/2, используемых для перекрытие и открытие путей течения рабочей среды.Рабочей средой может быть сжатый воздух, газы техническое, пар, гидравлическое масло или вода. Также есть дополнительная функция: обычный клапан закрытый (NZ или NC) и нормально открытый (NO), что означает положение клапана без сигнала устройство управления.

    2. Клапаны управления расходом сжатого воздуха

    Клапаны регулирования расхода используются в пневматических системах в основном для бесступенчатого регулирования. скорость перемещения приводов (приводы с линейным или вращательным движением).Для регулирования скорости движения в штоке поршня используются дроссельно-обратные клапаны и дроссельные заслонки. Дроссельные обратные клапаны позволяют свободно расход рабочей среды в одном направлении и регулируемое дросселирование потока в обратном направлении. Клапаны Дроссельные клапаны являются двухходовыми клапанами, дросселирование происходит в двух направлениях потока.

    Примеры применения клапанов управления сжатым воздухом для регулирования скорости движения штоков поршней цилиндров двустороннего и одностороннего действия

    Из-за эффективности дроссельных обратных клапанов их следует устанавливать как можно ближе к элементам. за счет минимизации вредных объемов.Из-за сжимаемости рабочей среды наиболее эффективное регулирование скорости приводов достигается за счет дросселирования потока воздуха на стороне выхода z исполнительная камера. Используется для регулирования скорости движения привода в двух направлениях или только в одном направлении.

    .

    Клапаны управления сжатым воздухом

    1. Основные сведения

    Клапаны, регулирующие направление потока рабочей среды, подразделяются на следующие группы:

    • Распределительные клапаны
    • Обратные клапаны
    • Клапаны быстрого выпуска
    • Логические клапаны
    • Запорная арматура

    1.1 Клапаны распределительные

    Клапаны распределительные (распределители) - группа пневматических элементов, задачей которых является управление направлением расход рабочей среды в системах пневмопривода и управления путем подключения или переключения пути течения.Изменение направления потока происходит в зависимости от конструкции золотникового клапана, разделительной пластиной (для механических клапанов) или с помощью диска.

    В пневматических системах управления используются для перемещения приводов (пневмоприводы с линейным или маятниково-вращательным движением), остановка привода в заданное время положение, выполняя функции управления, регулирования и логики. Примерная схема управления исполнительными механизмами пневматики перечислены ниже.

    Примерная система управления приводами двустороннего и одностороннего действия с использованием клапанов 5/2 и 3/2

    Графические обозначения золотниковых клапанов

    Золотниковые клапаны представляются в виде условных обозначений на технических чертежах и в конструкторской документации согласно PN-EN ISO 3952-1:1998. Графические символы содержат информацию о количестве дорог и количестве позиций клапан, способ и типы управления, маркировка путей потока Изготовители на паспортных табличках они также размещают графические символы для их идентификации.

    Графические символы доступны в полной и упрощенной форме. Обе формы позволяют идентифицировать клапан разделитель, точная форма позволяет в некоторых случаях лучше определить функциональные свойства переключающий клапан.

    УПРОЩЕННЫЙ СИМВОЛ
    Упрощенный символ 5/2-ходового золотникового клапана с непрямым электромагнитным управлением

    Полный и точный рисунок упрощенного символа 5/2-ходового золотникового клапана с электромагнитным управлением электромагнитно косвенно.

    Ниже приведены правила создания графического символа для типичных золотниковых клапанов

    .

    Номера чертежей:

    Коды буквенных описаний на символах выше:

    0 - начальная позиция
    а, б - позиции командные или управляющие этими позициями
    а1, б1 - управление первой ступенью клапана
    а2, б2 - управление второй ступенью клапана
    а1.1, а1.2, б1.1, б2.2 - обозначения прямого управления клапаном или его первой ступени

    В таблице приведены примеры графических обозначений золотниковых клапанов без обозначения способа их управления с типовые соединения внутренних дорог.

    Таблица с описанием типичных пневматических органов управления

    Клапаны распределительные характеризуются:

    1) Количеством путей течения рабочей среды
    2) Количество контролируемых позиций регулятора расхода
    3) Размер клапана (расход через пути клапана)
    4) Метод управления
    5) Варианты управления
    6) Способ подачи (по магистрали или через соединительные пластины)

    Количество путей протока рабочей среды

    Клапаны разделительные подразделяются на:

    по количеству путей протока
    • 2-ходовой,
    • 3-ходовой,
    • 4-ходовой
    • 5-ходовой

    Пути потока в золотниковых клапанах обозначены цифрами, где:

    • 1 - тракт подачи
    • 2, 4 - маршруты приёмников
    • 3, 5 - дыхательные пути.

    Количество контролируемых положений регулятора потока

    Имеются золотниковые клапаны:

    • 2-позиционный
    • 3-позиционный
    • многопозиционный

    Для 3-позиционных клапанов существуют различные варианты центрального положения клапана. Они все отрезанные дороги, приемники, подключенные к источнику питания, приемники, подключенные к атмосфере
    Размер клапана

    Размер клапана обычно называют размером соединительной резьбы в корпусе клапана или иногда в соединительных пластинах и элементах пневмоострова, на которые может быть установлен клапан.Размер клапана принято отождествлять с величиной расхода рабочей среды через делительный клапан.

    В пневматике наиболее распространена дюймовая трубная резьба от G1/8" до G2", в случае малогабаритной арматуры Также доступны метрические резьбы от M3 до M6. Необычные элементы, контролирующие направление потока среды заготовка имеет резьбу, отличную от указанной. Некоторые материалы каталога включают значение DN (номинальный диаметр) что означает диаметр отверстия, через которое проходит сжатый воздух.

    Способ управления

    Способ управления определяет способ перемещения разделительного элемента (обычно ползунка), осуществляющего изменение положения путей потока внутри золотникового клапана. Существуют следующие способы управления клапаном разделение:

    • электромагнитное управление (электрическое)
    • пневматическое управление (путем увеличения или уменьшения давления)
    • механическое управление
    • смешанный контроль

    Варианты управления

    По вариантам управления золотниковые клапаны делятся на:

    • прямое управление
    • косвенно контролируется.

    В клапанах прямого действия (с электромагнитным управлением) золотник принудительно перемещается штифтом электромагнита, соединенным с катушкой. Прямое управление обычно касается клапанов небольшие переключатели потока и электромагнитные запорные клапаны для низкое давление. Это связано с необходимостью применения электромагнитов с катушками большой мощности, необходимых для создание необходимой силы, необходимой для преодоления сопротивления движению разделительного элемента и давления среды работающий.

    Принципиальная схема 3/2-ходового золотникового клапана, управляемого непосредственно электромагнитным клапаном с пружинным возвратом

    Принципиальная схема 5/2-ходового золотникового клапана, управляемого непосредственно соленоидом с пружинным возвратом

    Преимуществом прямого управления является быстрое срабатывание клапанов, отсутствие контакта рабочей среды с внутренними. элементы электромагнитов и простота конструкции.

    Непрямое управление золотниковыми клапанами осуществляется с помощью дополнительного вспомогательного клапана часто называемый «пилотом» (управляемым напрямую), который после отключения электрическим сигналом отдает давление рабочей среды на активную поверхность золотника главного клапана, вызывая его смещение.Обычно используется и дополнительное механическое управление в виде кнопки с вентилем. вспомогательный клапан, позволяющий приводить клапан в действие без подачи электрического сигнала.


    Функциональная схема для 5/2-ходового золотникового клапана с непрямым управлением и внутренним питанием вспомогательного клапана от канала 1

    Давление воздуха для срабатывания вспомогательного клапана может подаваться непосредственно из канала подачи. 1 внутренние каналы, выполненные в корпусе клапана или золотнике (т.н.самоконтроль давления или внутренний). Он также может подаваться снаружи через соединение в клапане или коллекторной плите. Такой контроль называется иностранным контролем. После того, как вспомогательный клапан был приведен в действие электрическим сигналом, давление воздуха прикладывается к поверхности ползуна, и создаваемая сила заставляет его двигаться и изменяться соединения внутренних путей потока. Для увеличения силы качания давление воздуха часто не подается непосредственно на ползунок, но на дополнительный плунжер большего диаметра, чем ползунок, что только обуславливает его движение ползунка.Эти клапаны называются клапанами с пневматическим приводом.


    Функциональная схема золотникового клапана 5/2 с электроприводом и пневматической опорой

    Поперечное сечение типичного золотникового клапана 5/2 с электромагнитным пневматическим возвратом

    Возврат золотника золотника в исходное положение происходит за счет усилий:

    • пружины
    • давления воздуха, действующего на золотник
    • давление воздуха, действующее на дополнительный поршень
    • давление воздуха, приложенное к плунжеру и силе пружины.

    Преимуществом непрямого управления является возможность управления клапанами с большими расходами z с помощью маломощных электромагнитов.

    Способ поставки
    В зависимости от способа поставки золотниковые клапаны доступны в линейном и пластинчатом исполнении. Клапаны проводные имеют резьбовые отверстия для подачи питания, вентиляции и ресиверов, выполненные в корпусах. Обычно они дюймовая резьба от G1/8 до G3/4. Имеются нестандартные исполнения золотниковых клапанов с другой резьбой (метрическая, дюймовые конусы и т.д.)

    Пластинчатые клапаны монтируются через соответствующие отдельные или составные клапанные пластины из команд. Как правило, пластинчатые клапаны имеют высокий расход. Сегодня широко используются острова клапаны, состоящие из большого количества клапанов, установленных на плите, которые также имеют дополнительные электрические соединения.

    Преимущества пластинчатых растворов:

    • быстрый монтаж и демонтаж клапанов без отключения пневмосистемы
    • ограничение количества креплений и шлангов
    • можно устанавливать в ограниченном пространстве
    • Интеграция пневматического управления с электроникой

    Модульный пневмоостров

    1.2 обратных клапана


    Обратный клапан используется для подачи рабочей среды только в одном направлении, в обратном направлении поток хладагента заблокирован. Клапан работает автоматически и не требует дополнительных сигналов. Для клапана из-за его конструкции важно иметь минимальное давление открытия клапана, которое должно быть как самый маленький.

    Существует вариант клапана этого типа, называемый обратным клапаном с пилотным управлением, в котором добавление дополнительного по внешнему сигналу можно «открыть» его для течения рабочей среды в обратном направлении.

    1.3 Логические клапаны

    Логические вентили: сумма и разность

    Это клапаны, используемые в пневматических системах управления и регулирования для выполнения логических функций. Чаще всего используются как клапаны продукта, так и клапаны суммирования, что позволяет создавать комбинированные пневматические системы. и последовательно.

    1.4 Запорная арматура

    Электромагнитный запорный клапан

    Группа клапанов с электромагнитным, пневматическим и механическим управлением с функциями 2/2, 3/2, используемых для перекрытие и открытие путей течения рабочей среды.Рабочей средой может быть сжатый воздух, газы техническое, пар, гидравлическое масло или вода. Также есть дополнительная функция: обычный клапан закрытый (NZ или NC) и нормально открытый (NO), что означает положение клапана без сигнала устройство управления.

    2. Клапаны управления расходом сжатого воздуха

    Клапаны регулирования расхода используются в пневматических системах в основном для бесступенчатого регулирования. скорость перемещения приводов (приводы с линейным или вращательным движением).Для регулирования скорости движения в штоке поршня используются дроссельно-обратные клапаны и дроссельные заслонки. Дроссельные обратные клапаны позволяют свободно расход рабочей среды в одном направлении и регулируемое дросселирование потока в обратном направлении. Клапаны Дроссельные клапаны являются двухходовыми клапанами, дросселирование происходит в двух направлениях потока.

    Примеры применения клапанов управления сжатым воздухом для регулирования скорости движения штоков поршней цилиндров двустороннего и одностороннего действия

    Из-за эффективности дроссельных обратных клапанов их следует устанавливать как можно ближе к элементам. за счет минимизации вредных объемов.Из-за сжимаемости рабочей среды наиболее эффективное регулирование скорости приводов достигается за счет дросселирования потока воздуха на стороне выхода z исполнительная камера. Используется для регулирования скорости движения привода в двух направлениях или только в одном направлении.

    .

    Смотрите также


     

    Опрос
     

    Кто вам делал ремонт в квартире?

    Делал самостоятельно
    Нанимал знакомых, друзей
    Нашел по объявлению
    Обращался в строй фирму

     
    Все опросы
     
    remnox.ru © 2012- Строительство и ремонт При копировании материалов ссылка на сайт обязательна!